地下室底板组织设计

广州珠江新城西塔项目基础

及地下室底板工程

施工组织设计

广东省基础工程公司

二OO六年七月

项目

妾*？F&Y当

前言4

第1章工程概况及工程难点5

§1.1工程概况5

§1.2工程地质状况5

§1.3工程难点与施工条件11

1.3.1工程难点11

1.3.2施工条件11

第2章施工总立体布置12

§2.1暂时供水、暂时供电12

§2.2暂时排水、排污13

§2.3围蔽结构13

§2.4施工通道布置13

第3章次要分项工程施工方案、施工方法、施工工艺14

§3」总体施工区域划分和施工挨次14

§3.2管线、地铁爱护及处理方案14

§3.3工程测量方案14

3.3.1施工测量要求14

3.3.2立体把握测量15

3.3.3高程把握测量16

3.3.4测量人员及仪器16

3.3.5测量质量的保证16

3.3.6测量材料的管理17

§3.4施工方案17

3.4.1人工挖孔桩施工方案17

3.4.2抗拔锚杆施工方案24

3.4.3地下室底板防水工程施工方案29

3.4.4地下室底板大体积混凝土施工方案33

3.4.5钢结构预埋件施工方案36

3.4.6爆破方案37

第4章工程进度方案40

§4.1综合进度方案40

§4.2施工资源配置方案41

4.2.1各种工种劳动力需用量方案41

4.2.2施工次要材料、半成品需用量方案及供应方案42

4.2.3施工机械的需用量方案及供应方案42

4.2.4资金运用方案44

§4.3确保施工进度的技术组织措施44

4.3.1工期目的及关键44

4.3.2总体工期保证措施44

4.4基本保证措施46

4.4.1施工方案的保证措施46

4.4.2机械设备的保证措施46

4.4.3物资保证措施46

4.4.4资金保证措施47

4.4.5劳动力的保证措施47

4.4.6加强方案管理47

§4.5分项分期保证措施48

第5章项目管理机构49

§5.1项目组织机构图49

§5.2项目管理机构装备状况表50

§5.3各部门及次要人员的职责50

§5.4次要管理人员简历54

5.4.1指挥长、项目经理和总工程师简历表54

5.4.2项目各专业技术担任人简历表54

第6章质量消费目的及保证体系和保证措施54

§6.1目的方案54

§6.2保证体系55

§6.3保证措施57

6.3.1建立创全优管理制度57

6.3.2质量体系次要要素把握58

6.3.3分项工程质量保证措施61

6.3.4对预埋件、预留孔洞的保证措施67

6.3.5工程质量检测手腕及措施67

6.3.6成品爱护措施68

第7章文明安全施工管理方案69

§7.1目的方案69

7.1.1安全施工目的方案69

7.1.2文明施工目的方案69

§7.2施工安全措施69

7.2.1安全消费管理准绳69

7.2.2安全消费保证体系70

7.2.3安全施工措施70

7.2.4爆破工程安全保证措施76

7.2.5施工机械安全把握措施76

§7.4文明与环保施工措施77

7.4.1全体要求77

742文明施工、环境爱护管理体系78

7.4.3现场文明施工管理规定79

7.4.4环境爱护措施80

*r—»-

刖三

广州珠江新城西塔项目工程位于21世纪广州将来最具进展潜力的中心商务

区珠江新城，珠江新城西塔被称为“中国大陆第一高楼”、“广州市将来的标志性

建筑”，带动珠江新城的进展，提升广州的国际化城市笼统，为2010年亚运会这

一国际体坛盛事添加光荣。我司能无机会参与该工程的招标感到格外荣幸，也希

冀为广州经济降落进展作出贡献。

广东省基础工程公司是国家建设部核定的具有房屋建筑工程施工总承包一

级、市政公用工程施工总承包一级、地基与基础工程专业承包一级、大路路基工

程专业承包一级、桥梁工程专业承包一级和预拌商品混凝土专业承包二级等资质

的大型国有建筑企业。具有丰富的施工阅历和较强的技术力气，近年完成的高层

建筑有：佳得鑫水晶城、广东省工商银行业务大楼、广东省广播电视厅高层职工

住宅楼、广东省财政学校教学楼、新中国大厦、名汇商业大厦、银天大厦、北京

大厦、华南师范高校留同窗楼、信息产业部第七争辩所科研大楼、东银广场、黄

埔海关侦查分局办公附楼等。近年来我司在广州地区参与完成的重点工程有：奥

林匹克体育中心基础工程项目（荣获鲁班奖）、广州国际会展中心项目、广州高

校城项目、广州白云国际机场项目、广州新电视塔基础项目、广州白云国际会议

中心基础项目、广州地铁一到五号线土建工程等工程。我司积累了比较丰富的施

工阅历。

在仔细学习争辩招标文件和设计图纸以及组织专业工程技术人员进行仔细

的现场踏勘的基础上，针对广州珠江新城西塔的工程特点、施工难点和影响要素，

结合本公司的实践施工力量，编写成本工程技术招标书。

我司恳切表示：将根据“一切为业主服务”的思想，我们完全接受招标文

件提出的有关质量、工期、安全、文明施工、工程修缮的各项要求。我司严峻承

诺：如我司有幸中标，我们有充分的决心和力量，完全按业主的要求高效、优质、

安全、文明地完成招标文件规定的工程义务。

第1章工程概况及工程难点

§1.1工程概况

广州双子塔西塔，位于广州市珠江新城中轴线、花城大道南侧、珠江大道西

侧。拟建一栋超高层塔楼和裙楼。场地用地面积31084.96亩，建筑面积约334140

m（其中塔楼约213143亩、地下约112900m），屋顶高约390m（地上102层、

地下4层）、构架高约400m（裙楼9〜17层、高40-80米）、塔楼与裙房两部分

独立结构。塔楼接受框架-剪力墙结构，核心为钢架结构；设4层地下室，地下

室深达20米；拟接受桩基础或基坑底部筏型基础。拟建物安全等级为一级，场

地和地基简单程度等级为二级。本次招标范围为西塔项目基础及地下室底板工程

部分。

§1.2工程地质状况

1地形地貌

拟建场地原为珠江三角洲冲积平原地貌，现场地已平整，钻探施工过

程中局部为临建建筑物（西侧建筑和地铁施工工棚）和场地内堆放的建筑

用钢架构件。地面标高7.35〜8.75米。

2地层分布及其工程特性

根据钻孔揭露，本场地由第四系掩盖层和白垩系基岩组成，第四系掩

盖层由人工填土（Qml）、冲积层（Qal）（包括淤泥质土、粉质粘土、粘

土、粉土、中砂、粗砂）、残积层（Qel）（粉质粘土）组成；白垩系基岩

由泥质粉砂岩和局部粗砂岩、砾岩组成。现由上往下分述如下：

第四系人工填土（Qml）（层号1）

（1-1）杂填土

褐灰色，由粉质粘土、碎石和生活垃圾组成，碎石含量占5〜50%不

等、直径1-15cm不等。稍湿，松懈。分布在ZK18、ZK25、ZK31、ZK32、

ZK38、ZK46、ZK64、ZK77、ZK81钻孔地段。最薄处为2.50米，见于

ZK46号孔；最厚处为5.70米，见于ZK77号孔，均匀厚度为3.39米。

层顶最高处标高为8.75米，见于ZK77号孔；层顶最低处标高为7.66

米，见于ZK32号孔，均匀标高为8.18米。

(1-2)素填土

褐灰色，由粉质粘土和碎石组成，碎石含量占5〜40%不等，稍湿，

松懈。分布在ZK1〜ZK17、ZK19〜ZK24、ZK26、ZK27〜ZK30、ZK33-

ZK37、ZK39〜ZK45、ZK47〜ZK63、ZK65〜ZK76、ZK78〜ZK80、ZK82-

ZK87钻孔地段。最薄处为0.7米，见于ZK41号孔；最厚处为5.15米，

见于ZK8号孔，均匀厚度为3.10米。

层顶最高处标高为8.75米，见于ZK79号孔；层顶最低处标高为7.35

米，见于ZK30号孔，均匀标高为8.12米。作标准贯入实验2次，实测击

数4〜9击，均匀击数6.5击。

第四系冲积层(Qal)(层号2)

