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文档简介

6S点检表,,,,,,,

部门:检查人:检查日期:,,,,,,,

项目,检查摘要,,配分,得分,缺点事项,改善日期,负责人

"安

全",1,消防通道没有保持通畅,灭火器不能正常使用,灭火器周围堆放着各种杂物,安全出口未标识正确。,4,,,,

,2,机器未设置防护,机器线布局是否合理?是否存在安全的隐患?如电源线没有按规定插孔,电源线破皮或露出铜芯,私拉乱接的电器等.,3,,,,

,3,作业现场的行为或操作是否存在有安全的隐患,例如,不合理使用手推车,物品放置区容易倒下或掉落。,4,,,,

,4,操作人员未做好个人防护措施:未佩带静电环、静电手套、静电衣等,焊接员未戴上口罩,4,,,,

,5,作业员是否会使用消防器材?,3,,,,

,6,所有开关是否安全,4,,,,

,7,化学物品未按安全分划区摆放,或物品标识不正确,超过有效期。,4,,,,

,小计,,26,,,,

"整

理",1,地面是否摆放有各种不必要的物品以及设施(如工具,纸张,食品和零件等)?,3,,,,

,2,地面是否有不良半成品,工具,物料,纸屑或杂物等掉落?,3,,,,

,3,物料是否有多领现象?,4,,,,

,4,工作台面是否摆放有其它产品的物料,检测仪,计测器等工具?,3,,,,

,小计,小计,13,,,,

"整

顿",1,责任区域是否有标识?材料和设备是否存储在指定区域?物品和标识卡是否相对应的?,4,,,,

,2,地面胶是否有按要求去划分区域并做出标识,是否有破损?,3,,,,

,3,原材摆料,半成品,成品,样品,不合格品等是否标识明确?,4,,,,

,4,料架是否定位化,物品是否依规定摆放。,4,,,,

,5,作业工具的放置易取拿吗?离作业范围远吗?各种作业工具是否标识清楚并可目视化?,4,,,,

,,小计,19,,,,

"清

扫",1,无清洁计划,清洁工具没有按划分区域摆放,工具破损没有做出相应处理(废弃或维修)。,5,,,,

,2,地面、办公室,产线墙壁及玻璃、设备等有灰尘油渍和脏。,3,,,,

"清

洁",1,设备点检表及维护未作出相应记录或记录不完整。,5,,,,

,2,记录板没有及时按实际情况去更新。,4,,,,

,3,洗手间是否有定时清洗?,3,,,,

,4,针对上次6S问题点,未采取有效的措施进行改善。,5,,,,

,小计,,17,,,,

"素

养",1,以上各项都按实际标准执行了吗?产线责任人是否积极参与6S检查和改善?,4,,,,

,2,早会是否积极参加?,3,,,,

,3,是否有异常发生时的对应规定?,3,,,,

,4,进入厂区是否按规定穿厂服,配带工卡?,4,,,,

,5,有额外加分的好例子,好建议等。,3,,,,

,小计,,17,,,,

评分人:,,,合计,0,,,

备注:,共有27个检查项,发现一个不

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