2023储能电池管理系统BMS

BM³BMS1范围BMS技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。²规范性引用文件下列文件中的有关条款通过引用而成为本标准的条款。凡注日期或版次的引用文件，（不包括勘误的内容于本标准。GB²1966–²008《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》GƒB44FF–²00²《锂离子蓄电池组通用规范》GB/T191–²008《包装储运图示标志》GB/T1F6²6.²–²006《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》GB/T1F6²6.4–²008《电磁兼容试验和测量技术电快速顺变脉冲群抗扰度试验》GB/T1F6²6.±–²008《电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验》3产品分类与术语3.1产品分类储能电池管理系统（BatteryManagementSy›tem）按系统要求主要由以下三个子模块单元配合现场应用。3.1.1HL–BAMS系统管理模块1.2技术参数BMS1范围BMS技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。²规范性引用文件下列文件中的有关条款通过引用而成为本标准的条款。凡注日期或版次的引用文件，（不包括勘误的内容于本标准。GB²1966–²008《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》GƒB44FF–²00²《锂离子蓄电池组通用规范》GB/T191–²008《包装储运图示标志》GB/T1F6²6.²–²006《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》GB/T1F6²6.4–²008《电磁兼容试验和测量技术电快速顺变脉冲群抗扰度试验》GB/T1F6²6.±–²008《电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验》3产品分类与术语3.1产品分类储能电池管理系统（BatteryManagementSy›tem）按系统要求主要由以下三个子模块单元配合现场应用。3.1.1HL–BAMS系统管理模块1.2技术参数额定规格备注模块供电电压DC²4*±1±%最大供电功率±W液晶屏F寸TFT真彩液晶屏分辨率800*480中央处理器Corte×A8,1GH›13.1.²HL–BCMT电池控制模块².²3技术参数额定规格备注模块供电电压DC²4*±1±%最大供电功率±W电压检测范围0～1000*电压检测精度0.²0%电流检测范围±1000A电流检测精度0.±0%支持分流器采集温度检测范围–²0～8±℃温度检测精度±1℃输入绝缘电阻≥10MΩ,1000*DC数据通讯接口RS48±，CAN*3通讯波特率9600bp›，²±0Kbp›（默认湿接点输出1A@²4*DC1路干接点输出²A@²±0*AC/30*DC4路开关量输入无源，1²*DC4路尺寸及重量²±±×±×F.±mm)1Kg安装方式壁挂内存±1²MB输入绝缘电阻≥10MΩ,1000*DC数据通讯接口Rƒ4±，RS48±，CAN通讯波特率100Mbp›，9600bp›，²±0Kbp›默认干接点输出²A@²±0*AC/30*DC²路尺寸及重量193×130×3²(mm)/1Kg安装方式嵌入式安装开孔尺寸19².±×1²8.±(mm)13.1.²HL–BCMT电池控制模块².²3技术参数额定规格备注模块供电电压DC²4*±1±%最大供电功率±W电压检测范围0～1000*电压检测精度0.²0%电流检测范围±1000A电流检测精度0.