吹灰器教学讲解课件-

设备部•2019年10月15日吹灰器检修吹灰器检修1目录1、吹灰设备的发展2、吹灰设备原理3、吹灰设备结构4、吹灰设备检修内容5、吹灰设备检修工序目录2

随着电站容量和锅炉结构的增大，炉膛热负荷的增加、烟温的提高，锅炉结渣、积灰等问题逐渐显现，这些问题如不能及时解决将导致烟温升高、管壁超温，影响锅炉出力，且会引起重大的人身以及设备事故，造成安全隐患，并影响锅炉的经济性。吹灰器是清除锅炉受热面的积灰、除掉炉壁和其它热交换部件上的灰渣、提高锅炉热效率、确保锅炉安全可靠、经济运行的一个重要的辅助设备。目前大容量的火力发电厂主要使用的吹灰器种类有：蒸汽吹灰、声波吹灰、燃气脉冲激波吹灰器，采用较多的为蒸汽吹灰器以及声波吹灰器。蒸汽吹灰主要是利用高压蒸汽的吹扫作用，清除受热面的积灰和结渣，其优点是技术较成熟、吹灰用时短、效果好，因此在火力发电厂中得到了广泛的应用。声波吹灰器的优点为免维护、介质价廉易得、对受热面无损伤，也在部分火力发电厂得到了应用。

短吹灰器主要分布在锅炉炉膛水冷壁四周，主要用以清除水冷壁的积灰以及结焦。

长吹灰器主要分布在水平烟道以及尾部受热面部位，该种吹灰器又分为高温区以及低温区，用以清除受热面上的积灰。

空预器吹灰器主要安装在空预器蓄热元件上、下层，用以清除蓄热元件上的积灰。一、吹灰设备的发展随着电站容量和锅炉结构的增大，炉膛热负荷3IR-3D型短吹灰器工作原理电源接通，吹灰器启动，大齿轮顺时针转动，螺纹管伸出，凸轮部件前移。凸轮法兰上的导向槽卡在导向杆内移动，防止螺纹管和凸轮的转动。当螺纹管前进到前极限限位时，凸轮脱开导向杆和弹簧定位的棘爪，螺纹管、凸轮和喷嘴顺时针转动，吹灰过程开始。固定在法兰上的凸轮环面触及启动臂打开吹灰器介质阀门，按照预定圈数吹灰。吹灰完成预定圈数后，控制系统使电机反转，大齿轮逆时针方向转动，螺纹管和凸轮也逆时针方向转动，当凸轮上的导向槽导入弹簧定位棘爪后，作用于蒸汽阀阀杆上的顶力消失，于是在复位弹簧力及残余蒸汽压力作用下阀门立即关闭，蒸汽被切断。棘爪阻止了凸轮的继续转动，使螺纹管和凸轮沿着导向杆回到了起始位置。螺纹管回到起始位置后，凸轮上的导向槽脱开导向杆继续逆时针旋转，螺纹管前端的定位环防止螺纹管继续后退。二、吹灰设备原理IR-3D型短吹灰器工作原理二、吹灰设备原理4IK-545型长吹灰器工作原理当电源接通，跑车带着内托管托架沿工字梁向前移动，和跑车栓接在一起，吹灰枪同时前进并旋转。当吹灰枪进入烟道一定距离后，吹灰器阀门自动打开，吹灰开始。跑车继续将吹灰枪旋转前进并吹灰，直至达到前端极限。当跑车触及前端行程开关时，电机反转，使跑车、托架引导吹灰器枪管与前进时不同的吹灰轨迹后退，边后退边旋转，边继续吹灰。当吹灰枪喷头退到距炉墙一定距离时，蒸汽阀门自动关闭，吹灰停止，跑车退到起始位置，触及后端行程开关、吹灰枪停止行走。吹灰完成一次吹灰过程。吹灰枪吹灰时，一边前进（或后退），一边旋转，作螺旋运行，喷头上的两只喷嘴按以上叙述的沿螺旋线轨迹，将两股蒸汽射向对流受热面。二、吹灰设备原理IK-545型长吹灰器工作原理二、吹灰设备原理5提升阀工作原理经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质。吹灰器阀门通过法兰与管道连接。