(2-1)淤泥质土

灰黑色，饱和，软塑，局部夹大批粉细砂粒。分布在ZK2〜ZK7、ZK9、

ZK14、ZK27、ZK28、ZK33、ZK35、ZK37、ZK39、ZK41〜ZK44、ZK46-

ZK48、ZK52、ZK55、ZK56、ZK63、ZK67、ZK69、ZK71、ZK75、ZK81、

ZK82、ZK86钻孔地段。最薄处为0.50米，见于ZK44号孔；最厚处为

2.90米，见于ZK52号孔，均匀厚度为1.29米。

层顶最高处标高为6.76米，见于ZK41号孔；层顶最低处标高为3.89

米，见于ZK43号孔，均匀标高为5.51米。作标准贯入实验12次，实测

击数2〜3击，均匀击数2.4击，标准值为2.1击。

(2-2)粘土

砖红、黄白色，稍湿，可〜硬塑。次要颗粒成分为粘粒。分布在ZK24、

ZK31、ZK45、ZK47、ZK69、ZK80、ZK85,ZK87专占孑L土也段。最薄处为

1.45米，见于ZK47号孔；最厚处为4.40米，见于ZK85号孔，均匀厚度

为2.78米。

层顶最高处标高为5.61米，见于ZK31号孔；层顶最低处标高为2.72

米，见于ZK69号孔，均匀标高为4.74米。作标准贯入实验10次，实测

击数9〜18击，均匀击数15.6击，标准值为13.8击。

(2-3)粉质粘土

灰白色，局部黄白色、砖红色，稍湿，可塑，局部硬塑。次要颗粒成

分为粘粒。分布在ZK1〜ZK5、ZK7〜ZK23、ZK25〜ZK27、ZK29、ZK30、

ZK32〜ZK41、ZK46〜ZK48、ZK52〜ZK56、ZK61〜ZK63、ZK66〜ZK68、

ZK70〜ZK74、ZK76〜ZK79、ZK82〜ZK84、ZK86专占孑L土也段。最薄处为

0.50米，见于ZK22号孔；最厚处为5.40米，见于ZK19号孔，均匀厚度

为2.79米。

层顶最高处标高为6.60米，见于ZK78号孔；层顶最低处标高为2.42

米，见于ZK52号孔，均匀标高为4.53米。作标准贯入实验50次，可塑

粉质粘土实测击数6〜15、均匀击数9.6、标准值为8.9。局部硬塑实测击

数16〜19击、均匀击数17.0击，标准值为16.4击。

(2-4)粉土

灰白色，饱和，稍密，含约3-5%粘粒。分布在ZK3、ZK10、ZK1K

ZK14、ZK16、ZK21〜ZK24、ZK26、ZK28、ZK32、ZK39、ZK48、ZK64

钻孔地段。最薄处为0.50米，见于ZK48号孔；最厚处为3.45米，见于

ZK28号孔，均匀厚度为1.66米。

层顶最高处标高为5.50米，见于ZK28号孔；层顶最低处标高为0.45

米，见于ZK23号孔，均匀标高为2.62米。作标准贯入实验11次，实测

击数6〜9击，均匀击数7.9击，标准值为7.3击。

(2-5)中砂

灰白色，饱和，松懈〜稍密，局部含5-10%粘粒。分布在ZK9、ZK12、

ZK16、ZK31、ZK32、ZK34、ZK40、ZK48、ZK56专占孑口也段。最薄处为

0.75米，见于ZK48号孔；最厚处为2.75米，见于ZK9号孔，均匀厚度

为1.71米。

层顶最高处标高为4.13米，见于ZK12号孔；层顶最低处标高为0.90

米，见于ZK16号孔，均匀标高为2.17米。作标准贯入实验6次，实测击

数8〜14击，均匀击数10.3击，标准值为8.2击。

(2-6)粗砂

灰白色，饱和，松懈，含5-10%粘粒。仅分布在ZK6、ZK13钻孔地

段。最薄处为L90米，见于ZK13号孔；最厚处为2.20米，见于ZK6号

孔，均匀厚度为2.05米。

层顶最高处标高为4.60米，见于ZK13号孔；层顶最低处标高为4.49

米，见于ZK6号孔，均匀标高为4.54米。作标准贯入实验2次，均匀击

数9.5击。

第四系残积层（Qel）（层号3）

（3-1）粉质粘土

红褐色，稍湿，可塑，为泥质粉砂岩风化残积土。分布在ZK1、ZK2、

ZK4、ZK7、ZK8、ZK11、ZK13、ZK15、ZK37、ZK18、ZK25、ZK36、

ZK42、ZK44、ZK45、ZK48、ZK50-ZK53,ZK57〜ZK59、ZK61、ZK62、

ZK64、ZK68〜ZK70、ZK72、ZK77〜ZK79、ZK84〜ZK86车占孑U也段。最

薄处为1.10米，见于ZK79号孔；最厚处为8.30米，见于ZK69号孔，

均匀厚度为3.32米。

层顶最高处标高为5.10米，见于ZK42号孔；层顶最低处标高为-0.02

米，见于ZK4号孔，均匀标高为1.85米。作标准贯入实验40次，实测击

数6〜15击，均匀击数11.2击，标准值为10.4击。

