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文档简介
苏州工业园区锦丰工艺玩具有限司
三期工程
施
工
组
织
设
计
建设单位:苏州工业园区锦丰工艺玩具有限公司
施工单位:
编制日期:
一、编制说明
本施工组织设计专为苏州工业园区锦丰工艺玩具有限公司三期工程编
制.
(1)编制原则
1、着重施工部署、施工计划、施工管理、施工方案和技术措施,以及安
全生产、文明施工措施.
2、是指导工程实施过程中各项组织、技术、生产、经济活动的综合性
文件,是项目经理受企业法人代表的委托,针对本工程项目合约所规定的内
容而编制的规划性文件,是本工程的质量计划.
(2)编制依据
1、苏州工业园区锦丰工艺玩具有限公司三期工程招标文件及答疑;
2、苏州工业园区锦丰工艺玩具有限公司三期工程设计的本工程图纸;
3、有关国家施工验收规范、操作规程及相关机械说明;
4、部分施工机械设备说明书、有关材料的厂家产品说明书;
5、有关安全生产、文明施工的规定.
(3)组织施工的原则及要求
1、坚持执行基本建设程序,严格按照竞标工期要求组织施工,发挥工程效
益和建设投资效益.
2、加强施工总平面图管理,合理安排施工场地,组织好现场文明施工.
3、加强施工中的计划性,克服盲目性,在确保安全生产,搞好工程质量的
前提下,节约材料,降低成本,多快好省地完成施工任务.
4、切实贯彻落实江苏省建设委员会建筑工程管理局建设工会委员会《关
于全省建筑业开展创建文明工地活动的通知》和《推行施工现场标准化管理
的实施细则》等有关规章制度,坚持文明施工.
(4)施工规范及规程:国家颁布的相关建筑施工规范、规程.
二、工程概况概述:
工程名称苏州工业园区锦丰工艺玩具有限公司三期工程
建设单位苏州工业园区锦丰工艺玩具有限公司
总建筑面积6496米2
设计单位苏州苏合建筑设计顾问有限公司
承包方式双包
合同工期150天
合同质量目标合格
(1)建筑设计概况
1、建筑工程概况
苏州工业园区锦丰工艺玩具有限公司三期工程位于苏州工业园区娄蔚镇
东富路,总建筑面积6496米2,包括1号厂房和仓库单体.1号厂房长56米,宽
40米,地上三层,总高17.400米,±0.000相当于绝对标高3.500米;仓库长
48米宽9米,地上三层,总高13.400米,±0.000相当于绝对标高3.500米.
2、结构设计概况
①1号厂房结构概况
苏州工业园区锦丰工艺玩具有限公司三期工程;
单位工程名称
1号厂房;
基础形式柱下独立基础;
基础碎强度等
垫层C15、基础及以上C30;
级
基底标高-3.500米;
1500X1500X450.2100X2100X400^
承台2500X2500X500>3000X3000X600>3700X3700X750
等;
240X400、240X500、240X600、240X700.300X400、
梁
350X750等
350X350、300X400>480X520、400X520、500X500、
柱
600X600等;
板120米米
②仓库结构概况
苏州工业园区锦丰工艺玩具有限公司三期工程;
单位工程名称
仓库;
基础形式柱下独立基础;
基础硅强度等
垫层C15、基础及以上C30;
级
基底标高-3.500米;
2200X2200X500.2700X2700X550.3100X3100X650、
承台
3500X3500X650、3200X2900X650等
梁240X400、240X500、240X700;
柱650X500、240X240、240X340、360X240、290X240
板120米米
(2)水电安装工程概况
给排水部分主要包括生活给水、生活排水、消火栓消防给水、雨水排水
等系统.生活用水由市政给水管网直接供给.本工程设独立的雨水系统,雨水
有组织排至底层,排入场区内雨水管网.室内户外冷水给水立管采用钢塑复合
管及其配件;户内冷水给水管采用PP-R塑料管及其配件,热熔连接.室内污、
废水管采用UPVC管及其配件.室外雨水管采用防紫外线的UPVC管.冷水系统
采用普通闸阀和截至阀.消火拴管道WDN80采用热浸镀锌钢管及其配件,采
用丝扣连接,填料采用聚四氟乙烯生料带;消火拴管道2DN100的采用热浸
镀锌钢管及其配件,卡箍连接;室外消火栓采用半明装半暗装形式.
本工程采用TN-S系统供电,电源从场区配电室低压侧引入,分别供给本
工程的动力机照明系统,电源采用埋地电缆引入.一般照明、插座回路均采用
普通BV型导线办公区穿管暗敷,生产区沿钢梁明铺设,疏散照明采用阻燃BV
线护管为阻燃PVC电线管.
三、施工总体部署
本工程中我司的工作内容包括土建(含水电安装、内装饰)工程,总工期
150天.在施工过程中必须与相关的部门或单位保持密切的联系、协调好各
自间工序交接的程序,确保工程的顺利进行,特别注意在工序交接时的交
底工作和相关事宜的交接工作.使整个工程形成一个整体的规划.
(1)组织机构
各专业操作基层负责人
(2)项目部管理部门及人员的主要职能
1、项目经理部岗位职责
①代表公司履行对顾客的承包合同,对履行合同负直接责任,执行公司
质量方针,实现质量目标;
②组织实施公司质量体系文件,建立和完善项目组织机构,做到人员职责
明确,各负其职;
③贯彻实施项目施工组织设计,严格按标准、规范、图纸施工;
④按公司“项目法施工”的有关要求在本项目上组织实施;
⑤负责现场施工生产全过程的安全文明现场控制工作.
