污水处理厂配套管网工程投标施工组织设计

第四标段(顶管工程)施工项目法定代表人或其委托代理人：(签字) 1第1章项目概况 11.1工程概况 1.2编制依据 21.3主要工程数量 31.4工程特点、重点及难点分析 3 31.4.2重点及难点 4 42.1现场组织机构设置 42.2现场组织管理机构主要管理人员职责 62.2.1项目经理职责 62.2.2技术负责人职责 72.2.3专业工程师职责 82.2.4材料员岗位职责 2.2.5安全员、质检员职责 第3章总体施工方案及部署 3.1总体施工方案 3.3施工任务划分 3.4施工段落划分与安排 3.4.1施工段落的划分 3.5施工阶段安排与主要控制工期 3.6.5施工技术准备 3.6.7施工劳动力准备 3.7地上、地下障碍物、管线、排水设施及建筑物保护措施 3.7.1地上、地下障碍物、排水设施及现况管线调查及分析 3.7.2地上设施加固 3.8管道轴线周边建(构)筑物基础保护 20 2 233.11施工临时设施及施工平面布置 3.11.1临时设施 3.11.2临时用水、用电 3.11.5施工排水系统及卫生设施 3.11.6施工平面布置图 第4章施工技术方案 4.2检查井施工 4.3工作井和接收井施工 4.3.1沉井基坑开挖 4.3.5沉井封底 4.3.7地面塌陷处理及沉降观测 4.3.8进出洞口止水及洞口压密注浆加固 4.3.9沉井其它结构施工 4.3.10不排水下沉施工方法 4.4管道顶进 4.4.2施工中应重视的技术问题 4.4.3闭水试验 4.4.4现场占地和临时道路的恢复 第5章质量承诺和保证措施 5.2质量保证体系 61 5.2.2质量保证体系框图 5.2.4原材料、施工产品质量检验的管理制度 5.3.1采用的施工及验收标准 5.3.4重要环节施工质量措施 第6章安全文明施工保证措施 6.1安全施工保证措施 6.1.1安全施工保证体系 6.1.2安全施工措施 6.3环境保护措施 第7章工期承诺和保证措施 7.1工期承诺 7.2施工进度安排 7.4.3技术保证 8.1土方工程 8.2模板工程 8.3钢筋工程 8.4混凝土工程 第9章劳动力安排和材料投入计划 9.1劳动力安排计划 第10章施工机械投入计划 第11章农民工工资保障措施 附表三 附表四 2.拟任项目经理资历表 3.拟任项目技术负责人资历表 1一.施工组织设计河西、兴蒙、九街等片区24.9平方公里的城镇生活污水、农田灌溉(顶管工程)2建设规模：顶管直径DN800长度约3541m,其中北环路：约1441m,花园大道约2100m,相应工作井、接收井及检查井等。计划工期：139日历天(计划开工日期2011年月5月15日；计划竣工日期：2011年10月1日)。1.2编制依据(1)通海县第二污水处理厂及配套管网工程—第四标段(顶管工程)施工招标文件及招标设计图纸(2)《通海县第二污水处理厂及配套管网工程(管网部分)施工图《云南省住房和城乡建设厅关于禁止在市政和住宅小区建设工程3(5)施工现场调查获得的资料(6)本企业质量、环境、职业健康安全管理体系文件(7)国家法律、法规及云南省建设厅相关文件顶管直径DN800长度约3541m,其中北环路：约1441m,花园大道约2100m。花园大道部分：顶管工作井Φ7000两座(花园大道),顶管工作井6800(6300)*3000一座，顶管工作井6500*3000三座，顶管工作井6600(6400)*3000一座，顶管接收井Φ4500六座，污水检查井地基深搅桩工程：花园大道WBYDD-1—WBYDD-1.4.1.1工期紧、任务重41.4.2重点及难点现有水利设施与地下公用设施的安全将成为工程开工首要解决的重5综合办公室测试试验部综合办公室测试试验部工程技术部物资设备部计划财务部安全质量部工程技术部物资设备部计划财务部安全质量部顶管施工三162.2.1项目经理职责(1)贯彻执行国家、行业和项目所在地有关工程质量、环境保(3)负责组织该项目施工全过程的一切管理活动，执行公司颁c.负责按合格物资分供方(中间商)名录中采购物资，负7(6)搞好与顾客、监理单位和地方政府等各方的公共关系，及(1)负责本项目的质量管理工作和技术管理及科技管理工(2)负责在本项目施工中贯彻技术规程、施工规范、质量标准(4)负责组织施工技术调查，组织编制项目实施性施工组织设8(5)组织审核设计文件、审批施工方案，审批临时工程设计和(6)组织施工过程控制技术工作的具体实施。(7)参与工程竣工检查，组织编制工程竣工文件工作，参加工(8)组织开展科技推先活动，具体落实到科技项目实施，总结2.2.3专业工程师职责9机具设备申请计划、技术组织措施计划(含安全、质量保证措施)、2.2.4材料员岗位职责第3章总体施工方案及部署3.1总体施工方案本工程拟建污水干管均采用钢承口式“F”型钢筋砼管顶进法施设小型零星混凝土和砂浆搅拌点；因为本项目构筑物都是地序号顶管工艺适用地质条件优缺点是否用于本工程1泥水平衡机械顶管地质均匀，掘进的泥沙可以形成泥浆抽出的地质速度快，安全(地面上即可操控),容易纠偏。