（3-2）粉质粘土

红褐色，稍湿，硬塑，为泥质粉砂岩风化残积土。分布在ZK1〜ZK3、

ZK5、ZK6、ZK12、ZK13、ZK2KZK25、ZK30、ZK32、ZK35、ZK40、

ZK4KZK44、ZK47、ZK49〜ZK53、ZK56、ZK58〜ZK61、ZK63、ZK66-

ZK68、ZK70〜ZK76、ZK78〜ZK80、ZK83、ZK87专占孑L土也段。最薄处为

0.75米，见于ZK47号孔；最厚处为9.35米，见于ZK60号孔，均匀厚度

为3.58米。

层顶最高处标高为4.21米，见于ZK49号孔；层顶最低处标高为-3.30

米，见于ZK78号孔，均匀标高为0.32米。作标准贯入实验37次，实测

击数16〜29击，均匀击数21.0击，标准值为19.8击。

白垩系基岩层（K）（层号4）

白垩系基岩次要为泥质粉砂岩，局部地段夹粗砂岩、砾岩。按其风化

程度可划分为（4-1）全风化岩层、（4-2）强风化岩层、（4-3）中等风化岩

层、（4-4）和风化岩层；现分述如下：

（4-1）全分化岩层

岩性为泥质粉砂岩，呈红褐色，风化很猛烈，岩芯呈坚硬土状，遇水

易硬化。分布在ZK1〜ZK3、ZK7-ZK12,ZK14、ZK16〜ZK18、ZK20、

ZK24、ZK27、ZK34、ZK35、ZK37、ZK38、ZK43、ZK44、ZK49〜ZK56、

ZK60、ZK62〜ZK65、ZK67、ZK71、ZK73、ZK74、ZK76、ZK78、ZK80、

ZK81钻孔地段。最薄处为0.80米，见于ZK35号孔；最厚处为6.50米，

见于ZK54号孔，均匀厚度为2.84米。

层顶最高处标高为3.76米，见于ZK54号孔；层顶最低处标高为667

米，见于ZK50号孔，均匀标高为-1.18米。作标准贯入实验35次，实测

击数30〜48击，均匀击数36.2击，标准值为34.7击。

（4-2）强风化岩层

本层岩性以强风化泥质粉砂岩为主，局部分布强风花粗砂岩。褐红色，

风化猛烈，岩芯成半岩半土状，局部柱状、短柱状、块状。岩芯手可折断，

遇水易硬化。全场地分布。最薄处为0.60米，见于ZK9号孔；最厚处为

13.85米，见于ZK55号孔，均匀厚度为3.00米。

层顶最高处标高为2.05米，见于ZK28号孔；层顶最低处标高为-10.18

米，见于ZK52号孔，均匀标高为-8.76米。作标准贯入实验35次，实测

击数50〜89击，均匀击数60.8击，标准值为58.3击。本层实行岩样5

组，自然单轴抗压强度均匀值为2.16MPa。

（4-3）中等风化岩层

本层岩性以中等风化泥质粉砂岩为主，局部分布中等风化粗砂岩

（ZK27、ZK38、ZK39、ZK53）。中等风化岩分布在ZK1〜ZK3、ZK5、

ZK6、ZK9〜ZK12、ZK14〜ZK30、ZK32〜ZK46、ZK48、ZK49、ZK51-

ZK56、ZK59〜ZK62、ZK64、ZK65、ZK68〜ZK73、ZK76、ZK77、ZK79-

ZK83、ZK85、ZK87钻孔地段。最薄处为0.60米，见于ZK3号孔；最厚

处为9.70米，见于ZK43号孔，均匀厚度为2.39米。

层顶最高处标高为-0.44米，见于ZK29号孔；层顶最低处标高为-18.44

米，见于ZK54号孔，均匀标高为-11.43米。

中等风化泥质粉砂岩：喝红色，风化较弱，岩芯呈柱状、短柱状，局

部块状、饼状。岩质较坚硬。实行岩样20组，自然单轴抗压强度均匀

值为6.84MPa,标准值为6.20MPa。

中等风化粗砂岩：褐红色，粗粒结构，风化较弱，岩芯呈柱状、短柱

状，岩质较坚硬。本层实行岩样1组，自然单轴抗压强度均匀值为

9.89MPao

岩体残缺程度为裂开〜较裂开，岩体基本质量等级属V类。

（4-4）和风化岩层

岩性以和风化泥质粉砂岩为主，全场地分布；局部分布和风化粗砂岩

（ZK29,ZK36）、和风化砾岩（ZK31、ZK38、ZK44、ZK63）。本层局部

地段分布有强风化岩夹层。最薄处为0.80米，见于ZK41号孔；最厚处为

23.80米，见于ZK24号孔，均匀厚度为7.95米。

层顶最高处标高为-0.35米，见于ZK37号孔；层顶最低处标高为-24.49

米，见于ZK49号孔，均匀标高为-14.36米。

和风化泥质粉砂岩：褐红色，岩石风化微弱，局部可见大批裂隙，岩

芯呈柱状、长柱状，岩芯长10-100cm不等，岩质坚硬，锤击声脆。

RQD=86%〜100%。本层实行岩样111组，自然单轴抗压强度均匀值为

15.70MPa,标准值为14.80MPa。

