建筑轻质板隔墙施工技术规程

UG

北京市地方标准

编号：DB11/T491-202X

备案号：Jxxxxx-202x

建筑轻质板隔墙施工技术规程

Technicalspecificationforlightweightwallpanelinstallation

（征求意见稿）

202x-xx-xx发布202x-xx-xx实施

北京市住房和城乡建设委员会联公妗在

北京市市场监督管理局耿口至付

北京市地方标准

建筑轻质板隔墙施工技术规程

Technicalspecificationforlightweightwallpanelinstallation

编号：DBll/Txxx-201x

备案号：Jxxxx-20lx

主编部门：北京建筑材料检验研究院股份有限公司

北京城建科技促进会

北京建工集团有限责任公司

批准部门：北京市市场监督管理局

施行日期：20乂乂年/月乂日

202x北京

前5

根据北京市市场监督管理局《2022年北京市地方标准制修订项目计划（第一批）》

（京市监发（2022）14号）要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考

有关国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规程。

本规程的主要技术内容是：1总则、2术语、3基本规定、4材料、5施工、6验收。

本规程修订的主要技术内容是：1与原标准相比，本次对2.0.1轻质板隔墙进行修订，

增加了集成隔墙、干式工法、石膏空心条板、装配式轻质装饰板、装配式预涂无机饰面

板、木塑复合材料、木塑条板、饰面木塑条板、木塑复合板、饰面木塑装饰板、集成隔墙

模块的术语：2增加了石膏空心条板、木塑条板、纤维增强水泥板、装配式预涂无机饰

面板、石膏板基包覆饰面板、硅酸钙板基包覆饰面板、纤维增强水泥板基包覆饰面板、饰

面木塑条板、饰面木塑装饰板、饰面木塑条板、木塑复合板、饰面木塑装饰板及配套材料

的技术要求；3按照用途，将材料分为板材隔墙用轻质板、骨架隔墙用轻质板、集成隔墙

用轻质板、隔墙骨架材料和配套材料：4删除了钢网增强轻骨料混凝土面板对应的术语、

材料和施工等技术内容；5规定了板材隔墙、骨架隔墙和集成隔墙的施工和验收。

本规程由北京市住房和城乡建设委员会、北京市市场监督管理局共同负责管理，由北

京市住房和城乡建设委员会归口并负责实施，由北京建筑材料检验研究院股份有限公司负

责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送北京建筑材料检验研究院股

份有限公司（地址：北京市石景山区金顶北路69号金隅科技大厦201室，邮编：100041,

电子邮件：wanghaisheng@）。

本规程主编单位：北京建筑材料检验研究院股份有限公司

北京城建科技促进会

北京建工集团有限责任公司

本规程参编单位：

本规程主要起草人员：

本规程主要审查人员：

目次

1总则.........................................................................1

2术语..........................................................................2

3基本规定.......................................................................4

4材料..........................................................................6

4.1板材隔墙用轻质板............................................................6

4.2骨架隔墙用轻质板............................................................6

4.3集成隔墙用轻质板............................................................6

4.4骨架材料.....................................................................7

4.5配套材料.....................................................................8

5施工..........................................................................9

5.1一般规定.....................................................................9

5.2板材隔墙施工................................................................10

5.3骨架隔墙施工................................................................13

5.4集成隔墙施工................................................................17

6验收.........................................................................20

6.1一般规定....................................................................20

6.2板材隔墙验收...............................................................20

6.3骨架隔墙验收...............................................................22

6.4集成隔墙验收...............................................................23

附录A节点示意图.............................................................25

附录B轻质板进场复验.........................................................26

附录C隐蔽工程验收记录.......................................................28

附录D检验批质量验收记录.....................................................29

附录E分项工程验收记录.......................................................30

本规程用词说明..................................................................31

弓I用标准名录....................................................................32

附：条文说明....................................................................33

Contents

1Generalprovisions............................................................................................................................1

2Terms..................................................................................................................................................2

3Basicregulation................................................................................................................................4

4Materials............................................................................................................................................6

4.1Lightplateforpartitionwall..........................................................................................................6

4.2Lightplateforframepartition........................................................................................................6

4.3Lightweightpanelsforintegratedpartitionwalls.........................................................................6

4.4Skeletonmaterial.............................................................................................................................7

4.5Auxiliarymaterials..........................................................................................................................7

5Construction....................................................................................................................................9

5.1Generalrequirements......................................................................................................................9

5.2Installationofprefabricatedpartitionwallpanel........................................................................11

5.3Installationoflightsteel-framedpartitionwallpanel..................................................................14

5.4Installationofintegratedpartitionwall........................................................................................18

6Acceptance.....................................................................................................................................21

6.1Generalrequirements....................................................................................................................21

6.2Acceptanceofprefabricatedpartitionwallpanel.......................................................................21

6.3Acceptanceoflightsteel-framedpartitionwallpanel..................................................................22

6.4Acceptanceofintegratedpartitionwall.......................................................................................24

AppendixASketchofConnections................................................................................................26

AppendixBOn-sitReinspection.....................................................................................................27

