大体积混凝土施工方案-衡阳路项目

-3-第一章编制依据序号类别文件名称编号1技术规范《大体积混凝土施工标准》GB50496-20182《大体积混凝土温度测控技术规范》GB/T51028-20153《混凝土结构设计规范》（2015年版）GB50010-20104《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20135《地下工程防水技术规范》GB50108-20086《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20107《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20118《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－20119质量验收规范《建筑地基工程施工质量验收标准》GB50202-201810《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201311《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201512安全技术规程《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200513《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201214企业管理/技术标准《技术质量管理实施手册》2021版本15《施工管理实施手册》2021版本16《物资管理实施手册》2021版本17合同《衡阳路政策性住房集中建设项目LC0701-028地块租赁住房（租赁人才住房）二标段总承包合同》/18设计文件《衡阳路政策性住房建设项目工程总承包施工图》/第二章工程概况2.1工程建设概况表工程名称衡阳路政策性住房集中建设项目LC0701-028地块租赁住房（租赁人才住房）二标段工程性质住宅及配套用房建设规模（造价）7.43亿元工程地址李沧区衡阳路以南、安顺路以西、规划二号线以北、规划六号线以东地上/地下面积114869.45㎡/35813.08㎡总建筑面积150682.53㎡建设单位青岛李沧房投置业投资有限公司项目承包范围设计范围：除方案和初步设计外完成本工程的全部设计；施工范围：施工图纸范围内所有内容及与工程建设有关的材料设备、货物的采购和施工，达到竣工交付要求。其中不包含：有线电视工程。设计单位青岛市民用建筑设计研究院有限公司主要分包工程机电安装、电梯、精装修等勘察单位青岛市勘察测绘研究院合同要求质量主体达到青岛市优质结构工程标准，全部一次性通过竣工验收，取得合格备案，获得“青岛杯”监理单位青岛恩地建设工程咨询有限公司工期1250日历天总承包单位中建八局第一建设有限公司安全遵守《建设工程安全生产管理条例》，相关安全规定严格安全管理，杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故。达到青岛市建筑施工现场标准化示范工地要求。质量监督单位青岛市建设工程质量监督站工程主要功能或用途人才公寓2.2设计结构概况本工程大体积混凝主要集中在各主楼筏板。序号项目内容1结构形式车库：框架结构；主楼：剪力墙结构2基础形式桩筏基础3结构设计使用年限50年4抗震设防烈度标准设防类5结构工程钢筋种类HRB400、HRB400E混凝土等级：C20、C25、C30、C35、C40、C50抗渗等级：P6/P82.3大体积混凝土工程概述大体积混凝土的施工技术要求比较高，具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。因此需要从材料选择上、技术措施上等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。衡阳路政策性住房集中建设项目的7#、10#楼地上25层，11#、14#楼地上26层，8#、9#楼地上27层，12#、13#楼地上30层，地下均为2层，基础形式为筏桩基+筏板基础。根据《大体积混凝土施工标准》（GB50496-2018）对混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。针对本项目所有结构形式，7#-14#楼在施工主楼筏板基础时按大体积混凝土的要求进行施工，并采取相应的技术措施。序号楼号基础形式筏板厚度混凝土强度等级17#桩筏基础1200mmC40P828#桩筏基础1300mmC40P839#桩筏基础1300mmC40P8410#桩筏基础1300mmC40P8511#桩筏基础1250mmC40P8612#桩筏基础1400mmC40P8713#桩筏基础1400mmC40P8814#桩筏基础1250mmC40P82.4大体积混凝土工程特点及难点2.4.1混凝土浇灌量大主楼基础筏板混凝土最大为1342m³（13#楼），采用C40P8商品混凝土，需昼夜施工，一次浇筑完成。2.4.2钢筋密集底板钢筋上部及下部双向均为直径22钢筋，钢筋间距：12#、13#楼为150mm；8#、9#、10#楼为190mm；7#、11#、14#楼为200mm，施工要求精度高。2.4.3工期紧本工程定于2021年8月14日完成全部基础结构。大体积混凝土结构施工复杂，养护时间长，混凝土强度增长较慢，将影响下道工序的施工。2.4.4施工季节不利于施工大体积混凝土施工按施工进度预计将在雨季进行施工，给施工带来困难。2.4.5施工现场条件有限基坑深，护坡周边要避免集中荷载，给混凝土泵的布置和混凝土的运输带来很大困难，需提前创造施工条件。2.4.6施工技术要求高在满足结构强度、刚度、整体性和耐久性要求以外，还要采取有效的技术措施控制温度变形裂缝的开展。第三章施工安排3.1管理人员配置及职责序号职务职责白班夜班备注1施工总指挥负责大体积混凝浇筑的整体安排和协调张琳琳孙世超2现场调度与搅拌站现场协调、调度和混凝土的供应孙世超3后台指挥指挥后台罐车的行进、排队、周围车辆指挥和下料情况张琳琳孙世超4现场指挥砼浇筑、布管、布料、振捣、收面、养护和钢筋保护层控制等的施工指挥，并及时留存影像资料。张琳琳孙世超5质量负责监督大体积混凝土浇筑、振捣、收面和养护的质量，钢筋保护层的厚度检测，并留存影像资料。