第二十五章满足进度计划的资源配置计算说明书

第二十五章满足进度计划的资源配置计算说明书25.1资金使用计划安排（2）确保本项目资金专款专用，不发生挪用、转移资金的现象；保证不通过权益（3）办理材料、设备等采购业务（包括使用同城转帐支票）时，出示购货合同、（5）向上级单位缴纳管理费、机械设备及周转材料租赁摊销费、职工保险、养老管理利用好工程资金是保证该工程按质按期完成的重要手段，为管好用活建设资25.2劳动力安排计划力资源。各施工队上场的技术工人保证专业全，技术全部工程根据不同项目实行专业化施工，充分发挥秀、管理有序、实力强盛的下属施工队伍，实施求完成施工准备工作。急需的施工人员、施工设备15天内调配进入现场，项目经理部其余人员21天内全部到达现场。其他机械设备、人员根据工程进度安排，陆续上场，序号工序名称人数工作内容及人员配置1开挖15台钻机打眼17人，爆破3人，出渣（装渣、运输、维修保养）2支护(搭设架子、锚杆、铺钢筋网、喷射混凝土)15人3钢筋加工34后勤保障管理（队长、技术、安全质量、调度、物资设备、财会、食堂、电工、测量、试验等）10人，合计60序号工序名称人数工作内容及人员配置1开挖82钻孔22人（钻孔台车2人、潜孔钻和手风钻20人爆破5人，排险5人，出碴（装碴、运输、维修保养）50人2支护65超前小导管、锚杆、钢筋网、钢架安设等55人，喷射混凝土10人3钢筋及钢构件加工下料10人，加工20人4后勤保障管理（队长、技术、安全质量、调度、物资设备、测量、试验等）合计200施工队人员配置按照每天“两班制”作业人员配置，灌浆施工队人员配置见表序号工序名称人数工作内容及人员配置1钻孔90钻孔70人，升降车司机20人2制浆40运料20人、拌制20人。3灌浆操作手70人。4后勤保障杂工9人，合计220序号工序名称人数工作内容及人员配置1混凝土生产系统90配上料15人、搅拌机5人、混凝土输送车司机60人，其他配合人员10人序号工序名称人数工作内容及人员配置1施工风水电供应40临时供电5人、供水及排水25人、通风和供风10人2便道施工施工道路、施工交通运行维护等临时工程25人3材料采购供应、后勤保障4环境保护、水土保持、消防设施合计90序号工种单位数量备注1管理人员人2技术人员人3机械司机人4钢筋工人405混凝土工人6模板工人457人38人9修理工人3安全员人6普工人40合计人300序号人数备注1管理人员42技术人员63机电安装工4546起重工47司机58资料员4运输车和汽车吊9测量员4普工合计序号施工队伍施工内容工程量人数1进口明挖队进口保护层石方明挖、引渠及闸室保护层石明挖、配电室石方明挖、交通桥台石方明挖；配电室石方明挖；进口明挖段支护、边坡防护60641602出口明挖队出口保护层石方明挖、出口泄槽保护层石方明挖、出口EL.2625.00m高程以下石方明挖；进口明挖段支护、边坡防护等。85363603洞挖一队深孔泄洪洞、1#～2#补气洞洞挖及支护；相关支洞开挖支护。4197672004洞挖二队洞式溢洪道洞挖及支护；相关支洞开挖支护。1772302005洞挖三队放空洞洞挖及支护；相关支洞开挖支护。3012702006洞挖四队3#导流洞、竖井泄洪洞、3#补气洞洞挖及支护；相关支洞开挖支护。4219652007洞挖五队5#导流洞洞挖及支护；相关支洞开挖支护。1819112008混凝土一队1）深孔泄洪洞进口混凝土、洞身混凝土、明洞混凝土、挑坎混凝土、配电室混凝土、闸室永久交通桥混凝土；2）1#～2#补气洞混凝土。2911733009混凝土二队洞式溢洪道引渠混凝土、闸室进水闸混凝土、门槽二期混凝土、启闭机房板梁柱混凝土、洞身混凝土、泄槽段混凝土、挑坎混凝土、配电室混凝土、进水塔交通桥混凝土。