全部零件组成了一个特殊的阀门组件。可旋的阀座采用平面密封。在阀座的后面，气流方向上还有一个调节压力的控制盘。利用此控制盘使管道中的介质压力降至吹灰器所要求的吹扫压力。

吹灰器阀门由螺旋管的旋转运动来开启。凸轮盘装在螺旋管的后端，在螺旋管向前行程结束后，凸轮盘就控制阀杆。开阀压杆直接布置在阀杆上部，阀门即由其开启。吹扫开始时，开阀压杆将阀瓣压下，吹灰器阀门被打开。

吹扫完毕，凸轮盘再次释放杠杆，阀门关闭。这一过程在每次动作中重复。二、吹灰设备原理提升阀工作原理二、吹灰设备原理6IR－3D型吹灰器，主要用来吹扫炉膛水冷壁，它的螺纹管在行进中可以旋转3600，并有一个凸轮控制，对预先设定的部位进行吹扫。主要由外壳、电动机、齿轮箱、提升阀、进气管、枪管（旋转管）等主要部件组成。三、吹灰设备结构IR－3D型吹灰器，主要用来吹扫炉膛水冷壁，它的螺纹管在行进7IK-545吹灰器主要由大梁、齿轮箱、行走箱、吹灰管、阀门、开阀机构，前部托轮组及炉墙接口箱等组成。主要用于吹扫锅炉上部过热器、再热器和锅炉尾部竖井内低温段过热器、再热器、省煤器上的积灰和结渣。三、吹灰设备结构IK-545吹灰器主要由大梁、齿轮箱、行走箱、吹灰管、阀门、8三、吹灰设备结构提升阀结构1－空气阀2－拐臂3－锁定销4－压力控制盘5－阀座6－阀体7－阀杆组件三、吹灰设备结构提升阀结构9四、吹灰设备检修内容IR-3D补油脂▲涡轮减速箱润滑油牌号：N460,GB3141换油周期：5年/次▲前支撑润滑油牌号：7014-1号高温润滑脂GB11124补油周期：

1.05Kg/

年▲螺纹管、棘爪及启动机构MoS²（0＃+2#）防锈油补油周期：

0.51Kg/季度四、吹灰设备检修内容IR-3D补油脂10四、吹灰设备检修内容IK-545补油脂▲跑车齿轮箱润滑油牌号：N460GB3141换油周期：5年/次▲齿条、前支撑及阀门润滑油牌号：MoS²补油周期：

1.55kg/

年▲辅助托架、拖轮、轴承座4#钙基润滑脂补油周期：

0.21kg/季度四、吹灰设备检修内容IK-545补油脂11四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序拆除吹灰器

▲切断吹灰工质及电源。

▲卸下吹灰器外罩。

▲

用手拉葫芦将吹灰器吊在吹灰器上面的钢梁上。

▲拆下枪管轴承外壳。

▲

取出电动执行机构与机械连接销。

▲抽出电动执行机构，将其完全脱离吹灰器机械部分。

▲

卸下吹灰器入口法兰螺栓。

▲

拆下吹灰器与炉墙连接螺栓。

▲

将剩下机械部分向炉外平移，使吹灰喷嘴完全抽出炉外。

▲用手拉葫芦将吹灰器缓慢放到平台。四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序拆除吹灰器12四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序拆卸提升阀

▲

将吹灰器从炉上卸下。

▲取下连接拐臂与凸轮连接销钉。

▲卸下阀门弹簧轭架销钉，取下轭架。

▲取出阀门弹簧座圈及弹簧。

▲拆下提升阀盘根压盖螺母。

▲

取出盘根压盖及盘根。▲

抽出提升阀杆及阀瓣。

▲

检查阀瓣及阀座接合面，标准应无麻点及划痕。阀杆弯曲度不应超过0.1~0.5mm。四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序拆卸提13四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序更换进汽管盘根

▲切断吹灰工质和电源。

▲手动盘车将枪管向前移动以获得工作空间。

▲卸下盘根压盖螺母。

▲将盘根压盖向后移动以获得工作空间。

▲用盘根钩子取出盘根。

▲将填料室和盘根压盖清除干净。

▲重新回装盘根时，前后第一圈用石棉盘根，中间均用石墨盘根，相邻两面开口应错开900~1200。▲回装盘根压盖，拧紧压盖螺母，盘根压盖应至少有1/3的紧压间隙。▲将吹灰器手动盘车到全缩位置，手动盘车前，必须切断电源，避免吹灰器反转伤人。四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序更换进汽管盘根14四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序更换吹灰喷嘴

