河北省建筑业新技术应用示范工程

1申报书和批准文件示范工程名称：沧州中心医院外科病房楼工程示范工程执行单位：河北省第四建筑工程公司申报部门：河北省第四建筑工程公司1沧州中心医院外科病房楼工程推广应用新技术综合报告震设防类别为乙类，安全等级为二级。建筑面积32380m²,其中地上部分30550m²,地下部分1525m²。建筑总高度76.400m,建筑层数20层，地下一2部位厚度mm材料剪力墙外墙地上部分砼地下室内墙地上部分地下室围护墙外墙加气混凝土砌块内墙地上部分加气混凝土砌块、100mm厚GRC轻型空心隔墙板地下室陶粒混凝土空心砌块管道井加气混凝土砌块混凝土强度等级一览表表二强度等级墙柱强度梁强度板强度建筑区域等级等级等级基础筏板地下室标高23.36m以下标高41.36m以上基础后浇带23.36m以下后浇带标高23.36～41.36m后浇带3标高41.36m以上材料规格外装修首层及二层镶挂蘑菇石二层以上墙面砖内装修走廊和厕所釉面砖其它粉刷石膏和白色耐擦洗涂料顶棚轻钢龙骨矿棉板吊顶楼地面现浇水磨石、花岗岩、地砖面层和水泥砂浆室内门、楼梯间门防火门外窗钢塑共挤型塑钢门窗防水屋面防水高聚物改性沥青卷材防水地下室外墙及卫生间聚氨脂涂膜防水2.1目标及机构4机构：为了推广应用建设部推荐的“建筑业10项新技术”,在承接2.2.9计算机信息化管理应用5出现裂缝，同时加强对砼的浇注、养护，达到清水砼效果。2.3.3HRB400级高效钢筋应用技术：根据设计要求，部分直径20mm~28mm的钢筋采用HRB400级高效钢筋，与HRB335级钢筋比2.3.4粗直径钢筋直螺纹连接应用技术：为节约钢筋用量，减少投入，提高效率，降低成本，达到工程技术规范要求，采用直螺纹滚轧连接。2.3.5清水砼模板和新型脚手架应用技术：主体梁、板、柱、墙模板按清水混凝土标准设计，由胶合板、木方组拼成组合大模板，整体安装施工。主体梁、顶板模板采用碗扣式脚手架和早拆头相结合的施工技术。主体梁、顶板模板支撑体系采用碗扣式脚手架和早拆头相结合的施工外架子采用悬挑式脚手架和外挂式脚手架。2.3.6安装工程应用技术：给水、排水及采暖用管材采用新型材料，提高工效，保证施工质量。2.3.7建筑节能和新型墙体应用技术：采用加气砼砌块墙、GRC轻质墙及钢塑共挤型塑钢门窗，降低热量损失，节约能源，提高社会综合效益。2.3.8新型建筑防水技术应用：地下室、卫生间采用高分子聚氨酯防水材料；屋面采用高聚物改性沥青卷材防水。2.3.9计算机信息化管理应用：在成本控制、项目质量、进度、资料、档案等多方面应用计算机局域网技术，达到降低成本的提高管理效能的目的。2.4管理制度和保证措施在确定病房楼应用新技术、新材料、新工艺后，根据工程进度计划，62.4.1建立以项目经理为首的科技示范工程领导小组，主管工程师负责日常管理工作，严格按计划实施，保证各项新技术落实到整2.4.2实行公司、分公司、项目部三级技术、质量管理责任制，强化2.4.3项目部和工程科制定各项新技术、新材料的详细应用部位及计经验提供给项目主管师。在施工过程中若出现技术难题由主管工程师负责组织进行攻关，公司总工程师、技术部指导、协助各项工作、组织实施效2.4.4任何部门和人员不得阻碍科技示范工程的进行，分公司、项目2.4.5科技示范工程小组设立独立行使权力的监督组，组长由主管工2.4.6运用统计技术手段和PDCA方法，进行工艺过程和施工改进，确3.1深基坑支护技术7水位大约在1.0m左右。本工程基槽开挖深度为-6.9m,局部-9.7m。同时3.2高强高性能混凝土技术场塔吊配合泵送，各项混凝土总量为13000m³,其中地下室外墙及部分框架柱采用C50以上砼1788m³。在施工过程中，为保证砼的质量，我们与商品砼公司搅拌站组织合作技术攻关，在保证强度、抗渗、泵送的前提证了混凝土质量，减少了污染和噪音排放。3.3HRB400级高效钢筋应用技术为基础筏板和部分主体梁板，总共使用量为684吨。3.4粗直径钢筋直螺纹机械连接技术8机械连接技术的应用，节省钢筋92.8T。3.5新型模板和脚手架应用技术用竹胶合板和多层板配制，总使用面积45100平方米。室内脚手架采用碗扣式多功能脚手架体系，总计28000平方米，加快3.6建筑节能和新型墙体材料应用技术。本工程外墙围护为250厚加气混凝土填充墙。内墙围护：地下部分为200厚陶粒混凝土空心砌块墙，地上部分内墙为200厚加气混凝土砌块。管道井及标高±0.000mm以上各层为加气混凝土填充墙。应用面积室内各房间隔墙使用100厚GRC轻型空心3.7新型建筑防水应用技术9膜防水和改性沥青卷材SBS防水，面积为4565平方米。3.8新型管材应用技术硬聚氯乙烯塑料管(UPVC)用于室外雨水管，总量为3750延长米，而给水系统采用钢塑管，总量为5340延长米。节约人工，加快进度。3.9计算机信息化管理的应用3.9.1应用办公自动化软件进行文档资料管理等。3.9.2应用财务软件进行财务和会计管理；3.9.3应用CAD绘图软件绘制各种图纸；3.9.4工程预算软件编制施工图预算，进行工程报价、编制预决算、对已应用成功的技术和经验进行总结。为了实现病房楼工程的工期目标和4.1基坑支护采用复合土钉墙支护技术，按1:0.33放坡、基坑深按6.8米、长约126米计算，共计少挖土方约960m³,综合考虑机挖机运、外运土方5km计，单价按25元/m³计，费用共计24000元；而且锅炉房避免了拆除、重建，拆除重建费用按20万计，共可节约费用224000元。183034元。元。粗钢筋采用直螺纹滚压连接技术，直径20以上钢筋共使用23490个计经济效益约为352906元。工费用约12390元。仅此一项可节约费用64800元。5.2做好组织管理工作是新技术的应用取得理想效果的重要因素。在5.4建立强有力的技术管理体系和制度，通过培训和技术攻关，带动等有关单位和专家的大力支持和帮助，使得我们的工作有了明确的序号应用简要内容计算方法效益经济效益社会效益1少挖土方：6.8×(6.8×减少土方挖24000元避免锅炉拆除，减少甲200000元2减少水泥用量12451.3×70=871600kg,节约费用：871.6×210=183034元183034元粉煤灰代替废物利用减3效利用钢筋的强度和砼的强度，本工程共用筋用量133吨198170元45.5=167765元167765元5证砼外观质量，减少墙柱抹灰量，节约木材节约木材费用：130.36×850=110806元；减少租赁费料费46100元352906元通过优化砼配比，控制砼浇注及养护，减少砼裂缝、气泡，提高砼内在质量及观感6年安60天计算，整个大楼按减轻自重，增加使用面积，177000元7费用。