466819300混凝土三队放空洞引渠混凝土、进口混凝土、塔体混凝土、门槽混凝土二期、启闭机混凝土、洞身混凝土、出口混凝土、配电室混凝土、闸室永久交通桥混凝土。417228300混凝土四队1）3#导流洞进口引渠混凝土、回填混凝土、洞身混凝土、闸室混凝土；2）竖井泄洪洞进口混凝土、塔体混凝土、二期混凝土、启闭机混凝土、隧洞上平段混凝土、竖井混凝土、隧洞下平段混凝土、出口段混凝土、配电室混凝土；3）3#补气洞混凝土；4）3#导流洞封堵，303#公路、304#公路、305#公路封堵，勘探平洞封堵。351472300混凝土五队1）5#导流洞进口引渠混凝土、闸室混凝土、二期混凝土、启闭机排架及板梁混凝土、洞身混凝土、出口段混凝土。2）5#导流洞封堵。235931300钻孔灌浆队（5个班组）本标段所有钻孔灌浆施工。220金结安装施工队机电预埋件安装工程、闸门及启闭机安装工程。综合保障队1）临时供电、供水及排水、施工通信、通风和供风、施工道路、施工交通运行维护等临时工程；2）材料采购供应、后勤保障；3）环境保护、水土保持、消防设施。混凝土生产系统瓦支沟混凝土生产系统的勘测设计、建安施工、运行、维护、管理和完工后拆除等。90钢筋、木材加工厂钢筋、模板加工等。机械修理厂机械设备修理、保养等。40合计3255根据本工程工期紧的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，分发挥职工的主观能动性，使他们以工地为家者后方能离开;节前备足劳力，按施工生产需要留有一定的余地，防止因作业人员的离25.3主要材料用量计划安排25.4主要施工机械设备计算3#导流洞无压洞段长1209.99m（出口洞段与竖井泄洪洞完全结合段长940.52m护的分部开挖方法，视围岩地质条件预计采用3.5m一个循环。3#导流洞洞上层开挖钻工序单位测量放线超前支护钻孔装药爆破通风散烟安全处理支护出渣清底循环洞良好地质洞段h108421051不良地质洞段h18522283.5132.5扩挖良好地质洞段h104221041不良地质洞段h18311820.525.5备注①良好地质洞段排炮循环进尺3.5m，系统支护与开挖平行作业，不占直线时间；②不良地质洞段排炮循环进尺1.0~1.5m，超前支护结束后的待凝时间可进行钻孔作业；③根据开挖作业循环时间，并考虑时间利用系数和其它因素影响，开挖月进尺估算为：中导洞72m/月；扩挖99m/月。综合进度70m/月留保护层2m，采用手风钻水平钻孔，光面光爆，循环进尺6.0m。底板保护层开挖滞后工序部位单位测量放线钻孔装药爆破通风散烟安全处理支护清底循环梯段爆破h15214240底板保护层开挖h641532①边墙预裂超前于梯段开挖，与梯段开挖平行作业，仅开始阶段占用直线工期。保护层开挖滞后下层开挖20～30m，与下层梯段开挖平行作业；边墙开挖后，及时进行支护。②排炮循环进尺：下层梯段循环进尺预计10m，底板保护层循环进尺6m。③根据开挖作业循环时间，并考虑时间利用系数和其它因素影响，开挖月进尺估算为：潜孔钻下层梯段120m/月，保护层150m/月。序号项目历时生产指标施工进度指标（m/月）是否满足工期1施工支洞9066满足20+000～0+200m洞段上层开挖60满足30+200～0+889m洞段上层开挖360满足40+889～1+209m洞段上层开挖满足50+000～0+150m洞段中层开挖45满足60+000～0+200m洞段下层开挖9563满足70+200～0+889m洞段下层开挖26182满足80+889～1+209m洞段下层开挖满足序号项目生产指标（m/月）断面面积2)日开挖强度3/天)10+000～0+200m洞段上层开挖6032620+200～0+889m洞段上层开挖36031230