涵洞端翼墙及附属施工工艺

11一15涵洞端翼墙及附属工程施工工艺ll一15—1工艺概述本工艺适合于客运专线及高速铁路涵洞端墙、翼墙、帽石施工、涵洞进出水口沟床铺砌、交通涵防护栏杆制作安装、渡槽及框架涵人行道栏杆施工。11一15—2作业内容1．浆砌片石砌筑涵洞端墙、翼墙工作内容：选、修、洗石，砂浆制作、安砌及养护，脚手架搭拆。2．混凝土灌筑涵洞端墙、翼墙及帽石工作内容：模板制、安、拆，混凝土灌筑、振捣、养护，脚手架搭拆。3．涵洞进出水口沟床铺砌(锥体护坡、河床护底、河岸护坡、导流堤)工作内容：选、修、洗石．砂浆制作，安砌及养护。用混凝土预制块铺砌涵洞进出水口沟床时，工作内容增加混凝土块预制工序。4．渡槽人行道栏杆：角钢立柱、栏杆、扶手制安，钢构件除锈。5．框架桥涵人行道栏杆①钢筋混凝土立柱及栏杆：就地灌筑钢筋混凝土立柱、扶手，挡碴板、栏杆制安，油漆；②钢筋混凝土立柱及方钢栏杆：就地灌筑钢筋混凝土立柱、扶手，挡碴板、方钢栏杆制安，油漆；③钢立柱、钢栏杆：挡碴板制安，钢立柱、钢栏杆制安，油漆。6．交通涵防护栏杆①混凝土支墩：基坑开挖，混凝土灌筑，振捣、养护。②防护栏杆制作，油漆，安装。11一15—3质量标准及检验方法涵洞端翼墙及附属工程质量标准及检验方法见表11～15．1。表ll—15．1涵洞端翼墙及附属工程质量标准及检验方法序号项目质量标准及允许偏差(mm)检验方法1涵洞进出口的沟床应整理顺直，铺砌工程与排水设施、道路的连接应顺直全检。视察2模板及支架安装和拆除符合工艺11—11有关要求3钢筋原材料、加工、连接和安装符合工艺]11—12有关要求4混凝土原材料、协作比设计和施工符合附录16—B、D、E5混凝土附属工程的允许偏差和检验方法见表11—5．7，表11—5．86砌体原材料和砌筑符合工艺1]一4有关要求7砌体附属工程的允许偏差和检验方法符合工艺11—4有关内容8栏杆材质、规格、形式必需符合施工图要求全检。检查验收记录和视察9连接、安装必需坚固全检。视察10涂装符合施工图要求全检。视察11安装顺直状况安装应顺直全检。视察11—15—4施工机械及工艺装备施工机械设备：自卸翻斗车、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、自动计量装置、插人式捣固器、平板式捣固器。主要工具：脚手架、手推车、铁锹、混凝土吊斗、胶皮水管、铁板、钢丝刷、电工工具、瓦刀、大锤、手锤、手凿、线板、线坠、钢卷尺、筛子、扫帚、灰桶、勾缝条、经纬仪、水准仪、坡度尺、3m靠尺等。ll一15—5施工打算一、技术打算1．现场核对施工图，检查涵洞出入口的沟床与路基排水系统的连接是否圆顺，出入口流水是否顺畅，防护工程是否合理等，须要变更的应按规定程序办理手续。2．编制涵洞端翼墙及附属工程的施工方案、施工工艺设计，并经相关部门审批。3．按工程内容做好混凝土、砂浆协作比及材料检验。4．测量放线。5．向作业人员进行技术交底。二、材料打算1．水泥：水泥宜采纳硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥，水泥进场须有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、平安性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必需符合《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》(GBl75)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在运用前必需进行复试，并按复试结果运用。不同品种的水泥不得混合运用。2．片石：片石应质地坚硬，不易风化，无裂纹。片石的形态不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。3．砂：宜采纳中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜超过5mm．运用细砂时．应适当增加水泥用量。砂的含泥量不超过5％。4．用作栏杆的工字钢、钢管、角钢的材质应符合相关质量标准。三、作业条件1．涵身施工完毕，且强度已达到施工图要求。