费用3500元3500元8给水管道采用钢塑复合管节约费用5040元；排水管道采用球墨铸铁管节约人工100个；雨水管道采用UPVC塑料管节约人工费350雨水：350元7890元9工程预算软件编制施工图预算，进行工程绘图软件绘制各种图纸；应用财务软件进行财务和会计管理；应用办公自动化软件进行文档资料管理等。通过应用计算机，提高了工作效率，减少了工作人员3人。提高了工作效率，减少费用：3×1200×18=64800元64800元提高了办工自动化水平合计(元)总计(元)沧州中心医院外科病房楼工程施工组织设计示范工程名称：沧州中心医院外科病房楼工程示范工程执行单位：河北省第四建筑工程公司申报部门：河北省第四建筑工程公司建设项目沧州市中心医院外科病房楼工程工程名称外科病房楼文件编号：HBSJ—02—施组01审核：本工程为综合医院病房楼建筑，包括地下五级人防站，建筑总高度板厚度为1.5m,在3、4轴间距4轴1.2m处留800mm宽后浇带一道，属大体积共计292根，桩身混凝土强度等级C25。垫层为C15、基础底板采用C40、地2.4.2混凝土强度等级标高23.60以上为C30,楼梯混凝土强度等级为C30,构造柱、过梁强度等级为C20。内填充墙地下部分为200厚陶粒混凝土空心砌块墙，地上部分(一)200厚加气混凝土砌块，(二)100厚GRC轻型空心隔墙板。井道及标高0.000加3.1工程总体目标3.1.2.竣工日期：2004.6.253.1.3.总日历天数：774天3.2.施工部署3.2.1.组织准备3.2.1.1.此工程被列为公司重点工程，公司组建指挥总部，指挥总部下3.2.1.2.建立与建设、设计、监理相协调的工作机制，与相关行政管理3.2.2.管理准备3.2.2.1.认真理解和熟悉合同，建立质量保证体系，划分管理责任，组织编制《项目质量计划》,推动项目部质量管理体系正常运行。建立受控文件操作岗位，利用统计技术和PDCA循环进行全面质量管理。项目质量计划作为3.2.2.3组织项目部管理人员学习相关法律、法规、地方法规等。3.2.3.技术准备3.3.现场平面布置项施工方案》4.施工方案及主要技术措施4.1.测量放线4.1.2与建设单位一起校测给定的控制桩位及水准点标高，保证场地定位及标高正确.4.1.3施工控制网和定位测量实行初测、复测、检测验收三级测量制度，其它测量实行初测、复测二级测量制度，使用激光经纬仪和S3水准仪。4.1.4.1定位测量：根据建设单位提供的坐标控制桩及建筑物设计坐标，4.1.4.2竖向控制：做好轴线传递工作，地下部分施工依据半永久性控制0.000板上，精确地测出若干个标志点作为向上引测的依据，以后各层楼板在相应位置处均预留150×150×150孔洞向上引测轴线。4.1.4.3高程控制：依据甲方提供的+0.000水准点，在现场统一测设半永4.1.4.4特殊部位控制：该工程为高层建筑，保证该工程剪力墙和电梯井±5mm,电梯井剪力墙支模前，可用墨线先弹出墙中轴线、墙边缘线，依此支4.1.4.5沉降观测本工程主体施工时按设计要求布置沉降观测点，沉降观测采用S1精密水4.1.4.6施测前技术负责人要向测量人员进行总体技术交底，测量员要做4.2.基础工程施工4.2.1.基坑支护-9.7m。同时又临近已有建筑，故需在基槽北侧、西侧设挡水帷幕，同时在基槽西侧打一排钢筋砼灌注支护桩，南侧采用锚杆支护。降水帷幕采用直径800mm的深层水泥搅拌桩，桩的咬合厚度20cm。钢筋砼灌注支护桩采用钢筋砼灌注桩作支护桩，桩身直径600mm,桩长13m,砼强度等级C25。锚杆支护采用φ22螺纹钢筋，锚杆长分别为6m、8m、10m,自下而下布置3排锚杆，锚杆水平间距1.5m,排距自上而下分别为1.3m,1.1m,1.1m。4.2.2.土方开挖根据地质勘察报告，地下水位在原地坪以下0.9m,基槽开挖前，进行降水施工。降水时设水位观察孔，待水位降至槽底标高以下，满足施工要求的地下水位以后，再开挖基槽。降水措施详见降水方案。本工程采用机械挖槽自卸车运土，并及时进行垫层及垫层上底板防水施工，底板防水层留足搭接余量。后浇带设一层附加卷材防水层。基础回填土在后浇部位做成台阶形接槎，回填土在冬期期间施工时，必须严格按冬期施工技术规程的要求进行施工。根据本工程特点，地下工程完工后及时进行地下外墙防水施工，并做好保护，灰土回填时，严格按规范及设计要求施工，认真清理基层杂物，做到严格过筛、分层夯实，靠近基础部位用人工夯实以免碰坏防水层，造成防水破损。土方回填时严格控制干容重及压实系数4.2.3.基础模板：本工程地下底板模板采用组合钢模板，地下剪力墙使用大模板施工，施工前提前拼装，用塔吊吊装就位，外墙加固用钢脚手管，用带有双面满焊止水环的螺栓和自制扣件拉接。外墙的施工缝设遇水膨胀止水条，在底板上部30mm处留置，顶板采用竹胶板结合快支快早拆支撑体系施工。4.2.4.基础钢筋工程：钢筋在施工现场场区内加工制作。基础钢筋接头采用冷挤压连接。接头质量应符合规范要求。上下层钢筋之间用马凳支撑，并把马凳点焊在底板下层钢筋上。马凳梅花型排列，间距0.8m。墙体钢筋绑扎时，两排钢筋之间设支铁，4.2.5.本工程基础厚1.5m,属大体积混凝土，基础混凝土施工详见大体(1)材料要求2、碎石粒径宜为5—40mm含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%.3、砂宜选用中砂，含泥量不大于3%,泥块含量不大于1%.6、粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%,硅粉掺量不应大于3%,其它掺合料应通过实验确定。(2)防水混凝土的配制4.3.主体施工4.3.2.主体钢筋工程4.3.2.2.竖向钢筋接头采用直螺纹连接，梁内直径≥22的钢筋采用冷挤1.0m.墙体插筋在混凝土浇筑前进行二次校正，并点焊水平控制筋，防止钢筋位移，楼板负筋下设钢筋支撑，间距1500mm,按梅花型排列。4.3.2.5.钢筋施工严格执行钢筋工程质量控制程序和质量控制点进行施工、验收及工序交接，钢筋施工要严格按设计和施工规范以及00G101图集施4.3.3.混凝土工程4.3.3.1.混凝土的浇筑大于50cm,自流高度≤1.5m,且振捣上层混凝土时，振捣器插入下层混凝土的深度不超过5cm,浇筑板时混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动间距不大于振捣器作用半径的1.54.3.3.2.