对周木、片石等就很难处理是，在本工程中主要应用此工艺2气压平衡机械顶管地下水丰富、流沙或卵石较多，不适于敞开式人工掘进的地段高压舱中施工作业人员很质进行作业不适用本项目3敞开式人工掘进顶管地下水较少，没有流沙的地段安全性能较差地下障碍物多的特殊地段备选方案b.可有效地保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动较在土壤饱和的情况下采用人工掘进顶管难以顺利实施并保证质量和组织名称桩基施工队桩基工程顶管施工一队WBHL-124至WBHL—99顶进施工顶管施工二队WHYDD-56至WHYDD—23顶进施工顶管施工三队WHYDD—23至WBHL-34顶进施工井室施工队顶管工作井施工顶管接收井施工顶管段检查井施工(1)第一施工段：WBHL—124工作井至WBHL一99工作井顶(3)第三施工段：WHYDD—23工作井至WBHL-34工作井顶进施工，包括检查井、工作井和接收井沉井施工，管道顶进.3.4.2机械顶管作业段安排为3个机械顶管作业队，配备3套泥水平衡顶管设备，根据进场后的3.5施工阶段安排与主要控制工期施工准备及前期水泥搅拌桩、工作井、接收井施工及部分顶管2011年5月15日～2011年7月13日，60日历天。2011年7月14日至2011年9月22日，71日历天。工作井、接收井2011年9月23日至10月1日，8日历天。完成管道整体连通、试验3.6施工准备3.6.1施工测量3.6.3施工前期准备3.6.4施工现场准备3.6.5施工技术准备(7)认真做好工人上岗前的技术培训工作。需顶管施工机械、打桩机械和钢筋、木工等机械进场，创造条件尽(1)管线施工调查：进场后首先对管线周边的电力、市政、通讯和燃气等地下、地上管线及其它障碍物，与有关部门联系制定切实可行的(3)与周边接口的调查，摸清各接口处可能存在的问题，制定相应的解决措施，并在编制施工组织设计时提前安排接口处的预留和协调工3.7.2地上设施加固3.8管道轴线周边建(构)筑物基础保护(1)开工前，根据业主方提供资料和我方施工调查探明的地下(2)开工前，对周边建筑的质量现状进行调查，通过拍照等方(3)加强施工管理，严格控制施工程序，防止因施工不当而对(4)对于必须要穿越的地下既有管线根据现场情况确立专项保3.9地下现况管线的保护(4)管线的悬吊保护计划采用工字钢横跨沟槽，作为主要承重结构，被悬吊管线用均匀分布的槽钢加以支撑，通过长杆螺栓，可靠地固定在工字钢上。3.10交通疏导3.10.2交通疏导协调配合措施3.11施工临时设施及施工平面布置3.11.1临时设施环路工程可通过现有道路直接到达，路程也仅约2Km,水电接入方仅做取机头用，围护面积长宽为15*15m,具体工作井的施工布置以临时用地表表3.3(附表五)通海县第二污水处理厂及配套管网-第四标段(顶管工程)用途面积(m²)位置需用时间项目办公区文石路与花园大道交叉口西南侧139天现场办公北环路段中部139天临时道路管道沿线139天合计注：表中未记录各井点施工占地，具体根据现场情况确定3.11.2临时用水、用电按需要安装2台变压器，机械顶坑每坑用电量按175KVA,工地设计3.11.3临时围挡及交通组织挡。施工临时占地范围：顶管坑位置管中心线左右各5m,前后各12.5m,与非施工区隔离。3.11.4临时通讯3.11.5施工排水系统及卫生设施出路初步选定为就近将水排到耕地排水渠，施工前需做详细排水方3.11.6施工平面布置图(见附图四)第4章施工技术方案泥),应对水泥质量进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见定，一般要求每批量100吨最少抽检1组。试验结果报(4).在施工过程中若需要更换电流表、喷浆计量仪等影响施工技术粉喷系统各部分安装试调情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正确认加固浆液已到桩底后提升搅拌钻头，一般在桩底停滞2～4(十一)、搅拌施工完成后，在搅拌桩顶按照设计铺填4.2检查井施工公司根据以往的施工经验，拟采用预制管井井壁然后下沉的方法施(1)混凝土检查井严格按施工图施工，井壁钢筋和管道钢筋按(3)井筒的砌筑，必须使砖缝浆灌满密实，不得漏水。砌井前(5)抹面(6)安装井座及井盖(7)质量标准序号允许偏差检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长度每座4用尺丈量2直径每座4用尺丈量3井底高程每座1用水准仪测量4每座1用水准仪测量5井盖高程非路面每座1用水准仪测量6路面每座1用水准仪测量7基础厚度不得小于设计规定每座2用尺量种。矩形工作井平面尺寸6500mm*3000mm(另有两座平面尺寸为梯形，详见设计图纸),圆形工作井为Φ7000mm。