▲切断吹灰工质及电源。

▲将吹灰器从炉上拆下。▲拆下枪管轴承支架螺栓及轴承。

▲卸下拐臂及凸轮。

▲用盘根钩子取出盘根。▲将进汽管从枪管中抽出。

▲检查枪管及喷嘴，若需要则更换。

▲回装时按上述相反顺序进行。▲更换喷嘴，喷口中心线到炉水冷壁间的距离应在38~40mm之间，喷口应朝下。四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序更换吹灰15四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序更换凸轮▲将吹灰器处于全缩位置。▲切断吹灰工质及电源。▲拆下吹灰器外罩。▲拆下固定凸轮螺栓，取下凸轮。

▲检查凸轮磨损情况，若磨损严重应更换。

▲将凸轮回装在吹灰器上。

▲转吹灰器一个行程。▲合格后回装吹灰外罩。四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序更换凸轮16四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序提升阀研磨

▲

从吹灰器上拆下提升阀并解体。▲

将阀体、阀瓣放在专用支架上进行研磨。

▲

将研磨膏均匀涂在专用的研磨胎具上进行研磨。

▲

研磨时将力垂直向下作用在磨具上，旋转磨具方向，应交替进行。

▲

每研磨5min时，将接合面研磨膏擦干净，进行检查若不合格需重新研磨，直到合格为止，其标准密封接合面粗糙度应达0.4μm以上。

▲

研磨结束后，用清洗剂清洗，再用面巾纸将接合面擦拭干净。▲

研磨时应平稳，不能晃动和歪斜，避免将接合面研偏。四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序提升阀研磨17四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序吹灰压力设定▲

检查吹灰器在全缩位置，提升阀在全关位置。

▲

卸下装压力表丝堵，安上压力表。

▲

接通吹灰器电源和吹介质进行试转，此时用专人监视压力表读数。▲

若压力不合格，再将吹灰器调至停止工作位置。

▲

卸下防松销，用螺丝刀拨动压力控制盘来调整压力，其方法是：顺时针拨动为降压，逆时针为升压。

▲装回防松销并拧紧，重新送汽试压。

▲若吹灰压力仍不合格就按上述（4）、（5）、（6)顺序再调整压力，直至合格为止▲取下压力表，回装丝堵并拧紧。四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序吹灰压力设定18四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序拆轴承组件

▲将吹灰器从炉上拆下。

▲

卸下凸轮及导向杆。

▲

拆下提升阀拐臂。

▲拆下轴承外罩。▲取下枪管两个滑块。

▲

卸下轴承内外卡簧。

▲拆下主动齿轮。

▲取出轴承，若有损坏应更换。

▲回装按拆卸相反顺序进行。四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序拆轴承组件19四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序吹灰器检查

▲

检查各轴承、油封等油位正常，并无渗漏现象。▲阀门拐臂、拉杆各连接轴灵活好用。

▲

检查凸轮开口正确，切入导向杆并平行滑动。▲检查提升阀弹簧，无卡涩现象并行程到位。▲

吹灰器行程限位开关位置正确。

▲

就地试验启、停按钮灵活好用。

▲冷态试验各旋转部位，应无异音及卡涩现象，运行正常。▲

热态试验，各法兰结合面应无渗漏现象。

▲

吹灰时间和吹灰行程正确。四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序吹灰器检查20四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序提升阀从吹灰器上拆下

