桥梁桩基础专项施工方案

.威宁中水-黑土河-石门高等级公路项目第一合同段〔主线K0+760.000～K12+140.000〕威宁中水-黑土河-石门高等级公路第一合同段.威宁中水-黑土河-石门高等级公路项目第一合同段〔主线K0+760.000～K12+140.000〕威宁中水-黑土河-石门高等级公路第一合同段.桥梁桩基专项施工方案审核表项目内部审核表签字盖章扫描件总工办审查表签字盖章扫面件.桥梁桩基础专项施工方案编制人员.桥梁桩基础专项施工方案目录 1 1 1 1 2 82.1编制说明 8 8 8 8 93.3配合比设计 93.4施工方法与验收标准 4.1施工进度计划 4.2材料计划 5.2安全隐患分析 6.2技术措施 6.4冬季施工措施 7.2污染源分析 .桥梁桩基专项施工方案本项目共有10座桥梁，大部分基础为桩基础，不同结构情况设计有单排桩与群小冲子大桥、向家沟大桥、中水大桥场区位于中水镇内，乡村道路到桥位，交通为低XX侵蚀—薄蚀型，浅切割区，场区相对高差约80m，沿线纵坡较缓，桥位区覆苦水塘大桥、古戛寨中桥、狮子口大桥、戚家半坡中桥位于黑土河镇，场区位于XX西北部，地貌类型为XX溶蚀型，浅切割区，场区相对高差约350m，沿线纵坡较缓，桥位区覆盖层为第四系残坡白云岩，下覆基岩为白云岩或灰岩。项目地处山区，地表沟谷发育，含水介质类型多，水文地质条件复杂，各地层赋水性差别较大，水量时空分部不均。项目区域属溶蚀、侵蚀构造地貌类型，地下水受大气降水影响明显，地下水天然露头的水化学类型简单，为弱酸至弱碱性水。本项目主线按设中分带双向四车道一级公路标准建设，设计速度60Km/h，路基宽度18米;黑土河支线按双车道二级公路标准建设主要技术指标一览表8反1/100；主线小桥、路路.小冲子大桥桩基一览表1#墩2#墩3#墩4#墩5#墩6#墩7#墩8#墩9#墩222222228333333333333338量向家沟大桥桩基一览表量8333333338新华水库大桥桩基一览表83333338量.中水大桥桩基一览表1#墩2#墩3#墩4#墩5#墩6#墩7#墩8#墩9#墩836666666333333338量花土坡大桥桩基一览表6629量333333333322222222226核桃口大桥桩基一览表型型量苦水塘大桥桩基一览表量型.古戛寨中桥桩基一览表2226型狮子口大桥桩基一览表量2222444戚家半坡中桥桩基一览表量62226二、编制依据2.1编制说明成孔多种成孔方式组合，全面打开工作面，为下一步工序施工创造条件。2.2编制依据4、《公路桥涵施工技术规X》〔JTG/6、《公路工程质量检验评定标准》〔JTGF80/1-2004〕；三、施工方案3.1总体方案小冲子大桥总体采用机械成孔，其中地形低洼处、地下水丰富位置桩基采用冲击钻成孔工艺，缓坡地带、无水且地质稳定位置采用旋挖钻成孔。向家沟大桥总体采用机械成孔，其中地形低洼处、地下水丰富位置桩基采用冲击钻成孔工艺，缓坡地带、无水且地质稳定位置采用旋挖钻成孔。.新华水库大桥由于地形较缓、地质情况稳定，总体采用旋挖钻成孔。核桃口大桥由于地形较缓、地质情况稳定，总体采用旋挖钻成孔。苦水塘大桥由于地形较缓、地质情况稳定，总体采用旋挖钻成孔。古戛寨中桥、狮子口大桥由于地形陡峭，岩质较硬，桩基设计不深，采用人工挖戚家半坡中桥由于基岩为石灰岩，桩基较浅，采用人工挖孔。钢筋加工采用钢筋加工厂集中加工成笼，现场拼装，狮子口大桥由于地形原因，混凝土采用拌合站集中拌合，罐车配送，现场浇筑。3.2测量方案桩位由测量组进行测设放样，按照基线控制网与桥墩设计坐标，用全站仪精确放出桩位中心，用十字桩固定位置；用水准仪测量地面高程，确定钻孔深度，测量的误3.3配合比设计对每批进场的钢筋、水泥、砂石骨料、掺合料、外加剂等原材料，应严格检查标号、出厂日期和出厂试验报告等材质证明文件并抽样检查，严禁使用不合格的材料。由试验人员对混凝土原材料按照下列要求进行取样检验，并报验试验监理。水泥采用采用XX华新水泥与威宁的西南水泥，相关性能指标满足规X要求。混凝土配合比设计阶段应进行水泥选料复检，复检合格后进行配比。砂石材料由自建料场生产，相关性能指标满足规X要求。①细集料采用级配良好的中砂，细度模数在2.3～3.0之间，细骨料的品质应满②粗集料采用机制碎石，集料的最大粒径不应大于导管内径的1/6～1/8和钢筋采用六盘水发耳电厂生产的粉煤灰，经检测相关性能满足规X要求。外加剂的品种应根据设计和施工要求选择，应采用减水率高、坍落度损失小、能有良好的相容性。所采用的外加剂，应对人员、环境无毒作用。外加剂应符合设计、拌和用水采用饮用水或地下水，水的品质经检验应符合设计与规X要求。根据设计图纸所给出的混凝土标号进行混凝土的配合比配制。.凝土配合比进行调整，提供施工混凝土配合比，并正确计算每盘用量。砂、石含水率测定，要求每工作班测试不得少于一次。3.4施工方法与验收标准钻孔桩施工工艺流程图地孔孔冲击钻孔桩施工方法→吊放钢筋笼→插入导管、安装漏斗→水下灌注→凿除桩头护筒用2～4mm的钢板制作，其内径大于钻头直径设护筒，护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm，保证冲击钻机沿着桩位垂直方向顺利工作，存储泥浆使其高出地下水位和保护桩孔顶部土层不致因钻杆反复上下升B、安装冲击钻机冲击钻机中心应对准桩中心，并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。钻机定位后，底座必须平整，稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移。在钻头锥顶和提升钢采用自然造浆方式进行护壁。