混凝土强度等级：封底混凝土为C15,其余均为C30,抗渗等级预留孔洞和预埋件应在浇筑混凝土之前参见相关图纸并根据顶位需控制在地面以下2.0m,若地下水位高于地面以下2.0m,需采取工作井和接收井处的检查井：顶板上增加为一座内径Φ700mm沉井施工顺序：施工准备→初始平台开挖(深2.0m)→刃脚及4.3.1沉井基坑开挖表层土挖除，把沉井初沉标高设为比现状地面标高低2m,所以将初接入基坑内的集水井内，集水井比排水沟深50cm,用排水泵将集水4.3.2垫层施工足够的混凝土垫层，避免筒体制作过程中刃脚产生不均匀沉陷和倾斜。混凝土垫层强度为C15,厚度为200mm(根据开挖地质条件计算调整),宽度超出池壁内外边线各500mm。刃脚座在此混凝土垫层4.3.3沉井制作第二节接至设计标高(按设计),待沉井下沉到设计标高，并进行封②钢筋工程混凝土的浇筑应分层整圈连续浇筑，每层厚度不得超过30~40cm,相邻两层浇筑时间不得超过2h,并在混凝土初凝前完成不留058间不超过混凝土初凝时间，并对封底及底板部位的刃脚进行凿毛处厚度约为2cm,然后浇筑上层混凝土。⑤养护及拆模第一节沉井混凝土养生强度必须达到设计强度的95%,第二节强度须达到80%以上后方可进行下沉施工。A:成品保护混凝土的养护对其强度影响极大，特别是早期湿润养护更为重B:管道穿墙部位处理4.3.4沉井下沉沉井下沉允许偏差序号允许偏差(mm)1轴线位移(纵横)2刃角高程3垂直高(1)井壁孔洞处理为避免下沉时泥土和地下水从孔洞处大量涌入而影响施工及周(2)加强沉井下沉观测井自沉不大于10mm,方可进行封底，上述测量资料必须记录完整。(3)沉井下沉及纠偏一个集水井，深度比地下水位深1m,排水沟与集水井随沉井挖土的度约为30cm,中央部分的土面始终高于四周的土面30cm以上。沿同，土面的高程要保持一致(纠偏时除外)。加强施工力量，争取在沉井纠偏要随偏随纠，当沉井偏斜达到允许值的1/4时便要纠促使该侧下沉。同时在下沉较快的一侧沿刃脚四周长度宜为直径的允许偏差刃脚平均高程与设计高程的偏差刃脚平面轴线位置偏差刃脚四角中任何两角刃脚地面高差<1/100B且≤300mm(4)褥垫层处理及终沉沉井在下沉至设计标高0.5m左右(具体受桩基施工标高控制的4.3.5沉井封底井壁四周辐射挖排水沟，在土基上铺5cm粗砂，然后现有渗漏点应及时压浆堵漏。底板砼浇筑顺序为四周逐渐向中间推4.3.6沉井底板施工4.3.7地面塌陷处理及沉降观测沉井底板施工完毕后，及时砌筑工作井、接收井37砖砌体至地面以上200mm,并回填密实井外壁基坑。水下封底沉井下沉到位后，应进行8小时的连续观察，如下沉量小于塞(球塞为砼或木料制成),然后向导管灌注砼。每根导管及漏斗内于0.25m/h;相邻导管间砼面上升速度相同，终止浇筑时砼面略高于4.4管道顶进4.4.1顶管掘进机的选型4.4.1.2工艺流程设备安装工艺流程框图放样放样安装洞口止水圈选水源、砌泥浆池安装进、排泥管泵接通申路、油路试车(1)顶管施工工艺过程分为顶进设备安装和顶进施工两大部分。(2)设备安装：顶管设备安装主要是控制好导轨安装标高，在(3)顶进施工工艺流程顶管施工工艺流程(1)安装导轨(2)导轨定位后必须稳固、正确，在顶进中承受各种负载时不(3)导轨安放前，应先复核管道中心位置。(1)承压壁应承受和传递全部顶力，必须具有足够的强度和刚(2)工作井在作承压壁时，将预留的洞口用砖封堵。安装另一(1)主顶设备是指安装在承压壁前方，使顶管掘进机和管节向(2)数台千斤顶应共同作用，规格一致，行程同步，每台千斤(3)油泵站设置在距离主千斤顶的近处，油路安装应顺直，减油泵的最大工作压力不大于32MPa,应检查限压阀、溢流阀和压(4)环形顶铁外径必须与管道直径一致，利用环的外部推动管4.4.1.7顶管掘进机的安装(1)顶管机的尺寸和结构应符合要求，在地面上对整机应作详(2)起重设备根据选择20T的汽车起重机，起吊前将钢丝绳试(3)掘进机安放在导轨上后，测定前后端的中心方向偏差和相(4)对掘进机的电路、水路、油路、泥水管路和操纵设备进行4.4.1.8顶管施工技术措施(1)进、出洞口技术措施(2)洞口止水圈的设计主鉴封圈预理铜套环主鉴封圈项进管节主篷封圈压板出洞口密封示意图4.4.1.9管节顶进方案(1)管道正常顶进时土体平衡的必要性95%—103%,在这个取土范围内，掘进机对土体的扰动，不会使顶(2)顶进中操纵顶管掘进机保证土体平衡的必要条件以MEP1000型顶管掘进机在顶进中与顶速、切土口、刀盘平动定油缸压力后(即调定土压后),土体压向刀盘的力超过油缸推力时刀盘后退(溢流阀卸油)。土体压向刀盘的力小于油缸推力时刀盘伸出(油泵补油)。前伸的量为+50mm,后退的量为-100mm(该前进、(3)顶进中的测量与纠偏1)测量：激光接收靶固定在机头前端，坐标中心在掘进机中轴线上。顶进时方法。激光经纬仪必须按规定的顶进长度或测量时间进行高程、水2)纠偏：(4)触变泥浆润滑(5)中继环1)中继环的设置、启用本工程设计的中继环允许推力为5000kN。以当顶力达到中继环推力的40—60%时，安放第一只中继环。以后每当下一区间的管段顶力达到中继环推力的65—70%时，安放一只中继环。当主顶油缸顶力达到中继环推力的90%时，必须启用中继环。中继接力环应根据实际顶力情况设置。按管外壁与土体摩阻力10KN/m²及实际经验暂按第一只中继接力环距顶管掘进机45m,以后每隔60-75m设一只中继接力环考虑。