混凝土的养护砼浇筑完毕后需加强养护工作，普通混凝土养护不少于7天，对掺外加剂的混凝土不少于14天，剪力墙要涂刷养护液，楼板、楼梯在浇筑混凝土2—4h4.3.4.后浇带施工楼板拆模时，后浇带两侧1.5m范围内模板及支撑不得拆除，并在拆模时4.3.5.围护工程厚加气混凝土砌块，内外墙为200mm厚加气混凝土砌块。4.3.5.1.结构施工时，做好墙体拉接筋的预埋，预埋采用贴模甩筋，钢筋长度不小于1m。4.3.5.2.墙体砌筑时，按设计要求加固圈梁及通长拉接筋，门窗洞口加设预制混凝土块，木砖按规定制作和埋设，由于墙体为加气混凝土块，故木砖用4.3.5.3.填充墙砌筑前，首先检查+50mm线及门窗洞口位置线，砌筑时要4.3.5.4.砌筑前按图纸设计部位尺寸及砌块规格进行布砖设计，不够整块的用锯截成需要的规格，不可用锤砸。4.3.5.5.砌块墙砌至梁底或板底时停止砌筑，一周后再用侧砖斜砌或小木楔挤紧，砂浆饱满，砌块砌砖的厚度要符合规范要求。4.3.5.6.外墙窗口上下层要对齐，必须在一个垂直线上，排尺和分口时必须用线坠找直。4.3.5.7.GRC隔墙板的安装施工时，墙按轴线在顶点、地面上弹出隔墙位置线，在GRC板定位的位置线上用电钻在楼面及顶棚上打孔，将固定条板的定型铁槽用膨胀螺栓固定牢固，贴一层玻璃丝布以便于抹灰。4.4.装修工程装修工程施工坚持以样板引路，施工中严格以样板为准，在外装修施工前还要详细检查各专业的预留、预埋，以免出现装修后剔凿现象，内墙抹灰前做好基层的湿润和松动掉角部分的处理，然后在墙面上做甩毛处理，待甩毛砂浆强度达到要求后再分层施抹，控制好细部，做到阴阳角清晰，门窗口方正，混凝土面结合层采用公司先进的电子机喷技术。本工程外墙装修采用吊架子，内撒素水泥面铺贴地砖修理拔缝养护水泥砂浆结合层撒水泥面(适量清水)铺花岗岩或大理要点：将拌合料拌合均匀，加水搅拌稠度为6mm,待基层水泥达1.2Mpa铺设活动地板调整清理擦洗、打蜡施工前要做好基层清理，刷掺适量胶的水泥浆结合层一道，1:2水泥砂浆抹平压光，做好养护和成品保护，在门洞口接槎处，埋设玻璃条防止裂缝，在楼梯踏步抹面中增加钢筋保护角。4.4.1.6.混凝土地面垫层施工前按+50mm线打点找平，混凝土打好后用刮杠刮平，不平处及时按1m左右冲筋一道，整体地面一次做成，防止空鼓。4.4.2内墙面及顶棚抹灰4.4.2.1.内墙釉面砖施工工艺：基层处理刷界面处理剂一道(随刷随抹底灰)施工工艺：基层处理刷界面处理剂一道(随刷随抹底灰)打底扫毛贴砖时要在釉面砖粘贴面上随贴随刷一道界面隔离剂，然后粘贴。4.4.2.2.内墙面及顶棚抹灰抹灰总厚度控制在20—25mm,踢角线抹灰时应冲筋，上口贴木尺，保持出墙面厚度一致上口平直，面层与基层结合必须牢固无空鼓。线盒周边和管根等细部应在大面积抹灰时一起抹好，特殊情况以后补抹时应先润湿，再分层施4.4.2.3.石膏板吊顶AA施工工艺：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆B吊顶沟缝：腻子质量应过关，腻子初凝时再刮一层，将纸带压住，同时用刮板刮平，面层尽量用墙纸贴，减少板缝的出现。4.4.2.4.PVC条板吊顶的尺寸确定木龙骨的间距定要在面板施工前布好.意成品保护.4.4.2.5.墙柱面大理石、花岗岩施工a)大规格块材工艺流程：施工准备(钻孔、剔槽)穿铜丝块材固定绑扎固定钢筋网吊垂直找规矩弹线安装花岗岩分层灌浆擦缝b)石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求及有关标准规定，饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷，表面要平整洁净，颜色协调一致，花岗岩墙面镶贴完后应立即贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染，饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击及震动。拆除架子时注意不要碰撞地面。4.4.3.外墙装修4.4.3.1外墙贴砖抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝(2)施工方法：基层处理：首先将凸出墙南的混凝土剔平，然后用1:1水泥细砂内掺水重20%的TG胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰下动)为4.4.3.2外墙镶挂蘑菇石(1)工艺流程：预埋连施工准备(石材钻孔、钢筋网、连接件制(1)工艺流程：预埋连施工准备(石材钻孔、钢筋网、连接件制作)基层清理找直套方弹线1钢筋网焊接石材安装施工工艺：施工工艺：基层处理钢筋混凝土墙面用加10%的火碱水清洗油腻施工前基层表面必须干净、平整，所有油渍砂浆流痕以及其他杂物均应清除干净。表面缝隙、孔眼应用腻子填平，并用砂纸磨光磨平，需用砂浆的表面应根据不同的刷涂方法进行确定。以般采用刷涂时浆液稠度应小些，采用喷涂是稠度应大些，刷浆、喷涂都要做到颜色均匀，分色整齐，不漏刷、不漏底，每个房间要一次做完，最后一遍的刷浆或喷涂完毕后，应加保护，不得损伤。4.4.5.门窗安装4.4.5.1.工艺流程：确定门窗口尺寸门确定门窗口尺寸门窗口制作口的固定边缝处理验收4.4.5.2.确定门窗口尺：门窗口尺寸确定时，要根据打底进行控制，木门口外形尺寸同抹好灰的洞口尺寸，铝合金及塑钢窗要比洞口尺寸小1cm且框扇要对号入座。4.4.5.3.口的制作：铝合金及塑钢门窗口要在边框打孔固定，立口时不上滑道，等四个边框固定好后，安装门窗扇时再一起上滑道，框的周边粘贴岩棉随框一起固定，木门框的背后要刨平、刨净、码头取消，框料四角连接用矩形4.4.5.4口的固定：铝合金及塑钢门窗固定需要在边框上找孔，正面12mm锌螺丝，拧入并固定紧，边框和墙体之间的缝隙采用在框与墙打孔处加5mm厚胶垫控制，木门口固定，两侧用4寸钉固定在木砖上，而上面用射钉枪固定在过梁上，立口时如遇不合适的地方，用刨子刨平，平行推入墙中，木门口用定型检查工具检查，保证方正，木钉应深入5mm以上。然后用木塞加胶补平，后塞口要控制垂直、居中，防止两傍不一样宽。4.4.5.5.