广源南沙水电厂3机组B级检修项目策划书

问题、运行过程中出现的缺陷情况，需进行检修围包括：水轮机、发电机、调速器系统、筒阀系统、进水口闸门最小水头为：31.46M，主变型号为：SF10-63000/110。针对南沙水电厂3#发变组的运行状态,本次检修应达到以下目的:1、消除运行中所发现的设备缺陷;2、消除安装、设计、制造中存在的缺陷;3、对不合理、不科学的部分进行技术改造，进一步优化;4、完成安装时遗留的项目;整理出全套原始技术数据;并收集整理各种密封件.6、对设备进行预防性试验和设备定值进行校验及各项操作试验;三、工作依据:验收质量标准12备记录发导、水导、推力轴承油流量、温度及运行参数记录发电空冷、轴承油系统、调速器回油系统冷却器压力＆流量记录调速油泵启停、运行时间及压力参数、电机运行电流、绝缘（值）测量发电机轴电压记录3#机组摆度、振动数据检修前电测、热工仪表试验仪器检查油气水系统泄漏点检查1＃、2#检修泵及1-3#直接排水泵维护保养检修集水井水位报警装置检查厂房桥机、坝顶门机、尾水门机试运行进、尾水检修闸门检查11机组运行工况下测量、记录开工前完成动作可靠动装置等工作正常检修门平压阀检查清扫及水封检查检修前评估验收质量标准符合《检修文件包》要求3456承构部分分轴承间隙测量检查、记录楔子板、抗重块磨损情况检查轴瓦磨损情况检查、记录轴领与轴承座间距测量挡油筒检查清扫油冷器检查、清扫、试压油槽、呼吸器清扫测温计电缆扎带检查水导轴承油处理调速环维护保养，接力器锁锭缺陷的处理（天重、南瑞厂家来人）顶盖卫生清扫导叶、底环外观检查导叶连杆机构检查止水装置检查导叶轴承检查活动导叶端面、立面间隙测量检查调速器控制环抗磨块间隙检查，压块螺丝检查，抗磨块面加油，接力主轴轴领清扫检查上、下止漏环间隙测量检查蜗壳及尾水管人孔门螺栓检查蜗壳、压力钢管外观检查尾水管外观检查各压力测嘴检查尾水盘形阀、蜗壳排水阀检查3331测量准确，对比分析并调整楔子板安装牢固，磨损严无脱壳、划痕、硬点结构完整，干净干净，无渗漏、无掉漆无损伤，1.25倍额定压力干净无异物无松脱，可靠，不合格扎各紧固螺栓防松检查、加适量润滑脂干净,无油迹无汽蚀、裂纹，机械损伤销可靠，连接牢固无机械损伤无重磨损，密封良好带压、不带压情况下均满足设计值符合设计要求，加注适量润滑脂气蚀部位处理合格干净，无划痕，毛刺、锈蚀最大值、平均值符合要求螺栓紧固，门体无渗漏无裂纹、汽蚀和严重锈蚀无裂纹、汽蚀、掉砼无堵塞，管路疏通无渗漏，操作灵活789统修流道检查、缺陷处理及清渣工作密封解体检查、清扫工作密封磨损量测量检修密封间隙测量主轴密封供水管路清扫双向供水阀解体检查及倒换试验全自动滤水器解体检查清扫，排污上导、水导、推力、空冷器、主轴管路疏通，流量测试旋流除砂器解体检查清扫、排污管检查、排污阀门更换技术供水系统整体充水试验顶盖卫生清扫两台顶盖排水泵管路连接法兰检查331验收质量标准流道壁光滑无冲蚀，防护层完整，流道无杂物干净，无异物磨损量满足要求管道畅通、干净干净，滤网无破损，排污管无堵塞，排污阀操作灵不漏油、不漏水，齿轮无靠干净，示流准确干净，滤网无破损，排污管无堵塞，排污阀操作灵流量压力正常，管路阀门淤泥清扫干净管路阀门无渗漏子制动环检查风闸检修风洞全面检查发电机风道检查发电机气隙测量上部齿压板及其调整螺栓检查定子各部清扫检查定子铁芯松动情况检查133盘车检查整个制动环平整光滑，无裂纹及异常磨损及划痕，螺钉紧固可靠动作检查及动作行程测各部件及紧固件完好，无干净、各部件完好，无漏最小值与其平均值之差不应超过平均值的±5%无松动变形，固定可靠干净，无异常（2）转子承定子所有紧固螺栓检查及处理定子绝缘检查定子泄漏试验发电机上、下部空气间隙测量检查转子各部、空气气检查清扫制动环裂纹及磨损情况检查