孙焕涛6试验负责砼试块取样，坍落度检测周超7测温负责砼浇筑时气温、出罐温度、入模温度和砼浇筑完成后内外温差等测温工作周超8摄影负责砼浇筑过程的摄像和拍照工作周超9临电负责保证现场施工、照明用电的持续供应居增彬10安全负责对施工安全进行监督宋涛11材料工程师混凝土小票的收集、整理和统计，仓库物资供应，对混凝土用量进行监控并对混凝土罐车进行称重和量方等工作矫峻琳3.2施工流水段的划分本工程各主楼筏板大体积混凝土一次施工，按照基础结构图留置沉降后浇带。地下室底板混凝土采用斜面分层的方法浇筑，一次性浇筑至顶。主楼底板混凝土浇筑顺序如下图所示：底板混凝土浇筑顺序图第四章施工进度计划序号分项工程砼浇筑起止时间责任人17#、8#楼基础底板大体积砼浇筑2021.7.20-2021.8.8孙世超29#、10#楼基础底板大体积砼浇筑2021.7.22-2021.8.14孙世超311#、12#楼基础底板大体积砼浇筑2021.7.20-2021.8.12孙世超413#、14#楼基础底板大体积砼浇筑2021.7.20-2021.8.8孙世超第五章资源配置计划5.1劳动力配置计划根据该工程的特点和施工进度计划的要求，已确定各施工阶段的劳动力需用量计划。序号工种班组数每班人数合计1混凝土工412482木工410403钢筋工420804养护工4285混凝土泵后台4286电工2245.2工程用原材料需用量计划施工部位筏板基础7#楼8#楼9#楼10#楼11#楼12#楼13#楼14#楼C40P8混凝土量（m3）738873840892101713081343966责任人孙世超孙世超孙世超孙世超孙世超孙世超孙世超孙世超5.3主要周转材料配置计划序号周转材料名称规格型号需用量进场日期责任人1模板12mm300㎡2020.6.30苟兆明2木方5×10cm50m³2020.6.30苟兆明5.4施工机具配置计划序号施工机具名称规格型号数量用途责任人1汽车泵56m2混凝土输送苟兆明2地泵HBT804混凝土输送苟兆明3插入式振动棒ZH-50型8混凝土浇筑苟兆明4电动磨光机/8混凝土浇筑苟兆明5铁抹子/20混凝土浇筑苟兆明6木抹子/20混凝土浇筑苟兆明7手推车/10混凝土浇筑苟兆明8电焊机/8混凝土浇筑苟兆明9塑料薄膜㎡6500混凝土浇筑苟兆明10施工线m200混凝土浇筑苟兆明5.5技术复核和隐蔽验收计划序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1底板轴线及基础位置偏差、筏板钢筋、墙柱插筋、混凝土强度及截面尺寸井明光5.6施工试验检验计划序号工程部位检验项目检验频率检验时间责任人1基础底板标准养护当一次连续浇筑不大于1000m3同配合比大体积混凝土时，混凝土强度试件现场取样不应少于10组。28d周超2当一次连续浇筑1000m3-5000m3同配合比大体积混凝土时，超出1000m3的混凝土，每增加500m3取样不应少于一组，增加不足500m3时取样一组。28d周超3同条件养护每次取样至少留置一组混凝土强度试件，每个单体留置不应少于3组。60d周超4混凝土抗渗试块每500m3同配合比的混凝土留置一组抗渗试块。28d周超5.7测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1塌落度桶C类3检测塌落度1年周超2混凝土试模、抗渗试模C类/混凝土试件制作/周超3回弹仪A类2检测强度1年周超4JDC-2建筑电子测温仪C类8测温1年周超5预埋式测温导线C类/测温/周超6地磅A类1检测混凝土方量1年周超5.8混凝土供货管理5.8.1原材料及配合比要求预拌混凝土由混凝土搅拌站提供材质证明，由现场进行试块制作和试验。商品搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，试配结果通过项目经理部审核后，提前报送监理工程师审查合格后，方准许生产。1材料要求（1）本工程大体积防水混凝土宜采用普通硅酸盐水泥，且宜掺加适量粉煤灰（级别不应低于Ⅱ级），以降低水化热，增加耐久性。水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的有关规定。防水混凝土胶凝材料总用量不宜小于320kg/m3，水泥用量不得小于260g/m3。（2）强腐蚀性环境的结构混凝土的最小水泥用量为340kg/m3。（3）防水混凝土中各类材料的总碱量不得大于3kg/m3，最大氯离子含量为0.1%。（4）细骨料宜选用干净的天然河沙，平均粒径＞0.3mm，含泥量＜3％。（5）粗骨料选用粒径不宜大于40mm，吸水率不应大于1.5%，含泥量不大于1%，采用非碱活性的粗骨料。（6）采用自来水搅拌。（7）粉煤灰和外加剂质量应付和相应的现行国家标准。2砼及其配合比要求（1）防水混凝土掺入粉煤灰后，其设计强度等级的龄期宜为60天。（2）粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的50%，提高混凝土和易性、流动性、保水性；掺加粉煤灰和缓凝高效减水剂，提高混凝土制备综合工艺水平，确保混凝土质量达到设计要求。（3）拌合水用量不超过175kg/m3。（4）坍落度不大于180mm，混凝土搅拌站在进行混凝土配合比设计及混凝土生产时应综合考虑各项坍落度损失。混凝土入泵坍落度采用低限值，坍落度过小时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品牌的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。（5）水胶比不宜大于0.5。（6）砂率控制在35%～45%。（7）防水混凝土初凝时间应控制在8～10小时，终凝时间控制在10～12小时。（8）混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行绝热温升、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送验证。（9）在确定混凝土配合比时，应根据混凝土绝热温升、温控实施方案的要求，提出混凝土制备时的粗细骨料和拌合水及入模温度控制的技术措施。5.8.2混凝土的运输每栋单体混凝土输送泵车配置1台，每台输送泵需配备搅拌运输车10台。