浆液的比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、开孔时，应低锤密击，同时可加粘土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应300－500mm处，然后重新冲孔；遇到孤石时，用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎·bbcdef.前或容易缩孔处，均应验孔；进入基岩后，每钻进100－300mm应清孔取样一次，以备终孔验收。排碴采用掏碴筒进行，注意与时补给泥浆。E、第一次清孔目的是使孔底沉碴厚度、泥浆液中含钻碴量和孔壁泥垢厚度符合质量要求和设此时提起钻头，换装掏碴筒，边掏碴边补充泥浆。清孔应符合下列规定：孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.10，含砂率≤2%，粘度≤20Pa.s，灌注混凝土前，孔底沉渣厚度应≤100mm。采用塔式吊机且人工配合吊放整节预制的钢筋笼，利用护桩精确定位钢筋笼并予以加固。钢筋笼定位后，立即准备浇注混凝土，防止坍孔。H、插入导管、安装漏斗在孔口上安装混凝土浇注架〔俗称井口板〕，由型钢做成，用于支撑悬吊导管，节长1～1.4m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水。混凝土漏斗的容积2.4m3，不小于首批混凝土的计算在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼与导管准备浇注水下混凝土，这导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴，清孔标准是孔径、孔深达到设计要求，孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.08，含砂率≤1浇注时首先灌入首批混凝土，其数量经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋住，其深度不少于1m；堵塞导管采用混凝土导管内混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高近1m；在灌注将近结束时，在孔内注入适量清水，使槽内泥浆稀释，排出槽外，并使管内混凝土柱有一定的高度〔2m以上〕，保证泥浆全部排出。混凝土aaA、钻孔前施工准备工作进行场地踏勘，对既有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，如果妨碍施工或对安全操作有影响，应采取清楚、改移、保护等措施.平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。钻机座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。根据施工组织设计，合理安排泥浆池、沉淀池的位置。B、干式旋挖法施工1〕测量放线：在基本整平的场地上，利用施工基线和辅助基线，测放出钻孔桩的桩位，用钢筋等做出明显标记，测量工作面标高，确定打桩深度。2〕定位：将桩机移至指定桩位，对中。调整设备水平，倾斜率小于1%。桩位确定后，利用十字线放出四个控制桩位，并以四个控制桩为基准进行埋设护筒。3〕钢护筒埋设：钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒。护筒一般用钢板卷制，4〕旋挖成孔：钻机就位后，必须对钻机的钻杆进行竖直度检测和调整，调整好提升钻斗将土卸于堆放地点。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土，反复循环直至成事故。经现场实践得知，钻斗升降速度保持在0.75－0.80m/s。当钻斗在钻砂土层或1〕测量放线：桩位由测量组进行测设放样，按照基线控制网与桥墩设计坐标，2〕埋设钢护筒：钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒。护筒一般用钢板卷制，护筒内径比桩径至少大20cm，护筒中心竖直线应与桩中心线重合，偏差不得超护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0～2.0m。当钻孔内有承压水时，应高于稳护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态(即气泡处于中央)，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。③含砂率(％)：工地用含砂率计〔图7-2〕测定。量测时，把调制好的泥浆50ml倒进含砂率计，然后再倒450ml清水，将仪器口塞紧，摇动lmin，使泥浆与水混合均匀，再将仪器竖直静放3min，仪器下端沉淀物的体积(由仪器上刻度读出)乘2就④胶体率(％)：亦称稳定率，它是泥浆中土粒保持悬浮状态的性能。测定方法：能澄清为透明的水，量杯底部可能有沉淀物。以100－(水+沉淀物)体积即等于胶体.泥浆性能指标选择1.0~1.05~1.02~1.06~1.02~1.20~注：1.地下水位高或其流速大时，指标取高限，反之取低限；2.地质状态较好，孔径或孔深较小的取低限，反之取高限；钻机施工过程中应保证泥浆面始终不得低于护筒底部，以保证孔壁的稳定。桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁中。