转子磁轭下沉情况检查转子所有紧固螺栓检查及处理转子绝缘检查油槽清扫检查及渗漏试验）轴领表面光亮度及磨损情况检查测温计检验检查和电缆绑扎油冷器检查清扫、试压上导间隙测量调整轴领与轴承座间距测量上导轴承油处理轴承绝缘检查上、下机架各部检查清扫上、下机架固定螺栓检查上风洞盖板螺丝检查下风洞盖板螺丝检查测温计检验检查和电缆绑扎轴承间隙测量检查、记录和调整楔子板、抗重块磨损情况检查下导密封盖漏油处理下导挡油桶更换处理下导轴承油处理轴承绝缘检查33131验收质量标准紧固、无松动试验合格略测量准确，数据分析，满足要求干净，焊缝无裂纹，螺丝无松动，锁锭良好无裂纹、松动测量准确、数值对比紧固好、无松动干净，无异物、无漏油无划痕，毛刺、锈蚀无松脱，可靠，不合格扎带要更换,,测温准确漏测量准确，对比分析后调整至正常围结构完整，干净试验合格卫生干净，焊缝无裂纹牢固，锁锭良好无松动，锁锭良好干净，无异物无松脱，可靠，不合格扎带要更换,,测温准确划痕、硬点测量准确，对比分析并调整楔子板安装牢固，磨损严油冷却器检查及水压试验验收质量标准无损伤，1.25倍额定压力导叶接力器压紧行程测量与调整导叶接力器检查处理安装接力器行程机械开度指示标尺回油箱及管路检查及处理调速器压油泵组检查处理1压油槽及管路检查漏油箱及管路检查处理双过滤器滤芯检查清扫测量准确、对比分析后调整至正常围接力器无渗漏，动作灵活两接力器活塞全行程的偏差≤1.0mm安装位置合理，开度指示三漏处理；滤网、呼吸器过滤器清洗干净，滤芯清压油槽安全阀动作压力6.5Mpa；各阀门动作灵活可靠；压油槽及部件无渗漏无渗漏；阀门操作灵活可靠；滤油器干净，滤网干净完好；呼吸器清扫干净干净，无破损主配压阀检查处理事故配压阀检查处理机械过速保护装置检查处理无毛刺、损伤，遮程、间无毛刺、损伤、锈蚀，间隙满足要求，动作灵活可靠弹簧无变形，过速动作灵活，紧装置可靠置漏油处理透平油处理压油槽安全阀校验过滤器滤芯清洗电磁阀解体检查、清扫压油泵检查来人指导所有油管紧固情况检查及处理轴承油冷却器检查技术供水装置检查供气装置检查用真空滤油机过滤）上导、下导、水导油更换滤油处理及做试验。筒阀、调速器用油试验顶转子轴油泵检查111验收质量标准无毛刺、损伤，遮程、间干净，无渗漏油质情况做好记录，便于动作正常，不漏气干净，滤芯无破损动作可靠结构完整，干净外观固定良好，活塞杆无无渗漏，损伤解体清扫，0.4MPa水压试压合格；管路阀门完好操作灵活可靠；无渗漏管路及阀门完好动作灵活可靠，畅通；无渗漏管路及阀门完好动作灵活可靠，畅通；无渗漏对更换下来的回油必须经采用板框压力滤油机进行点检员、总工验收签字取油样送检压力调节富裕值大，油泵12.5Mpa验收质量标准发电机、变压器及其一次开关B级检修查磁极清扫检查定子线圈检查清扫转子卫生清扫检查刷架进行更换灭磁开关检修励磁变相关设备检查、清扫3＃机组所有低压电机检查清扫、加注黄油及试验励磁风机清扫、检查及加注黄油发电机CT检查，中性点CT处理性点刀闸栓紧固、清扫及预防性试验（含高压检查处理3＃发电机出口共箱母线及设备检高压配电柜冷却风扇解体加注黄油主变低压侧共箱母线检查、清扫接地装置检查清扫、上油漆油汽隔离式套管检查、处理313133111各部位清扫干净，连接紧固各部位清扫干净，引线连接螺栓紧固各部位清扫干净，连接紧固绝缘合格，卫生清扫干净各部位清扫干净，连接紧固，不合格碳刷更换。各部位清扫干净，连接紧各部位清扫干净，连接紧固各部位清扫干净，连接紧固、运转正常、绝缘合格卫生清扫干净，各部位紧固，风机正常卫生清洁，接线牢固卫生清洁，接线牢固。