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文档简介

机械识图与项目训练项目四齿轮油泵装配图的识读齿轮油泵装配图的识读要求如下:(1)了解齿轮油泵部件的工作原理和使用性能。(2)弄清各零件在部件中的功能、零件间的装配关系和连接方式。(3)读懂部件中主要零件的结构形状。(4)了解装配图中标注的尺寸及技术要求。项目介绍图2-4-1所示为齿轮油泵装配图项目四齿轮油泵装配图的识读相关知识

齿轮是广泛用于机器中的传动零件,用来传递动力、改变转速和回转方向。齿轮的轮齿部分已标准化。图2-4-2齿轮传动的常见类型项目四齿轮油泵装配图的识读

圆柱齿轮按轮齿方向的不同又分为直齿、斜齿和人字齿,如图2-4-3所示。图2-4-3圆柱齿轮项目四齿轮油泵装配图的识读

直齿圆柱齿轮的几何要素名称及其代号如图2-4-4所示,直齿圆柱齿轮的几何要素名称、代号及计算公式见表2-4-1。图2-4-4直齿圆柱齿轮的几何要素及其代号项目四齿轮油泵装配图的识读相关知识一、直齿圆柱齿轮的几何要素名称及其代号

(1)齿数z。齿数是齿轮上轮齿的个数。(2)模数m。齿轮的分度圆周长πd=zp,则d=pπz。令pπ=m,则d=mz。所以模数是齿距p与圆周率π的比值,单位为mm。项目四齿轮油泵装配图的识读二、直齿圆柱齿轮的基本参数如图2-4-5所示,在啮合区的剖视图中,由于齿根高与齿顶高相差0.25m,因此,一个齿轮的齿顶线与另一个齿轮的齿根线之间应有0.25m的间隙。项目四齿轮油泵装配图的识读三、圆柱齿轮的画法图2-4-5啮合齿轮的间隙项目实施识读齿轮油泵装配图可以分解为以下两个任务:(2)齿轮油泵泵体零件图的拆画。(1)齿轮油泵装配图的识读。项目四齿轮油泵装配图的识读任务一铣刀头零件图的识读一、概括了解

从齿轮油泵装配图(如图2-4-1所示)的明细栏可以看出,齿轮油泵是由15种零件组成,其中件4、12、13、14、15是标准件,其他是专用件。任务一铣刀头零件图的识读二、分析表达方案

齿轮油泵装配图用两个视图表达,主视图表达了各零件之间的装配关系,左视图是沿左端盖与泵体的接合面剖切的表达方法,并局部剖出油孔,表示了部件吸、压油的工作原理及其外部特征。任务一铣刀头零件图的识读三、分析工作原理和装配关系

如图2-4-6所示,当主动轮逆时针方向转动时,带动从动轮顺时针方向转动,两轮啮合区内右边的油被齿轮带走,压力降低形成负压,油池内的油在大气压力作用下进入油泵低压区内的吸油口。任务一铣刀头零件图的识读三、分析工作原理和装配关系图2-4-6齿轮油泵工作原理任务一铣刀头零件图的识读四、分析主要零件

如图2-4-7所示是从装配图主视图及左视图中分离出来的左端盖的投影轮廓,将不完整的主视图中的缺线补齐,再根据零件的基本对称性,不难想象出它的形状:左侧有一腰圆形凸台的腰圆形板,右侧中部有两个大孔,四周有六个沉孔及两个销孔。任务一铣刀头零件图的识读四、分析主要零件图2-4-7分离出来的左端盖投影轮廓任务一铣刀头零件图的识读四、分析主要零件

根据剖面线方向特征,可从装配图主视图中将齿轮油泵中的右端盖投影轮廓分离出来,如图2-4-8所示。图2-4-8分离出来的右端盖投影轮廓任务一铣刀头零件图的识读五、分析尺寸和技术要求

啮合齿轮的齿顶圆与泵体空腔内壁的配合尺寸为φ34.5H8/f7、齿轮轴和传动齿轮轴与左、右端盖的配合尺寸均为φ16H7/h6、传动齿轮与传动齿轮轴的配合尺寸为φ14H7/k6。啮合齿轮的中心距为28.76±0.02、油孔中心高为50、传动齿轮轴中心高为65。任务二齿轮油泵泵体零件图的拆画一、分离视图

根据方向、间隔相同的剖面线将泵体从装配图中分离出来,如图2-4-9(a)所示,由于在装配图中泵体的可见轮廓线可能被其他零件遮挡,所以分离出来的图形可能是不完整的,必须补全,将主、左视图对照分析,想象出泵体的整体形状如图2-4-9(b)所示。任务二齿轮油泵泵体零件图的拆画一、分离视图图2-4-9拆画泵体任务二齿轮油泵泵体零件图的拆画二、确定零件的表达方案1.主视图的选择(1)零件的安放状态应符合零件的加工位置或工作位置。(2)零件的主视方向应是最能反映零件特征的方向。任务二齿轮油泵泵体零件图的拆画二、确定零件的表达方案2.其他视图的选择