入与泥浆渗入孔壁等原因使泥浆性能改变，以与为了回收泥浆原料和减少环境污染，可使用机械、物理、化学等方法使泥浆净化与再生，可在现场设置泥浆池、沉淀池等泥浆池、沉淀池的池面高程应比护筒低0.5～1m，以利于泥浆回流畅顺，位置布的容量应为每桩孔排渣量的1.5～2倍。设专人清除沟槽沉淀物，多余的泥浆要与时排除坑槽，保证不淤塞，维护泥浆沟、沉淀池、泥浆池的工作性能〔1〕钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查，包括场地与钻机坐落处的应产生位移或沉陷。就位完毕，施工队对钻机就位自检。钻机就位平稳，在钻进和运〔2〕钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度与适当的泥浆比重。〔5〕旋挖钻杆要垂直，旋挖筒中心或尖锥钻头的钻尖对正桩中心。冲击钻钻架回旋钻钻架垂直，转盘水平，钻尖、钻杆中心、转盘中心与护筒中心应在同一铅锤线〔6〕钻机就位测量护筒顶标高〔回旋钻可用转盘标高替代〕，用于钻孔过程中〔7〕用全护筒法钻进时，为使钻机安装平正，压进的首节护简必须竖直。钻孔〔8〕不论采用何种方法钻孔，开孔的孔位必须准确。开钻时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外，并保持孔内水头。.坍塌事故。钻斗升降速度宜控制在0.75～0.80m/s，在粉砂层或亚砂土层时，钻斗升〔11〕钻至设计标高后，相对延长旋挖筒取渣的时间，保证能够取尽钻渣，但不与下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不合要求时,应随时改正。〔13〕钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降孔泥浆与钻机对位进行检测，不符合要求时，应与时改正。应经常注意地层变化，在〔14〕当钻孔深度达到设计要求时，采用检孔器和测绳等仪器对孔深、孔径、孔工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。①钻孔深度达到没计标高后,应对孔深、孔径进行检查，符合设计与规X要求后②清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地层情况决定。底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。①清孔方法有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射、砂浆置换等，可根据具体情况选②不论采用何种清孔方法，在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。3.4.3人工挖孔桩施工方法⑴场地平整，清除地表四周的危石浮土，铲除松软土层并夯实。⑵测量放样，定出桩孔准确位置，并设置保护桩经常进行检察。⑶孔口四周挖好排水沟，做好排水系统，雨季时要搭好孔口雨棚。⑸合理堆放材料和机具设备，使其不增加孔壁压力，防止塌孔。在地面人工挖深0.5～1m，安放模板，浇筑混凝土井圈,井圈孔径大于设计5~.人工挖孔桩施工时相邻两桩孔间净距离不得小于3倍桩径，当桩孔间距小于3情况，可分为人工开挖、风镐开挖与爆破开挖。人工挖孔桩施工流程图施工准备施工准备桩位中心放样锁口井圈施工布孔开挖岩层爆破覆盖层直接开岩层爆破卷扬机吊运出渣护壁砼施工成孔验收钢筋骨架制作桩身钢筋骨架吊装A、粘土、淤泥、流砂的开挖方法砼配合比试验桩身砼浇筑砼试块制作成桩对于孔内的粘土、淤泥、流砂层，可用人工使用铁铲、锄头进行开挖。孔内挖土待护壁混凝土达到强度后，才能进入下一施工段；对于软弱地层、涌水、涌沙地层，B、强风化岩层、中风化岩层的开挖方法对于强风化岩层、中风化岩层，为了加快施工进度，可采用风镐开挖，由燃油空C、坚硬致密微风化岩层的开挖方法根据现场实际情况，可采用浅眼松动爆破技术进行爆破。护壁梯套护壁梯套护壁钢筋桩身钢筋挖孔桩构造示意图.②桩孔必须每开挖一节、浇筑一节护壁。每开挖一节，要检查桩孔的直径、孔位时取样，如果与设计资料不符，与时向设计单位反④在挖孔过程中施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，井上和井下之间应保持良好的联络信号。要勤检查，注意土层的变化，当遇到流沙、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，才能继续施工。等工具开挖，井上工人使用小卷扬机、将井下工人装到料斗中的土方、石块吊上来，为防止塌孔，每一层土方开挖后应进行护壁。桩孔必须挖一节、浇筑一节护壁，地质较好护壁高度一般为1m，严禁只挖不与时浇筑护壁的冒险作业。对软弱地层、①护壁钢筋笼地层结构比较稳定时，护壁可采用素混凝土，但当地层结构松散，挖孔过程中易垮塌时，护壁需设置钢筋网，护壁钢筋网的形状为一个圆台体的侧表面，由Φ16主②护壁模板护壁模板采取组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用。模板呈圆台体形状，其上口的直径等于设计桩径，下口的直径大于模板间用U形卡连接，或用螺栓连接，可在外部加设支撑，以确保混凝土浇灌操作。③浇筑护壁混凝土护壁混凝土强度按照设计要求配比，采用机械拌制。在混凝土内应掺一定数量速凝剂，以尽快达到强度要求。浇筑护壁时，用卷扬机加吊桶垂直运输，人工浇筑如图5-1护壁形式。为了防止模板产生偏移，应对称下料，用振动棒进行振捣。④护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便垂直度和直径，开挖下一段土方,继续支模灌注护壁混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。