QCT 818-2009 摩托车和轻便摩托车辐条式车轮

QC/T818—20092009-11-17发布2009-11-17发布准77项(标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件1);批准标准修改单自公布之日起实施。汽车行业标准自2010年4月1日起二○O九年十一月十七日29项汽车行业标准编号及名称序号标准编号被代替标准1除雪车2采血车技术条件3QC/T631—2009汽车排气消声器总成技术条件和试验方法4摩托车和轻便摩托车整车性能台架试验方法5汽车空调制冷系统性能道路试验方法6QC/T44—2009汽车风窗玻璃电动刮水器QC/T44—19977客车座椅8车用燃气喷嘴9汽车起动机用电磁开关技术条件沥青道路微波养护车柴油机曲轴箱油气分离器技术条件和试验方法二甲醚汽车专用装置技术要求二甲醚汽车专用装置的安装要求快插式二甲醚汽车加注口加氢车技术条件摩托车和轻便摩托车簧片阀式二次空气补给机构耐久性要求与试验方法摩托车和轻便摩托车辐条式车轮摩托车和轻便摩托车轮辋两轮摩托车和两轮轻便摩托车车架QC/T227.1—2009摩托车和轻便摩托车制动片摩擦性能试验方法QC/T227.1—1997QC/T227.2—2009摩托车和轻便摩托车制动片粘结剪切强度试验方法QC/T227.2—1997摩托车和轻便摩托车制动手柄强度要求及试验方法汽车、摩托车仪表用步进电机QC/T14—2009汽车用轮胎气压表汽车用发动机冷却水及润滑油温度传感器汽车用发动机润滑油压力传感器汽车、摩托车用燃油传感器汽车用转速传感器汽车发动机工作小时表QC/T462—1999I Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 1 25试验方法 56检验规则 Ⅱ1摩托车和轻便摩托车辐条式车轮本标准适用于摩托车和轻便摩托车辐条式车轮(以下简称车轮)。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228—2002,ISO6892:1998(E),EQV)GB/T1173铸造铝合金(GB/T1173--1995,ASTMB26:1992,NEQ)GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1—2003,ISO2859-1:1999GB/T20975.1～GB/T20975.24铝及铝合金化学分析方法GB/T9438铝合金铸件(GB/T9438—1999,ASTMB26/B26M:1992,NEQ)GB/T13202摩托车轮辋系列(GB/T13202—2007,ISO4249-3:2004,ISO5995-2:1988,ISOGB/T22435—2008摩托车和轻便摩托车轻合金车轮QC/T725摩托车和轻便摩托车轮辋标定直径检验方法球带尺检验方法QC/T726摩托车和轻便摩托车轮辋标定直径检验方法平带尺检验方法HG/T2443轮胎静负荷性能测定方法2QC/T818—2009辐条spoke3.33.4抗拉强度R,MPa伸长率A,%辐条号辐条直径mm前轮毂N后轮毂N98734.4.1辐条、条母组件的极限拉力应不小于表3所示。辐条号辐条直径mm载荷N34303920490056909667084.074.596104.4.2条母的拧紧扭矩应满足表4规定的要求。条母直径Dmm拧紧扭矩N·m4.61.96~4.412.45～4.904.5装配质量要求不大于1.0mm,制动圈工作表面轴向1/2处的径向跳动不大于0.2mm,制动盘安装面端面跳动不大4.6车轮外观质量要求4.6.1轮毂铸件表面质量应符合GB/T9438的规定。图1)不超过7mm。5QC/T818—20095.2.3铸件材料的化学成分分析按GB/T20975.1～GB/T20975.24或GB/T7999规定的方法6QC/T818—2009Fb)冲击锤的宽度不小于轮辋宽度的1.5倍，应能自由落体下落，以冲击车轮/轮胎组件。p=P×1.15 71)单锤质量的选择应符合式(2): Fv——由车辆制造厂或车轮制造厂规定的车轮最大垂直静载荷或者车轮额定载荷，N;可按2)双锤质量的选择应符合式(3)m。=k×Fy/g………(3)8A9m₁=ma-m₂ (4)径向载荷Q由式(5)确定，5.7.2.3试验方法：装有轮胎的车轮，应按照其装车的同样方式安装在试验设备上(见图7),其轮胎气压按5.7.2.2b)的要求充气，然后按式(5)计算值施加径向荷载Q,同时驱动转鼓转动进行试5.7.2.4试验后损伤裂纹的检查：损伤裂纹可目测法、着色渗透法、渗透探伤仪或X光探伤仪检验。QC/T818—2009123456轮毂辐条孔的极限拉