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文档简介
1.任务来源及简要过程
1.1任务来源
中国材料与试验团体标准T/CSTMXXXXX-2022《射频器件用低损
耗陶瓷基板试验方法》,为广东省重点领域研发计划《5G通信用关键
材料测试评价技术研究与设备开发项目》中测试技术的研究成果。根
据项目要求,调研《射频器件用低损耗陶瓷基板试验方法》相关的国
内外标准,并进行陶瓷基板材料试验方法技术研究与方法标准化工
作。该标准主要由工业和信息化部电子第五研究所(以下简称电子五
所)起草,由中国材料与试验团体标准委员会电子材料领域委员会
(CSTM/FC51)归口。
1.2工作过程
射频滤波器是当前5G通讯建设所需的核心器件,随着5G通讯的
大力发展,以及物联网接入设备和其他近场连接方式的增加,对射频
滤波器提出了高频带选择性、高品质因子、低插入损耗等要求,迫切
需要采用重量轻、体积小(尤其受到天线网格间距的限制)、成本低
和可靠性高的信号载体材料,陶瓷基板材料以其优良的热性能、微波
性能、力学性能以及可靠的电性能等特点,而成为射频器件用首选基
板材料。在5G通信领域迅速发展的驱使下,针对陶瓷基板材料需要
更为系统完善的测试与验证方法来支撑当前5G高可靠性的发展要
求。
根据《5G通信用关键材料测试评价技术研究与设备开发项目》
的项目进度,2022年2月成立《射频器件用低损耗陶瓷基板试验方
法》标准的工作团队,并开始着手调研有关陶瓷基板测试的国内外标
1
准以及标准方法的技术研究工作。2022年4月完成了《高射频器件
用低损耗陶瓷基板试验方法》标准草稿的编制,同月进行标准立项评
审工作,经专家主评审,同意标准立项。标准的主要起草单位为电子
五所,参与单位为广东风华高科科技股份有限公司(以下简称风华高
科)、深圳先进电子材料国际创新研究院,其中电子五所负责牵头开
展标准起草与技术研究,风华高科负责测试需求分析并参与标准起
草,深圳先进电子材料国际创新研究院参与标准起草。
2.编制原则和确定主要内容的论据及解决的主要问题
目前国内外针对陶瓷基板材料的测试和验证方法多为单项性能
的检测,如GB/T5594.3-2015电子元器件结构陶瓷材料性能测试方
法第3部分:平均线膨胀系数测试方法、GB/T25995-2010精细陶
瓷密度和显气孔率试验方法等,较为齐全的标准有GB/T5593-2015
和GB/T14620-2013,但是GB/T5593-2015是陶瓷基板材料试样级性
能检测方法,GB/T14620-2013更多的是关注薄膜集成电路用陶瓷基
板材料的常规性能要求,缺少陶瓷基印制电路板相关性能及详细试验
方法,如焊盘粘合强度、方阻测量、温度冲击等可靠性试验项目。两
者还在信号测试方面缺少高频信号下的介电常数、损耗因子、温度系
数、特性阻抗(陶瓷基印制电路板)、插入损耗(陶瓷基印制电路板)
等试验方法,不能满足5G通讯射频器件用低损耗陶瓷材料的性能检
测要求。因此有必要,建立一套完整的射频器件用低损耗陶瓷基板试
验方法,填补该领域的空白。
团队按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化
文件的结构和起草规则》,GB/T20001.4—2015《标准编写规则第4
2
部分:试验方法标准》给出的规则,在充分研究、消化和吸收GB/T
5593-2015、GB/T5594.3-2015、GB/T25995-2010等标准的基础上,
结合陶瓷基板的实际特点,同时考虑各项试验方法标准的“科学
性”、“前瞻性”、“适用性”、实施检测的可行性基础上,研究制