+889～1+209m洞段上层开挖139.643340+000～0+150m洞段中层开挖45139.633550+000～0+200m洞段下层开挖9563139.647060+200～0+889m洞段下层开挖26182139.680970+889～1+209m洞段下层开挖139.6571装渣及运输设备、支护设备、以及其它辅助设备等，设备配则实际挖装能力为=240×0.80×0.85＝1运距（公里）装车时间（min）行车时间（min）卸车时间（min）等车时间（min）循环时间（min）3521.62230.6从施工程序及进度安排来看，3#导流洞进水塔塔基、引渠段及洞身3#导流洞进水塔塔基尺寸为：47.0m×22.0m×5m（长×宽×厚最大仓面为：按2小时计算，故仓面小时强度为16×22.0×0.3÷2=53m3/h。塔基砼月平均浇进行分块施工，挑坎混凝土总方量为32073m3，计划安排120天进行浇筑，施工工期43/板常态砼的浇筑，完全可满足小时入仓强度和月回需41分钟，考虑装、卸料时间，实际每一来回需约55分钟，根据强度分析知，出口段月高峰强度为6682m3/月，配置皮带机2台进行混凝土浇卸料时间，实际每一来回需约52分钟，经计算得出需配置6m3车3辆，实际配置5辆5#导流洞主要有洞挖185911m3，洞身长1095.50m,5#导流洞身最大开挖断面为护的分部开挖方法，视围岩地质条件采用3.5m一个循环。5#导流洞上层开挖钻爆开挖工序单位测量放线超前支护钻孔装药爆破通风散烟安全处理支护出渣清底循环洞良好地质洞段h108421051不良地质洞段h18522283.5132.5扩挖良好地质洞段h104221041不良地质洞段h18311820.525.5备注①良好地质洞段排炮循环进尺3.5m，系统支护与开挖平行作业，不占直线时间；②不良地质洞段排炮循环进尺1.0~1.5m，超前支护结束后的待凝时间可进行钻孔作业；③根据开挖作业循环时间，并考虑时间利用系数和其它因素影响，开挖月进尺估算为：中导洞72m/月（单工作面扩挖99m/月。5#导流洞下层开挖高度6.15m，采用潜孔钻工序部位单位测量放线钻孔装药爆破通风散烟安全处理支护清底循环梯段爆破h152102保护层开挖h641431①边墙预裂超前于梯段开挖10m，与梯段开挖平行作业，仅开始阶段占用直线工期。梯段爆破钻孔、装药及出渣平行作业，不占直线工期；保护层开挖滞后中槽开挖20～30m，与中槽梯段开挖平行作业；边墙开挖后，及时进行断层破碎带等支护，与开挖交替作业；③排炮循环进尺：潜孔钻中槽梯段爆破10m，保护层6m。④根据开挖作业循环时间，并考虑时间利用系数和其它因素影响，开挖月进尺估算为：潜孔钻中槽梯段115m/月，保护层120m/月。序号项目历时生产指标施工进度指标（m/月）是否满足工期1施工支洞（230m）92满足20+000～0+717段上层(717m)370满足30+717～1+095.5段上层(378.5m)满足40+000～0+380段下层(380m)含保护层67满足50+380～1+095.5段下层(715.5m)含保护层32067满足序号项目历时生产指标（m/月）断面面积2)日开挖强度3/天)10+000～0+717段上层3708024720+717～1+095.5段上层8024730+000～0+380段下层679232940+380～1+095.5段下层3206792329根据开挖支护施工方案、施工强度、进度控制节点要求，则实际挖装能力为=240×0.80×0.85＝1项目运距装车时间（min）行车时间（min）卸车时间（min）等车时间（min）循环时间（min）0+000～0+717段上层35220+717～1+095.5段上层35220+000～0+380段下层0.352220+380～1+095.5段下层2522项目循环时间（min）装车时间（min）自卸车数量备注0+000～0+717段上层560+717～1+095.5段上层560+000～0+380段下层52.20+380～1+095.5段下层54.6从施工程序安排及施工进度安排来看，5#导流洞进水塔和塔前引水渠混凝从施工程序安排及施工进度安排来看，5#导流洞洞室混凝土和洞室渐变段低的型式。