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文档简介
施工组织设计目录第一章编制依据第二章工程概况及特点第四章施工组织与部署第五章施工准备第八章其他分项、分部工程施工方法和技术措施第九章建筑节能工程第十章保证质量措施及控制点第十一章防止质量通病措施第十三章降低成本技术措施第一章编制依据第二章工程概况及特点第三章工程目标第四章施工组织与部署a)我公司将积极与建设单位配合,采纳业主意见,体现业主意图,切b)在施工中及时与建设单位办理工程签证工作,并在最短时间内对业c)在材料订购时应先征求建设单位的意见,各种材料进场时应及时通d)为建设单位提出合理化建议,以在保证本工程质量的前提下尽最大a)施工开始,我们将立即与设计院取得联系,进一步了解设计意图及b)主持施工图审查,会同建筑设计师、结构设计师商谈施工图中出现b)所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理c)按单位或分项工序检验质量,严格执行“上道工序不合格,下道工4)、协调方式1)按总进度计划制定的控制重点,组织协调工作会议,检查本重点实施的第五章施工准备第六章施工测量定位在同一平面层上引测六个高程点,并作相互校核,校核后三点的偏差不得超过(1)水准点的布设:每栋楼的沉降观测,设置6个专用水准点,相互检查核(3)沉降观测的时间、方法和精度要求时间:在±0.00施工完毕后,开始(1)生产准备阶段的控制第七章特殊过程和关键工序施工方法和技术措施2)边角废料集中堆放,运到指定地点统一处理。抽查1处,每处10m2,且不少于5处。细部构造应全数检查。第八章其他分项、分部工程施工方法和技术措施在确定边坡土体安全情况下应尽可能减小预留土厚度,土方开挖时各工序互不影6)交通运输如遇未知管线则待其位置暴露后通知业主及有关部门进行妥善处理后再进行开c)遇到未知地下管线不上报即自行开挖。(4)填方密实度合格率不应小于90%,其余10%的最低值与设计之差大于纵向受力钢筋的部位,其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还应满足1)严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试,复试结2)严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋(二)模板的安装、支设、拆除响到施地进度及工程质量,本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发板内外边线(即混凝土面)和中心线以便于模板的安装和校正。用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际的要求,直接引测到模板安装位(1)模板的拆除,除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(混(2)模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计和规定进(3)拆模时,操作人员应待该片(段)模板全部拆除后,方准将模板、配(4)拆下的模板、配件等、严禁抛扔,要有人接应传递,指定地点堆放,1、运输(1)不同规格的钢模板不得混装混运。运输时,必须采取有效措施,防止(2)预组装模板,应分隔垫实,支捆牢固,防止松动变形。(3)装卸模板和配件应轻装轻卸,应防止碰撞损坏。严禁用钢模板作其他(三)混凝土工程施工施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土,剔到实处露出石子后用水冲(四)成品保护同一生产工艺,每批重量不大于60T,抽取四根)抽取试样作力学性能试验,合(1)审图把关:(2)钢筋的进场验收和检验:进场的钢筋表面或每捆(盘)钢筋必须有标识,进场钢筋由集团公司材料部1)原材料检验:2)现场验收与储存(3)钢筋加工及放样配料单要求:直径的2.5倍,弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。2)钢筋配料单要求(4)钢筋制作:1)熟悉配料单。4)钢筋切断:根据下料单进行材料的长短搭配切断统筹排料,经技术员检5)断料时不得用短尺下长料,工作台上无标尺、刻度线或尺寸档板的不得6)箍筋的加工:弯钩的平直长度,根据平法为10d。7)钢筋加工的允许偏差:(5)钢筋绑扎及连接方式位置准确,防止人员踩踏导致变形,采用φ10通长(呈A型)铁马支撑,(2)柱钢筋:柱保护层厚度30mm。部设一道φ8箍与柱主筋点焊;在柱竖向钢筋与底板钢筋点焊增加的4Φ20斜拉3、绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。(3)严禁出现“掰筋”现象。(4)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板;(6)绑扎钢筋网和绑扎骨架允许偏差:项次允许偏差(mm)1网的长与宽2绑扎网眼3骨架宽度、高度4骨架长度5受力筋间距6受力筋排距7钢筋弯起点位移8箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架焊接骨架9受力筋保护层基础梁、柱墙、板焊接预埋件中心线位置5(7)钢筋安装绑扎允许偏差和检查方法钢筋安装绑扎允许偏差(mm)项次允许偏差值(mm)检查方法1绑扎骨架宽、高尺量2受力主筋尺量3箍筋、构造筋间距尺量连续5个间距4钢筋弯起点位移尺量5受力主筋保护层基础尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直间距梁、柱墙板、楼板6电弧焊接焊缝焊缝宽度<0.7d-0,+0.1d量规和尺量(d为主筋直径)焊缝厚度<0.3d焊缝长度1、模板形式采用木方及套箍加固。