订了《射频器件用低损耗陶瓷基板试验方法》团体标准,该标准填补
了陶瓷印制板领域的空白,为陶瓷基板材料在试样级和元件级相关性
能检测提供技术依据,促进行业的发展。
3.标准主要内容的分析
《射频器件用低损耗陶瓷基板试验方法》团体标准是对生瓷材料
及由生瓷材料烧结成陶瓷基板试样级性能试验和陶瓷基印制电路板
元件级性能验证方法。本标准内容包括:1范围;2规范性引用文件;
3术语和定义;4要求;5尺寸;6电性能;7热性能;8机械性能;
9物理性能;10工艺适应性;11环境可靠性。
本标准在陶瓷基板试样级增加了电性能1GHz~40GHz频率范围的
介电常数、损耗因子和温度系数带状线试验方法,生瓷材料厚度测量,
工艺适应性X/Y/Z向收缩率;陶瓷基印制电路板元件级新增电性能特
性阻抗、插入损耗和方阻测量,机械性能焊盘粘合强度,环境可靠性
温度冲击,补充相关标准的欠缺。
3.1厚度
生瓷材料一般采用流延成型工艺,即在陶瓷粉料中加入溶剂、分
散剂、粘结剂、增塑剂等,得到分散均匀的稳定浆料后,在流延机上
制得所需要厚度生瓷薄片的一种方法。本标准增加生瓷材料厚度的测
量,不仅能检测生瓷材料的平整度,也能反映出流延工艺管控能力。
3
本标准规定了生瓷片的测试位置,在距离生瓷材料基板边缘10mm以
上的内侧,使用千分尺测量生瓷材料上9个点不同位置的厚度,如图
1所示,每个点值准确至0.001mm,结果取均值。
图1厚度测试点示意图
3.2介电常数、损耗角正切值及温度系数
经团队调研,国外领先产品的介电常数和介质损耗角正切测试方
法普遍采用带状线法测试,国内相关企业对标国外产品时,同样采用
带状线法进行对比测试。其原理为两端开路的带状传输线具有谐振电
路特性,它的谐振频率f与被测介质基板的介电常数相关,其固有
的品质因数Q值与被测介质基板的介电损耗角正切相关,通过测
量带状线谐振器的谐振频率以及固有的品质因数的数值可得到介质
基板的介电常数和损耗角正切。目前行业对介电常数、损耗角
正切值的带状线法测试相对成熟的标准为国标GB/T12636-1990《微
波介质介电常数和介质损耗正切值的带状线测试方法》,该方法测试
频带覆盖范围仅到20GHz,且以原理性描述为主,对测试操作指导针
对性不强;GB/T5594.4-2015为陶瓷基片材料的介电常数和介质损
4
耗角正切值的测试方法,该方法只涉及1MHZ频段,未涉及高频下的
介电常数、损耗角正切值试验方法。国际标准IEC61189-2-719-2016,
只涉及0.5GHz~10GHz频段,未涉及温变条件下的介电常数、损耗角
正切值试验方法;国外IPC-TM-6502.5.5.5C:1998标准有带状线方
法测试内容,其测试范围为8GHz~12.4GHz,该方法使用的是测试片
的结构,同时缺少温度系数测试方法,测试操作性不强,且操作方法
更多的是结合国外独有的设备所描述,不利于国内相关产品的研制。
故本项测试参照团队编制的T/CSTMXXXXX-2022《高频介质基板
的介电常数和介质损耗角正切测试方法——带状线测试法》,该标准
用于测试频率在1GHz~40GHz范围内的介电常数、损耗角正切值以及
变温范围在-50℃~150℃下的介电常数及损耗角正切值,其针对性及
可操作性更强。
3.3特性阻抗
陶瓷基印制电路板提供的电性能必须能够使信号在传输过程中
不发生反射现象,信号保持完整,降低传输损耗,起到匹配阻抗的作
用,这样才能得到完整、可靠、精确、无干扰噪音的传输信号,对射
频器件用陶瓷基印制电路板要求更是如此,故增加特性阻抗测试项
目,来验证陶瓷基印制电路板的阻抗性能。本标准设计有50Ω单端