AppendixCAcceptanceRecordoftheConcealedwork...........................................................29

AppendixDQualityInspectionRecordsoftheInspectionLot...............................................29

AppendixEIndividualInspectionRecordsofPartitionWallInstallation............................30

Explanationofwordinginthisstandard.........................................................................................31

Listofquotedstandards....................................................................................................................33

Addition:Explanationofprovisions................................................................................................35

1总则

1.0.1为提高建筑轻质板隔墙施工的质量，推广绿色建材，促进装配化施工，做到安全环

保、技术先进、经济合理，制定本规程。

1.0.2本规程适用于北京市行政区域内新建、扩建和改建的建筑室内非承重轻质板隔墙的施

工和验收。

1.0.3轻质板隔墙工程施工除应符合本规程外，尚应符合国家及北京市现行有关标准的规

定。

1

2术语

2.0.1轻质板隔墙lightweightwallpanel

以轻质板构成的隔墙，包括板材隔墙、骨架隔墙和集成隔墙。

2.0.2板材隔墙plankpartition

不需要设置龙骨，完全由预制轻质隔墙板直接固定于建筑主体结构上形成的轻质墙

体。

2.0.3骨架隔墙skeletonpartition

以龙骨构成骨架、在骨架两侧安装面板或在龙骨中安装轻质板形成的轻质墙体。

2.0.4集成隔墙integratedpartitionwall

支撑骨架、管线、填充材料和饰面板等通过设计集成、工厂生产，在施工现场主要采

用干式工法装配而成的隔墙。

2.0.5干式工法non-wetConstruction

现场采用干作业施工工艺的建造方法。

2.0.6轻骨料混凝土条板lightweightconcretepanel

用于板材隔墙，采用轻骨料混凝土和增强材料复合制成的轻质条板。

2.0.7聚苯颗粒复合夹芯条板sandwichpanelwithenclosedpolystyreneparticle

用于板材隔墙，由面板与聚苯乙烯颗粒轻混凝土轻质芯材复合预制的一种轻质条板。

2.0.8石膏空心条板gypsumpanelwithcavities

用于板材隔墙，以建筑石膏为主要胶凝材料，掺以轻集料、纤维增强材料，辅以适量

外加剂制成的空心条板。

2.0.9玻璃纤维增强石膏面板glass-fiberfabricreinforcedgypsumboard

用于骨架隔墙，以玻璃纤维网布增强的石膏板。

2.0.10蜂窝夹芯复合板compositehoneycombboard

用于骨架隔墙，以水泥砂浆或其它薄板为面层，与蜂窝芯材复合制成的轻质板材。

2.0.11装配式轻质装饰板assemblylightweightdecorativepanel

工厂经过预先模块化设计预制的，以轻质板为基层复合装饰层的板材。

2.0.12装配式预涂无机饰面板assemblyinorganicdecorativepanel

常用于骨架隔墙或集成隔墙模块，以无机轻质板材作为基材，工厂进行表面涂装饰面,

2

按照设计方式连接、装配的板材。

2.0.13木塑复合材料wood-plasticcomposite(WPC)

由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)类热塑性高分子聚合物与废I日木

材、竹材及农作物秸秆等制成的木质纤维、一定比例的无机填料及适量的润滑剂、偶联剂

和抗氧化剂等助剂混合，经挤压、模压或注塑等加工工艺成型的一种多相材料

2.0.14木塑条板wood-plasticpanel

常用于板材隔墙，以木塑复合材料为主要材料(可辅以其它材料)，经挤出成型制

成，厚度不小于60mm的实心或空心轻质条板。

2.0.15饰面木塑条板surfacedecoratedwood-plasticpanel

常用于板材隔墙，工厂经过预先模数化设计，以木塑条板为基层复合装饰层的预制板

材。

2.0.16木塑复合板wood-plasticcompositeboards(WPCboards)