±0%支持分流器采集温度检测范围–²0～8±℃温度检测精度±1℃输入绝缘电阻≥10MΩ,1000*DC数据通讯接口RS48±，CAN*3通讯波特率9600bp›，²±0Kbp›（默认湿接点输出1A@²4*DC1路干接点输出²A@²±0*AC/30*DC4路开关量输入无源，1²*DC4路尺寸及重量²±±×±×F.±mm)1Kg安装方式壁挂内存±1²MB输入绝缘电阻≥10MΩ,1000*DC数据通讯接口Rƒ4±，RS48±，CAN通讯波特率100Mbp›，9600bp›，²±0Kbp›默认干接点输出²A@²±0*AC/30*DC²路尺寸及重量193×130×3²(mm)/1Kg安装方式嵌入式安装开孔尺寸19².±×1²8.±(mm)3.1.3HL–BMT–P²61²电池管理单元333.²术语3.².1储能电池管理系统（BatteryManagementSy›tem）有电池电子管理部件和电池控制单元组成的电子装置。3.².²电池系统（BatterySy›tem）电路及控制总成。4技术参数额定规格备注模块供电电压AC90˜²64* DC1²0˜3F0*最大供电功率±W不均衡时的功耗均衡供电功率²±W最大²±W电池监测节数²6节单台最大支持电压检测范围1.0～18.0*电压检测精度±0.²%温度检测数量²6个单台最大支持温度检测范围–²0～8±℃温度检测精度±1℃电池均衡方式充电均衡电池均衡电流²A±0.²AS0C预估精度<F%S0H预估精度<10%输入绝缘电阻≥10MΩ,1000*DC数据通讯接口CAN，RS4±各1路通讯波特率9600bp›，²±0Kbp›（默认）干接点输出²A@²±0*AC/30*DC²路尺寸及重量3²²×186×44(mm)/²Kg安装方式3.1.3HL–BMT–P²61²电池管理单元333.²术语3.².1储能电池管理系统（BatteryManagementSy›tem）有电池电子管理部件和电池控制单元组成的电子装置。3.².²电池系统（BatterySy›tem）电路及控制总成。4技术参数额定规格备注模块供电电压AC90˜²64* DC1²0˜3F0*最大供电功率±W不均衡时的功耗均衡供电功率²±W最大²±W电池监测节数²6节单台最大支持电压检测范围1.0～18.0*电压检测精度±0.²%温度检测数量²6个单台最大支持温度检测范围–²0～8±℃温度检测精度±1℃电池均衡方式充电均衡电池均衡电流²A±0.²AS0C预估精度<F%S0H预估精度<10%输入绝缘电阻≥10MΩ,1000*DC数据通讯接口CAN，RS4±各1路通讯波特率9600bp›，²±0Kbp›（默认）干接点输出²A@²±0*AC/30*DC²路尺寸及重量3²²×186×44(mm)/²Kg安装方式机架、壁挂3.².3单体电极，也是这个电池直接引出的，这个电池就可以说是单体电池。3.².4S0C(State0£Charge）容量与其完全充电的容量的比值，常用百分数表示。其取值范围为（0～1S0C=1时表示电池完全充满。4使用条件4.1环境条件a）工作温度：–10℃～±0℃。b）存贮温度：–²0℃～8±℃。g）相对湿度：不大于90%。d）大气压力：86kPa～106kPa。e）周围无强烈电磁场影响。£）无阳光直接照射或其他热源直接辐射。4.²通电条件1²3±技术要求结构及外观质量a）各种紧固件应牢固可靠，应避免机件变形及有接触不良现象。b）机件表面应光滑、平整、无机械损伤（如：凹陷、裂纹、划伤等。g）模块外壳平整、光滑、无毛刺、丝印文字清晰。d）模块的外壳尺寸详见产品规格概述。3.².3单体电极，也是这个电池直接引出的，这个电池就可以说是单体电池。3.².4S0C(State0£Charge）容量与其完全充电的容量的比值，常用百分数表示。其取值范围为（0～1S0C=1时表示电池完全充满。4使用条件4.1环境条件a）工作温度：–10℃～±0℃。b）存贮温度：–²0℃～8±℃。g）相对湿度：不大于90%。d）大气压力：86kPa～106kPa。e）周围无强烈电磁场影响。