▲切断吹灰器电源，防止装置自动投入运行。

▲切断吹灰工质供应。

▲拆下吹灰器单向阀，见图5-48。

▲取下提升阀拐臂销钉，卸下螺母及拐臂轴。

▲卸下提升阀出入口法兰螺栓（拆卸入口法兰螺栓前，应检查蒸汽管支吊架是否牢固，否则应做好安全措施再拆卸）。▲从吹灰器上取下提升阀。▲回装时按拆卸相反顺序进行四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序提升阀从吹灰21四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序提升阀解体▲从吹灰器上取下提阀。▲取下轭架开口销，抽出销钉。▲取出拐臂销钉及拐臂。▲取下阀门弹簧，取出扼架。▲取下弹簧，卸下盘根压盖螺母。▲取出盘根压盖及密封盘根。▲抽出阀杆及阀瓣。▲检查阀座、阀瓣接合面，其标准接合面应无麻点及划痕；阀杆弯曲不应超过0.1mm,四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序提升阀解体22四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序

更换提升阀盘根

▲

切断吹灰介质及电源。

▲抽出提升阀拐臂销钉，卸下拐臂。

▲

卸下扼架，取下弹簧。

▲

拆下盘根压盖螺母，取出盘根。

▲

将填料室和盘根压盖清扫干净。

▲

重新加装密封盘根，其标准是：上、下第一圈是石棉盘根，中间均是石墨盘根，盘根压盖至少应有1/3的紧压间隙。

▲回装时按拆卸反顺序进行。四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序更换提升阀23四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序更换进汽管盘根

▲

切断吹灰工质及电源。

▲

手动盘车将小车向前移动一段距离（移动的距离到不妨碍工作即可）。

▲

卸下盘根压盖螺母，将压盖移开。

▲用专用盘根钩子取出旧盘根。▲

将填料室及盘根压盖清除干净。

▲

重新加装密封盘根，里外第一圈应用石棉盘根，其余均用石墨盘根，相邻两圈开口应错开900~1200。▲

回装盘根压盖，拧紧压盖螺母，盘根压盖至少应有1/3的紧压间隙。▲将小车手动盘车（手动盘车前必须切断电源，避免小车反转摇把伤人），调到全缩位置。▲

进行试转。四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序更换进汽管24四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序

提升阀研磨

▲

提升阀从吹灰器卸下并解体。▲

将阀体和阀瓣放在专用支架上进行研磨。▲

将研磨膏均匀涂在专用的研磨胎具上，研磨时旋转方向应交替进行，并应平稳、不能晃动或歪斜，避免将接合面研偏。

▲

每研磨5min时，将接合面研磨膏擦拭干净，进行检查。若不合格，则重新研磨，直至合格为止，标准接合面粗糙度应达0.4μm以上。▲

研磨结束后用清洗剂清洗，再用面巾纸将接合面擦拭干净。四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序提升阀研磨25四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序枪管及进汽管拆卸

▲切断吹灰介质及电源。▲将小车调至全缩位置。▲

用手拉葫芦将枪管吊起，此时应防止枪管进汽管抽出小车后在炉墙处损坏。▲卸下枪管毅法兰螺栓，并将法兰移开。▲取出连接枪毅键销及止动螺帽。▲向前移动枪管，直至使枪毅退出小车外边。▲手动盘车将小车向前移动，以获得工作空间。▲用盘根钩子取出进汽管盘根。▲卸下吹灰器出口法兰（方形法兰）螺栓。▲拆下进汽管夹板螺栓，将夹板前移。▲取下进汽管与夹板连接键。▲先向前移动进汽管，然后卸下止动螺帽。▲继续向前移动进汽管，直至完全脱离小车为止。▲将枪管从炉内抽出。▲回装时按拆卸相反顺序进行。四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序枪管及进汽26四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序跑车从吹灰器上卸下▲切断吹灰介质及电源。▲将小车调到完全缩进位置。▲将枪管和进汽管拆下并完全脱离小车。▲拔下电动机电缆插头。▲卸下伸缩电缆支架。▲拆下小车限位开关撞击杆。▲卸下吹灰器外壳检修盖板。▲用手拉葫芦将小车吊好。▲拆下为小车落地检修的轨道。▲用手拉葫芦缓慢放下小车。▲回装小车时按其拆卸的反顺序进行。四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序跑车从吹灰器上27四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序拆卸小车一级齿轮组。▲卸下小车底部放油阀，将油完全放尽。▲将小车从吹灰器卸下。▲卸下固定电动机螺母及防松垫圈。▲从小车上拆下固定电动机螺栓，拆下电动机和密封垫。▲拆卸齿轮箱内六角螺栓，解体箱体。▲拆下轴承组件挡圈及键，并移动正齿轮。▲检查齿轮，若有磨损或损坏，应更换。▲用润滑油脂涂在齿轮上。▲按拆卸相反程序回装。▲拧紧放油阀，重新给小车加油。四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序拆卸小车一级齿28四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序拆卸正齿轮及组件▲拆下小车滚子和小齿轮。▲卸下固定轴承防松垫圈。▲抽出轴与齿轮连接键销，取下齿轮。

