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文档简介
压力容器焊接工艺卡样本
序号资料名称页数
1压力容器图样审核记录1
2压力容器施焊焊工明细表1
3压力容器材料表、焊接工艺规程焊接材料汇总表4
4材料出库单23
5压力容器焊接工艺指令卡20
6筒体排版图1
7产品制造综合卡2
84
9筒体制造卡(T1)9
10无损检测委托单5
11焊缝合格通知单2
12组装工艺8
131
14施焊及焊缝外观检查记录4
15外协件入厂检验单1
16外购件入厂检验单、4
17外协件验收入库通知单1
18外购件验收入库通知单3
19压力管道元件使用情况表1
压力容器外来图样审核记录DM/JS07
产品名称加热箱|图号||制造编号R11062
审核结果
审核内容审核记录工材焊检
艺料接验
设计单位河北凯米克化工医药工程设计有限公司V
设计资质TS1213044-2011J
设计签署标准化、设计、校核、审核、工艺V
设计标准TSGR0004-2009、GB151-1999、JB/T4711-2003VVVV
焊接专业标准JB/T4709、HG20583VV
JB/T4730.2-2005-AB级,AB焊缝管程RT-20%-111
无损检测标准VVV
壳程RT-100%-11,CD焊缝壳程MT-100%-I
容器类别n类V
工作压力(Mpa)管程:0.4壳程:0.7V
设计压力(Mpa)管程:0.44壳程:0.77V
工作温度(℃)管程:32-37壳程:177-50V
设计温度(℃)管程:40壳程:180V
介质壳程:C4气体介质特性:易燃易爆管程:循环水V
筒体GB713-2008-Q345R
要紧受压件材料牌号及标准VV
GB13296-2007-0Cr17Nil4Mo2
腐蚀余量(mm)管程:0壳程:2V
焊接接头系数管程:0.85壳程:1VV
程数管程:2壳程:1
自然条件/
材料附加要求/V
焊W妾材料号与标准J507、J426、A022、A302VVV
要紧特容积(n?)/V
性参数换热面积(m3)65V
设计使用寿命(年)10V
特殊制造要求酸洗钝化,钝化膜蓝点检查V
热处理要求/V
耐压试验要求(MPa)管程:0.55壳程:1.02V
泄露试验要求(MPa)壳程:0.77V
预防腐蚀要求碳钢部分环氧富锌底漆两遍,环氧面漆两遍V
安全附件要求V
铭牌位置按图示V
包装运输及现场安装按合同
设备设计计算书有V
备注
工艺审核日期
材料审核日期监检人
焊接审核日期员签字
检验审核日期日期
压力容器施焊焊工明细表
产品名称加热箱制造编号R11062类别H类
焊工
姓名证件编号施焊焊缝代号
钢印
刘恒辉A145TS6JSJSW00230FAl-4、Bl-3、D8
鉴志超H382TS6JSJW02038FD3-6、C4-5、C7、D9-14、B4-7
郭阿峰H218TS6JSJSW01811FDl-2、D7-8、C6、C1-3
编制日期审核日期C检监员日期
压力容器材料明细表第1页共2页
产品名称加热箱产品图号容器类别I类产品编号
序号零件代号零件名称钢号材料规格工件规格下料尺寸件数净数量(Kg)出库数量(Kg)备注
1角铁/40X40X4L=954138.1
2上板206=151974X500L=17825.085.36
3长侧板Q345RPL125(B)-10RF211外购
4下板2011RF700-1.0152.8外购
详见
5隔板Q345R见图117.1
图纸
6短侧板Q345RS=8DN7008=8L=1112224X111115.516.9
7防护板Q345R6=8EHA700X8*910136.652
8加强柱35M20X140-A6418.63外购
进气口管
98级M20128/外购
子
进气口法
10700-1.0
XL.石棉橡胶板1/外购
圆螺母组
1100Crl7Nil4Mo2<t>108X4<t>108X4L=99L=9911.021.12
件
出气口法
1200Crl7Nil4Mo2lIWN100(B)-25RFS=416.5外购
出气口管
1300Crl7Nil4Mo2625X2625X2L=414L=4142212.5412.84
子
14圆螺母00Crl7Nil4Mo28=6@695.5X64)695.5540115见图
15抓板00Crl7Nil4Mo24)124>12L=2150L=2150611.511.55
编制日期审核日期
石家庄市东明非标设备有限公司共20页第1页
焊接工艺指令卡
产品名称:加热箱
产品编号:R11062
图号:SB25-83-1
编制:________________
审核:________________
监检员:_______________
焊接材料汇总表
共20页第2页