2、项目经理的职责和权限
①项目经理的职责:
a贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律和政策,执行企业的各
项管理制度;
b受企业法人委托,全面履行合同范围内的施工进度、施工质量、安全
生产、成本控制等约定,并对所约定的内容全面负责;
c组织工程项目标后施工组织设计的调整,包括工程进度计划和技术
方案,制定安全生产、保证质量和降低成本措施,并组织实施;
d根据企业年(季)度施工生产计划,组织编制季(月度施工计划,包括
劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划,据此与有关部门签订供需包保
和租赁合同,并严格履行合同;
e对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规范和标准,积极推广应
用新技术和现代化管理,努力实现技术进步;
f科学组织和管理进入项目(现场)的人、财、物资源,协调各分包单位
之间的关系,做好人力、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出
现的问题,做好资源优化配置,提高综合经济效益;
g组织制订项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞
好与公司各职能部门的业务联系和经济往来,定期向企业经理汇报;
h严格财经制度,加强财务,预算管理,正确处理国家、企业、集体、个
人四者之间的利益关系.
②项目经理的权限:
a有权组织项目经理班子,择优聘用和解聘业务管理人员,经理项目内部
各种责任制度或实施细则;
b有权以企业法人代表委托代理人的身份,在授权范围内与业主洽谈业
务,签署洽商有关业务文件;
c具有对施工项目的生产经营指挥权,调配并管理进入施工项目的人
力、资金、材料、机械设备等生产要素;
d有权选择施工作业队伍,参照国家或地方概预算、标准对分包工程的
价格和劳务费有商定权;
e有进行合理的经济分配,如奖金、工资的分配权,以及按合同的有关
规定对现场职工辞退、奖惩权;
f有权向公司经理提出意见,有权拒绝有关部门违反合同行为的不合理
摊派,并对违反经济合同所造成的经济损失有索赔权;
g企业法人授予的其他管理权力:
用人决策权:在不违背企业的人事制度的前提下,项目经理应有权决
定项目管理机构班子的设置,选择、聘任有关人员,对班子内的成员的任职
情况进行考核监督,决定奖惩,乃至辞退;
财务决策权:在财务制度允许的范围内,项目经理应有权根据工程需要
和计划的安排,作出投资动用、流动资金周转、固定资产购置、使用、大修
和计提折旧的决策,对项目管理班子内的计酬方式、分配方法、分配方案等
作出决策;
进度计划控制权:项目经理应有权根据项目进度总目标和阶段性目标
的要求,对项目建设的进度进行检查、调整,并在资源上进行调配,从而对
进度计划进行有效的控制;
技术质量决策权:项目经理应有权批准重大技术方案和重大技术措施,
必要时召开技术方案论证会,把好技术决策关和质量关,防止技术上决策失
误,主持处理重大质量事故;
设备、物资采购决策权:项目经理应有对采购方案、目标、到货要求、
乃至对供货单位的选择、项目库存策略等进行决策,对由此而引起的重大
支付问题作出决策.
3、项目副经理的职责
①协助、配合项目经理履行对顾客的承包合同,主持项目部日常管理;
②组织土建施工生产管理和生产活动,贯彻项目部决定,贯彻、实施项目
质量方针;
③主持现场日常工作,具体负责生产调度、进度安排、安全管理、文明
施工,以及保障后勤供需.
④组织工程均衡施工和工序管理,合理配置各种资源,对工程的进度、
安全、文明施工等负全面责任;
⑤组织好生产过程的各种原始记录及统计工作,保证各种原始资料的
完整性、准确性和可追溯性;
⑥组织好本项目部职工的质量教育工作,积极开展各种质量活动.
⑦负责与各专业分包单位沟通,组织协调各专业施工之间的生产管理和
生产活动.
4、项目工程师
①协助、配合项目经理开展工作,负责公司质量体系文件在工程项目上的
组织实施,确保工程质量目标的实现;
②全面主持施工技术科和质量、安全科的工作,对施工技术、工程质量、
施工安全及技术节约和工程档案等负全面责任;
③协调项目经理部与业主、监理以及各方的技术、质量、安全工作关系.
5、项目施工员、助理施工员
①协助项目工程师做好现场工作,保证实现工程进度目标.
②编制各类施工进度计划及半成品加工计划.
③针对本工程的特点,加强与业主和设计的联系工作,及时解决工程中
出现的问题.
④参与编制施工组织设计,确保进度计划科学合理,生产调度,文明施
工,技术管理,施工组织设计,计划进度安排,测量,计量和试验等工作.
⑤负责各专业之间的施工协调将各专业在施工中发生的所需配合协调
的技术计划等有关信息及时反馈到各职能部门或责任人.
6、项目材料员
①根据工程合同预算和施工进度,负责编制物资要料计划.
②负责对进入现场的物资进行验证、送验,及时收集有关技术文件资料.
③负责现场物资堆放和标识管理工作.
④对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报,待验的物资须做出
明显示识,以防混用,紧急放行的材料,负责提出申请,作出明显标识,做好记
录.
⑤认真做好物资进耗明细帐及单位工程材料、构件分月台帐,严格坚持
'先进先出'的原则,做好领用记录,做到帐、卡、物相符,定期进行实物清
查和盘点工作.
⑥妥善保管好各类物资的标识及相关记录,及时填写材质跟踪表,保持
可追溯性.
