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文档简介
水库工程大坝、溢洪道施工施工技术要求第一章总则 1第二章测量 1第三章土石方开挖 3第四章土方填筑工程 6第五章钢筋混凝土工程 11第六章浆砌石工程 23第七章反滤排水设备及护坡工程 27第八章帷幕灌浆工程 34第九章观测工程 44校核:XX编写:XX经监理单位、建设单位核实审查后可会同设2.1施工测量应按水利部颁发的《水利水电工程施工测量规范》难以形成闭合环的,可布设成复测支导线。导线立即向监理站报告,并根据施工需要,按测量基准。凡不是以监理批准的水准点为基准所进变动仪器高读数、移动仪器高读数、复测、验30~±50mm,高程允许误差±30mm。高程负值不得连续出现,并不得超过总测点的30%。②大坝工程控制点相对设计的限值误差,平面为±50mm,高择设计图纸有明确标识的点、线、面作为基本当增加(加密)控制断面,并按测量工程师和(2)各种工程的测量报告必须包括原始状态图和施工后的状态明挖工程,包括大坝基础开挖以及其他监理其开挖工作内容包括:准备工作、场地清理石坝安全监测资料整理编制规程》SL16(1)本章所指土方分为一般土方和砂卵石方,一般土方系指人工填土、表土、黄土、砂土、砾质土;砂砾塌体及软弱的全风化岩石等,无需采用爆破(2)土石方开挖为明挖。一般明挖系指在一般工作条件下,进承包人应按监理人根据批准的施工总布置设计进行场内交通道控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图权随时抽验承包人的上述校核测量成果,或与行开挖。对承包人自行确定边坡坡度、且时经监理人检查认为存在不安全因素时,承包使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余规划好开挖区域内外的临时性排水措施,并在向施计划中详细说明临时性排水措施的内容,提监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临(2)按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。承包人的开挖剖面放样成果(3)按施工图纸所示进行开挖区周围排水设施的质量检查和验高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的(1)按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地(2)本款规定的基础面检查清理与砌体或混凝土浇筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业,的施工及碾压试验。其工作内容包括:土料开采、详细的土方填筑料的开采和填筑的平衡计划,场开采区开挖填筑料,进行与实际施工条件相仿型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的4.4.1承包人应按监理人批准的料场开采切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检4.7.2.1土方填筑前,承包人应会同监理人进行以下各项的质本章规定适用于XX水库大坝、溢洪道等永久工程建筑物的混凝土、钢筋混凝土等的混凝土工程,施工技术要求按定:不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度板梁、拱、壳采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于4%。12343(1)水泥品种:承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求,配置混凝土所需的水泥品种,各种水泥均应符合本技(2)发货:每批水泥出厂前,承包人均应对制造水泥的品质进存或到货水泥不符合本技术条款的要求时,监理(3)运输:水泥运输过程中应注意其品种和标号不能混杂,承(4)贮存:到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、代装或散装等,分别贮存在专用的仓库或储罐中,泥变质,袋装水泥的出厂日期不应超过3个月,散装水泥不应超过6个月,快硬水泥不应超过1个月,袋装水泥的堆放高度不得超过15卸时,粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m,应避免造①粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件四级配:分成5~20mm、20~40mm、40~5.4.2.1各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选输、浇筑方法和气候条件决定,尽量采用小的坍场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进级配混凝土自由下落的垂直落距不应大于1.5m,骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2m。(1)任何部位混凝土开始浇筑前8h(隐蔽工程为12h承包人必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的①混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指的混凝土表面,用水冲洗干净,应采用比原混凝砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处,并予抹平混凝土浇筑成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%~特性和不平整度的要求,采用整平修整、木模整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修应及时采取混凝土表面喷雾,或加盖聚乙烯薄滴直径达到40~80mm,以防止混凝土表面泛出水泥测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工查和验收。监理人应按有关规定进行抽样检测体积安定性、稠度、细度、比重等试验,监理理人指示进行定期检测,在水源改变或对水质强度试验法进行检测对比,如果水样制成的砂格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时的变化应分别控制为±0.5%(砂)和±0.2%变化比较大或雨后骨料含水量突变的情况下,砂的细度模数每天至少检查一次,其含水率超过±0.2时,需调整混①承包人应按监理人指示,并会同监理人对混凝土拌和均匀性进土浇筑面的养护和保护措施进行检查,并在其上层本章规定适用于XX水库大坝、溢洪道施工图纸和监理人指示的各类砌体工程建筑物浆砌石工程。施工技术要求按(1)浆砌石的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场,石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用(2)发货:每批水泥出厂前,承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复验,每批水泥发货时均应附有出厂合格理人有权对水泥进行查库和抽样检测,当发现库存(3)运输:水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂,承(4)贮存:到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号等,分(2)拌合用水所含物质不应影响水泥砂浆和易性和砂浆强度的增长。