2)中继环的设计计算(1)根据设计图纸要求，最大顶进长度387m。Do—管道的外径L—管道设计顶进长度(m)Fk---管道外壁与土的单位面积平均摩阻力t---工具管刃脚厚度(m);取0.2mR---挤压阻力(KN/m2).取R=300～500KN/m2NF=I₁*(Dg-t)*t*R=3.14*(1.22-0.2)*0.2*400=256.22KN(2)钢筋混凝土管允许顶力为：F=3.14*50000*0.1*(1.0+0.1)/6=油缸压力应小于278.733T,考虑综合因素，油缸压力控制在250T。(3)中继间的技术参数最大顶力，必须使用中继间接力。按照中继间约2000kN的启动推力估算，共需设置2个中继间分担推进顶力。中继间使用1台中继间油缸，每台油缸最大顶力为2000kN,最大行程250mm。3)中继环的密封在该中继环中正常顶进时，工作密封圈在补偿氮气的压力作用4.4.1.10顶段的收尾工作(1)中继间滑动连接处注浆：中继间的千斤顶应全部收回，千斤顶及密封圈在注浆前不能拆除，仍需它们对中继间进行定位中继间的注浆孔向外注水泥、水玻璃双液浆(凝固时间25min)。在注浆时只要中继间密封圈允许(此时应将备用密封圈压紧),注浆压(1)减少土层扰动的保护措施按泥水平衡顶管法施工经验，最大沉降约5mm,能够满足本工程管(2)其它工作4.4.3闭水试验(1)试验前的检查 (2)试验方法管道24h的渗水量不大于按下式计算的允许渗水量：严格按照通海县交管部门要求和对应段道路管理部门的要求以临时工程和清理现场至恢复到开工前的状况。工程通过河道、公路、建筑、绿化等现有设施和场所时，按有关管理部门规定的标准复原场地。工程实施前，我方将向有关主管部门了解通海市对城市道路和耕地的挖掘与路面恢复、树木砍伐及绿化耕地恢复方面的技术标准和技术要求，在工程实施过程中，在有关管理部门的监督下按相关规定的技术标准和技术要求进行路面和绿化恢复。第5章质量承诺和保证措施5.1质量承诺及违约处罚质量承诺：我方郑重承诺工程质量满足招标要求即一次性验收合格并通过备案，因我方原因造成工程达不到一次性验收合格，除返工达到合格外费用由我方承担，还将按招标文件要求向发包人支付至少100000元/次的违约金并承担全部返工费用。施工中严格按GB50300—2001《建筑安装工程质量检验评定统一标准》进行分项分部单位工程的质量检验和评定，接受业主、监理工程师和通海县工程质量监督站的监督检查，工程质量评定结果达到合格率100%,并达到规定的合格等级标准。5.2质量保证体系5.2.1质量责任制及保证体系在工程质量保证体系中，工程质量第一责任人为项目经理部经理，对本标段工程质量终身负责，在项目经理的领导下，建立各管理部门、专业施工区，横向到边及纵向到班组的工程质量责任制如下：(1)深入开展质量意识教育，加强标准化管理，建立以施工项(2)严格执行国家各项工程建设法律规范、技术标准和设计文(3)以创建合格工程为中心，认真执行我公司ISO9001标准的(5)加强工程施工的检验和试验，建立健全计量管理制度，公(6)进行技术培训。组织学习新技术、新工艺和关键、特殊工(7)加强采购管理。主要工程材料、设备实行计划审批制度、(8)严格进行施工过程控制，上道工序未经检验合格，不得转(9)认真进行工程开工的测量放线，测量成果要经业主或监理5.2.2质量保证体系框图施工队队长、技术员、质检员施工班组兼职质检员测量工程师地质工程师结构工程师环保工程师安全工程师质检工程师试验工程师机械工程师工地试验员计量工程师材料工程师财务负责(1)建立工程质量保证体系责任制度(2)建立工程质量奖励和质量保证金制度(2)充分发挥质量保证体系中各级施工管理和操作层质检人员(3)对建筑材料设备严格执行采购标准，进货检验和试验、物(4)公司中心试验室负责施工物资材料的试验和监督，对本工(6)在分项工程质量检验评定检查验收基础上，做好工程成品5.3质量保证措施5.3.1采用的施工及验收标准(1)全面质量管理②质量目标：工程竣工验收合格率100%,优良率满足合同要求。(2)组织保证(3)制度保证工程材料(包括施工用料)和设施的采购文件包括以下内容：本工程中的每一单位工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。质量保证文件和记录由工程项目(单位工程)负责人负责填写5.3.3施工过程质量控制措施(1)技术管理保证措施(2)工程测量保证措施(3)基坑开挖与支撑质量保证措施(4)钢筋工程质量保证措施(5)模板工程质量保证措施③模板支撑采用腕扣式脚手架的底托及顶托旋出丝扣长度不得超过30cm。(6)混凝土工程质量保证措施环宽度不大于4.5m,前后砼浇灌时间间隔不大于45min。