附着升降脚手架施工施工工艺技术

第1节技术参数 1第2节工艺流程 12.1升降架组装工艺流程图 12.2升降架提升工艺流程 32.3升降架拆除工艺流程 4第1节施工方法 53.1 准备工作 53.2 升降架施工方法 53.3 升降架的吊装 63.4 升降架机位安装 13第2节操作要求 144.1 升降脚手架施工过程安全规定 144.2 使用前检查验收 144.3 升降架的升降 14技术参数序号项目单位目标值设计值备注1支承跨度m≤75.0m直线布置m≤5.44.8折线或曲线布置2架体宽度m0.6—1.20.723防坠距离mm≤80804防护范围层四倍楼层+防护高四倍楼层+防护高5升降动力装置t53环链电动提升机6附着支持穿墙螺栓mmM27M27长度根据需要调整7工作状况承载力结构施工KN/㎡33满足2层同时作业装修施工KN/㎡33满足3层同时作业8升降状况承载结构和装修施工KN/㎡0.50.52层同时作业，施工人员、材料、机具须全部撤离工艺流程根据施工总承包单位的要求，本工程附着升降脚手架只上升不下降，总的施工工艺流程为：架体地面组装→架体吊装→检查验收→架体提升、维护→架体封顶到位→拆除→退场。2.1升降架组装工艺流程图根据组装图纸按顺序对下节架体模块单元逐一组装：在地面摆放外排立杆→装脚手板→安装安全网片→安装内排立杆→安装斜撑→安装滑道→安装机位托盘→形成桁架结构（模块单元）；下节完成后对上节进行组装：在地面摆放外排立杆→安装脚手板→安装安全网→安装其它脚手板→安装内排立杆→安装斜撑→形成桁架结构（模块单元）。本工程立面下节组装段为8.4米，上节组装段均为6米。2.2升降架提升工艺流程升降架架在组装完成后进行一次全面的检查，依据《附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表》，按照《附着式升降脚手架提升作业前检查验收表》检查合格签字确认后方能开始提升作业。本升降架的提升采用满配环链电动提升机提升，线路绕建筑物一周架空布设在架体内。架体提升流程图：(注若有卸力装置，其与导向座(附着支承)同装同拆)2.3升降架拆除工艺流程升降架拆除顺序与搭设顺序相反。拆除立面向从上到下，纵向同(分)组同步。施工方法准备工作所有操作人员在进入施工现场后作业前，必须进行三级教育并作全面的技术和安全操作规程交底，让每个工人明白自己工作内容，重点指明危险源所在位置并告知防范措施，把安全工作放在第一位，强化工人安全意识，杜绝安全事故的发生。升降架施工方法升降架于地面组装模块单元，升降架设备和材料通过汽车运抵施工现场指定地点，通过吊装设备转运至拼装场地储存。升降架在主体施工时同步组装，组装时应对应升降架组装图纸的序号从左到右顺时针方向分片在预定场地地面组装，升降架分上下两节组装，每个需要组装的单元模块应控制1-2个机位，每个单元模块的荷载必须小于塔吊的有效载荷，组装完成的单元模块通过塔吊转运至安全区域暂存，再组装下一个单元模块，所有组装模块单元都需在塔吊吊运范围内。升降架的吊装预埋附着螺栓孔洞当本工程施工专项技术方案审批后，应将机位附着预埋图报送总承包单位，由总承包单位协调模板单位，在机位附着处的模板上钻孔或开口，使用铝模板的工程，机位附着处铝模板需开口预留附着安装的位置，保证附着能够正常安装，预埋管采用Φ40mm的PVC管。每层每个机位处水平预留2个Φ40mm的孔。两个孔间距260mm，水平偏差≤+15mm，孔距上板下边150mm～200mm；若机位恰遇立柱，由于立柱内有型钢结构，则在机位位置预埋梁根螺杆，两孔水平间距260mm，水平偏差≤+15mm。如不能满足安装尺寸时，须重新在砼体上钻孔，确保预留孔洞准确，见下图：安装附着支承结构当主体结构完成浇注砼体后，应及时拆除附着支承处的模板，以保证升降脚手架的后续施工。每层每个机位安装一个附着支承，安装下节机位时，附着支承不得少于2个，安装上节机位时，附着支承不得少于3个。安装导向座时螺杆采用平垫+弹垫+螺母的次序安装，且螺杆螺纹露出不少于3个丝牙（即不少于10mm）。吊装前准备准备8根等长(约5m)钢丝绳(Φ15mm(6×37b)光面圆股钢丝绳)。准备2根10m等长麻质钢芯软绳。高空作业人员全部系好安全带。现场清理，排除安全隐患，拉设临时安全警戒线。现场管理协调塔吊，现场技术、安全专职人员需旁站监督指导。吊装升降架安装架体下节时，从A组机位开始，用4根等长钢丝绳吊装并固定第一组模块单元，按照组装图纸规定的顺序依次吊装，模块单元吊装到指定位置后，用两根麻质钢芯软绳控制模块单元的摆动，并引导模块单元至安装位置，及时固定附着支承连墙螺栓（如果有加长附着的机位，应先将加长附着与附着支承用螺栓联结为一个整体）。吊装第二组模块单元的方式与第一组模块单元的方式相同，并与第一组安装完毕的模块单元纵向相连，将第一组模块单元右向内外立杆和脚手板与第二组模块单元左向内外立杆和脚手板使用螺栓连接固定；以此类推，按序连接其余模块单元，直至完成全部下节架体的安装。安装架体上节时，其安装方式方法与安装架体下节相同。模块单元组装示意图连接板螺栓连接板螺栓模块单元连接示意图模块单元安装完成示意图架体吊装立面图附件安装搭设架体上下节安装完成后，及时完成下列工序。翻板安装在升降脚手架底部平层设置有钢质翻板全密封。底部全密封处理大样图升降架外立面分组密封直面分组断口连接与密封：外立面采用活动安全网密封，即安全网一端用活页式铰链连接另一端用固定式铰链连接，架体提升时把安全网向固定铰链方打开绑牢。地部脚手板间用活动底部连接，即底板一端用活页式铰链连接另一端用固定式铰链连接，架体提升时把底板向固定铰链方打开绑牢。分组断口立面密封处理示意图(架体展开)分组断开位于转角处架体端立面密封处理转角分片处，架体端立面采用钢板安全网封闭。其做法与外立面安全网相同。转角处两端架体内排立杆间用活动安全网密封，具体密封方式与直面分组断开外立面密封处理相同。环链电动提升机、电气控制系统脚手架在安装完成后，检查所有线路，调试电气控制系统，保障系统正常。升降架机位安装架体在提升过程中每个机位附座为3个，如为卸力装置机位则卸力装置为两道；原则上架体提升到位后就立即安装第四道附座，这样使用工况每个机位附座为4个，同样如为卸力装置机位则卸力装置为三道。但若第四道附座无法及时安装，则架体提升到位后须对机位架体做临时拉结处理措施。临时拉结期间每个机位同样至少有3个附座，如为卸力装置机位则卸力装置有两道。总之机位附座任何时候不少于3个，如为卸力装置机位则卸力装置不少于两道。临时拉结处置详见第5章第2节中“升降脚手架提升过程中的临时拉结处理措施”。操作要求升降脚手架施工过程安全规定架体上的操作人员必须戴安全帽、穿防滑鞋、系好安全带。架体操作人员必须经过专业培训，取得相应资格后持证上岗。严禁酒后作业。不允许夜间进行架体升降操作。施工过程中使用的钢管