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文档简介

水电站边坡锚筋束施工方案积极采用新技术和新工艺,逐渐提高机械化程度,统筹安排施工,作到均衡坝肩边坡锚索孔揭示的地质条件及钻孔声波测试结果推测:表面堆积体厚约为20~40m不等,局部更厚,存在着不良地质条件。由于此处边坡开挖后安全隐患问集团xx勘测设计研究院)和《xx水电站设计通知》(中国水电顾问集团xxEL1385.5~1415.5m边坡采用框格梁锚索及锚筋束交替布置的支护方式;本边坡为高边坡、高排架、施工平面宽度狭窄,立体交叉作业,垂直运输2、总体布置主要施工工艺流程见“锚筋束施工工艺流程图”框格安装锚筋钢筋制作梁制作灌注水泥浆测量定孔位钻孔框格安装锚筋钢筋制作梁制作灌注水泥浆测量定孔位钻孔《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499规定。每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单,在使用前,应按GB1499①钢筋分批试验,以同一炉(批)号、同一规格尺寸的钢筋为一批,每批②根据厂家提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每③在每批钢筋中,随意选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋,各取泥,强度等级不得低于42.5R。质量符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》水:锚筋束灌浆用水必须洁净、无污染、无油脂,凡符合《混凝土拌和用(1)锚筋束钻孔的位置、方向、孔径及孔深,应符合施工图纸要求。钻孔的(2)钻孔机具应经招标人批准,所选钻孔应适合打各种角度的孔,钻孔深度(4)钻孔完毕时,应连续不断地用高压风彻底冲洗钻孔,钻孔干净后才准安装锚筋束。在安装锚筋束前,应将钻孔孔口堵塞保护(1)按照施工图纸所示的尺寸下料,下料前应检查钢筋的表面,没有生其允许工作压力应大于最大设计灌浆压力的1.5倍,压力波动范围宜小于灌浆压力的20%。灌浆泵配套的压力表须经校验合格,其量程应与设计最大灌浆压力相采用水泥纯浆进行灌注,其水灰比0.4~0.45,应经试验确定,其7天的结石浆液宜采用高速搅拌机拌制,灌浆压力应符合设计要求,灌浆压力一般为锚筋束施工过程中,我们将会同招标人进行以下②锚筋束安装前,每个锚筋束孔钻孔规格的检测④注浆前,对灌浆设施进行检查、抽样检验浆液试验成果和对现场注浆工边坡锚筋束施工钻孔设备采用YXZ-70锚固钻机,配套CIR110W冲击器及偏芯钻具,基本钻进原理为风压带动潜孔锤冲击推进、排渣,液压回转,YXZ-700°~120°层条件限制无法按设计图施工时,应会同设计人员土质边坡锚筋束位于框格梁节点处,锚筋束布置现场根据框格梁的布置确b、使用测斜仪调整钻机主轴线倾角与锚筋束孔c、试运转钻机,再次校准开孔钻具轴线和倾角,使其与锚筋束孔轴线和倾b、施工过程中,随时检查保证卡固扣件紧固状态,并a、由于受边坡下挖影响,钻机等设备需采用人工抬运至相应工作面,由于b、上下平台搬运设备时,承载的立杆、横杆应加密,操作人员应佩带安全大部份松散,易垮塌,表面堆积体厚约为20~40m不等为保证钻孔后孔壁稳固、提高钻进效率,采用风动潜孔锤(CHD110W)冲击a、开孔前,在设计孔位上检查好冲击器和偏芯钻具,将连接好的冲击器及平稳缓慢推进既可;正常钻进时Pf=1~2KN。应严格控制钻具的倾角和方位角,角,以使其能达到设计要求。当钻进20~30㎝后应校c、保证施钻质量,为保证钻孔轴线与设计锚筋束轴线一致,宜采用导向性g、钻进孔越深后,应注意检查提出钻具磨损的情况,尽量避免孔内事故的h、在钻进过程中,应注意观察套管跟进速度是否与钻杆前进速度一致,避j、钻孔终孔后,应连续不断地用风彻底冲洗钻孔,直至孔口返出之风,手k、清孔后应下入与锚孔口径相同的探孔器探孔,以验证孔深及孔径。孔深及孔径均满足设计要求后将孔口堵塞保护,M、如果出现严重的卡钻现象影响到继续钻进,在经过监理同意后采用回填灌浆,根据现场情况拟采用M35纯水泥浆。