高速公路桥梁工程施工组织设计讲解

1.1.1新建XXX省XX至XX高速公路X合同段桥梁工程施工设计文件。1.1.2新建XX省XX至XX高速公路X合同段施工现场勘查所获得的坚持以精良的机械机具、科学的施工方法、成熟的施工工艺、最低的成可靠的原则，认真阅读、研究施工设计文件，严格遵照业主管理办法中考虑到现场的实际地形情况和可操作性，基础及下构混凝土实行灵活性创一流、创品牌，优质、安全、高效地完成施工任务，创建优质精品工续结构形式，桥台均为重力式浆砌片块石桥台，桩基为钻孔灌注桩，墩断裂，褶皱两冀部位岩石陡直，多大于75°。2.1.3水文：本合同段位于金沙江水系地带，段内主要河流是上清河。上清河支流较多，呈树枝状，河谷狭长深切，落差较大，险滩较多，雨2.1.4气象：本合同段属于亚热带季风气候，具有冬暖、春早、夏热、雨量充沛、日照少的气候特点，年平均气温17～19.5℃,最热为7月，极端最高气温33～34.2℃,最冷为1月，极端最低气温－4.87℃,受地形影响，具有立体气候特点，高山、深谷气温偏低，昼夜和垂直气温2.2.1公路等级：山岭重丘高速公路。桥梁工程主要数量表表1123片4片5片67T程实施性施工计划，以此为基础配备生产要素，确保计划工期进度，并多，河谷狭长深切，落差较大，雨季水位较高，桥位布置多是附河道或跨河道而设，桩基施工受河水及地下水影响较大。同时本合同段地形地地形影响较为突出。钻孔灌注桩及T粱预制自然是本合同难、重点，因而须组织专业化施工队伍，尽快投入钻孔施工，并与路基投入施工队伍，优化施工组织设计。采取平行、流水、顺序作业的方法施工。各结构段施工科学组织，各工序合理衔接。本合同段桥梁工程结T梁、大桥、K83＋170左4×20T梁、中桥为T梁、大桥T梁、大桥T梁、大桥、具施工为主，人力配合为辅；机械机具的配备以先进适用为主，功率要竣工验收施工准备桥梁工程施工工期表2工程项目开始时间工程项目开始时间施工天数结束时间桩基础备：第三结构段考虑实际T粱预制安装桥面系及附属工程桩基础下部构造T粱预制安装桥面系及附属工程桩基础下部构造T粱预制安装桥面系及附属工程桥台浆砌片块石T粱预制安装桥面系及附属工程桩基础下部构造T粱预制安装桥面系及附属工程桩基础下部构造T粱预制安装桥面系及附属工程桩基础下部构造T粱预制安装桥面系附属工程桩基础下部构造T粱预制安装桥面系附属工程心验第三结构段施工队第三结构段施工队第二结构段施工队第结构段施工队生产任务计划表表3项目部桥梁工程处施工范围序号122施工队伍名称第一结构段施工队第二结构段施工队第三结构段施工队施工范围桥梁桥面系及桥梁附属工程。桥梁桥面系及桥梁附属工程。桥梁桥面系及桥梁附属工程。施工任务大桥；(K81＋018、4×29.5左)/(K81+(K81＋960、6×30左)+170、4×20左)中20)/(K83＋475、12×20右)大桥；(K84+注：桥梁工程施工应结合路基协吊进行，已便于预制场的安排组织。6.2机械设备投入计划：为保证施工计划顺利进行，确保工期和工程质量，桥梁工程将组织精良机械设备投入施工，主要施工机械有：冲击式量控制，项目部成立中心实验室，全面负责本合同段试验检测工作；桥配备的主要测量仪器有：全站仪、经纬仪、水准仪等；配备的桥梁方面的试验仪器有：水泥、砂浆、混凝土搅拌机和压力试验机等。特殊试验委托外资质机构进行。