福建省松溪县精密铸造有限公司年产2万吨精密铸钢件生产线技术改造项目建设可行性研究报告

1第一章项目概况1.1.3建设单位：福建省松溪县精密铸造有限公司项目建设投产后企业年产2万吨精密铸钢件。具体实施内容为对精密铸件生产车间进行厂房改扩建、生产项目符合国家产业结构调整指导目录(2011)第一类鼓励类中第三十八大类环境保护与资源节约综合利用第23款“节能、项目符合国家发展改革委办公厅和工信部办公厅《关于做好2012年工业中小企业技术改造中央投资项目有关工作的通知》1.3项目建设规模及技术工艺特点2项目完成后可使公司生产能力达到年产2万吨精密铸钢件。工艺技术：采用水玻璃熔模精铸新型环保制壳技术水玻璃熔模精铸新型环保制壳技术是通过对水玻璃的活性上有关环保弊端的共性技术难题;其生产工艺技术路线主要包括；蜡模、制壳、脱蜡、模壳焙烧、溶炼浇注、退火及清理等，生产线采用新型环保节能先进铸造设备，淘汰了传统烧煤、新型环保节能先进铸造设备：如新型射蜡机、搅拌机、喷沙机、淋沙机、调温机、抛光机、新型电加热蒸汽脱蜡釜、硅碳棒电炉（焙烧炉）、电加热箱式台车(退火)炉、节能快速感应电炉等等3本项目采用多方筹资方式，其中企业自筹资金880万元，福建省松溪县精密铸造有限公司水玻璃熔模精铸新型环保制壳技术改造项目----年产2万吨精密铸钢件生产线是在国家大型环保制壳技术改造项目----年产2万吨精密铸钢件生产线》的好又快的发展。项目实施完成将为我县的机电产业发展、经济建4设、社会进步做出更大的贡献。项目符合国家产业结构调整指导目录(2011)第一类鼓励类中第三十八大类环境保护与资源节约综合利用第23款“节能、节水、节材环保及资源综合利用等技部办公厅《关于做好2013年工业中小企业技术改造中央投资项本项目现已完成项目规划、环境评价、项目可行性研究、施1.7项目资金落实情况本项目总投资1880万元，其中企业自筹资金880万元已到位，向松溪县农村信用联社营业部贷款1000万元。福建省松溪县精密铸造有限公司水玻璃熔模精铸新型环保制壳技术改造项目符合国家发展改革委办公厅和工信部办公厅《》中扶持工业中小企业技术改造的标准要求。本项目596%提升至99%；提高资源利用率，减少煤烟、粉尘的排放，降效益分析表明：本项目效益良好，投资费用低，投资利润率高，投资回收期短，促进企业高效、快速、健康、可持续发展。第二章项目单位基本情况6方米，企业连续13年南平市人民政府授予“守合同、重信用企造有限公司为母公司，与福建省松溪县腾飞精密铸造有限公司、福建省松溪县宏飞贸易有限公司、福建省松溪县三金废旧物资回收有限公司三个控股子公司组成。企业目前主要产品有碳素钢、不锈钢等精密铸件，配套于汽车、农业机械、水轮机、航空、船吨，产品销售总额12629万元，上缴国、地税855万元，是松溪县企业超伍百万元纳税大户。企业从创办至今，已积累了相当雄厚的企业实力，目前企内资精密铸钢企业中规模也是最大的一家专业化的生产企业。公司成立以来，始终秉持“质量第一、用户至上”的宗旨，公证，建立了一整套健全的生产、技术、采购、销售、财务及人力7在全国各主要城市（北京、上海、广州、浙江、南京、西安、哈国内占有一定的市场份额，产品在国内外市场具有较强的竞争工程机械、阀门五金、高性能刹车零部件等技术含量较高的精铸产品，产品远销美国、德国、英国、日本、韩国等国，产品质量深受广大客户的欢迎和信赖，近年来公司销售额以每年近30%速度增长，为我县工业经济和社会发展做出较大贡献。