垃圾焚烧发电新增项目立项可行性申报书

理工艺流程 41 9 经济分析(定性分析) 145 资金筹措费估算表产摊销估算表表及附加和增值税估算表表表布置图(彩图)附图5:全厂总平面布置图(CAD)统图附图附图附图附图附图、本项目是保护水体环境的需要本工程的建设是环境保护发展的需要有的垃效处理；另ー方面由于处理工艺较为简单粗放，主要采取简单的填埋处理，不仅占用大量的地，而且对周边的土壌、水体和大气已造成严重的污染，不符合环境保护要求。所以，及时4、**已具备发展垃圾焚烧的条件近年来随着**城市发展和经济水平的提高，人民生活水平逐渐提高，城市生活垃圾热值逐kJkg，完全具备焚烧处理的条件。而国内其他城市的运5、本工程的建设有着国家和**省良好的政策支持变化国际公约京都议定书》相关内容，我国拟建或在建的生活垃圾焚烧的需要灵活审慎的宏观经济政策，以应对复杂多变的形勢。出台有力的扩大国内需求措施，“加快民生工程、基础设施、生态环境建设和灾后重建，提高城乡居民特别是低收入群体的收入水平，促进经济平稳较快增长。其中就有加强生态环境建设。加快城镇污水、垃圾处理设施建设和重点流因此，为了促迸**小康社会的全面建设、加快**实现现代化的步伐、改善**的环境卫生状为降低工程造价，采用国内先进焚烧技术和关键设备，在保证技术先进的前提下尽量做到**城市生活垃圾焚烧发电厂为新建工程。设计处理规模为700吨/日，可研編制内容为该的设计以及与外部相接的供水、围为垃圾焚烧发电厂厂界范围内的各项设计，不含厂外供水供电以及给排水管线等金部分。1.5采用的规范和标准1.4编制范围TPa11.1t/d700t/a2330001.2网电量106kWh/a762hm23.903三废处理3.11203.2t/d84人685万元29772.15.133445.226428.15.3工程费用万元21712.8企业投资5.41821.515.5工程预备费万元1882.74企业投资成本位经营投资回收期(含建设期)年成本位经营投资回收期(含建设期)年投资回收期(含建设期)年%投资利润率%6.7366.186.006.2元/kWh55306.3年平均总成本3063.836.4万元1741.636.5单位投资成本万元/(吨/37.756.8%%8.13财务内部收益率%9.27所得税前第2章**生活垃圾概况件2.地形地貌3.地质、地震4.气候5.水文(1)河流(2)湖泊。**的最高建设目标是再造春城，既有自然境界，也有人文关杯。“新区的建筑群落让市民眼前一亮”以及“建设跟主城完全不一样的道路和公园景观”，更让人对这块正在崛起中的新，地面、地上、地下共同规划、改革开放的先行区和试验区。把**建设成为集湖光山色、景观、新姿，融人文景色和自然风光于一体的森林式、环保型、园气指数最高、文化特色最鲜明、人居环境最好、投资环境最佳、社会最安定和谐的面向国际化城市。今年是**开发建设的第五年，从战略目标上说，就是要实现“五年出形象，十年成规模，二十年建成”，从发展战略内市委、人大、要达到两万人以上。三是产业建设，集装箱中心要实现正常运营并扩大规模，某医药整体搬迁项目今年要基本建成，其他一大批项目也要开エ建设。四是景观建设，连接主城和**新城的**业家、金融、规划、设计、城市经营管理等高端人才，为建设现代化城市示范区提供最根本障。新区政府力求广招天下贤达，力争聚合一批优秀人才，培养ー批精兵強将，建设ー个高林城市。根据《**城总体规划调整(2002—2010)》，城市结构概念按“ー芯四瓣”进行发展。城市位为，围绕主城的环境优化、产业置換和人口疏散形成高质量的金融商贸服务中心。城市定位2**垃圾处理现状及规划垃圾车沿街收集后堆入垃圾房及垃圾池，然后通过垃圾压缩车及箱式后往里倾倒垃圾，填满后堆土压实，封场区域种植果树。整个填埋场未对填埋场产生的渗滤液及沼气作收集、处理，填埋场运行过程中对周围水体及大气产生污染，不满足垃圾处理“无垃圾。以上垃圾每天运往老荒山垃圾场填埋处理。斗南花卉市场每天约产生残余花卉秸由于垃圾收集过程未能定时、定点进行，整个县城没有垃圾转运站，所以垃圾在收集与运输过程中产生臭味，孳生蚊蝇、老鼠等，使县城环境及当地居民在心理感受和身体健康上均产生不良影响。因此，必须根据**省建设厅下发的《关于进ー步搞好城市市容和环境卫生、垃圾处理工作的通知》(以下简称《通知》)的要求，对现有的垃圾收集、暂存及运输系统进行专新标准**新城在快速建设的同吋，一方面，大量人口迁入新城，新城城区及人口规模迅速扩大，ー方面，现状环卫工作投入少、欠账多，环卫工作相对滞后，其发展落后于新城的建设。综作的正常开展造成一定困难。新城至今尚无一座城市垃圾转运站，城市垃圾临时存放点为简易的垃圾房及垃圾池，(3)城市生活垃圾与有害垃圾未能分开收集、清运和处置，加之垃圾的处置形式为简易填(5)现有垃圾填埋场与军事用地的距离不符合国家有关规定，在近期内必须停止使用，急企业化运作。2.3**生活垃圾产量及预测动平均法等等，但除了人均产生量法是基于人口和我国的经验数值以外，其它几种方法主要**市**是ー个新建的城区，相当于搬入一个几乎完整的城市，其未来城市特点将和**类似，达到投入产出的最佳規模，为最终实现现代新**城市规划迈出第一歩，対**市的发展具有重大、垃圾处理场服务人口与《****县城总体规划修编》(2004—2020)中人口规规划人数(万规划人数(万人)3967951.202.012.813.454.415.226.138.43表2-1**新城建成区规划人口规模预测表规划焚烧厂服务人口为:表2-2**新城历年垃圾产量统计(单位：万吨/年)20002001200220032004200520062007日产垃圾量(t/d日产垃圾量(t/d)年产垃圾量(万t/年)200829410.73200933612.262010409.514.95201146216.86201252519.16201358821.46640.523.382015703.525.68201673026.65201779028.84201885031.03201992033.58由上表2-3得出，本生活垃圾焚烧厂程在建成初期(2010年)，规划区内垃圾日产生量约根据《**县城总体规划修编》(2004—2020)中确定的规划年限，结合**新城垃圾逐年产量及累计产量，通过对垃圾处理场处理能力的计算，确定**新城垃圾处理工程的近远期建设年限垃圾的数量少，且较难掌握。这些垃圾的收集、运输、处理的原则是：工业垃圾及建筑垃圾采取谁生产谁处理的原则，不宣进入城市生活垃圾的エ业垃圾应由垃圾产生单位采取措施进行特殊处理，对エ业垃圾要再生利比例/%94%2%2%1%1%内约80瓜果蔬菜垃圾，两种垃圾分开填埋。1827636/%30%45%10%5%10%农贸市场垃圾70吨/天烂蔬菜瓜重量/天75.21.61.60.80.8年年年年04年烂蔬菜瓜200330%40%20%3%5%2%200434%51%10%15%2%15%圾圾2003年75%20%3%2%垃圾中烂瓜果蔬菜垃圾及残余花卉秸秆垃圾占有很大的比重，随着新城城城市人口的不断増加，其垃圾结构将有较大的改变。