和风化粗砂岩：褐红色，粗粒结构，钙质胶结。岩石风化微弱，局部

可见大批裂隙，岩芯呈柱状，岩质坚硬，锤击声脆。RQD=90%〜93%。

本层实行岩样2组，自然单轴抗压强度均匀值为36.50MPa。

和风化砾岩：褐红色，砾状结构，钙质胶结。岩石风化微弱，局部可

见大批裂隙，岩芯呈柱状，岩质坚硬，锤击声脆。RQD=88%〜90%。本

层实行岩样1组，自然单轴抗压强度均匀值为44.60MPa。

和风化岩体残缺程度属残缺〜较残缺，岩石坚硬程度多属较软岩〜较

硬岩，其基本质量等级属III〜V类。

§1.3工程难点与施工条件

1.3.1工程难点、重点

1、工程规模大，工期较紧

本工程工程规模大、造价高。其中混凝土用量46700m3,钢筋用量约5000

吨。要完成这么大的工程量，招标文件要求的工期为150天，要在规定的

工期甚至再稍提早完成全部合同义务，是有肯定的难度。

2、石方量大、施工难度大

从施工现场的状况来看，基坑底已基本全部进入中风化或和风化岩层，

基坑土方开挖及人工挖孔桩均要进行爆破作业，抗浮锚杆施工全部为钻

岩，所以石方施工难度大，影响工程进度，对安全施工也形成肯定的影响。

3、钢管柱预埋件的定位和安装既是本工程的重点，又是难点

钢管柱的安装首先要在桩孔内安装预埋件，预埋件要求平整、地位精

确，否则直接影响钢管柱的安装质量。对整个上部结构的施工

有较大影响，所以要严厉把握定位预埋件的安装。

4、防水施工也是本工程的一个重点和难点

本工程基坑深度大，地下室层数多，为重要的公共建筑物，防水要求

高，为保证地下室正常运用和外观质量，必需加强防水施工。本工程地下室

底板大体积混凝土施工中，把握混凝土内外温差和温度应力产生的收缩裂

痕是底板施工成败的关键。防水施工“以防为主、防排截堵相结合、量体

裁衣、综合管理”的准绳。以结构自防水为主，附加外防水相结合。

5、环境爱护和文明施工是重点

本工程地处珠江新城中轴线上，为广州市重要地标，备受社会各界的关

注，从本工程的地理地位及社会影响来看，环境爱护和文明施工将是本工程

的一个重点。

6、基坑施工安全是重点

从施工现场看，基坑基本上已开挖到底，但考虑到基坑施工的时空效应，

人工挖孔桩、抗浮锚杆以及底板的施工还有几个月，周边有五号线地铁隧道、

富力中心等重要建筑物，施工时要加强基坑监测。

1.3.2施工条件

西塔位于广州市珠江新城核心商务区Jl-2、J1-5区地块，场地东边为

珠江大道西，隔着中心广场与东塔地块相望，南边为花城南路，正对新落

成的其次少年宫，西边与富力中心大厦地块接壤，北靠花城大道。周边地

势平整。

前一标段施工单位基坑支护施工工作已完成，土方开挖工作I区已挖

到基坑底标高，II、III区场地剩余土方很快可以施工终了。我司进场后方

案从I区开头施工。

场地南侧有4台630KVA的施工用变压器、一条150mm管径的供水

管，可以供应应工程施工用水、用电需求。

施工场地比较狭窄，必需在保证安全的前提下搭设暂时施工设备。

第2章施工总立体布置

§2.1暂时供水、暂时供电

1•施工供电：根据业主供应的电源接口，在电源接口周围设置配电房，用五芯

电缆沿围墙内侧铺设供电线路，并设置安排电箱，向各施工用电点供电；供电电

缆在门口地位接受套钢管埋地铺设。

自备一台240KW的发电机，经过电源切换箱备用于停电状况下的照明、排水及负

荷答应状况下的一些动力用电，以增添复工损失，确保施工进度和施工安全。

现场夜间照明，在围蔽区内的东西两侧架设高压投光灯8个，并沿围墙立灯杆安

装普通照明灯作为协助照明。

2•施工供水：从业主供应的水源接口用3100钢管接至施工现场，接通2条@

80水管沿围墙向两个方向铺设供水管，向各用水点供水。水管沿围墙设置，遇

路口等设备则埋地经过。

§2.2暂时排水、排污

为维护市容环境卫生，防止地表水和地下水不受净化，施工现场设置连续、顺畅

的暂时排水、排污系统，在施工围蔽区内周围设置环形排水明沟，水沟接受砖砌，

M5水泥砂浆抹面，水沟穿过暂时道路等设备部位接受埋管或加盖板，水沟排水

坡率为1%；沿线每30m设一集水井。沿基坑上沿外侧500mm处设截水沟，防止

地表水流入基坑。实行雨水、污水分流制，雨水、污水在排入市政排水管网前须

经沉淀池沉淀处理，沉淀池根据现场状况设置在靠近市政排水管道处。大门口地

位设洗车槽，安装加压泵、高压水枪，供冲洗驶离现场的车辆。基坑内的地表水

及地下渗水经过基坑内的排水沟和集水井汇流，用潜水泵排至基坑外的排水明

沟。

为避开暴雨时地表水涌入基坑形成浸泡基坑的景象，施工现场全部接受旗砌围墙