▲取下齿轮轴承挡圈，此时不要把挡圈弄变形。▲检查齿轮、轴及其他组件，若有损坏应更换。

▲将推荐的润滑脂涂在齿牙上。▲回装轴和齿轮时将键槽朝上定位。▲回装时按拆卸相反程序进行。四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序拆卸正齿轮及29四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序

吹灰器检查

▲检查各轴承、油封等油位正常，并无渗漏现象。

▲阀门拐臂、拉杆各组件连接轴灵活好用。

▲检查凸轮组件“鸭嘴”开口位置正确。

▲检查提升阀弹簧应无卡涩现象，并行程到位。

▲吹灰器各行程限位开关位置正确。

▲就地试验启停按钮灵活好用。

▲冷态试转各旋转部位，应无异音及卡涩现象，运行正常。

▲热态试转，法兰及各接合面应无渗漏现象。

▲吹灰时间、吹灰行程正确。四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序吹灰器检查30五、吹灰设备故障现象及处理方法IR-3D吹灰设备故障现象及处理方法五、吹灰设备故障现象及处理方法IR-3D吹灰设备故障现象及处31五、吹灰设备故障现象及处理方法IK-545吹灰设备故障现象及处理方法五、吹灰设备故障现象及处理方法IK-545吹灰设备故障现象及32谢谢谢谢33设备部•2019年10月15日吹灰器检修吹灰器检修34目录1、吹灰设备的发展2、吹灰设备原理3、吹灰设备结构4、吹灰设备检修内容5、吹灰设备检修工序目录35

随着电站容量和锅炉结构的增大，炉膛热负荷的增加、烟温的提高，锅炉结渣、积灰等问题逐渐显现，这些问题如不能及时解决将导致烟温升高、管壁超温，影响锅炉出力，且会引起重大的人身以及设备事故，造成安全隐患，并影响锅炉的经济性。吹灰器是清除锅炉受热面的积灰、除掉炉壁和其它热交换部件上的灰渣、提高锅炉热效率、确保锅炉安全可靠、经济运行的一个重要的辅助设备。目前大容量的火力发电厂主要使用的吹灰器种类有：蒸汽吹灰、声波吹灰、燃气脉冲激波吹灰器，采用较多的为蒸汽吹灰器以及声波吹灰器。蒸汽吹灰主要是利用高压蒸汽的吹扫作用，清除受热面的积灰和结渣，其优点是技术较成熟、吹灰用时短、效果好，因此在火力发电厂中得到了广泛的应用。声波吹灰器的优点为免维护、介质价廉易得、对受热面无损伤，也在部分火力发电厂得到了应用。

