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文档简介
11支撑组件(1)、限位组件(2)和下压组件(3),所述支撑组件(1)的正上方设置有限位组件(2),所述限位组件(2)包括支臂(21)、插框(22)和支框(24),所述支臂(21)竖直固定在所述支撑组件(1)的顶面上,所述支臂(21)相邻侧端面上沿竖直方向均匀水平固定有多条插框(22),所述多条插框(22)之间水平滑动插接有支框(24),所述支臂(21)的顶端安装有下压组件(3)。置,其特征在于,所述插框(22)上竖直螺纹贯穿安装有多个定位螺钉(23),所述支框(24)的顶面上竖直螺纹贯穿安装有配合所述定位螺钉(23)的螺孔(241)。置,其特征在于,所述支框(24)的内部水平设置有多块支板(242),所述多块支板(242)水平固定在所述支框(24)上。置,其特征在于,所述支撑组件(1)包括底架(11),所述底架(11)中竖直固定有升降气缸(12),所述升降气缸(12)的顶端水平固定有挤压板(13)。置,其特征在于,所述下压组件(3)包括顶板(31)和热压板(34),所述顶板(31)水平固定在所述支臂(21)的顶端,2所述顶板(31)的底面上水平设置有热压板(34)。置,其特征在于,所述顶板(31)中竖直滑动安装有滑架(32),所述滑架(32)的底端固定在所述热压板(34)的顶面上,所述滑架(32)上竖直固定有回复弹簧(33),所述回复弹簧(33)的底端固定在所述顶板(31)上。1技术领域本实用新型涉及蜂窝复合板热压技术领域,尤其涉及一种新型双层蜂窝复合板热压装置。蜂窝板是由两块表板和充填其中用以保证两块表板砌合在一起共同工作的蜂窝中间层所组成,现有的双层蜂窝复合板具有保温效果好等优点,在具体生产中需要使用热压机进行低温热压,从而将多层蜂窝复合板热压成同一整体,现有的多层蜂窝复合板热压机的安装方式,是多层热压机生产企业将制作好的多层热压机框架运输到多层板生产企业,进行现场安装,后期不能根据具体的安装需要进行调整,使用时的灵活性较低。因此需要一种新型双层蜂窝复合板热压装置,能够根据实际生产需要进行快速组装,从而提高热压的效果,便于拆装提本实用新型的目的在于提供一种新型双层蜂窝复合板热压装置,旨在改善现有的多层蜂窝复合板热压机的安装方式,是多层热压机生产企业将制作好的多层热压机框架运输到多层板生产企业,进行现场安装,后期不能根据具体的安装需要进行234图1是本实用新型的整体结构示意图;图2是本实用新型的分解结构示意图;图3是本实用新型实施例中限位组件的结构示意图;图4是本实用新型实施例中下压组件的结构示意图。图中:1、支撑组件;11、底架;12、升降气缸;13、挤压板;2、限位组件;21、支臂;22、插框;23、定位螺钉;24、支框;241、螺孔;242、支板;3、下压组件;31、顶板;32、滑架;33、回复弹簧;34、热压板。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新5请参阅图1、图2、图3和图4所示,一种新型双层蜂窝复合板热压装置,包括支撑组件1、限位组件2和下压组件3,支撑组件1的正上方设置有限位组件2,限位组件2包括支臂21、插框22和支框24,支臂21竖直固定在支撑组件1的顶面上,支臂21相邻侧端面上沿竖直方向均匀水平固定有多条插框22,多条插框22之间水平滑动插接有支框24,支臂21的顶端安装有下压组件3。进而通过在使用该新型双层蜂窝复合板热压装置时,使用时将双层蜂窝复合板以此放置在支框24中,通过支框24上的支板242支撑后,然后将支框24上插接插框22,然后利用定位螺钉23定位安装在插框22中,然后启动升降气缸12竖直方向支撑挤压板13上移,然后竖直支撑支框24中的复合材料热压成型,从而能够根据实际生产需要进行快速组装,从而提高热压的效果,便于拆装提高使用时的灵活性。请参阅图3,插框22上竖直螺纹贯穿安装有多个定位螺钉23,支框24的顶面上竖直螺纹贯穿安装有配合定位螺钉23的螺孔241。进而通过插框22上竖直螺纹贯穿安装有多个定位螺钉23,支框24的顶面上竖直螺纹贯穿安装有配合定位螺钉23的螺孔241,从而方便后期进行固定连接,提高安装的拆卸的灵活性。请参阅图3,支框24的内部水平设置有多块支板242,多块支板242水平固定在支框24上。6进而通过支框24的内部水平设置有多块支板242,多块支板242水平固定在支框24上,从而用于支撑复合材料。请参阅图2,支撑组件1包括底架11,底架11中竖直固定有升降气缸12,升降气缸12的顶端水平固定有挤压板13。进而通过底架11中竖直固定有升降气缸12,升降气缸12的顶端水平固定有挤压板13,从而挤压抬升复合材料。请参阅图4,下压组件3包括顶板31和热压板34,顶板31水平固定在支臂21的顶端,顶板31的底面上水平设置有热压板34。进而通过顶板31水平固定在支臂21的顶端,顶板31的底面上水平设置有热压板34,从而热压成型。请参阅图4,顶板31中竖直滑动安装有滑架32,滑架32的底端固定在热压板34的顶面上,滑架32上竖直固定有回复弹簧33,回复弹簧33的底端固定在顶板31上。进而通过顶板31中竖直滑动安装有滑架32,滑架32的底端固定在热压板34的顶面上,滑架32上竖直固定有回复弹簧33,回复弹簧33的底端固定在顶板31上,从而方便后期回复。工作原理:在使用该新型双层蜂窝复合板热压装置时,使用时将双层蜂窝复合板以此放置在支框24中,通过支框24上的支板242支撑后,然后将支框24上插接插框22,然后利用定位螺钉23定位安装在插框22中,然后启动升降气缸12竖直方向支撑挤压板13上移,然后竖直支撑支框24中的复合材料热7通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够根据实际生产需要进行快速组装,从而提高热压的效果,便于拆装提高使用时的灵活性的新型双层蜂窝复合板热压装置的使用,但本
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