边缝处理：铝合金及塑钢门窗缝隙用岩棉填嵌，然后用密封胶密封，上滑道后明露孔用胶皮盖封死，木门与墙之间缝隙用腻子填塞，并用密封4.4.6.2聚氨脂涂膜防水施工(2)施工工艺：基层处理涂刷底胶涂膜防水施工做保护层(5)防水层边缘涂刷至地面上250mm,所有楼地面与墙面及外墙转角处附比1:3～1:4)铺装在标筋之间，用抹子摊平、拍实、小木杠刮平，再用木抹隔4块砖弹一条控制线)。层的厚度应为10～15mm,配合比应为1:2.5(水泥：砂子)干硬性砂浆，铺砌4.4.7.7勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时内进行勾缝工作，并应用同4.4.7.8养护：铺完砖24小时后，撒水养护时间不应少于7天。4.4.7.9所用砖的品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合必须4.5.屋面防水3.1施工工艺流程涂刷基层处理剂涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层蓄水试验铺贴卷材热熔封边水落管、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层宽度500mm,附加的3.5铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错搭接宽度满粘法为80mm。卷材料搭接缝及收头是防水层密封质量的关键，因4.6.电气施工方法4.6.1电气概况D、本工程电气安装比较复杂，为了与其他工种配合好，既要保证工程质4.6.2施工前的准备4.6.3施工技术措施(3)管路敷设排列与结构主筋发生冲突或遇有水暖预留孔洞时应尽量避4.6.3.3管路敷设与线槽安装4.6.3.4管路连接(1)钢管之间的连接用套管连接，套管长度为钢管直径的(2)钢管与盒的连接：钢管与钢盒连接时，进盒长度不大于5mm,并应焊(3)钢管与箱连接：钢管进箱不大于5mm,并应排列整齐，管与管之间与有一个弯时30m,有两个弯时20m,有三个弯时12m。4.6.3.5综合布线A.内管线选择导线选择导线穿带线放线及断线导线与带线的绑扎导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测c、穿线前应将管内清扫干净，钢管护口装好，查看导线型号、规格、绝e、铜导线连接可用压线帽压接或用一根芯线紧密缠绕5～7圈，其它芯线f、穿完线后必须对线路进行绝缘检查(用500V兆欧表),绝缘电阻应不低于0.5MQ。4.6.3.6电缆敷设(1)工艺流程：准备工作→电缆沿桥架敷设→水平(垂直)敷设→挂标志牌低压1000V电力电缆作耐压实验，符合施工规范规定。(2)电缆在桥架内敷设应排列整齐，不宜有交叉，控制电缆与电力电缆(3)电缆进出口处应挂标志牌，标志牌的规格应一致，并有防腐性能，(4)电缆头做法要求一致，安装固定牢靠，相序正确清楚。(5)塑料绝缘电力电缆、控制电缆、聚乙烯最小允许弯曲半径≥10d。4.6.3.7配电箱安装(2)在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对无差错，(3)配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘4.6.3.8防雷接地(1)本工程利用建筑物的自然接地体作接地体，利用结构内的主筋防雷(2)屋面女儿墙明设避雷网，并与凸出建筑物表面的金属构件可靠连接。(3)在电气竖井、配电室、弱电竖井等均设接地端子或接地板。(4)根据设计要求，外墙窗与接地装置可靠连接，并按设计要求设置接4.6.3.9工程重点(1)电缆型号多，要重点组织人员查看图纸，按设计要求安装电缆。(2)电缆桥架数量多，型号也多，配件零件应具备齐全。安装电缆桥架(3)防雷接地是本工程的一大重点，工作量大，而且施工工艺比较复杂、难度大，所以必须选派高级焊工，在专业技术人员指导下进行施工。4.7给排水系统施工方案4.7.1施工准备(1)施工人员必须认真熟悉图纸，掌握设计要求，了解施工规范及质量评定标准。施工中必须有足够的物资保证，才能避免出现停工待料情况，因此要求物资部门按施工预算中所提供的规格、数量，分期分批供应，材料的进场时间要保证施工需要，对不常用材料要提前联系厂家定货，避免材料供应不及时而误工期，所有管材、管件设备要认真考察厂家，进行三对比，严把材料入场(2)施工的机具应根据施工的需要提前准备，对常用设备要提前进场设置在施工平面图规定的位置，非常用设备也应该核定使用计划，以便及时调用。4.7.2施工技术措施配合土建留孔洞或埋设套管，钢制套管的管径按实际管径对照规范及标准图制作和留置，确保预留位置正确牢固。4.7.2.1工艺流程：安装准备预制加T支管安装管道试压、冲洗管道防腐调试干管安装立管安装4.7.2.2干管安装，安装从总进口开始，总进口加好临时丝堵以备试用。安装前做好防腐。刷石油沥青两道，安装前清扫管膛，连接管道抹上铅油缠好麻，安装完毕后找直找正，复核甩口位置，方向及变径无误，清楚麻头，所有管口加好临时丝堵，生活热水管穿墙时做好套管。4.7.2.3立管安装：每层从下至上通一吊线安装卡件，将预期制好的立管按编号分层排列，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2---3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度，方向是否准确，做好防绣处理，加好临时丝堵，主4.7.3支管安装4.7.4耐压试验4.7.6冲洗4.7.7连接件的质量要求4.7.8其它4.7.9注意事项(1)为防止卫生间卫生器具及管道根部及边角处渗漏，可在管道根部及(2)管道根部及边角处可铺细石混凝土掺膨胀剂封堵，边角及管道根部(3)安装应与土建配合好，在装修前固定好，以防装修后凿改。(4)地漏的高度应根据装饰面层的厚度确定，地漏安装在地面的最低处，4.8.施工预留、预埋4.8.1施工准备(1)认真审阅图纸进行图纸会审，及早发现问题提出解决方案，为顺利(2)统计预留孔、预埋件数量及尺寸、画出位置草图。4.8.2预埋件b、施工顺序：b、施工顺序：埋件制作设计固定方案准备施工机具测绘出模板上埋件位置绑扎钢筋固定埋件检查验收浇筑混凝土c、预埋件埋设时，依据柱子的中心线及轴线确定位置、标高，采用拉通d、预埋件固定采用在钢筋上点焊及绑扎固定，预埋件固定不得突出模板e、水、电、暖通的预埋、预留，必须由专业人员与土建密切配合，位置f、监控要点：主轴线、埋件标高、中心线、固定情况。