水处置设备维护和修理保养工作制度（4篇范文）

第第页水处理设备维护和修理保养工作制度（4篇范文）【第1篇】水处理设备维护和修理保养工作制度1.水处理设备的维护和修理保养是在不绝炉的情形下所进行的常常性维护修理。2.结合巡回检查发觉的问题在影响正常生产能维护和修理时进行维护和修理。3.维护和修理保养得紧要内容:3.1一只液位计塑料管损坏、漏水、漏气时,适时检修并更换损坏的液位计。3.2压力表损坏或表盘不清时,应适时更换。3.3跑、冒、滴、漏的阀门能修理的应适时检修或更换。3.4检查维护和修理给水泵、循环泵、给水管道阀门,排浓管道阀门等。3.5检查维护和修理二次仪表及保护装置。3.6清除设备及附属设备上的灰尘。4.对安全附件试验或校验的要求:4.1安全阀手动放气或放水试验每周至少一次,自动放气或放水试验每三个月至少一次。4.2压力表正常运行时每周冲洗一次,压力表每半年至少校验一次,并在刻度盘上划出指示工作压力红线,检验后铅封。4.3高处与低处水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压连锁装置,每月至少作一次报警联锁试验。5.设备维护和修理保养和安全附件试验及校验情况,要认真作好记录,水处理管理人员应定期检查。【第2篇】污水处理站设备维护和修理保养制度1、设备维护和修理保养的必需性本污水站系24小时连续运行设施。为保证各处理装置正常运行和保持良好的处理效果，应定期对各种设备进行检修。2、设备维护和修理保养原则设备维护和修理保养原则上应遵奉产品说明书进行。应包含清洁、调整紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。3、保养工作内容3.1例行保养――指运转中的巡察检查保养。3.2定检保养――定期停机检查保养。3.3停放保养――指备用机组或闲置设备的保养。3.4换季保养――指设定入夏、入冬、梅雨期等季节性需要保养的工作。4、设备检修制度4.1设备使用一段时期间，必需进行小修、中修或大修。设备制造厂有明确规定的，应按制造厂规定进行维护和修理。若无规定，原则上应按以下周期进行定检保养及大修。4.1.1罗茨鼓风机：大修15000小时，定检保养500小时4.1.2潜水污水机：大修10000小时，定检保养500小时4.1.3耐腐蚀离心泵：大修8000小时，定检保养500小时4.1.4机械格栅：大修8000小时，定检保养500小时4.1.5污泥泵：大修10000小时，定检保养500小时4.1.6单向阀：大修6年，定检保养500小时4.1.7手动阀：大修2年，定检保养500小时5、日常维护保养工作5.1做好泵房，机组表面清洁工作。5.2应定期检查水箱、叶轮、清除泵内垃圾。5.3注意轴承的油位、油质和温度，轴承的润滑要定期更换。水泵润滑油工作500h换一次，轴承润滑脂工作2000小时换一次。5.4检查各部件紧固件有否松动。5.5定期检查并更换填料。5.6水泵运转中要注意填料处滴水是否正常，填料外允许少量滴水但不允许流水。这可通过调整填料压盖的松紧程度来实现。填料压板切忌全部压入。调换填料应测量好水泵轴周长l，然后再放长25mm左右，两端用发切成45度左右斜面。在放入填料筒时，两端应上、下搭接，以防漏水。同时，上、下各道填料接头应相互错开180度。一般加填料1—6道，压板入填料筒近1/3深度即可，压板与泵轴四周离缝应基本均匀。【第3篇】水处理设备维护保养制度一、设备维护保养1、操作人员严格依照操作流程进行开、关设备。2、操作人员应每天做到3次以上巡回检查，确保设备运行正常。3、操作人员和维护和修理人员应常常注意保持设备乾净，适时除掉滴、漏问题，短时间不能除掉的应作好记录和标明位置。4、全部水管、接头应定期检查是否有损坏和松动，注意防冻。5、定期检查水泵和高压泵的运行情况，如发觉问题适时上报。6、定期清洗过滤网和更换保安过滤器里的pp棉，以实现纯洁水的处理标准。7、操作人员发觉设备异常应赶忙查找原因，适时汇报，在紧急情况下，应实行决断措施。