机械设备、测量、检测试验仪器进场时间安排见主要机械设备及进场时间安排表4123456789设备名称冲击钻机冲击钻机砼搅拌机（450型）汽车吊混凝土振动器电机卷扬机链条葫芦进场形式额定功率45400A生产能力5T、3T5T、3T进场时间2004.102004.102004.102004.102004.102004.102005.042004.102004.102004.122004.102004.102004.10抽水机2004.10发电机2004.1080T、60T2005.03预应力张拉设备2005.03手推车2004.10平板振动器2005.03续上表附着式振动器2005.03磅秤2004.10单级离心清水泵2004.10泥浆搅拌机2004.10砂轮切割机2004.10注浆机2005.03挖掘机2004.10变压器2004.10钢筋制作设备2004.10主要测量仪器及进场时间安排序号设备名称新旧程度进场时间12004.0822004.0832004.08试验、检测仪器及进场时间安排序号设备名称新旧程度进场时间12004.0922004.0932004.09456789水泥稠度仪砂子标准筛石子标准筛碎石压碎值仪针片状规准仪泥浆测试仪1221142004.092004.092004.092004.092004.092004.09设备名称坍落度筒维勃稠度仪混凝土收缩仪混凝土振动台混凝土搅拌机混凝土回弹仪设备名称坍落度筒维勃稠度仪混凝土收缩仪混凝土振动台混凝土搅拌机混凝土回弹仪砂浆稠度仪砂浆搅拌机混凝土试模砂浆试模压力试验机混凝土泌水仪序号进场时间2004.092004.092004.092004.092004.092004.092004.092004.092004.092004.092004.092004.092004.092004.09新旧程度新新新新新新新新新新新新新新6114111181111为保证材料及时供应，项目部桥梁工程处编制了年度和分阶段材料需用计划，报监理和业主有关部门。业主统供的材料从普洱渡储备基地用汽车运至工地，砂石材料就在本合同段附近开采加工。材料运至工地后妥车运至工地，砂石材料就在本合同段附近开采加工。材料运至工地后妥善保管，防止材料受潮污染，所有材料检验合格后方可用于施工。为保证材料妥善保管、质量优良、避免浪费，项目部与施工队将建立材料接主要材料计划表表7称42.5水泥片块石4900TTTTTM3M3M3M3T7.2机械设备准备：除对公路隧道施工机械设备准备充分外，项目部对桥梁施工机械设备组织安排也作了较为详细的计划准备，根据施工进度材料等，详细了解当地水情、民情、气候、地质等情况对桥梁施工的影响，为施工技术准备提供了充分的依据。桥梁工程施工图到达后已经组成本保证体系为轴心的管理控制体系；编制了作业指导书、实施性施工方案、各工种职业标准、各工种安全操作规程、现场管理办法、质量控制办法、安全管理条列、成本分析控制等受控性体系管理文件；随着施工进程的延伸，桥梁工程处将进行随时工序性技术交底指导桥梁工程施作为施工及生活用水。由于河流水位较施工现场低，因而施工中需视现境保护要求，本合同段共设T粱预制场4处，里程桩号为：K80＋810~主要临时工程计划表表8序号12345678施工便道施工便桥预制场水泥库房砂石料场变压器MM2座处座处台4784泥结碎石路面跨小河流，枕木搭设外租民房与自建结合施工用水6400M2主要工程数量表表9序号延米（单幅）123521下构砼：7487M3；上构砼：8873M3；浆砌片块石：7226M3砼：20700M3砌石：7226M3控制工期的桥梁与特点表10序号桥名工程特点1K80+651/K80+666大桥地势险峻、跨河流施工、钻孔灌注桩，桩基钻孔数量大、时间长，季节水流对桩基施工影响较大。