常用于骨架隔墙，板状的木塑复合材料。

2.0.17饰面木塑装饰板surfacedecoratedwood-plasticcompositeboards

常用于骨架隔墙，以木塑复合板为基材经涂饰或以各种装饰材料饰面而成的板材。

2.0.18集成隔墙模块integratedpartitionmodule

用于集成隔墙，支撑骨架、管线、填充材料和饰面板等通过设计集成、工厂生产，长

宽比大于2的板状模块。

3

3基本规定

3.0.1施工单位应准确理解设计文件的要求，掌握有关技术要求及细部构造，根据工程特点

和施工规定编制专项施工方案。

3.0.2需进行深化设计的轻质板隔墙，应在施工前完成深化设计，并经设计单位认可。

3.0.3轻质板隔墙所用轻质板、骨架及其配套材料的品种、规格和质量应符合设计要求和现

行国家和北京市标准的规定；尚无标准的，应具有专家论证报告及企业标准；宜采用绿色

建材产品，不得采用国家明令禁止或淘汰的产品。

3.0.4进场材料应符合以下要求：

1进场的轻质板、骨架及其配套材料等均应有产品合格证书及相关质量证明文件。

2进场的轻质板、骨架及其配套材料等的品种、规格、数量应按现行相关标准及设计

要求进行进场验收，验收合格方可使用。

3材料进场应复验并应符合现行国家标准和本标准附录B的规定，复验合格后方可使

用。

3.0.5轻质板的放射性比活度应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566中

建筑主体材料的规定。

3.0.6带有饰面的板材的甲醛释放量宜按现行国家标准《人造板及饰面人造板理化性能试验

方法》GB/T17657中4.60规定检测，检测结果应符合现行国家标准《人造板及其制品甲醛

释放量分级》GB/T39600中E0级的要求。

3.0.7带有饰面的板材的TVOC释放率宜按现行行业标准《环境标志产品技术要求人造板

及其制品》HJ571-2010附录A检测，检测结果应符合不大于0.50mg/(m2•h)(72h)的

要求。

3.0.8用于潮湿部位的饰面板材耐霉菌性宜按现行国家标准《漆膜耐霉菌性测定法》GB/T

1741检测，检测结果应符合耐霉菌性0级的要求。

3.0.9分户采暖的住宅建筑，其分户轻质墙体的传热系数应不大于1.50W/(m2«K)»

3.0.10轻质板隔墙的隔声应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118的规

定，防火性能应符合现行国家标准《建筑防火通用规范》GB55037和《建筑设计防火规

范》GB50016的规定并应符合设计要求。

3.0.11轻质板隔墙施工应在主体结构施工验收合格后进行。

4

3.0.12轻质板隔墙与顶棚和其它墙体的交接处应采取防开裂措施。板缝处理应符合设计要

求。轻质板隔墙与主体结构梁柱之间应留有控制缝，应采用嵌缝增强处理。

3.0.13安装轻质墙体用的钢材、木材应采取防腐措施。

3.0.14沿隔墙长度方向每12m或遇到建筑结构的伸缩缝时，应设置隔墙的伸缩缝。

3.0.15轻质板的尺寸应符合设计要求，其宽度宜采用3M的模数数列；其高度增加以M/10

为模数增量。

5

4材料

4.1板材隔墙用轻质板

4.1.1轻骨料混凝土条板、聚苯颗粒复合夹芯条板和石膏空心条板应符合国家现行标准《建

筑隔墙用轻质条板通用技术要求》JG/T169或《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451的规

定。

4.1.2蒸压加气混凝土条板应符合国家现行标准《蒸压加气混凝土板》GB/T15762和《建

筑隔墙用轻质条板通用技术要求》JG/T169或《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451的规

