企业物料流成本分析技术导则编制说明

《环境管理企业物料流成本分析技术导则》编制说明产生的物质流变得日益复杂和庞大。物质流的有效管理和优化对于企业的可持续发展至关重要。然而，许多企业在物质流管理上仍然面临着诸前，企业物质流分析面临的主要问题包括：一是缺乏统一的物质流分析标准和指标体系，导致不同企业之间的物质流数据难以比较和分析；二是缺乏专业的物质流分析技术和方法，使得企业在进行物质流分析时缺乏科学依据和有效工具；三是企业内部对物质流管理的重视程度不够，导致物质流分析技术的推广和应用受限。这些问题不仅制约了企业物质在解决这些问题，为企业提供一个全面、系统的物质流分析技术导则，技术导则项目的实施具有重要意义。首先，通过制定统一的物质流分析标准和指标体系，可以规范企业的物质流数据分析和管理，提高数据的实现资源的高效利用和环境的友好发展。同时，项目的实施还可以提升企业内部对物质流管理的重视程度，促进企业相关人才的培养和投入，形成企业内部推动物质流分析技术应用的良好氛围。最后，通过环境管—2—质流管理水平提升，推动行业的绿色、可持续发展，为社会的可持续发标准起草工作组力求科学性、可操作性，以科学、谨慎的态度，在对我国现有物质流分析市场相关管理服务体系文件、模式基础上，经分析、充分验证资料、反复讨论研究和修改，最终确定了本标准的主要标准起草组成立伊始就对国内外物质流分析相关情况进行了深调查研究，同时广泛搜集相关标准和国外技术资料，进行了大量的分析、资料查证工作，确定了物质流分析市场标准化管理中现存问标准起草组进一步研究了物质流分析需要具备的特殊条件，明在理论研究基础上，起草组在标准编制过程中充分借鉴已有的理论研究和实践成果，基于我国市场行情，经过数次修订，形成了《环境管形成标准草案之后，起草组召开了多次专家研讨会，从标准框标准起草等角度广泛征求多方意见，从理论完善和实践应用多方面提升标准的适用性和实用性。经过理论研究和方法验证，起草组形成协会、企业等多家单位的专家成立了规范起草小组，开展标准求进行编制。标准文本的编排采用中国标准编写模板TCS2009版进行本文件规定了企业物质流分析的术语和定义、事前准备、数据与整理、MFCA计算、确定改善需求、制定改善计划、实施改善、评估—4—2规范性引用文件3.1物质流成本会计materialflowcostacco是一种从实物（物量单位）和金额（货币单位）两个公司、生产过程或产成品的物质流量和存量的工具，它属于环境会计，主要对资源的最优利用进行会计事项研究，旨在通过核算方法准确计量生产环节中资源物料的利用率，以优化成本管理、降低材料能源消耗、3.2是一种基于商品经济条件下，为求得产品的总成本和3.3投入该制程的材料，如主材料、副材料及辅助材料，企3.4投入该制程的能源，如电力、燃料、水等，企业运用这3.5指不属于材料成本、能源成本和废物处理成本等其他的3.6废弃物处理成本wastemanagMFCA着重信息资料的分析，更注重分析后之应用面，其运作实括财务方面成效的呈现，以及考虑制定后续再改善的目标决策和设认改善之成果，而接续最重要，也是MFCA强调必须进行再精进的行导入步骤执行项目1事前准备l成立MFCA项目小组。l决定产品、生产线和制程。物量中心。l决定MFCA分析对象与期间。l决定材料分析与搜集数据之测量和计算的方法。2数据搜集和整理l各制程的数据，投入材料的类型和废弃量之搜集和整理。l系统成本和能源成本之数据搜集和整理。l决定系统和能源成本的分配规则。3MFCA计算l建立MFCA计算模型所需的数据。l确认和分析MFCA计算结果，就负产品成本及其产生的原因进行探讨。4确定改善需求l确定及提出改善之需求，包括针对物质之损耗量或成本金额之降低。5制定改善计划l检查范围和材料减少损耗的可能性。第五章参考文献”要决定MFCA项目之范围及制程中的投入与产出数据，以及被废弃之过小的物量中心单位，则在数据搜集与整理会耗用太多时间，反步骤4(确定改善需求)到步骤7(评估改善效益)为将MFCA计算个别改善项目，有助于就改善方案进行优先导入步骤执行项目重点提醒1事前准备成立MFCA项目小组因项目须跨多个单位参与及完成，故成立之项目小组须有高阶管理者的参与，小组并得到过程中为达成目标之充分授权。