2K81+018/K81+033大桥下部构造及基础是施工难点。3K81+960/K81+955大桥下部构造及基础是施工难点。泥选用以其配制的混凝土强度能达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则；选用水泥须符合国家及业主管理办法标准，进场水泥须附有桥梁工程使用的粗细骨料，都在本合同段附近加工采集，粗细骨料须级外加剂：施工中混凝土掺入的外加剂，除须经过配比设计外，还须有关部门的检验并附检验合格证明，不同品种的外加剂须分别储存、做好标计，均采用质量法配制。操作程序为：检查材料机具的合格情况→料场斗内配制混合料→搅拌机搅拌→混凝土运输机械（机具）运输。整个混凝土配制过程中，粗细骨料采用磅秤计量；水泥包装量检查合格后用原袋装计量；外加剂用天平计量除；混凝土用水以搅拌机计时器计量。混凝土配制生产前及生产过程中还须经常检查各种计量器均衡情况及粗细用滚筒式与强制式搅拌机，滚筒式搅拌机移动灵活方便，适合桥梁基础间控制：用滚筒式或强制式搅拌机拌合时，自全部材料装入搅拌筒至开混凝土最短搅拌时间混凝土坍落度（mm）>70>70混凝土最短搅拌时间（min）强制式注：1）搅拌细砂混凝土或掺有外加剂的混凝土，搅拌时间延长1～2min。2）搅拌机装料数量不应大于搅拌机容量的110％。3）搅拌时间不易过长，每工作班至少抽查2次。4）表列时间为从搅拌加水算起。性，混凝土拌合物应均匀粘稠，颜色一致，不得有离析和泌水现象（泌反映混凝土的成型强度，因此，施工中必须经常检测前后场混凝土坍落度，如超出允许范围立即调整（本合同段桥梁混凝土浇筑过程中，由项混凝土拌合物的粘聚性和保水性。当混凝土运输距离较远时，运至浇筑混凝土水平运输以小型混凝土运输机械为主（大型混凝土运输机械操作前斗自卸式拖拉机、后斗自卸式拖拉机、自卸小型汽车、手推车；混凝土垂直运输采用吊车、电动扒杆两种方式提升；斜坡采用减速式混凝土采取上述运输方式运送混凝土，运输机械（机具）须不漏浆、不吸混凝土运输时间限制表12气温气温(℃)无搅拌设施运输（min）和预埋件进行检查记录，合格后方可浇筑。模内须无杂物、积水、钢筋须干净。模板接缝严密、内涂刷脱模剂。混凝土入模前须检查混凝土的均匀性和坍落度。2）混凝土跌落高度控制：从分层浇筑，下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，上下层同时混凝土浇筑分层厚度表13无钢筋或钢筋稀疏时250钢筋较密时150注：本合同段不允许采取人工捣实混凝土。对混凝土的每一振捣部位，必须振捣密实为止，即混凝土停止下沉、不连续进行，如因故间断，其间断时间不得小于前层混凝土初凝或可重塑混凝土间隙全部允许时间min）表14混凝土强度等级>C30气温不高于25℃气温高于25℃注：当掺入外加剂时，间隙时间根据试验确定。混凝土强度等级日平均气温(℃)7821～3045外界平均气温(℃)>15实际施工中，随时用温度计观测施工现场的温度，以确定蓄热措施的温度分界。上述方案中，材料加热方法是：施工用水采取锅炉加热；地材采取热水浇淋加热或覆盖饱暖；水泥采取暖棚保暖、回温；混凝土运输过程中采取保温塑料膜覆盖保暖；混凝土养生采取混凝土面或模外浇淋高效防冻剂能保证混凝土不冻结，高效减水早强剂能保证混凝土在前期快速增长到要求的强度，外加剂采用粉剂计量投放。