围蔽，阻截地表水径流进入施工现场；设置的四个大门可能成为地表水流入现场

的通道。因此，还将在大门口内侧预备足够的砂包，一旦在大雨暴雨时期场外地

表水排泄困难时，堆筑于大门口，阻挠场外地表水进入施工现场。

§2.3围蔽结构

该项目后期施工单位已将场地进行了围蔽，我司严厉根据施工规范及我司对现有

围蔽不符合要求的地方进行改进。在场地东面有四个出入口。根据现场放坡状

况，东南角大门为施工次要出入口，特别出入运土和材料车辆，南边设一大门供

应项目部人员及工人出入。详见《总立体布置图》。

§2.4施工通道布置

在后期基坑开挖阶段，预留出入坡道通往东南角出入口，便利运输车辆出入及汽

车吊吊放钢筋等材料。应保持场内道路排水良好，路面不积水，避开消灭道路泥

泞和翻浆景象；不听凭堆放杂物，钢筋头、铁钉等。详见《总立体布置图》。

立体图

C区B区

第3章次要:亍法、施工工艺

D区A区

§3.1总体施工

由于底板面积施工面q纸施工后浇带的设

E区

置，把施工场地划分£见图3-1°

图3-1分区表示图

次要施工挨次是：人工挖孔桩、锚杆施工-底板垫层施工-底板防水—防水爱护

混凝土施工f底板钢筋、独立基础钢筋绑扎T独立基础底板、独立基础分区、分

层浇筑。

划分区域的施工先后挨次根据业主移交场地和现场状况，施工先后挨次为：A区

-B区-C区-D区-E区，施工中，投入尽可能多的人员和机械，确保连续、

流水施工。

§3.2管线、地铁爱护及处理方案

施工基坑范围内的原有管线及其它地下设备较少，如发觉有地下管线和其它地下

设备则需求进行加固爱护。根据业主供应的地下管线材料，具体进行地下管线的

调查。经调查获得施工范围内基坑周边地下管线的地位、埋深、管线材质以及基

础方式后，绘制管线走向、分布、埋深详图，对管线进行具体的监测，确保管线

的安全和正常运用。开工前假如尚有部分管线未能如期改移，我司将乐观协作业

主做好基坑周边地下管线的迁移和爱护工作。地铁从基坑西边经过，在人工挖孔

桩入岩爆破时，对爆破进行具体检测，选择适当的爆破工夫，使对地铁影响降到

最低。

§3.3工程测量方案

3.3.1施工测量要求

根据业主移交的导线点、水准点及有关测量材料，在开工前先进行检查、核对及

复测，闭合或附合后，误差在规范要求范围之内，并经现场监理工程师复核认可

后，作为把握点。同时，在施工区域周围不受干扰处设置若干加密把握点，使加

密后的把握点与导线点组成一个闭合的把握网络，把握点用混凝土进行加固。为

保证施工把握网的精确性，工程施工时设置测量把握网，各把握点均应为永世性

的座标桩和程度基准点桩，必要时应设防爱护措施，防止毁坏，利用测量把握网

把握和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。

工程测量成果必需满足工程测量规范有关规范要求，并且要快速精

确，保证进度要求。

3.3.2立体把握测量

3.3.2.1立体布设方法

根据监理工程师供应的坐标点和精密导线点布设加密网。加密网的测量应运用精

密导线网或不低于同级的三角网进行测量，测量成果应运用认可的软件进行紧密

平差，精度评定合格后方可运用。

经过监理工程师供应的坐标点，测放出建筑物的次要轴线，结合现场和建筑的外

形，首先定出一条主轴线，这条轴线作为次要关系线。为了通视，将主轴线向建

筑物内平移1。（2.5）m作出一条把握线，用红油漆作好三角作为把握点的标识。

把握桩应定在基坑开挖线以外，比较波动且便于架设经纬仪的地位。然后根据建

筑物的实践状况作出一条或几条垂直于主轴线的把握线，从而成了一个立体把握

网。

3.3.2.2布设过程中留意事项

精密导线网精度要求：

测角中误差或2.5”，最弱点的点位中误差q15mm，相邻点的绝对点位中误差或

8mm，导线全长绝对闭合差1/40000。

布设过程中各轴线的距离和角度应闭合，闭合差均应在误差允许范围内。在进行

角度测量过程中，仪器在精平，且接受盘左、盘右读数后取均匀中值。

仪器在运用前要进行严厉自查，各项目的均应在允许范围以内。

把握桩应布设波动，同时要在把握桩周围进行爱护，避开人为或机械毁坏。

3.3.3高程把握测量

高程把握网根据监理工程师供应的II等水准点进行加密，加密水准网在II等水

准点之间布设成附合或闭合环线，按II等水准测量的要求进行测量。运用的仪

器、标尺、及操作方法精度目的均按II等水准测量规范要求进行。

3.3.4测量人员及仪器

1'次要测量仪器：

序号仪器称号单位数量仪器精度备注

台

1全站仪1测角1"测距1mm

2普通经纬仪台2测角2"