⑦按施工平面图堆放物资,做到砖瓦成方,砂石成堆,督促对组做到随做
随清,日做日清,工完料清,创建文明现场.
⑧对有环境要求的物资的贮存,要熟悉物资性能,创造必要条件,防止
因贮存不当造成损失.
7、项目核算员
①正确掌握相关专业预算定额,认真执行国家和省、市有关工程造价政
策、法令.
②下发施工任务单,根据对组完成的质量情况核对签发工作量,严格控
制定额用工.提供人工分析表,核发工资、奖金、分包工程应付帐款并建立台
帐.
③负责编制项目月进度月报、成本报表、台帐,正确、及时核算项目实
际成本,计算出成本超支额,调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施
的建议和方法.
④对成本进行预测,按项目经理要求,定期提出项目的成本预测报告;监
视项目成本变化并及时将影响成本的重大因素项目经理报告.
⑤收集、整理施工过程中各阶段经济资料,及时做好项目竣工决算.
8、项目安全员
①协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作,贯彻执行党和国家劳
动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规以及本公司《安全生产、文明
施工控制程序》,推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全目标的实现.
②深入班组和现场作业部位,了解本项目工程的安全生产动态,协助项
目经理抓好安全生产工作,对生产中的不安全隐患提出整改意见,督促整改,
负责及时纠正生产过程中的“三违”相象,督促正确使用“三宝”,抓好“四
口”、“五临边”的安全防护工作,监督现场施工用电、机具及各种安全防
护设施有效、使用安全.
③参加分公司组织的安全检查,对查出的隐患及时提出整改意见,并帮
助、督促项目部按“三定”原则及时整改,发现重大险情,应立即通知停工,
并报告有关领导,协助领导组织人员采取排险措施.
④对工程项目施工组织设计中的安全技术措施积极提出合理建议,对安
全技术措施的实施进行监督.
⑤协助项目经理做好新工人安全“三级”教育,检查督促组长做好班前安
全教育工作.
⑥做好日常项目施工安全检查情况的记载,协助项目部资料员做好安全
管理资料工作,做到记载详明,资料齐全,归档及时.
⑦参与工伤事故的调查,分析与处理工作,协助项目部提出整改措施,并
督促按期实施.当发生重大事故时,应及时向上级报告,组织人员保护好事故
现场,配合上级进行事故调查.
⑧负责本项目的安全防护设施、机具设备(施工用电、脚手架、井架、
塔吊、施工电梯、机具)的处验收,参与公司组织的复验工作,对各种安全防
护措施的安全使用负责监督、检查.
9、项目机电员
①参照质量计划、施工组织设计及时编制填报设备使用进(退)场调拨单.
满足保证设备进(退)场时的安全条件,参加进场设备的安装、调试、验收工
作.
②督促机操工遵守安全技术操作规程,及时填写各类原始记录和资料,做
好收集上报工作.
③督促机操工持证上岗和上岗前的技术业务培训.
④负责现场机械设备的文明施工和日常保养、安全用电工作.
10、项目质检员
①严格执行公司质量方针、目标,积极协助项目经理、项目工程师做好项
目工程质量管理工作,确保质量目标的实现.
②参加检查、复核新开工程的轴线定位、标高、尺寸.
③责对分项工程检查、签证,参加分部工程,严格执行上道工序未经检验
合格不得转入下道工序的规定.
④对本项目工程质量实行全面检查、跟踪,发现质量隐患及时通知项目部
组织整改,并跟踪检查.
⑤协助项目材料员做好检验、试验状态的标识.
⑥协助项目部对施工过程中发现的轻微不合格及时处置,发现一般或严
重不合格,必须及时向上级报告.
⑦对不合格的过程或物资,有权否决或下发《质量整改通知书》.
⑧参加项目部召开的工程质量会议,每天认真记好质量检查日记.
⑨参与工程质量事故的分析和处理工作.
11、工种负责人(项目工长)
①加强班组质量教育,树立“质量第一”意识.
②负责班组质量指标的分解、落实和完成.
③认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工种内容的
要求,遵守各种操作规程,严格按图施工.
④根据施工组织设计(质量计划)和平面布置图,完成现场道路、排水、临
设布置、机具设备就位等施工准备工作.
⑤对操作工人进行分部、项工程技术交底,包括质量要求、安全措施和操
作方法等.
⑥严格掌握各分部、项的尺寸、位置,对建筑物的几何尺寸负责.
⑦协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证.
⑧组织班组工人严格执行“三检制”,保证不合格品不出班组,按“三不
放过”原则处理质量事故,对交付检验的工程产品的质量负责.
⑨按规定做好试块的制作、养护工作.
⑩组织班组人员认真执行工程和质量控制程序,做好原始记录.施工准备
工作
四、工程准备
(1)规范执行基本建设程序
规范执行合约程序,严格按照《施工招标文件》及《施工合同》执行.
(2)技术准备
1、在项目技术负责人的组织下熟悉图纸,进行自审工作,做好审察记录
以及对设计图纸的疑问和建议,在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审,
深入理解设计思路、意图以及设计要求,从而指导施工.
2、积极准备有关的技术资料,按具体施工要求配备各类管理资料,技术
资料,施工规范,验评标准,并在项目技术负责人的组织下进行各有关施工技
术交底工作.
3、做好施工组织设计的补充调整工作,通过对施工图纸的会审以及施
工技术要求的掌握、理解、核定,在项目技术负责人的组织下进行施工组织
设计的补充、调整工作,使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用.