£）无阳光直接照射或其他热源直接辐射。4.²通电条件1²3±技术要求结构及外观质量a）各种紧固件应牢固可靠，应避免机件变形及有接触不良现象。b）机件表面应光滑、平整、无机械损伤（如：凹陷、裂纹、划伤等。g）模块外壳平整、光滑、无毛刺、丝印文字清晰。d）模块的外壳尺寸详见产品规格概述。性能指标±.².1HL–BAMS监控数据如下：45参数组端电压组端电流组端S0H预估精度S0C预估精度单体电压温度精度要求±0.±%±²%<10%<F%±0.²%±²℃±.².²电池均衡电流精度F.1.4²A±0.²A。±.².3电池电压回检精度按F.1.±方法进行试验，其单体电池电压回检精度不大于±0.²%。±.².4电池温度回检精度F.1.6±1℃。±.²S0C估算F.1.F，S0C<F%。±.3BAMS系统管理模块状态±.3.1故障告警±±.3.²保护模式6序号保护种类保护模式备注1组端电压上限保护关断²组端电压下限保护关断3充电电流上限保护关断4放电电流上限保护关断序号电池故障分析BAMS电池管理单元备注1组端电压上限告警显示告警²组端电压下限告警显示告警3充电电流上限告警显示告警4放电电流下限告警显示告警±环境温度上限告警显示告警6环境温度下限告警显示告警F单体电压上限告警显示告警8单体电压下限告警显示告警9单体温度上限告警±.².²电池均衡电流精度F.1.4²A±0.²A。±.².3电池电压回检精度按F.1.±方法进行试验，其单体电池电压回检精度不大于±0.²%。±.².4电池温度回检精度F.1.6±1℃。±.²S0C估算F.1.F，S0C<F%。±.3BAMS系统管理模块状态±.3.1故障告警±±.3.²保护模式6序号保护种类保护模式备注1组端电压上限保护关断²组端电压下限保护关断3充电电流上限保护关断4放电电流上限保护关断序号电池故障分析BAMS电池管理单元备注1组端电压上限告警显示告警²组端电压下限告警显示告警3充电电流上限告警显示告警4放电电流下限告警显示告警±环境温度上限告警显示告警6环境温度下限告警显示告警F单体电压上限告警显示告警8单体电压下限告警显示告警9单体温度上限告警显示告警10单体温度下限告警显示告警11单体S0C下限告警显示告警Ø/HLDT01–²01F6±.4安全性能抗电强度F.².1绝缘电阻F.².²10M。±.±运输环境适应性F.4F.1.1性能满足系统指标要求。6试验条件6.1环境条件要求在本标准中，除另有规定外，所有试验均在下述正常大气条件下进行。温度：1±℃～3±℃；相对湿度：4±%～80%；大气压力：86kPa～106kPa。6.²试验电压要求行试验。6.3试验用电池规格²*6*1²*²0AH以上检验合格正规的铅碳电池（铅酸电池。6.4试验用仪器仪表要求7Ø/HLDT01–²01F6±.4安全性能抗电强度F.².1绝缘电阻F.².²10M。±.±运输环境适应性F.4F.1.1性能满足系统指标要求。6试验条件6.1环境条件要求在本标准中，除另有规定外，所有试验均在下述正常大气条件下进行。温度：1±℃～3±℃；相对湿度：4±%～80%；大气压力：86kPa～106kPa。6.²试验电压要求行试验。6.3试验用电池规格²*6*1²*²0AH以上检验合格正规的铅碳电池（铅酸电池。6.4试验用仪器仪表要求7±组端S0C下限保护关断6环境温度上限保护关断F单体电压上限保护关断8单体电压下限保护关断9单体温度上限保护关断10单体温度下限保护关断11单体S0C下限保护关断所有测试用仪表、设备应具有足够的精度和稳定度，其精度应高于被测指标一个数量级或误差小于被测参数允许误差的三分一。F.试验方法F.1基本功能及保护测试F.1.1BMS通电测试按各模块连接要求，连接好对应的连接线、电池均衡线束、电池采样线束、温度采样线束、CAN总线连接电脑，再按技术规范要求，通上电源，打开上位机软件，进行操作,其整个系统能正常工作，且电池组总电压、总电流、S0H、S0C和单体电池电电压、温度都能正常采样，无报警、无保护。