2．作业场地具备施工条件。3．机械设备和劳动力能满意须要。4．平安质量保证措施健全。11—15—6工艺及质量限制流程一、涵洞端翼墙、附属工程的浆砌施工工艺及质量限制流程见图11—15．1。二、涵洞端翼墙、帽石及附属工程的混凝土施工工艺及质量限制流程参见工艺11—5。三、涵洞附属工程的干砌片石施工工艺及质量限制流程见图11—15．2。四、涵洞附属工程的栏杆施工工艺及质量限制流程见图1]一15．3。11—15—7工艺步序说明一、涵洞进出水口沟床铺砌1．涵洞进出水口沟床铺砌质量要点①涵洞出入口肯定范围内的沟床、路基坡面、锥体填方均应铺砌加固。出入口铺砌的平面形式应依据沟形确定，对无显著沟槽者，出人口宜采纳等腰梯形，铺砌末端应设垂裙。②涵洞出入口的沟床应顺直．与上下游导流、排水设施、道路的连接应圆顺、稳固．避开损害路堤、村舍、农田、道路等。③沟床结构应按施工图要求施工．地形发生变更时．应向建设单位提出变更设计．变更设计手续完善后刚好组织施工。①测量放线：依据施工图和现场地形条件．对沟床位置、尺寸、高程进行测量定位放线。并做好标识点。2．涵洞进出水口沟床浆砌施工工艺参见工艺11—4的相关内容。否否否否拆除脚手架砌体养护砌筑检验合格格式化不合格处置是是是勾缝砌筑检验合格格式化结束砂浆拌制开始测量放线砂浆检验合格端墙翼墙砌筑否搭设脚手架(一)测量放线依据施工图测量出涵洞中心里程桩．确定涵洞轴线，在涵洞基础圬工上用墨线或红油漆标出涵洞轴线。量出上下游涵长．测定端翼墙在基础平面上的尺寸．用红油漆标识。(二)砂浆制作见工艺11—4—7项其次条。(三)端翼墙砌筑1．墙身每天连续砌筑高度不宜超过1．2m。2．端翼墙内墙面砌筑时应留深2cm的勾缝槽。3．砌筑中断时．应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净．洒水潮湿。4．在砌筑中应常常检查平面外形尺寸及侧面坡度是否符合施工图要求。5．沉降缝设置：沉降缝端面应竖直、平整．上下不得交织搭压影响沉降。图11一15．1端翼墙身砌筑施工工艺及质量限制流程图6．浆砌片石砌筑端翼墙(1)砌缝应相互错开．不得贯穿。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层问的错缝不得小于8cm．每砌筑120cm高度以内应找平一次。(2)砌筑外露面应选择有平面的石块．使砌体表面整齐．不得运用小石块镶垫。(3)砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接坚固。较大石块应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不留空缝。(4)石间较大的空缝．应用挤浆法填缝．挤浆时．可用小锤将小石块轻轻敲入较大空隙中。7．块石砌筑端翼墙(1)块石砌筑可不按同一厚度分层．但每砌高70～120cm的高度应找平一次，两层之间的错缝，不得小于8cm。(2)块石镶面砌筑．宜用一顺一丁或两顺一丁方式，砌缝宽度不得大于3cm。(3)块石填腹砌筑．砌缝应彼此错开．水平缝不得大于30mm．竖向砌缝不得大于40mm，个别空隙较大的，应在砂浆中用挤浆填塞小石块。8．其他同工艺11—4—7项第三条。(四)砌缝1．砌体表面砌缝可采纳平缝或平缝压槽。在砌筑涵身面石时，应随砌筑随刮平砌缝或压槽。2．当施工图有勾缝要求时．在砌筑镶面石时预留深度2j～30mm空缝，待砌筑后进行勾缝。勾缝前进行剔缝处理、洒水潮湿墙面。勾缝完毕．清扫墙面．洒水养护。3．勾缝应采纳加浆勾缝。勾缝所用的砂浆强度．不应低于砌体所用的砂浆强度：勾缝用小抿子在托盘上刮灰．塞进图11—图11—15．2涵洞干砌护坡施工工艺及质量限制流程图及质量限制流程图否砌筑检验合格场地清理结束开始边坡整修夯实坡面片石砌筑是下、从一端向另一端依次进行，缝与石面齐平．勾完一段后．用小抿子将缝边毛馐修理整齐。4．勾缝应顺砌缝进行．不得在石块外面上抹浆勾假缝。5．勾缝或压槽的宽度2cm深度1Cm。(五)养护砌体应刚好覆盖．并常常洒水保持潮湿．常温下养护期不得少于7d。三、涵洞进出水口沟床干砌片石护坡施工1．边坡修整：依据测量定位点．在砌体端头及折点位置 立坡度尺·当坡面为曲面时可适当增加坡度尺．进行边坡修整，以确保边坡修整的精确性。