3普通水准仪台2

表3-1次要测量仪器表

2、项目部测量组人员配置：

测量工程师1人，测量工6人。

3.3.5测量质量的保证

1、施测前运用同精度复核监理工程师供应的把握点交桩坐标，并根据这些测量

材料布设加密把握网。

2、实行至少二级以上的施工测量复核制度，两级测量组单独完成全部的测量数

据的计算工作。施工放样工作由施工队测量组完成并填写材料，由项目部测量组

进行计算复核和现场复测，按时将测量材料上报监理工程师。

3、全部进场、备用仪器、仪表均应送到指定的检测单位进行检测。

4、本工程施工的把握点在各工序中经常运用，应根据有关细则要求细心做好标

志，点位要波动、清楚简约查找。施工过程中经常检查爱护好把握点，防止移动

和损坏。

5、日常测量中，把握点、加密点在运用前应经过检测无误后方可运用。

6、尽量运用电子全站仪进行测量，增添操作误差。

3.3.6测量材料的管理

1、施工用规范、图纸等必需经过公司“受控”管理，确保有效。

2、日常施工中要留意搜集交竣工材料，并留意保存好观测手簿。

3、原始记录材料必需现场填写记录，数据应工整、残缺、清楚，不得连环更改、

擦改、转抄。全部记录必需有观测者、记录者、复核者和各相应工作人员本人的

签名。

4、填报有关的测量成果材料。测量人员应与材料员协作，按规定填写材料表格

各项内容，对工程所用的测量材料加以分类存档，并按本公司相应程序进行管理。

§3.4施工方案

3.4.1人工挖孔桩施工方案

本工程主塔楼基础接受人工挖孔桩基础，桩径分别为1200、1400、1600、2000>

3200、3600、4200等7种，桩端持力层为和风化泥质粉砂岩层。本工程人工挖

孔桩共计有138根。

对于小直径的单桩((P1200~(p1600)>由一人下井挖土，一个人在井上吊土。

对于中等直径的单桩(02000〜@3200)，由一到二个人下井开挖，两人在井上

吊土。对于大直径的单桩(@3600〜@4200)，由三个人下井开挖，三人在井上

吊土。

分为12个作业组，每组担任2台提升架，一天挖一个桩孔、筑一节护壁。

3.4.1.1施工方法

(一)、工艺流程图

施工工艺流程图如下_____________

图3-2人工挖孔桩施工工艺流程图

（二）、成孔施工

1、施工时对比地质材料先试成孔一至二个，当达到设计持力岩层层位时，准时告

诉设计单位、监理单位、质检单位及工程地质勘探单位等有关人员验孔，并做超

前钻，以便确定桩长，确保桩端之下持力层有足够厚度，超前钻终孔要求：桩底

以下3D或5m范围内无裂开带、空洞或脆弱带。确认已满足设计要求后，再作扩

大头，准时清孔，吊放钢筋笼，抽干孔底积水后浇灌混凝土。

2、经建设单位、监理单位等有关部门办理基线复核验收手续后，才可开挖，桩开

挖时，须先在孔顶用十字中点调准桩中，然后沿护壁模向内开挖。当第一节桩孔

挖好安装护壁模板时，必需用桩心点来校正模板地位，并在第一节混凝土护壁上

设十字把握点，每节护壁模板的安装必需用桩心点校正模板地位，检查护壁厚度。

3、桩孔最上一圈硅护壁要高出地面30cm，防止杂物滚落孔内，壁厚比设计壁厚

添加100mm，并在周边设置L2米高护栏防止人员跌落（如图所示）。

图3-3人工挖孔桩护栏大样图

4、人工挖孔桩施工是一项较为简单的工程，施工前应先争辩知晓地质状况，桩心

距不足4.5米或桩距小于3倍桩径的桩应实行错开跳挖，以策安全。桩护壁与护壁

驳接满足施工规范要求。凿泥岩的人员必需有操作风镐技术及有丰富阅历人员，

镐钎不宜过长，打凿斜度机警把握，配有足够空气紧缩机。

5、每下挖一节护壁必需拉十字线调准桩中。

6、浇筑护壁混凝土前，必需抽干孔内积水，浇筑时要用木条或钢筋插捣密实，以

保证护壁混凝土质量。碎护壁达到肯定强度（约24小时）后方可拆模。护壁厚度

150mm，接受C20混凝土，护壁每节高度1.0m，上下节护壁搭接5cm—10cm，护

壁钢筋搭接长度为50cm或接受弯钩搭接。护壁施工时＞每挖深1.0m，就要当天

支撑并浇注混凝土，施工时要经常检查，要保证桩径，垂直度及立体偏向满足设

计要求。浇注混凝土至少24小时后才可拆除模板。遇到局部有流沙、坚实土层或

淤泥等脆弱土层时，应视具体状况实行减小护壁高度至30-50cm＞加大护壁钢筋

