安装作业指导书

中山市橡果国际电器有限公司文件编号：GLAVI11-02

工序编号—1一工序名称锁电机标准工时产品名称电烤箱产品型号TO-159HR

序号材料名称材料规格用量(PCS)工艺图：

1右侧板镀铝板1

2电机组件230V/4W1.

3KM4*10沉头螺丝KM4*1041

41

5—

O—

7__

8

工夹检具风批一把—1£

操&8====.

作1、将电机组件支架弯曲一方向右侧板顶部，并对齐中间孔；

要2、用M4*10沉头螺丝锁紧。（如右图所示）

点F—

3、L_1_tt

检1、检查右侧板是否有缺料、破损、变形、刮花等现象；

验2、螺丝不允许有扫头、滑牙、毛刺刮手；

项

目3、03螺丝能承受4kg扭力无滑丝，04螺丝能承受6kg扭力无滑丝；

4、螺丝扭力＞12Kg.cm.（QC抽检,5PCS/2小时）

更改记录i

制作部门1工程技术部

编制黄大头版号

操A/0

作审核页码1/52

注1、预防刮花；

意审批日期2017-11-18

事2、调节风批力度，避免螺丝扫头、滑牙。

项

批准

中山市橡果国际电器有限公司文件编号：GL/WI11-02

工序编号一2一工序名称锁方条支架标准工时产品名称电烤箱产品型号TO-159HR

序号材料名称材料规格用量(PCS)工艺图:

1方条支架电镀1

2左侧板镀铝板1

3滑轮垫片电解板1

4KM4*6沉头机丝KM4*61

5PM4*8圆头机丝PM4*81

6PWM4*30圆头带介机丝PWM4*301

704弹介042

8M4螺母M41

工夹检具风批一把

1、将方条支架穿进左侧板，开口方向左侧板顶部，并对齐中间孔；

操2、用M4*6沉头螺丝锁紧。

作3、用M4*8圆头机丝穿进04弹介及侧板下方相应的孔与滑轮垫片对齐；

要

点4、用M4螺母锁紧。

5、最后用M4*30圆头带介机丝穿进04弹介与左侧板相应的孔中。（如右

图所示）

检1、检查左侧板是否有缺料、破损、变形、刮花等现象；

验2、螺丝不允许有扫头、滑牙、毛刺刮手；

项

目3、03螺丝能承受4kg扭力无滑丝，04螺丝能承受6kg扭力无滑丝;

4、螺丝扭力＞12Kg.cm.（QC抽检，5PCS/2小时）

更改记录

操

作制作部门工程技术部

注1、预防刮花；编制J黄大头版号―A/0

意

事2、调节风批力度，避免螺丝扫头、滑牙。审核页码2/52

项

审批日期2017-11-18

批准

中山市橡果国际电器有限公司文件编号：GL/WI11-02

工序编号—3—工序名称装左侧板/连接板标准工时产品名称电烤箱产品型号TO-159HR

序号材料名称材料规格用量(PCS)工一艺图：

1左侧板组件镀铝板1■r

・

2连接板镀铝板1di­•一1

3底板镀铝板1)

4

一

5意分

6

7

8

工夹检具尖咀钳一把1

*

操

作1、将连接板一端插进侧板相应的孔中，并用尖咀钳拧紧；

••

要2、将装好连接板的侧板对齐底板左边的耳仔穿过去，并用尖咀钳拧紧。（如右

点图所示）一r

/9

•jjl

■

检

验T

i17/ZOIZ1556

项1、检查连接板是否有缺料、破损、变形、刮花等现象；Li

目

更改记录

操

作制作部门工程技术部

注1、预防刮花、装不到位；编制黄大头版号A/0

意

事2、调节尖咀钳拧紧力度，避免耳仔拧断。审核页码3/52

项

审批日期2017-11-18

批准

中山市橡果国际电器有限公司文件编号：GL/WI11-02

工序编号—4—工序名称装右侧板标准工时产品名称电烤箱产品型号TO-159HR

序号材料名称材料规格用量(PCS)工艺图：

1右侧板组件镀铝板1

7二//厂------

2上工序组件镀铝板1

3BA4*10滚花螺丝BA4*103

4

5

6

7

8

工夹检具尖咀钳一把、风批一把

7/一

操

作1、将上工序组件中的连接板插进右侧板，并用尖咀钳拧紧；

要

点2、对齐底板相应的孔位，用BA4M0滚花螺丝锁紧。（如右图所示）

A—i,1

'•、一、匕

检1、检查侧板是否有缺料、破损、变形、刮花等现象；

验2、螺丝不允许有扫头、滑牙、毛刺刮手；

项

目3、03螺丝能承受4kg扭力无滑丝，04螺丝能承受6kg扭力无滑丝；去0

4、螺丝扭力＞12Kg.cm.（QC抽检,5PCS/2小时）

更改记录

操

作制作部门工程技术部

注1、预防刮花；

编制黄大头版号A/0

意2、调节尖咀钳拧紧力度，避免耳仔拧断

事审核页码4/52

2、调节风批力度，避免螺丝扫头、滑牙。

项

审批日期2017-11-18

批准

中山市橡果国际电器有限公司文件编号：GL/WI11-02

工序编号—5—工序名称钟上板前后支架标准工时产品名称电烤箱产品型号TO-159HR

序号材料名称材料规格用量(PCS)工艺图：

1前支架镀铝板2J

2后支架镀铝板1

3上板镀铝板1

403铝拉钉036

5

—Rk'