中性点刀闸操作灵活卫生清洁，接线牢固、按规程进行试验合格，对母线铜排取样做含铜量分析卫生清洁，接线牢固、按规程进行试验各部位清扫干净，连接紧固、运转正常、绝缘合格各部位清扫干净，连接紧固硅胶颜色正常，份量充足各部位连接紧固各部位清扫干净，无异常主变本体清扫及泄漏情况检查处理主变绝缘摇测主变直流电阻测量主变套管绝缘及介损试验主变6台风机解体检查加注黄油处理主变直流泄漏试验主变顶部两个热风通气管解体检查主变高压套管取油样对外送检主变取油样对外送检厂用变及开关检查，清扫厂用变绝缘摇测厂用变直流电阻厂用变介损检查厂变交流耐压试验厂变高压侧电缆预防性试验厂变风机解体检查处理机盘屏检查，清扫值检查母排及接触器检查、清扫蚀端子更换二次回路绝缘摇测，继电器校验压油泵电机、漏油泵电机、永久过滤装置电机、顶盖排水泵电机、进水口液压系统油泵电机及各电动阀电机检查清扫，绝缘摇测3＃发电机层及水轮机层各屏柜检查中性点刀闸机构检查、清扫装单位遗留问题）水车室照明灯改造1113111验收质量标准绝缘合格，运行正常无发卡、无异常响声、运略各部位清扫干净，连接紧固略符合检验要求各部位清扫干净，无异常绝缘合格，运行正常无发卡、无异常响声、运各部位清扫干净，无异常各部位清扫干净，连接紧固各部位清扫干净，连接紧端子坚固、无锈蚀各项功能正常各部位清扫干净，连接紧各部位清扫干净，连接紧固各部位清扫干净，连接紧固满足电缆防火要求安装位置合理调速器各屏柜（含电气柜、机械柜、漏油泵控制箱等）清扫屏各回路检查1端子检查紧固，插接件检查阀、压力开关、限位开关、液位接点等）保险、电源装置检查继电器试验检查测速及过速保护回路检查无水调试：1手／自动控制切换及现地／远方控制切换试验；2调速器事故停机试验；3导叶开度反馈筒阀各屏柜（含电气柜、机械柜、漏油泵控制箱等）清扫屏各回路检查1端子检查紧固，插接件检查1筒阀系统各自动化元件（包括电磁阀、压力开关、限位开关、液位接点等）保险、电源装置检查继电器试验检查3无水调试：1手／自动控制切换及事故停机试验3励磁装置各屏检查清扫、滤网清洗1端子检查紧固、插接件检查1灭磁开关机构、触头清扫、检查励磁冷却风扇解体清扫检查加注黄油验收质量标准卫生清扫干净端子紧固，绝缘合格，回路模拟试验正常各元件检查正常定值正确，动作正常，接回路完好，探头间隙符合试验正常，各元件完好卫生清扫干净端子紧固，绝缘合格，回路模拟试验正常各元件检查正常定值正确，动作正常，接试验正常，各元件完好绝缘合格，回路模拟试验机构正常,触头无锈蚀卫生清扫干净，风扇运转母排检查、清扫，动力电源电缆绝缘检查、清扫屏继电器校验及灭磁开关触头各辅助接点、保险检查励磁各控制电源开关检查清扫系统模拟试验小电流试验励磁故障联跳发电机出口开关模拟灭磁试验各辅助功能试验、各参数测试检查箱、PT柜端子紧固，卫生清扫保护各回路绝缘检查CT、PT本体二次接线检查各保护定值检验保护跳闸矩阵检验发变组保护各逻辑回路检查及至RTU保护信号核对发变组保护整组模拟试验保护带负荷检验，检查二次回路完好性及测量各差动保护不平衡电流出口继电器进行功率测试实验转子一点接地信号接线改到保险下端主变温度计校验主变保护屏差动用电流N为短接后接地，需将差动支路分别在保护屏实现111验收质量标准卫生清扫干净，各部位紧常，开关辅助接点检查正常清扫干净，开关可靠按试验手册要求进行，试验合格按试验手册要求进行，合格按试验手册要求进行端子紧固，清扫干净.大于10MΩ,满足规程要求全部CT,PT二次接线紧固.