直径、加强上下护壁竖向钢筋的连接等措施，必要时接受钢护壁。

7、挖孔桩挖至岩层时，用空气紧缩机协作风镐挖进，挖到和风化岩层时请设计、

甲方、监理等部门派人现场鉴定岩样、办理入岩签证手续。

8、挖至桩端持力层时，请设计、甲方、监理等单位到现场鉴定岩样并做超前钻，

以便确定桩长，确保桩端之下持力层有足够厚度后才开头扩孔。扩孔验收后即进

行抽水、清渣、安装钢筋笼，然后浇灌桩芯混凝土。

（三）、钢筋笼施工

1、钢筋笼制造

A、钢筋笼在施工现场加工制造。

B、必需按图纸和成孔验收结果要求计算下料。根据配筋图制造钢筋笼，按桩孔深

度分制造。

C、要确保钢筋的地位、间距及根数符合图纸的规定和规范要求；主筋焊接互相错

开，35d范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。应按规范要求仔细焊接环筋，

加劲筋应与主筋焊接坚固，保证纵横钢筋焊接坚固。钢筋笼的螺旋箍筋或加劲筋

的接头接受焊接，加劲筋与主筋连接接受点焊，螺旋箍与主筋连接接受绑扎。为

防止运输和吊装时钢筋笼变形，必需对吊点位进行加强处理，必要时加密加劲筋。

E、为保证钢筋笼的爱护层厚度，在钢筋笼外侧事前以等距离绑扎混凝土垫块或钢

筋定位，沿桩长的间距为2m＞横向圆周不少于4处。

D、焊接钢笼人员必需为娴熟施工人员且必需持证上岗。

2、桩钢筋吊装

在加工现场分段制造完成并验收合格后的钢筋笼，运至孔口吊放入孔内，两段钢

筋笼连接时接受单面焊焊接长度为12d。

（四）、混凝土施工

1、护壁碎工程

A、护壁碎按设计要求施工，必需根据协作比配制，且经过搅拌后才能运用，不得

人工在桩口面自搅，碎拉到桩口周围用铁皮铺设安放，不得听凭放在地上，更不

得听凭加水。碎运输道路应铺设顺畅，道路不宜过长，防止因运输过长惹起硅离

散，护壁如有局部渗水，要准时堵塞好，这是保证桩芯硅质量的一个重要环节。

B、根据钢管混凝土柱定位块安装的标高，在相应护壁内预埋钢板。

2、桩芯混凝土

A、桩芯混凝土接受预拌商品混凝土。经过混凝土泵及程度保送管将混凝土直接送

到桩内浇捣。灌注混凝土施工时严厉根据设计要求和有关规范规定施工。

B、终孔后清净石渣碎片，然后用水冲洗两遍，再用麻袋或碎布吸干，应尽量将桩

C、浇捣前，先把孔内积水抽干，清洗洁净，补好护壁渗水部份，要装备有丰富阅

历的井下振动工人，用一支大功率的直径为15公分的大振动棒将集中在落料处的

硅振动均匀分散，并随时调整导管的出口地位，确保碎落料周围均匀分散。另外

每桩还要装备1-2支小功率的小振动棒协助补振，钢筋笼周边碎振动。振动要均

匀，工夫不能过长，振动棒避开遇到全部纵筋，要由专业技术人员下井操作振动

棒>确保安全施工。

D、浇捣桩芯硅时，保送碎的串桶保持在碎面不大于2m的距离，桩邻10米范围

内挖孔作业应中止，并不得在孔底留人。安装下料导管（筒），导管下□离混凝土

面高度不大于2m每灌注100cm高时用高频振动棒振动一次以保证混凝土密实。

E、灌注桩混凝土量较大，会消灭浮浆，因此，每支桩应多灌50cm高，然后凿到

设计高度。

F、为确保桩芯混凝土质量，桩芯混凝土应一次灌注完成，不留施工缝，若遇特殊

状况停连忙，应在混凝土面加插20012钢筋。重新灌注时应清算洁净，表面打毛，

不得有积水和余泥等物。

3.4.1.2施工技术措施

1、普通规定

(1)、加强指导，健全质量管理体系，成立以项目经理为首，专职质量员为骨干的

质量检查小组。

(2)、施工前必需处理好高空和地下妨碍物；坚实的场地应进行处理以满足机械行

走的需求；旱季施工时，必需实行有效的排水措施。

(3)、挖孔桩的轴线定位点和水准基点必需设在不受施工影响的地方，施工前应按

各有关单位最终认可的施工图进行复核，并妥当爱护，在施工时期应经常复测，

被损坏的测量点要准时补测。

(4)、施工前必需对工人进行技术交底和操作安全交底。严厉根据设计图纸和有关

规范施工，施工过程中应对隐蔽工程进行两头验收，未经监理验收合格者不得进

行下一工序的施工；桩基础竣工后，应按有关规定进行质量检查和工程验收。

2、挖孔桩施工技术措施

(1)、挖孔桩的终孔深度应由施工单位会同设计、建设单位及质监部门，根据设

计入岩要求，参照地质剖面图上的估量度确定；

(2)、如发觉地质状况与设计不符或有流砂、塌方等特别状况时，应准时报告驻