（计算依据详见第十二章）第六章施工方法6.1方案及技术参数本工程大体积混凝土的施工采用整体分层、连续浇筑的施工方式。混凝土采用汽车泵或地泵泵送的方式，分层厚度宜为300mm-500mm。底板分层浇筑顺序：图6.1-1筏板混凝土斜面分层浇筑示意图6.2施工工艺流程图6.1-1筏板混凝土斜面分层浇筑示意图混凝土混凝土材料验收浇筑混凝土振捣作业面阶梯推进混凝土表面抹平压实混凝土及时覆盖保温保湿养护混凝土测温监控6.3施工要点6.3.1大体积混凝土裂缝产生的原因6.3.1.1水泥水化热水泥在水化过程中产生大量的热量，是大体积混凝土内部热量的主要来源。大体积混凝土截面厚度大，水化热聚集在结构内部不宜散失，使混凝土内部温度升高，混凝土内部的最高温度，大多发生在浇筑后的3～5d，当混凝土的内部与表面温差过大时，会产生温度应力，当混凝土的抗拉强度不足抵抗温度应力时，便开始产生温度裂缝。是大体积混凝土容易产生裂缝的主要原因。6.3.1.2约束条件结构在变形变化时，受到一定的抑制而阻碍变形，当早期温度上升产生的膨胀变形受到下部地基的约束而形成压应力，由于混凝土弹性模量小，应变和应力松弛度大，使混凝土与地基连接不牢固，因而压应力较小，当温度下降时，产生较大拉应力，若超过混凝土抗拉强度，混凝土就会出现垂直裂缝。6.3.1.3外界气温的变化混凝土内部温度由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和混凝土的散热温度三者叠加。外界温度越高，混凝土的浇筑温度也越高。外界温度下降，尤其是骤降，大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度，产生温差应力，造成混凝土出现裂缝。6.3.1.4混凝土的收缩变形混凝土的拌和水中，只有约20%的水分是水泥水化热所必需的。其余80%被蒸发。水分的蒸发引起混凝土体积的收缩，从而产生裂缝。6.3.2混凝土浇筑施工要点1、混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。振捣点的间距按照振捣棒作用半径的1.5倍一般以300～500mm进行控制。振捣时间控制具体以混凝土不再下沉并无气泡产生为准。振捣应随下料进度，均匀有序的进行，不可漏振，亦不可过振。2、钢筋密集处要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长，防止局部混凝土过振离析。在预埋件和钢筋交错密集区域，需用粗钢筋棒辅以人工插捣。对于柱墙插筋的部位，亦必须遵循上述原则，保证其位置正确，在混凝土浇筑完毕后，应及时复核轴线，若有异常，应在混凝土初凝之前及时校正。3、底板结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是容易在振捣后、初凝前容易出现早期沉缩裂缝的部位，必须通过控制补充下料和二次振捣予以消除。1）凡板面上有墙体“吊脚模板”部位，应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，再浇板面上“吊脚模板”内的墙体，浇筑墙体并振捣之后，不得再插捣“吊脚模板”底板，必要时可用木槌适度敲打“吊脚模板”外侧，使可能存在的沉缩裂缝闭合。2）有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在混凝土表面出现沉缩裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除。3）混凝土表面水分散失，接近初凝时会在表面形成不规则裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除。4、混凝土下料和振捣时避免贴近后浇带模板，注意防止两侧混凝土进入带内，以免影响设置效果。5、混凝土板面标高控制采用每隔2m设35mm的塑料管做标筋找平，浇筑工程中辅以水准仪抄平校核。6、混凝土浇筑振捣完毕，以木杠刮平，先用木抹子初步抹平，1～2小时后以人工二次压实抹平，随即覆盖第一层塑料薄膜，在混凝土初凝后、终凝前以人工第三次压抹。压抹后立即覆盖，待混凝土终凝后立即养护。7、浇筑混凝土前的润管砂浆必须弃置，拆管、排除故障或其它原因造成废弃混凝土严禁进入工作面,钢筋网片上甭管接头位置铺设垫板防止漏浆。严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位，以免形成潜在的冷缝。8、混凝土浇筑要按信息化施工的原则加强现场调度管理，确保已浇混凝土在初凝前被上层混凝土覆盖，不出现“冷缝”。6.3.3大体积混凝土泌水浮浆处理混凝土拌合料浇筑之后到开始凝结期间，由于骨料和水泥浆下沉，水分上升，在已浇筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加，产生大量浮浆，硬化后使面层混凝土强度底于内部的混凝土强度，并产生大量容易剥落的“粉尘”，混凝土在采用分层施工浇筑工艺时，必须清除泌水和浮浆，否则会严重影响上下层混凝土之间粘结能力。影响钢筋和混凝土握裹强度，产生裂缝。大体积混凝土在浇灌振动过程中，必定会产生大量的泌水，由于混凝土为一个大坡面，泌水延坡面流至坑底，随着混凝土浇筑向前渗移，最终集中在基坑顶端排除，当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变浇灌方向，从顶端往回浇灌，与原斜坡相交成一个集水坑，并有意识的加强两侧模板处的混凝土浇筑强度，使集水坑逐步在中间缩小成水潭，使最后一部分泌水汇集在上表面，派专人随时将积水抽出，并用扫帚将混凝土表面浮浆清除。不断排除大量泌水，有利于提高混凝土质量和抗裂性能6.3.4混凝土表面的处理所有浇筑的混凝土楼板面应当按照青岛公司《楼地面砼收面》标准动作管理要求进行收面及细部处理，并按公司要求留置影像资料上传。一、楼板收面工艺及控制要点1.适用部位适用于垫层、防水保护层、基础顶面、车库顶板、楼板面等大面积混凝土板面。2．施工工艺2.1找平：混凝土浇筑振捣后，由专人采用拉线或扫平仪对混凝土进行标高控制，整平完成的混凝土只需采用木抹子、刮尺将表面的脚印、振捣不平处整理刮平，并用木抹子初步抹平。2.2第一遍抹压：当混凝土初凝时，以人踩上去有脚印但不下陷为准，使用提浆机进行第一遍抹压，这遍抹压力度均匀，需将面层的小凹坑、气泡眼、砂眼和脚印等抹平、压光，使面层充分密实。