施工中尽量减少混开盘前准备开盘前准备配盘人工手推车投浇筑点施工准备人工手推车坍落度检测搅拌混合料泌水性检测运输混凝土试件管理制取试件混凝土入模坍落度检测混凝土捣实泌水性检测混凝土养生钢筋和二级钢筋。购进钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单，并做机等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存并设挂标识牌。钢筋钢筋的下料制作采用钢筋切断机、弯曲机、调直机及卷扬机分工配合集中制作，半成品后运往现场绑扎、焊接安装。钢筋的水平运输因地制宜分别采用人工短途近距、机械长途远距的运输方式，钢筋垂直运输采用漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘和弯曲的钢筋须调直使用。钢筋加工配料时，须准确计算钢筋长度，弯钩或弯曲钢筋下料应扣除延伸值，拼制配实际需要长度，已经制配下料的钢筋须编号装卸起吊缓慢，以避免钢筋变形，钢筋的装卸运输须由专人负责，以保筋施工工艺简单，接头难度不大，经过可行性分析研究，决定桥梁工程所有钢筋的连接均采用电弧焊接与铅丝绑扎相结合的接头方案。钢筋焊钢筋焊接与绑扎的控制表17钢筋接头有关规定和要求1、轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头，须焊接。2、钢筋焊接前，必须根据现场条件进试焊，合格后方可正式施焊，焊工须有焊工证。3、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部须预先折向一侧，使两钢筋轴线一致，双面焊接头长度≥5d，单面焊长度≥10d。接头采用帮条焊时，帮条应与主筋同级别，总面积不应小于主筋的截面积，双面帮条焊长度≥5d，单面帮条焊长度≥10d，且尽量先双后单面。4、凡施焊钢筋须是合格产品，焊条须有合格证，焊条须防潮防腐蚀，受潮焊条须烘干使用。5、受力钢筋焊接或绑扎接头应设在应力较小处，且错开布置。绑扎接头，两接头间距不得小于1.3倍搭接长度；焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定。接头长度区段内受力钢筋接头面积的百分比接头面积最大百分比(%)不限制6、电弧焊与绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，焊接时，施焊场地应有防风、雨、雪、严寒设施。焊缝须饱满、密实、均匀、无裂纹、无气孔、无烧伤母材。7、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，须符合下表要求。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度混凝土强度混凝土强度钢筋类型C25二级钢筋HRB335牌号钢HRB400牌号钢C20一级钢筋4）钢筋安装控制：钢筋安装应放样准确，骨架焊接裂纹、焊渣敲除干净。绑扎接头须牢固结实，稳靠，混凝土浇筑时不得松脱，依照设计图纸，完成钢筋安装。钢筋安装完毕及时支垫混凝土保钢筋机械长钢筋人工短钢筋扒杆垂钢筋现场焊支垫保护层钢筋现场绑主，桩基成孔采用十字冲击钻，泥浆护壁，孔口采用钢筋混凝土护筒防护，导管法进行水下混凝土灌注；钻架进行混凝土、钢筋笼、导管的提升起重。河槽中有水墩位采取筑岛围堰构成钻机平台和作业场地、进行成孔灌注的方案施工。桥台扩大基础采用人工配合长臂挖掘机开挖，基当水中作业时，须围堰筑岛形成工作平台。