短吹灰器主要分布在锅炉炉膛水冷壁四周，主要用以清除水冷壁的积灰以及结焦。

长吹灰器主要分布在水平烟道以及尾部受热面部位，该种吹灰器又分为高温区以及低温区，用以清除受热面上的积灰。

空预器吹灰器主要安装在空预器蓄热元件上、下层，用以清除蓄热元件上的积灰。一、吹灰设备的发展随着电站容量和锅炉结构的增大，炉膛热负荷36IR-3D型短吹灰器工作原理电源接通，吹灰器启动，大齿轮顺时针转动，螺纹管伸出，凸轮部件前移。凸轮法兰上的导向槽卡在导向杆内移动，防止螺纹管和凸轮的转动。当螺纹管前进到前极限限位时，凸轮脱开导向杆和弹簧定位的棘爪，螺纹管、凸轮和喷嘴顺时针转动，吹灰过程开始。固定在法兰上的凸轮环面触及启动臂打开吹灰器介质阀门，按照预定圈数吹灰。吹灰完成预定圈数后，控制系统使电机反转，大齿轮逆时针方向转动，螺纹管和凸轮也逆时针方向转动，当凸轮上的导向槽导入弹簧定位棘爪后，作用于蒸汽阀阀杆上的顶力消失，于是在复位弹簧力及残余蒸汽压力作用下阀门立即关闭，蒸汽被切断。棘爪阻止了凸轮的继续转动，使螺纹管和凸轮沿着导向杆回到了起始位置。螺纹管回到起始位置后，凸轮上的导向槽脱开导向杆继续逆时针旋转，螺纹管前端的定位环防止螺纹管继续后退。二、吹灰设备原理IR-3D型短吹灰器工作原理二、吹灰设备原理37IK-545型长吹灰器工作原理当电源接通，跑车带着内托管托架沿工字梁向前移动，和跑车栓接在一起，吹灰枪同时前进并旋转。当吹灰枪进入烟道一定距离后，吹灰器阀门自动打开，吹灰开始。跑车继续将吹灰枪旋转前进并吹灰，直至达到前端极限。当跑车触及前端行程开关时，电机反转，使跑车、托架引导吹灰器枪管与前进时不同的吹灰轨迹后退，边后退边旋转，边继续吹灰。当吹灰枪喷头退到距炉墙一定距离时，蒸汽阀门自动关闭，吹灰停止，跑车退到起始位置，触及后端行程开关、吹灰枪停止行走。吹灰完成一次吹灰过程。吹灰枪吹灰时，一边前进（或后退），一边旋转，作螺旋运行，喷头上的两只喷嘴按以上叙述的沿螺旋线轨迹，将两股蒸汽射向对流受热面。二、吹灰设备原理IK-545型长吹灰器工作原理二、吹灰设备原理38提升阀工作原理经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质。吹灰器阀门通过法兰与管道连接。

全部零件组成了一个特殊的阀门组件。可旋的阀座采用平面密封。在阀座的后面，气流方向上还有一个调节压力的控制盘。利用此控制盘使管道中的介质压力降至吹灰器所要求的吹扫压力。

吹灰器阀门由螺旋管的旋转运动来开启。凸轮盘装在螺旋管的后端，在螺旋管向前行程结束后，凸轮盘就控制阀杆。开阀压杆直接布置在阀杆上部，阀门即由其开启。吹扫开始时，开阀压杆将阀瓣压下，吹灰器阀门被打开。

吹扫完毕，凸轮盘再次释放杠杆，阀门关闭。这一过程在每次动作中重复。二、吹灰设备原理提升阀工作原理二、吹灰设备原理39IR－3D型吹灰器，主要用来吹扫炉膛水冷壁，它的螺纹管在行进中可以旋转3600，并有一个凸轮控制，对预先设定的部位进行吹扫。主要由外壳、电动机、齿轮箱、提升阀、进气管、枪管（旋转管）等主要部件组成。三、吹灰设备结构IR－3D型吹灰器，主要用来吹扫炉膛水冷壁，它的螺纹管在行进40IK-545吹灰器主要由大梁、齿轮箱、行走箱、吹灰管、阀门、开阀机构，前部托轮组及炉墙接口箱等组成。主要用于吹扫锅炉上部过热器、再热器和锅炉尾部竖井内低温段过热器、再热器、省煤器上的积灰和结渣。三、吹灰设备结构IK-545吹灰器主要由大梁、齿轮箱、行走箱、吹灰管、阀门、41三、吹灰设备结构提升阀结构1－空气阀2－拐臂3－锁定销4－压力控制盘5－阀座6－阀体7－阀杆组件三、吹灰设备结构提升阀结构42四、吹灰设备检修内容IR-3D补油脂▲涡轮减速箱润滑油牌号：N460,GB3141换油周期：5年/次▲前支撑润滑油牌号：7014-1号高温润滑脂GB11124补油周期：

1.05Kg/

年▲螺纹管、棘爪及启动机构MoS²（0＃+2#）防锈油补油周期：

0.51Kg/季度四、吹灰设备检修内容IR-3D补油脂43四、吹灰设备检修内容IK-545补油脂▲跑车齿轮箱润滑油牌号：N460GB3141换油周期：5年/次▲齿条、前支撑及阀门润滑油牌号：MoS²补油周期：

