吹灰器检修三措两案

1、中国华电集团有限公司CHINA HUADIAN CORPORATION LTD.*分公司#*炉吹灰器检修方案批准:审核:编写:二零二零年七月1 .概述*公司土默特发电分公司（以下简称土默特公司）一期为2X660MW超临界火力发电机组, *分公司（以下简称土默特公司）一期为2X660MW超临界火力发电机组，1号机组于2016 年5月投产。IR-3Z型吹灰器96台、IK-530吹灰器50台、IK-525DM3吹灰器4台，HXP-5吹 灰器4台，2 .参考标准IK-530长吹图纸及说明书IR-3Z短吹图纸及说明书IK-525DM3空预器吹灰器图纸及说明书3、组织措施3.1组织机构项目负责人：* 安全

2、负责人：* 技术负责人：*3. 2人员职责3. 2. 1项目负责人职责3. 2. 1.1负责全面安全技术质量管理，负责审核批准施工方案，全面组织施工工作3. 2. 1.2负责现场施工工作的准备，组织协调与沟通。3. 2.1. 3负责现场实际_匚作的工程进度的掌控。3. 2.1.4负责对施工组所有成员的监控与指导。3. 2. L 5负责项目的质量进度管理工作，对管控结果负责。3. 2.1. 6负责组织项目技术风险的辨识、评估，制定管控措施并监督实施。3. 2. 1.7负责项目质量、进度管控措施的实施，并及时采取纠偏措施，保证项目质量、进度目 标实现。3. 2. 1.8监督本项目的施工安全、质量、

3、进度计划目标的有效贯彻实施，协调本单位人力和物 资采购、到货验收等。3.2.2安全负责人职责3. 2. 2.1负责项目作业过程中的安全、文明施工监护及监督检查工作，督促检查本施工人员 的安全保护措施的执行情况；3. 2. 2. 2监督现场作业人员严格按照国家安全生产的各项规章制度、操作规程及中方相关要 求进行施工。3. 2. 2. 3负责监督现场PCV阀施工是否符合规范。3.2.3技术负责人1.2. 3.1负责现场的质量管理监督，对项目实施过程中出现的质量问题及时制止，并提出合 理的建议。3. 2. 3. 2对现场出现的技术问题给予支持。4. 2. 3. 3负责改造过程中施工工艺质量监督。5.

4、 2. 3. 4负责调试PCV阀，解体回装过程验收质检点。4、安全措施4.1无安全措施或未交底，严禁布置施工。4.2建立以项目负责人、班组长为施工作业点班组安全第一责任者，专职安全员、兼职安全员 负责检查、监督的安全文明生产责任制。4. 3特殊工种作业人员必须持证上岗。4. 4施工中使用的电动、电焊工具、电源盘、漏电保护器接地等，做到经常检查，及时纠正, 消除隐患。4. 5移动电源箱加装漏电保护器，电动工具加装漏电保护器。4. 6交义作业时，应搭设层间防护隔离设施，过道畅通，危险的地方悬挂警告牌，必要时，设 专人监护。4. 7严禁投掷工具、材料。4. 8施工前，应检查脚手架、平台等是否合格，经

5、安全员检查合格后，方可使用。4. 9使用的工具放进工具袋里，放在可靠的地方，较大的工具用绳系上，所用材料要放置有序、 安全。点焊的物件不得移动，切割时，要有防止被切割体坠落的措施。4. 10高空作业人员所需的工具，一定要用工具袋装好，严禁乱扔乱放，以免落物伤人。4. 11使用倒链时须检查倒链各部件完好，不得超负荷使用，施工中严禁强制拉链。重物到位 暂不拆除倒链时，应将手拉链拴在起重链上，必要时须加保险绳。6. 12所有的施工人员在进厂前必须进行三级安全教育培训，合格者才允许上岗。4.13施工现场要有足够的照明设施。5.技术措施5.1吹灰器各转动部件灵活，无卡涩现象。5. 2吹灰器喷嘴完好，无堵

6、塞、不变形、无磨损、喷射气流角度正确5. 3短吹喷嘴的喷孔中心与炉内水冷壁墙面距离不小于45mm7. 4吹灰器盘根严密不漏8. 5减速箱不漏油，齿轮磨损厚度不超过1/35. 6行程开关动作灵活开关准确5. 7吹灰器手摇柄灵活，能全程摇进摇出5. 8减速箱运行无异响5. 9吹灰器不得与托架相磨，应与滚轮相接触5. 10提升阀无内漏、外漏现象5. 11短吹喷头无松动现象5 . 12检修做好检修记录，并保证现场卫生6 .施工方案6. 1吹灰器的部分拆卸6.1.1 通知运行和电气人员切断吹灰器汽源和电源，并拆线。6.1.2 吊挂固定好吹灰器，并记录下吹灰器的编号和安装位置。注意无论是在拆装运输，还 是