主视图确定之后,凡是未能表达清楚的零件的某些部位要通过其他视图来表达。在确定零件的表达方案时,应尽量减少视图数量,并且力求画图、读图方便。任务二齿轮油泵泵体零件图的拆画二、确定零件的表达方案2.其他视图的选择图2-4-10泵体零件图任务二齿轮油泵泵体零件图的拆画三、补全工艺结构

在画装配图时,为画图方便,零件上的工艺结构允许省略。因此,在由装配图拆画零件图时,凡在装配图中省略了的工艺结构应按标准结构要素(可查阅附表19~附表21及其他相关标准)补全。任务二齿轮油泵泵体零件图的拆画四、标注尺寸1.合理选择尺寸基准2.主要尺寸应直接注出3.要避免出现封闭尺寸链4.要符合加工顺序和便于测量任务二齿轮油泵泵体零件图的拆画四、标注尺寸1.合理选择尺寸基准

任何一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸,每个方向至少要有一个基准。一般常选择零件的对称面、回转轴线、主要加工面、重要支承面或结合面为尺寸基准。任务二齿轮油泵泵体零件图的拆画四、标注尺寸2.主要尺寸应直接注出

为避免由于加工过程中造成的误差积累,凡零件上的主要尺寸应直接从基准注出。如图2-4-10泵体中高度方向上两孔中心距尺寸28.76±0.02。任务二齿轮油泵泵体零件图的拆画四、标注尺寸3.要避免出现封闭尺寸链

封闭尺寸链是指尺寸线首尾相接,绕成一整圈的一组尺寸,如泵体零件图中的高度尺寸64和50注出后,它们之间的差值尺寸14则不宜注出,若注出则形成封闭尺寸链。任务二齿轮油泵泵体零件图的拆画四、标注尺寸4.要符合加工顺序和便于测量

按零件的加工顺序标注尺寸,便于看图和测量,有利于保证加工精度。如泵体零件图中高度尺寸64和28.76±0.02的注法,反映了先加工上面的孔再加工下面的孔的顺序。任务二齿轮油泵泵体零件图的拆画五、注写表面结构代号、几何公差等技术要求

零件的表面结构代号、几何公差等技术要求,应根据该零件在装配体中的功能及与其他零件的关系来确定。零件的其他技术要求可用文字注写在标题栏附近。项目总结识读齿轮油泵装配图时,应根据明细栏与零件序号、在装配图中逐一对照各零件的投影轮廓进行分析,通过分离各个零件的相应视图,进而想象各个零件的结构形状,其中标准件和常用件都有规定画法。项目四齿轮油泵装配图的识读知识拓展项目四齿轮油泵装配图的识读一、齿轮与齿条啮合的画法在主视图中,齿轮的分度圆与齿条分度线应相切。在全剖的左视图中,应将啮合区内齿顶线之一画成粗实线,另一轮齿被遮部分画成虚线或省略不画。项目四齿轮油泵装配图的识读一、齿轮与齿条啮合的画法图2-4-11齿轮与齿条啮合的画法项目四齿轮油泵装配图的识读二、锥齿轮的画法1.锥齿轮各部分的名称和符号

为了计算和制造方便,规定锥齿轮大端的模数为标准模数,根据大端端面模数来计算其他各部分的尺寸,因此锥齿轮上其他尺寸也都是指大端。项目四齿轮油泵装配图的识读二、锥齿轮的画法

锥齿轮各部分名称和符号如图2-4-12所示,各部分的尺寸计算可参阅有关书籍。图2-4-12锥齿轮各部分的名称和符号项目四齿轮油泵装配图的识读二、锥齿轮的画法1)单个锥齿轮的画法2)直齿锥齿轮的啮合画法2.锥齿轮的画法项目四齿轮油泵装配图的识读二、锥齿轮的画法2.锥齿轮的画法图2-4-13单个锥齿轮的画法项目四齿轮油泵装配图的识读二、锥齿轮的画法2.锥齿轮的画法图2-4-14锥齿轮啮合的画图步骤项目四齿轮油泵装配图的识读三、蜗轮蜗杆的画法蜗轮蜗杆用于空间交叉两轴之间的传动,最常见的是两轴垂直交叉。通常蜗杆是主动件,蜗轮是从动件。蜗杆的齿数z1称为头数,相当于螺杆上螺纹的线数,蜗杆常

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