1.55kg/

年▲辅助托架、拖轮、轴承座4#钙基润滑脂补油周期：

0.21kg/季度四、吹灰设备检修内容IK-545补油脂44四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序拆除吹灰器

▲切断吹灰工质及电源。

▲卸下吹灰器外罩。

▲

用手拉葫芦将吹灰器吊在吹灰器上面的钢梁上。

▲拆下枪管轴承外壳。

▲

取出电动执行机构与机械连接销。

▲抽出电动执行机构，将其完全脱离吹灰器机械部分。

▲

卸下吹灰器入口法兰螺栓。

▲

拆下吹灰器与炉墙连接螺栓。

▲

将剩下机械部分向炉外平移，使吹灰喷嘴完全抽出炉外。

▲用手拉葫芦将吹灰器缓慢放到平台。四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序拆除吹灰器45四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序拆卸提升阀

▲

将吹灰器从炉上卸下。

▲取下连接拐臂与凸轮连接销钉。

▲卸下阀门弹簧轭架销钉，取下轭架。

▲取出阀门弹簧座圈及弹簧。

▲拆下提升阀盘根压盖螺母。

▲

取出盘根压盖及盘根。▲

抽出提升阀杆及阀瓣。

▲

检查阀瓣及阀座接合面，标准应无麻点及划痕。阀杆弯曲度不应超过0.1~0.5mm。四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序拆卸提46四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序更换进汽管盘根

▲切断吹灰工质和电源。

▲手动盘车将枪管向前移动以获得工作空间。

▲卸下盘根压盖螺母。

▲将盘根压盖向后移动以获得工作空间。

▲用盘根钩子取出盘根。

▲将填料室和盘根压盖清除干净。

▲重新回装盘根时，前后第一圈用石棉盘根，中间均用石墨盘根，相邻两面开口应错开900~1200。▲回装盘根压盖，拧紧压盖螺母，盘根压盖应至少有1/3的紧压间隙。▲将吹灰器手动盘车到全缩位置，手动盘车前，必须切断电源，避免吹灰器反转伤人。四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序更换进汽管盘根47四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序更换吹灰喷嘴

▲切断吹灰工质及电源。

▲将吹灰器从炉上拆下。▲拆下枪管轴承支架螺栓及轴承。

▲卸下拐臂及凸轮。

▲用盘根钩子取出盘根。▲将进汽管从枪管中抽出。

▲检查枪管及喷嘴，若需要则更换。

▲回装时按上述相反顺序进行。▲更换喷嘴，喷口中心线到炉水冷壁间的距离应在38~40mm之间，喷口应朝下。四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序更换吹灰48四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序更换凸轮▲将吹灰器处于全缩位置。▲切断吹灰工质及电源。▲拆下吹灰器外罩。▲拆下固定凸轮螺栓，取下凸轮。

▲检查凸轮磨损情况，若磨损严重应更换。

▲将凸轮回装在吹灰器上。

▲转吹灰器一个行程。▲合格后回装吹灰外罩。四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序更换凸轮49四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序提升阀研磨

▲

从吹灰器上拆下提升阀并解体。▲

将阀体、阀瓣放在专用支架上进行研磨。

▲

将研磨膏均匀涂在专用的研磨胎具上进行研磨。

▲

研磨时将力垂直向下作用在磨具上，旋转磨具方向，应交替进行。

▲

每研磨5min时，将接合面研磨膏擦干净，进行检查若不合格需重新研磨，直到合格为止，其标准密封接合面粗糙度应达0.4μm以上。

▲

研磨结束后，用清洗剂清洗，再用面巾纸将接合面擦拭干净。▲

研磨时应平稳，不能晃动和歪斜，避免将接合面研偏。四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序提升阀研磨50四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序吹灰压力设定▲

检查吹灰器在全缩位置，提升阀在全关位置。

▲

卸下装压力表丝堵，安上压力表。

▲

接通吹灰器电源和吹介质进行试转，此时用专人监视压力表读数。▲

若压力不合格，再将吹灰器调至停止工作位置。

▲

卸下防松销，用螺丝刀拨动压力控制盘来调整压力，其方法是：顺时针拨动为降压，逆时针为升压。

▲装回防松销并拧紧，重新送汽试压。

▲若吹灰压力仍不合格就按上述（4）、（5）、（6)顺序再调整压力，直至合格为止▲取下压力表，回装丝堵并拧紧。四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序吹灰压力设定51四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序拆轴承组件