定。

4.1.3木塑条板宜符合国家现行标准《建筑隔墙用轻质条板通用技术要求》JG/T169或《建

筑用轻质隔墙条板》GB/T23451的规定并应符合设计要求。

4.2骨架隔墙用轻质板

4.2.1纸面石膏板应符合现行国家标准《纸面石膏板》GB9775的规定。

4.2.2硅酸钙板应符合现行行业标准《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板》

JC/T564.1的规定。

4.2.3纤维增强水泥板应符合现行行业标准《纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平

板》JC/T412.1的规定。

4.2.4玻璃纤维增强石膏面板应符合现行行业标准《纤维增强石膏板》JC/T2702的规定和

设计要求。

4.2.5蜂窝夹芯复合板可按国家现行标准《建筑隔墙用轻质条板通用技术要求》JG"169或

《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451检测并应符合设计要求。

4.3集成隔墙用轻质板

4.3.1以石膏板、硅酸钙板、纤维水泥板为基材的装配式预涂无机饰面板应符合设计要求；

硅酸钙板基饰面板、纤维水泥板基饰面板不得检出石棉成分。

4.3.2石膏板基包覆饰面板力学性能应符合现行国家标准《纸面石膏板》GB9775标准中断

裂荷载的要求，用于潮湿部位的应符合耐水石膏板的要求；用于防火部位的应符合现行国

家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624标准B1级的要求；其它性能应符合设计

6

要求。

4.3.3硅酸钙板基包覆饰面板的石棉成分、力学性能应符合现行行业标准《纤维增强硅酸钙

板第1部分：无石棉硅酸钙板》JC/T564.1标准中的要求，用于潮湿部位的应符合湿胀率

W0.25%的要求；用于防火部位的应符合现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》

GB8624中B1级的要求；其它性能应符合设计要求。

4.3.4纤维增强水泥板基包覆饰面板的石棉成分、力学性能应符合现行行业标准《纤维水泥

平板第1部分：无石棉纤维水泥平板》JCT412.1的要求，用于潮湿部位的应符合湿胀率

<0.25%的要求；用于防火部位的应符合现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》

GB8624中标准B1级的要求；其它性能应符合设计要求。

4.3.5饰面木塑条板宜符合国家现行标准《木塑装饰板》GB/T24137或《建筑用木塑复合板

应用技术标准》JGJ/T478的规定并应符合设计要求。

4.3.6饰面木塑装饰板应符合国家现行标准《木塑装饰板》GB/T24137或《建筑用木塑复合

板应用技术标准》JGJ/T478的规定。

4.3.7其它装配式轻质饰面板应符合设计要求及相应产品标准要求。

4.3.8集成隔墙模块应符合以下要求：

1集成隔墙模块的规格尺寸、企口形式符合设计要求，长宽比宜大于2；

2支撑骨架所用材料的品利规格应符合设计要求和相应的国家标准的规定；

3集成隔墙预置的电气管线位置应符合设计要求，电气管线材料应符合设计要求和相

应的国家标准的规定；

4填充材料的品种、规格应符合设计要求和相应的国家标准的规定；

5预留在集成隔墙模块的沟槽、面板位置应符合设计要求；

6集成隔墙模块的力学性能应符合设计要求。

4.4骨架材料

4.4.1镀锌钢丝绳公称直径应不小于2.5mm,且符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》

GB/T20118的规定。

4.4.2轻钢龙骨的壁厚应不小于0.6mm,且符合现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GB/T

11981中表面防锈轻钢龙骨的规定。

4.4.3钢柱预埋件、方管钢柱、U型钢卡、H型钢柱所用碳素结构钢、合金结构钢、低合金

高强度结构钢和碳钢铸件，应符合设计要求和国家现行相关标准的规定。

7

4.4.4镀锌钢带应宽度应不小于19mm,厚度应不小于0.6mm,且符合现行国家标准《连续

热镀锌钢板及钢带》GB/T2518的规定。

4.5配套材料

4.5.1水泥基嵌缝粘结剂应设计要求。

4.5.2嵌缝石膏应符合现行行业标准《嵌缝石膏》JOT2075的规定，粘结石膏应符合现行

行业标准《粘结石膏》JC/T1025标准的规定。

4.5.3蒸压加气混凝土条板隔墙施工所用砂浆应符合现行行业标准《蒸压加气混凝土砌筑砂

浆与抹灰砂浆》JC890的规定。

4.5.4用于处理板缝的玻璃纤维（网）带，宽度宜不小于50mm；用于处理轻质板与结构部

位缝隙的玻璃纤维（网）带，宽度宜不小于100mm；网孔宜为4mmx4mm规格。与水泥基

嵌缝粘结剂配套使用的玻璃纤维（网）带应符合现行国家标准《模塑聚苯板薄抹灰外墙外

保温系统材料》GB/T29906中玻纤网的要求；与石膏基嵌缝粘结剂配套使用的玻璃纤维

（网）带宜符合现行行业标准《增强用玻璃纤维网布第1部分：树脂砂轮用玻璃纤维网

布》JC561.1标准要求并应符合设计要求。

4.5.5接缝纸带应符合现行行业标准《接缝纸带》JC/T2076的规定。

4.5.6锚固件应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366或《混凝土用膨胀型、扩孔

型建筑锚栓》JG160标准的规定。

4.5.7板材隔墙施工所用的金属卡子应为不锈钢、热镀锌钢片或以其它形式进行防腐处理的

钢片，其公称厚度应不小于1.2mm,钢材力学性能符合相应国家标准的规定。

4.5.8细石混凝土：填到轻质墙板下的细石混凝土强度等级应不小于C20。

4.5.9填充所用的隔声、保温芯材的性能应符合设计要求和国家现行相关标准的规定。

4.5.10支撑卡、连接件、固定件和压条等附件，应符合设计要求和国家现行相关的规定。

4.5.11射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝等，应符合设计要求和国家现行相关的规定。

4.5.12耐水腻子应符合现行标准《建筑室内用腻子》JG/T298的有关规定。

4.5.13PE防水防潮隔膜应符合现行标准《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643的有关