控制桩采用φ6圆钢，高出砼表面3cm;池壁砼高程采用在侧模上弹平整度控制：采用拉线以及配合4m长铝合金尺来控(7)预埋件、预留孔保证措施理工程师及设计代表联系，得到正式书面批复后再进行专项技术交(8)成品、半成品保证措施(9)确保顶管工程质量的措施顶管施工必须采用严密措施，防止土体内泥水流入管道(纠偏时),因此施工前，机头与管节的密封装置的原材料和螺栓连接，都根据土层情况采取相应措施对洞口一定范围内土层进行加固以防止(1)顶管施工必须采用严密措施，防止水泥浆流入管道，因此(2)沉井施工必须预先制定详细的施工方法，并有经批准的专项安5.3.5冬、雨季施工1)雨季施工要结合实际，建立健全雨期施工安全保证体系，明(2)土方工程施工要重点保证场区排水系统的畅通，基坑(槽)(3)沟槽深度在5m以上或地质情况、周围环境较为复杂的工程，施工前必须编制针对性较强的安全技术措施(支护方案)并经建(4)对易因不均匀沉降引发安全和质量事故的分部分项工(5)临时道路和排水沟要经常检查维修和疏通，防止暴雨来时(7)做好脚手架等高耸物体的防大风、防雷击措施。脚手架、第6章安全文明施工保证措施6.1.1安全施工保证体系③严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标项目部安全领导小组项目部安全领导小组安全管理制度安全奖励条例安全作业规程提高安全意识和能力各级业务部门参建施工人员规范生活环境规范上岗作业规范现场设施规范生产管理安全检查提出安全技术培训上岗前安全教育系统安全教育专业检查定期检查日常检查提高预测预防能力责任到人奖惩兑现安全责任制6.1.2安全施工措施(1)安全防护制度保证(2)安全教育及培训措施(3)沉井基坑土方开挖及回填施工技术安全措施(4)施工用电安全技术措施④停电检修时必须先切断电源，并在工作地点悬挂相应的标示(4)顶管施工安全措施安装，在施工现场的专用中性点直接接地的电力线路中，必须采用④工作坑内的照明灯或手持行灯，电压为安全电压36V,任何人6.1.3专项安全措施称设2个集水井，深度比地下水位深1～1.5m,排水沟与集水井随沉1.0米时，应适当减慢下沉速度，每天不大于0.5米，锅底开挖深度6.1.3.2顶管安全技术措施通风系统：采用2台11.5kW的矿用轴流通风机，Dg300mm的通风的质量要求：保证管道内的氧气浓度不低于20%(空气中氧分钟0.5m³,风速应大于0.15m/s,最大风速小于6m/s。控制作业面的温度不超过32℃,相对湿度不超过80%。6.1.3.2.3超前探查地下管线6.1.3.2.4穿越水渠等灌溉设施时对基础的探查6.1.3.2.5雨季防洪措施(1)平时注意收看天气预报，与当地及业主的水文、气象部门(3)汛期派专人对施工工地进行巡视，及时掌握其稳定性、渗(4)设置值班人员，对现场进行巡视监控。(6)遇大的暴雨，各顶管首先断开各工作电源，及时进行基坑箧作监督检查施证明保系文工体6.2.2文明施工措施(1)贯彻文明施工的各项管理要求，推行现代管理方法，科学(2)按照施工总平面布置图，结合现场实际情况设置各项临时(3)施工现场必须设置明显的标牌、标识工程项目名称、建设(4)施工现场用电线路和设施的安装、使用必须符合《施工现(5)施工现场道路及施工便道应统一规划，并保证畅通，排水(6)施工现场的临时设施应符合安全、卫生通风，照明要求并(7)做好施工现场治安保卫工作，采取必要的防盗、防火、防(8)科学施工文明管理，施工人员要讲文明、有礼貌，接受业(9)施工现场发生的工程建设重大事故时的处理，依照《工程6.3环境保护措施6.3.1环境保护基本准则(1)安排施工时应尽可能减少对现有环境的干扰。若附近单位(2)保持工地和全部工作区域的卫生状况良好，并应符合当地(3)在选择施工设施、机械、设备和施工方法时，考虑到由此(4)我方将特别注意并遵守有关部门在特殊时段内对施工噪音的限制(如高考、重要节假日),并根据这些限制自行对施工顺序进(5)严格遵守中国和通海县所有有关防火安全的法则和规定。(6)未经园林管理部门同意，不砍伐、移植或损坏工程用地范(7)不砍伐本工程范围内的路树。在施工过程中负责采取工程6.3.2环境保护措施(1)防止水污染措施(2)周边环境保护措施b.建筑物的保护可采用在建筑邻近的沟槽一侧打入[26a槽钢进行支护，其入土深度比沟槽深度深1米。(3)减少扰民噪音的措施1)严格遵守通海县对建筑工地文明施工的有关规定，合理安排2)对施工中不能间断作业的工作，如浇灌砼必须连续施工，其3)人为噪声的控制。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人4)强噪音作业时间的控制，在居民区进行强噪声作业，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业(或夜间作业)的应尽量采取降噪音的措施，事先做好5)强噪声机械的降噪音措施：凡牵涉到产生强噪声的成品、半的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机6)加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测专人管理(4)降低环境污染的措施1)施工现场防扬尘的措施2)施工现场防止水污染(5)文化保护措施(6)泥浆和淤泥处置(7)保证灌溉渠道通畅第7章工期承诺和保证措施招标要求：开工日期2011年5月15日，竣工日期2011年10月(1)第一施工段：WBHL—124工作井至WBHL一99工作井顶(2)第二施工段：WHYDD-56工作井至WHYDD一23接收井(3)第三施工段：WHYDD—23工作井至WBHL-34工作井顶计划开工日期2011年5月15日，竣工日期2011年10月1日。