新浇筑的护壁混凝土强度低于2.5MPa时，不得进行爆破作业。①开挖岩层爆破接近设计标高300mm应停止爆破，采用人工凿除或风镐开挖至设②挖孔达到设计标高，同时入岩深度满足设计要求时，报监理工程师、设计代表③确认终孔后立即对孔底进行处理，做到平整、无松渣、淤泥、沉淀或挠动过的④若孔底发现地质复杂或开挖中发现地质不良情况〔如陷穴、溶洞、薄层泥岩、不规则软弱层等〕，应立即与监理工程师、设计代表取得联系，共同确定处理方案。挖孔过程中经常检查有害气体浓度，特别是遇腐殖土和进入岩层开挖，超挖规定.挖孔桩施工期间应特别注意孔桩边与桩内排水。孔桩施工前沿孔桩砌筑排水沟。围的静态水充入桩孔内，从而影响了人工挖A、地下水不大时可在一侧挖集水坑，用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后与时浇筑相应段的混当用施工孔自身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法。②护壁的厚度、钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设③上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；⑥同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm；⑦不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注所壁混凝土。3.4.4桩基钢筋加工与安装桩基钢筋加工与安装工艺流程平整硬化、大棚搭设平整硬化、大棚搭设合模、模具放样加工不合格钢筋笼报验钢筋笼底节吊装声测管报验、安装钢筋笼分节加工钢筋检验、试验、报验钢筋放样、下料合格第二节吊装定位、校验钢筋笼上下节焊接连接钢筋笼调吊放最后一节并定位二次清孔灌注水下砼不合格焊接质量检验、报验合格.和标志外，应按不同的钢种、等级、牌号、规格与生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验，检验合格后方可使用⑵钢筋在运输过程中，应避免锈蚀、污染或被压弯。存放时，应按不同品种、规格，分批分别堆置整齐，不得混杂，并设立识别标志，存放时间不宜超过6个月。存放场地应有防、排水设施，且钢筋不得直接置于地面，应垫高或堆置在台座上，顶部应采用合适的材料予以覆盖，防止水浸和雨淋。⑶对进场的钢筋的检验，可按同牌号、同炉罐号、同规格尺寸的钢筋进行组批，钢筋所有检验结果均应符合现行规X的规定和设计要求。对端部不直的钢筋要预先调直，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。采用砂轮、切割机按配钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，调直采用专用调根据配料表要求长度将钢筋截断，直径40mm以下的钢筋可用断筋机切割；直径⑷弯曲成型根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸弯曲成型，其误差应按表5-1进行控制。桩基钢筋主筋直径均为25mm以上，采用滚轧直螺纹连接接头，标准直型接头连接套筒外应有有效螺纹外露，正反丝扣型套筒单边单边外露有效螺纹不得超过两倍受力铸钢件制作和末端弯钩形状弯曲弯曲角度部位形状图公称直径钢筋种类d(mm)平直部分弯曲直径D长度HPB235HPB300末端弯钩6～25≥3dHRB33528～40≥4d6～25≥4dHRB40028～40≥5d8～25≥3dRRB40028～40≥4d6～25≥3dHRB33528～40≥4d6～25≥4dHRB40028～40≥5d8～25≥3dRRB40028～40≥4d.弯钩各种钢筋各种钢筋 度制作，钢筋笼采用随车吊或平板车运至现场安装。储备原材料储备原材料原材料质量检测提出施工配合比拌制混凝土混凝土质量检测泥浆回收拌和车输送混凝土至桩孔口验收(若不合格，采用气举法二次清孔)导管水密试验下设浇筑导管灌注混凝土钻孔桩混凝土浇注工序施工工艺流程图⑴完成钢筋笼、声测管的下设和清孔验收工作。每根导管根数、各管节的长度、导管实际下设情况、开浇情况等。⑶备足水泥、砂、石、粉煤灰、矿渣粉、外加剂等原材料和各种专用器具、零配⑷对混凝土拌合设备、运输车辆以与与各种浇筑机具〔包括起重机、隔水球、漏⑸维修现场道路，清除障碍，保证全天候畅通。⑹组织准备。对混凝土搅拌、运输、桩孔孔口灌注等各岗位进行分工，并明确各⑴导管结构壁厚度一般为3～5mm，其内壁应光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管尾管长度⑵水密试验式中PW——导管壁可能承受的最大压hc——导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长〔m〕；hw——钻孔内水或泥浆深度〔m〕。水密试验方法：拼装好的导管，两端封闭，在端口焊接进出输水管头。往管内注水，注满后封出水管头，加压注水，达到检测压力，经过15min不漏水即为合格。⑶导管配置.配置导管时要根据各桩孔的孔深、护筒至管架的距离来计算单根导管的长度，其计算式如下(式中符号见图4-2所示)：单根导管的实际长度等于各管节的累计长度。短导管放置在单根导管的上部。支承托架支承托架1方木方木钢护筒L钢筋笼3图4-2混凝土浇筑导管的安装漏斗导管⑷导管下设导管的安装方法见图4-2。