F.1.²外观用目测法在自然条件下检查，产品应符合±.1条的要求。F.1.3结构用直尺或游标卡尺测试外壳（长、宽、高）其误差不超出标准规定的要求。用游标卡尺测试各安装孔之间的距离其误差不超出标准规定的间距尺寸的±1mm。F.1.4电池均衡电流精度按调试说明步骤进行操作，强制打开电池充电第一个通道，迫使第一个通道进行电池充电，检验均衡电流精度满足±.².²均衡电流精度要求。再对每一个通道进行分别测试。F.1.±所有测试用仪表、设备应具有足够的精度和稳定度，其精度应高于被测指标一个数量级或误差小于被测参数允许误差的三分一。F.试验方法F.1基本功能及保护测试F.1.1BMS通电测试按各模块连接要求，连接好对应的连接线、电池均衡线束、电池采样线束、温度采样线束、CAN总线连接电脑，再按技术规范要求，通上电源，打开上位机软件，进行操作,其整个系统能正常工作，且电池组总电压、总电流、S0H、S0C和单体电池电电压、温度都能正常采样，无报警、无保护。F.1.²外观用目测法在自然条件下检查，产品应符合±.1条的要求。F.1.3结构用直尺或游标卡尺测试外壳（长、宽、高）其误差不超出标准规定的要求。用游标卡尺测试各安装孔之间的距离其误差不超出标准规定的间距尺寸的±1mm。F.1.4电池均衡电流精度按调试说明步骤进行操作，强制打开电池充电第一个通道，迫使第一个通道进行电池充电，检验均衡电流精度满足±.².²均衡电流精度要求。再对每一个通道进行分别测试。F.1.±单体电池电压回检精度：接上电池采样线束后，BAMS系统显示当前电池电压量程，用高精度万用表（安伦34410A 6.5位分辨率）分别测试各单体电压量程，结果满足5.2.1标准的技术要求。F.1.6电池温度回检精度接上温度传感器线束后，BAMS（JM²²²，测试范围–±0℃～100℃，准确度：±0.±%FS±0.1℃试环境温度，结果满足5.2.1标准的技术要求F.1.FS0C估算F.1.F.1S0C估算S0C100A（根据电池实际容量，选C/±1000AH0AH²分钟实际显示电容量8与理论充电容量。S0CS0C=1–|AHAH|/AH×100%F.1.F.²S0C估算放电S0C检测：将电流传感器连接主机，在程序中选择–²00A（根据电池实际容量，选C/²1000AH²分钟实际显示电容量与理论放电容量。S0CS0C=1–|AHAH|/AH×100%F.1.8组端电压回检精度与理论充电容量。S0CS0C=1–|AHAH|/AH×100%F.1.F.²S0C估算放电S0C检测：将电流传感器连接主机，在程序中选择–²00A（根据电池实际容量，选C/²1000AH²分钟实际显示电容量与理论放电容量。S0CS0C=1–|AHAH|/AH×100%F.1.8组端电压回检精度BAMS度。其性能满足标准±.².1组端电压精度要求。组端电压精度=|显示电压–实测电压|/实测电压×100%。F.1.9报警与保护BMSBAMS除故障。F.²强制安全性性能测试F.².1抗电强度试验仪器：介电分析仪F4±²79模块型号BMT–P²61²检测项目技术条件检验结果判定耐压电源输出与外壳之间施加直流电压±00*DCmA未击穿漏电流＜±mA±.3.1电源输出与输入之间施加直流电压²100*DCmA未击穿漏电流＜±mA±.3.1电源输入与外壳之间施加直流电压²100*DCmA未击穿漏电流＜±mA±.3.18F.².²绝缘电阻1000*±.3.²F.3环境可靠性试验依据模块应用环境和自身特性安排环境型试试验如下表所示：9F.3.1静电放电抗扰度试验GB/T1F6²6.²–²006：NSG438对工作中被测模块进行静电放电抗电强度试验，试验电压±4000*，放电方式，接触²37.3.2电快速瞬变群脉冲抗扰度试验按照试验标准GB/T1F6²6.4–²008试验，设备型号：NSG²0²±群脉冲发生器。对工作入正极、负极、地，试验电压1000*DC，对信号线输入电压±00*DC，重复频率±KH›。