混凝土浇筑采用分段分层浇筑，9m为一段，3m为一层。挑坎混凝土总方量从以上强度分析知，进水口高峰强度为0.83万m3/月，最大小时入仓强度为进口混凝土平均运距约4.3km，施工区内车辆行使速度按15km/小时计算，每一来回需35分钟，考虑装、卸料时间，实际每一来回需洞室混凝土平均运距约8.0km，施工区内车辆行使速度按15km/小时计算，每一来卸料时间，实际每一来回需约70分钟，经计算得出需配置6m3车4辆，实际配置6辆支护的分部开挖方法，视围岩地质条件预计采用3.5m一个循环。深孔泄洪洞上层开挖工序单位测量放线超前支护钻孔装药爆破通风散烟安全处理支护出渣清底循环洞良好地质洞段h108421051不良地质洞段h18522283.5132.5扩挖良好地质洞段h104221041不良地质洞段h18311820.525.5备注①良好地质洞段排炮循环进尺3.5m，系统支护与开挖平行作业，不占直线时间；②不良地质洞段排炮循环进尺1.0～1.5m，超前支护结束后的待凝时间可进行钻孔作业；③根据开挖作业循环时间，并考虑时间利用系数和其它因素影响，开挖月进尺估算为：中导洞72m/月；扩挖99m/月，综合进尺70m/月。底板预留保护层2m，采用手风钻水平钻孔，光面光爆，循环进尺6.0m。底板保护工序部位单位测量放线钻孔装药爆破通风散烟安全处理支护清底循环梯段爆破h15214240底板保护层开挖h641532①边墙预裂超前于梯段开挖，与梯段开挖平行作业，仅开始阶段占用直线工期。保护层开挖滞后中槽开挖20～30m，与中槽梯段开挖平行作业；边墙开挖后，及时进行支护。②排炮循环进尺：中槽梯段循环进尺预计10m，底板保护层循环进尺6m。③根据开挖作业循环时间，并考虑时间利用系数和其它因素影响，开挖月进尺估算为：潜孔钻中槽梯段120m/月，保护层150m/月。序号项目历时生产强度(m/月)施工进度分析指标（m/月）是否满足工期1上层施工支洞6267满足2下层施工支洞60满足30+000～0+772段上层开挖支护(772m)39560满足40+772～1+499段上层开挖支护(727m)37560满足50+000～0+700段下层及保护层开挖支护(700m)22793满足60+700～0+1000段下层及保护层开挖支护(300m)60满足70+1000～1+499段下层开挖支护(499m)82满足序号项目历时生产指标（m/月）断面面积2)日开挖强度3/天)10+000～0+772上层39532120+772～1+499上层37531630+000～0+700下层22793139.669240+700～0+1000下层60139.644750+1000～0+1499下层82139.6611装渣及运输设备、支护设备、以及其它辅助设备等，设备配则实际挖装能力为=240×0.80×0.85＝1项目运距（公里）装车时间（min）行车时间（min）卸车时间（min）等车时间（min）循环时间（min）0+000～0+772上层3521.62230.60+772～1+499上层3521.62230.60+000～0+700下层3521.62230.60+700～0+1000下层3521.62230.60+1000～0+1499下层4.752