▲将吹灰器从炉上拆下。

▲

卸下凸轮及导向杆。

▲

拆下提升阀拐臂。

▲拆下轴承外罩。▲取下枪管两个滑块。

▲

卸下轴承内外卡簧。

▲拆下主动齿轮。

▲取出轴承，若有损坏应更换。

▲回装按拆卸相反顺序进行。四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序拆轴承组件52四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序吹灰器检查

▲

检查各轴承、油封等油位正常，并无渗漏现象。▲阀门拐臂、拉杆各连接轴灵活好用。

▲

检查凸轮开口正确，切入导向杆并平行滑动。▲检查提升阀弹簧，无卡涩现象并行程到位。▲

吹灰器行程限位开关位置正确。

▲

就地试验启、停按钮灵活好用。

▲冷态试验各旋转部位，应无异音及卡涩现象，运行正常。▲

热态试验，各法兰结合面应无渗漏现象。

▲

吹灰时间和吹灰行程正确。四、吹灰设备检修内容IR-3D检修工序吹灰器检查53四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序提升阀从吹灰器上拆下

▲切断吹灰器电源，防止装置自动投入运行。

▲切断吹灰工质供应。

▲拆下吹灰器单向阀，见图5-48。

▲取下提升阀拐臂销钉，卸下螺母及拐臂轴。

▲卸下提升阀出入口法兰螺栓（拆卸入口法兰螺栓前，应检查蒸汽管支吊架是否牢固，否则应做好安全措施再拆卸）。▲从吹灰器上取下提升阀。▲回装时按拆卸相反顺序进行四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序提升阀从吹灰54四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序提升阀解体▲从吹灰器上取下提阀。▲取下轭架开口销，抽出销钉。▲取出拐臂销钉及拐臂。▲取下阀门弹簧，取出扼架。▲取下弹簧，卸下盘根压盖螺母。▲取出盘根压盖及密封盘根。▲抽出阀杆及阀瓣。▲检查阀座、阀瓣接合面，其标准接合面应无麻点及划痕；阀杆弯曲不应超过0.1mm,四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序提升阀解体55四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序

更换提升阀盘根

▲

切断吹灰介质及电源。

▲抽出提升阀拐臂销钉，卸下拐臂。

▲

卸下扼架，取下弹簧。

▲

拆下盘根压盖螺母，取出盘根。

▲

将填料室和盘根压盖清扫干净。

▲

重新加装密封盘根，其标准是：上、下第一圈是石棉盘根，中间均是石墨盘根，盘根压盖至少应有1/3的紧压间隙。

▲回装时按拆卸反顺序进行。四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序更换提升阀56四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序更换进汽管盘根

▲

切断吹灰工质及电源。

▲

手动盘车将小车向前移动一段距离（移动的距离到不妨碍工作即可）。

▲

卸下盘根压盖螺母，将压盖移开。

▲用专用盘根钩子取出旧盘根。▲

将填料室及盘根压盖清除干净。

▲

重新加装密封盘根，里外第一圈应用石棉盘根，其余均用石墨盘根，相邻两圈开口应错开900~1200。▲

回装盘根压盖，拧紧压盖螺母，盘根压盖至少应有1/3的紧压间隙。▲将小车手动盘车（手动盘车前必须切断电源，避免小车反转摇把伤人），调到全缩位置。▲

进行试转。四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序更换进汽管57四、吹灰设备检修内容IK-545检修工序

提升阀研磨

▲

提升阀从吹灰器卸下并解体。▲

将阀体和阀瓣放在专用支架上进行研磨。▲

将研磨膏均匀涂在专用的研磨胎具上，研磨时旋转方向应交替进行，并应平稳、不能晃动或歪斜，避免将接合面研偏。

▲

每研磨5min时，将接合面研磨膏擦拭干净，进行检查。若不合格，则重新研磨，直至合格为止，标准接合面粗糙度应达0.4μm以上。▲

研磨结束后用清洗剂清洗，再用面巾纸将接合面擦拭干净。四、吹灰设备检修内容I