通风与空调节能工程施工方案

通风与空调节能工程施工方案第一节：工程概况：一、通风排烟及消防正压送风系统设计1、住宅楼户内卫生间及厨房，建筑专业设计有排风竖井，住户家装时卫生间通风器及厨房油烟排气罩可与之相接。卫生间通风器风管接入排风竖井前设防火阀，排风竖井底部水装置泄水装置。2、地下室配电间、电信间、热计量间设置机械排风系统，自然进风。3、各栋住宅楼地上部分防烟楼梯间有外窗，采用自然排烟、合用前室设计机械加压送风系统。地下室防烟楼梯间用其合用前室需设计机械加压送风系统。第二节：施工前的准备1、首先，是要求施工人员进场熟悉施工图纸，对图纸中有疑问的进行答疑，然后掌握工程施工流程，在施工前对操作班组及作业人员进行各分项技术交底。2、密切配合主体施工时预留、预埋工作，预留、预埋结束做到自检、自查，在报相关专业人员检查。3、安装材料由材料科专人负责，按照图纸的型号规格及招标文件中指定的有关品牌进行采购，材料进场时必须经专业质检员验收，材料必须持有本批合格证或质量检验报告等资料，验收时对材料应按标准及规范进行抽样试验（测试），合格后方可投入使用。4、人员配备：在主体施工阶段通风工预埋、预留各栋4人；主体结构封顶后各栋水暖工10人、焊工4人；总人数根据进度调整栋号施工。第三节：施工方法及技术要求一、套管、固定件的预埋工程开工后，按照土建施工进度，预制好需要的套管、铁件，配合土建施工安置套管、预埋铁件，并书面通知班组预留孔洞，按图纸检查尺寸、位置是否正确。二、风管及配件的制作、安装1、风管材料采用镀锌钢板0.5㎜厚、0.7㎜厚、1.2㎜厚,共3种类别制作。2、风管制作①制作风管前，检查材料是否符合质量要求，即具有出厂合格证，板材表面平整、厚度是否足量、均匀，偏差在允许范围内，锌层光泽均匀、无氧化及锈蚀，型材等型均匀，无气泡及严重锈蚀等质量缺陷。②制作时镀锌钢板厚度按设计规定选择，风管长边≤300mm，选用0.5mm，长边小于1000mm时，选用0.75mm，长边≥1500mm时，选用1.2mm。展开下料时，对矩形板材严格角方，核对预留尺寸正确一致，作出标记后划线下料，③机械咬口预留尺寸：咬口型式板厚（㎜）预留尺寸（㎜）外滚中滚联合咬口0.5-1.2730单平咬口0.5-1.21024异型管件手工咬口预留尺寸如下：板厚单平咬口手工咬口联合咬口0.51261262170.751471472481.0189189289④咬口合缝采用手工进行，两边折边插好后用木槌先将咬口两边和中间部位打紧，再沿全长均匀打实，压平，风管的纵向接缝应错开。⑤弯头展开下料时，弯曲半径取1.5倍长边尺寸。弯头尺寸大于500㎜，设置导流片，按下表设置：风管长边尺寸㎜5006308001000125016002000导流片数量446781012⑥二通、三通、四通加工角度15°～60°，并设置导风板。⑦风管加工时允许偏差：边长小于300㎜时为—1㎜；大于300㎜时，为—2㎜。⑧加工法兰时，法兰内径比风管加大2㎜，法兰角钢不得有扭转，弯曲现象。下料使用砂轮切割机，焊接时要钢制平台上进行，且要严格角方，以保证平整度，保持方正。法兰安装平面用磨光机打磨平整，法兰角钢选用如下：风管长边≤630㎜，选用L25×3角钢，长边800—1500㎜，选用L30×4角钢，长边大于是500㎜，选用L40×4角钢，法兰打孔使用台钻，打孔间距150㎜，法兰对边孔对称布置，矩形法兰四边设螺栓孔，按要求划出中心点后，用铁尖冲定点后打孔，法兰制作好后，除锈刷红丹防锈漆，风管与法兰铆接时，先用风管上划出铆接基线，确保法兰平面与风管轴线垂直，风管翻边量对于25×3角钢法兰采用6—7㎜，对于30×4以上角钢法兰采用8—9㎜，翻边保持均匀平直四角无开裂现象，出现局部开裂的用锡焊平。⑨风管每段加工长度在2000㎜以内，对于长边尺寸大于800㎜且长度大于1200㎜的风管中间加设加固角钢一道，加固角钢按比法兰角钢小一级格选用，制作好的风管、部件用布擦去浮尘，移至库房以备安装。三、风管安装：1、制作、安装①风管支、吊架按图集选用，采用膨胀螺栓固定，水平风管吊架间距对于大边小于400㎜时，不大于4m安装，对于大边大于400㎜，按间距3m安装具体安装时，支、吊架应错开风管上风口、阀件及风管法兰到不小于于200㎜，根据风管中心线在顶板或墙面上划出固定位置，再打孔安装膨胀螺栓，固定动支架。所有调架和风管之间要加装减震垫目，并采用双螺母固定吊架。eq\o\ac(○,2)风管长度超过20m（包括20m）必须设置固定支、吊架。