规定。

4.5.14结构密封胶应符合设计要求和现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的

有关规定。

8

5施工

5.1一般规定

5.1.1施工前应依据设计要求、经设计确认的深化设计文件和工程实际情况，在施工方案

中明确隔墙类型和墙体的性能要求（抗震、节能保温、防火、隔声、隔热、防水、防潮

等）；确定墙体限制高度以及超高墙体、洞口等的加固构造作做法、各种连接处构造做法

和饰面做法；并做好场地准备和材料检查工作。

5.1.2施工前，施工单位应根据装配式隔墙工程的管理和施工技术特点，对管理人员及作业

人员进行专项培训并进行技术交底；必要时，施工单位可采用建筑信息模型（BIM）技术对

施工全过程进行模拟、指导及协调管理，对典型装配式板材预制构件连接节点进行预拼

装；施工中应先进行首段验收，验收合格后方可进行大规模施工。

5.1.3施工单位应根据施工方案制定轻质板及配套材料的场内运输计划与存放方案，材料在

运输、搬运、存放、安装时应防止挤压、冲击、受潮、变形及其他形式的损坏，轻质板的

堆放位置宜靠近安装地点，场地应坚实、平坦、干燥，有防雨、防潮措施。

5.1.4施工期间，应依据作业条件、环境条件、设计要求等采用适当的施工机械和机具。

5.1.5施工现场的环境温度应不低于5℃,当需要在低于5℃环境下施工时;应采取冬期施

工措施。

5.1.6对于卫生间、浴室、厨房等有防潮、防水要求的内隔墙应采用耐水板材并设置防潮

层；卫生间、浴室的地面应设置防水层，墙体底部采用C20细石混凝土做条基。

5.1.7双层或多层轻质板复合的墙体，板材宜错缝安装。

5.1.8骨架隔墙在隔墙上安装配电箱、消火栓箱、洁具、水箱、镜子等固定的设备、设施

时，均应在安装骨架时先预埋龙骨或其他能够承受设备、设施荷载的预埋件；板材隔墙应

采取相应加固措施。

5.1.9轻质板隔墙与顶棚和其它墙体的交接处应采取防开裂措施。

5.1.10在轻质板隔墙施工过程中应按施工程序及时对各工序进行验收并保存验收记录；隐

蔽验收项目应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定。

5.1.11改、扩建工程宜实施装配式施工并避免对主体结构的破坏；涉及破坏主体结构时，

应取得设计单位的确认。

5.1.12施工中应遵守国家施工安全、环境保护的相关标准，施工方案中应包含安全与环境

9

保护相关内容；宜按照现行地方标准《绿色施工管理规程》DB11/513有关规定采用绿色施

工模式；施工中产生的废弃物应按环保要求分类堆放回收。

5.2板材隔墙施工

5.2.1

图521板材隔墙施工流程图

5.2.2应清理施工面，做必要的施工准备。

5.2.3施工前应做好交接检查记录，安装前应检查结构预留管线接口的准确性，应先在地面

上弹出轻质板安装的位置线，以及门、窗洞口位置线，再进行排板。

5.2.4应按排板图选板、配板，运输到安装位置。

5.2.5配件安装应符合下列规定:

1轻骨料混凝土条板、石膏空心条板、木塑条板采用U型钢卡与结构墙体固定时，顶

端和侧面应采用不少于2个U型卡固定。

10

2聚苯颗粒复合夹芯条板采用U型钢卡固定的方法与轻骨料混凝土条板相同；采用钢

筋固定时，应符合工程设计要求。

3加气混凝土隔墙板可采用U型卡、管板或L型铁件固定，应在顶端安装不少于2个

配件，侧面安装不少于1个配件。

5.2.6板材安装应符合下列规定：

1安装前应复核室内净空高度，板材实际长度宜比安装位置处的室内净高短20mm〜

40mm,板材宜竖向安装。

2有洞口的隔墙宜从门洞边开始向两侧依次安装，无洞口隔墙应从结构的一端向另一端

顺序安装；洞边与墙的阳角处宜安装未经切割的、完好的板材。

3安装时，应清除板的顶端及两侧（企口处）浮灰，在条板的顶端及两侧（企口处）满

刮胶粘剂。蒸压加气混凝土条板上端与结构梁或板底面接缝宜嵌填砂浆或PE棒，缝口应

用PU发泡剂封闭或用专用砂浆嵌实。木塑条板、饰面木塑条板安装时，板的企口处可采

用自攻螺钉或结构胶连接，竖向连接点间距不大于600mm,条板上端与结构梁或板底面接

缝填岩棉并用PU发泡剂封闭。

4在安装过程中应随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的垂直度和平整度，用撬棍和

木楔调整板的垂直和水平位置，并用木楔进行临时固定。条板下端木楔间的空隙应用不低

于C20强度等级细石混凝土填实。3天后可撤出木楔，用同等强度的细石混凝土填充木楔

留下的空洞。

5平面墙施工中经切割的板材宜安装在整块板材间；切割后的蒸压加气混凝土条板宽度

不宜小于200mm。

6板材十字相交及条板与柱或其它墙体连接、条板转角或T型连接应按设计要求固定或

采用U型卡/半U型卡、销钉等适当配件固定•采用U型卡固定时，对于隔墙高度小于4m

或隔墙到顶的情况，应在距隔墙顶或底600mm〜700mm处安装一个卡子；对于隔墙高度大

于4m或隔墙不到顶的情况，应在1/2墙高处增设相同的卡子。

7洞口上部板采用横板安装时，搁置在隔墙上的搭接长度不得小于100mm,横板搁置

在钢构件上时，应用钢钉固定或采取其它可靠的连接措施；洞口上部板采用竖板安装时，

应在板的下端即洞顶处设钢支承件，其两端应与隔墙板或结构主体固定。

5.2.7门、窗框板安装应符合下列规定：

1门、窗框板安装时，应按放线标出的门、窗洞口位置，可采用标准板切割、安装或采

用预制的异形板安装。门、窗框板安装应牢固，与隔墙板与主体结构连接应采用专用粘结

11

材料粘结，并采取加网防裂措施。

2安装门头横板时，应在门角的接缝处采取加网防裂措施。门、窗框与洞口周边的连接

缝应采用聚合物砂浆或弹性密封材料填实，并应采取加网补强等防裂措施。

5.2.8双层板隔墙安装可按照526规定的步骤安装好一侧墙板后，再安装另一侧墙板；双

层板隔墙的板缝应错开不小于200mm。当双层板隔墙需要固定管线、预留空气层或铺装保

温材料、吸声材料等功能材料时，应在验收合格后再安装另一侧板。

5.2.9板材接板安装应满足设计要求且符合现行行业标准《建筑轻质条板隔墙技术规程》

JGJATI57的规定。在高度满足板长整倍数的区域，宜用整板错缝安装，避免产生竖向通

缝；在高度不满足板长整倍数的接板区域，根据情况，可采取横板错缝砌筑。

5.2.10板缝处理应符合下列规定：

1安装时板缝不得大于10mm,需要嵌缝的板材板缝之间应填满、挤实粘结材料。有

企口的板宜在板缝企口相连处满刮涂一层厚度2mm~3mm的嵌缝剂，同时将50mm宽的嵌

缝带粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中，用嵌缝剂同板面找平；无企口的板

缝宜按设计要求或用嵌缝剂刮涂并粘贴宽度不小于100mm的嵌缝带。在墙角、门窗洞口等

需强化的部位可用双层嵌缝带或100mm加宽的嵌缝带。

2条板与主体结构梁柱或与门窗洞口连接处应采用弹性嵌缝材料嵌填，缝口可用水泥

砂浆、粘结剂或PU发泡剂嵌实。缝外两侧柱、墙应粘贴每边宽度不小于100mm的嵌缝

带，表面宜采用批嵌材料处理。

3隔墙板转角、T型及十字接头缝内宜满涂粘结剂或嵌填PU发泡剂。缝口两侧应粘贴

每边宽度小于100mm宽的耐碱玻璃纤维网格布，表面宜采用批嵌材料处理。

5.2.11门窗框、室内吊柜、各类表箱、信报箱安装宜用塑料膨胀管或尼龙锚栓等与隔墙板

固定；安装较重部件时，应先安装预埋件再固定。

5.2.12宜采用装配式施工布设管线；需要开槽、穿孔时，水电管线安装、敷设应在墙板安

装完成7天以上，且经验收合格后施工。板材隔墙上的沟槽、孔洞应按设计要求开设，补

强措施应符合设计要求，以保证墙体安全。安装水电管线时，应符合施工技术文件的相关

要求。

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5.3骨架隔墙施工

5.3.1骨架隔墙施工流程图宜按图5.3.1实施。

图5.3.1骨架隔墙施工流程图

5.3.2应清理施工面，并做必要的施工准备。

5.3.3应用测量仪器在地基上确定墙体中心线，按设计墙厚从中心线向两侧引出墙底、墙顶

和墙侧面的定位线，同时标出门、窗洞口的位置。

5.3.4隔墙的门洞口加固钢架、门框龙骨应在放线后按技术文件要求安装完毕。

5.3.5当设计有要求且施工现场无混凝土条基时，应将地面凿毛、清扫并洒水湿润后，可根

据隔墙踢脚高度和宽度采用混凝土砌块砌筑条基或采用不小于C20强度等级细石混凝土浇

13

筑条基；当有防潮、防水要求时，应按设计要求，采用不小于C20强度等级细石混凝土浇

筑条基（门洞口除外）。

5.3.6轻钢龙骨安装应符合下列规定：

1应根据设计要求按照放线标明的位置，在隔墙四周设置沿顶、沿地、竖龙骨；龙骨与

基层连接处铺设密封或减振材料后，用射钉或膨胀螺栓固定沿顶、沿地龙骨，以保证隔墙

的隔声和保温效果。固定点间距不得大于600mm,距端头距离不得大于50mm,龙骨对接

应保持平直。

2竖向龙骨应按分档位置插入沿顶、沿地龙骨中，宜按照沿顶、沿地龙骨的净高减去

10mm确定竖向龙骨的长度，截断竖向龙骨时应保证冲孔的高度在同一水平。竖向龙骨间

距宜与面板的宽度相匹配，一般以600mm~300mm为宜，卫生间等粘贴饰面砖以及潮湿环

境下宜选用300mm间距；竖向龙骨的安装一般从墙的一端开始排列，当最后一根龙骨与墙

（柱）或者门窗的距离不大于龙骨的规定间距时，应增设一根龙骨：且距门框150mm处应

增设加强龙骨；门、窗洞口上、下的竖向龙骨按照规定要求排列。定位后，应用钾钉固

定。靠墙柱边龙骨应用射钉或自攻螺丝与墙、柱固定，钉距宜为1000mm。

3通贯龙骨的选用应与隔墙体系选型相匹配。当选用有通贯龙骨体系时，隔墙高度小于

3m时应安装一道通贯龙骨；隔墙高度在3m〜5m之间时应安装两道通贯龙骨；隔墙高度大

于5m时应安装三道。通贯龙骨开口朝上，用支撑卡固定在竖龙骨开口处，卡紧牢固。当

采用横向贯通的钢构件加固墙体时，钢构件上、下墙面，分别按此设置原则考虑。

4薄板的横向接缝如不在沿顶、沿地龙骨上时，应在接缝处加设横撑龙骨或钢带固定。

5门、窗洞口处龙骨安装应按设计和工程要求施工；门、窗较重或尺寸较大时，应采取

加固措施。

5.3.7复合龙骨安装应满足设计要求并符合下列规定：

1安装膨胀螺栓时应按照设计要求的间距，在地面和顶面分别打深度不小于40mm的膨

胀螺栓孔，顶部安装直径不小于M6带钩膨胀螺栓，地面安装直径不小于M6膨胀螺栓；

2钢丝绳安装应符合表5.3.7的规定，并按设计要求张紧钢丝绳；

3复合龙骨安装时，粘结块与钢丝绳粘结应牢固平直，分布均匀（见附录A图

A.0.1）；

4复合龙骨与每块玻璃纤维增强石膏面板的粘结点不得少于5组。

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表5.3.7玻璃纤维增强石膏面板轻质墙体用螺栓间距、钢丝绳的要求