243项目循环时间（min）装车时间（min）自卸车数量备注0+000～0+772上层30.657.10+772～1+499上层30.657.10+000～0+700下层30.657.10+700～0+1000下层30.657.10+1000～0+1499下层4359.6根据进度安排，下层施工时按两个工作面考虑，配备17台自卸车即能满足施工需底板高程2805～2810m仓面较大，按不大于2.5m的原则从施工程序安排及施工进度安排来看，深孔泄洪洞洞室混凝土施工强度最大，为从以上强度分析知，进水口高峰强度为0.92万m3/月，最大小时入仓强度为进口混凝土平均运距约5.2km，施工区内车辆行使速度按15km/小时计算，每一来回需42分钟，考虑装、卸料时间，实际每一来回需约55分钟，洞室混凝土平均运距约6.0km，施工区内车辆行使速度按15km/小时计算，每一来卸料时间，实际每一来回需约60分钟，经计算得出需配置6m3车2辆，实际配置4辆25.4.4.1石方洞挖支护强度分析分部开挖方法，视围岩地质条件采用3.5m一个循环。上层开挖钻爆开挖支护循环作业工序部位单位测量放线超前支护钻孔装药爆破通风散烟安全处理支护出渣清底循环洞良好地质洞段h108421051不良地质洞段h18522283.5132.5扩挖良好地质洞段h104221041不良地质洞段h18311820.525.5备注①良好地质洞段排炮循环进尺3.5m，系统支护与开挖平行作业，不占直线时间；②不良地质洞段排炮循环进尺1.0~1.5m，超前支护结束后的待凝时间可进行钻孔作业；③根据开挖作业循环时间，并考虑时间利用系数和其它因素影响，开挖月进尺估算为：中导洞72m/月（单工作面扩挖99m/月。工序部位单位测量放线钻孔装药爆破通风散烟安全处理支护清底循环梯段爆破h152102保护层开挖h641431①边墙预裂超前于梯段开挖10m，与梯段开挖平行作业，仅开始阶段占用直线工期。梯段爆破钻孔、装药及出渣平行作业，不占直线工期；保护层开挖滞后中槽开挖20～30m，与中槽梯段开挖平行作业；边墙开挖后，及时进行断层破碎带等支护，与开挖交替作业；②排炮循环进尺：潜孔钻中槽梯段爆破10m，保护层6m。③根据开挖作业循环时间，并考虑时间利用系数和其它因素影响，开挖月进尺估算为：潜孔钻中槽梯段115m/月，保护层120m/月。序号项目历时生产指标施工进度指标（m/月）是否满足工期1施工支洞（140m）61满足2上层开挖支护(403.5m)20560满足3中层开挖支护(403.5m)满足4下层开挖支护(403.5m)含保护层65满足序号项目历时生产指标（m/月）断面面积2)日开挖强度3/天)1洞室溢洪道上层205604322洞室溢洪道中层6453洞室溢洪道下层655824进出口石方明挖24280427则实际挖装能力为=240×0.80×0.85＝1项目运距（公里）装车时间（min）行车时间（min）卸车时间（min）等车时间（min）循环时间（min）洞室溢洪道上层7549.22258.2洞室溢洪道中层7549.22258.2洞室溢洪道下层7549.22258.2进口引渠明挖7549.22258.2泄槽保护层明挖4528.22237.2项目循环时间（min）装车时间（min）自卸车数量备注洞室溢洪道上层58.25洞室溢洪道中层58.25洞室溢洪道下层58.25进口引渠明挖58.25泄槽保护层明挖37.257.4计算，故仓面小时强度为17×26×0.3÷2=66.3m3/h。闸基混凝土月平均浇筑强度为洞式溢洪道闸墩高45～31m，混凝土总量46284m3，闸墩按不高于3.0m的原则进行泄槽及挑坎段共有三大块大体积基础回填混凝土，尺寸分别约为：45m×35m×42m降低拌和站拌制强度及仓面入仓强度，分别将仓进行跳仓浇筑，最大仓面面积为394m2,混凝土铺料厚度按30cm，初凝时间按2小时据此进行设备配备。