o

—

7

8

工夹检具拉钉枪一把

....JJi.'.lb?c''j；F213U1

操

作1、将上板侧放于工作台；

要2、用前支架分别对齐上板相应孔，用03铝拉钉钾紧；

点3、用后支架对齐上板中间相应孔，用03铝拉钉佛紧。（如右图所示）

检

验

项1、检查上板、前后支架是否有缺料、破损、变形、刮花等现象；

目

更改记录

操

作制作部门工程技术部

注1、预防刮花；编制黄大头版号A/0

意

事2、避免拉钉刮手。审核页码5/52

项

审批日期2017-11-18

批准

中山市橡果国际电器有限公司文件编号：GL/WI11-02

工序编号—6—工序名称锁上板标准工时产品名称电烤箱产品型号TO-159HR

序号材料名称材料规格用量(PCS)工艺图：

1上板组件镀铝板1

2上工序组件镀铝板1

3BA4*10滚花螺丝BA4*106

4

5

6

7

8

工夹检具风批一把

操

作1、将上工序组件平放于工作台上；

要2、用上板组件对齐左右侧板相应的孔位，用BA4*10滚花螺丝锁紧。（如

点右图所示）

检1、检查上板是否有缺料、破损、变形、刮花等现象；

验2、螺丝不允许有扫头、滑牙、毛刺刮手；

项

目3、03螺丝能承受4kg扭力无滑丝，04螺丝能承受6kg扭力无滑丝；

4、螺丝扭力＞12Kg.cm.（QC抽检,5PCS/2小时）

更改记录

操

作制作部门工程技术部

注1、预防刮花、变形；编制黄大头版号A/0

意

事2、调节风批力度，避免螺丝扫头、滑牙。审核页码6/52

项

审批日期2017-11-18

批准

中山市橡果国际电器有限公司文件编号：GL/WI11-02

工序编号—7—工序名称装上发热管标准工时产品名称电烤箱产品型号TO-159HR

序号材料名称材料规格用量(PCS)工艺图:

1上发热管115V/500W2

2陶瓷座陶瓷4

3M2.5螺母M2.54

4上工序组件镀铝1

5

6

7

8

工夹检具风批一把

操1、将2根发热管无接地卡端分别从内胆方向穿出右侧板上方后；

作2、再将有接地卡的那端穿出左侧板；

要

点3、现用陶瓷座将2根发热管的两端套上；

4、用M2.5螺母锁紧。（如右图所示）

检1、检查发热管是否破损、变形、刮花等现象；

验2、螺丝不允许有扫头、滑牙、毛刺刮手；

项

目3、03螺丝能承受4kg扭力无滑丝，04螺丝能承受6kg扭力无滑丝；

4、螺丝扭力＞12Kg.cm.（QC抽检,5PCS/2小时）

更改记录

操

作制作部门工程技术部

注1、预防发热管刮花、变形；编制黄大头版号A/0

意

事2、调节风批力度，避免螺丝滑牙、引出棒断裂、瓷座破损。审核页码7/52

项

审批日期2017-11-18

批准

中山市橡果国际电器有限公司文件编号：GL/WI11-02

工序编号—8—工序名称装下发热管标准工时产品名称电烤箱产品型号TO-159HR

序号材料名称材料规格用量（PCS）工艺图：

1下发热管115V/500W2

2陶瓷座陶瓷4

3M2.5螺母M2.54

4上工序组件镀铝1

5c

6*

7■我

-4

8

工夹检具风批一把■

1…

操1、将2根发热管无接地卡端分别从内胆方向穿出右侧板上方后；

作2、再将有接地卡的那端穿出左侧板；

要

点3、现用陶瓷座将2根发热管的两端套上；

4、用M2.5螺母锁紧。（如右图所示）

R/Xi.1

检1、检查发热管是否破损、变形、刮花等现象；

验2、螺丝不允许有扫头、滑牙、毛刺刮手；

项

目3、03螺丝能承受4kg扭力无滑丝，04螺丝能承受6kg扭力无滑丝；

4、螺丝扭力＞12Kg.cm.（QC抽检,5PCS/2小时）

更改记录

操

作制作部门工程技术部

注1、预防发热管刮花、变形；编制黄大头版号A/0

意

事2、调节风批力度，避免螺丝滑牙、引出棒断裂、瓷座破损。审核页码8/52

项

审批日期2017-11-18

批准

中山市橡果国际电器有限公司文件编号：GL/WI11-02

工序编号—9一工序名称例接地卡标准工时产品名称电烤箱产品型号TO-159HR

序号材料名称材料规格用量(PCS)工艺图：

1上工序组件镀铝板1

203铝拉钉034

3

4

5

6■，3

7■『

8■

工夹检具拉钉枪一把r

操

作1、将上工序组件侧放于工作台；

要2、用03铝拉钉将发热管上的接地卡分别对齐侧板，并用拉钉枪进行钏

点紧。（如右图所示）L

检

验

项1、检查内胆组件是否有变形、刮花等现象；

目

更改记录

操

作制作部门工程技术部

注

1、预防刮花；编制黄大头版号A/0

意

事2、避免拉钉刮手。审核页码9/52

项

审批日期2017-11-18

批准

中山市橡果国际电器有限公司文件编号：GL/WI11-02

工序编号—io—工序名称锁内布线标准工时产品名称电烤箱产品型号TO-159HR

序号材料名称材料规格用量（PCS）工艺图：

1内部线玻纤线1

2上工序组件多种1

3M2.5螺母M2.58

402.5弹介02.58

5

6

—

7

8

工夹检具风批一把

¥

操

作1、将内部线中的地环分别扣进发热管的引出棒中；

要2、再穿进02.5弹介；

点3、用M2.5螺母锁紧。（如右图所示）

B•4\\，

检1、检查瓷座是否破损；

验2、螺丝不允许有扫头、滑牙、毛刺刮手；

项

目3、03螺丝能承受4kg扭力无滑丝，04螺丝能承受6kg扭力无滑丝；

4、螺丝扭力＞12Kg.cm.（QC抽检,5PCS/2小时）

更改记录

操

作制作部门工程技术部

注1、预防瓷座破损；编制黄大头版号A/O

意

事2、调节风批力度，避免螺丝滑牙、松动、引出棒断裂。审核页码10/52

项

审批日期2017-11-18

批准

中山市橡果国际电器有限公司文件编号：GL/WI11-02

工序编号—11—工序名称钟后板标准工时产品名称电烤箱产品型号TO-159HR

序号材料名称材料规格用量（PCS）工艺图：

1距离棒电木2

2后板镀铝板1

303铝拉钉035

4上工序组件多种1

5

6

7----7二一..-：

8—

工夹检具拉钉枪一把•■

1、将后板侧放于工作台上，1：

2、用距离棒对齐后板的相应孔中，用03铝拉钉密紧；_______一：j.|：

3、将上工序的内胆组件侧放于工作台；

4、用后板组件分别对齐上板相应孔，用03铝拉钉斜紧。（如右图所示）

检■=；

验

项1、检查后板是否有破损、变形、刮花等现象；

目1

:

_____

更改记录

操

作制作部门工程技术部

注1、预防刮花；编制黄大头版号A/0

意

事2、避免拉钉刮手。审核页码11/52

项

审批日期2017-11-18

批准

中山市橡果国际电器有限公司文件编号：GL/WI11-02

工序编号—12—工序名称锁后板标准工时产品名称电烤箱产品型号TO-159HR

序号材料名称材料规格用量（PCS）工艺图：

1BA4*10滚花螺丝BA4*107

2上工序组件多种1

3

4

5

6

7

8

工夹检具风批一把

操

作将上工序组件平放于工作台上；

要

点用BA4*10滚花螺丝对齐相应的孔进行锁紧。（如右图所示）

检1、检查后板是否有变形、刮花等现象；

验2、螺丝不允许有扫头、滑牙、毛刺刮手；

项

目3、03螺丝能承受4kg扭力无滑丝，04螺丝能承受6kg扭力无滑丝；

4、螺丝扭力＞12Kg.cm.（QC抽检,5PCS/2小时）

更改记录

操

作制作部门工程技术部

注1、预防刮花、变形；编制黄大头版号A/0

意

事2、调节风批力度，避免螺丝扫头、滑牙。审核页码12/52

项

审批日期2017-11-18

批准

中山市橡果国际电器有限公司文件编号：GL/WI11-02

工序编号—13—工序名称锁面板标准工时产品名称电烤箱产品型号TO-159HR

序号材料名称材料规格用量(PCS)工艺图：

1面板冷板喷涂1

2KT4*10沉头螺丝KT4*109

3上工序组件多种1

4

5L一

6Iir

7

8____

工夹检具风批一把—

操

作1、将上工序组件平放于工作台上；

要2、用面板扣在内胆边上，并对齐相应的孔；

点3、用KT4M0沉头螺丝进行分别锁紧。（如右图所示）

检1、检查面板是否有变形、刮花等现象；

验2、螺丝不允许有扫头、滑牙、毛刺刮手；

项

目3、03螺丝能承受4kg扭力无滑丝，04螺丝能承受6kg扭力无滑丝；

4、螺丝扭力＞12Kg.cm.（QC抽检,5PCS/2小时）

更改记录

操

作制作部门工程技术部

注1、预防刮花、变形；