工作平台须牢固平稳，工作时能承受所有静、动荷载。钻孔前做好水下混凝土配合比设计，合格材埋设护筒→钻机架设调试→钻孔→成孔检查→清孔→安本合同段护筒采用钢筋混凝土护筒，护筒须坚实、不漏水，护筒内径比~~夯实夯实粘土挖埋式护筒示意图筑岛式护筒示意图泡合格粘土，将泥浆搅拌机拌制好的泥浆注入泥浆池。泥浆性能指标见钻孔锥底层状况坍塌pa.s22～30含砂率(%)胶体率(%)失水率泥皮厚静切力酸碱度8～118～11浆泵及钻机，开始钻孔。成孔过程及时做好钻孔记录及地质柱状图，随时了解地质情况。对孔位、孔倾斜度及泥浆各项指标经常检查，发现问第一次清孔。本合同段桩孔采用掏渣筒清孔法清孔，清孔的目的是使孔为浇筑水下混凝土创造先行条件。清孔时必须保持孔内水头，以防止坍钻孔桩成孔标准参数表表19泥浆相对密度含砂率≤4%泥浆粘度胶体率孔底沉淀厚度壁，以防止孔壁坍塌。钢筋笼分节段绑扎、吊放、连（焊）接，每节段再吊第二节段进行连（焊）接，逐节段连（焊）接，逐节段下放，直至整个钢筋笼吊置完毕。就位钢筋笼须校正加固，以防止钢筋笼在混凝土导管节段采用法兰盘、粗螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水。导管采渣，因此浇筑水下混凝土前须再次清孔。第二次清孔采用导管法，方法是从导管上口压入合格泥浆，利用泥浆压力将孔底沉渣向外置换（清孔时先浇注首批混凝土，首批混凝土数量须经过认真计算，使其有足够的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能将孔底沉渣向外置换，同时能混凝土数量制作。漏斗下端口设有翻转式闸阀，混凝土装满漏斗需要灌注时，打开闸阀，混凝土立即沉入孔底，排开泥浆及沉渣，迅速埋住导管下口，完成首批混凝土灌注。随着混凝土的继续灌注，导管也相应上土高度，及时调整导管埋深，并填写水下混凝土灌注记录。为防止钢筋骨架因混凝土压力而上浮，当混凝土顶面接近钢筋笼底部时，适当降低的不断提升，孔口多于导管分节段拆除，拆除时间不易超过15分钟，拆除的导管及时清洗干净。水下混凝土是利用导管内混凝土超压力使孔内顶标高后，必须确认混凝土表面泥浆已经完全排出后方可终止灌注。孔置过浅，冲击锥、掏渣筒倾倒碰击孔壁，孔内水头过低等原因造成的坍起重滑轮、护筒中心、冲击锥中心三者不在一条线上，钻孔中遇到较大孤石或探头石而偏孔，及时查明原因，作出处理。如是孤、探头石导致施工准备施工准备钻机位置平整桩位放样埋设护筒钻机就位钻进清孔钢筋笼制作导管拼装试验混凝土拌合运输护筒制作泥浆准备灌注水下砼安装钢筋笼桩头凿除桩基检验二次清孔安装导管工配合挖掘机开挖的方式进行，除桥台周边回填所用土石备留外，其余所挖土石方均运往弃土场废弃。开挖过程中如遇石质地基，采用松动爆设排水沟，作好地面排水系统，以利于雨天排水。混凝土基础按混凝土混凝土浇筑混凝土浇筑模板安装基坑检查及处理基坑开挖施工放样施工准备用组合钢模一次性浇筑；盖梁台帽采用大块件模板一次性浇筑（含垫石控制，墩柱施工前必须认真检查各桩之间的距离、跨径等，确认无误后钢筋均采用集中制作，运至现场就位安装的方法施工，钢筋制作安装必须符合设计及规范要求。墩柱、底系粱及台帽粱钢筋采用人工抬运方式盖梁模板采用电动扒杆吊运就位安装；台帽、低位系粱模板采用人工抬运就位安装。墩柱采用定制定型大节段柱模（节段长2～4m节段间用螺栓连接，用链条葫芦升降模板，模板升降须缓慢平稳，避免强烈冲击造成柱模变形；盖梁模板采用定制定型大块件模板，模板间采用螺栓连接，盖梁模板的拆除安装利用电动扒杆配合人工作业；系粱采用组合钢模拼装而成，模板间采用U形卡连接。