4、及时准确地编制好施工图预算和施工预算,按照施工图及补充图纸及
时编制出施工图预算.在项目经理组织下按施工要求及时编制出施工预算和
工料分析,它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料
的依据.
5、健全技术管理的各级制度,施工中的技术管理是施工管理的重要
组成部分,及时编制出可行的各种施工方案,并做好对各级技术人员及施工
班组的技术交底工作.制订规范的工作职责和工作制度,使技术管理条理
化、专业化.
(3)物资准备
1、在项目经理的组织下,积极组织物资供应,按使用要求做好现场材料
贮存,保管工作,对钢材库、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭
设,并做好标准化管理,配备必要的消防器材,制订保管、守卫及领用手续制
度,物资准备工作程序.
2、有计划、有步骤地组织材料进场,提前编制成品、半成品材料的订货
计划,对一些特殊材料和装饰材料,取样后报业主审批,尽快落实货源,确定供
货单位,尽早备料,不影响施工进度.
(4)现场准备
1、根据业主的要求结合现场情况做好临建搭设,主要有现场办公用房、
各专业工种工具间、材料堆放场地及场外生活基地等,尽可能在搭设时做到合
理、适用、标准化,并做好美化环境、宣传广告等工作.
2、根据现场给定的水、电源,按施工现场平面布置进行现场加密敷设,
布置好现场临时水、电及机械设备安装调试,为施工开始做好准备.
3、设置好消防、保安设施,按照施工组织设计要求,根据施工总平面布置,
建立消防保安等组织机构和有关的规章制度,布置好消防、保安设施,并派
专人进行检查落实.
4、项目组测量小组实施定位放线,埋设控制标桩.
5、项目经理部及时落实组织现场施工准备,按施工组织设计的规划要求
进行现场施工总平面布置,同时积极做好施工方案、技术交底、安全交底等,
并以书面形式层层落实到位.
(5)机械需用量计划表
1、土建施工现场主要施工机械计划表:
序号机具名称型号规格单位数量使用说明用电量kW
1QTZ40塔吊台1垂直运输1X31=31
PC-200反铲挖掘机2/
HW—140蛙式打夯机台5土方工程及2.2X5=11
回填土工程2.2X4=
DN100潜水泵A4
8.8
JZ350强制式碎搅拌机八26.0
零星碎
1.1X5=
ZX—50插入式振捣器台5碎工程
5.5
2.2X3=
P2-50平板式震动器公3
6.6
钢筋弯曲机台13X1=3
钢筋工程
钢筋切断机台17X1=7
16X1=
交流电焊机台1
16
18X2=
电渣压力焊机械套2
36
砂浆搅拌机台23.0X2=6
砌体粉刷
3.6X1=
18型碎切缝机公1地面工程
3.6
F36-4B内燃汽油抹光机八4/
木工机械套1模板工程9.0X1=9
铺灯台43.5X4=14
施工用水/3.2X2=
高压水泵台2
消防6.4
2、土建工程主要检测计量设备配备:
序号型号名称精度配置数
1DQZ2A全站仪2〃±(2米米+2pp米)1
2J2-1经纬仪±2〃1
3S1精密水准仪±2.0米米/千米1
4DSZ2普通水准仪±2.5米米/千米2
5钢卷尺50米±10.3米米2
6钢卷尺2000米米±1.2米米15
7台秤lt±1.5%02
8坍落度筒/1
9JZC系列工程质量检测器/1套
10工程检测组合工具/1套
(6)劳动力需用量计划
结合本工程实际特点,在劳动力安排上,土建施工队在本工程上配备劳动
力为120人/日左右;水电通安装队配备50人/日左右;其它人员跟据施工进度
计划情况随时增减调整;根据本公司的协调组织能力和机械投入以及以往的
施工经验,本工程施工高峰期劳动力的极限值约需150人/日左右.
五、施工平面布置图
(1)施工现场总平面布置
施工现场平面布置时以尽可能减小对周边环境影响,不影响道路交通,
以提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工为原
则进行布置.施工现场布置另见附图:施工总平面布置图.
1、现场施工道路、围墙、施工场地及现场排水
①施工临时道路:根据现场探勘,现场主道路已经成形,另外现场的次道
路在布置时应在满足施工和消防需要的同时,还应考虑尽量做到永久性道路
(根据设计总平面图确定的道路网)与临时道路相结合;次道路宽一般为
3.0~4.0米;道路用素土压实(12t压路机进行分层碾压夯实),上铺10〜15
厘米道硝碾实,道路面再浇筑碎进行硬化处理(道路面浇筑100厚C20碎),道
路两侧开设护路明沟.具体详见附页总平面布置图.
②围墙:现场永久性围墙已经到位.具体详见附页总平面布置图.
③现场排水:现场道路、堆场采用明排水沟排水措施,沿场内施工主干道
设置.所有污泥经排水沟排入沉淀池,经沉淀后,方可排入市政管网或河道.施
工时一,明排水沟要经常性的有专人清理、疏通.
④整个施工现场卫生间均埋设有化粪池,通过化粪池处理后,经排水沟
(或污水管)排入城市污水系统内.
⑤施工现场每隔50米间距设置一垃圾桶,所有施工垃圾应按照有关部门
批准的方法运往批准的地点进行处理,生活垃圾应按照城市规定每天集中,
纳入城市垃圾处理系统.
2、搭建临时施工用房
临时施工用房,包括食堂、办公室、会议室、职工宿舍等均利用我司所搭
设的临时设施.