隔墙向度h,mhW伸缩55VhW8h>8

螺栓间距，mmW420W320W320

钢丝绳数量不少于1条不少于1条不少于2条

带钩膨胀螺栓直径，mm2628>12

5.3.8蜂窝夹芯复合板隔墙龙骨安装应符合设计要求并符合下列规定：

1沿顶、沿地龙骨与混凝土结构主体采用膨胀螺栓连接固定，膨胀螺栓间距宜为

600mm；

2竖龙骨与墙板应交替安装。第一根竖龙骨应采用U型竖龙骨，从贴近结构的一侧安

装。应将U型龙骨的上下端分别嵌入沿顶、沿地龙骨的U型槽内，用钾钉锚固。应将第一

块蜂窝夹芯复合板嵌入沿顶、沿地龙骨u形槽中，向结构墙方向推动直至嵌入第一根竖龙

骨的U槽内紧贴密实。第二根竖龙骨应采用H型龙骨。应将H型龙骨嵌入沿顶、沿地龙骨

U形槽中，移动H型龙骨，使其H形槽贴紧并卡住第一块板，然后将H型竖龙骨的上、下

端锚固在沿顶、沿地龙骨上。如此，竖龙骨与蜂窝夹芯复合板交替安装。安装最后一块板

时，应把H型竖龙骨加工成L异型龙骨，板安装完毕再做封堵锚固处理（见附录A图

A.0.2）：

3门窗洞口两边应附设两根与墙体厚度相同的镀锌方钢与结构连接。洞顶处应设置一道

U型横龙骨，龙骨两端应固定在洞口边附设的镀锌方钢上。

5.3.9吊挂埋件、门、窗框安装应符合下列规定：

1在设备安装前，应按设计要求将设备吊挂件、连接件与龙骨连接牢固；

2复合龙骨骨架隔墙的门、窗框安装应根据门窗洞口尺寸及楼层高度，将门窗上边或下

边的钢带固定于抱框上。

5.3.10管线安装应符合下列规定：

1轻钢龙骨骨架隔墙的管线安装应按设计要求与龙骨安装同步进行或在另一面封板前进

行；安装时应采取加固措施固定。铺设管线时，应避免切断竖向龙骨，同时避免在沿墙下

端设置管线。

2复合龙骨骨架隔墙的管线安装、填充芯材应与墙体施工协调进行。

3蜂窝夹芯复合板隔墙的管线安装应在墙板安装经验收合格后。安装管线按相关专业技

术要求施工，开槽深度不得大于1/3板厚，槽宽不得大于30mm。

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5.3.11轻钢龙骨骨架隔墙的面板安装应符合下列规定：

1板下端宜距地面12mm,应从板的中部向板的四边固定，一次性完成。板周边螺钉间

距不得大于200mm,中间部分螺钉间距不得大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为

10mm〜15mm。钉帽沉入板内约1mm,不得损坏板面。钉眼应涂防锈漆，用嵌缝材料抹

平。

2板拼接时应自然靠拢，不应强压就位。龙骨两侧的板及龙骨同一侧的内外两层板应错

缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。

3板与相邻的顶、墙或柱宜留有5mm的间隙，间隙处应采用防开裂密封胶处理。

4铺放墙体内的填充材料时，应与安装另一侧板同时进行。填充材料应铺满、铺平，安

装牢固，其厚度符合设计要求。

5.3.12复合龙骨骨架隔墙的玻璃纤维增强石膏面板安装应符合下列规定：

1根据放好的墙体位置线，先安装隔墙一侧的面板、石膏龙骨和粘接块（见附录A图

A.0.1）,对有特殊隔声要求的墙体应按设计要求填充芯材，再安装另一侧的石膏板，逐层

交错向上予以封闭；

2墙体高度hW8m时，粘接块、石膏龙骨和面板用粘结石膏点粘，粘结点的竖向间距

不应大于500mm；墙体高度h>8m时，龙骨与面板必须采用满粘的固定方式；

3当隔墙施工到顶部时，应留出5mm〜15mm的缝隙，柔性连接。

5.3.13蜂窝夹芯复合板隔墙的墙板安装应符合下列规定：

1竖龙骨与墙板应交替安装且随时用2m靠尺及塞尺检查墙面的垂直度和平整度；

2墙板应从主体墙、柱的一端向另一端顺序从外向内安装；有门洞口时，宜从门洞口向

两侧安装；

3墙板竖向拼接不宜超过1次，应先拼板后安装。拼板时，宜在300mm〜500mm范围

内错缝，接缝处采用H型龙骨连接。

5.3.14板缝处理宜符合下列规定：

1应清理板缝，做到板缝光滑、平整，无污物；

2应用嵌缝材料将板缝填实、刮平；

3宜按设计要求或沿板缝粘贴宽度不小于50mm玻璃纤维嵌缝带，再用配套用胶泥与板