7、在检修过程中，吹灰器马达的位置一定要置于吹灰器上方，以防止机油进入马达内。6.1.3 拆卸吹灰器鹅颈阀法兰和墙箱法兰连接螺栓，抽出吹灰器，用手拉葫芦将其置于平价 上或运回工作间集中检修。6.1.4 吹灰器墙箱孔洞中的积灰、结渣、铁锈等杂物清理干净，与鹅颈阀连接的来汽法兰应 用白铁皮封好，防止杂物掉入。若锅炉在运行时，应用墙板将墙箱孔洞封堵好，防止烟气外 窜。墙箱孔洞中应无杂物，干净光滑。应无烟气外串，严密不漏。6.2吹灰器解体检修1. 2.1清除吹灰器表面灰尘、油污等污物，拆下防尘罩板，拆下齿轮罩。表面灰尘、污物应 清理干净。2. 2.2拆卸下减速机电控箱，大齿轮轴和定距圈，用手转动蜗轮轴，检

8、查减速机转动部分是 否正常，若正常只需作清污和换油处理，否则应解体减速箱和电机传动轴进行检修。减速箱 和电机传动轴应无损伤，工作正常。3. 2.3拆卸下支承导向机构，检查前后棘爪、棘爪螺栓、滑道有无弯曲、变形、锈蚀现象， 棘爪弹簧有无损坏，损坏严重的则更换，损坏轻微的则修复，且棘爪螺栓处应注入润滑油脂 保养。支承导向机构应无损伤，各部件工作正常，无卡涩现象。4. 2.4拆卸下启动臂、阀杆卡、弹簧压盖、阀杆弹簧、填料压盖、阀杆、阀瓣等，检查各零 件有无损坏，损坏的则更换，铁锈、灰尘、油污等，应清理干净。各零件应无损坏，工作能 正常。阀杆弯曲度3%。6. 2. 5拆下空气阀，管子及弯头中积灰等杂物

9、应清理干净，解体空气阀，清除阀内积灰等杂物, 检查空气阀有无损坏，损坏严重的应更换，否则应修好。空气阀及管道中应无积灰等杂物， 开关正确，严密不漏。7. 2. 6拆下前支承座螺栓，松开填料压盖，抽出螺纹管及前支承座，拆下驱动销螺塞、垫片， 驱动销，抽出螺纹管和密封环。清理干净内外枪管喷咀、前支承孔内、挡灰圈及填料室内的 积灰、铁锈等杂物。8. 2. 7检查内管有无弯曲、变形，内管法兰垫片有无漏泄痕迹，若无则不需拆下内管连接法兰, 若有则应拆下内管进行检修或更换。内管弯曲度3%。且表面无明显的伤痕，连接法兰应完好, 无漏泄。9. 2. 8检查螺纹管、喷咀有无弯曲、变形和裂纹。损坏严重的应更换，更

10、换时应注意喷咀伸出 的长度和角度保持与原来的一致（长度为A+38mm）。螺纹管弯曲度3%。，喷咀无损伤，伸出 长度和角度应正确。10. 2. 9检查驱动销有无断裂和严重磨损现象。检查大、小齿轮有无断齿、裂纹和严重磨损现象, 若有则应更换。11. 2. 10固定好前支承座，用手转动大齿轮若转动很轻即正常，无需拆下挡圈、大齿轮和轴承, 只作清理处理，否则应全部解体检修。12. 2. 11检查填料室的填料是否损坏和变质，若是则应更换，若正常则应加足填料。收紧力适 中。13. 2. 12拆卸下调压盘，锁紧螺塞，在调压盘上做上记号，以便复位。清除调压盘上及周围的 铁锈、灰尘等杂物，盘活调压盘，然后复位。

11、调压盘上应无杂物和卡涩现象，位置正确。6.2. 13检查吹灰器阀瓣、阀座有无麻点、吹伤、压痕等损坏现象。损坏严重的应更换，一般 损伤应研磨好，保证密封面严密不漏。6. 2. 14检查阀杆填料是否损坏，损坏则更换，不足的则加足，但不能加超。阀杆填料完好， 填料高度正确6. 3吹灰器组装6. 3.1组装次序与拆卸解体次序相反。6.3.2组装注意事项。6. 3. 2.1阀杆与阀瓣连接螺帽压紧度适中，保证阀杆能轻微地晃动，止动垫片应安装好。6. 3. 2. 2阀杆填料压盖螺母拧紧到足够的圈数，以保证开启阀门时启动臂不得将弹簧压盖压得 填料压盖螺母相接触。6. 3. 2. 3当螺纹管（枪管）前伸到极限位

12、置时，喷咀中心到水冷壁管向火面距离应为38mm。6. 3. 2. 4更换喷咀时应将喷咀放至A项所要求位置的同时,还应根据吹灰方位和弧度的要求旋 至起吹点位置，点焊固定，并在螺纹管（枪管）后端法兰上做上标记，示出喷咀的方位。6. 3. 2. 5棘爪螺栓与棘爪铜套之间应注入适量的二硫化铝润滑剂，棘爪超出导向杆最大高度为1. 5mm,低于导向杆最大值为4mm o6. 4吹灰器安装6. 4. 1吹灰器安装应对号入座。每台吹灰器应安装在原来的位置，新吹灰器应先调整到与原吹 灰器一致。6. 4. 2安装前应检查墙箱连接法兰与墙箱套管之间的垂直度应为90° ±1° ,否则会引起