焊接工艺规程
焊条H巨弧焊SMAW埋弧焊SAW气体保护焊MG/TIG
母材钢号及规
型烘干保温保温
格规格定额规格定额烘干温型(牌)规格定额纯度
(牌)温度时间型(牌)号时间
(mm)(mm)(Kg)(mm)(Kg)度(℃)号(mm)(Kg)(%)
号(℃)(h)(h)
00Crl7Nil4Mo2
①3.23.44
Q235R/20#A002
①48.17
68、6、3.5-6
中3.21.7
J5073501〜2
①42.33
①3.21.73
J4273501~2
①45.31
①3.2
A0420.043501〜2
①4
压力容器技术特性
部位设计压力MP设计温度"C试验压力MP焊接接头系数容器类别备注
水压1.02
壳程0.77180℃1n类
气密0.77
管程0.4440℃水压0.550.85
焊接工艺指令卡
共20页第4页
焊接接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号焊工持证项目无损检测要求
Al、A2、B1DMH-VII2-1-3-62011HP-12SMAW-IV-3G-12-F4RT-100%H级合格
A3、B2DMH-II-1-3-8HPSMAW-II-1G-6SMAW-II-3G-12-F3JRT-20%III级合格
A4、B3DMH-II-1-3-82011HP-25SMAW-II-3G-12-F3JRT-20%in级合格
B5、B6、B7、B8DMH-VH2-1-5-42011HP-14GTAW-IV-6G-3/18-02PT-100%I级合格
Cl、C2DMH-I/II-2-3-42011HP-10SMAW-II-6FG-9/18-F3J
C3DMH-I/II-2-3-42011HP-05SMAW-II-6FG-9/18-F3J
DI、D2DMH-I/II-234/82011HP-102010HP-08SMAW-II-6FG-9/18-F3J
D7DMH-I/II-234用2010HP-132010HP-08SMAW-II-6FG-9/18-F3J
D8DMH-I/II-2-3-8/302011HP-102010HP-08SMAW-II-6FG-9/18-F3JMT-100%I级合格
D11DMH-I/II-2-3-8/302010HP-132010HP-08SMAW-II-6FG-9/18-F3JMT-100%I级合格
2011HP-102011HP-23
D9、D10DMH-VI12-2-3-6/30SMAW-IV-6FG(K)-9/18-F4PT-100%I级合格
2010HP-05
D3、D4、D5、D6DMH-VII2-2-3-4/62011HP-122010HP-05SMAW-H-6FG-9/18-F3JPT-20%III级合格
D17、D18DMH-VII2-2-5-2.5/302011HP-15GTAW-IV-6G-3/18-02
D12DMH-II-2-3-10/82011HP-10SMAW-II-6FG-12/18-F3J
D13、D14DMH-VI12-2-3-62011HP-12SMAW-IV-6FG(K)-9/18-F4
D15、D16DMH-I/VJI2-2-3-3/62011HP-17SMAW-IV-6FG(K)-9/l8-F4
焊接工艺指令卡
Al年227To
!,D15T8
接头焊接工艺卡共20页第5页
焊接层次顺序示意图:00Crl7Nil4
母材1厚度(mm)6焊接工艺卡编号DMH-VII2-1-3-6
Mo2
00Crl7Nil4
母材2厚度(mm)图号SB25-83-1
Mo2
母材3厚度(mm)接头名称筒体纵缝、环缝
焊接顺序反1、正1、正2接头型式对接
EsXSi.坡口型式V接头编号Al、A2
焊接工艺评
坡口角度(℃)60°HP2011-12
定报告编号
钝边(mm)1~2焊缝余高(mm)焊工持证项目SMAW-IV-3G-12-F4
组装间隙(mm)2-3备注:
焊接位置填充材料焊接电流
焊接电弧焊接速度气体流量线能量
焊接方法
预热温度(℃)层次直径电压(V)(cm/min)(L/min)KJ/min
型(牌)号极性电流(A)
层间温度(℃)W150(mm)
直流
焊后热处理正1焊条电弧焊A02283.290~12020-228〜912~19.8
反接
直流
后热正2焊条电弧焊A02284.0160~18020-2210〜1216~23.8
反接
直流
鹤极直径(mm)反1焊条电弧焊A02283.290~12020-228-912~19.8
反接
喷嘴直径(mm)
气体成份
接头焊接工艺卡共20页第6页
焊接层次顺序示意图:
母材1Q345R厚度(mm)8焊接工艺卡编号DMH-II-1-3-8
母材2Q345R厚度(mm)8图号SB25-83-1