在板砼达到终凝后弹线,在柱根部位按线焊2Φ20,以固定柱根部模板。模板用φ12钢筋套或步步紧套10*10木方加固,柱垂直加(2)、质量要求及施工要点1)柱根处理2)柱列校正3)整体垂直度控制4)梁柱交接处理1)起拱2)模板标高及平整度控制3)隔离剂4)连续梁的底模和侧模通线的控制5)边梁及挑耳6)成品保护7)混凝土浇注过程的模板保护4、模板拆除措施(1)、拆摸时间(1)、砼的浇筑用混凝土运输马道要随浇注随拆除。振捣泵送混凝土时,振动棒插入的间距为(2)大面积混凝土楼板平整度控制:在施工中先在各柱钢筋上用红色铅油作出+500标高标记,严格控制板底模板标高(误差在±4mm以内)。浇筑混凝土时,在柱间挂500线,用500线监控固化剂,比例环氧树脂:固化剂=4:1,植筋长度10d⁷15d,植筋数量、间距应符合设计要求。墙体与框架柱之间采用φ6钢筋进行拉结,拉结筋竖向间距600mm,墙厚100时设一根;墙厚200时设两根;墙厚500时设5根。1)砌筑前利用经纬仪在角柱上弹出铅垂控制线,以此线控制墙体大角的垂具体工艺流程:基层清理→抄平放线→配个粘砂浆→粘贴聚苯板→锚固件安装→配制抹面砂浆→挂网、罩面抹灰验收1)搅拌单组份聚合物粘结砂浆(以下简称粘结砂浆),水与聚合物粘结砂浆粉料的重量比为1:4。使用一只干净的塑料容器,先放入少量清水,陆续加2)以上工作进行完后,应将配好的粘结剂静置10分钟,再搅拌一次。3)调好的粘结砂浆须在2小时内使用完,注意粘结砂浆内不能加入任何其4)此项工作须有专人负责。1)用抹子在每块聚苯板(标准板尺寸为600mm×1200mm)四周边涂基层墙面的粘结面积达到50%。在侧边须留宽为50mm的排气孔。3)苯板贴在墙上时,应用2米靠尺进行压平操作,保证其平整度和粘结强错缝约为1/2板长。山西省方山肉牛场农垦危旧房改造项目施工方山县第一建筑工程公司5)在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切苯板,使其粘贴时垂直交错连接,保6)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线或挂线,作为控将锚固件的镀锌钉拧入到位。标高50米以下每平方米打4个钉,标高50米以上每平方米瘩6个,呈梅花状布置。1)配制及搅拌方法与粘结剂的配制基本相同,水与聚合物抹面砂浆粉料的重量比为1:4。2)打磨结束后,用粘结砂浆将门窗洞口四周聚苯板端部、聚苯板端部及其3)相邻两块网格布必须搭接,其搭接宽度横向不小于100mm,纵向不小于4)在墙面的阴阳角处,两侧的网格布都不能在角部断开,必须转过角部至5)刮第二遍砂浆,第二遍砂浆要遮盖住网格布。第二遍砂浆刮抹时要尽量度应控制在3-5mm.。1)本系统施工完后,至少应养护24小时,并经自然干燥后,开始密封膏2)密封膏施工时,应确保所有的节点都是清洁的,没有水、浮尘、稀释剂碱玻璃纤维网格布》(1)、保证项目2)挤料板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处1.2延长米),并且不少于3处。3)抹面砂浆与挤料板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。1)每块挤料板与墙面的总粘结面积,首层不得小于50%,其它层不得小于检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块3)挤料板碰头缝不抹粘结砂浆。5)抹面砂浆总厚度不宜大于5mm,首层不宜大于7mm。4、质量保证措施(1)严把进场材料质量关,不合格的材料绝不在工程中使(2)建立健全质量保证体系,成立以项目经理为首的质量检查小组,定期(3)每道工序施工必须作好技术交底工作,将技术要求、操作要领、质量(4)亲自负责抓这项工作,同时质量监督、把关、决不允许不合格分项工(5)实行分项及隐蔽工程报验制度,上道工序报验合格,方准进行下道工(1)、工艺流程(2)、腻子配合比(重量比):乳白胶:大白粉(或滑石粉):20%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5装标高依据室内500标高线进行控制于3个固定点。用,胶条转角要割450角,再用胶粘牢,防止回弹。污染每边预埋木砖3块,高2~3m的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根口高度设2块、3块、4块,用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的,应深7~10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中(木橛直径应略大于孔(6)、隔气层施工前将基层与突出屋面的构件等和基层的转角处做圆弧处珍珠岩找坡,水泥珍珠岩配合比为1:10,采用在操作地点人工搅拌法,随拌随(4)、坡度控制(1)给水管道安装穿越搂板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。