2.3第二遍抹压：在第一遍压光约3~4小时后(根据实际大气温度确定)，以面层上人稍有脚印（脚印深度约为5mm为基准），且抹压时无明显抹子纹为准，进行第二遍抹压工作。此面抹压用力要比第一遍抹压稍大些，用提浆机(去掉提浆圆盘)或人工进行压光，将提浆机抹子纹抹平压光并进行拉细毛处理。2.4养护：抹压完成的混凝土面根据实际情况及时进行洒水或覆盖养护（12小时内）。养护时间不小于7~14d，洒水频次以混凝土表面湿润为准。3.成品保护3.1混凝土终凝前在通道处设置禁止上人警示牌。3.2混凝土强度达到1.2Mpa方可上人。3.3终凝后方可进行下道工序施工。4.控制要点4.1混凝土浇筑过程的振捣均匀、无遗漏部位。4.2混凝土浇筑过程中进行标高控制，保证标高正确无误。4.3找平时采用铝合金刮尺对剪力墙根部进行初步找平，标高准确。4.4抹压必须对凹坑、气泡眼、砂眼和脚印部位处理到位、无遗漏。4.5对机械抹痕和机抹不到处，需进行人工收平，操作人员脚下需垫垫板，防止破坏收光面。4.6采用拉毛处理时要顺着同一方向进行拉毛，不得出现交叉现象。4.7控制抹压时间，整个抹压时间控制在混凝土终凝前完成。4.8及时对已完成混凝土面进行洒水或覆盖保湿养护。二、细部收面工艺及控制要点1.适用部位适用于剪力墙根部、预留洞周边、卫生间反坎顶面、上返梁顶板等空间较小或提浆机无法进入的部位。2.施工工艺2.1找平：混凝土浇筑振捣后，由专人采用拉线或扫平仪对混凝土进行标高控制，整平完成的混凝土只需采用木抹子、刮尺将表面的脚印、振捣不平处整理刮平，并用木抹子初步抹平。2.2第一遍抹压：当混凝土初凝时，以人踩上去有脚印但不下陷为准，混凝土大面积抹压前，在每道剪力墙根部（预留洞周边）300mm范围内沿剪力墙（反坎、反梁长边）方向由人工使用抹子对混凝土进行第一遍抹压，这遍抹压力度均匀将面层的小凹坑、气泡眼、砂眼和脚印等压光，使面层充分密实。2.3第二遍抹压：在第一遍压光约3~4小时后(根据实际大气温度确定)，以面层上人稍有脚印（脚印深度约为5mm为基准），且抹压时无明显抹子纹为准，进行第二遍抹压工作。此面抹压用力要比第一遍抹压稍大些，人工用铁抹子对混凝土进行压光，将抹子纹抹平压光，并进行拉细毛处理。（必要时可进行第三遍抹压）2.4养护：抹压完成的混凝土面根据实际情况及时进行洒水或覆盖养护，养护与楼面养护共同进行。养护时间不小于7~14d，洒水频次以混凝土表面湿润为准。3.成品保护3.1混凝土终凝前在通道处设置禁止上人警示牌。3.2混凝土强度达到1.2Mpa方可上人。3.3混凝土终凝后方可进行下道工序施工。4.控制要点4.1设置专人负责此部位收面工作。4.2严格控制施工部位的平整度，避免出现起伏现象。4.5确保反坎、反梁顶面压实，应沿着长边方向进行抹压，以免产生拆模破损现象。4.6反坎、反梁部位拉毛应顺长边方向进行。4.7剪力墙根部拉毛方向同楼板面拉毛方向。4.8控制抹压时间，整个抹压时间控制在混凝土终凝前完成。4.9及时对已完成混凝土面进行洒水或覆盖保湿养护。三、有吊模部位收面工艺及控制要点1.适用部位适用于楼梯踏步顶面、吊模根部等有吊模部位的混凝土板面。2.施工工艺2.1找平：混凝土振捣完成后，由工人使用铁抹子对楼梯踏步、吊模底部进行找平。2.2第一遍抹压：当混凝土初凝时，以人踩上去有脚印但不下陷为准，使用木抹子对混凝土进行第一遍抹压，然后采用铁抹子将踏步边缘处用力压实，使阳角处混凝土充分达到密实，将吊模根部进行抹压，确保无“吃模”现象。2.3第二遍抹压：在第一遍压光约3~4小时后(根据实际大气温度确定)，以面层上人稍有脚印（脚印深度约为5mm为基准），且抹压时无明显抹子纹为准，进行第二遍抹压工作。人工使用铁抹子对混凝土进行压光，将抹子纹进行抹平压光，并进行拉毛处理。（必要时进行第三遍抹压）3.养护：抹压完成的混凝土面根据实际情况及时进行洒水或覆盖养护，养护与楼面养护共同进行。养护时间不小于7~14d，洒水频次以混凝土表面湿润为准。4.成品保护4.1混凝土终凝前在通道处设置禁止上人警示牌。4.2混凝土强度达到1.2Mpa方可上人。4.3混凝土终凝后方可进行下道工序施工。4.4若收面施工人员在上下楼梯时踩踏出现脚印等，应及时进行处理。4.5楼梯踏步侧模严禁拆除，待本层架体拆除完成后方可拆除。4.6模板拆除后立即安排专人设置护角对踏步进行保护。5.控制要点5.1设置专人负责此部位进行收面。5.2找平时将铁抹子深入模板底部至构件边缘，将多余混凝土清出，以免造成“吃模”现象。5.3上口部位应将模板污染的砼清理钢筋，显现出模板边楞。5.4控制抹压力度，确保混凝土充分密实。5.5踏步采用拉毛时拉毛方向应沿长边方向进行。5.6吊模部位拉毛可同楼面拉毛方向。5.7及时对已完成混凝土面进行养护。6.3.5大体积混凝土保温、保湿养护方法6.3.4.1控制温差大体积混凝土的养护期间必须严格控制其内外温差，确保不出现有害裂缝，确保混凝土质量，养护是一项十分关键的工序，应根据气候条件采取控温措施，并按需要，测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内。温差控制在25℃范围内。6.3.4.2养护大体积混凝土养护要达到保温和保湿的双重目的。保温能保持混凝土表面温度不至过快散失，减小混凝土表面的热扩散和温度梯度，防止产生表面裂缝，同时延长散热时间，可充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性，使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯通裂缝。保湿使混凝土在强度发展阶段，潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，使水泥水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。本工程大体积混凝土养护采用不透水、气的塑料薄膜将混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充分养护。优点，不用浇水，操作方便，能提高混凝土早期强度，但应该保持塑料布内有凝结水。塑料布上面覆盖160mm厚保温被进行保温，保温被上再覆盖一层塑料布。塑料布、保温被应叠缝铺放，以减少水分的散发。