母材3厚度(mm)接头名称管箱筒体纵缝、与封头环缝
正2正1^1^2焊接顺序正1、正2、正3接头型式对接
坡口型式V接头编号C1
焊接工艺评
1坡口角度(℃)60°HPSMAW-II-1G-6
定报告编号
钝边(mm)1-2焊缝余高(mm)焊工持证项目SMAW-II-3G-12-F3J
组装间隙(mm)2-3备注:
焊接位置填充材料焊接电流
焊接电弧焊接速度气体流量线能量
焊接方法
预热温度(℃)层次直径电压(V)(cm/min)(L/min)KJ/min
型(牌)号极性电流(A)
层间温度(°C)W150(mm)
焊后热处理消除应力正1焊条焊电弧焊J50763.2直反90~12020〜228〜912~19.8
后热正2焊条焊电弧焊J50784.0直反160~18020-2210-1216~23.8
鹤极直径(mm)反1焊条焊电弧焊J5074)3.2直反90~12020-228-912~19.8
喷嘴直径(mm)
气体成份
接头焊接工艺卡共20页第7页
焊接层次顺序示意图:
母材1Q345R厚度(mm)8焊接工艺卡编号DMH-II-1-3-8
1
母材2Q345R厚度(mm)8图号SB25-83-1
正3正2%母材3厚度(mm)接头名称管箱筒体纵缝、与封头环缝
正13修El焊接顺序正1、正2、正3接头型式对接
坡口型式V接头编号C2
焊接工艺评
坡口角度(℃)60°2011HP-25
定报告编号
钝边(mm)1~2焊缝余高(mm)焊工持证项目SMAW-IL3G-12-F3J
组装间隙(mm)2~3备注:
焊接位置填充材料焊接电流
焊接电弧焊接速度气体流量线能量
焊接方法
预热温度(C)层次直径电压(V)(cm/min)(L/min)KJ/min
型(牌)号极性电流(A)
层间温度(℃)W150(mm)
焊后热处理正1焊条焊电弧焊J5074)3.2直反90~12020-228〜912〜19.8
后热正2焊条焊电弧焊J507(t)4.0直反160~18020〜2210-1216~23.8
色极直径(mm)反1焊条焊电弧焊J50783.2直反90~12020〜228〜912~19.8
喷嘴直径(mm)
气体成份
接头焊接工艺卡共20页第8页
焊接层次顺序示意图:OOCrUNi焊接工艺卡编
母材1厚度(mm)DMH-VU2-1-5-4
14Mo2号
00Crl7Ni
母材2厚度(mm)3.5~4.5图号SB25-83-1
正114Mo2lI
母材3厚度(mm)接头名称接管与法兰
边----;勺
f焊接顺序正1、正2接头型式对接接头
/
/
㈤/坡口型式V接头编号C3、C4
/
/焊接工艺评
/坡口角度(℃)602011HP-14
定报告编号
钝边(mm)0-2焊缝余高(mm)焊工持证项目GTAW-IV-6G-3/18-02
组装间隙(mm)2-2.5备注:
焊接位置填充材料焊接电流
焊接电弧焊接速度气体流量线能量
焊接方法
预热温度(℃)层次直径电压(V)(cm/min)(L/min)KJ/min
型(牌)号极性电流(A)
层间温度(℃)W150(mm)
焊后热处理正1鸽极氮弧焊ER316L32.5直正80~10012-1310-136~74.4~7.8
后热正2鸨极氨弧焊ER316L82.5直正80~10012-1310-136-74.4~7.8
鸨极直径(mm)中2.5
喷嘴直径(mm)中8.0
气体成份氤气
接头焊接工艺卡共20页第9页
焊接层次顺序示意图:
母材1Q345R厚度(mm)焊接工艺卡编号DMH-I/II-2-3-4
3.5
母材220#厚度(mm)图号SB25-83-1
4.5
母材3厚度(mm)接头名称接管与法兰
焊接顺序正1、反1、正2接头型式角接
坡口型式接头编号C5-C12
焊接工艺评
坡口角度(℃)50°2011HP-10
定报告编号
钝边(mm)焊缝余高(mm)4焊工持证项目SMAW-II-6FG-9/18-F3J
组装间隙(mm)0.5~1备注:
焊接位置填充材料焊接电流
焊接电弧焊接速度气体流量线能量
焊接方法
预热温度(℃)层次直径电压(V)(cm/min)(L/min)KJ/min
型(牌)号极性电流(A)
层间温度(℃)W50(mm)
直流
焊后热处理消除应力正1焊条电弧焊J42763.290~12020-228〜912〜19.8
反接
直流
后热正2焊条电弧焊J427*3.290~12020-228〜912~19.8
反接
直流
鸨极直径(mm)反1焊条电弧焊J42733.290~12020-228〜912〜19.8
反接
直流
喷嘴直径(mm)反2焊条电弧焊J4274)3.290~12020〜228〜912~19.8
反接
气体成份
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