根据**现状的垃圾残余蔬泥土16.40菜花卉67.672.4.3**垃圾热值确定烧发电厂的寿命一般在20年以上，所以需要考虑焚烧发电厂的整个运行期间的设备效率行期间的中间年份的垃圾特性作为焚烧发电厂处理的标准垃圾，并同时考虑到运行开始初低质垃圾，以及随着生活水平的提高垃圾热值将会有所提高的焚烧发电厂运行后期的高质圾特性不仅随着年份的变化而不同，即使在同一年度，垃圾特性随着季节也明显同。一般是夏天垃圾热值较低，而冬天稍高。垃圾焚烧发电厂必须处理运行期间的所有年份化比较大，为了保证焚烧炉在较宽的垃圾热值范围内都能稳定的运行，适用范围最低为第3章厂址选择依据《城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》、《生活垃圾焚烧污染控制标准》 (GB18485-2001)以及《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》(CJJ90-2002)等相应规范，**垃圾；地面水系、机场、文化遗址、风景区等敏感目标少的区域;CJJ(CJJ17一2004)的有关规定，以及总体规划》的要求，在**县域范围内进行了实地反复踏勘，初步选定三处拟选场址最后确定老荒山场址作为**新城垃圾垃圾焚烧工程推荐场址。三处拟选场址分式为简易堆放填埋，具体为先由挖掘机挖一条垃圾坑，然后往里傾倒垃圾，填满后堆土压实，封场区域种植果树。整个填埋场未对填埋场产生的渗滤液及沼气作收集、处理，填埋场运行过要求。置与现状交通2.地形地貌与植被3.与现有居住区及用地距离谷地带中，四周为山丘阻拦，对周围用地环境影响关系4.现状水系5.拟选场址优缺点该场址现状垃圾处理方式为粗放填埋，达不到卫生填埋要求，作为将来焚烧及填埋场垃圾运输距离适中；茂盛，对周围环境影响较小。置与现状交通该场址无车行道到达，只能通过高新基地新建的东中环路转至通往赵家冲的乡村道路及宽2.地形地貌与植被3.与现有居住区及用地距离4.现状水系产业基地的规划区边缘，随着高新产业基地106平方公里新范围的南端，垃圾运输距离较长。业基地规划区的位置关系图形地貌与植被行平地宽500~800米，底至四周高地高差30~80米，沟底至坡顶坡度较为平缓，平均坡度在与现有居住区及用地距离现状水系运行；；有潜在威胁；。宗海位置关系5050.20序123距离大县城下风向，范围4管网管线长5库容8m高206Om6优缺点缓谷地带，中部地调用地区中部位置看到，三个待选方案中方案一现状已有填埋场，比较适合建设垃圾焚烧及维护简便等优点。是目前世界最常用、处理量最大的城市生活垃圾焚烧炉。在欧美等先进及垃圾层的内部。炉排上已着火的垃圾通过炉排的特殊作用，使垃圾层強烈的翻动和搅动，，由于烟气排放标准的提高和自身的不足，在生活垃圾焚烧上的应用有限。在国内，近些年来流流化床焚烧炉的焚烧机理与燃煤流化床相似，利用床料的大热容量来保证垃圾的着火燃烬，何垃圾进行焚烧处理，燃烧十分彻底。但对垃圾有破碎预处理要求，容易发生故障。另外，国CC有机物，有机物，污染物，余热用于发电、供热。热解技术使用范围广，可用来处理多种垃圾。但是，由于受到垃圾特性的影响，后续热解气的特大大小大水量的变垃圾在炉内筒转速来适热值，成分等)也不稳定，所以燃烧控制难，灰渣难以燃烬，且环保不易达标。此技术在加欧洲和日本，热解炉多应用旋转窑，流化床等炉型，然后加上燃烧熔融炉，将灰窑相类似，主要由一傾斜的钢制圆筒组成，筒据筒体转速的改变调节垃圾在窑内的停留时间。回转窑常用于成分复杂、有毒有害的ェ业废物机械运动炉排，特点的转动带垃圾预处不需要需要不需要小原生垃圾在连小中原生垃圾不原生垃圾不易长1200t/d500t/d200t/d500t/d燃烧空气供对垃圾含水高高高高运行费用低低较高较高烟气处理较易较难不易较易维修工作运行业绩较少最多较多较少较少少较少对垃圾的适应烧炉的热解较高处理性能和环合适内般加煤不合适炉，灰渣不不合适(2500kcal/kg不合适也有成功的先例。保垃圾的完全燃烧。布的《城市生活垃圾处理及污染防治技术政型发电厂焚烧炉炉型。圾焚烧处理工程项目建设标准》的规定和国内外城市生活垃圾焚烧发电全厂规模(t/d)全厂规模(t/d)方案三250431750250合计远期增500211500500ニ350321700300行经验与数据，技术成熟、产品可靠，主要设备基本实现了国产化。对于单台处理能力为稳定。技术可行的情況下，全厂采用焚烧线数量越少，单台垃圾焚烧炉规模越大，焚烧发电厂设备数量和金额也就越少，因此，采用大规模人员比较少，由于设备相对较少，全厂故障率也随之降低。原材料与能耗较少。**生活垃圾产线配置方案优缺点比较详见表4-3〇高(多为国外进ロ)低(国产设备)低(国产设备)低差好占地面积较小中等较大表4-3不同焚烧线配置方案优缺点比较表处理费用人员配备少较少较多少运行管理人员、提高焚烧发电厂生产效率的，使其具有一定的缓冲能力；其余焚烧炉在低短长低短长短低高表4-4不同汽轮机形式比较表额定功率6MW7.5MW9MW耗水量高偏高偏低低而发电机组，其投资高，交货时间长，很少采用，其虽然可以满足远期工程需要，但一期情況下故障率远远低于焚烧炉，工作寿命长。在本期工程中，即使单台汽轮机发生故障，蒸汽也可以通过旁路凝汽器进行回收，保证焚烧炉的稳定运行。因此经比较确定本工程发电机组为先进水平。序序-1颗粒物mg/Nm380302HC1mg/Nm75753HFmg/Nm4SOx2602605NOx4004006COmg/Nm31501507Hg0.20.280.10.19Pbmg/Nm31.61.60其他重金属1烟气黑度311集、NOx的去除和有机物及重金属的去除エ艺酸性气体净化工艺按照有无废水排出分为干法、半干法和湿法三种，每种エ艺有其组合形干式除酸可以有两种方式，一种是干式反应塔，干性药剂和酸性气体在反应塔内进行反应，后一部分未反应的药剂随气体进入除尘器内与酸进行反应。另一种是在进入除尘器前喷入干。除酸的药剂大多采用消石灰(Ca(OH)2),让Ca(OH)2微粒表面直接和酸气接触，产生化学中反应，生成无害的中性盐颗粒，在除尘器里，反应产物连同烟气中粉尘和未参加反应的吸收*除酸(HC1)效率相对湿式和半干式低。CaOCaOH，制备成氢氧化钙(Ca(OH)2)溶液作为吸收剂，在烟气净化工艺流程中通常置于除尘设备之前，因为注入石灰浆后在反应塔灰浆反应成为盐类，掉落至底部。烟气和石灰浆采用顺流或逆流设计，維持烟气与石灰浆微粒未反应物将附着于滤袋上与通过滤袋的酸气再次反应，使脱酸效率进ー步提高，相应提高了湿法脱酸采用洗涤塔形式，烟气进入洗涤塔后经过与碱性溶液充分接触得到充分的脱酸效果。洗涤塔设置在除尘器的下游，以防止粒状污染物阻塞喷嘴而影响其正常操作。同时湿式洗涤塔不能设置在袋式除尘器上游，因为髙湿度之饱和烟气将造成粒状物堵塞滤布，气体无法通过滤布。湿法洗涤塔产生的废水经浓缩后，污泥进入除尘器前设置的干燥塔内进行干燥以干态也多种多祥，但由于流程复杂，配套设备较多，并有后续的废水处理问题，一次性投资和运费用高，在经济发达国家应用较多。干法净化工艺在日本近年的焚烧发电厂建设中，采用较，其エ艺比较简单，投资和运行费用低于湿法，但净化效率相对较低。