不能排出的故障，不清楚故障原因，不能盲目开启设备，未处理的问题应认真记录交由专业人员维护和修理。8、应常常检查电控箱接头是否有脱落，保证用电安全。二、设备计划检修计划检修分为单台设备小修、中修、大修和停产大检修四种。1、单台设备的计划检修小修：在使用过程中短时停车，对个别易损易蚀件进行修复或更换以及清洗和调整。中修：包含小修内容，还需对设备进行局部解体，修复或更换不能正常运行到下一个中修间隔期的一些紧要零部件。大修：需较长时间的停车，对设备全部解体，修复或更换全部不符合要求的零部件。实现全面恢复设备原有性能（精度、效率、出力等）的修理工作。停产大检修：可以是一个工段或几个工段，甚至全厂停产进行的一种大检修。2、检修的内容和要求检修的内容和要求是依据设备的实际问题和日常运行、维护中发觉的问题。3、检修计划的执行检修计划（含检修资金计划方案）编制完成，应报厂内领导审核，批准后方可执行。三、设备事故管理制度1、目的和任务企业的正常生产是建立在设备稳定牢靠运行基础之上的，一旦发生设备事故，将会给国家、企业、职工带来不同程度的损失，订立本制度，就是为了防止和削减事故发生，保障生产安全、连续、稳定地进行，最大化地发挥设备的效能，为企业制造经济效益和社会效益。2、内容及适用范围包含设备事故的定义，分类及划分标准，调查处理，事故原因分类，防备措施。3、定义：设备事故：因非正常损坏，造成停产时间、产量损失及设备损失修复费用实现规定数额者，为设备事故。设备故障：设备及其附件的功能受到损坏，或精度等所降低，不能正常使用。4、设备事故分类及划分标准①机械设备事故分类及划分标准一般事故：设备损失价值在50元以上，1000以下；重点事故：设备损失价值在1000以上，10000以下；特大事故：设备损失价值在10000以上。②动力设备事故分类及划分标准一般事故：停电停水10—30分钟，或一个工段停电、停水2小时以上。重点事故：停电停水30分钟—24小时以内，或一个工段停电、停水18小时以上；特大事故：停电、停水24小时以上。5、设备事故调查处理①设备事故调查执行“三不放过”原则，即事故原因分析不清不放过；事故责任人和群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过。a.发生特大设备事故，操作人员应适时实行紧急措施，防止事故扩大，同时向上级领导汇报，由站领导组织相关部门及事故发生的当班班组构成调查组，必需时应请上级主管理部门及相关专业部门参加；b.发生重点事故，操作人员应适时实行紧急措施，防止事故扩大，同时向上级领导汇报，由站领导组织相关部门及事故发生的当班班组构成调查组；c.发生一般事故，操作人员应适时实行措施，防止事故扩大，同时向上级领导汇报，由厂内相关部门及事故发生的当班班组构成调查组。②设备事故原因分类：a.设计不合理；b.安装调试有缺陷；c.制造质量差；d.违章指挥、违章操作；e.维护保养不好；f.检修失误；g.野蛮检修作业；h.超期检修、检验；i.仪器、仪表、安全附件失灵；j.其他。6、事故处理①本着“三不放过”的原则，找事故原因，提出防范措施，拿出修复方案。②事故发生的当班班组提交书面报告，经事故调查组同意后向职工公布。③任何性质的设备事故，在没有调查分析清楚或调查人未到现场之前，任何人不得破坏现场。④对于事故责任人，应依据情节轻重、责任大小，损失程度分别予以批判教育、经济惩罚、行政惩罚。【第4篇】水处理设备维护和修理保养制度1.水处理设备的维护和修理保养是在不绝炉的情形下所进行的常常性维护修理。2.结合巡回检查发觉的问题在影响正常生产能维护和修理时进行维护和修理。3.维护和修理保养得紧要内容：3.1一只液位计塑料管损坏、漏水、漏气时，适时检修并更换损坏的液位计。3.2压力表损坏或表盘不清时，应适时更换。3.3跑、冒、滴、漏的阀门能修理的应适时检修或更换。3.4检查维护和修理给水泵、循环泵、给水管道阀门，排浓管道阀门等。3.5检查维护和修理二次仪表及保护装置。3.6清除设备及附属设备上的灰尘。4.对安全附件试验或校验的要求：4.1安全阀手动放气或放水试验每周