7.3工期保证体系工期保证体系图7.1工期保证体系工期保证体系工期目标1.按月下达施工计划2.测量控制准确无误。3.技术指导准确无误。1.保证物资及时供应。中心试验室计划财务部工程技术部物资机械部安全质量部综合办公室(3)除按合同约定以外，根据资金使用计划积极利用各种有效(4)针对施工关键线路，保证材料及时供应。(5)按照施工组织设计的要求，配备匹配合理、完整配套的机(6)组织成立专门的机械维修小组，现场跟踪服务，及时对设(7)适时组织开展劳动竞赛，做到工人保班组日进度，班组保(8)发挥政治优势，加强思想政治工作，充分调动各种积极因7.4保证工期的技术措施7.4.1落实施工组织、施工队伍、施工机具设备7.4.2尽快创造现场施工条件7.4.3技术保证7.4.7技术准备(1)完成项目部组建，组织进行设计图纸会审，设计图纸交底(2)完成现场调查，特别是顶管工作坑范围及可能与管线矛盾(4)完成各级管理人员、劳务人员进场教育，及一般技术、管(5)完成机械顶管专业技术培训工作。7.4.8生产准备7.4.9主要材料准备7.4.10机械设备求，配备3套打桩设备和泥水平衡顶管机械和1套人工顶管设备，及8.1土方工程(一)施工顺序：测量定位→清表→机械进行2米深土方开挖→外用8个路障围一圈，并拉起彩条旗。(2)本工程土方机械选用1m3液压反铲挖掘机，自卸汽车运土，体稳定性较好，采用放坡开挖，坡度1:0.5,在地质条件较差情况下采用槽钢支护，槽钢采用16a型，竖向打入土层2(3)基础施工，基础采用240mm宽、300mm高砌砖围护，施工前将原地面清理干净完后开始座浆砌筑，基础采用1:3水(4)基坑底部周围设一排水沟(300×400mm)用于基坑内排水，并设项序允许偏差或允许值坑基槽挖方场地平整人工机械1标高2长度、宽度经纬仪或用钢尺量3边坡交底要求观察或坡度尺检查1表面平整度2基底土性观察和土样分析(一)沉井模板制作及支撑板间设置Φ12mm对拉螺栓，支撑架采用D48mm钢砼表面有较好的平整度。模板外侧用横竖楞2根Φ48mm钢管及相应(二)沉井池壁模板支设d配模外(竖)楞①48×3.5钢管间距610mm,内外壁模板对称设置，外池3脚手架立杆步距1.2米，水平杆间距1.5米，采用十字扣件和模板外楞(三)对拉螺栓计算模板面板厚度h=10mm,弹性模量E=6000N/mm²,抗弯强度距离610mm,竖直距离610mm,直径12mm。F=0.22γ.¹β,β₂√V新浇筑混凝土的初凝时间t。=200/(T+15),混凝土的温度T为20℃,则t。=5.71h,A——对拉螺栓有效面积(mm²),对拉螺栓直径为故N<[N],满足要求。(四)模板拆除(五)质量要求②一般项目：允许误差留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位移(mm)3预埋管、预留孔中心线位移(mm)3插筋中心线位置(mm)5外露长度(mm)预埋螺栓中心线位置(mm)2外露长度(mm)预留洞中心线位置(mm)尺寸(mm)模板安装允许偏差轴线位置(mm)5底模上表面标高(mm)截面内部尺寸(mm)柱、墙、梁层高垂直度68相邻两板表面高低差(mm)2表面平整度(mm)58.3钢筋工程(一)钢筋加工的冷拉率不宜大于4%。(1)钢筋的弯钩或弯折要求筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的确良3倍；间部位弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径d的5倍。5倍，对有抗震要求的结构，不应小于箍筋的10倍。(2)钢筋加工允许偏差要求钢筋加工的允许偏差(mm)序号允许偏差1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸2弯起钢筋的弯折位置(二)钢筋的绑扎与安装计要求。准备同等级的水泥砂浆垫块(厚度等于保护层的厚度)控制钢筋安装允许偏差表序号允许偏差mm1受力钢筋间距2受力钢筋排距34箍筋、纵向钢筋间距绑扎骨架焊接骨架5焊接预埋件中心线位置3水平高差6受力钢筋保护层基础柱、梁板、墙时，搭接长度为5d,单面焊为10d,HPB235钢筋采用E43型焊条，直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的50%;焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜(1)受力钢筋保护层厚度：根据结构图说明，严格控制保护层(2)接头区段内受力筋接头面积：绑扎搭接≤25%,焊接搭接≤50%;钢筋搭接长度：焊接搭接双面焊5d,单面焊10d,(3)在同一部位内的多根钢筋需搭接时，搭接钢筋数量在同一截面内不得超过钢筋总数的50%,搭接错开的间距不少于(4)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符序号允许偏差(mm)检验方法1网的长度、宽度尺量检查2网眼尺寸尺量连续三档，取其最大值3骨架的宽度、长度尺量检查4骨架的长度5受力钢筋尺量两端中间各取一点，取其最大值6箍筋、构造筋间距尺量连续三档，取其最大值7钢筋弯起点位移尺量检查8受力钢筋自排距中心线位移5用尺量检查水平高度9受力钢筋保护层8.4混凝土工程(一)混凝土的运输运输车从搅拌站运输至现场，然后用砼汽车泵进行输运。