对边缘、棱角部位的保温厚度增加到棉层部位的2倍，加强保温养护。为保证混凝土内部与混凝土表面温差小于25℃，混凝土降温速率小于2℃/d及表面温度与大气温度之差小于20℃，采用塑料薄膜和保温被覆盖养护的同时，还要根据实际施工时的气候、测温情况、混凝土内表温差和降温速率，通过热工计算来随时调整养护措施。在养护过程中，如发现遮盖不好，表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作采取措施，加以补救。为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d。混凝土的养护时间根据具体测温结果确定。大体积混凝土墙和梁，尽可能多养护一段时间，拆模后立即再覆盖保温被保温，防止混凝土早期和中期裂缝，墙体混凝土上表面钢筋缝隙处塞好保温被。保温层在砼达到砼强度标准值的30%后、表面与大气最低温差小于20℃时，方可拆除。保温的拆除应分层逐步进行。6.4混凝土测温6.4.1测温点的布置方式按照施工进度每昼夜浇筑作业面布置（1-2）个测位；在混凝土的边缘、角部、中部及集水坑、电梯井边等部位可布置测位；混凝土浇筑体厚度均匀时，测位间距为10-15m，变截面部位可增加测位数量；在墙体立面上，测位水平间距为5m-10m，垂直间距为3m-m。大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，应真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，可按下列方式布置：沿混凝土浇筑体厚度方向，每个测位布置（3-5）个测点，分别位于混凝土的表层、中心底层及中上中下部位。混凝土表层温度测点宜布置在距混凝土表面50mm处；底层的温度测点宜布置在混凝土浇筑体底面以下50mm处，中间测点间距不宜大于500mm。1)基础底板测温点布置方式如下图所示：图6.4.1-17#-10#楼测温点平面布置方式图图6.4.1-211#、13#、14#楼测温点平面布置方式图图6.4.1-312#楼测温点平面布置方式图6.4.1-4底板大体积混凝土测温点立面布置方式6.4.1-5底板大体积混凝土测温点立面布置方式6.4.2大体积混凝土浇筑测试《大体积混凝土施工标准》要求大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度及温度应变的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4次；入模温度的测量，每台班不应少于2次。6.4.3测温元件的选择应符合以下列规定：1）测温元件的测温误差不应大于0.3℃(25℃环境下)；2）测试范围:-30～125℃；3）绝缘电阻应大于500MΩ；6.4.4温度和应变测试元件的安装及保护，应符合下列规定：1)测试元件安装前，应在水下1m处经过浸泡24h不损坏；2)测试元件接头安装位置应准确，固定应牢固，并与结构钢筋及固定架金属体隔离；3)测试元件的引出线宜集中布置，沿走线方向予以标识并加以保护；4)测试元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。5)测试过程中宜及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线；6.4.5测温片预埋测温探头长度为3cm。利用一根￠8钢筋进行固定。固定方法：上下端设135℃圆钩，与上下层网片进行固定，在此钢筋上按探头要求深度固定住探头。在探头与固定筋接触位置（为5cm长度）用胶带将钢筋进行缠绕，缠绕圈数5圈以上，将探头与钢筋接触部分隔开。注意该探头不准与钢筋直接接触。6.4.6测温记录要求《大体积混凝土温度测控技术规范》要求大体积混凝土施工过程中应监测混凝土拌合物温度、内部温度、环境温度、，同时监控混凝土表里温差和降温速率。混凝土入模温度、表里温差、降温速率及环境温度的测量记录频次应符合下列规定：混凝土入模温度的测量频次每台班不应少于2次；混凝土浇筑后，每间隔15min-60min，测量记录温度一次。温度监测过程中，当出现降温速率、表里温差超过下列规定值时应自动报警，并及时调整和优化温控措施：降温速率小于于2℃/d或每4h降温小于1℃；混凝土的降温速率满足规范要求，表里温差满足下表限值，且混凝土最高温度与环境最低温度之差连续3d小于25℃时，可停止测温。混凝土表里温差控制值混凝土厚度（m）＜1.51.5-2.5＞2.5表里温差（℃）202528温度监测结束后，应绘制各测点的温度变化曲线，编制温度监测报告。6.4.7温控措施1、保温覆盖物：保温覆盖物如下：1)普通塑料簿膜：宽幅，厚度0.4mm一层。2)毛毡：毛毡三层。当内外温差超过警戒值时，即,混凝土表面适当增减覆盖物层数。2、当出现下列情况之一时，宜采用水冷却方式控制大体积混凝土温度：1）经计算或实测混凝土试样的中心温度大于80℃；2）混凝土厚度大于2500mm、强度等级大于C50，且混凝土入模温度大于30℃；3）当其他需要控制混凝土的中心温度时。6.5大体积混凝土的裂缝质量控制本工程大体积混凝土最厚达1.4m，混凝土内的水化热高，如果混凝土的内外温差过大将会产生较大的温度应力导致混凝土裂缝。1、优化混凝土配合比设计，混凝土内采用粉煤灰取代部分水泥，减小混凝土的水化热。2、施工过程每车检测混凝土坍落度和出罐温度，使混凝土符合要求。3、根据施工时的大气温度，采用JDC系列电子测温仪实时监测混凝土的内外温差，做好温度控制。4、做好混凝土的保温养护，减少内外温差。混凝土养护派专人负责，按规定记录测温记录，并依据测温记录采取预控措施，保证大体积混凝土基础混凝土内外温差在25℃内。5、浇筑大体积混凝土基础混凝土，为防止出现施工缝，采取连续分层浇筑的方法。两层混凝土浇筑时间间隔不超过下层混凝土的初凝时间。同时为保证不出现分层，在设计配合比时加入高效缓凝剂，根据运输距离和施工方案计算出适宜的初凝时间。6、加强振捣，特别是柱、墙插筋等钢筋较密集的地方，设专人进行振捣。7、对砼表面处理：当砼内部振捣、平面振捣完毕后，用2m长的铝合金刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼密实。然后用木抹子再反复搓抹找平，使砼面层进一步的密实，在砼初凝后终凝前再用铁抹子抹压收浆两遍，最后利用压光机收光，可避免因砼收缩而出现裂缝。