导管要按照顺序依次下放。下设导管时应防止碰撞钢筋笼，导管对正钢筋笼中心慢慢下设，各管节间连接要安放“O〞形密封圈，并检查⑴拌制前的准备工作容量，计算出搅拌一盘混凝土所需砂、石、粉煤灰、矿渣粉、水、水泥、外加剂的重②检查混凝土搅拌机和上料设备，校准配料计量装置。③准备足够的砂、石、水泥、粉煤灰、矿渣粉、外加剂等材料和装载、取样、测⑵混凝土拌制①投料：拌制混凝土配料时，宜采用自动计量装置，各种衡器精度符合要求，计配料数量允许偏差②搅拌：采用自动化程度高的强制式拌和机搅拌混凝土。搅拌时间为2min。③计量：采用电子称自动计量。水和液体外加剂也可采用流量计计量。.含水量的检测结果、环境条件、工作性能要求等与时调整施工配合比。⑤每根钻孔桩混凝土拌和过程中，由搅拌操作人员填写搅拌生产记录。⑶混凝土运输时间内达到灌注现场，保证单桩在首盘混凝土初凝前灌注完毕。至灌注地点时应检查其均匀性和坍落度，灌注时保持有足够的流动性。当桩孔直径D＜1.5m时，坍落度宜为180～220mm；应尽量减少倒运环节，尽可能采用混凝土搅拌车与导管漏斗对口浇筑的施工方法。不具备对口浇筑的条件时，可用吊车、储料斗、卧罐等作为垂直提升转运工具。冬季施工混凝土入导管温度低于5℃时，拌合车应采取保温措施；夏季施工混凝土入导管温度大于30℃时，拌合车应采取降温措施，减少运输过程中混凝土坍落度斗内出口上放置一个盖板。在开浇前，将混凝土储料斗灌满(储料斗容积应满足导管内容积与封埋导管不小于1.0m深的方量)，使导管底部一次埋入混凝土面以下1.0m以上。储料斗的混凝土储存量可按下式计算〔式中参数见图4-3〕。D──桩孔直径(m)；H2──导管初次埋置深度(m)；导管导管泥浆d混凝土D图4-3初浇混凝土量计算示意图d──导管内径(m)1──桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外续地灌入桩孔内。当孔内浆液迅猛地溢出孔口时，证明混凝土已通过导管进入孔内；⑵灌注阶段中足够深度，保证导管拆卸后导管埋入混凝土的深度不小于2m，以防止将导管拔出混凝土面；同时导管埋入混凝土中的深度不大于6m，以免出现堵管或铸管事故。混凝土灌注期间使用起吊设备吊放、拆卸导管。混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底③灌注过程中，应密切注意孔口情况，若发现钢筋笼上浮，应稍作停浇，同时在④提升导管时应保持轴线竖直、位置居中。如果导管卡挂钢筋笼，可转动导管，应与时分析原因，找出问题所在，与时处理。..泥浆排污沟排到其它正在施工的桩孔中或沉淀池，以防止泥浆溢出而污染环境。⑶终浇阶段混凝土坍落度应适当提高，并可适当提升导管和稀释孔内泥浆。应将导管内的数量估计在内〕进行测算，并通知搅拌站按需供料。灌注的桩顶标高应比设计桩顶标高高出0.5～1.0m，以保证桩头混凝土的强度，多余部分在承台混凝土施工前凿除，桩头应无松散在拔除最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下，处于地面或桩顶以下的钢护筒，在灌注混凝土初凝前拔出。4.1施工进度计划桥梁桩基进度计划表2017.6．102017.6．152017.6．152017.6．12017.2．152017.4．52017.2．102017.4．102017.4．102017.4．1523456784.2材料计划小冲子大桥桩基材料计划表向家沟大桥桩基材料计划表12345ttttPO42.5t4962017.4．5~m320152017.4．5~2017.6．15中水大桥桩基材料计划表23452tt.新华水库大桥桩基材料计划表花土坡大桥桩基材料计划表3砂石材料m36核桃口大桥桩基材料计划表m331762017.1．23~2017苦水塘大桥桩基材料计划表2345古戛寨中桥桩基材料计划表3砂石材料狮子口大桥桩基材料计划表戚家半坡中桥桩基材料计划表2345342017.4．20~2017.5272017.4．20~2017.332017.4．20~2017.4.3设备计划tttt桥梁桩基设备配置计划表2017.2．152017.4．52017.2．102017.4．10.8古戛寨中桥挖孔设备6套、吊车与苦水塘大桥共用9狮子口大桥挖孔4.4劳动力计划主要管理人员配置计划表施工人员配置计划表8888844848888888888884422266611211111116五、施工安全保障措施5.1组织体系组员：李伟、曹易、鄢利章、左训生、王守敬、宋应学保证体系见：《安全管理体系框图》.安全生产保证体系图挖挖陷息陷桥梁桩基施工安全隐患分析表度伤重4.潜水泵未采用符合安全规定漏5.3安全措施5.2安全隐患分析根据安全风险源普查，桩基施工危险源主要为坍塌、高处坠落、物体打击、触电、.桩基开挖施工安全控制措施息5.3.2钢筋作业安全措施1〕钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。钢筋加工房应保持清洁、操作台要稳固，加强用电管理，设备与照明必须符合要求，确保施工安全。2〕切断机、弯曲机必须与地面固定牢固，钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切割作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。与扶钢筋操作人员要互相招呼，紧密配合，严禁无关人员进入施工现场。4〕钢筋切断机应运转正常，方可断料，手与刀口距离不得少于15cm。