混搅拌。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间：当气温不高于25℃时，不得超过120min;气温高于25℃时，不得超过90min。混凝土的供应，必须保证输送砼的泵能连续工作，泵送前应先用程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。(二)混凝土的浇筑验以下资料：水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量种类和粒径；外加剂、掺合料的品种及掺量；混凝土强度等混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m,否则应加串筒。在浇筑柱混凝土前，应先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。混凝土浇筑层厚度(mm)序号浇筑层的厚度1插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍2表面振动3人工捣固在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中在梁、墙板、柱结构中在配筋密列的结构中(三)砼养护(四)砼缺陷修整面积较小且数量不多和蜂窝或露石的混凝土表面，可用1:2～1:2.5通海县第二污水处理厂及配套管网-第四标段(顶管工程)单位；人工种按施工阶段投入劳动力情况0～30天31～100天101～140天141～153天管道工46砼工2钢筋工26测量工2442木工28电焊工2662钳工2224试验工222电工4444架子工262仪表工2222机修工2222瓦工2882驾驶工26钻工26普通技工合计通海县第二污水处理厂及配套管网-第四标段(顶管工程)序号编号材料名称型号单位按工程施工阶段投入原材料情况5-6月6-7月7-9月9月合计数量1t2型钢(综合)t3钢筋φ10以内t434钢筋φ10以外t5泵送商品混凝土根据施工进度6泵送商品混凝土根据施工进度7混凝土井盖井座套8水泥t59水泥t55千块砂石“F”型钢筋混凝管m第10章施工机械投入计划通海县第二污水处理厂及配套管网-第四标段(顶管工程)序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于备注1反铲挖掘机4中国良好土方工程2推土机4中国良好土方工程3装载机2中国4良好土方工程4自卸汽车中国良好土方工程5污水泵中国良好62中国良好76中国良好混凝土工程8平板振捣器2中国良好混凝土工程92中国良好2中国良好电焊机06中国良好焊接工程打夯机6中国良好土方工程汽车起重机1中国良好起重工程汽车起重机1中国良好起重工程柴油发电机1中国良好供电压路机1中国良好土方工程载重汽车2中国良好6中国良好卷扬机2中国良好起重工程顶管机械3日本良好顶管机械1中国良好3中国良好水泥罐及喷浆系统容量3中国良好空气压缩机0.10型3中国良好拟投入的主要施工机械进出场时间表序号机械或设备名称数量进场时间退场时间用于1反铲挖掘机22011年5月20日2011年9月20日土方工程2反铲挖掘机22011年7月20日2011年8月20日土方工程3推土机22011年5月15日2011年9月30日土方工程4推土机22011年7月10日2011年8月20日土方工程5装载机22011年5月20日2011年9月20日土方工程6自卸汽车2011年5月20日2011年9月20日土方工程7污水泵2011年5月20日2011年10月1日排水工程8砂浆搅拌机22011年6月15日2011年9月25日砌筑工程9振动棒62011年5月20日2011年9月25日混凝土工程平板振捣器22011年5月20日2011年9月25日混凝土工程钢筋切断机22011年5月20日2011年9月10日钢筋弯曲机22011年5月20日2011年9月10日电焊机62011年5月20日2011年9月10日焊接工程打夯机62011年5月20日2011年9月25日土方工程汽车起重机12011年5月20日2011年9月25日起重工程汽车起重机12011年5月20日2011年9月1日起重工程柴油发电机12011年5月20日2011年10月1日供电压路机12011年5月20日2011年9月25日土方工程载重