2．片石砌筑(1)砌筑前挂好高程及坡度限制线。(2)砌筑从下而上进行．尽量选择一边较为平直的片石作面石，使护坡大面平顺。(3)片石砌筑层间竖缝应相互错开．避开出现通缝。相对长和短的片石应交织搭配．相互咬接．空隙应用小片石、啐石塞紧。护坡片石不得有松动现象。刷面漆图11刷面漆图11—15．3涵洞栏杆施工工艺质量限制流程图及质量限制流程图否检验合格结束开始栏杆制作杆件除锈涂刷底漆杆件安装是3．场地清理：刷顺土坡与护坡顺接．清除剩余料。四、防护栏杆1．栏杆制作(1)运用施工图要求的旧钢轨、工字钢、角钢、钢管、钢筋。按结构长度下料。(2)除锈．涂油漆。 2。栏杆安装 (1)立柱与预埋螺栓连结或焊接。过机动车的交通涵防护栏杆应按施工图挖基坑灌筑混凝土墩埋设旧钢轨或工字钢立柱。(2)水平栏杆焊接：按施工图标示间距从上而下焊接安装，调直。(3)除锈．涂油漆。11—15—8作业组织依据工程内容和工程量以及工期要求组建作业班组．每个作业班组依据担当作业内容，应配备相应等级的技工．圬工施工技工不得少于全部人数的30%，钢筋及栏杆制作具有合格证书的技工不的少于70%。每个工序应有施工员进行指导和进行质量管理。11一15—9生产效率及材料消耗一、浆砌片石砌筑涵洞端翼墙的生产效率及材料消耗(一)生产效率1．完成涵洞端翼墙浆砌片石砌筑10m3，须要17．]7个工日。2．完成涵涧端翼墙浆砌块行砌筑10m3，须要16．25个工口。(二)材料消耗1．完成10m3涵洲端翼埔浆砌片石(M5砂浆)砌筑．需用32．5级一般水泥821．70kg、片石l1．70m3、中粗砂4．32m3、原木0．011m3、锯材0．008m3、镀锌低炭钢丝1．58kg。2．完成10m3。涵洞端翼墙浆砌片石(Ml0砂浆)砌筑，需用32．5级一般水泥996．60kg、片石l1．70m3、中粗砂4．19m3、原木0．011m3、锯材0．008m3、镀锌低炭钢丝1．58kg。3．完成10m3。涵洞端翼墙浆砌片石(Ml0砂浆)砌筑，需用32．5级一般水泥815．40kg、片石l0．50m3、中粗砂3．43m3、原木0．011m3、锯材0．008m3、镀锌低炭钢丝1．58kg。二、混凝土浇筑涵洞堵墙、翼墙及帽石的生产效率及材料消耗见11—5相关内容。三、涵洞进出水口沟床铺砌（一）用于砌片石铺砌1、锥体护坡（1）生产效率用干砌片石铺砌涵洞锥体护坡10m3，须要11．94个工日。（2）材料消耗用干砌片石铺砌涵洞锥体护坡10m3，须要消耗片石12．4m3。2、河床护底(1)生产效率用干砌片石铺砌河床护底10m3，须要7．93个工日。（2）材料消耗用干砌片石铺砌河床护底10m3，须要消耗片石12．40m3。3、河岸护坡及导流堤（1）生产效率用浆砌片石铺砌河岸护坡及导流堤10m3，须要8．79个工日。(2)材料消耗用浆砌片石铺砌河岸护坡及导流堤10m3，须要消耗片石12．40m3。（二）锥体护坡用浆砌片石铺砌锥体护坡10m3，须要11．94个工日。（2）材料消耗用浆砌片石铺砌锥体护坡10m3，需用消耗32．5级一般水泥996．60kg、中粗砂4．19m3、片石11．70m3。2、河床护底（1）生产效率用浆砌片石铺砌河床护底10m3，须要12．3个工日。（2）材料消耗用浆砌片石铺砌锥体护坡河床护底10m3，需用消耗32．5级一般水泥996．60kg、中粗砂4．19m3、片石11．70m3。3、河岸护坡及导流堤（1）生产效率用浆砌片石铺砌河岸护坡及导流堤10m3，须要12．45个工日。(2)材料消耗用浆砌片石铺砌河岸护坡及导流堤10m3，需用消耗32．5级一般水泥996．60kg、中粗砂4．19m3、片石11．70m3。四、渡槽人行道栏杆渡槽孔径大于1．0m．有步行板，双侧人行道栏杆施工。(1)生产效率制作安装渡槽人行道栏杆100m，须要53．84个工日。(2)材料消耗制作安装渡槽人行道栏杆100m．需用消耗32．5级一般水泥989．52kg、碎石2．07m3、中粗砂1．60m3、原木0．29m3、锯材0．73m。、镀锌低炭钢丝1．40kg、铁线钉1．35kg、铁件29．25kg、圆钢Q235一A6～9266．40kg、圆钢Q235一AΦ18以上1019．70kg、角钢Q235一A3787．88kg、钢板Q235～A8～30118．