半干法净化工艺可达较高的净化效率，投资和运行费用低，流程简单，不产生废水，欧洲的焚烧发电厂采用半干备有电除尘器、袋式除尘器、文丘里洗涤器等。文丘里除尘器的能耗高且存在后续的水静电除尘器内含有一系列交错组合之电极及集尘板。带有粒状污染物的烟气沿水平方向通过集尘区段，其中粒状物受电场感应而带负电，由于电场引力的影响，被渐渐移动至集尘板被收集。采用振打方式在集尘板上产生震动以震落吸附在集尘板上的粒状物，落入底部的飞灰收静电除尘器除尘效率较高，通常可达95%以上，并广泛用于燃煤发电厂。但对微小粉尘除合成ニ恶英。。烟气由袋式除尘器下半部进入，然后由下向上流动，当含尘烟气流经袋式除尘器通常以清灰方式分类，在城市垃圾焚烧设施中，较常使用的型式为脉冲清灰法。脉冲喷射清除法可具有较大的过滤速度，废气是由外向滤袋内流动，因此其尘饼是累积在滤袋外。在清除过程时，执行清除的集尘单元将暂停正常操作，由滤袋出口端产生高压脉冲气流以清除尘饼。脉冲喷射清除法将使滤袋弯曲，造成尘饼破碎，而掉落在灰斗中。袋式除尘器同时兼有二次酸气清除的功能，上游的酸气清除设备中部分未反应的碱性物附着在滤袋上，在烟气敏感。发应用，使袋式除尘器上述弊端得以极大改观。袋式除尘器目前已广泛应用于新建的城市<1^>90<20>99>95>99>99风速(m/s)<0.02<1压压カ损失(Pa)1500温300-500达分变好差脱除ニ恶英较好差，存在ニ恶英再合成现好好设备费基本相同基本相同随着环保要求的日益严格，电除尘器不仅不能满足脱除有机物(ニ恶英等)、重金属的需要，同时也不能满足粉尘排放的要求，所以，现在已基本不再采用电除尘器作为焚烧垃圾厂的标准GB18485-2001中明确规定生活垃圾焚烧炉除尘装置必须釆用袋式除重金属以固态、液态和气态的形式进入除尘器，当烟气冷却时，气态部分转化为可捕集的城市生活垃圾中含有的氯元素、有机质很多，因此锅炉出口的烟气中常含有ニ恶英类物质(PCDD、PCDF)。目前常用的重金属及ニ恶英去除エ艺是采用活性炭吸附加袋式除尘器。袋式除尘器也对ニ英类和重金属有较好的去除效果。采用半干法净化工艺，活性炭喷入装置设置在除尘器前的道上，干态活性炭以气动形式通过喷射风机喷射入除尘器前的管道中，通过在滤袋上和烟气另外ニ恶英类物质(PCDD、PCDF)的控制措施还包括以下几个方面：圾充分燃烧气在炉膛内的停留时间和温度NOx的去除エ艺有选择性非催化还原法(SNCR)、选择性催化还原法(SCR)4.4.5.1选择性催化还原法(SCR)4A5.2选择性非催化还原法(SNCR)工艺。程第5章工程方案设计提出规划方案设想。要待室(6)渗沥液处理站、调节池(有效容积400m3)。(1)将垃圾焚烧发电厂设置成花园ェ厂，突出建筑统ー和整洁，以及緑化花园面积集中等特点;(2)在进行总图设计吋，以简洁明快的道路结构及厂房布局为第一目标，为此将冷却塔、水泵房以及渗沥液处理站等辅助车间，在有机分隔的前提下，进行统一整体处理，避免多栋(3)在集中布置建筑的基础上，将腾出的较大地块作为花园绿地，设置在厂区大门和办公办公楼与栈桥之间的天然隔离帯。求的条件下，进行合理、简洁的道路布局，尽量使线路短捷，口广场分流，互不影响。厂区道路围绕焚烧主厂房形成环状。便于厂内由环卫系统负责收集，用密闭式的垃圾专用车运至厂内。在进厂时经后，将垃圾卸至垃圾贮坑内。卸料后的垃圾车在清洗站清洗后出厂。其他生23渣定23渣定定书建(构)筑物占地8緑地率%38.10(t/a)1生活垃圾70023300040.3311053.612006163542797废金属26668固化后飞289324994313301m 2m66000红线面积21420231683140.2655%m221.517420面积675207绿地面积m 2m25150高架引桥进入焚烧主厂房进行处理。满足最大垃圾转运车辆的行驶、掉头和卸料而不影响其它车辆的作业。垃圾卸料平台周围设置清洗地面的水栓，并保持地面坡度以及在垃圾贮坑方向设置排水沟，以便收集和排出污水，并和垃圾贮坑收集的渗沥液一同送到污水处理设施。操作人员可根据垃圾在贮坑内分布情況操作业空间。针对**以及国内生活垃圾热值低、含水率高、随季节变化幅度大等特点，本工程对垃圾贮料平台底设置ー排拦污栅，为防止垃圾贮坑底部垃圾堵塞拦污栅，拦污栅应有一定的高度。渗沥水通坑内垃圾、上部房屋与吊车的重量的作用，因此垃圾贮坑由具有水密性的钢筋混凝土建造，由，保证质量。m圾渗沥液。目前原生垃圾热值较低，垃圾中水分含量较高，尚不具备渗沥液回喷条件，因此焚烧炉的助燃空气。这可维持垃圾贮坑中的负压，防止坑内的臭气外溢。同时，在垃圾贮坑上部设有事故风机，事故风机出口通过旁路直通到烟囱，在全厂停炉检修或突发事故的情况下，坑内设消防水枪，防止垃圾自燃。垃圾贮坑的两侧固定端留有抓斗的检修场地，可方便起重机。六大部分中除电气设备和桥架外，另外的四部分都有各自的电机，进行单独驱动，满抓斗吊车运行由控制室进行遥控，控制室与垃圾仓完全隔离，由控制室操作人员控制抓斗车运行。吊车控制室与中央控制室合并设置，位于焚烧炉进料斗侧边的高处，操作人员能方的观察垃圾贮坑内的状況。操作人员上前方设置显示器，与进料斗上方的摄像装置相连，使，由可更换的加厚防磨板組成，为了观察给料斗和溜槽内的垃圾料位，给料斗安装了摄像头和垃圾料并与吊车控制室内的电脑屏幕相联。料斗内给料溜槽设计上垂直于给料炉排，这样能够防止垃圾的堵塞，能够有效的防止火给料炉排位于给料溜槽的底部，圾通过进料平台进入炉膛。置。-边界线27.98MW(110%),超负荷2h8370d/kg6280<J/kgth)焚烧炉是垃圾焚烧发电厂极其重要的核心设备，它决定着整个垃圾焚烧发电厂的エ艺路线造价，为了长期、稳定、可靠的运行，从长远考虑，本工程应选用技术成熟可靠的炉排进，直至排入渣斗。炉排分为干燥段、燃烧段和燃烬段三部分，燃烧空气从炉排下方通过炉排之间的空隙进入根据垃圾低位热值设计參数以及焚烧炉的技术特点，本方案将本项目焚烧炉的相关性能参数据时的最大处理量圾稳定燃烧的低位热值时间停留时间数围围中数据时的最大处理量圾稳定燃烧的低位热值时间停留时间数围围中汽温度汽压カ蒸汽量指标(垃圾炉度%t/h14.6t/h64600h彡8000万吨20hh~1.5停留时间表5-3焚烧炉性能参停留时间数表>28501.8°C200230%60~110%80-100COmg/Nm31002%6~12°C400MPa4.1350t/d下)t/h•26V<230°C130KWh/t垃圾~70%%77出渣机炉内燃烬的灰渣最终由出渣机(见图5-4)推到炉外，其特点如下：。(2)可有效除去残留的污水，使得灰渣含水量仅15~25%。因此，灰坑里的长。使炉温慢慢升至额定运转温度(850°C以上)，若急剧升温，炉材的温度分布也发生剧烈变化，发生剥落使耐火材料的寿命缩短，故助燃燃烧器应进行阶段性地温度调整使用助燃燃烧器使炉温慢慢下降以防止温度的急剧变化，并使燃烧炉2.補助燃烧器执行机构各自具有独立的控制阀、速度(流量)调节阀和油压控制回路。接管处的油漏现象。ー个地方，并且在每个进油端ロ都设有压カ监测ロ。结构上更容在同一个地方就可以全部完成。焚烧炉油压驱动装置的电气控制部件的电线集中在中央集束柜里，充分考虑了与外线空气系统由一次风机、二次风机、一次和二次空气预热器及风管组成。