汽车22011年5月20日2011年9月25日运输工程翻斗车62011年5月20日2011年9月25日运输工程卷扬机22011年5月20日2011年9月25日起重工程顶管机械(套)32011年6月10日2011年10月1日顶管工程顶管机械(套)12011年6月10日2011年10月1日顶管工程搅拌桩机22011年5月20日2011年8月15日桩基工程水泥罐、喷浆系统22011年5月20日2011年8月15日桩基工程空气压缩机22011年5月20日2011年8月15日桩基工程第11章农民工工资保障措施施工全过程严格遵守国家和地方政府相关法律法规及政策对有通海县第二污水处理厂及配套管网-第四标段(顶管工程)序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于备注1反铲挖掘机4中国良好土方工程2推土机4中国良好土方工程3装载机2中国4良好土方工程4自卸汽车2中国良好土方工程5污水泵1中国良好62中国良好76中国良好混凝土工程8平板振捣器2中国良好混凝土工程92中国良好2中国良好电焊机6中国良好焊接工程打夯机6中国良好土方工程汽车起重机1中国良好起重工程汽车起重机1中国良好起重工程柴油发电机1中国良好供电压路机1中国良好土方工程载重汽车2中国良好6中国良好卷扬机2中国良好起重工程顶管机械3日本良好顶管机械1中国良好3中国良好水泥罐及喷浆系统容量1.3m³3中国良好空气压缩机XK0.6~0.10型3中国良好通海县第二污水处理厂及配套管网-第四标段(顶管工程)单位：人工种按施工阶段投入劳动力情况0～30天31～100天101～140天141～153天管道工46砼工2钢筋工26测量工2442木工28电焊工2662钳工2224试验工2222电工4444架子工262仪表工2222机修工2222瓦工2882驾驶工26钻工26普通技工合计注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划项目名称11年5月11年6月11年7月11年8月11年9月11年10月通海县第二污水处理厂及配套管网工程一第四标段(顶管工程)p粒易HIL并并救管2MYD)-56至XHED0-4)22HHOOY3HL-124三*341-93段检查并，一般线路附表四附表五通海县第二污水处理厂及配套管网-第四标段(顶管工程)用途面积(平方米)位置需用时间项目办公区文石路与花园大道交叉口西南侧139天现场办公北环路段中部139天临时道路管道沿线139天合计1.项目管理机构配备情况表通海县第二污水处理厂及配套管网工程——第四标段(顶管工程)职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建证书名称级别证号专业原服务单位数主要名称经理高级工程师注册建造师证安全生产考核合格证壹级云建安B云153000800581云建安市政公用工程项副目经理杨剑华工程师注册建造师证壹级云153000800586建筑工程技术负责人吴治勐高级工程师注册建造师证壹级云153070800750公路工程合同商务负责人王姬梅工程师造价员云033700137建筑与环境工程专职安全生产管理人员赵明恒工程师安全生产考核合格证云建安C云建安C(2004)工业管理另附资料说明。注：相关管理人员职称证及执业资格证附后(复印件)加盖艺风师中卒人氏共和国级建进帅临时执业征书入有姓名；黄拂工作单位中换八明接建设有限公时中华人民共和国建设部制职务项目副经理技术职称：工程师出生年月4968年4月灯发证时何2004数数用a本证相国体项理国体项理名性名性事第第n中华人其共和国性名性名量杨湖华男1966年02月25日建筑工程中铁八局鱼国是明铁路建发征机关拉按术拉按术检杠*C右*单何e师d姓姓专第工发证机文n视9hh评4中国铁路工公0工工程评C上评审委员会发证单位：成铁形的2.拟任项目经理资历表姓名性别男年龄职务高级工程师职称项目经理学历大学本科参加工作时间1989年7月担任项目经理年限15年建造师资格证书编号云153000800581建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量昆明市重点工程建设办昆明海埂路地道十一万伏电力管沟改造工1543.8061万元2008年10月-2009年6月已完一次性验昆明新都投资有限公司洛龙河截污及水环境治理工程B-2标1296.0000万元2009年6月-2009年12月已完注：项目经理的二级以上(含二级)注册建造师证书、职称证书及其安全生产考核合格非设储。证者柯以m时cws…n儿位8业nn建筑施工企业项目负责人企业名称中铁八同集团昆明钱路建设有企业名称中铁八同集团昆明钱路建设有性别：男出生年月：1968年1月202弧市n市n通海县第二污水处理厂及配套管网工程——第四标段(顶管工程)姓名杨剑华性别男年龄45岁职务工程师职称项目副经理学历大学本科参加工作时间1988年7月担任项日经理年限12年建造师资格证书编号云153000800586近三年类似工程项目情况建设单位项目名称建设规模