与定值单相符与定值单相符开、闭正确各逻辑回路检查正常，至发变组保护带开关传动试验正常各回路完好差流满足要求按要求进行试验改线后满足保护要求按要求进行校验进行改造，符合设计要求卫生清扫干净卫生清扫干净，各部位紧继电器校检，切换开关等元件检查整体模拟试验各屏卫生清扫水力测量管路疏通测量表计校验各测量回路及变送器输出回路检查：1验收质量标准定值正确，接点正常，元试验正常卫生清扫干净测压正常，无堵塞动作灵敏，测量准确各部件连接紧固，绝缘合格，图实相符，校验合格主变冷却控制及技术供水控制箱检主变测温系统检查校验元器件检查各控制回路模拟试验回路检查及端子紧固更换下位机模拟量模块屏柜卫生清扫画面及报警检查修改下位机程序设备检查试验自动开机、停机、事故停机调试顶盖液位计数据上传至上位机水导油位模拟量信号引至上位机机械过速接点引至下位机开停机流程及程序检查闸门（快速门）操作调试113卫生清扫干净各部件连接紧固，绝缘合格.各元件完好回路正确，端子紧固数据能稳定显示卫生清扫干净正确无误修改正确运行正常，指示正确，参数合格，动作可靠满足正常操作要求上位机正常显示上位机能实时监控水导信号接线并做模拟实验屏检查清扫路绝缘检查；3）.回路模拟试验进水口闸门动力屏、母线、开关及电机检查、清扫，绝缘检查1卫生清扫干净端子紧固，绝缘合格1)远方及现地启/闭闸门试验3)手动及模拟水机事故快速闭4）继保室事故停机试验（安装111验收质量标准试验动作正常试验动作正常，信号正确试验动作正常，信号正确按设计要求做3＃机空气围带不能正常工作（围机组轴电流表计显示不大正常工作正常，无渗气查明原因、并彻底清洗大轴接地碳刷符合设计要求信号，则筒阀落不下。3＃机筒阀控制屏控制电源只有一3#机出口断路器下端电磁声较大。查明原因进行处理动作正常、无渗漏现象动作正常、无渗漏现象3#机筒阀压油罐进人孔漏气处理。无漏气现象3＃机组上位机数据显示跳变（励磁电压、电流、转速、技术供水总查明原因确保数据显示一管压力、主轴密封总管压力、主变致无跳变下导及推力油槽油位计更换上导推力油槽油位计更换水力旋流除砂器排污阀更换筒阀无法落至全关位置剪断销检查无渗漏显现显示正常，符合设计要求显示正常，符合设计要求动作正常、关闭严实动作正常无错位、断裂22111121112223＃机调速器操作油管加固机组振动及摆度测量装置安装调试水力测量信号安装调试并送到上导叶机械开度指示安装机械过速装置150%ne接点接线3#机水车室照明灯更换顶盖液位计模拟量没上传至上位机按厂家要求安装调试安装正确符合设计要求符合设计要求1312121设计无敷设通讯电缆上传模拟量12345111123451111实现自动补气实现自动补气工作正常，无异常声音按方案改造，无漏气按方案改造，无漏油实现自动补气实现自动补气工作正常，无异常声音按方案改造，无漏气按方案改造，无漏油按方案改造，无漏气按方案改造，无漏油按方案改造，无甩油与运行层地面平齐构架与发电机定子无联接密封合格、动作正常顶盖平压管改造大轴补气装置改造有技改方案有技改方案有技改方案有技改方案有技改方案厂家出技厂家现场筒阀压力油罐供气阀门位置调整16调速器接力器管路添加阀门67调速器压力油罐供气阀门位置调789893机组下导推力油槽挡油桶改造33中性点互感器移位改造筒阀接力器更换活塞密封33机组测温装置发跳闸回路改造机组碳刷架改造进水闸门检修平台制作及进水闸更换碳刷架地面干净11作时间，从而造成不必要的经济损失。且阀门周围还有其它设备，其对2个1米15片天2作油外泄，无法及时对其进行拆卸检查，致使检修延期，从而造成不调速器供油油管路添加操作阀门后，可方便维护人员对接力器个2对3个个个3个3片5天3靠近发电机层天花板。处若要对其进行操作时，或进行阀门检查下操作实为不便，延长操作时间，从而造成不必要的经济损失。对2个1米15片天21：调速器回油箱排油管2：调速器回油箱供油管3：阀门原始安装位置4：阀门改造后位置6：漏油箱排油管添加的阀门调速器回油箱供、排油管道阀门位置改造后的，可以在最短的个35顶盖平压管改造对个2253⑤焊口必须饱满、严密，无渗漏水现象，焊接面抛光，确保李凌华现场协调人王太运施工负责人吴云煌施工负责人吴云煌邹光华周业权运行负责运行负责黄波付晓梅尹国宁胡容美李本次检修工作由公司负责牵头，电站组织人员完成，相关厂家来人技术指导。