13、喷头 与套管之间发生磨损、卡涩等到现象。保证墙箱连接法兰与墙箱套管之间垂直且同心。6.4. 3注意检查墙箱孔洞套管中积灰、焦块和铁锈等杂物应清理干净。套管不应有损坏和明显 的变形。6. 4. 4安装次序与拆卸次序相反。6. 4. 5法兰结合面应清理干净，密封垫片装填正确，螺栓对称拧紧，法兰间隙均匀，螺栓收紧 力均匀，但不要拧收过紧。6. 5吹灰器冷态调试6. 5.1首先应检查吹灰器在运输、吊装、安装过程中，有无对吹灰器造成损坏，清除现场设备 上影响吹灰器正常运行的杂物。6. 5. 2检查主控齿轮上撞销位置应在A、B位置上。6. 5. 3通知电气吹灰器接线，根据控制系统要求接通电源，然后再逐台启

14、动吹灰器进行检查。6. 5. 3. 1看吹灰器转动方向是否正确。大齿轮应为顺时针方向旋转。6. 5. 3. 2电气控制机构应灵敏可靠。6. 5. 3. 3吹灰圈数是否与设定值一致。出厂设定为一圈。6. 5. 3. 4吹扫方位和弧度是否符合要求。设定为360°全方位吹扫。6. 5. 3. 5吹灰运行中应无任何卡涩现象，阀门启闭应平稳可靠。6. 5. 3. 6在冷态调试中发现的问题应及时处理好，不能遗漏。6. 6吹灰器热态调试6. 6. 1热态调试前的检查与准备。6. 6.1.1减速箱应上足润滑油。蜗杆两端轴承应注入适量的润滑脂（黄油），大齿轮上可涂上 二硫化铝润滑。6. 6. 1.2处

15、理好冷态运行调试时发现的问题，冷态一切正常后，方可进行热态试运行。6. 6. 1. 3吹灰枪先应后退至正确的位置。6. 6. 2热态运行调试注意事项。6. 6. 2.1马达电流正常，不许超载。喷头与墙箱套管之间应无磨擦。6. 6. 2. 2阀门连接法兰与内管法兰拧紧力适当，无漏汽现象。6. 6. 2. 3调整阀杆填料和内管填料至合适的松紧度。其调整原则为：调整阀杆填料和内管填料 的松紧度时，应拧到足以防止泄漏即可，过紧会缩短填料的寿命。而且，阀杆填料过紧还会 影响阀杆的正常运动和复位。内管填料过紧会增加吹灰器负荷，甚至拉伤内管。因此，阀门 刚开启时，沿此处出现少量蒸汽和冷凝水泄漏是正常的。6.

16、 6. 3调整吹灰器吹灰蒸汽压力。6.6. 3. 1首先调整全部短吹阀门前汽压在2.45MPa1.54MPa之间，并处于某一定值处。6. 6. 3. 2每台吹灰器的吹灰压力（阀后压力），是通过吹灰器阀门内的调压盘进行调整，各台 吹灰器阀后压力全部调整至1.4±0. BfPa,若大修前压力正常，大修后每台吹灰器调压盘还原 至原来位置后，且对号入座。可以考虑免去压力调整工作，注意在进行阀门压力调整前，一 定要严密关闭管路前的阀门，并将余压疏水消尽，以防伤人。7. 6. 3. 3调整吹灰器压力时，先拆卸下锁紧螺母，用螺丝刀或类似的工具拔动旋转调压盘，向 上旋转使断面间隙扩大，则出口压力增高

17、；向下旋转调压盘，则出口压力降低。有时需要反 复多次调整才能达到满意的出口压力。7、应急处理预案7.1 人身触电应急处理8. 1.1.脱离电源：（1）如开关箱在附近，可立即拉下闸刀或拔掉插头，断开电源。（2）如距离 闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器（刀、斧、锹等）砍断电线，或用 干燥的木棒、竹竿、硬塑料管等物迅速将电线拨离触电者。（3）若现场无任何合适的绝缘物可 利用，救护人员亦可用儿层干燥的衣服将手包裹好，站在干燥的木板上，拉触电者的衣服， 使其脱离电源。7. 1.2.对症救治对于触电者，可按以下三种情况分别处理：（1）对触电后神志清醒者，要有 专人照顾、观察，情况稳定后，方可正常活动；对轻度昏迷或呼吸微弱者，可针刺或掐人中、 十宣、涌泉等穴位，并送医院救治。（2）对触电后无呼吸但心脏有跳动者，应立即采用口对 口人工呼吸；对有呼吸但心脏停止跳动者，则应立刻进行胸外心脏挤压法进行抢救。（3）如 触电者心跳和呼吸都已停止，则须同时采取人工呼吸和俯卧压背法、仰卧压胸法、心脏挤压 法等措施交替进行抢救。7. 2高空坠落应急处理7.2.1、 高空坠落事故发生后，事故发现第一人应大声呼救，并立即报告工作负责人或现场管 理人员。7.2.2、 工作负责人召集应急救援成员，事故发生后应在第一时间赶到现