面刮平。

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5.4集成隔墙施工

5.4.1集成隔墙宜采用装配集成隔墙模块的干式工法施工，施工流程宜按图5.4.1实施。

图5.4.1集成隔墙施工流程图

5.4.2集成隔墙安装宜在门窗安装、墙面抹灰完成后进行；施工前，应清理施工面，并做必

要的施工准备。

5.4.3施工前，应做好交接检查记录，安装前应检查结构预留管线接口的准确性，按技术文

件核对集成隔墙和门、窗洞口位置测量放线，并通过验收。

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5.4.4当设计有防潮、防水要求时，应按设计要求，采用不小于C20强度等级细石混凝土

浇筑条基（门洞口除外）。

5.4.5施工前，应制定集成隔墙模块安装排板图，按照排板图核对集成隔墙模块及配套材料

并运到安装位置。

5.4.6安装龙骨、配件宜按以下规定进行：

1集成隔墙模块采用龙骨与结构墙体固定时，应根据设计要求按照放线标明的位置，

在隔墙四周设置沿顶、沿地及两侧安装固定龙骨；龙骨与基层连接处铺宜设置密封或减振

材料，并用射钉或膨胀螺栓固定沿顶、沿地龙骨。固定点距龙骨端头距离不得大于

50mm,两固定点间距不得大于600mm,龙骨对接应保持平直；两侧可采用与集成隔墙模

块配套的短龙骨，安装间距不得大于1000mmo

2集成隔墙模块采用U型钢卡与结构墙体固定时，顶端第一个固定位置距侧墙不得大

于100mm,两个固定位置间距不得大于600mm；侧面宜采用不少于3个U型卡固定，两

个U型卡间距不得大于1000mm。

3门、窗洞口处龙骨安装应按设计和工程要求施工；门、窗较重或尺寸较大时，应采

取加固措施。

5.4.7安装集成隔墙模块宜按以下规定进行：

1宜先在阳角处安装固定装置，再按集成隔墙模块编号顺序自阳角处依次顺序安装；

无阳角时，可先从有结构墙的一侧顺序安装；集成隔墙模块企口处应插接紧密。

2有门、窗洞口的集成隔墙，宜按照放线标明的位置先从洞边开始向两侧依次安装集

成墙体模块，再安装门、窗洞口龙骨、门头（窗口）集成墙模块。

3集成隔墙与结构墙体、结构顶面固定件宜采用防锈自攻螺钉连接固定，固定时宜随

时采用2m靠尺检查集成隔墙的平整度。

4集成隔墙十字相交及集成隔墙与柱或其它墙体连接、集成隔墙T型连接应按设计要

求固定或采用龙骨、U型卡等适当配件固定。

5.4.8吊挂埋件应按设计要求采取加固措施并将设备吊挂件、连接件与集成隔墙中的龙骨连

接牢固。

5.4.9安装管线宜按以下规定进行：

1安装电气管线：可将预留在集成隔墙模块沟槽处的面板拆下接驳预置在隔墙模块内

的电气管线，再将拆下的面板固定即可；

2安装给水管：按照设计要求，在集成隔墙外设置固定点，安装给水管；

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3管线安装完成后，应做隐蔽验收。

5.4.10集成隔墙完成接驳管线后，宜检查各交接部位，采用专用发泡胶填充缝隙，确保无

隔声薄弱环节。

5.4.11板缝处理宜按以下规定进行：

1当集成隔墙采用饰面板装修时，可不做板缝处理；

2当集成隔墙采用涂料、壁纸、壁布装修时，宜按设计要求或可按5.3.14进行。

5.4.12安装硅酸钙基饰面板时，宜符合以下规定：

1应检查隔墙完整性、牢固性，清理表面异物；

2安装饰面板的连接、固定方式，连接件、卡件的规格、安装位置应符合设计要求；

3饰面板宜自墙面阳角处起始，依次安装；阴角宜采用饰面板搭接，不宜斜切对拼；

4有防潮防水要求的部位应按设计要求采取相应的措施，不得将无防潮防水功能的饰

面板直接安装于有防潮防水要求的部位；

5饰面板孔位应定位准确、套割方正，切割时不得污染、损坏其他区域；

6门窗洞口、顶角线、踢脚线按图纸做法施工。

5.4.13其它饰面板可参照5412安装或按设计要求安装。

5.4.14集成隔墙施工完成后，应对加强部位的功能性进行标识，成品保护应符合现行行业

标准《建筑装饰装修工程成品保护技术标准》JG