第七章进度管理计划7.1确定施工进度控制点序号分项工程砼浇筑起止时间责任人17#、8#楼基础底板大体积砼浇筑2021.7.20-2021.8.8孙世超29#、10#楼基础底板大体积砼浇筑2021.7.22-2021.8.14孙世超311#、12#楼基础底板大体积砼浇筑2021.7.20-2021.8.12孙世超413#、14#楼基础底板大体积砼浇筑2021.7.20-2021.8.8孙世超7.2进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1组织措施1、建立例会制度，每周一次工程例会，检查进度偏差、总结安全生产情况；每日班前会，强调安全生产、质量控制落实情况，保证计划的层层落实，协调解决影响质量、安全及进度的问题。2、制定强制性的安全检查和维护保养制度，规定每周必须定期进行设备维护保养及安全检查工作；强化机械设备安全管理责任制,由黄继明主抓负责,直接管理到机长和施工班长，严格执行公司制定的设备管理制度及处罚规定。3、根据工程进度情况合理调整工作时间,每日可按14小时考虑，实行“两班倒”制度。为充分发挥现场施工人员的劳动积极性，可定期开展劳动竞赛，对完成工作好的予以表扬和奖励，对完成差的予以批评和处罚。4、安排专职人员负责施工期间外围环境关系的处理及协调，保证施工过程中不受外部各种因素的干扰，以确保工程顺利实施。贺智强2经济措施本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由项目部现场采购，材料供应能够保证施工要求。李元康3技术保证措施1、通过计划管理手段控制进度2、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。王天嘉第八章质量管理计划8.1质量控制目标分解序号分项工程名称检查项目合格率1混凝土强度等级及试件留置及取样主控项目100%2混凝土抗渗及试件留置及取样主控项目100%3原材料每盘称重的偏差主控项目100%4初凝时间控制主控项目100%5施工缝的位置和处理一般项目90%6后浇带的位置和浇筑一般项目90%7混凝土养护一般项目90%8.2质量通病控制措施序号质量通病形成原因控制措施责任人1混凝土裂缝水化热大，散热不及时，混凝土内外温差太大优化配合比设计，减小混凝土的水化热。检测混凝土坍落度和出罐温度。3、实时监测混凝土的内外温差，做好温度控制。4、做好混凝土的保温养护，减少内外温差。周超2混凝土施工缝留置不正确，施工缝不安要求处理技术交底不到位，现场监管力度不足，质量验收把控不严1、做好工人技术交底。2、加强现场管控，专人进行跟踪。3、加强质量验收。井明光孙世超3混凝土空洞、漏筋技术交底不到位，现场旁站监督力度不足，振动棒振捣时间不足，坍落度过小1、交底要明确操作工艺和要点。2、做好旁站监督。3、严格控制混凝土进场质量做好坍落度检查。孙焕涛孙世超4混凝土强度不足原材料水泥含量不足；浇筑过程擅自加水；养护不到位1、严格按标准配合比配料。2、浇注过程中严禁加水。3、拆模后及时包裹覆盖，及时洒水养护。孙焕涛孙世超8.3质量保证措施序号措施名称保证措施1组织措施严格执行过程“三检制”。对操作人员，定岗定人，挂牌施工，层层把关。加强领导、强化管理。项目实行跟班作业，12小时轮流值班；明确底板混凝土浇筑值班安排和岗位职责，严格奖罚制度，使责任意识和质量意识深入人心。2技术措施混凝土浇筑前召开班组长参加的技术交底和质量交底，并要落实到每一个操作人员，使操作人员明确分工，按规范施工。商品混凝土运入现场后，应对混凝土进行外观检查和坍落度检验。坍落度随机进行抽样检查，每2小时抽查一次。通过专人分区域振捣和根据振捣点逐一振捣来控制漏振现象。第九章安全管理计划9.1安全生产管理措施序号管理措施11、严格按国家施工现场临时用电有关标准、规定进行系统设置。2、现场施工用电原则执行“一机、一闸、一漏保”的“三级”保护措施。3、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施；必须采用“三相五线制”。4、电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m。5、手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置。6、施工作业面各种施工及照明机械、机具电线不得拖地，必须规范敷设，采取临时支撑或挂件进行可靠固定，并注意防水和绝缘。21、各种机械要定机定人维修保养，保证机械运行正常。2、塔吊、吊车等起重机械在吊运物料时要做好指挥及防护工作。31、施工人员均需经过三级安全教育和交底，进入现场必须戴好安全帽，穿绝缘鞋，高处或临边作业人员应系安全带。2、合理调配好劳动力，作业人员不得疲劳作业。3、严禁酒后作业，以防发生事故。4、夜间作业，作业面应有足够的照明。41、所有进场作业人员必需进行安全教育，分级进行安全技术交底，并形成书面记录。2、班组每天进行班前活动，落实安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。3、总包和分包单位及班组专、兼职安全员负责每日安全巡视、检查、监督，发现问题及时整改，将安全隐患消除在萌芽之中。9.2应急管理措施9.2.1成立应急指挥小组总指挥：贺智强副总指挥：王天嘉组员：李元康、宋涛、孙世超、孙焕涛、井明光、张琳琳、姚春强、周超、白蕾、苟兆明、矫峻琳。9.2.2应急物资准备柴油发电机 2台，棉毡、棉被4500m2，扫把20把等9.2.3交通措施准备为了避免交通堵塞造成混凝土供应不足问题，将事先准备好2条罐车行驶路线。在关键必经路段而又容易堵车的路段，在征得交警部门的同意下，项目将在混凝土底板浇筑之际临时派出协管员，及时疏通交通，保证被堵车辆迅速进入现场。事先对罐车司机进行详细的行车路线交底。保证罐车司机与调度通讯畅通，当罐车在某条线路中遇到交通堵塞时，及时与搅拌站联系，使后续车辆绕道行驶。当罐车内混凝土出厂时间过长或发现质量问题时，将退回搅拌站。现场采取压车措施，每台浇筑机械后必须有4辆混凝土罐车等待。如发现有混凝土不能及时到场的状况，将减慢现场浇筑速度，来保证现场的浇筑质量。9.3民扰应急措施准备由于现场与居民楼较近，罐车启动和下灰时的噪音可能引起居民的不满，造成居民有组织的妨碍混凝土浇筑，有可能发生扰民现象。