3、临电、临水、供热
①临时用电方案设计
根据甲方供电线路的接点与现场施工要求,现场设置一级配电箱,在各
主要用电设备附近设若干二级、三级配电箱.现场采用T米-S三相五线制接
零保护系统供电.
②临水设计
根据现场情况及施工现场管道安装有关规定,沿建筑物四周设置一根主
干管,主干管在主要用水区域预留支管及水阀供施工生活用水,并每间隔50
米设消火栓一个.楼层施工用水和消防用水分别各设一支650立管,每层楼
面设施工用水阀,消火栓隔层设置.所有给水管均采用镀锌钢管,主干管
DN=75,支干管DN=50,DNW50采用丝接,DN>50采用焊接,水泵出水管及经常
拆卸处采用法兰连接.详见临水专项施工方案.
4、卫生设施
在办公区设男女卫生间一座,在施工区设男厕所一座,地面铺贴防滑地砖,
设高窗,屋面设通气孔,并设拖布池.所有厕所设专人清扫整理.
污水经化粪池处理后,方可再排入城市污水管网.
为保持施工场地干净整洁,委派专人清扫场地,并在现场设立垃圾房,由
专人定期清运.
(2)施工机械布置
1、垂直运输机械:根据现场情况及本工程结构特点,考虑机械的经济性
与适用性的原则,布置两台施工井架.
2、本工程碎考虑采用商品碎,故现场不另配大型碎搅拌设备,仅配2台
JZ350碎搅拌机,用于非结构性零星碎的拌制,基础、上部结构碎浇筑时,配
备一台汽车泵直接将碎布料入模;零星位采施工井架和搭设行车便道、元宝车
布料入模;现场不设大型砂石堆场,仅考虑堆设周转材料以及部分砂子、砖砌
块.
(3)施工顺序安排
根据本工程的平面布置及特点,在1号厂房及仓库采取平行流水施工.
六、施工进度控制
(1)工期控制原则
本工程的施工工期为150天,开工日期为2009年07月5日(暂定),竣工
日期为2009年12月1日.根据我公司实际施工能力及为雇主早日投入使用,
结合我公司施工经验和该工程的特点,我公司决定在确保工程质量要求的
前提下按上述工期要求完成本工程的全部施工任务.
(2)工期保证措施
1、从技术上保证工期的完成
①在施工时技术上采取的主要措施为:土方开挖,总共5天完成整个土
方的施工;土方开挖完毕后马上进行垫层浇筑工作,分两个班组,轮流施工,
力争提前完成.
②主体完成后,各楼层的砌体在具备工作面后及时插入.
③主体结构考虑分段进行验收,二层以下室内抹灰工程可先行施工,待主
体完工后,装饰工程全面展开,以层为单位分段施工,外墙装饰落地即拆除外
架子.
④在工程扫尾阶段,及时做好工程技术资料的整理,进行工程的初验,
确保工程在150天内如期完工.
2、从组织体系上保证工期的完成
为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现,建立合理的工期保证体
系,由项目经理负责推动整个体系有效运转,并通过有效的控制方法和资源
协调,保证各项工作全面顺利展开.
3、从资源的科学合理配置保证工期完成
对本工程而言,影响工程进度的主要施工资源要素集中表现为人力、工
机具、材料和技术协调.其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资
源、协调能力和工作状态;生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则,
安排生产要素在时间上和空间上的合理配置,使得人力、财力、物力等适应
施工生产进度的需要.在数量上、比例上合理,在保证工程进度的前提下,
实现最佳的经济效益.做好项目生产要素的优化配置,一方面可以保证进度
计划得以顺利实现,保证了投资人的投资效益;另一方面可以使各生产要素
得到充分的发挥利用,大大降低成本.
(3)施工进度计划表:施工总工期进度计划表见附页.
七、土建主要分项工程施工及措施
(1)测量方案
拟建的苏州工业园区锦丰工艺玩具有限公司三期工程为三框架结构.为
确保本工程建筑平面位置的准确及高程控制的精度,施工测量应严格遵守
测设和复核程序,一般流程见图施工测量流程示意图.
平垂
红线
面定位一直
桩复
控放线传
核
制递
项
目
项
测监
工
目
量
理
程
工
员
工
师
执
程
程
行
师
下
师
指
复
达
抽
令
核
指
查
令
iWi沉
水准建立高
程降
点复程控制
控观
核点
制测
1、建筑物外墙轴线交点坐标的确定
建筑物定位应按设计院设计的总平面和基础图加以详细定位.并在各轴
线延长线上设立轴线标桩,作为一级控制桩.待定位放线完毕并经复核无误后,
邀请建设单位和各有关部门进行验线并加以签证,归入文档.
定位时可根据本工程总图所提供的各建筑物外墙轴线交点坐标以及业
主提供的城市测量坐标控制点(不少于二点坐标)采用极坐标法进行测量定
位,确定各建筑物的四个大角轴线交点,以作为建筑物平面控制的依据.
2、轴线平面控制
为便于施工和有效、正确控制平面位置,本建筑物应选择合适的轴线作
为建筑物平面控制轴线,建立控制网,并按规定做好标志或标桩,并加以保护,
以确保测量工作自始至终的一致性和准确性.标桩的设置位置应与施工总
平面图相配合,以避免施工过程中损伤、破坏.
3、轴线垂直传递
由于本工程总高度不高,轴线垂直传递一般可采用外控法传递.在基结
构施工完毕后,及时将平面控制网轴线引测到±0.00以下结构四周柱外侧面
上,并用红漆作出明显标记,使用经纬仪采用外控法作轴线垂直传递投测.