在燃烧过程中，一次风从垃圾贮坑内抽取，经过一次风蒸汽式预热器后由炉排底部引入，中央控制系统可以通过炉排底部的调节阀对各个区域的送风量进行单独控制。一次风同时具有冷却炉工程，由于垃圾C坑是全厂恶臭的主要来源，提高贮坑负压、加大换气次数能够更好的控。为了保证高水分、低热值的垃圾充分燃烧，加速垃圾干燥过程，一般燃烧空气先进行余热锅炉是有效回收高温烟气热能、获取一定经济效益的关键设备，是与焚烧炉配套锅炉加药水是用除盐水和药剂(磷酸三钠)配制，其装置为台架式，加药设定值通过加药锅炉为自然循环式锅炉，在燃烧室后部有三組垂直的膜式水冷壁組成的烟气通道及带有过热器、蒸发器和省煤器的第四通道。锅炉配有必要的平台可达所有的检查孔和观察ロ。为了便于检查，锅炉设置了必要的人孔及检修门。受热面管束的表面采用了有效的清灰装1)炉膛(耐火材料+部分膜式壁)2)第一通道辐射区(膜式壁)凝渣管4)第二通道(膜式壁)5)第三通道(膜式壁)6)第四通道对流区包括：蒸发器、过热器(共三级)、省煤器1)省煤器汽包面4)过热器及排气。来自于下降管，炉水从下降管通过连接管道进入蒸发系统。蒸发系统包壁、前三个垂直通道的水冷壁、凝潼管、蒸发器和水平通道的水冷壁，连接管将生成的汽水混合物从蒸发系统的出口导入汽包。整个蒸发系统(包括下降管，连接管及上升管)即使在低负荷和超负荷运行时也能保证水循环的安全。内通过分离后，饱和蒸汽从汽包顶部导入饱和蒸汽出口集排污管等。在锅筒和过热器出口集箱上各设有一台弹簧式安全阀。过热蒸汽各段测点上均阀。热蒸汽取样器。汽轮机的效率。在电厂过热器通常设置于辐射区内，吸收高温烟气的辐射及对流热量,对于余热锅炉由三级过热器组成，过热器中部有两个减温器，用减温水来调节蒸汽出口温的头部和喷嘴。6、设置吹灰装置，及时清除管壁上的附着灰烬等沉积物，改善锅炉烟气侧受热面的传各段的壁温选择合适的材质，高温段的过热器管子采用耐热合金钢。一级和ニ级过热器采。布置在能保证在较大范围的锅炉エ况负荷的变动下达到符合设计要求除燃烧室以及其后的烟气通道膜式壁外，在水平通道中，末级过热器前安装了一组只的高温腐蚀。5内局部温度过高而损坏管材，省煤器管内给水流速一般大于〇.3m/s。省煤器出口的水温应低于锅炉锅筒内的饱和温度(263°C),以避免发生水锤或热震。5.4.4余热锅炉的设计参数余热锅炉的设计參数见表5-4:1400°C24.1MPa34排烟温度190-230C生活垃圾焚烧烟气中的污染物可分为颗粒物(粉尘)、酸性气体(HC1、HF、SOx、NOx等)、重金属(Hg、Pb、Cr等)和有机剧毒性污染物(ニ恶英、呋喃等)四大类。为了防止垃圾焚烧中对环境产生二次污染，必须采取严格的措施，利用烟气净化系统控制垃圾焚烧烟气的排放。本套エ艺主要包括以下几个部分：石灰浆制备系统、喷雾干燥反应塔系统、袋式除尘净化工艺选用目前国内广为使用的“喷雾干燥反应塔+活性炭吸附+布袋除尘器”的浓度的石灰浆由输送系统送至喷雾干燥反应塔，石灰浆与稀释水(可调节给料量)被反应塔顶部高速旋转的雾化器雾化成微小液滴后由切线方向散布出去，与烟气充分混合，发生液相化学H槽，每个槽都设置撹拌装置、进水管及液位计系统，石灰经石灰仓底部计量螺旋进入配制槽，和水混合成较浓的石灰浆溶液，然后再进入稀释槽加水稀释成所需的浓度，再经石灰浆泵输送每条石灰浆制备线都可以供应两条焚烧线烟气净化所需的石灰浆量。每条制备线都配有一CaSVHHVCaS42H20HFCaOHCaFH20在上述的反应发生过程中，石灰浆雾滴中的水分和稀释水吸收高温烟气的热量而得以蒸发。石灰浆中的水分充分蒸发、酸性气体被浄化，烟气在喷雾干燥反应塔中的停留时间设定中，酸性气体的去除分两个阶段。在第一阶段，烟气在反应塔上部与石态污染物继续发生反应。第一阶段的浄化反应比第二阶段更为有效。由于反中，酸性气体的去除分两个阶段。在第一阶段，烟气在反应塔上部与石态污染物继续发生反应。第一阶段的浄化反应比第二阶段更为有效。由于反C的携帯有大量颗粒物的烟气从反应塔排出后进入后续的布袋除尘器，在进入除尘器前喷入活PbHg染物，烟气中的颗粒物被布袋除尘器捕集经除尘器灰斗排出进入飞灰处理系统。为了防止开炉时烟气温度过高或过低导致烧袋或布含有硅和沙子等，石灰浆泵的材料都是抗磨损的。石灰浆管路上拐角和垂直部分都采用带快以保证反应物能顺利排出。反应塔顶部设有气流分配板，分配板下方设有雾化器，雾化器上方设有电动葫芦以取出雾化器进行更换部件或检修。反应塔顶部平台上布置有石灰浆高位液槽，高位槽的作用是给喷雾器进料管ー个恒定的压力，以保证给料调节系统的稳定运行。为了调整反应塔里的烟气温度，在喷雾反应塔顶部还设有高位水槽，为雾化器供水。高速旋转塔中产生的固体颗粒物随同烟气进入了除尘器，剰余的固体颗粒物(粒径较大的部分)则沉降并聚集在喷雾反应塔下部的灰斗中，灰斗设有防止堵塞的破碎机和旋转卸灰阀，从旋转卸反应塔作为蒸汽冷却系統，它要满足烟气量及烟气成分复杂多变的需要，还要根据烟气秒，以保证石灰浆的完全蒸发。旋转喷雾器结构框图见图5-5。喷雾反应塔和布袋除尘器中收集的干燥反应产物将由输送机械输送到反应生成物贮仓(灰填埋场处置。袋式除尘器选用脉冲式除尘器，离线清灰，适用于垃圾焚烧产生的高温、高湿及腐蚀性强含尘烟气处理，将烟气中的粉尘除去，并促使烟气中未反应酸性物质与石灰进ー步反应，使道的隔离挡板、旁路烟道和挡板装置、灰斗加热、布袋清扫控制器和脉冲阀等。每台袋式除尘器由气密式焊接钢制壳体及分隔仓组成，每个隔离仓清灰时可与烟气流完全隔离。壳体及分隔每个分隔仓都配备进ロ及出口隔离挡板。当ー个隔离仓隔离时，能保持袋式除尘器正常工更换布袋用的吊机的钢梁。壳体、检修门及壳体上电气及机械连接孔的设计均能保证袋式除尘伴热。92在起动和短期停止期间，启动烟气循环加热设备。该设备由挡板、烟道、再循环风机、电制。会妨碍除灰的效果。料斗上配备成熟的灰拱破碎装置，该装置布置在每支灰斗的外壁上，作为永久设备，当袋进行操作。斗下部配备了输送机、旋转阀和旋转密封阀。在保证烟气在布袋表面均匀分布上进行了长期的使用寿命。冲系统)将使用仪表用压缩空气。压缩空气的性质应确保过滤介质内不会出现阻塞或结块。1m/min<0.922222003Pa<15004(锅炉超负荷时)Pa<17005Nm7111in3467压缩空气压カMPamin0.25-0.41~60分钟可调8脉冲间隔s5%10V<25011g/m<1012mg/mg/m<30过控制垃圾焚烧过程的燃烧温度和供氧量，抑制氮氧化物的产生，可以求，因此本项目不设脱氮系統。但考虑到将来随着垃圾低位热值的升高导致R用来吸附烟气中的重金属、有机污染物等，活性炭的喷射点设在旋风分离器与除尘器之间的烟气管道上，沿着烟气流动的方向喷入，随烟气一起进入后续的除尘器由布袋捕集下炭喷射量约为10~18kg/h。设ー个活性炭K：仓，贮仓顶部设除尘器，以收集卸料时的粉序号项目设计参数单位数量1半干式反应塔(p7000X16000座22袋式除尘器面积2200m套23石灰浆制备系套1石灰储仓个1°C4套2高垃圾焚烧发电厂的经济性，并防止对大气环境的热污染，应对焚烧过程产生的热能kJkg圾焚烧余热通过能量转换的形式加以回收利用，垃圾焚烧炉和余热锅炉为ー个组合体，余热锅炉的第一烟道就是垃圾焚烧炉炉膛，对它们组合体的总称为余热锅炉。