第三章项目的背景及实施的必要性我省精密铸造行业通过近20年来的大力发展，行业水平有8很大差距。主要表现在1、我省整个精密铸造行业的技术水平普遍偏低。产品质量正精密铸造行业较高附加值的产品在我省生产的很少。这样严重发展装备制造业的迅猛势头。万元的精密铸造企业是非常稀少。这样直接造成各精密铸造企业构不合理、专业化程度低。3、传统水玻璃制壳工艺一直困扰着水玻璃熔模精铸行业的传统水玻璃制壳工艺是采用氯化氨、氯化镁及结晶氯化铝等造成批量报废等，难以满足高端机械装备的技术质量要求。成本高，利润普偏低，加剧企业投入后劲不足。9由于我省乃至国内水玻璃熔模精铸企业中一直沿用传统水性硬化剂易挥发腐蚀设备和厂房（一般钢架结构或混凝土结构厂或重建）等幣病，再加上各种能耗、原辅助材料、环保及用工成在用工和后续的固定资产更新与扩大上的投入显得更加谨小慎5、精密铸钢行业是能源和资源消耗密集型行业，生产铸件产生大量的废弃物。我国铸造行业的能耗占机械工业总耗能的壳焙烧、熔化浇铸、退火、后处理等各道工序，所以精密铸造行业的节能减排、节省资源重点在生产各道工序的过程中。生产中采用新型耐火保温材料改造焙烧炉、退火炉、脱腊釜等现有的窑上述各工序流程中的铸造设备设施的性能优劣和稳定直接影响着精密铸造行业的产品质量和成品率。因此使用先进的铸造烧煤和燃油工业窑炉，使用新型节能高效设备替代传统生产设备，是提高铸件质量的关键。因此，我公司为了自身的生存和发展，扩大企业生产规模，于2012年5月投资建设《年产2万吨精密铸钢件生产线技术创平，提高和改进生产工艺及设备设施。该项目的应用对促进我省精铸技术的进步与发展起到一定的作用。该项目对于我县有6我县精密铸造行业又好又快发展。项目的实施完成将为我县的机电产业发展、经济建设、社会进步做出更大的贡献。第四章申请政府投资补助政策依据和理由4.1符合国家发展政策的需要项目符合国家产业结构调整指导目录(2011)第一类鼓励类中第三十八大类环境保护与资源节约综合利用第23款“节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”构调整、节能减排、开拓市场、夸大就业，以及改善对中小企业精密模具：进一步发展高精度、高速度、长寿命的轴承、齿轮等传动装置。”的要求；同时《松溪县人民政府关于加快机电工业造，配套机加工铸件成另件并组装总成为重点，提升产业水平，形成机加工产值与精铸严值相当的产业集群”。根据福建省发改委下发的《关于做好中央预算内2012年工业类专项申报工作的通知》的要求。本企业这次技改项目，节能减排、减少污染、生项目符合国家发展改革委办公厅和工信部办公厅《关于做好2012年工业中小企业技术改造中央投资项目有关工作的通知》发改产业【2009]795号）和《关于做好工业中小企业技术改造特申请中央预算内投资2013年工业类专项（技改项目）补助资第五章项目技术基础蚀的难题，实现绿色铸造。③、降低操作者劳动强度，降低外部因素变化对铸件质量的影响（如天气、气候、温度等），提高模壳强度，减少废品，稳定质量。该项目的核心关键技术工艺特征及原理：①、新型硬化剂的特性外观为无色或略带浅黄色，游离酸含量（质量分数，下同）≦），无毒、无害、无腐蚀、不易燃易爆、易水解的特性。质量指标符合Q/320282NPL.②、新型硬化剂的硬化速度新型硬化剂可根据不同的季节，气温的高低，湿度的变化，质量提高产能，降低制壳成本。③、新型硬化剂的硬化机理④、水玻璃改性剂凝硬化的过程同时进行。