配置M900塔机1台，此塔机工作速度为0.55r/min，按每小时吊悬臂双向皮带布料机入仓，该布料机可以满足半径40m、最大仰角25u区域的混凝土连续浇筑布料要求，输送能力80～120m3/h。进行回填混凝土、引渠混凝土和底板常态混凝土的浇筑，完全可满足小时入仓强度和月进口混凝土平均运距约4.2km，施工区内车辆行使速度按15km/小时计算，每一来回需34分钟，考虑装、卸料时间，实际每一来回需约49分钟，洞室混凝土平均运距约4.2km，施工区内车辆行使速度按15km/小时计算，每一来台。进行回填混凝土的浇筑，完全可满足小时入仓强度和月出口混凝土平均运距约5.3km，施工区内车辆行使速度按15km/回需42分钟，考虑装、卸料时间，实际每一来回需约57分钟，主，局部采用轻型潜孔钻辅助，装渣配置3.0m3反铲一台，出渣设备采用自卸车。石方（2）放空洞洞室上层开挖采用上中导洞先行、两侧拱边墙扩挖跟进的施工方法，钻孔作业支护上中导洞8.5m×8.5m，视不同围岩地质条件平均进尺采用1.5m/循环工序时间单位测量放线超前支护钻孔装药爆破通风散烟安全处理支护出渣清底循环中导洞良好地质洞段h20842102不良地质洞段h285222861扩挖良好地质洞段h204221041不良地质洞段h2832182128.5备注①良好地质洞段排炮循环进尺3.5m，系统支护与开挖平行作业，不占直线时间；②不良地质洞段排炮循环进尺1.0～1.5m，超前支护结束后的待凝时间可进行钻孔作业；③根据开挖作业循环时间，并考虑时间利用系数和其它因素影响，开挖月进尺估算为：中导洞60m/月（单工作面扩挖90m/月。施工，采用手风钻水平钻孔，光面光爆，平均进尺按3.0工序部位单位测量放线钻孔装药爆破通风散烟安全处理支护清底循环梯段爆破h252102保护层开挖h641441①边墙预裂超前于梯段开挖10m，与梯段开挖平行作业，仅开始阶段占用直线工期。梯段爆破钻孔、装药及出渣平行作业，不占直线工期；保护层开挖滞后中槽开挖20～30m，与中槽梯段开挖平行作业；边墙开挖后，及时进行断层破碎带等支护，与开挖交替作业；②排炮循环进尺：潜孔钻中槽梯段爆破10m，保护层6m。③根据开挖作业循环时间，并考虑时间利用系数和其它因素影响，开挖月进尺估算为：潜孔钻中槽梯段73m/月，保护层75m/月。序号项目历时（天）生产指标施工进度指标（m/月）是否满足工期要求10+000～0+201.66段上层开挖支护满足20+201.66～0+885段上层开挖支护358满足30+885～1+343.98段上层开挖支护238满足40+000～0+201.66段下层开挖支护84满足50+201.66～0+885段下层开挖支护290满足60+885～1+343.98段下层开挖支护20567满足7正洞底板保护层开挖支护541满足序号项目历时生产指标（m/月）断面面积2)日开挖强度3/天)10+000～0+201.66上层93.1320+201.66～0+885上层35893.1330+885～1+343.98上层23893.1340+000～0+201.66下层84114.0131950+201.66～0+885下层290114.0126960+885～1+343.98下层20567114.01255护主要施工设备配置主要考虑洞挖设备，设备配则实际挖装能力为=240×0.80×0.85＝1循环进尺按4m计算，出渣量101.2m3，装渣采用挖掘机配合4.6m3装载机装渣，33.5t时间（min）项目装车时间行车时间卸车时间等车时间循环时间放空洞523.82232.8按照技术生