在余热锅炉中，主要燃料是生活垃圾，转换能量的中间介质为水。垃圾焚烧产驱动汽轮发电机组，热能被转换为电能。为了使垃圾焚烧在获得良好的社会效益的同时取得一定的经济效益，又由于本工程周围无蒸汽的热用户，故本工程拟利用垃圾焚烧锅炉产生的过热型号额定功率汽机额定进汽量汽机最大进汽量主汽门前蒸汽压カ主汽门前蒸汽温度N12-3.83.8MPa()数量1台额定转速功率因数频率变化范围两台垃圾焚烧余热锅炉产生的过热蒸汽汇集到主蒸汽母管，在主蒸汽母管上经汽机主汽门进入凝汽式汽轮机中作功驱动发电机发电后，排汽进入凝汽器冷凝为凝结水。由凝结水泵将凝C热锅炉循环运行。回至中压除氧器。全厂设置一台连续排污扩容器和一台定期排污扩容器。连续排污扩容器的ニ次蒸汽送回除器作为加热蒸汽，以回收热量。锅炉排污水排入排污扩容器，排污扩容器的污水排入热井冷热カ系统中设有两台减温减压器，用于当汽机因故停机或启动时，一级减温减压器将余热凝結，系统中设有循环冷却水系統，循环水除供凝汽器冷却用水为使汽轮机获得尽可能好的经济性，凝汽器应保持一定的真空度，为此系统中设有抽气器。、由余热锅炉过热蒸汽集汽联箱出口到汽轮机进ロ的连接管道，以及从主蒸汽母管通往各辅助设备的蒸汽支管均为主蒸汽管道，本工程釆用单母管制，两台余热锅炉的主蒸汽管经分断阀引至主蒸汽母管；在主蒸汽母管上经汽机主汽门进入凝汽式汽轮机，还有由主蒸汽母管引出至h台给水泵出口设有给水再循环管，接到除氧器给水再循环母管上，返回除氧汽轮机设有三级抽汽。抽汽管道上设有液动逆止阀、安全阀和关断阀。ー级抽汽作为空气预热器一次预热蒸汽，凝結下的疏水返回除氧器。ニ级抽汽作为中压除氧器的加热蒸汽。除氧器加热蒸汽系统采用单母管制，到每台除氧器的加热蒸汽管上设有蒸汽电动调节阀，用于调节主凝結水系统是用来将凝汽器热井中的凝結水通过凝结水泵送至除氧器。每台汽轮机设置两台凝结水泵，一台运行，一台备用。每台凝结水泵容量按纯冷凝ェ况凝结水量100%选择。12MW汽轮机凝结水泵4N5503/h自化水车间的化学补充水一路经排污冷却器加热后进入除氧器，一路直接补入疏水箱，供系统补水和锅炉上充水用。除氧器水箱的水位由化补水调节阀进行控制，疏水箱的水位通过两台锅炉的排污水汇集到母管上排放至一台连续排污扩容器，扩容后的蒸汽排放至中压除补充水直接进入疏水箱。压カ较高的设备和管道的疏水经疏水扩容器扩容后进入疏水箱。除疏水泵，一台运行、一台备用电厂设有一条充放水母管。在正常运行经疏水泵升压后，进入除氧器；在启动时，疏水泵将疏水箱内的水经。泵的技术规范如下:设计循环水温度：bN1200-1°C形成管网。エ业水主要用来冷却少量设备，并且在夏季循环水温度过高时，掺入冷油器和发电却水循环使用，冷却水回水收集到主厂房热水池内，用泵打入主厂房冷却水塔冷却，而后返回主厂房冷水池，再用栗送到各个冷却设备，循环使用。厂外エ业水不断补入水池，以补充其系考虑到焚烧余热锅炉和汽轮发电机组的年工作小时数均为8000h，为满足垃圾焚烧处理的焚烧余热锅炉检修时，为尽量多处理垃圾，另一台焚烧余热锅炉应该在允许范围内多处理、油泵等油系统辅助设备布置在底层。两台热カ除氧器布规td两台0t/dJkgth52t/h1台(12MW)设计ェ况下单台汽轮机进汽量:资及运行费用，降低成本的目的；继电保护的配置采用微机保护，以便VkVkVV出口额定电压选择为10.5kV〇WV本期工程(700t/d):低压母线与各厂用工作变压器的~0.4kV工作母线之间分别设置联络开关，任何一台工作变压V护和自动装置设计规范》，焚烧发电厂主要配备下述继电保护和安护、复合电压启动的过电流保护、过负荷保护、发电机单相接地工作、应急厂用降压变压器保护：电流速断保护、过电流保护、零序电流保护、温度信号、10kV联网线路保护和10kV应急线路保护(电厂侧)待与当地电业部门协商后确定保护方、直流油泵供电。配两台充电装置，一台エ作，一台备用。为满足全厂事故状态下。，并配有励磁变压器两台，发电机的的电压调整采用自动励磁电装置，保证建筑物、设备及人身安全。阻按相应规程进行设计。本工程应严格按《3~220kV交流电カ工程过电压保护设计规范》和《交流电カ工程接地设控制系统控制，通过电动机控制站，以通信电缆与以太网相联，电动机的控制操作，则通过如阻火隔墙、阻火段、阻火夹层等，采用涂料、槽盒、堵料等防火材料，对电为了充分利用**地区的电气维修和试验技术与装备能力，并节约一次投资和运行维护费用，。易燃场所及电气设备做可靠的防火防爆处理。在配电室、控制室等电气设备较集中的地方，置广播系统ー套。配置采用专用电话调度。装设远程控制单元(RTU)实现远动遥信，遥测控制(需由当地电カ部门统一考虑)。变电站，并接入当地电カ部门电カ通信专网(需由当地电カ部门统一考虑)。(1)垃圾焚烧发电厂自动化控制的目的是要获得最佳的垃圾焚烧效果，满足严格的烟气净化要求，实现稳定的垃圾热能利用和防止事故发生。同时还实现对エ厂各种辅助设备，公用设可靠性技术，根据垃圾焚烧设施的特点设计，能够满足设施安全、经济运行和防止对环境二次污染的作人员能在少量就地操作和巡回检查配合下，在中央控制室内通过分散型控制系统实现对垃制。，能在中央控制室内集中监视。证垃圾全量完全燃烧并达到环保标准，实现汽轮发电机组并网发电，保证系统安全、经济运功能エ艺自动化控制系统将采用先进成熟的分散型控制系统，系统采用分级网络结构：监控级、。垃圾焚烧发电厂监控级由エ业控制计算机与人机接ロ(显示器、键盘、鼠标等)，操作台、拟量参数等；运行维护、操作步骤)；能是实现对エ艺过程的数据采集(DAS)、闭环控制(MCS)、顺序控制(SCS)及联锁保护等。各功系统与监控级设备进行数据通讯、提交过程信息，并接收来自操作员站和工a)垃圾焚烧发电厂数据采集系统(DAS)至少应完成下列功能：*过程变量与数据的采集和处理(包括输入信号预处理和开关量变态处理)功能计算和运行优化：对主要参数要进行实际值与额定值的偏差计算及由此保，b)垃圾焚烧发电厂闭环控制回路(MCS)将可能包括：•自动燃烧控制(ACC)控制«*炉炉汽包水位三冲量串级调节*过热蒸汽温度调节出口烟气温度控制*袋式除尘器入口温度控制控控制c)垃圾焚烧发电厂顺序控制(SCS)和程序控制将可能包括：控制*焚烧炉炉排的程序控制和顺序控制*汽机保护系统、位式控制(3)现场设备级垃圾焚烧发电厂的现场设备级由所有现场仪表、控制设备(阀门等)和电气设备(风机、艺系统在各エ况下安全、经济运行的各种參数*辅机运行状态表和控制用电源、气源、液压源条件的供给状态与运行参数程控制站送到中控室的操作员站和工程师站或各就地控制室的操作员站控制级及现场设备级联接起来的就是全厂数据通讯系统，其上层将可能采(1)配置原则配置*通讯网络冗余配置次重要回路n:1(n为实际回路数)；切換。内部电源为冗余配备，每个电源单元的容量应不小于实际最大负载的(2)配置方案。备，如垃圾料斗、焚烧炉炉膛、汽包水位和垃圾吊车等将采用エ业电。与主回路的电气装置需要安MCC机的运行状态(起、停、故障、电流)在MCC柜与中央控制a-余热锅炉紧急跳闸b.汽机紧急跳闸c.