对来访居民热情接待，避免相互间产生矛盾或矛盾激化。事前教育好项目经理部责任师和劳务分包管理人员、现场工人等不要对闹事（如进入施工现场大声叫骂）的居民作任何过多的解释，首先向这些群众说明我们有领导负责，并礼貌地将居民请进办公区居民接待室，并迅速与工地领导联系上，交由行政部统一处理。如果民扰事件发生后，在场管理人员（包括分包的工人）立即向工地（值班）领导、项目领导报告，再由项目领导根据事件的发展决定是否向业主、集团公司总部以及当地行政主管部门报告，报告的内容包括：发生事件的单位、人数、性质、时间、地点、原因、经过、社会反映及其它已掌握的情况。当事件协商解决不成，有可能诱发暴力破坏活动时，应及时通知当地公安部门，依法采取防范措施，防止事态进一步恶化和扩大。9.4停电应急预案在底板施工阶段发生停电现象，在底板浇筑前与市政施工单位协商好，在不影响市政施工的情况下，可从现场内的变压器引线作为现场临时用电。混凝土搅拌站必须具备保证我项目施工因停电而造成的电力缺口的能力，或者我项目临时租用柴油发电机。提前与电力部门联系，确保不因线路检修等停电因素影响混凝土浇筑。第十章绿色文明施工措施现场内设专人打扫卫生、洒水，保持现场干净整洁，无扬尘。振捣棒采用低噪音振捣棒。现场施工的操作工人在施工时，要有意识地控制说话的音量，以避免人为产生的噪音，减小噪音对周边居民的影响。严禁打闹、嬉戏或大声喧哗。加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，现场禁止鸣喇叭。要求商品混凝土供应商加强对混凝土泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的混凝土泵及时进行更换。水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。施工现场铺设250mm厚C30混凝土硬化路面，以确保降低施工现场扬尘污染。本工程混凝土内所掺的外加剂的氯离子含量、氨含量、游离甲醛、游离萘成分含量等有害物质含量均在控制指标内，避免对钢筋和大气的不利影响。第十一章成品保护管理计划11.2成品保护护措施分类序号名称措施内容1保护提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如在玻璃幕墙铝框表面贴塑料薄膜，门口在推车易碰部位，在小推车车轴的高度钉防护条等。2包裹1）成品包裹：防止成品被损伤或污染。如大理石或高级抛光砖柱子贴好后，用立板包裹捆扎；楼梯扶手易污染变色，油漆前裹纸保护；门窗用塑料布包扎；电气关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。2）采购物资的包装：防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。3覆盖对于楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品损伤。如大理石楼梯用木板、加气板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。其它需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。4封闭对于楼梯地面工程，施工后可在楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，应立即锁门以进行保护。5巡逻看护对已完产品实行全天候巡逻看护，并实行标色管理，规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。6搬运1）物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并保护产品的标识。搬运考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。2）对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购／使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。7贮存1）贮存物资要有明显标识，做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的物资（如钢材、水泥）应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要时（如安全、承压、搬运方便等）应规定堆放高度等。2）对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等）要求的物资，仓库条件必须符合规定。11.3成品保护措施及清洁措施工程成品保护措施序号保护部位保护措施部分保护措施图例1钢筋工程混凝土浇筑时，不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋，钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。楼板混凝土浇筑时的主要通道设铁马凳。2在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋保好，高度不得小于500mm，以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁。3结构柱、剪力墙钢筋绑扎完成后，放置专用定位框对主筋位置进行定位保护，防止钢筋偏位。4在后浇带两侧砌筑三皮砖，砖上覆盖钢板及一层塑料布，砖外侧抹防水砂浆，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋，减少后浇带处垃圾清理的难度。11.1成品保护管理组织和职责分工成品保护小组职责序号部门职责内容1总包职责依据与业主所签订的合同，对整个工程的保护方案进行整体策划，对各分包的成品保护措施进行审查，并报送给合同中明确的单位进行审批。总包在与分包签订合同时，会一并将成品保护纳入分包合同中，并负责提供总包在成品保护方面的规章制度或工作程序。