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1钢筋桁架楼承板施工(5)浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板装配作业指导书》(7)浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板拆模作业指导书》(8)浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁1.3.4专项施工方案须根据设计文件和施③露天存放时,钢筋桁架必须采取防止产品生锈的措施;模板齐堆放在平整的地面上,板面不得与地面接触。材料量检验,原材料质量不满足要求时,应进行矫正或更⑤将对应的模板搬到已校准腹杆筋顶部直线度的桁架上⑥检查模板安装孔与腹杆筋位置适当后,穿入联接件并⑦联接件安装完后检查有无漏装、松动、密封垫使用错①装配式钢筋桁架楼承板应遵循相同规格同垛堆放的原则。堆②装配式钢筋桁架楼承板检验完毕后,应按安装位置以及安装③如需打包堆放,应在顶部、底部设置U型撑条,如图1.6①钢结构中,钢柱边或核心筒墙上等异形处设置角钢支撑件,②起吊时应仔细核对装配式钢筋桁架楼承板布置图和包装标记③装配式楼承板的钢筋桁架两端和中间临时支撑处,宜保证桁钢筋放置于混凝土梁模板方木或钢梁翼缘之上。每块楼承板④根据设计图纸标记的位置,使得腹杆钢筋下⑤支座措施可采用几字型钢筋支座,工厂预制。几字型支座与桁架下一层楼板的支撑立杆。立杆下端应垫方木或木板,⑦装配式楼承板在安装过程中,应及时、准确的按照质量验收①楼承板铺设前,根据楼承板排板图和楼承板铺设方向,在支②钢柱处,楼承板模板按设计图纸在工厂切去与钢柱碰撞部分保证第一块楼承板模板侧边基准线重合。模板端部④放置钢筋桁架时,先确定一端支座为起始端,钢筋桁架端部图1.6-8钢筋桁架端部节点构造⑤连续板中间钢梁处,钢筋桁架腹杆下节点应放置于⑥按照设计图纸的楼承板铺设方向,依次安装其它楼承板,模保持均匀。两块楼承板模板就位后,在桁架两端用两图1.6-9辅助定位木模板图1.6-10封边条堵缝连接构造⑧楼承板模板与框架梁四周的缝隙,可采用收边条堵缝。收边堵缝,通过铁丝将木模板和钢筋桁架下部钢筋或木模板定位钢⑨混凝土剪力墙处,应设置临时支撑或支承角置,并与混凝土墙体可靠固定。楼板达到拆除条件后,拆除角钢,应在楼承板铺设前用膨胀螺栓将支承角钢与混凝土剪预埋件上,支承角钢水平肢上表面标高与楼承板模板标高一⑩局部升板、降板处,如钢梁上已经设计托板,楼承板应铺设平面顺序:每层楼承板的铺设应严格按照排板图纸表立面顺序:随着主体结构的安装顺序,铺设楼承作安全和加快钢结构施工速度,每节柱铺设楼承板与钢筋桁架垂直方向的钢筋上筋应根据设计图纸放在(2)钢筋桁架铺设一定面积后,必须及时绑度拆除模板后,方可切断钢筋桁架的钢筋。如果混凝土泵支架直接支承在装配式钢筋桁架楼承板的模板上。倾倒混板跨范围内的楼承板上,并应迅速向四周摊开,避免堆积收集,不允许将联接件随手丢置在楼面上。模板搭边处,联接件应废弃。密封垫应保持弹性,表面无压扁、脱模剂轻擦模板表面,不可涂刷过多,避免污染钢或片状老锈;焊点处熔化金属应均匀;每件制品的焊点脱落%,%,%,允许偏差(mm)允许偏差(mm)检验方法检查产品标识钢尺检查观察钢尺检查总长度总长度拉铆钉间距钢筋桁架每块楼承板与设计图纸一致观察观察,手工轻提与核对图纸观察观察观察,手工轻提与核对图纸观察观察,钢尺检查钢尺检查观察与设计图纸一致扳手推到位,勾住腹杆下节点与设计图纸一致应设置不超过2m,不少于2处不超过三层联接件连接牢固堆叠高度楼承板堆放捆扎点间距钢梁翼缘的空隙距离;钢筋桁架两端与连续板中间钢梁处腹检查方法:定位线位置、钢筋桁架伸入钢梁内距部与钢梁翼空隙距离、钢筋桁架伸入梁内距离、桁架楼承板开洞处,检查钢筋桁架应完整,边模板设置应稳固支撑立杆钢柱上支撑角钢第一块楼承板各楼承板模板钢筋桁架钢筋桁架模板最后一块楼承板封边条措施木模板水平定位立杆垂直度方木顶部标高角钢水平肢顶部标高收边板与角钢搭接距离钢筋桁架端部与角钢搭接距离起始端钢筋桁架与50mm定位线对齐模板侧边与定位线对齐模板端部与钢梁翼缘空隙距离桁架起始端伸入梁内50mm桁架另一端伸入梁内距离端部腹杆下节点或支座钢筋支撑处桁架腹杆下节点检查项目与第一块楼承板一致模板端部与钢梁翼缘空隙距离模板侧边搭接距离模板侧边搭接拉铆钉间距模板侧边与钢梁翼缘空隙距离与钢梁翼缘搭接距离与模板搭接距离模板水平定位垫块厚度木模板定位钢筋安装准确钢丝绑扎间距避免模板一边下沉允许偏差(mm)±3与钢梁点焊搁置于方木上与第一块楼承板一致与第一块楼承板一致检验方法钢尺检查经纬仪检查水准仪检查水准仪检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查观察观察观察观察钢尺检查观察钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查观察钢尺检查观察,气泡式水平仪或直角尺安装过程中脱落情况安装过程中脱落情况与钢梁点焊,保持封边处垂直没有脱落观察----观察联接件边模弯钩钩尖联接件密封垫镀锌层连接孔重复使用的模板模板搭接边的凸凹或永久变形无肉眼看见变形表面无压扁,龟裂或破损无弯曲变形无脱落无明
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