4、高程控制
现场测量员根据业主提供的水准点引测至现场,经精测、复核准确无误
后,在现场设立控制施工的高程控制桩.控制桩应设在不受基础、土方工程施
工变形影响范围以外,水准点的设置应不少于6个,以便在高程存疑时,桩与
桩之间的校核.
土方开挖阶段,可从现场水准点引测至基坑内侧壁上,应采用小竹桩标
定并控制开挖深度.开挖到设计标高后,必须经复核签证后方可继续下一道
工序施工.
垫层施工时,应先打水平桩.垫层浇好后,支基础模板时,要在主控制线上
端外侧处标出水平标高标记.一层结构浇好后,应在确定轴线控制点位置的
同时,标出统一水平标记,以便于主体施工时丈量标高.
主体结构水平标记,应按各层不同设计层高,计算后用钢卷尺丈量.应在
每层周围外角主控轴线处设置水平标记.设置水平标记时,首先用水准仪复核
每层丈量后的标记是否水平,以便于各层标高的控制.
5、测量精度的控制及误差范围
建筑物的平面控制网和主轴线,应根据复核后的红线桩或坐标点准确
地测量.并应保护好场地平面控制网和主轴线的桩位.
测量竖向垂直度时,层间垂直度测量偏差不应超过±3米米.建筑全高
垂直度测量偏差不应超过±15米米.
建筑的标高控制网应根据复核后的水准点或已知高程点引测,引测高
程可采用符合测法或往返测法,闭合差不应超过±5(n)"2(n为测站数).
6、工程测量复核方案
测量复核过程中,应经常检查仪器的常用指标,一旦偏差超过允许范围,
应及时校正,保证测量精度.
测量工作及复测工作均由专业测量人员负责,做到设专人操作、专用仪
器、专人保管.
轴线平面控制复测:建筑物轴线控制测量采用极坐标和直角坐标测量法
来复核轴线.极坐标控制点投测完毕之后,再用直角坐标测量法进行互相之间
校核,同时应根据检验结果的偏差,及时调正、平差.
建筑竖向高程复测:以基准水准点为依据,用精密水准仪采用往返水准测
量的方法,将高程引测至平台上,用卷尺通过支架平台向上引测,然后用普通
水准仪引测至所需部位.
7、建筑物的沉降观测
沉降观测应在基础结构完工后即开始观测,直至沉降稳定为止.观测沉降
的时间应与建筑物各施工阶段(基础工程结束、主体结构封顶、墙体结束、
装饰结束)完成日期相配合,进行观测,从而了解荷载递增与沉降变化的规律.
并定期向业主、监理和设计单位提供沉降观测记录,工程竣工后应将施工期间
所观测的成果资料纳入工程文档,以便日后进行观测.施工期间沉降观测一
般应符合下列要求:
沉降观测前应在测区范围内,距离建筑物不少于30米之处设置三个基准
点,基准点的位置应在不宜碰动,既隐蔽又便于测设的地方.
沉降观测应采用附合线路或闭合线路,做到定机、定人、定路线.测施前
仪器必须经过检验,符合要求后方可使用.
沉降观测测点应严格按照设计要求的部位进行设置.
沉降观测的前后视距应尽可能相等,仪器到水准尺的距离不得大于
30米
测施中,前后视采用同一根水准尺.观测时,水准尺应和地面垂直,不得歪
斜.
在同一测站上观测各观测点时一,当读完所有观测点的读数后应回测后视
点,两次同一后视点的读数差不得超过±1米米.
沉降观测的次数与频率应根据设计要求和上部结构荷载作用时间,施工
期间具体观测沉降的时间应根据建筑物各施工阶段(楼板每浇筑一层,内隔
墙砌筑完,内外粉刷完成)完成日期相配合,进行观测,从而了解荷载递增与沉
降变化的规律.最后在移交业主前再观测一次,以便日后业主继续进行观测,
直至沉降稳定为止(沉降稳定标准为连续两次半年沉降量不大于2米米).
观测的结果应及时整理成成果资料,及时通报业主或现场监理工程师,
工程竣工后,应将成果资料整理归档.
(2)基础施工方案
1、基础土方开挖
本工程的设计±0.00=3.50米(黄海高程),承台基础底面设计标高为
-3.50米(另加100厚碎垫层);
①基础土方开挖程序
定位放线一机械开挖承台-*二次定位放线一人工修整基坑(槽)余
土一承台等结构施工一地梁底标高以下土方回填一地梁结构等施
工一室内地坪土方回填.
②开挖方法:
土方采用机械开挖人工修整的施工方法,具体考虑按三步进行开挖:
第一步:采用机械按“点状”开挖-3.30米处.
第二步:测放出各承台的开挖边线,然后采用人工修挖各基础至设计标
高.
第三步:待承台结构施工结束后,先将该区域土方回填至设计标高以上
200〜250处,然后再按测放的梁模线采用人工开挖、修整梁槽至设计标高.
③基坑边坡坡度的确定:本工程基坑边坡按考虑暂按1:0.5测放坡.
④土方堆放:承台基坑内开挖出的土方铺设在各基坑周边区域内空地上,
并随即铺平及压实.
⑤注意事项:
a土方开挖的标高要由专人负责测定,控制准确,不得超挖.
b基坑开挖的基坑底面尺寸以基底结构尺寸每边加放0.30米施工支模
操作面.
c基坑开挖后应及时分段进行基槽的验收,然后抓紧施工碎垫层.