总包负责对各分包的工作顺序、作业时间、资源投入进行审查指导并力争使各分包作业做到科学、有序、高效，加强分包交叉作业和前后作业时的协调管理工作。2分包职责积极编制自己承包范围的施工方案。在总包的组织部署下，分包商主动对本分包工程的上道工序的保护要求进行了解；也主动了解下道工序可能的对本分包工作的可能致损因素。在上述调查了解的基础上，配合上道工序搞好保护，同时将自己分包的范围内的已完产品的保护措施编制好，使其在下道工序中得到很好的贯彻，真正做到“谁施工、谁保护”。3业主职责在合同明确的责任范围内，及时传达或明示物资或设备进场的时间表；及时审批总包提交的成品保护计划；协助总包对指定分包在成品保护履约方面的保证金预以控制。4项目总工职责制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。5材料工程师职责对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。6班组长职责对上道工序成品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。成品保护的分工：原材料存放、场内搬运的保护由材料工程师负责；加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料工程师负责保护；工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。

第十二章新冠疫情防控管理措施12.1防疫措施12.1.1人员管理每个进入出办公区、生活区、施工现场的人员进行消毒、测量体温等措施，对现场每个人每天的身体状况进行监测、排查、记录。定期巡查，确保现场安全防护设施、设备安全可控，防疫物资储备满足现场需求，做好台账，最后统一汇总成项目健康台账。应尽量避免多名工人近距离一同作业，无法避免时应采取佩戴口罩等防疫措施。12.1.2宣传教育项目按要求由专人负责对工人做好防疫知识培训，宣传政策要求，做好心理疏导，保证人员身心健康。施工班组每日班前教育加入防疫知识培训。12.1.3生活区管理工人生活区宿舍、餐厅、厕所、淋浴间等应由专人经常进行消毒，每天3次。生活区应只设一个出入口，由专人进行管理，进出生活区必须进行体温测量、进出登记。工人就餐应进行分批就餐，合理安排上下班时间，避免多人同时就餐、同时洗浴等。1、食堂管理食堂必须取得食品经营许可证。做好食堂卫生清洁，确保食品安全可靠，食堂从业人员卫生防疫得当。每日必须进行不少于3次的彻底消毒，餐具用品须高温消毒。操作间保持清洁干燥，并由专人负责，每日进行影像记录，公示消毒过程。厨师必须佩带口罩，一次性手套制作餐食。就餐人员采用分餐进食，避免人员密集。严禁生食和熟食用品混用，避免肉类生食。建议营养配餐，清淡适口。食材由马寨镇指定商家定期配送。2、宿舍宿舍应每日进行1次消毒，保持通风良好。3、公共区域管理每日须对过道、卫生间、淋浴间等公共部位进行消毒，每天不少于3次，尽量使用喷雾消毒。每个区域使用的保洁用具要分开，避免混用。防疫期间，摘口罩前后做好手卫生，废弃口罩放入指定专用防疫垃圾桶内，每天两次使用75%酒精或含氯消毒剂对垃圾桶进行消毒处理。12.1.4现场管理施工现场进行封闭式管理，只设一个出入口，对所有进出人员进行测温、设备及车辆进行消毒，施工现场应对每层通道进行消毒，每天不少于3次。消毒应用按1：100稀释后的巴氏消毒液进行喷洒消毒。12.2应急管理12.2.1风险分析新型冠状病毒可在人际间传播，传染源为“目前所见传染源主要是新型冠状病毒感染的患者。无症状感染者也可能成为传染源”，传播途径为“经呼吸道飞沫和接触传播是主要的传播途径。气溶胶和呼吸道等传播途径尚待明确”，易感人群为“人群普遍易感”。控制人员接触、发现疑似病例后采取隔离消毒等措施的及时性是控制新型冠状病毒的关键。12.2.2防护应急救援小组项目成立防护应急救援小组：组长：贺智强副组长：王天嘉成员：李元康、宋涛、孙世超、孙焕涛、井明光、张琳琳、姚春强、周超、白蕾、苟兆明、矫峻琳。组长、副组长负责新型冠状病毒感染的肺炎疫情防控综合协调工作、疫情防控应急问题和突发事件处理。并指挥小组成员做好如下防疫工作：1、传达落实上级指示精神；信息搜集统计上报工作；负责施工现场、办公区、生活区定时清洁消毒工作；加强食堂、饮用水等卫生监管；检查上班职工口罩佩戴情况，测量职工体温；严格控制人员出入，加强对职工的传染预防教育；发现疫情第一时间处理报告等。2、应严格实施全封闭管理，只开放一个进、出口，施工现场和生活区24小时单独设岗，建立进出场登记和体温检测制度，门卫每岗不得少于2人。3、进出场人员登记全覆盖。应严格进出场管理，实行实名制考勤，对于进场人员每日登记，建立一人一档，对于出场的去向应做好登记备案工作，并应最大限度减少人员流动。4、做好所有现场人员体温检测全覆盖。施工单位应按照卫生防疫要求，每天早晚2次对所有进场人员逐一检测体温，一人负责检测，一人负责复核，并记录在案，每天2次发放口罩并用75%浓度的酒精进行手部喷洒消毒。5、建立发热防疫医疗资源的渠道和联系方式保证疫情及早报告和及时救治。12.2.3应急管理机制一旦发现发热患者（体温超过37.3℃或表现出其他相关感染迹象），发现者或各出入口管理人员应立即报告防护应急救援小组组长、防疫工作小组组长、出现体温异常区域防疫工作小组负责人以及疫情防控管理员，防护应急救援小组组长、防疫工作小组组长及出现体温异常区域防疫工作小组负责人中至少两人及防护应急救援小组待命两成员应于10分钟内到达现场安排异常人员至紧急隔离区进行隔离。疫情防控管理员应立即上报李沧区防疫主管部门，并立即联系中国人民解放军第四零一医院安排医护人员采取医护专业措施或转至医院专业病房。整个过程除佩戴防护服的防护应急救援小组成员及医务人员外其他人应远离异常人员及异常人员用过的物品，并应疏散人员，严禁围观。防疫工作小组应立即组织对其管理区域内异常人员宿舍及相关物品进行封锁、消毒，台账记录人员应立即对异常人员近两天接触人员进行排查，对相关人员采取隔离措施。处理过程中应安抚好异常人员、异常人员家属等相关人员，避免场面失控。基本防疫隔离措施完成后应等待上级防控主管部门下一步指导。如经医疗机构确认为疑似病例或确诊后，工地应立即停工并封锁场地，配合疾病控制部门开展疫情防治，并及时向相关部门报告，项目经属地疾病控制部门评估合格后方可开工。12.2.4应急线