⑤、混砂方法：先将砂加到搅拌机内，搅拌30s，以去除砂⑥、有机酯的加入量加入适量的新型硬化剂。⑦、硬化时间的确定⑧、干燥时间的确定模组从传统的水法化学硬化池中取出之后，整个涂层是湿温、无水状态下硬化，硬化后，涂层中及涂层外的水分较少，只⑨、脱蜡工艺的确定另外，型壳焙浇温度及保温时间熔炼及浇注温度按水玻璃常规工5.2项目的技术来源及先进性后制壳工艺和传统高能耗烧煤、烧油焙烧炉、传统脱蜡机、传统造设备：如新型射蜡机、搅拌机、喷沙机、淋沙机、调温机、抛光机、新型电加热蒸汽脱蜡釜、硅碳棒电炉（焙烧炉）、电加热箱式台车(退火)炉、节能快速感应电炉等等设备，提高了铸件质水玻璃熔模精铸新型环保制壳技术的先进性：该工艺是一光洁度比普通铸造产品高，铸件精度（光洁度）提升2级，达到铸件性能稳定可以降低产品成地起到了对行业提升和产品质量提高的巨大推动作用。1、本项目新技术采用了无毒、无害、无挥发的新型环保硬化剂，大幅度减少了对环境、气候、湿度等因素的影响。改变了下降，大量减轻了对操作者的身体损害和体力消耗。2、本项目新技术所制模壳的高温强度和湿强度比传统制制3、本项目新技术所用材料用量很少，比传统制壳工艺用量减少将近1/3。对制壳工艺主要用料砂和粉的严重依赖明显降5.3项目使用新型环保节能设备使用新型射蜡机、搅拌机、喷沙机、淋沙机、调温机、电焊电加热箱式台车(退火)炉、节能快速感应电炉、酸洗设备、光谱X射线探伤仪、变压器等等设备，淘汰传统烧煤焙烧炉、传统脱蜡机、传统退火炉等对环境污染的设备。操作过程无烟及粉尘等污染物产生，同时用电能耗相比烧煤能耗下降25%。36人，其中具有中高级技术职称的13人，公司已建立了一支高铸新型环保制壳技术》，开发出三通阀、水轮机叶片，蝶阀、汽车涡轮、汽车配件、农业机械、航空、船舶、工程机械、阀门五的经济和社会效益。本公司特别注重于专业人才的吸收和培养，并为人才成长提供优越的环境。公司现有的专业技术人员在本公司经过10多年来的学习与实践，不仅拥有扎实的理论基础，更造技术的专业研发队伍。本项目属于高科技项目，产、供、销、技术、质量、知识产目早日投产,发挥效益。三要加强企业管理、质量管理和产品营进行机构设置和人员配置，本项目管理工作由公司现有机构承项目采用水玻璃熔模精铸新型环保制壳技术，通过对蜡模、制壳、脱蜡、模壳焙烧、溶炼浇注、退火及清理等工序流程中的硅碳棒电炉（焙烧炉）、电加热箱式台车(退火)炉、节能快速感传统退火炉等对环境污染的设备。5.7工艺（技术）路线及流程图模具设计模具设计CAD炉前分析过滤静置第六章项目建设方案福建省松溪县精密铸造有限公司年产2万吨精密铸钢件生产线技术改造项目；旧厂房改造面积2900平方米，新扩建生产线车间面积4000平方米，使用射蜡机、搅拌机、喷沙机、淋沙机、调温机、抛光机、新型电加热蒸汽脱蜡釜、硅碳棒电炉（焙烧炉）、电加热箱式台车(退火)炉、节能快主要设备表单位：元EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up6(焙),带)12111112KHZ1111111技术先进、性能可靠、经久耐用、价格合理的新型节能环保的射蜡机、搅拌机、喷沙机、淋沙机、调温机、抛光机、新型电加热节能快速感应电炉、酸洗设备、光谱仪、X射线探伤仪、变压器等等铸造设备，水、暖、电、气、通讯等公用工程所需设备按现6.3.1对现有厂房及配套辅助设施进行改造，改造面积为完善道路硬化、围墙、室外给排水及绿化等附属设施。