4.8.3预留洞(1)将每层上孔洞的规格、数量进行编号，分别进(2)施工顺序：设计固定方案准备施工机具(2)施工顺序：设计固定方案准备施工机具制作固定架测绘出预留孔位置绑扎钢筋安装固定架检查验收浇筑混凝土混凝土终凝前复测位置准确——校对(3)洞口混凝土浇筑时，严禁混凝土冲击洞口模板，洞口周围，混凝土应对称进行浇筑振捣，模板应紧固牢靠。4.8.4质量要求各种材料必须有合格证和试验单。必须符合设计和有关验收标准的要求。施工前工长向班组进行设计要求、留置方法、允许偏差的交底。4.9.施工机械的选择4.9.1依据工程特点，为保证计划工期准点实现，主要提升机具投入1台TC5613塔吊，1部FY---100外用施工电梯。4.9.2混凝土砂浆机械投入：混凝土砂浆运输车2辆，2台(装修阶段3台)移动式GTS---500搅拌机，用于装修时抹灰和围护砌筑用砂浆搅拌。4.9.3钢筋加工机械一套，直螺纹套丝机4台，冷挤压设备6套。4.9.4其它机具设备详见附表。4.9.5主要施工机械设备进场计划为保证计划工期，项目部根据施工进度计划，编制机械进出场计划，公司物资机械部门做好机械调配。运输机械、钢筋加工机械开工后立即安排进场，其他机械提前5～7天进场，详见主要施工机械进场计划表。4.9.6提前做好施工工艺设计，尤其是支撑及模板设计制作等，为结构施工顺利展开创造条件。4.9.7完成塔吊安装调试，保证塔吊及时投入使用。沧州中心医院外科病房楼工程单项新技术应用总结示范工程名称：沧州中心医院外科病房楼工程示范工程执行单位：河北省第四建筑工程公司申报部门：河北省第四建筑工程公司一、深基坑支护技术应用总结深基坑支护技术应用总结下水的大量渗出。另外，本工程中部分基础开挖可达负10米，为防止出现边-9.7m。同时又临近已有建筑，故需在基槽北侧、西侧设挡水帷幕，同时在基2.1降水帷幕2.1.1施工工艺2.1.2主要施工机械2.1.3施工要点2.2钢筋砼灌注支护桩共计129根。2.2.1施工工艺2.2.2主要施工机械2.2.3施工要点(2)埋设护筒钻机就位：护筒内径一般比钻头直径大100mm,要保证护筒于10cm,泥浆比重为1:1左右，清孔完毕，经测绳测试孔深，保证其满足设2.3锚杆支护锚杆采用φ22螺纹钢筋，锚杆长分别为6m、8m、10m,自下而下布置3排锚杆，锚杆水平间距1.5m,排距自上而下分别为1.3m,1.1m,1.1m,共计50根。2.3.1施工工艺2.3.2施工机械设备名称设备型号空压机喷射砼砼喷射泵喷射砼洛阳铲20套土钉钻孔成孔搅浆设备1套水泥浆制备注浆泵压注水泥浆电焊机土钉钢筋加工钢筋加工机械土钉钢筋加工2.3.3施工要点和注意事项(2)成孔：采用人工成孔，由人工用洛阳铲铲到设计深度(土钉直径要大于设计直径),钻孔完成后要进行清孔检查，对于钻孔中出现局部渗水塌孔或(3)土钉主筋制作：主筋要大于设计长度，主筋拉杆每间隔2.0m设置一组注浆管距离钻孔底0.5m。(4)造浆、注浆：采用搅拌机造浆，造浆时要严格控制水灰比在0.5～0.8之间，孔内注浆压力不小于0.14Pa,采用内注法注浆。(5)挂网：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3cm～4cm,不小于3cm,搭接时上下左右搭接绑扎，搭接长度不小于0.3cm,并不少于两点点焊。钢筋网片与拉结筋及土钉主筋拉杆外端的弯钩焊接成一个整体。(6)喷射砼：采用体积比水泥：砂子：石子=1:2:2的砼进行喷射，保证锚喷面的厚度及预留的间距。2.3.4质量标准序号1坡面平整度允许偏听偏差2孔深允许偏差3孔径允许偏差4孔距允许偏差5钢筋保护层允许偏差6土钉倾角允许偏差士5%7网片允许偏差3.1深基坑工程不仅要考虑现场的工程地质条件，还与基坑相连的建筑物3.2监测是基坑工程施工中的眼睛，只有作好监测工作，才能看清施工方墙支护技术，少开挖土方约960m³,节约施工费用24000元；同时避免了现场(撰稿人：刘瑞彩丁润政梁炳科于忠舵)1.基氧炼第支护案来用上噪例高强高性能混凝土技术总结高强高性能混凝土以高强度、高工作性、高耐久性为特征，区别于普通混凝土。在采用常规材料、常规工艺的条件下试配、拌制、运输、浇筑、养护施工高强高性能混凝土，是一项较复杂的系统工程。混凝土裂缝是混凝土工程质量的通病，混凝土裂缝防治包括了设计、材料、施工中的每一个技术环节。本优化，采用了SKY-8b泵送剂、防冻剂(SKY-7a)、复合防渗剂(SKY-2)等外强度等级墙柱强度梁强度板强度建筑区域等级等级等级基础筏板地下室标高23.36m以下标高23.36～41.36m标高41.36m以上基础后浇带23.36m以下后浇带标高23.36～41.36m后浇带标高41.36m以上2.1混凝土泵送剂：SKY-8b泵送剂该泵送剂掺量粉剂为1%～2%,液体为2%～4%。在混凝土中适量使用本品，能产品增强效果明显，3d强度提高50%～70%,7d强度提高40%～55%,28d强度提高20%～40%,每方砼可节约水泥20%～40%。2.2防冻剂(SKY-7a)2.3复合防渗剂(SKY-2) 3.高强高性能混凝土施工技术3.1混凝土配合比的优化3.1.1基础筏板C40S8混凝土配合比强度等级：C40水灰比：0.40砂率：40%水泥水砂石子SKY-2复合防渗剂I级粉煤灰砂含泥<2%石含泥<1%坍落度：195mm3.1.2地下室C50S8混凝土配合比水泥水砂石子SKY-2复合防渗剂I级粉煤灰砂含泥<2%石含泥<1%碎石：10-20mm3.1.3标高23.36m以下后浇带C55P8混凝土强度等级：C55水灰比：0.33砂率：35%水泥水砂石子SKY-2复合防渗剂I级粉煤灰砂含泥<2%;石含泥<1%;碎石公称粒径：10-20mm3.1.4主体C50混凝土配合比水泥水砂石子外加剂SKY-8bI级粉煤灰砂含泥<2%;石含泥<1%;碎石10-203.1.5主体C40混凝土配合比强度等级：C40水灰比：0.39砂率：40%水泥水砂石子外加剂SKY-8bI级粉煤灰砂含泥<2%石含泥<1%规格：碎石10-20mm/16-31.5mm=5:53.1.6主体C35混凝土配合比水泥水砂石子外加剂SKY-8bI级粉煤灰砂含泥<2%石含泥<1%规格：碎石10-20mm/16-31.5mm=5:53.1.7标高23.36～41.36后浇带C45P8混凝土配合比水泥水砂石子SKY-2复合防渗剂I级粉煤灰砂含泥<2%;石含泥<1%;碎石10-203.2混凝土各项性能试验和检测3.2.1混凝土强度评定情况工程部位强度等级强度平均值强度最小值评定结论基础筏板合格地下室合格后浇带合格主体合格主体合格主体合格后浇带合格3.2.2混凝土抗渗等级检验情况3.2.3混凝土裂缝控制情况3.3清水混凝土施工技术的应用3.3.1施工质量控制(1)测量放线：作为先导工序，测量控制贯穿于各个施工环节，应严格(2)钢筋工程B.