发电机紧急跳闸d包事故放水门e.汽机真空破坏门f.直流润滑油泵g交流润滑油泵护项目将根据相关设备的要求、エ艺系统的特点、安全运行的目的和自动化控制系統采用符合仪表和控制系统用电要求的电源。电源冗余配置且互为备用，能够实现自动无CCTV室和垃圾抓斗控制室控制ェ业根据被测介质的性质，对于汽水流量采用孔板、喷咀测量(变送器采用电容式差压变送器)、其他介质流量可选用机翼式流量测量装置、威力巴、电磁流量计、超声波流量计、金叉料位计等。确保烟气的排放指标符合国家标准，每条焚烧线设一套烟气和粉尘监测仪表。在线PH；节阀或电动调节阀作为调节回路的执行元件,需要联锁动作的气动调节阀应配有闭锁电磁阀。重要的调节如锅炉给水、旁路减温减压等选用达到更好的控制精度并且节省电能，选用变频器来调节电机的转速进而控制送、引采用智能型电子式控制装置，它既能执行汽机的前压、转速、功率等调节功能又能实现焚烧线(包括焚烧炉、锅炉、烟气处理)、汽机、公用工程系统、电气监控系統合用ー本房间内布置有控制站(或称控制单元)机柜、不间断电源(UPS)拒、热エ仪表电源柜、1、《室外排水设计规范》(GBJ14—97)(1997年版)BB4、《城市污水水质检验方法标准》(CJ26.1~29-91)和给排水管网。5.9.3.1水源厂区供水水源分为地表水供水水源、自来水供水水源，本焚烧发电厂生产用水全部采循环冷却塔的排污水经处理后作为二次水源，供给一部分エ业生产用水，包括捞渣机用城市自来水水源来自城市市政供水管网，作为厂内生活用水，也可作为化学除盐水的备生活用水锅炉给水系统正常运行为58.95m3/h(循环使用)，锅炉正常运行时化学水补水量为3.循环冷却水流量3600m3/h,空冷器、冷油器冷却用水160m3/h,引风机、二次风机等设备需用冷却水4.绿化用水5.道路和场地浇洒用水7.消防用水厂房内设室内消火栓，用水量为2517s，厂区室外设地下式室外消火栓，用水量为在水库建设取水装置，水库水由经取水泵房送水至厂内水处理构筑物ー净水器，经过混凝、沉淀、过滤后，经过管道送至厂内集水池和浄水池，ニ氧化氯消毒剂投加入输送管中。冷却水、エ业水和消防用水。消防用水与冷却塔集水池合建，综合水泵房安装供水提升泵，饮用水及化学水的备用水源。自来水也可以作为生产备用水源城市自来水来自市政供水厂的供水管网，来水进入生活供水管网，城市自来水作为生活产用水补充水源2.给水处理ggLgL求确定翅片管式定求确定翅片管式定エ况条件确定gL<20<10PH值7.09.2mg/L<500Ca2+mg/L根据药剂配方及エ况条件确定30200Fe2+Cl-ggLgL<0.5<1000<300S042硅酸gL[S02]与[C1]之和<1500<175[Mg2+]和[Si0]的乘积<15000gL0.51.0<5炼油企业<10采用折板反应、高效斜管沉淀、多层滤料过滤等先进エ艺。具有如下特点：结构紧凑、操作管每个处理单元均设置超越管，实际运行过程中，可根据具体水质采取不同的运行エ3.输水工程m电导率(电导率(gL考虑垃圾焚烧发电的安全、可靠性要求，锅炉供水按ェ艺要求采用除盐水。规模为25°C)Js/cm<0.3mg/L0.02mg/L0.02pH(25〇C)9.2土0.2Si0mg/L<0.02Femg/L<0.02证离子交換器的出水水质，因此在ー级除盐系统前需设置预处理设备，以保证系统长期稳定运gLCblmgL床，经阳离子交換器去除水中阳离子，处理后水进除碳器(一用ー备)，除碳器配有风机一台，mSiMgLOpmolL对象mh择措施为保证循环水水质稳定，防止在各用水设备中产生污垢和腐蚀，设计在冷却水中投加水质定剂，投加水质稳定剂的种类、数量及清洗、预膜等，宜经过水质稳定试验确定。选择水质。生产废水有垃圾渗滤液，循环冷却水的排污水、化水车间エ业排污水以及厂区道路冲洗用。卸料平台冲洗用水、车辆冲洗用水等经收集后与垃圾渗滤液一起处理。垃圾渗滤液处理到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准后通过槽车运到污水处理厂。放。本工程生活污水和地面冲洗废水总量为28.8t/d，通过处理达到《污水综合排放标准》 GBrrfh为经化粪池ー级处理后的臭。际情况设置多级隔板，以防水流产生死角、短路。接触氧化池采用推流式均匀曝气，污水在化池内不断的推进，以充分使填料上生物膜与污水中的有机物相接触，使得污水中的有机物车抽吸外运。到pH=6~9,用混合栗加压排出。中和池容积为V=4X5X2irf〇倍19Znmg/L10.95~16.88—量水量高，在垃圾储坑内将产生大量的渗滤液。根据国内类似城市焚烧发电厂的经验，垃圾渗滤液水液收集池，收集池大小约40m3,作为临时储存和中转用，在厂房外建一座400m3的渗沥L2水质焚烧发电厂实验室连续检测结果，渗滤液的原水水质指标及设计水质见1g/L1025±52CODcrgL48000-71000600003BODmg/L25000-30000300004SSmg/L3000-20000120005NH3-NgL380-150010006NO3-Nmg/L96-1807TNggL7000-1450084000-50009TPmg/L122-1730PH4.0-6.34.0-6.3119-11.512Asmg/L0.02-0.063Cdmg/L0.03-0.064CrgL0.35-0.795Cumg/L0.39-0.576HgggL0.01-0.0317NiggL0.81-1.108PbgL0.39-1.15系统发生故障产生事故排放，是否设置足够容积的垃圾渗滤液事故收集池”，結合当前本设计。目前，国内生活垃圾的特点依然是高水分、低热值，通常原生垃圾低位发热量在4200~5000kJ/kg左右，个别季节甚至只有3000~3300kJ/kg(700~800kcal/kg)，而国内通常认为右，由此得出国内垃圾基本在可靠燃烧的临界点左右，这样对燃烧的稳定性和经济性极为不~20%的水分，可提高垃圾热值800~1200kJ/kg，这样能够有利于垃圾的焚烧。另ー方面，本工程选用机械炉排炉作为垃圾焚烧的炉型，具有燃烧稳定，不易产生二次污床焚烧炉。如果在现阶段将大量的渗沥液喷入炉内焚烧的话，势必造成燃烧的不稳定，甚至度骤降，直接会造成ニ恶英的产生量増加。因此在现阶段采用回喷焚烧渗沥液是有较大难度。在远期随着经济的发展，垃圾热值也随之提高，含水率同时降低，产生的渗沥液減少，届时采用回喷的方式处理渗沥液将变得可行。一旦进厂生活垃圾达到设计值1500kcal/kg后，考虑垃圾渗沥液回喷焚烧炉高温氧化分解处理。因此，同时也预留了渗沥液回喷焚烧高温氧针对渗沥液焚烧也可采用先通过蒸汽将渗浙液浓缩后，将浓缩液喷入焚烧炉内进行焚烧的渗滤液是由垃圾在垃圾贮坑中堆放过程中滲出的高浓度的有机废水以及部分冲洗水组成的。化性差并且要达到的处理标准高，这些特点决定了渗滤液处理是ー项非常棘方案一：处理达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)—级标准后直接排放。