安全部组织检修工作，合理安排施工进度，并负责施工的安全与质量监督；维护分部负责设备检修督，确保检修的质量、进和人身及设备安全；水情分部负责水情测报，确保测报准确，将弃水4、施工工作流程2：发变组预防性试验和电工、热工仪表校验，电厂无试验设备3#机组B级检修需外聘的人员清单1可根据进度2可根据进度3可根据进度可根据进度可根据进度员可根据进度家员召开3#发变组B级修修工作会议,确定本次检修及遗留缺陷处理和技术改造项目.职责，责任到人，及时到位，协助外请人员和厂家人员安装和调试相关设备，把好质量和安全关.#发变组有大修总结报告，及时上交安生部。3调速器机械部分B级检修朱小庆4筒阀及辅助设备机械部分B级检修朱小庆5发变组电气一次设备B级检修鑫12主变控制、技术供水系统B级检修容美14进水口闸门电气控制B级检修容美15整体验收及开机调试吴云煌16安全标识检查及完善涛机筒阀油压装置自动补气装置改造机调速器压油装置自动补气装置改造顶盖平压管改造大轴补气装置改造筒阀压力油罐供气阀门位置调整调速器接力器管路添加阀门调速器压力油罐供气阀门位置调整调速器回油箱供、排油管阀门位置调整及漏油箱油路增设阀门机组下导甩油改造发电机上机架盖板抬高中性点互感器移位改造筒阀接力器更换活塞密封发电机中性点加装隔离刀闸进水闸门检修平台制作及进水闸门平清理鑫鑫周业权，涛有技改方案有技改方案有技改方案有技改方案厂家出技改方案1244567893）3#发变组遗留缺陷和安装时未完成的项目，相关容由各工作容、技术要求等方面情况进行交底，讲清工作任务，指备上悬挂“止步，高压危险”警示牌。工作人员必须在规定的区域前，对相关人员交待清楚现场情况、带电部位和注意事项，并有专b)必须有两人确认，确认设备接地可靠后方可进行检修工。求，明确职责，及时完成，严格把好质量关，项目验收一3、验收等级中一级为班级验收，二级为车间验收，三级为电3.变压器真空滤油机滤芯4.透平油真空滤油机滤芯5.板框滤油滤油纸46#ZJB-1KYZJCQ-44mmM10X3063113356调速器、筒阀压力油罐总供气阀门位置调压力油罐总供气阀门位置调355个个个个对个个米双双个支支盒根21235111DN10040.调速器接力器供油管路添加调速器接力器供油管路添加货41.42.43.44.45.46.47.48.49.50.51.根m2m2m2把632152211522液位传感器（上、下导油液位传感器（顶盖排水LTS-HW-T1-OU1EH2D2-LT-FHW-1100F1-OU1E140T24VDC输出4-20mALT-FHW-12UF2-OUEL20T0-120mm输出：4-20mA无水乙醇碳刷支架主变风机轴承玻璃丝带MODBUSPLUS分支器RS-232转RS-422/485双向转换器三相三线有功无功功率GB7822-876204R0.1*25无碱玻璃丝带0.14*25桐马粉“0#”MA0186100MA0185100TransioA52YDD-PQ3-V1-A2-P3-04个个个卷卷块个21122555221天重厂家提供天重厂家提供威控制有限-59621080技有限公司上海持承自动化设备有88.直流开关（电机起动器）89.快速熔断器91.直流开关94.小型变压器95.环氧树脂绝缘漆96.接力器行程传感器97.信号隔离端子98.双重供电模块99.