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头长度等必须符合图C.确保钢筋生根位置准确D.钢筋弯钩的角度、朝向均应等符合图纸及工程质量验收规E.钢筋绑扎牢固，没有缺口、松扣现象存在。G.砼浇筑时对钢筋碰撞和位移尖及时纠正(浇筑砼时必须有看筋人员)。(3)模板工程(4)砼工程浆均匀浇筑50mm,并强调用铁锹入模(砂浆须在开盘前单独拌制后用灰斗运至浇筑点),防止柱子烂根。柱砼应分层浇筑，每层不大于500mm,振捣移动外加剂的混凝土不少于14天，楼板、楼梯在砼浇筑完后2-4h内覆盖一层塑液，柱拆模后马上覆盖一层塑料薄膜，保湿养护。泵送砼坍落度控制在5.施工注意事项及体会的中砂，砂率最佳值为0.33,以合理粗细骨料的比例，砂率过高意味着细骨泥重量的15%～20%,粉煤灰掺量要由试验确定。若能用60d或90d的后期强度来替代28d作为设计强度，这样可使每立方米6.应用效果共可节约费用183034元。(撰稿人：线登洲丁润政陈福俊)2.1施工工艺 浇注混凝土2.2施工操作重点2.2.1钢筋进场自检：重点检查材料合格证、检验报告、外观、直径等，2.2.2见证取样；在自检合格的基础上，报监理进行见证取样，办理见证取样手续。取样方法要符合有关试验取样规定。钢筋成批验收，每批由同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋组成，每批不大于60t,每批钢筋应有出厂质量合格证。2.2.3钢筋加工制作。做好标识牌，注明钢筋等级、规格、使用部位。必须符合设计的规格、尺寸、形状、数量要求；热轧带肋钢筋末端可不制作弯钩，需制作时，钢筋的弯曲半径不宜小于钢筋直径的5倍；加工好的钢筋必须分类堆放，并进行标识。2.2.4钢筋绑扎：绑扎→预埋、预留管线、铁件及孔洞→绑扎砂浆垫块→自检→专检。钢筋施工严格执行钢筋工程质量控制程序和质量控制点进行施工检验和工序交接。钢筋工程施工要严格按设计和施工规范施工，确保钢筋机械连接，搭接长度、锚固长度、钢筋相对位置、墙柱筋等制作绑扎质量。主次梁交叉处采用附加吊筋，吊筋弯起点准确，安装摆放正确。钢筋绑扎前，要对加工的半成品钢筋进行检查验收；清理模板内的杂物，用墨斗弹出钢筋定位线，按定位线绑扎钢筋；安装预埋管、预埋件，进行孔洞预留；钢筋绑扎时，交叉点用铅丝绑扎牢固，注意绑扎方向，保证钢筋不位移；板钢筋外围钢筋交叉点要全部绑扎牢固，中间部分可交错绑扎，双向受力钢筋必须全部绑扎；结构自重，减少钢筋用量133T,降低工程造价，节约投资约198170元。(撰稿人：线登洲米立辉于忠舵陈福俊)钢筋等强滚轧直螺纹连接应用技术总结接头强度高，加工简单(钢筋不用墩粗，螺纹一次滚压成形),连接速度2.适用范围3.工艺原理4.操作要点5.安全要求6.现场连接施工要点6.2钢筋接头连接后套筒外露完整丝扣不大于2扣。施工条件相同),不足500件按一批处理，每批抽检三个试件作拉伸试验，要求100%合格。6.4同级直螺纹接头试件单向拉伸抗拉强度实测值≥1.10倍钢筋抗拉强7.接头质量检验3根接头试件的抗拉强度不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时不小于7.3对每一验收批，在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。试8.社会和经济效益分析用：23490×5.5元/个=129195元；(撰稿人：丁润政陈福俊魏红艳)(一)、新型模板应用技术总结定型大模板，柱模采用槽钢[14加固，其他均用中48×3.5钢管进行加固，其柱接头同梁帮活接头成一体，次梁和框架梁接头采用160×160×10角钢活接接头模板540+中节层高差模板1460+下节调节模板2940=4940毫米；二层柱模板高度由上节活接头模板540+下节调节模板2940=3480毫米；电梯井内模板配置高度分两节配置，下节为2540、上节为1060,靠柱阴角处采用竹胶合板配置活角，墙与墙阴角处采用160×160×10角钢活角。板的早拆需要。为在楼板浇注3～4天后，混凝土强度达到设计强度的50%以先拆模板，后拆支撑：用锤子将早拆柱头板铁楔打下，逐快卸下模板块，该大大节省了模板一次投入量，加快了模板的周转，减少模板配置量的1/3,缩短了施工工期，加快了施工速度，提高工节省施工费用25%。以上模板体系，竖向大模板按每层周转考虑，其余类型水平模板按储备3楞的间距及对拉螺栓的直径和间距，本工程地下室墙高3.5米，墙厚300~度取Rc=25KN/m³,坍落度为15cm,采用泵送混凝土的运输方式运输混凝土，2.1定型大模的设计要点2.1.1.大模板设计模板尺寸为高3.5米，宽度不一。模板结构：面板10毫米竹胶板；竖肋=0.22×25×(200/25+15取二者较小值F=44.7KN/m²,作为对模板侧压力的标准值，由泵送混凝土2.1.2大模板验算(1)大模板强度验算：M=qL²/10=59.2×(0.2)²(2)大模板刚度验算：w=q₁L⁴/150EI=44.7×200⁴/150×7×1L/500=200/500=0.4,即w<L/500,故刚度满足要求。(1)木楞强度计算：木楞承受的弯矩值M=qL²/10=59.2×(0.2)²(2)木楞刚度验算(q₁为标准值):w=q₁L⁴/150EI=44.7×200⁴/150×9×12.1.4外楞作用主要是加强各部分的连接及模板的整体刚度，不是一种受行计行计工程计算p=13力为2.2.1操作工艺竖向钢筋→竖向结构吊装封模竖向结构浇砼→拆竖向模板(搭设满堂脚手架)2.2.2施工要点堵头板安装梁口木模。(模板支设详见下图)也话度熵、柱角模板连接围一、脚于呆应用技术总结1.脚手架工程设计思路和选定循环为：搭设第5层固定脚手架→搭设6、7、8层脚手架→搭设第9层固定2.1本工程结构层高为3.6m和3.9m,碗扣式钢管脚手架每隔0.6m设1接4根横杆，相互垂直或旋转一定角度。2.2上、下碗扣和限为销按60cm间距设置在钢管立杆之上，其中下碗扣上抬起(沿立杆向上滑动),把横杆接头插入下碗扣圆槽内，随后将上碗扣沿2.3该脚手架常用杆件中最长为3130mm,重17.07kg。