电源通过5〕切断钢筋禁止超过机机械负载能力，切长钢筋应有专人挟住，动作要—致，不6〕多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致，；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾7〕人力抬运钢筋时，动作要一致，无论在起落、停止时，还是在上下坡道或拐弯8〕吊装钢筋时，防止碰触电线，钢筋与高压线路或带电体间的安全距离，以部颁9〕吊装钢筋，现场应设专人指挥。严格按机械额定起重能力控制吊装重量，吊运时应捆绑牢靠、平稳运行，防止钢筋钩挂脚手架；吊物垂直下方，禁止有人停留。1〕使用振捣棒的作业人员，要穿胶鞋、戴绝缘手套；振捣设备用电应通过三级配电箱，并装有漏电保护器，电源线不得有破皮漏电；夜间施工时，照明要良好。4〕孔口应采取防坠落的措施，浇筑过程中覆盖钢筋网片等。5〕现场应组织有序，设备交叉作业有专人指挥。1〕起重指挥、起重司机必须持证上岗。指挥人员作业时应执行规定的指挥2〕起重机各限位保险应齐全，各机构的工作应正常，制动器应灵敏可靠。.3〕起重作业所需的用具、设备应可靠完好，钢丝绳，无断丝、露芯、扭结、变形9〕吊物满载重物时，应先吊起离地面20~50cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。11〕起重吊物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。12〕起重机必须置于坚硬平整的地面上，起吊时的一切运动要以缓慢速度进行，13〕工作完毕后起重臂停在约45°处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上，发动机熄火关闭电门，操纵杆推进空挡位置，制动器处于制动状态。5.3.5运输作业安全措施1〕施工区域内建〔构〕筑物、设备严禁侵入道路的建筑界限，并不得妨碍视线。2〕应建立运输、装卸设备的技术档案，有计划地对运输、装卸设备进行检修和3〕从事运输工作的新职工应先进行安全教育，在指定的人员带领下工作，按不必须经有关部门组织的专业技术、安全操作考试合格，发给驾驶证，方准驾驶。4〕从事运输作业的人员，应定期进行体格检查，经检验合格者，方能继续担任5〕运输、装卸作业人员作业时应按照规定穿戴劳动保护用品。6〕对施工内车辆进行限速规定，并在工区主要道路设置明显的限速标志。7〕施工场地运输道路应尽量平整、畅通，排水设施良好，特殊、危险地段设置5.3.6机电设备操作安全措施2〕机电设备运行状态应完好，并有可靠有效的安全防护装置。3〕机电设备定人操作，操作人员经培训、考试合格后方可上岗。5〕操作人员严格按照操作手册和操作规程进行操作。6〕特种机械设备与大型非标定型设备〔如缆索吊、龙门吊等〕进场后使用前必须经过有资质的单位鉴定，并取得鉴定合格证书与安全合格证后方可使用。5.4应急预案.在事故和紧急情况，确保安全事故发生时，能够快速反应、紧急救援，最大限度地减少突发事故可能引起的疾病和伤害，制定应急预案。组员：李伟、曹易、鄢利章、左训生、王守敬、宋应学、吴昊事故应急组织机构框图现场指挥：陆兴荣、王伦安全技术负责：李伟协调负责人：李果工程科：曹易技术组5.4.2应急小组成员职责分工办公室：吴昊后勤组质检科：左训救援组机料科：王守物资组⑩决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。2〕、应急领导小组副组长的职能与职责①协助组长组织和指挥应急操作任务；负责向当地安监部门报告；②向组长提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；③协调、组织和获取应急所需的其它资源，设备以支援现场的应急操作；④组织项目部的相关技术和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评⑤定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。处于良好状态；调配项目部与工区应急车辆，培训驾驶员，规X救援现场停车秩序。②迅速调配抢险物资器材至事故发生点；提供和检查抢险人员的装备和安全防4〕、技术支持〔危险源监控〕组的职能和职责.的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。③修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。④绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援5〕、抢险救护组的职能与职责援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。负责现场伤员救护；⑦保证现场救援通道的畅通6〕警戒保卫组的职能和职责①对现场进行警戒，禁止无关人员随意进出。动作或其他不正确的救援方法，避免不合理的动作造成对伤者的二次伤害。7〕善后工作事故调查组的职能和职责要原因与相关人员的责任；坚持“四不放过〞的原则对相关人员进行处罚、教育、总④组建现场抢险队，保证现场救援通道的畅通。办公室设值班与值班人员，负责对突发事故的应急救援方案的启动与报二、培训与演练①项目经理组织，安全员负责实施，全项目部人员每年进行一次消防、人员伤亡等突发事故模拟演习。按应急响应救援方案的要求进行，应急小组成员按其职责分工，协同配合完成演练。演练结束后组织对“应急响应〞的有效性进行评.估，必要时对“应急响应〞的要求进行调整或修改。