⑥基坑排水:
基坑排水考虑采用普通的坑内排水明沟一集水井一抽水泵三
位一体的排水方法.具体为:沿各基坑边坡底部周边开设截面尺寸为200(上
口)义100(下口)义150(深)的排水明沟,并在基坑角设置直径为①400、深为
300的集水井,集水井内设置潜水泵抽排之基坑外边的排水沟内排出,以保
证基底基本干燥.另:对于集水坑等部位的基坑内部可能出现的雨后积水无
法采用一般手段进行排水,故只能在其底部分别挖设集水井汇集积水,待施工
前或破浇灌前临时用潜水泵将积水抽排至基坑外.
2、基础模板安装程序
定位放线一承台等土方开挖、基坑及验收一承台等底碎垫层浇
筑一二次放线一承台等模板侧模安装及验收一承台及基础柱
等钢筋绑扎及验收一承台等做浇筑及养护一基础柱模板安装(部分
采用砖模)及验收一地梁底之下部分基础柱碎浇筑(采用模板部分)、养护
及基础柱模板拆除一基础柱、地梁等模板安装及验收f地梁钢筋绑扎
及验收~地梁底标高之下土方回填~地梁底碎垫层f地梁等模
板安装及验收一地梁钢筋绑扎及验收-*基础柱(采用砖模部分)、地
梁等碎浇筑及养护一基础模板拆除.
①基础结构模板选择
承台、地梁等底部底模采用100厚破,承台、基础柱、地梁等侧模采用
18厚木胶合板模板(注:部分基础柱在地梁底下部分采用120厚九五粘土砖、
米5水泥砂浆砌筑).
胶合模板的支撑系统考虑采用:拼挡和采用50X100木方;柱箍采用很
48X3.5双根钢管;墙模竖向木楞外侧的水平横围楝采用巾48X3.5双钢管;
模板支撑体系采用4)48X3.5钢管扣件.
②模板制作、安装要求
模板制作前应预先认真阅读图纸,并严格按模板图进行模板的制作.
模板安装(砌筑)前应预先认真学习施工图,并按施工图将轴线、标高引测
到己浇筑好的碎垫层上,在复核无误后,再按图把各承台、基础柱(梁)等的
控制边线弹测在相应部位的碎垫层上,在经过仔细的复核无误后,方可进行
模板施工.
模板安装(或砌筑)完毕后必须派专职技术人员对各部位轴线、标高、几
何尺寸进行仔细、认真的复核、验收,并在确认无误后方可进行下道工序的
施工.
胶合模板与碎接触面应涂刷隔离剂,隔离剂必须在钢筋绑扎前涂刷完毕.
预埋件:模板工程中涉及到水、电等各专业所需的埋件、埋筋、预埋套
管应事先相互联系、按其专业要求进行预埋或予留,不得遗漏,且安装牢固、
位置准确.
③碎垫层施工
基础底部碎垫层采用汽车泵直接将碎输送到浇筑地点,碎垫层施工配合
基础挖土和填土的进度穿插施工;碎浇筑垫层前,要设置标高基准,周边模
板要安装完成,以有效控制基础垫层的标高及其几何尺寸;浇筑时,基底要保
持无积水,排水措施到位.
④基础砖模砌筑
石专模砌筑在混凝土垫层浇好后进行,根据控制轴线线弹出各承台、梁(或
柱)等的模板边线位置线,并在复核无误后按边线位置在垫层上砌筑砖模,砖
胎模采用120宽九五砖米5水泥砂浆砌筑.砖模的具体砌筑方法及要求按操
作技术规程操作.
另:采用砖模的部位,其钢筋保护层应在原保护层厚度的基础上再放
大10-20米米.
⑤承台、地梁、基础柱等胶合板模安装
a承台、地梁模板制作、安装:
承台、地梁模板应按设计图纸所示尺寸及相应的操作规程预先制作成型,
并按各承台型号编号分类堆放,在施工时再运至操作面对号安装.
侧模采用18厚胶合板模板,板后楞木采用@30050X100木方,楞木外竖
向钢楞采用@600单根648X3.5钢管(钢管打入土内的深度应与500),模上
口四侧设一道巾48X3.5钢管水平围楝(围楝与竖向钢楞连扣),并在水平围
楝与竖向钢楞交结处设4)48X3.5锁口钢管.
模板安装时,应以测弹在碎垫层上的模板控制边线为基准线进行安装
(注:安装前应对测弹在碎垫层上的模板控制边线按设计图示尺寸进行二次
复核).
b基础柱模板制作、安装:
柱模围楝采用力48X3.5钢管,围楝间距2@500对柱边长2600的模板,
应在其B/2柱宽的模板二侧设一道614对拉螺栓.
基础柱模的制作、安装的其它方法及要求基本同承台部分.
支承排架各立杆之下均应设置垫板(垫板的长义宽应叁750*250),垫板
之下的基层土应压实平.
支模施工时,由专人从同一水准点引测统一水平标高,并用红漆标注在各
梁支承架的立杆上,再根据各梁的底板底模标高,用钢尺分别丈量到位,上
水平及横愣杆按照标高设置.按装梁底模时要仔细逐一复核各梁模下的水平
杆及横楞杆标高,以便及时纠正误差.安装梁侧模时应逐一复核梁底模的轴
线位置及几何尺寸,在确保无误后方可支撑侧模.