试²310测试项目BCMTBMT–P²61²性能判据静电放电抗电强度试验√√A电快速瞬变群脉冲抗扰度试验√√A浪涌（冲击）抗扰度试验8F.².²绝缘电阻1000*±.3.²F.3环境可靠性试验依据模块应用环境和自身特性安排环境型试试验如下表所示：9F.3.1静电放电抗扰度试验GB/T1F6²6.²–²006：NSG438对工作中被测模块进行静电放电抗电强度试验，试验电压±4000*，放电方式，接触²37.3.2电快速瞬变群脉冲抗扰度试验按照试验标准GB/T1F6²6.4–²008试验，设备型号：NSG²0²±群脉冲发生器。对工作入正极、负极、地，试验电压1000*DC，对信号线输入电压±00*DC，重复频率±KH›。试²310测试项目BCMTBMT–P²61²性能判据静电放电抗电强度试验√√A电快速瞬变群脉冲抗扰度试验√√A浪涌（冲击）抗扰度试验√A模块型号BCMT检测项目技术条件检验结果判定耐压电源输出与外壳之间施加直流电压±00*DCmA未击穿漏电流＜±mA±.3.1电源输出与输入之间施加直流电压±00*DC1min±mA未击穿漏电流＜±mA±.3.1电源输入与外壳之间施加直流电压±00*DC1min±mA未击穿漏电流＜±mA±.3.17.3.3浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T1F6²6.±–²008NSG²0±0工作中的被测模块进行浪涌（冲击）抗扰度试验，浪涌注入电源输入端，线–线、相线–地、中线–地，试验电压+1000*DC/10min,–1000*DC/10min，试验后满足表²或表3性能.7.4运输环境适应性（非工作状态6±.4定。7.5产品常温老化试验BMS²4完整，电池信息回检数据正确，并无死机重启现象视为合格。7.3.3浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T1F6²6.±–²008NSG²0±0工作中的被测模块进行浪涌（冲击）抗扰度试验，浪涌注入电源输入端，线–线、相线–地、中线–地，试验电压+1000*DC/10min,–1000*DC/10min，试验后满足表²或表3性能.7.4运输环境适应性（非工作状态6±.4定。7.5产品常温老化试验BMS²4完整，电池信息回检数据正确，并无死机重启现象视为合格。检验规则检验规则产品分型式试验和出厂检验。型式检验8.².1 在下列情况之一时应进行型式试验：a）新产品试制定型鉴定；b）正式生产的产品在结构、材料、工艺上有较大改变，可能影响产品性能时；）停产半年以上再生产时；d）产品批量生产时，每二年至少一次的定期抽查；e）当国家监督机构指定要进行该项试验时。10。抽样及质量评定规则：a）抽样数为一台并作好标记；b）抽检样品的型式试验项目应全部合格，若有任何一项不合格时，应查明原因，采取纠正措施后可重新进行检验，若仍不合格时，则判型式试验不合格。8.3出厂检验8.3.1出厂检验由厂质量检验部门负责进行。8.3.²10。8.3.3出厂检验项目应逐台进行。118.3.4检验项目应全部合格。如有某项不合格，则应对不合格项目进行返工，检验合格后允许出厂。109标志、包装、运输及贮存9.1 标志应有醒目工整、清晰易认、永远贴牢、耐日晒、耐雨淋的产品标志和包装标志。9.1.1 产品标志9.1.²在产品的醒目部位应标明：a）产品名称；b）制造厂名；）产品型号；d）制造编号。包装标志9.².1包装落。9.².²标志12序号检验项目技术要求检验方法出厂检验型式试验1组装质量外观±.1F.1.²√²结构±.1F.1.3√3电池均衡电流精度±.².²F.1.4√4电池电压回检精度±.².3F.1.±√±电池温度显示回检精度±.².4F.1.6√6组端电压回检精度±.².1F.1.8√F绝缘电阻±.3.²F.².²√8抗电强度±.3.1F.².1√√9静电放电抗扰强度试验±.².1F