穿越屋(2)排水管道安装为200—300毫米,中间要等分,误差应小于10毫米,钢支托,吊架与管的支承排水立管与排出管连接的转弯处或立管在底层及楼层转弯处在立管的底部砌砖墩或支架支撑牢固,室内立管根据层高在上下各700毫米左右增设支架固定,但中间间距不得大于2米,室内90°弯头及各卫生器具设备的受水口接口施工,立管承口外侧与光墙面间距控制在20—2配管的粘接必须按规范标准执行,管的断面应垂直于管口,插管口应坡30°坡口,坡口厚度为壁厚的1/3,长度应大于3mm。土,第一次浇10%,并盛水试验,确保无渗漏,再第二次浇筑30%,完成后才可(1)采暖概况(2)盘管施工管间距的安装误差不应大于10mm。加热管敷设前,应对照施工图纸核定加热管宜为0.5~0.7m,弯曲管段固定点间距宜为0.2~0.3m。(PE线),电源进户方式为电缆直埋,电源额定电压为380/220V,负荷等级为三边粉成45度角。用电支线按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,N(中性线)为淡蓝色,PE(保护线)为黄绿双色,挖掘线为白色。的比值不得小于规定,橡胶或塑料多芯电力电缆为10倍,橡胶和塑料控制电缆铠装为10倍,无铠装为6倍。在于0.6m,在电缆始端与终端处设标志牌,注明回路编号,电缆型号,标志牌标高低于2.4米的金属外壳必须接地。安全出口标志灯底边距地不低于2m,安装于各设置点门口上方。疏散标志灯底边距地3m(悬吊时不宜低于2.4m)。沿建筑物周围埋设一圈接地扁钢(-40×4镀留步扁钢),距外墙2m,埋深接地电阴测试:接地电阴测试仪型号肱用ZC29B—2,在测试前,先将检流第九章建筑节能工程(1)分包单位的选择:建筑节能工程的分包单位,应选择有类视工程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。(2)建筑节能材料的检验1)建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料必须(3)制定相应技术措施,作好工序过程控制。于5℃,风力不大于5级。第十章保证质量措施及控制点严格验证。采购物资(包括分供方采购的物资),根据有关规定、标准、规第十一章防止质量通病措施1)塑性裂缝的泥浆面。大多在混凝土浇筑初期(一般在浇筑后4小时左右),当混凝土本身与外界气温相差悬殊,或本身温度长时间过高(40℃以上),而气候很干燥的情(1)混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发(2)使用收缩率较大的水泥,水泥用量过多,或使用过量的粉(3)混凝土水灰比过大,模板过于干燥,也是导(2)浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透。(3)混凝土浇筑后,对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,认真养(4)在气温高、湿度低或风速大的天气施工,混凝土浇筑后,应及早进行(5)混凝土养护可采用覆盖湿草袋、塑料薄膜等方法;当表面发现微细裂(6)设挡风设施。2)干缩裂缝没有规律性。较薄的梁、板类构件(或桁架杆件),多沿短方向分布;整体性结混凝土收缩分湿度收缩(即干缩)和自收缩。湿度收缩是混凝土中多余水分自收缩为水泥水化作用引起的体积收缩,收缩量只有前者的1/5~1/10,一般可(1)混凝土成型后,养护不当,受到风吹日晒,表面水分散失快,体积收(2)混凝土经过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层。(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大;严格控制砂石含泥量,避(2)加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间。长期露天堆放的预制构(3)浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透。(5)在气温高、湿度低或风速大的天气施工,混凝土浇筑后,应及早进行(6)混凝土养护可采用覆盖湿草袋、塑料薄膜等方法;当表面发现微细裂1)原因分析2)预防措施2)、墙体沿灰缝出现“水平裂缝”或“锯齿形裂缝”途径来克服,在窗台下三~五皮砖水平灰缝内通长设置3~4根φ6钢筋。③墙上设置水器具时其防水高度一般应为1500mm;一般的有水房间墙体的(1)有水房间地面面坡度要求距排水点最远距离应控制在2%;且不大于格按照图纸与规范要求预理。预埋时套管高度应高出设计地面80mm,套管经加2、做好防水处理。首先将套管或立管周边的缝隙用1:1水泥砂浆或微膨胀管箍间距不大于1200mm,管距墙尺寸20mm,外墙埋设Φ8钢筋并与管箍焊牢。第十二章保证工期措施第十三章降低成本技术措施(6)、施工现场应准备足够的防雨应急材料实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜),尽量避免混凝土遭受雨水冲刷,⑥越冬期间安排专人值班,注意观察土方冻深的变化及基坑边坡的稳定情100×100木方和60×90木方,木方经平创、压刨走平。(如模板、支撑、保温材料、外加剂)。综合考虑各方面情况,采取综合蓄热法第十五章文明施工、环境保护措施(二)、重要部位要求(2)食堂应符合(食堂卫生法)明亮整洁,设置冷冻,消毒器具,生熟应3、CI管理制度(1)在大门口处设置标牌,标牌上写明工程名称、建筑面积、建设单位、(2)进入现场人员必须衣着整洁、佩带胸卡。(3)施工现场的有
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