第七章建设期管理机构和实施进度安排组长：陈伦祥（公司董事长）副组长：余宏芳（技术部）成员：林德甫（生产部）办实施进度安排，见下表号定购设备设备安装调试试车验收投产4工程进展情况：工程前期项目备案、环评、用地规划手续已第八章环境保护本项目建设场址在松溪县茶平工业区，规划布局科学合理，条件较好。8.3本项目主要污染物及防治措旌8.3.1项目建设和生产对环境的影响项目施工期间，将对环境产生一系列影响。l、施工噪声：主要来自施工机械，重点是搅拌机，摊铺机，2、粉尘：来自土石方开挖、回填及施工车辆行驶引起地尘3、污水：来自施工人员的生活污水以及工程施工过程中于砂石料加工系统、混凝土冲洗、养护等作业中产生的生产废水，此外还有因雨水冲刷工地后产生的地面径流。4、固体废弃物：来自场地整理的余土，施工建筑垃圾，建筑材料包装垃圾及施工人员的生活垃圾。(1)水环境影响分析本项目排放的废水主要为生活污水包括厕所冲洗水、淋浴水(2)大气环境影响分析本项目对大气环境的影响很小。(3)噪声污染影响分析本项目对声环境的影响主要来自运输汽车噪声、空调机和排(4)固体废物影响分析本项目固体废弃物主要为实验垃圾、生活垃圾和办公垃圾。2、施工现场要设围栏或部分围栏，减少扬尘扩散范围，土石方施工现场和便道应及时洒水，防止扬尘对空气污染，石灰、水泥等粉状材料运输和堆放应有严密遮盖，防止散落、飞扬。3、混凝土搅拌机应设在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施。4、施工现场应设立简易污水处理等设施。搅拌站的排水、水泥混凝土道面养生及切缝废水、生活污水需经处理后排放。5、余土及建筑垃圾、生活垃圾要及时分类运出，运输时要期稳定达标排放，符合总量控制原则。排沉淀过滤系统，把各车间加工生产的废水用污水沟收集到12连，且三者之间都安装有双向阀门，可以保证生产废水零排放。2、废气防治措施：运营期的废气通过专用的设备装置通风到排放标准后，向大气排放。3、噪声防治措施。运营期噪声主要是设备噪声、交通噪声制车速；加强绿化、选择好设备并设计好设备用房、加强管理，属管应采用揉性连接，泵房密闭。有噪声的地方采用隔音门窗进行隔音。4、固体废弃物污染防治措施。运营期垃圾实行场地堆放，平整一块400平方米场地用于废弃物堆放，并适耐加以回收利用，生产期间的固体废料无排放。5、绿化措施。绿化具有净化空气、降低噪声、改善小气候和改善环境景观的作用。本项目的绿化建设和建筑小品建设相结合，形成乔、灌、草、花多层次的绿地结构，体现绿化的立体效果与层次感，保证绿地率大于30%。主要环保措施序号控制对象序号控制对象环保措施1废水沉淀池、高温加热处理、化粪池2废气通风橱柜、集气罩、排气扇、排气筒、排烟道等3减振底座、消声信道、隔声装置等4固废垃圾投放桶、回收筒、场地堆放等一般都是短期的或可通过采取措施加以克服或缓解。通过对项目行和环境管理系统的高效运作可以使本项目的不利影响减低到效执行的前提下，从环境保护角度考虑，本项目建设是可行的。度和机制创新，确保加工车间节能减排目标得以实现和持续。为高度自动化控制，具有投资省、产量高、能耗低的显著优点。1、尽量建筑物尽量避免在东西向的外墙面上设置窗户。2、尽量减小外窗的面积，窗户采用反射玻璃和遮眼措施，屋面尽量采用隔热层，提高建筑物的隔热性能。3、利用新型材料和复合材料，提高维护结构的保温、隔热性能，提高外窗的气密性。4、尽量降低建筑物的体形系数（外表面积和所包围的体积5、利用通风、水体和绿化改善和微气候，