评价与更新的记录要予以保②项目安全员负责对项目部人员定期进行一次安全知识与技能培训，作好记三、应急物资、设备的准备和保养项目部与作业施工单位共同储备以下应急材料：沟槽支撑所用的方木、板材、型钢、草袋等支撑材料；脚手架支搭所需管材；安全帽、安全绳、安全网、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品；抢险所需其它常用材料。项目部与作业施工单位根据实际情况储备以下机械设备：电缆、配电箱、开关箱、照明灯、发电机等电料器材；通风机、空压机、电、气焊设备等中小型机械；气体检测仪；吊车、挖掘机、抢险车等机械车辆。营救预案启动后，以上机械设备由伤亡、重大隐患应急救援控制与处理中心项目部与作业施工单位储备一定数量的急救药品、器材；应急预案启动后，事故、隐患单位协助行政部门负责抢险所需后勤保障。五、信息报告与处置保证与时获得信息。应急小组成员与应急详见支持附件。2、信息上报向公司安全管理部报告，并在24小时内按照《交通建设工程安全生产事故快报》表的内容上报。项目主管领导与部门有关人员赶赴事故现场进行事故处置。11小时内报告地方建设主管部门外部报告外部报告报告内容：事故类别、严重程度、地址等 事故报告流程应急响应流程事故报告与应急响应程序图.②重大与以上事故3、事故报告的主要内容生产安全事故报告内容包括：事故单位，事故发生的时间、地点，事故经过，伤亡人数，伤亡人员自然情况，采取的应急措施，调查、善后组织工作与初步分析的原4、应急值守：存在下列任意一种情况，启动一级响应。①项目应急机、应急力量或资源不足，无力控制事态，需要上级增援的；以与《县级安全事故应急救援》启动条件，由上级部门启动应急预案，在上一层级预案未启动前，仍执行本预案。同时向上级安监，建设、公安等相关部门报告。项目部应急救援办公室在接到所属各工区发生重伤或以下生产安全事件报告后，必要时，上级领导直接到现场进行指挥，协助进行事故调查和事故处理。存在下列任意一种情况，且本项目有能力控制事态的，启动二级响应。本项目的应急救援预案，并立即向公司主管领导报告事故情况，同时上报公司和项目部应急救援领导小组办公室在接到发生一般或以上生产安全事故的报告后，立即向领导小组副组长与组长报告，并同时向上级主管部门报告。项目部应急救援指挥各小组成员接到通知后，立即按要求到达指定地点，并开展.项目部应急救援领导小组办公室负责与时传达项目领导和上级主管部门的指示精神，协助、指导事故单位做好伤员抢救、善后处理，并负责向上级主管部门报告事故应急处理的最新动态。接到事故报告24小时内，由项目主管领导带队，安保部、项目部应急响应的过程为接警、警情判断、应急启动、应急指挥、应急行动、资源调配、应急避险、事态控制、扩大应急、应急终止和后期处置等。施工现场突发事故发生后，由现场应急总指挥根据事故情况，确定响应级别。需①应急救援组长、副组长接到事故报告后，认为符合二级响应启动标准时，或者②上级应急增援力量到达后，由现场副组长负责组织项目各应急救援小组与上级③现场所有本项目应急人员和应急小组应服从上级应急救援指挥机构的指挥。遇有不同意见或特殊情况需要说明时，应通过本项目应急救援组长或副组长进行反映。①突发安全事故时，事故发现人员立即报告项目负责人，项目负责人立即发布停工明令，指令电工断电，并清点人数。同时拨打值班报告事故情况或直接报告应同时，现场项目负责人应在第一时间寻求社会救援力量，拨打120急救，遇火灾②应急救援组长、副组长接到事故报告后，符合本预案启动条件时，确定响应级③应急救援组长和副组长按本预案确立的基本原则和技术支持组提供方案组织④事态得到控制后，应急救援组长宣布应急结束，安排布置应急恢复和应急发布⑤事故发生时，必须保护现场，对危险地区周边进行警戒封闭，按本预案营救、.事故发生事故发生报警接警否预案二级无关人员应急避险人员撤离、疏散相关人员现场抢救信息传递否应急资源调配是信息发布解除警戒应急恢复善后处理事故调查有关人员赶赴现场信息收集联络、上报信息反馈应急指挥应急行动应急增援事态控制应急结束扩大应急现场清理一级预案一级预案①脱离电源如触电者尚未脱离电源，救护者不得直接接触其身体，应设法迅速使其脱离电源，并防止触电者摔伤。脱离电源的方法有：断开电源开关、用适应的绝缘物使触电者脱离电源、现场可采用短路法使开关闸或绝缘杆挑开导线等。触电者呼吸停止，心跳不动，如故没有其他致命的外伤，只能认为是假死，必须立即进行抢救，争分夺秒是关键，请医生和送医院过程中不间断抢救。抢救二、高空坠落、物体打击、机械伤害应急响应发生高空坠落、物体打击、机械伤害事故，发现人员迅速报告安全监理工程师或总监，并同时报告相关部门，组织有效的抢救工作。抢救组人员组织抢救伤员，有轻伤或休克人员，采取紧急救护措施，包扎止血或做人工呼吸与人工胸外按压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小三、坍塌事故应急响应撤离危险孔桩内与周边作业人员；评估孔桩稳定性，并采取有效支撑措施，控制坍塌的继续扩大；设置隔离警示带，禁止人员、车辆进入危险区域；施救人员佩带安全帽、安全绳等防护用品的条件下，方可进入孔桩内抢救伤者；伤者被掩埋时，不得使用机械挖救，使用工具应避免对伤者造成伤害。采取通风措施，设立警戒线，等候配合专业施救队伍的施救行动。将事故情况上报；向事故调查处理小组移交所需有关情况与文件；写出事故应急2〕需向事故调查处理小组移交的相关事项救援结束后，事故调查和处理信息由建设行政主管部门统一发布。经事故调查报告批复后，应根据事故调查报告对事故责任人的处理和事故防X情绪的安抚与抢险过程应急能力评估和应急预案的修订工作。善后处理组依据国家有关规定，做好伤亡人员善后赔偿工作。.六、施工质量保障措施6.1组织体系TQCTQC教育X.6.2保障措施一、建立以项目经理为组长，总工程师、书记与副经理为副组长，经理部相关部QC活动小组，并隶属项目经理部全面质量管理领导小组领导。