决定产品、生产线和制程导入之目的、目标要明确，不然会因目的不同，建构计算模式及选择适用的产品会不相同。针对产品、生产线和制造的过如果物量中心设定过大，不易明确损耗项目。如果过细的话，资料数据搜集则会繁杂而耗用太多时间。决定MFCA之分析对象与期间可用容易取得资料之产品、期间来试作。决定材料分析与搜集数据(测量和计算)的方法以可测定为原则，如无法测定时则以理论估计值也可。如辅助材料对环境、成本影响不2数据搜集和整理2-1各制程投入材料之类型和废弃物之数据搜集和整理搜集资料种类别、制程别之投入量和废弃量等管理单位，转换成公斤(kg)。2-2系统成本(加工费)和能源成本之数据搜集和整理每个物量中心数据搜集和整理依据公司的成本会计为基础。2-3决定系统和能源成本的分配规则定有说服力的分配规则，并分配成本。3MFCA计算建立和MFCA计算模型和投入所需的数据MFCA计算工具的格式以投入系统和能源成本。确认和分析MFCA计算结果按照定义的物量中心及配合成本类别，建立所需的计算模式，可参考提供之格式进行计算与分析。第陆章参考文献”及对于企业所处的环境和财务指标的进行连结，则更容易得到来自高阶主管的承诺。为了有效实施MFCA，建议高阶人员身先士卒，带头团队；高阶主管须提供资源、监督进展情况、审核结果，并确认改进资料来源：强化精实生产(LEAN)的绿色生产(物质流成本会计:MFCA)此外，成功实施行MFCA需要企业内不同部门之间的合作，此乃因为MFCA需要自于不同部门的资料及专业知识的搜集与投入，透过基于MFCA项目的过程需求许多专业的加入共同参与，所以建议其所成立的项目小组需充分得到授权，能具备跨单位协调与整合的权因为MFCA对于产品、产线之成本数据及产量之数据搜集最为重企业推动MFCA项目，如何选择产品或产品线，较容易产生透过MFCA的方式找出制程中材料浪费多、废弃物多的地方，利用技术创新方法追求改善，必须存有技术革新永远都有进步空间的思(三)针对产品、生产线和制造的过程进算相关的数据可能相对容易，但实际负产品成本的类型与损耗的划计算和有关的数据搜集整理可能变得太细、太复杂，反而花费太多3.因制程中必须进行更换产品，常导致时间与材料之损耗，故在4.不论各投入与产出项目是否需要量测，请皆标出加工之各制程流程中，分别投入之材料、能源及系统，以及标示产出之产品、1.掌握投入材料之物量对象，包括：主材料、副材料等所有经加3.数据资料之搜集，以现场能进行测定为主，但如无法于现场进2.为了取得物量中心中投入量及产出量之平衡，材料单位，选用3.此外，如废弃物总量以重量表示，当有数种废弃物时，就容易系统成本和能源成本也是基于制造成本的数据。故可以企业成本中心程C三个制程作为物量中心，但以成本中心而言，系统成本视为同一制造成本，而3个物量中心是由5人来负责，如果没有作业员之工作内容相关资料的话，而每物量中心的人力负担是差不多的话，将依5/3个物量中心如各使用到1个电动工具时，在电动工具使用相同的用电功率下，其用电成本分配即就三个物量中心分别使用电动工具的时间比率，如三个物量中心分别有装设电表，则亦绘制物质流程图时即须考量各物量中心的成本分配，此物量中心的分配不宜过大或过小，因过大不易看出损失项目；过小则在数据搜集较耗依据绘制物质流流程图，将各物量中心之材料投入与产品区分为为可被当作良品交付次制程的「正产品」及材料耗损之「负产品」目别，接续搜集物质投入、正产品及负产品之数量。数据资料原则清洁剂等)对环境或成本影响不大可排除计算。物质单位则是公斤(kg)(3)制程内回收材料：虽是负产品，但经由回收可再投入其他产线(4)有价废弃物：虽是负产品，但可藉由外部回收，成为有价且可计算对象之会计科目，并加以定义系统成本，包含：折旧费、劳务费在进行实际计算中，多数困难在于在系统成本(SC)和能源成本(EC)之正产品系统成本之合计，即为来自A材料分配之90万元，加计B对于MFCA