整架拼拆速度比常分割成多块小于2m的短跨。施工时混凝土强度达①将长3m的悬挑杆按1.5m的间距沿楼板面周边均匀布置，每层用3排1.1.竹胶合板大模板投入资金17.64万元，柱组合模板6.92万元，节约木材130.36(木方按10层周转),合计节约成本110806元，模板残值通过后期改造后利用，一次摊销；抹灰节约(材料、人工)46100元。1.2.外挑架每层施工钢管，每层使用量为6.17吨，20层共计123.4吨，(撰稿人：高任清陈增顺丁润政彭寅卯陈福俊)六、建筑节能和新型墙体应用技术(一)新型墙体材料应用技术1.建筑节能概况2.主要施工工艺及细部做法2.1施工工艺流程加气砼砌块砌筑墙体砂浆抹灰GRCGRC轻型空心隔墙板施工洞口顶部依据规范要求设钢筋混凝土过梁，洞口宽度为1500,高1800,2.6.1砌体施工前，在常温状态下提前1-2天浇水湿润，含水率控制在2.6.2砌体应上下错缝，搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm,如搭接缝长度满足不了规定的压搭要求，须压砌3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成2h和2.6.6砌体灰缝应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85%;每砌2.6.7砌筑前应试摆。2.7轻质隔墙板安装2.7.1轻质隔墙板安装前先清理墙板与顶面、地面、墙面的结合部凡突出2.7.2放线、分档：在地面、墙面和顶面根据设计位置，弹好隔墙边线2.7.3蘸板、修补：板的长度应按照楼层结构净高尺寸减少20mm计算并2.7.4抗震要求：按设计要求用U型卡固定条板的顶端，在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U型固定在梁和板上，随接板随固定U型卡。2.7.5隔墙板安装顺序应该从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清安装隔墙板一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的位置线，在安装过程中，随时用2米靠尺和塞尺检查墙面的平整度，用2米托尺检查板2.7.6板缝处理：隔墙板安装后10天，检查所有的缝隙是否黏结良好，3、应用效果与总结3.1合理采用加气砼砌块，砌筑速度较快，与粘土砖相比，节约耕地，利3.5采用GRC轻型空心隔墙板的墙体传热阻是普通粘土砖墙的1.74倍。隔声指数：30～41dB;干燥收缩值：0.4～0.6mm/m;30kg砂袋抗冲击性：3～5次无裂缝；不燃性：不燃；其主要原料：低碱度水泥、抗碱玻纤、天计算，整个大楼按100个制冷源计算，本房设计年限按50年计，节约费用100×60×1×0.59×50=177000元。(撰稿人：丁润政于忠舵曲小红)(二)节能型门窗应用技术总结2.1工艺流程 2.2施工做法距上下窗框角各150mm,中间点的间距不大于600mm,并将窗固定牢固，不得2.2.7窗的附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自供螺丝拧紧，严窗杆件受力大为提高，从而解决了整体(包括角部)搞风压性能。(撰稿人：丁润政曲小红刘瑞彩)新型建筑防水材料应用技术总结柔性防水(2mm厚的聚氨酯涂膜防水)相结合的双防水方案，底板1877m²,外2、地下室防水施工总结础及外墙结构均运用了高性能的抗渗防水混凝土C40S8及C50S8,在施工过2.1地下室室外防水施工方案工质量，根据现场施工情况，采用在基础侧面砌筑240厚砖砌防水保护墙(内抹1:3防水砂浆后做聚氨酯涂膜防水、抹砂浆保护层),防护墙内侧距离基础底板外侧4cm,然后再进行基础施工。2.2施工工艺及细部做法2.2.1防水施工流程图：机械开挖至槽底30机械开挖至槽底30cm处人工开挖清底钎探垫层施工基础砖模施工及防水基础底板施工地下室外墙施工涂膜防水施工2.2.2涂膜防水施工做法：组份储期不超过6个月，乙组份储期不超过12个月，两组份应分别保管，严刷底胶，用长把滚刷将底胶混合料均匀涂刷在基层表面，涂后常温在4第一道相互垂直的方向4次涂刷。在最后一遍涂膜施工后、固化前在其表面撒2.2.3防水混凝土施工技术：2.2.3.1防水混凝土材料要求：标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》,石子的粒径5-31.5mm,其中针状、片状颗粒<15%,含泥量<2%;砂细度模数大于2.4,含泥量≤1%。外加剂采用经检测合格的复合型泵送2.2.3.2防水混凝土配合比要求：每立方米混凝土的水泥用量不小于400Kg;砂率35～40%;水灰比不大于2.2.3.3施工要求：基础底板侧面支模及防水做法详见98J₂58～64页。A.底板要连续浇筑，不得留施工缝C.根据施工图二层以下在③~④轴，二层以上在⑥~⑦轴之间有一个后2.3质量要求清理基层清理基层涂刷基层处理剂(冷底子油)细部附加层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层第一次试水3.2细部节点处理(基本作法同地下室外墙施工作法)4.1施工工艺流程清理基层清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材(撰稿人：丁润政马红漫于忠舵曲小红)(一)排水管道卡压连接技术总结有中100、φ75、φ50等多种。该材料是建设部推广使用的产品之一，安装方2、主要施工操作要求2.1施工工艺流程安装准备预制加工安装准备预制加工立管安装干管安装支管安装卡件固定闭水试验通水试验2.3主要机具：2.4.1暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先核对各种管道2.5主要施工操作要求2.5.1剪切：2.5.2管道安装：中心距离地面及便台高度1米，允许偏差20mm,检查口方向应朝向便于操作2.5.3连接：(2).将橡胶圈套入下部管道一端，管子进入橡胶圈1/2。(3).将上部管子套入橡胶圈另外的1/2。(4).将卡箍套入橡胶圈。(5).使用平口螺丝刀拧紧即可。管径水平管(mm)立管(mm)2222.5.5检验：计2500元。(撰稿人：梁炳科蒋志国刘瑞彩)(二)UPVC雨水管道应用技术总结2.1施工工艺流程2.3主要机具：2.5主要施工操作要求3.4切割加工便利，同时便于维修。