综合控制模块BM85C002RXMA1RK211037RXMS1RK216463RXMA1RK211079RKMA1RK211074C32H-DCC6ARSM500V/400A-2MerlinGennMulti9C65C1050Hz4000VRXM4AB2P7230V50\60Hz6A250VACIEC61610-1输入：300V50Hz输出：150V50VAWS10SG-750-420A-L10-SBD-D8Ser.Nr:2Messiange:750mmEmpf:21.33mA/mNPGL-C112DmAOut1:4-20mAmAOut2:1-5V输AC220V/DC220V输ZMK-1个7卷个个个块块台11121114533321111上海明想电上海继电器有限公司上海继电器有限公司上海继电器有限公司上海继电器有限公司上海继电器有限公司南瑞厂家供货货货控103.分段关闭电磁阀111.直流电压变送器106RSM500V/400A-2支支支支支支支支支支支支个个MPM482型压力变送器测量围：0-8MPa供电4WE6D61/AC220NZ5L4WE6D61B/CG220N9Z5LYO118014263MM4XKP/DC220VDIIR-22G/DC220VPLC-RSC-230UC/21-21AU4N1C-K24-380/24V3TH8244-0A00AC380VFK200-10AKPP-1000V-15KJFPD-2直流隔离变送器Model:FPD-2Input:DC0-300V61211132213控龙神电气有限公司(:麦克传感器有限公司厂家:ShanghaiDuoluPneumaticWholesetHydraulicCo:LTD厂家：Huade货货控112.直流电流变送器Output:DC:4-20mAClass:0.2%ROPower:AC220VFPD-2直流隔离变送器Model:FPD-2Input:DC0-75mVOutput:DC:4-20mAClass:0.2%ROPower:AC220VPressure:Transmitte汉电子科技有限公司ModelModel:C206（美国）Range:10MPaEXCIT:24VOPTIONS:4-20mA1承轴承间隙测量检查、记录楔子板、抗重块磨损情况检查3测量准确，对比分析并调整楔子板安装牢固，磨损严23456构部分分统轴瓦磨损情况检查、记录轴领与轴承座间距测量挡油筒检查清扫油冷器检查、清扫、试压油槽、呼吸器清扫测温计电缆扎带检查水导轴承油处理调速环维护保养，接力器锁锭缺陷的处理（天重、南瑞厂家来人）顶盖卫生清扫导叶、底环外观检查导叶连杆机构检查止水装置检查导叶轴承检查活动导叶端面、立面间隙测量检查调速器控制环抗磨块间隙检查，压块螺丝检查，抗磨块面加油，接力主轴轴领清扫检查上、下止漏环间隙测量检查蜗壳及尾水管人孔门螺栓检查蜗壳、压力钢管外观检查尾水管外观检查各压力测嘴检查尾水盘形阀、蜗壳排水阀检查流道检查、缺陷处理及清渣工作密封解体检查、清扫工作密封磨损量测量检修密封间隙测量主轴密封供水管路清扫供水系统取水口检查及处理双向供水阀解体检查及倒换试验333232113313无脱壳、划痕、硬点结构完整，干净干净，无渗漏、无掉漆无损伤，1.25倍额定压力干净无异物无松脱，可靠，不合格扎各紧固螺栓防松检查、加适量润滑脂干净,无油迹无汽蚀、裂纹，机械损伤销可靠，连接牢固无机械损伤无重磨损，密封良好带压、不带压情况下均满足设计值符合设计要求，加注适量润滑脂气蚀部位处理合格干净，无划痕，毛刺、锈蚀最大值、平均值符合要求螺栓紧固，门体无渗漏无裂纹、汽蚀和严重锈蚀无裂纹、汽蚀、掉砼无堵塞，管路疏通无渗漏，操作灵活流道壁光滑无冲蚀，防护层完整，流道无杂物干净，无异物磨损量满足要求管道畅通、干净无杂物、无堵塞、无脱落4727修全自动滤水器解体检查清扫，排污上导、水导、推力、空冷器、主轴管路疏通，流量测试旋流除砂器解体检查清扫、排污管技术供水系统整体充水试验顶盖卫生清扫两台顶盖排水泵管路连接法兰检查33干净，滤网无破损，排污管无堵塞，排污阀操作灵不漏油、不漏水，齿轮无靠干净，示流准确干净，