高浓度难降解的污水，考虑到要求达到的处理标准和实际投资规水质高，技术先进；自动化程度高，但エ艺设备复杂，投资运行费用高，方案ニ：处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后納入市政管网送往污括前置反硝化池、硝化池和超滤分离系統。超滤清液经混合池与生活污水汇合后送至污水处理烧炉内处理水处理厂此种处理方式省去了渗滤液处理的费用和占地，但渗滤液对污水处理厂进水质可能造成一处理直接送污水处理至三级标准后处理至一级标回喷到焚烧一次性投资较低，省了投资及对城市污水处理厂进水水质可能造简单，其费用低于比，増加需在厂内设置地综合比较上面几种エ艺，推荐本工程渗滤液经过预处理后达到《污水综合排放标准》 GB准后进入城市污水处理厂。而回喷处理作为焚烧发电厂应急机制的一部GB体指标见表5-11所示。41COD<500mg/12BOD<300mg/13SS<400mg/1的排放标准；能保证出水的稳定性。点是エ艺简单，出水水质容易保证，广泛应用于高难度的污水处理。但由于反渗透仅仅是ー个分离过程，污染物并未降解和有效去除，在排出清水的同时，还会有大量的浓缩液。反滲透最増加了含盐量，使渗滤液中的汚染物浓度和电导率不断升高。由于反渗透没有生物降解功能，发电厂的渗滤液主要是有机氮多，无机氮少，采用氨氮物理吹脱运行成本过高，而且焚烧汚染。比，MBR对有机物的去除率要高得多，可以在比传统活性汚泥法更短的水力停留时间内达到更好的去除效果，减小了生化反应器体积，提高了生化反应效率，出水无菌体和悬浮物，因此在提高系统处理能力和提高出水水质方面表现出很大综合以上分析，根据垃圾焚烧发电厂渗滤液处理的经验，就**生活垃圾焚烧发电厂渗滤液生化反应器，即氨吹脱+MBR。(3)膜生化反应器MBR系統；(4)生化剰余污泥处理系统。m，当氨氮含量过高时，可由泵将渗滤液提升至吹脱塔，在吹脱塔内，渗沥液由塔顶进入塔内，空气由塔底进入，同时在塔内安装有生物填料，能有效地增大气液接触的面积，氨在塔内被有效地去除。从渗沥液中吹脱的氨需经过必要的吸收设施，产生的反应物可送mh初滤器及袋式过滤器通过布水系统进入膜生化反应器MBR，生化去除可生化有机物和氨氮。MBR包括前置反硝化池、硝化池和超滤分离系统。反硝化池和硝化池分别是一座总滤分离系统的功能如同ニ沉池，泥水分离效率大大地提高。超滤清液经混合池与生活污渗沥液用泵抽升，由吹脱塔的顶部进入塔内，渗沥液向下运动，同时，由离心风机供气由吹脱塔底部进入塔内，空气向上运动。气相和液相在塔内接触，渗沥液中的氨气被吹脱出去，由塔顶逸出；逸出的氨气由吸收塔底部进入塔内，向上运动，同时硫酸池内的酸液被耐酸泵抽升由吸收塔顶部进入塔内，酸液在塔内向下运动；气相和液相在吸收塔内接触，发生化学反应，生成物由塔底部流入回收池内；由吹脱塔底部流出的脱氮体颗粒不能生化降解，生化系統中的固体颗粒将会对生化系统及后续的膜利的影响，为避免进水中固体颗粒引起该种影响，在生化进水部分设计了需要冲洗的次数比较频繁，因此选用带有自动反冲洗功能全自动排污过滤生化反应器由前置的反硝化池和硝化池組成，反硝化池和硝化池分别是为一座117碳、氮和磷等有机物污染物经过生物降解得到有效去除。硝化池内曝气采用专用设备射流鼓风曝气。由于渗滤液污染物浓度较高，硝化罐体积较大，所需曝气量巨大，因此拟源曝气，即在每个硝化罐中平均分布三个射流曝气头，以到达高效降解的目的。在硝化池中，通过高活性的好氧微生物作用，降解大部分有机物，并使氨氮和有机氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐，一部分回流到反硝化池，在缺氧环境中还原成氮气排出，达到脱氮的目的，反硝化池内设1台液下撹拌装置。一部分进入超滤(UF)系統。超滤系统(UF)与传统生化处理工艺相比，微生物菌体通过高效超滤系统从出水中分离，确保大于续回流来維持。为了充分收集垃圾渗沥液，垃圾池底部设计成向卸料间方向倾斜，在卸料台下紧靠垃圾池设有一条通长的渗沥液收集沟，沟中的渗沥液自流到渗沥液收集池，通过渗沥液排出泵送到过滤器和缓冲池中，过滤后的液体通过渗沥液回喷泵喷入炉膣，控制系统根据燃烧室中温度测点调整沥滤液的回喷量，以确保良好的燃烧エ况。设计的滤沥喷嘴每并完全燃烧，喷嘴及输送管道采用耐腐蚀的不锈钢。待未来垃圾热值提高并具备回喷的本项目炉揸主要为垃圾燃烧后的残余物，其产生量视垃圾成分而定，每曰约100~渣贮坑。由炉渣抓掉将其装入炉渣运输车，建立炉渣资源化设施，处理后厂内建立制砖本项目飞灰主要来自反应吸收塔的排出物和布袋除尘器收集的烟尘,每曰产生量15~25t,其主要成分为CaCt、CaS03、Si02、CaO、At〇3、Fe203等，另外还有少量的成固化体，从而減少重金属的溶出。水泥是最常用的危险废物稳定剂，因此工程中常采用水泥固化处理飞灰。飞灰被掺入水泥的基质中后，在一定条件下，经过一系列的物理、化学作用，使其在废物一水泥基质体系中些辅料以增进反应过程，最終使粒状的物料变成粘合的混凝土块，从而使大量的废物稳定本工程设置ー套水泥固化处理装置对飞灰进行固化，将烟气浄化系统捕集下来的飞灰输送至飞灰贮仓。水泥存放在另外ー个贮罐中，在灰仓下面设有旋转卸料阀，飞灰经卸料阀进入计量装置，通过调节控制飞灰和水泥的掺混比例，经过计量后水泥和飞灰由输送机送入固化机，同时水和磷酸按一定的比例由输送泵送至固化机，固化机中设搅拌装置使得它们混和均勻，停留一段时间后，形成固化产物，将其输送至卡车，固化后运I磷I酸个水泥FIJ^IF轻柴油用油罐车送至油罐区后，用随车带来的油泵将油卸入贮油罐。用油时油泵房的供油PP|L气为了维持焚烧发电厂的正常运行，设计按日常维修配有机修间，并配有维修所需要的工具，件，如炉排片、炉排连接件以及法兰、阀门等，另外还需要存放6.利用地方材料，可循环利用的材料。采用钢结构，压型钢板等可循环利用的材料。減少建筑物使用过程中的废物排放，利用生态环境的自然分解。垃圾仓跨度为18m，屋架下弦标高27m。内设10m3重级工作制抓斗吊车两台，轨顶标高。2、防火防爆焚烧发电厂房的主体结构为钢结构，外围护墙体为彩色压型钢板。钢结构除屋顶部分不设限达到ニ级。用，以满足防火要求。焚烧间在长度方向左邻垃圾仓，右邻烟气净化间，毗邻主控楼和汽机间。只有西端的扩建为开阔地帯，故按规范要求，除在西端设一定侧窗以满足进风面积，兼做泄压外，焚烧间主(1)建筑防腐蚀厂房围护结构设计有一定程度的开敞，且室内处于负压状态。因此建筑防腐设计考虑了当垃圾由于组成成分十分复杂，且尚无气态与液态腐蚀条件的具体资料。本设计在垃圾仓考，有筋混凝土框排架结构，局部可采用钢结构，但屋面采用钢结构刚架。垃圾仓跨及卸料大厅屋面网架结构。采用防水混凝土。用独立基础形式，依照建筑单体上部荷载和持カ层埋深选择残积砂质粘性土、强风化花岗岩或和大型设备等，为了增强其基础与上部结构的整体性和刚度，可设计采用冲(钻)孔灌注桩基础形式。5.14通风与空气调节2.化学水处理站机械排风.电气设备通风4.油泵房通风5.环境监测室通风中央控制室及电气、仪表间~23±2°C。设计采用分体柜式空调系统。(2)垃圾仓控制室空调挂式新风换气机，输入净化的新鲜空气，高效排出污浊空气。控制室设冷暖型壁挂式空调器，调。