中职教育二年级上学期装备制造大类《磨削加工平面》教学设计

专业模具制造技术课程磨削加工技术应用单元（章）任务一班级18模具3D班任课教师课题研磨加工平面课时8教学方法讲授法、练习法学习目标知识1.砂轮和修刀的选择和修整。2.研磨参数的选择。3.平面的研磨。4.平面的检测。技能1.能正确选用砂轮和修刀并修整砂轮。2.能正确选用研磨参数进行平面研磨。3.能正确检测平面是否达到要求。情感能利用网络工具查阅研磨平面的方法；能将资源进行共享、分享。教学重点平面的研磨。教学难点1.平面的研磨。教学资源教材：《模具零件成型磨削操作》西南师范大学出版社，彭浪主编；2．多媒体：PPT+投影仪+麦克风。教学设计教师设计提问题目：（1）研磨平面用什么牌号的砂轮？（2）研磨平面的注意事项？（3）平面的检测方法？学生查阅资料，回答问题。教师根据学生回答情况，引入教学内容，讲授知识。边讲授，边提问，帮助学生理解。作业布置。

教学内容一、砂轮和修刀的选用1.砂轮的选用磨削成功的关键是砂轮选择适当，适合于所要磨削的材料和磨削种类，研磨平面主要选用46K的砂轮，其次可用60K或80K的砂轮。2.修刀的选用研磨平面主要是修整砂轮的底部，所选用的修刀为ø12或ø10。二、砂轮的修整修整砂轮的步骤为：（1）将砂轮装于主轴上，空转2分钟。（2）调节上下手柄使砂轮最低点高于修刀尖。（3）通过左右﹑前后手柄使修刀尖处于砂轮正下方向左偏移5-10mm。（4）用透光法转动上下手柄使砂轮底部于修刀尖慢慢接近，耳听“吱”的声音，说明已经接触。（5）根据加工需要选择合理的参数进行修整；在修整过程中，禁止移动左右手轮。三、工件的装夹磨床是依靠磁台的吸力来固定工件，但有时加工的工件较小磁台吸力有限，而加工时砂轮对工件的冲击力相当大，为了争强工件装夹的牢固性，在研磨加工中常用一些工治具来辅助加工，最常用的治具为：挡块。四、对刀（1）将修好的砂轮摇于待加工工件的左上角。（2）利用透光法进行对刀，使砂轮底部慢慢接近工件，直到眼观两者没有非常明显缝隙为止。（3）拖板向右摇出工件，在工件表面上先涂上漆笔，再在画漆笔处涂上少许粉笔。（4）左右手轮往返运动，上下缓慢下刀，当砂轮擦到粉笔时证明将要接触到画漆笔处，砂轮擦到漆笔处时颜色将开始慢慢变淡，直至工件表面露出泛白的颜色，证明工件对刀好了。五、研磨：粗磨—半精磨—精磨1.粗磨目的：去除工件大部分的余量，并合理留取余量以待半精磨。参数：砂轮转速为2200-3200r/min;上下下刀量为0.02-0.12mm；进刀速度为快速；留余量为0.03-0.05mm。2.半精磨目的：因粗磨后工件表面较为粗糙，且有的工件产生变形，半精磨时则将工件变形修复将工件表面研磨平整，留取少量精磨。参数：砂轮转速为2200-2400r/min;上下下刀量为0.003-0.008mm；进刀速度为中速；留余量为0.002-0.01mm。3.精磨目的：将尺寸到位保证其平面度﹑光洁度。参数：砂轮转速为1800-2200r/min;上下下刀量为0.001-0.005mm；进刀速度为慢速匀速；尺寸到位。4.磨削完一面后，在掉头磨削另一面；整个平面要磨削平整。六、测量测量尺寸时一般我们选用高度规，为了使测量的结果更加准确，在测量时采用“五点测量法”，对