滤网无破损，排污管无堵塞，排污阀操作灵流量压力正常，管路阀门淤泥清扫干净管路阀门无渗漏4248424889统子（2）转子风闸动作灵活性检查处理管道、阀门检查风闸闸瓦磨损情况检查闸瓦与制动瓦环之间间隙测量检查上部齿压板及其调整螺栓检查定子各部清扫检查定子铁芯松动情况检查定子所有紧固螺栓检查及处理定子绝缘检查定子泄漏试验发电机上、下部空气间隙测量检查转子各部、空气气检查清扫制动环裂纹及磨损情况检查转子磁轭下沉情况检查转子所有紧固螺栓检查及处理转子绝缘检查油槽清扫检查及渗漏试验（是否更33333无发卡、无渗漏无渗漏、动作灵活测量准确，无重磨损测量准确，对比分析后调整至正常值无松动变形，固定可靠干净，无异常紧固、无松动试验合格试验合格最小值与其平均值之差不应超过平均值的±5%干净，焊缝无裂纹，螺丝无松动，锁锭良好检查整个制动环平整光滑，无裂纹及异常磨损及划痕，螺钉紧固可靠测量准确、数值对比紧固好、无松动干净，无异物、无漏油419541954195架轴领表面光亮度及磨损情况检查测温计检验检查和电缆绑扎油冷器检查清扫、试压上导间隙测量调整轴领与轴承座间距测量上导轴承油处理轴承绝缘检查上、下机架各部检查清扫上、下机架固定螺栓检查上风洞盖板螺丝检查下风洞盖板螺丝检查无损伤，1.25倍额定压力30分钟无测温计检验检查和电缆绑扎轴承间隙测量检查、记录和调整楔子板、抗重块磨损情况检查下导密封盖漏油处理下导挡油桶更换处理下导轴承油处理轴承绝缘检查油冷却器检查及水压试验上、下部挡风板吊架焊缝及螺丝检查空冷器阀门检查管道系统阀门检查挡风板及螺丝松动情况检查检修前后机组振动和摆度测量气系统检查3322无划痕，毛刺、锈蚀无松脱，可靠，不合格扎带要更换,,测温准确漏测量准确，对比分析后调整至正常围结构完整，干净试验合格卫生干净，焊缝无裂纹牢固，锁锭良好无松动，锁锭良好干净，无异物无松脱，可靠，不合格扎带要更换,,测温准确划痕、硬点测量准确，对比分析并调整楔子板安装牢固，磨损严无损伤、1.25倍额定压力无裂缝、松动、锁锭良好、无渗漏、转动灵活无渗漏、转动灵活无裂缝、松动、锁锭良好、测量准确，满中规程要求无渗漏现象419541954195导叶接力器压紧行程测量与调整3测量准确、对比分析后调整至正常围导叶接力器检修安装接力器行程机械开度指示标尺调速器压油泵组检修压油槽及管路检修漏油箱及管路检修双过滤器滤芯检查清扫主配压阀解体检查事故配压阀解体检查机械过速保护装置检查综合调试漏油处理透平油处理压油槽安全阀校验过滤器滤芯清洗3接力器无渗漏，动作灵活两接力器活塞全行程的偏差≤1.0mm安装位置合理，开度指示三漏处理；滤网、呼吸器过滤器清洗干净，滤芯清压油槽安全阀动作压力6.5Mpa；各阀门动作灵活可靠；压油槽及部件无渗漏无渗漏；阀门操作灵活可靠；滤油器干净，滤网干净完好；呼吸器清扫干净干净，无破损无毛刺、损伤，遮程、间无毛刺、损伤、锈蚀，间隙满足要求，动作灵活可靠弹簧无变形，过速动作灵活，紧装置可靠按厂家及规程进行干净，无渗漏油质情况做好记录，便于动作正常，不漏气干净，滤芯无破损置电磁阀解体检查、清扫压油泵解体检查接力器解体检查，厂家来人指导所有油管紧固情况检查及处理综合调试轴承油冷却器检修技术供水装置检修供气装置检修用真空滤油机过滤）上导、下导、水导油更换滤油处理及做试验。筒阀、调速器用油试验顶转子轴油泵更换333动作可靠结构完整，干净外观固定良好，活塞杆无无渗漏，损伤按厂家及规程进行过滤器、呼吸器滤芯更换清扫；气机专用油更换。