产率公式Pj=（60×q×ke×kch×ksu×kt）/T计项目技术生产率Pj(m3/h)车斗容量q（m3）循环时间T(min)可松系数ke充盈系数Kch损耗系数ksu时间利用系数kt20t10.7832.80.680.80.960.8技术生产率Pj(m3/h)出渣时间断面方量计算数量确定数量备注10.788888.24考虑2台备用从施工程序安排及施工进度安排来看，放空洞进口塔后回填砼滞后进水塔塔体砼55×24＝1320m2，单层最大浇筑量为2640m3，初拟一个月浇筑两层，月浇筑强度为此时段拟配置一台MD1400型塔基配合6m3吊罐浇筑塔体砼，辅以HBT-120A砼泵车低的型式。混凝土浇筑采用分段分层浇筑，9m为一段，3m为一层。挑坎混凝土总方量从以上强度分析知，进水口高峰强度为1.27万m3/月，据此进行设备配备。配置MD1400塔机1台，另配置一台HBT-120A砼泵车辅助入仓，可满足小时进口混凝土平均运距约4.3km，施工区内车辆行使速度按15km/小时计算，每一来回需35分钟，考虑装、卸料时间，实际每一来回需洞室混凝土平均运距约5.8km，施工区内车辆行使速度按15km/小时计算，每一来竖井泄洪洞上平段开挖采用分层及全断面开挖方法，视围岩地质条件预计采用直径2m，井身扩挖采用人工手风钻钻孔，第一次扩挖至直径4.8m，第二次扩挖至设计单位测量放线超前支护钻孔装药爆破通风散烟安全处理支护出渣清底循环时间上平段h10520.51020.5竖井导孔h0.53.03.5扩孔h40.54.5扩挖h040.50.5210.5备注①上平段系统锚杆及喷砼支护与开挖平行作业，不占直线时间。②反井钻机，导孔钻孔速度按0.7m/h控制，扩孔钻速按0.5m/h控制。③月进尺估算：按照25天出勤考虑，根据作业循环时间，并考虑断层处理、支护影响及时间利用系数等，上平洞平均月进尺30m/月。竖井平均月进尺20m/月。序号项目历时（天）生产指标（m/月）进度指标（m/月）是否满足工期1竖井上平段开挖满足2竖井开挖273满足采用钻架台车全断面钻爆，设计规格线光爆，YT28气腿风钻钻扩挖井身，开挖渣料漏至井底，3m3装载机配20t自卸汽车出渣。支护采用湿喷机喷序号项目历时（天）生产指标（m/月）断面面积(m2)日开挖强度(m3/天)1上平段133.6则实际挖装能力为=100×0.80×0.85＝68m3/h，日工作量=68*16=1088m3/天，大于表中运距（公里）装车时间（min）行车时间（min）卸车时间（min）等车时间（min）循环时间（min）3521.62230.6洞室砼平均运距约6.5km，施工区内车辆行使速度按15km/小时计算，每一来回需2#补气洞，平洞长247.74m，通气竖井与竖井项目单位测量放线超前支护钻孔装药爆破通风散烟安全处理支护出渣清底循环时间补气平洞h10520.51020.5备注补气平洞系统锚杆及喷砼支护与开挖平行作业，不占直线时间。循环进尺3.0m。月进尺估算：按照25天出勤考虑，根据作业循环时间，并考虑断层处理、支护影响及时间利用系数等，补气平洞补气平洞平均月进尺150m/月。项目长度导孔施工天数扩孔施工天数扩挖施工天数合计施工天数月进度指标1#补气洞竖井深孔泄洪洞竖井2.33.258.12571.2放空洞竖井875.27.2518.12530.671.23#导流洞竖井875.27.2518.12530.671.22#补气洞竖井深孔泄洪洞竖井0.93.1255.371.2放空洞竖井3.04.2510.62571.23#导流洞竖井3.04.2510.62571.23#补气洞竖井3#导流洞-162m)9.633.7556.971.2备注反井钻机导孔钻孔速度按0.7m/h控制，扩孔钻速按0.5m/h