墩柱、系粱、盖除均以井字钢管支架作受力支撑。模板间接缝必须严密平整，大块件模合，电动扒杆吊运、人工手推车投料入模的方式施工（底系粱可采用手稳定，以保证施工安全。垫石采用定制型模，用细石混凝土浇筑，浇筑施凿桩施钢模施工准备施工放样模板安装钢筋安装混凝土养护混凝土浇筑施工准备施工放样模板安装钢筋安装混凝土养护混凝土浇筑以保证砌体的自锚性；面石砌筑横缝宽度按不大于2cm控制，竖缝宽度安放平稳。砌筑所用石料必须有足够的强度且口面新鲜、石质均匀、无将石料浇水使其表面干净潮湿，以利于石料与砂浆更好粘结。砌筑砂浆必须饱满、密实且有足够的强度及和易性。砂浆采用搅拌机拌合，随拌施工放样施工准备拌浆、座加工安放石竖缝挤浆制场所需范围调平碾压达使用要求，规划场地，划分预制底座、门吊行作场、地材存放场、混凝土拌合场、临时用房等地，将需硬化的部分场基，水平处理后可浇筑混凝土底座；如果是土质地基，须进行地基处理木底模表面清光后嵌钉铁皮，以增加混凝土光洁度和便于脱模；型木底严禁用电弧焊、氧焊等高温方式切割。钢筋安装前先在底模上涂刷脱模剂，再用塑料薄膜覆盖底模，以免钢筋安装过程中受到污染，钢筋安装外径，用管道定位钢筋将波纹管固定在钢筋笼上，当波纹管与普通钢筋发生碰撞时，将普通钢筋适当挪动，保证钢束的设计位置。波纹管必须定位准确，线形流畅，两节段波纹接头接用波纹套管连接。波纹管套管垫板，锚垫板与波纹管采用套接方式连接，安装模板时将锚垫板用螺栓临时固定在T粱端模上，以保证锚垫板在T粱混凝土浇筑过程中位置准拆除、移动、放置都须调运缓慢、平稳。模板安装精制精度，模板加固支架与施工支架间不能联系，以保证施工中模板不受式进行，混凝土从粱的一端向另一端纵向分段、水平分层灌注，连续循土用插入式与附着式振动器配合振捣，边投料边振捣，直到混凝土有良好的密实度，插入式振动器应避免碰撞钢筋、模板、波纹管，已防止钢卷扬机牵引，缓慢穿过波纹管。穿束中人工配合抬扶钢束，以保持钢束—心预应力筋等，若发现问题，暂停作业，及时处理达要求后方可继续。当伸长值超出规定范围时，立即停止张拉，查明原因作出相应纠处后才能水泥浆采用混凝土搅拌机搅拌，拌匀后用滤网过滤进行检测，满足要求3）压浆：T粱压浆从一端向另一端加压延伸，同稠度的水泥浆时，关闭排水孔闸阀，用压浆泵加压。压浆泵压力控制3min，且反复2～3次，最后关闭压浆闸阀，拆除压浆管置，通过预留绳孔，用钢绳将T粱捆绑牢固，吊于门吊受力动前后门吊卷扬机，缓慢将T粱提起，到一定高度后暂停提吊吊重设备，使T粱缓慢横移至运粱平车上空，稳定后再启放位置后，移动前后门吊，用与T粱出槽相反的起吊程序将T粱平稳放粱跨径相同的支点，进行现场试吊，试吊成功再进行下道工序。架桥机采用卷扬机牵引、后端配重、前端悬伸纵移的方式就位。架桥机就位后利用自身的纵运能力，把备安装跨所需枕木、钢轨等运送就位。人工在墩、台帽上用枕木找平后铺设钢轨，再次移动架桥机，将架桥机前后支2）T粱起吊上机：移动门吊，将备安装粱吊置于运粱平车上，通过牵引，将T粱运至架桥机尾部，用钢绳捆绑T粱前端并吊置于架桥机前移动横梁上，启动卷扬机牵引横梁向前移动。待T粱后端距架桥行走完成，为了保证行走稳定和便于操作，架桥机横向行走用手拉链条葫芦控制，两个葫芦牵引，两个葫芦后拉稳定，直至5）支座安装：T粱横移到位后，及时将支座平稳支座垫石不够平整，须及时作修磨处理，支座安装位置必须准确、座底6）T