管路阀门完好操作灵活可靠；无渗漏解体清扫，0.4MPa水压试压合格；管路阀门完好操作灵活可靠；无渗漏管路及阀门完好动作灵活可靠，畅通；无渗漏管路及阀门完好动作灵活可靠，畅通；无渗漏对更换下来的回油必须经采用板框压力滤油机进行点检员、总工验收签字取油样送检压力调节富裕值大，油泵12.5Mpa900090009000验收质量标准12查磁极清扫检查定子线圈检查清扫转子卫生清扫检查刷架进行更换灭磁开关检修励磁变相关设备检查、清扫3＃机组所有低压电机检查清扫、加注黄油及试验励磁风机清扫、检查及加注黄油性点刀闸栓紧固、清扫及预防性试验（含高压3＃发电机出口共箱母线及设备检查、清扫及预防性试验（含出口PT、避雷器、断路器、刀闸、高压屏柜、母线、励磁变、高压电缆等）高压配电柜冷却风扇解体加注黄油主变低压侧共箱母线检查、清扫接地装置检查清扫、上油漆油汽隔离式套管检查、处理主变本体清扫及泄漏情况检查处理主变绝缘摇测主变直流电阻测量主变介损试验、中性点放电间隙试验3322112111111123313111验收质量标准各部位清扫干净，连接紧固各部位清扫干净，引线连接螺栓紧固各部位清扫干净，连接紧固绝缘合格，卫生清扫干净各部位清扫干净，连接紧固，不合格碳刷更换。各部位清扫干净，连接紧各部位清扫干净，连接紧固各部位清扫干净，连接紧固、运转正常、绝缘合格卫生清扫干净，各部位紧固，风机正常卫生清洁，接线牢固卫生清洁，接线牢固。中性点刀闸操作灵活卫生清洁，接线牢固、瓷瓶有有无破裂卫生清洁，接线牢固、瓷瓶有有无破裂各部位清扫干净，连接紧固、运转正常、绝缘合格各部位清扫干净，连接紧固硅胶颜色正常，份量充足各部位连接紧固各部位清扫干净，无异常绝缘合格，运行正常48704870487033主变套管绝缘及介损试验主变6台风机解体检查加注黄油处理主变直流泄漏试验主变顶部两个热风通气管解体检查主变高压套管取油样对外送检主变取油样对外送检厂用变及开关检查，清扫厂用变绝缘摇测厂用变直流电阻厂用变介损检查厂变交流耐压试验厂变高压侧电缆预防性试验厂变风机解体检查处理机盘屏检查，清扫值检查母排及接触器检查、清扫蚀端子更换二次回路绝缘摇测，继电器校验压油泵电机、漏油泵电机、永久过滤装置电机、顶盖排水泵电机、进水口液压系统油泵电机及各电动阀电机检查清扫，绝缘摇测3＃发电机层及水轮机层各屏柜检查中性点刀闸机构检查、清扫装单位遗留问题）水车室照明灯安装11111131111113221113122验收质量标准无发卡、无异常响声、运各部位清扫干净，连接紧固符合检验要求符合检验要求各部位清扫干净，无异常绝缘合格，运行正常无发卡、无异常响声、运各部位清扫干净，无异常各部位清扫干净，连接紧固各部位清扫干净，连接紧端子坚固、无锈蚀各项功能正常各部位清扫干净，连接紧各部位清扫干净，连接紧固各部位清扫干净，连接紧固满足电缆防火要求安装位置合理4280428044调速器各屏柜（含电气柜、机械柜、漏油泵控制箱等）清扫3卫生清扫干净准项目屏各回路检查1端子检查紧固，插接件检查阀、压力开关、限位开关、液位接点等）保险、电源装置检查继电器试验检查测速及过速保护回路检查无水调试：1手／自动控制切换及现地／远方控制切换试验；2调速器事故停机试验；3导叶开度反馈11111验收质量标准端子紧固，绝缘合格，回路模拟试验正常各元件检查正常定值正确，动作正常，接回路完好，探头间隙符合试验正常，各元件完好55筒阀各屏柜（含电气柜、机械柜、漏油泵控制箱等）清扫屏各回路检查1端子检查紧固，插接件检查筒阀系统各自动化元件（包括电磁阀、压力开关、限位开关、液位接点等）保险、电源装置检查继电器试验检查无水调试：1手／自动控制切换及事故停机试验31111卫生清扫干净端子紧固，绝缘合格，回路模拟试验正常各元件检查正常定值正确，动作正常，接试验正常，各元件完好66励磁装置各屏检查清扫、滤网清洗1端子检查紧固、插接件检查灭磁开关机构、触头清扫、检查励磁冷却风扇解体清扫检查加注黄油母排检查、清扫，动力电源电缆绝缘检查、清扫1112绝缘合格，回路模拟试验机构正常,触头无锈蚀卫生清扫