(撰稿人：丁润政于忠舵梁炳科)(三)钢塑复合给水管道应用技术总结1、工程概况沧州中心医院外科病房楼工程给水系统采用钢塑复合给水管，管径为25～150。管道穿楼板处加钢套管，套管高出地面20mm,卫生间套管应高出地2、主要施工方法及施工控制措施2.1材料进场检验控制材料进场要进行外观检查和抽样检验：管材、管件配套，内涂层应光滑无伤痕、针孔、无粘附异物等影响使用的缺陷。涂层厚度要大于0.5mm。包装上应标有生产厂的名称、批号、数量、生产日期和检验代号。管件应完整、无缺损、无变形，壁厚不小于相应管材壁厚。管材端面应垂材料检验报告、合格证、备案证、卫生许可证齐全有效，批次与管材标注2.2材料存放为避免管子存储时弯曲变形，堆放高度不超过1.5m,堆放架应平整。2.3施工工艺流程管道冲洗、消毒2.3.1安装准备：认真熟悉图纸，根据施工组织设计确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。详细查看有关的专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更、洽商记录。2.3.2预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的位置做上标记，按标记分段量出实际安装的机直面呈90度，压槽时循序渐进。2mm,横、支管应以3%的坡度向泄水方向。室内暗敷的管道墙槽应采用1:2水泥砂浆填补。2.3.4设备安装2.4质量标准2.4.1主控项目：(1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。2.4.2一般项目：(1)管道坡度的正负偏差符合设计要求。检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。(2)管道支(吊、托)架的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。(3)阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规2.4.3给水管道安装的允许偏差和检验方法(参见验收规范GB50242—2002及CECS125:2001)2.5成品保护本工程共计安装钢塑复合管管道总计5340米，各种规格阀门978个，屋顶水箱2座。由于便于加工安装，施工工期比定额工期提前12天，节约人工(撰稿人：丁润政于忠舵魏红艳刘瑞彩)施工现场计算机应用和管理技术2、工程软件的应用2.1计算机局域网技术的应用便于数据交换和共享。其中主机一台采用赛扬2.6处理器，WindowsXP操作2.2工程资料管理软件的使用工程施工过程中使用河北省建设厅推广的唐山恒智科技制作的资料管理2.3CAD绘图软件的应用本工程中选用了Autodesk公司的AutoCAD2000软件，配2.4工程预算软件的应用在工程施工过程中利用自动计量工具和定额分析软件，控制了材料的采2.5办公自动化软件的使用在办公自动化环境下，可以进行文字处理(Word2000),表格处理 2.6电视监控系统的应用工资1200元，节约费用64800元。(撰稿人：丁润政马红漫于忠舵)沧州中心医院外科病房楼工程示范工程名称：沧州中心医院外科病房楼工程示范工程执行单位：河北省第四建筑工程公司申报部门：河北省第四建筑工程公司洁净手术室自流平地面施工工法洁净手术室地面施工工法医院洁净手术室要求做到“物洁”、“人净”、“环清”,地1、特点防护功能且整体观感好等特点。地面颜色可根据业主要求和空间功能分区配2、适用范围5、操作要点5.1作业条件5.2基层要求5.3施工环境要求施工温度应控制在5-10C,环境相对湿度控制在75%以下。施涂前须使用5.4基层处理5.5底涂施工5.6中涂施工5.7面涂施工施涂厚度为0.2mm—0.4mm,双组份着色型溶剂，按照指定量配合搅拌均匀，用滚涂或刮片施工。混合层施工限定时间40min5.8着保护剂封闭6.材料技术指标6.1耐麽性26Mg(磨损轮CS-17轮生量1000g,f(9.8N)日转数1000转)6.2附着强度180N/cm²6.4硬度2H-3H7.机具设备使用工具采用便携式搅拌机、进口型无尘打磨机2台、手提式研磨机2台、吸尘器1台、钢质刮片、橡胶刮片、滚刷、铲刀等专用清理工具。8.劳动力组织项目负责人1名，主要技术质量管理人员5名，安全环保员1名，机械工49.安全环保措施1.5米正视)应有足够的强度。(撰稿人：梁炳科于忠舵刘瑞彩)金诺英石墙膏应用技术总结金诺英石墙膏应用技术总结地下部分1525m²。建筑总高度76.400m,地下一层，地上20层。本工程内装3.4施工时粉料：胶液=1:0.4～0.5(重量比),施工和干燥温度不低于粒状。拌合料要在60min内完成。7.3每平米墙面材料用量控制在0.5～1.0kg/m²,且每次刮涂厚度不大于7.4施工完成的墙膏墙面要平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂纹，8.1在比较平整的基层上可替代腻子及内墙涂料一次成活，即可减少工(撰稿人：刘瑞彩于忠舵梁炳科)沧州中心医院外科病房楼工程示范工程名称：沧州中心医院外科病房楼工程示范工程执行单位：河北省第四建筑工程公司申报部门：河北省第四建筑工程公司沧州中心医院外科病房楼工程应用建筑新技术经济效益证明(一)应用建筑新技术经济社会效益分析报告节能费用24000元；避免了锅炉房的拆除，节约拆除及重建费用约200000元，共计节约费用为：224000元。土中加入泵送减水剂、粉煤灰等，节约水泥用量。本工程共用高性能砼12451.3m³,每立方可节约水泥约70公斤，共可节约871.6吨，按42.5号水泥210元/吨计算，共计871.6×210=183034元。度，本工程共用HRB400钢筋684吨，与普通钢筋比较可减少钢筋用量133吨，扣减材料价差，节约投资(684×400÷335)×2966-684×3253=198170元。本工程基础钢筋水平接头采用等强滚压直螺纹连接技术取代常规绑扎和焊接接头，共计23490个。按直径25mm钢筋计算，节约钢筋40×0.02×3.95×23490=92.8吨，扣减直螺纹连接成本后节约费用92.8×3200-23490×5.5=167765元。减少墙柱抹灰量。本工程采用此方法节约木材130.36m³,节约费用130.36×砖相比减轻自重，保温节能效果好，节约能