梁钢筋绑扎安装时应逐一复核梁底模的轴线位置及几何尺寸,在确证无
误后再可梁钢筋绑扎安装.
当梁高较大且钢筋较多较粗时,则应先安装一侧模板,待钢筋绑扎好后
再安装另一侧模.
当梁高1700的均设巾14对拉螺栓(用由20塑管作模板内限位),间距控
制在W@600间.
梁模上口二侧各设一道4)48X3.5钢管水平围楝(围楝与竖向钢楞连扣),
并在水平围楝与竖向钢楞交结处设祖48义3.5锁口钢管.
柱与梁节点采用定制木模,柱、梁节点处的钢模与木模或胶合板模与木
模的接缝应平整,且连接牢固.
⑥其它:模板的其它安装方法及要求按操作技术规程操作.
3、基础钢筋施工程序
承台底部碎垫层浇筑及其轴线、模板控制边线测弹一承台侧模板安
装及验收一测承台弹钢筋间距及柱位控制线一承台钢筋及基础柱钢
筋绑扎及钢筋验收一承台破浇、养护及其侧模拆除一土方回填一
基础柱、地梁模板安装及验收地梁钢筋绑扎及验收基础柱、地
梁世浇及养护基础柱、地梁模板拆除基槽及房心土方回填.
①基础钢筋制作:
原材料要求:对每批进场的钢筋,应根据碎结构工程施工质量验收规范
和钢材质量标准实施把关,所有钢筋应具有出厂质量保证书和钢筋接头试验
合格证明,对各种规格不同的材料均应进行抽样试验,并应附有抽样试验报
告,不得未经试验盲目使用.
钢筋翻样应细心认真,应严格按设计图纸要求的规格数量及几何形状、
尺寸精心制作.如在结构局部钢筋过密,难以保证施工质量,应事先请设计部
门作相应的代换修改,以确保施工质量.
钢筋制作必须经钢筋翻样详细放样,经复核无误后,将料单交付车间进行
制作,按现场实际施工进度要求分期分批组织进场,并将按构件号仔细编号,
分类堆放.
钢筋应严格按设计图纸要求的规格数量及几何形状、尺寸精心制作.如
需变更,事先请设计部门作相应的代换修改,以确保施工质量.
钢筋接头位置应相互错开,同一截面内连接的受力钢筋截面面积占受力
钢筋总截面面积的百分率应符合设计和规范要求.
钢筋配料前,应先熟悉配料和钢筋翻样图,一般先断长料后断短料,做到
长短搭配,减少和缩短钢筋头,以节约钢材.
钢筋的表面应洁净,油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应
在使用前清除干净.
所有钢筋应具有出厂质量保证书和钢筋接头试验合格证明,对各种规格
不同的材料均应进行抽样试验,并应附有抽样试验报告,不得未经试验盲目
使用.
②钢筋连接:
在同一截面上钢筋接头数量不得超过全部钢筋的50%.钢筋接头部位应
错开;焊接接头的质量必须满足《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的有
关规定,钢筋焊接试件取样应执行《钢筋焊接接头试验方法标准》
JGJ/T27-2001.
闪光对焊及等强度滚扎直螺纹机械连接:闪光对焊及等强度滚扎直螺
纹机械连接的具体操作方法及相关施工操作工工艺标准施工.
基础钢筋安装(绑扎)的原则要求:
施工前,应先熟悉图纸,检查模板等上道工序的质量标准,是否符合要求,
其标高、位置、断面尺寸等是否正确,发现问题及时向有关人员反映,予以纠
正.
钢筋绑扎前应按施工进度,分阶段向施工班组进行施工交底,内容包括
绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、接头型式与错开位置以及弯
钩形式等.
钢筋绑扎前,所用钢筋的出厂质量保证书、钢筋接头试验合格证明及抽
样试验报告均应齐全,不得未经试验盲目使用.
在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时,应会同有关人
员研究处理,不得任意弯、害!1、拆、移.
为满足设计规定的保护层厚度要求,承台、地梁底筋的垫块用与混凝
土强度等级相同的水泥砂浆垫块(其厚度应符合设计要求),柱、梁侧面及
板钢筋保护层则采用成品塑料垫块(楼屋面板的上下层钢筋之间宜采用也8
钢筋支撑),垫块(或钢筋支撑)的设置间距一般为每平方米1〜2块(注:承
台、地梁底应适当加密).
钢筋绑扎前,先依据主控轴线和图示尺寸将各柱、梁的位置控制线测弹
在相应部位的混凝土垫层上,并按图将承台及地梁的钢筋间距控制线及基
础柱钢筋的位置控制线测弹在相应部位的混凝土垫层上(即开线),并在专
职人员复核无误后方可安排钢筋绑扎.
承台、梁、柱钢筋绑扎前,应先将梁槽内的杂物及积水清理干净.
③承台、基础柱及地梁钢筋绑扎:
承台钢筋应按测放在混凝土垫层上的钢筋间线进行绑扎;底层钢筋绑扎
完结束后,应及时按图纸垫设好钢筋保护层垫块.
承台底层钢筋绑扎完毕后,应及时绑扎柱插筋,柱插筋按设计图纸间距留
设,并应保证接头位置正确.柱子插筋绑扎.应按预先弹放在垫层上的柱位线
插入,在校正其位置后将根部与承台底层钢筋绑扎固定,并在承台面与模板支
承架连固,以确保柱钢筋的位置正确.
地梁钢筋在同一截面上钢筋接头数量不得
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