a.从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试c.凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书;焊条、焊剂应有产品合格J.钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口窄间隙焊和在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。定值,或有3个试件断于焊缝或热影响区呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规注:当接头试件虽断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,但其抗拉强度大于(SL62-94)的规定,掺入外加剂的种类和数量根据监理工程师审批后的配比执灰浆搅拌必须使用机械进行强制搅拌机拌和,搅拌时间取决于搅拌机的类泥倒入搅拌机中,搅拌均匀。搅拌机搅拌时间不少于3min。制浆时,按规定配锚筋束灌浆采用孔底进浆、孔口出浆的孔内有压循环灌浆法,灌浆压力为(4)锚筋束下入孔底后,经前步工序验收合格,应尽快进行灌浆,锚筋束⑤浆液拌制均匀并随时进行浆液比重的测定,邻锚索注浆管的情况,发现有串浆的现象应⑩对注浆返浆与不返浆的孔要作好记录,并及时 施工配合比试验施工准备设计技术要求原材料检验外加剂水泥砂石料防水材料外加剂水泥砂石料防水材料拌和水冬季砼防冻措施冬季砼防冻措施现场拌和防渗防冻剂防渗防冻剂吊运到待浇仓面电热棒加热拌和水电热棒加热拌和水入料仓浇注成品料场搭保暖棚钢筋的加工按设计图纸的要求和《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的有关规定进行。建立审核制度,若发现差错及时纠正。骨架的宽度高度±5mm,长度±10mm,受力钢筋间距±10mm,箍筋、构造筋间距绑扎(1)模板采用组合钢模板,内表面应光洁、平整,并应上油或刷脱模剂,尺用量较少,采用现场搅拌的混凝土,吊运至待浇确定混凝土的质量。混凝土施工时连续作业,使钢筋混备用不少于三套;对混凝土制备和浇筑部位的具体操作人员,在技术交底基础后就踏孔了,排水管无法安装,所以采用设备YXZ-70锚固钻机,配套CIR110W冲击器及偏芯钻具,跟管钻进造孔,冲洗完成后安装PVC排水管。排水孔施工性较强的部位,及时通知监理工程师,并按周边30m范围内不得钻进排水孔。钻孔完成后对松散体,断层破碎带或软弱岩体等特殊部位按施工图纸要求或监理工程师的指示进行处理,直到验收合格为↓图1-5排水钻孔工艺流程图2)钻孔编号、孔位、孔径、孔深顺序和孔轴方向等按设计图纸、文件和监3)排水孔钻孔过程中,如遇有断层破碎带或软弱岩体等特殊情况,及时通4)排水孔的保护和装置等按设计图纸或监理工程师2°。孔的深度误差不得大于或小于孔深的2%。4、施工进度计划(1)结合工程量,按计划组织劳动力、机械设备和施工材料,搞好物资管(2)在确保工程安全、质量的前提下,合理安排不同工序的立体交叉、平(3)坚持周报表制度,施工中根据施工实际情况及时调整施工方案,制定(4)积极推广应用新技术、新材料、新工艺的新设备,保证施工计划如期5、主要资源配置计划序号设备名称型号及规格单位数量1锚索钻机YXZ-70台32潜孔钻宣化QZJ-100B台23气腿钻YT-28台24固定式空压机电动,4L-20/8,20m3台25混凝土喷射机ZY-4B台16切割机J3G-400台17制浆机HJ200台18卷扬机台19电动油泵ZB4-500台2注浆泵3SNS台1千斤顶YCW100B-YCW200B、YDC240Q台1AX5-500台2移动搅拌机JZ350台1振捣器台260台1序号备注1钻工242钢筋工3模板工4空压机工2516修理工17普工20合计68做好安全事故的超前防范工作,做到措施具体不得从事高空作业。在架子上作业人员上下脚手板铺装是否严密牢固,有无探头板,架子是否牢固

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