二、由质量管理领导小组制定质量管理机构与人员的质量职责。将质量管理细化全面质量管理领导小组成员分工职责表序号1在小组中的职责项目职务项目经理总工程师项目书记序号1在小组中的职责项目职务项目经理总工程师项目书记23副组长，组织经理部技术干部作好技术工作，制定重难点工程的副组长，负责全经理部的全面质量管理教育的宣传发动，总体组织对有关质量管理的各种规章制度的学习。23质检科长工程科长机料科长设备负责人试验室主任工区长质检科长工程科长机料科长设备负责人试验室主任工区长45678956789负责工程物资的采购工作，收集材料的出厂合格证。负责机械设备的调转、购买、租赁、维修、养护工作，确保机械负责工程材料的质量检验工作，收集试验检验报告单。对项目工区X围内的工程质量总体负责。三、全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的施工队伍和技术、管理人员投入本工程，以保证施工顺利进行和质量得到保证。四、由全面质量管理领导小组建立健全各种质量管理的规章制度，并由小组成员五、每半月组织全面质量管理领导小组成员召开总结会，总结前一阶段质量管理一、在本标段参战职工中，由党委书记牵头，各项目作业队队党支部和各级工会组织配合，广泛经常开展“责任、市场〞质量观教育，使广大职工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，必须不断建造优质工程，施工二、组织各级技术、安质部门配合，不定期组织职工学习，深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。三、不定期由技术、安质部门组织本标段职工学习，了解业主对本标段的质量要求和我公司在投标文件中对质量作出的承诺以与公司有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想，明确创优规划目标和措施。开工前，组织各职能部门，根据建设单位、公司《质量管理办法》的相关规定和二、图纸审核制度三、技术交底制度五、工程创优制度六、施工挂牌制度七、材料进场检验制度八、试验把关制度.九、工程质量旁站监督制度十、过程“三检〞制度十二、工程质量验收制度十三、验工计价签证制度十四、文件资料记录制度十五、成品、半成品保护制度十六、培训上岗制度十七、工程质量承诺制度一、建立并实行项目总工程师为首的技术负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，健全技术责任奖罚制度，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工二、认真编制施工方案认真编制施工技术方案，分单项工程由现场技术负责人牵头，在本项目投标文件由总工程师组织有关人员，对所提出的技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确三、做好施工前的技术准备工作①由总工程师组织经理部和工区两级有关部门进行图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，与时会同设计部门和②对工程设计内容、质量要求、施工工艺认真进行技术交底。图纸会审后，由项目总工程师、工程科长、工程技术人员、质量工程师、工班长、逐级进行书面与口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺与操作要点、质量标准。③由工程科长牵头组织工程部和工区的测量工程师交接桩。两级测量工程师必须认真进行复测，补齐桩橛，工区搞好施工常规放样测量和复核。施工保证①按《公路工程质量检验评定标准》的规定，并结合工程特点进行单位、分部和分项工程划分，形成《单位、分部、分项工程划分》文件，并报请监理工程师批准。所有现场质量检查、质量验收资料均按《单位、分部、分项工程划分》文件进行归纳②针对本标段工程情况，由总工程师会同工程科确定试验工序，并制定详细的工果和机械设备运行参数等数据，总结施工工艺，指导生产。③从项目经理部到作业班组，根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施，按《单位、分部、分项工程划分》分层次制订质量计划和更为详细的创优保证措施，④由总工程师明确各单位工程的质量攻关项目，报经理部全面质量管理领导小组⑤在仔细分析招、投标文件、设计图和施工规X后，由工程科会同工区制定操作.二、施工实施阶段①控制源头，把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求，从物资采购、②搞好技术交底，坚持按章操作。每道工序开始前都进行由专业工程师或质检工③抓过程控制，建立工程质量动态管理办法。随时将材料与工程质量检验和试验报告主要成果录入计算机，建立工程质量数据库。④在施工工艺中，优先考虑使用新技术、新工艺、新材料、新设备，达到节省材试验段和试验工序中，运用成熟并经监理工程师同意后才推广运用于规模施工中。三、施工过程监督与检查①建立健全项目经理部监督检查和工区、班组自检的质量监督检查制度，强化以②建立工序交接制度，实行工序质量考核负责制。上道工序完成后，须由下一工工程均应对将覆盖或掩蔽的工程进行拍照，以备存查，并作为竣工资料的一部分。③对混凝土工程等关键工序项目，实行旁站监督，施工整个过程都将置于质量工6.3雨季施工措施本项目开工时为冬季，根据总体进度计划安排，大部分桩基已施工完毕，但考虑天气的不确定性、工期紧迫等因素具体情况，仍按雨季施工采取相应的措施。①加强收集天气预报资料，与