对拌和及养护的水质有怀疑时,应进水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的(1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。施工中(2)拌制胶凝材料,应严格按试验确定的配料单进行配料,严(3)胶凝材料拌和过程中应保持砂料含水率的稳定性,根据砂(5)胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试—(1)浆砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为30~(2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对(3)砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过GB50203—98表(1)砌筑前应对基础进行清理,清除基面尖角、松动石块和杂物,排除积水。经监理人检查认为基础符合施(2)毛石砌体应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采(3)毛石砌体的灰缝厚度应为20~30mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm。砂浆应饱满,石块间用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂(4)毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的(5)毛石墙必须设置接结石。拉结石应均匀分布、相互错开,一般第0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于(1)采用水泥砂浆勾缝时,勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰(3)清缝应在浆砌石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝中洗干净,不得残留灰渣(5)当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用(1)浆砌石工程所用的毛石应按监理人指示和本章第5.2.1款(2)用于浆砌石的水泥、水以及砂等原材料应按监理人指示及(2)水泥砂浆的均匀性检查:定期在拌和机口出料时间的始末(3)水泥砂浆的抗压强度检查:同一标号砂浆试件的数量,28(1)外观检查:浆砌石砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤(1)浆砌石工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础(2)在浆砌石工程砌筑过程中,按本章的规定对浆砌石工程的(3)完工验收。浆砌石工程完工后,承包人应按有关的规定,本章规定适用于XX水库大坝、溢洪道施工。其工作内容包括:现场生产性石料开采、爆破和碾压式试验;料石各种护坡料(含反滤层、垫层)的砌筑和接缝处理资料,以及根据砂料场规划中提供的各种砂7.2.1.2开采及预制护坡料,必须符合施工图纸和本施工技术的7.2.1.3开采及预制护坡料,遇有比较集中的软弱颗粒及预制护的石料人工轧制而成。加工后的成品料应符止分离。否则,监理人有权指示承包人舍弃堆存,按分层砌筑所需取用。严防混合堆料,包人应重新将混合料进行分筛处理或者移走,7.5.1反滤层厚度、铺筑位置及反滤料的材质、级配、不均匀系应取样试验,检查地基是否符合设计要求,并7.5.7铺筑反滤层,必须严格控制厚度,当层厚较薄时,应采用应适当洒水,相邻层面必须拍打平整,保证层7.5.8分段铺筑时,必须做好接缝处各层之间的连接,使接缝层次清楚,不得发生层间错位、折断、混杂。不论必须为阶梯状,即上层应当比下层缩进去一定宽层堆石应仔细铺筑,其块径应符合设计要求,且在反滤层(含垫层)与块石接触处填料时,不允抗压强度、几何尺寸均应满足设计要求,应严7.6.2堆石棱体应分层进行、靠近反滤层处用较小的石料,外坡7.6.3堆石的上下层面应犬牙交错,不得有水平通缝。相邻两段接头部位均应铺设反滤层。坝外排水管的接头处(2)护坡表面砌缝的宽度不应大于5mm,预制混凝土块边缘应顺(4)为使沿预制混凝土块的全长有坚实支承,所有明缝均应用7.7.4护坡下之垫层材料级配与铺筑厚度应满足设计要求,按反滤层设计图纸规定施工。铺预制混凝土块或其错缝竖砌,紧靠密实,塞垫稳固,表面平整,注7.7.8护坡预制混凝土块护层应与反滤料自下而上同步逐层砌7.7.9预制混凝土块护坡的施工,应将经挑选合格的预制混凝土块运至每一填筑层上边缘堆成条带状,由测量预制混凝土块护坡面其外缘与设计坝面护坡线本章规定适用于XX水库大坝工程施工图纸所示的水库坝基础及两坝肩的钻孔和灌浆工程,施工技术要求按施工技术规范》SL62-94、《水利水电工程钻孔压水试验规程》以及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯和试验、钻孔冲洗、压水试验、每批采购的水泥、外加剂、掺和料等,均符(2)水泥质量应符合国家最新标准,即GB175-1999《硅酸盐水4)堆放袋装水泥时,应设防潮层,距地面、边墙至少30cm(最通硅酸盐水泥。水泥细度要求通过80μm方孔筛,其筛余量不大于5%。水泥保持新鲜,做到先进库先用,受潮结块的不得使用,出厂期试验确定,试验成果应报送监理人。所有能溶图纸的要求选定,应保证在所有压力下都有的转速和拌和能力应分别与所搅拌的浆液类型及灌浆泵排浆量相适应,并应保证均匀、连续地拌制浆液。所有搅压力。灌浆泵和灌浆孔口处均应安装压力表,进表。所选用的压力表在使用前应进行检定,对,不合格和已损坏的压力表严禁使用。压力表胶塞应具有良好的膨胀性和耐压性能,在最大灌1)高压灌浆泵,其压力摆动范围不大于灌浆压力的20%:应配有足够的备用设备。电力驱动的设备,应最大允许偏差值况,承包人必须及时通知监理人.并按监理人它钻孔,应予钻取岩芯,按取芯次序统一编(2)芯样的最大长度应限制在3m以内,一旦发现芯样卡钻或被环,若芯样获得率小于80%,则下一次应减少循环(2)冲洗压力:冲洗水压采用80%的灌浆压力,压力超过1MPa时,采用1MPa;冲洗风压采用50%灌浆压力,压力超过0应继续进行冲洗,孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。测读一次压水流量,取最后的流量值作为计算流段灌浆法,先导孔应自上而下分段卡塞进行要求采用五点法或单点法。其它各次序孔的水试验,检查孔的数量应不少于灌浆孔总数的5%。程序和方法进行灌浆试验检查灌浆的效果,承包和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等的试验资使用高速搅拌机时,应不少于30s。浆液在使用前应过筛,从开始制备至用完的时间宜小于4
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