地监理工程师，再会同有关单位争辩处理；

(3)、挖孔的垂直度：当第一节桩孔挖好安装护壁模板时，必需用桩心点来校正

模板地位，并在第一节混凝土护壁上设十字把握点，每节护壁模板的安装必需用

桩心点校正模板地位，检查护壁厚度。

3.4.1.3质量检验及把握方法

1、测量放线定位。测量人员要猛烈的责任心，仔细反复地识图和计算，如有疑问

向下级反映，测量人员根据设计图纸和甲方供应的导线点、坐标点来引放出轴线

及桩位，完成后，该当会同甲方代表、监理部门复核验收，并办理好签证手续，

开孔前肯定要将轴线和桩位复核精确，才能开孔。

2、井圈护壁顶标记桩号、标高和轴线。放钢筋笼前应复核顶面标高，保证钢筋笼

和硅顶面的标高把握精确。按规定对护壁厚度、孔内有效直径、垂直

度进行检查复核，至少每进尺三节护壁进行一次。

3、每节护壁浇硅前要核对轴线，浇注性振捣周围均匀，以免模板受压变形。

4、钢筋笼加工、制造要求：

①根据图纸要求的规格进行加工制造。

②加劲箍与主筋应焊接坚固，程度箍与主筋接受绑扎，以保证整个钢筋笼的全体

性和刚度。起吊时，保证钢筋笼的垂直度，避开产生不行恢复的变形。保证钢筋

笼的中心与桩位中心重合。

③同一截面内的35d范围内的主筋焊接数量不超截面受力钢筋总面积的50%。箍

筋的焊接长度：单面焊为12d，双面焊为6d（d为钢筋直径）；主筋接受对焊焊接，

还应按图纸要求制造。

5、钢筋、水泥、电焊条、砂石料等必需有出厂合格证，各种实验工作应按规范进

行。选购时选择名厂家的优质材料，对于检验不符合要求的材料一概不准运用。

仔细做好混凝土级配比实验和试块制造及试压等工作。

6'每条桩终孔前，应先自检。然后会同建设单位、监理、设计院和地质勘察等部

门的代表共同对孔径、钢筋笼验收，办好签证手续后，才能告诉终孔。浇碎前应

重新对孔底彻底清渣、抽水，准时并连续浇灌混凝土。

7、干浇碎时，工作人员要勤用振动棒将碎振实、均匀，同时防止离析，串筒底离

硅面应不大于2.0米，并作好混凝土浇注记录。浇灌混凝土时，桩顶浮浆层厚度为

0.5m。

8、准时做好施工原始记录、成孔验收记录、隐蔽验收记录、浇注硅记录、施工材

料汇总表和施工日记等整理工作，做到材料精确、完全。完成工程后，

准时整理好全套材料，做好交工工作。

9、施工时对比地质材料先试孔，当达到设计持力岩层层位时，准时告诉设计单位、

监理单位、质检单位及工程地质勘探单位等有关人员验孔，并做实验确定扩底尺

寸。

10、桩基础施工完成后，准时告诉质检站进行桩基质量检验。

3.4.1.4抢险方案

1、人工挖孔桩施工过程中，遇到毒气

在人工挖孔桩施工中可能会遇到毒气等突发大事，为应对此等状况，首先要

确保人工挖孔桩施工人员身体健康，施工前做必要的身体检查，另外桩孔内要备

有爬绳、电铃，挖桩人员在感到不适时，要马上上到地面，在遇到桩孔内施工人

员遇有不适晕倒，不能莽撞下井抢救，下井抢救人员本身要做好安全措施。再次

下井施工时要做好排气通风措施，下井前要用小鸟或毒气检测仪检测井下状况。

2、人工挖孔桩施工过程中，遇到护壁坍塌

人工挖孔桩，护壁养护工夫不够（未按规定工夫拆模），或未按规定做支护，

形成坍塌事故。由于坍塌时护壁可互相支撑，孔下人员有生还希冀，应紧急向孔

下送氧。将钢套筒下到孔内，人员下去掏挖，大块的碎护壁用吊车吊下去，如塌

孔较浅，可用发掘机将塌孔周围挖开，为人工发掘供应作业面。

3、忽然停电

遇到忽然停电等突发状况，一是与电气有关的操作要马上中止，如桩孔内人

员要上到地面，二是要断开机械设备的电闸，在重新来电后检查工作面人员安全

的状况下再合上电闸，三是工地要备有发电机，在停电时能在短工夫内恢复电力

供应，保证人员安全和施工质量。

3.4.2抗拔锚杆施工方案

3.4.2.1施工概况

本工程的锚杆为永世性抗拔锚杆，锚杆MJ的总数为4500根。

锚杆的抗拔承载力特征值为450kN,锚杆成孔直径0150,锚筋为4根

200200

茸构底板

遇水自膨胀橡胶止水带40厚C20细田昆凝土

绕钢筋一周布置防水层

锚杆

20厚1:2水泥砂浆

中2；C15素混凝土垫层

图3-5抗浮锚杆设计图

3.4.2.2施工工艺

施工工艺如图3-6o

场呼平整

测量放线

钻机就位

钻孔

清孔

下,杆11杆体制造