13kg、氧气31．32mj、乙炔气13．28kg、醇酸磁漆C04—229．20kg、酚醛防锈漆F53～1红丹23．30kg、醇酸漆稀释剂3．70kg、一般螺栓带帽275．00kg、电焊条59．30kg。五、框架桥涵人行道栏杆1．钢筋混凝土立柱及栏杆(1)生产效率制作安装框架桥涵人行道钢筋混凝土立柱及栏杆单侧100m，须要96．65个工日。(2)材料消耗制作安装框架桥涵人行道钢筋混凝土立柱及栏杆单侧100m．需用消耗32．5级一般水泥5356．80kg、碎石11．38m3、中粗砂8．35m3、原木0．76m3、锯材2．54m3、镀锌低炭钢丝5．08kg、铁线钉9．43kg、铁件63．35kg、圆钢Q235一A6～9653．66kg、圆钢Q235一A9510～18316．21kg、酚醛调和漆铁红、白、黑、棕62．71kg。2-钢筋}昆凝土立柱及方钢栏杆：就地灌筑钢筋混凝土立柱、扶手，挡碴板、方钢栏杆制安，油漆；(1)生产效率制作安装框架桥涵人行道钢筋混凝土立柱及方钢栏杆单侧100m，须要96．83个工日。(2)材料消耗制作安装框架桥涵人行道钢筋混凝土立柱及方钢栏杆单侧100m，需用消耗32．5级一般水泥2890．44kg、碎石6．14m3、中粗砂4．51m3、锯材0．150m3、镀锌低炭钢丝3．78kg、铁线钉0．48kg、圆钢Q235一A6～9257．81kg、圆钢Q235一Aj510～18467．62kg、方钢Q235一A1876．40kg、钢板Q235一A8～302661．OOkg、组合钢模板77．37kg、组合钢支撑44．56kg、组合钢配件23．49kg、氧气37．07m3、乙炔气17．02kg、醇酸磁漆黄、绿13．90kg、电焊条31．30kg。3．钢立柱、钢栏杆：挡碴板制安，钢立柱、钢栏杆制安，油漆。(1)生产效率制作安装框架桥涵人行道钢立柱、钢栏杆单侧100m，须要35．84个工日。(2)材料消耗制作安装框架桥涵人行道钢立柱、钢栏杆单侧100m．需用消耗32．5级一般水泥1015．56kg、碎石1．82m3、中粗砂1．58m3、原木0．140m3、锯材0．480m3、铁线钉1．80kg、铁件12．04kg圆钢Q235一A~18以上508．80kg、角钢Q235一A1627．08kg、钢板0_235一A8～3039．38kg、酚醛防锈漆F53—2灰12．90kg、一般螺栓带帽15．84kg。1l—15—10施工平安及环境爱护一、施工平安1．切断机切断钢筋、钢管①作业时应摆直、握紧钢筋或钢管．应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋或钢管。严禁在活动切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋或钢管俯身送料。②切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋或钢管，操作时动作应一样。手握端的钢筋或钢管长度不得小于400mm，手与切口问距离不得小于150mm。③作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行检修、加油、更换部件。暂停作业或停电时，应切断电源。2．焊接平安①电焊工应持证上岗，作业时按要求佩戴好防护用品，作业现场四周10m范围内不得堆放易燃易爆物品。②作业前，应检查电焊机、线路、焊机外壳爱护接零等，确认平安后作业。③作业时．临时接地线头严禁浮搭．必需固定、压紧、用胶布包严；焊把线不得放在电弧旁边或炙热的焊缝旁。④作业时，二次线必需双线到位．严禁用其他金属物作二次线回路。⑤下班或暂停作业时．应拉闸断电．必需将地线和把线分开。⑥在遇到移动二次线、转移工作地点、检修电焊机、变更电焊机接头、暂停焊接作业等状况时，应切断电源。⑦操作中应留意防火．消防设施应齐全有效。3．圬工施工平安(1)砌筑高度大于2m时，应按高处作业进行平安防护。(2)上下脚手架应留意防滑，作业人员不得赤脚或穿拖鞋，应穿全帮且防滑性能好的鞋。(3)搬运、砌筑时．应轻搬轻放，防止突然用力扭伤身体。(4)两侧基坑范围．应采纳符合要求的材料按规定进行回填。(5)施工完毕，应清理场地．暖弃砂石、砂浆等材料清运到指定地点，不得随意堆放。二、