传输线或100Ω差分阻抗线测试图形,其中差分阻抗线的线间距为
7mil,线宽可根据具体基材Dk/Df以及铜厚进行调整,阻抗线长度设
定为100mm~150mm,图2所示;在阻抗曲线图中,不同的测量区域选
择对数据产生直接影响,选择正确的测量区域至关重要,TDR仪器的
水平和垂直参数的调整根据所选的探针技术、被测件长度和测量精度
5
要求,最大程度提高测量精度,本标准也给出取值范围建议,建议取
值在曲线图中50%~70%的范围或供需双方协商确定。
图2阻抗线示意图
3.4插入损耗
插入损耗是无线通信及射频电路设计中的一个重要指标,高频信
号传输过程中相比低频信号,其趋肤效应会较强,同时对信号的插入
损耗影响更为明显,有必要验证生瓷材料加工成陶瓷基印制电路板板
后的插入信号性能。本标准在增加插入损耗测试项目的同时,给出了
标准测试图形,图形设计有两种长度的单端传输线或差分传输线,并
且该传输线为带状线结构,传输线两端应设计有信号发射连接器焊
盘,该焊盘用于与SMA连接器连接。建议传输线长线线长在
5inch~10inch之间,短线线长在2inch~5inch之间,长线与短线的长
度差值建议大于2inch,建议长线和短线各自线间距均为7mil,图3
所示,线宽可根据具体基材Dk/Df以及铜厚进行调整。
图3AFR插入损耗测试传输线示意图
6
3.5焊盘粘合强度
金属层与陶瓷基片间的粘合强度,直接决定了后续器件封装质
量,有必要增加焊盘粘合强度的测试。本标准参照行业内对于焊盘粘
合强度测试要求及标准图形的制作,规定陶瓷基印制板上的焊盘尺寸
为(0.2~2.5)mm×(0.1~1.25)mm,用50mm/min的速度垂直拉引
线,直到发生失效或超过规定值。
3.6X/Y/Z向收缩率
目前广泛应用的陶瓷基印制电路板是通过低温共烧陶瓷(LTCC)
工艺技术实现,它提供了比传统的厚膜、薄膜和高温共烧陶瓷(HTCC)
技术更加灵活的设计方法。LTCC工艺技术为在生瓷材料烧结前,在生
瓷片上进行钻孔,再运用网版印刷技术,分别于生瓷上做金属浆料填
孔及印制线路,最后将各层进行叠层,放置于(850~900)℃的烧结
炉中烧结成型。如果陶瓷烧结后的收缩率过大,则会在烧结过程中破
坏原本设计好的基板电路或金属化孔的可靠性,因此有必要验证陶瓷
基板的收缩率,为寻找低收缩率陶瓷材料或改进工艺参数提供依据。
在测试陶瓷基板收缩率时,由于单张生瓷材料厚度普遍为
0.127mm,薄且脆,为了便于操作且能客观体现多层陶瓷基板的收缩
率,本标准规定试样尺寸为100mm×100mm±0.75mm,且由8张生瓷片
叠加经80℃层压而成,再测量烧结前后的尺寸变化。
3.7温度冲击
温度冲击是为了对产品进行快速高温、低温的交替变换,充分检
验受试产品在极端恶劣的温度环境条件下的性能表现。本标准结合行
业内各研究所对陶瓷基板的温度冲击测试条件而定,高温℃,低
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温℃,高低温各保持30min条件经受50个温度循环,测试完成后
对试样外观进行观察及表面焊盘的粘合强度进行测试。
4.知识产权情况说明
中国材料与试验团体标准T/CSTMXXXXX-2022《射频器件用低
损耗陶瓷基板试验方法》是在充分吸收GB/T5593-2015、GB/T
5594.3-2015、GB/T25995-2010等标准而制定的,在制定过程中不
涉及国内外专利及知识产权问题。
5.采用国际标准和国外先进标准的情况
本标
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