(1)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)《中华人民共和国恶臭污染物排放标准》ニ级标准(GB14554-93)(3)《环境空气质量标准》(GB3095-1996)5.15.1.2设计原则；；维修简単。mgmmgm4新扩改建现有1mg/m31.52.02三甲胺mgmgm0.080.153mgmgm0.060.10效去除垃圾所产生的臭气，保持厂区卫生，保障人员健康，并最大限度降低工程投入运行成本，系统设置ー套生物滴滤床除臭系統对垃圾焚烧厂卸料大厅的异味污染进行净化处防止垃圾仓内恶臭的扩散，垃圾仓内要保持负压。含有臭气物质的空气被焚烧炉一次风机从设置在垃圾仓内的吸风ロ吸出，作为燃烧空气从炉排底部的渣斗送入焚烧炉，在高温在焚烧炉停炉检修吋，垃圾仓内由垃圾产生的氨、硫化氢、甲硫醇等臭气在空气中凝聚外质量。走廊组成，工作中在以上地域产生大量的臭气。因此，在垃圾渗滤液收集室空间设置送、排风ロ，通过设置在机房内的送、排风机来达到稀释臭气浓度，确保臭气外溢。排臭风机将垃圾渗滤液收集室内产生的臭气污染物质引入到垃圾仓，通过焚烧炉一次风风机吸入焚烧炉燃烧、分浓度范围()氯化氢(氟浓度范围()氯化氢(氟化氢(HF)硫化物(氮氧化物(g如人的大脑。在这里，可以了解这个焚烧控制的过程，体验现代化环保企业的工作程序。由观焚烧间、蒸汽车间、烟气浄化间及垃圾吊控制室，第6章环境保护与环境监测生活垃圾焚烧发电厂排放的废气主要来自于焚烧炉所产生的烟气，所含的主要污染物为粉gNm10005000HC1)60012000.5~4.5SOx)100~600Ox200600氧化碳10~200//。5-725000-30048000-710003000-200073.6生产废水3020112生活污水、中2528.8主要噪声源主要为焚烧炉、余热锅炉、汽轮发电机组及各类辅助设备如泵、风机等产恶臭汚染源主要来自进厂的原始垃圾，垃圾运输车在卸料过程中和垃圾堆放在垃圾储坑内根据国家有关标准规定，焚烧炉渣与除尘设备收集的飞灰应分别收集、存贮和运输。本工6.3本工程对环境影响严重的公害之一，如垃圾堆放产生的恶臭和渗表水水质的影响问题，造成周围环境质量的恶化，影响公众的生活质量等问容市貌，还污染了人类的生存环境，给人类带来了极大的危害。特别是在当环境面前，正确地处理生活垃圾是改善人类生存环境、建设优美、整洁、文量化”与“资源化”，不但处理了生活垃圾，而且还可利用焚烧热能发电，节约了国家的不可我国电カ的不足。对生活垃圾的无害GB85GB852001烟13ニ恶英类NgTEQ/Nm1.00.1、资源化处理，是ー项处理生活垃圾和保护环境质量的公益性事业，具有很大的环境效益和准，-1尘mg/Nm80302113COmg/Nm1501504NOxmg/Nm4004005SOxmg/Nm2602606HC1gNm75757HFmg/Nm389TOCgNmgNm0Cdmg/Nm30.10.11Pbmg/Nm31.61.62其他重金属NmJNmJ3间，废水处理标准NINNIN541COD1002BOD203SS204石油类5将送往焚烧发电厂内的污水处理装置处理，同时焚烧炉预留渗沥液回喷装置，待将来垃圾热值满足回喷要求后进行处理。渗沥液处理标准采用《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三1PH6-92COD3300氨39氨39浓度限值(mg/L)铜铅4目6..4mg/nr1.01.52.04.05.02三甲胺mg/m0.050.080.150.450.803gm0.030.060.100.320.604甲硫醇mg/m0.0040.0070.010.0200.035ggm6甲gm0.030.060.130.420.717mg/m32.03.05.08.008苯こ烯mg/m33.05.07.049稳定化后的飞灰满足《危险废物鉴别标准一浸出毒性鉴别KGB5085.3-1996)和《生活垃圾填埋场汚染控制标准》(GB16889-2008)的浸出毒性标准要求，通过炉渣起重机定期装入专用1汞0.052403锌100镉5铍钡镍砸镉5铍钡镍砸60.0272580.59砷0.304.51六价铬1.5根据国内外生活垃圾焚烧发电厂烟尘处理的经验，袋式除尘器具有烟尘净化效率高、维修方便、净化效率不受颗粒物比电阻和原浓度的影响等优点，同时对有机污染物和重金属均有良2)酸性气体的防治中的HC1、3)ニ恶英的防治由于复杂的热合成反应会生成ニ恶英，ニ恶英是多氯代ニ苯-对-ニ会使人体各个器官不同程度致病，对人体健康的影响及对环境的危害均十分。4)重金属的防治控制”两个方面采取措施。由于重金属的净化工艺与有机类污染物相似，即喷入活性炭进行吸肉排入大如前所述，生活、生产废水处理系统实行清浊分流。生活和部分生产废水在厂内生活污水处理站处理之后达到《污水综合排放标准》中一级标准后排入市政管网。雨水和冷却排水直接置设置了必要的防渗措施，按照环保总局“垃圾渗滤液处理系统发放，是否设置足够容积的垃圾渗滤液事故收集池”的要求，本工程除在垃圾噪声贡献值可达65~75dB，为此在余热锅炉的对空排汽ロ加装消音器，将噪声源强降到65dBm外，其作用。闭式的垃圾运输车；(2)在垃圾焚烧发电厂主厂房卸料平台的进出口处设置风幕门；(3)在垃圾!r：坑上方抽气作为助燃空气，使贮坑区域形成负压，以防恶：1)垃圾经焚烧后，污染物被彻底消除，灰渣中不含有有机物质，设计将炉渣作为制砖材料回收部门销售，綜合利用。**生活垃圾焚烧发电厂采用国内先进的垃圾焚烧エ艺和污染控制技术，对焚烧过程中产生的水、气、渣、声等污染物采取了有效的控制措施，整个工程建设完成运行以后对环境影响较方面是可行的。样监测根据厂内污染物排放的实际情況及企业发展规划，由环保科人员负责企业污染源和环境质xNOxC验室监测内容：重金属浓度、ニ恶英浓度。利用实验室常规方法，根据政府相关部门的要求，第7章劳动安全与ェ业卫生エ业企业设计卫生标准(GBZ1-2002)エ业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)生活饮用水卫生标准(GB5749-85)蒸汽锅炉安全技术检查规程(劳部发(1996)276号文)压カ容器安全技术检查规程(质监局锅发(1999)154号文)本工程在运行过程中造成安全和卫生危害的主要因素有：垃圾储存和焚烧过程所产生的有；垃圾的渗沥液；在生产过程中使用和生产的各类油品挥发性气体；高压电；高温高压噪声、高空作业、转动机械等。这些因素会影响环境和职エ的身体健康和生产的正常运当环境温度超过或低于一定范围时，会对人体产生不良影响。为防暑热，在所有控制室和境。.2.3防洪震和二次风抽气ロ，把臭气抽入炉膛内作为助燃空气，达到浄化的目的，同时使垃圾仓内为防止排灰渣时产生扬尘。烟气浄化系統设计增湿装置，炉渣和炉底漏灰经带水封的除渣在总体布置吋，将人员出入通道与垃圾、灰渣出入通道分开，将办公区尽量远离粉尘产生筑物的隔声作用，减弱噪声声強。强通风，在存在爆炸危险的场所如垃圾贮坑处，选用防爆电器元件，防爆电和规定。人工接地装置，并尽量利用基础工程进行減少接地工程投资。所有电气设备外壳均做保护接地，在接地网附近和通道跨步电压