eq\o\ac(○,3)在每个支风管末端应设置防晃动支、吊架来保证风管在风管开机时的稳定性。2、风管连接、吊装①为了风管的安装方便，先进行风管的预组合，视现场安装情况，对照施工图，装好三通弯头等部件，将风管接至10—12m长左右，法兰垫料使用3㎜橡胶板，法兰对口时使用尖冲找正螺栓孔，定好螺栓。②风管吊装前，在所有穿墙处预置钢板套管。吊装时使用手拉葫芦，安装时支、吊架处垫经防腐处理并刷防火涂料的木块，长100㎜，宽50㎜，每付支架配两个，并与支架固定水平风管安装后水平度偏差每米不大于2㎜，总偏差不大于20㎜，风管与墙面保持不少于150㎜的距离。3、阀、风口等部件安装①阀件的安装：阀件安装前检查动作机构是否有效，安装时注意调节手柄的位置，应安装在便于调节的明显部位，防火阀安装单独设置支架，防止风管变形失去作用，防火阀装好经动作试验，检查阀板启、闭灵活，动作可靠。4、阀、风口等部件安装阀件的安装：阀件安装前检查动作机构是否有效，安装时注意调节手柄的位置，应安装在便于调节的明显部位，防火阀安装单独设置支架，防止风管变形失去作用，防火阀装好经动作试验，检查阀板启、闭灵活，动作可靠。5、通风机的安装1）通风机安装应符合相关规定①A：通风机规格、型号应符合设计规定，其出口方向应正确；B：叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；C：固定通风机的地脚螺栓应拧紧并有防松动措施。②通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口必须装设防护罩（网）或采取其它安全设施。③通风机安装的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1中心线的平面位移10㎜经纬仪或拉线和尺量检查2标高±10㎜水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查3联轴器两轴芯径向位移0.05㎜在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查④安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2㎜。⑤安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定。焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。6、设备安装系统调试①通风工程安装完毕必须进行系统的测定和调整（简称调试）。A设备单机试运行及调试；B系统无生产负荷的联合试运转及调试。②通风机的风机、叶轮旋转方向正确运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定，在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高，温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃。③电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输入输出正确。④系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%，防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压）必须符合设计与消防的规定。第四节：工程质量保证1、对进场的施工班长进行技术交底，由施工班长全方位跟踪检查，完成每一道工序必须报验。待验收合格后，再进行下道工序施工。2、对新材料、新工艺，必须先做试验，经验收合格后投入施工3、对整个的施工过程项目部派专业管理人员进行全方位检查，发现问题，立即整改直至达到质量标准为止。4、对焊接施工人员，必须持证上岗。第五节：安全措施1、根据本工程工期紧的特点，交叉作业易产生不安全因素，所以安全生产管理要在施工过程中正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全及预防为主”的方针，认真宣传建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度。采取安全技术措施，在保证安全生产前提下，全面完成工程任务。2、建立安全生产责任制，小组安全员要加强安全检查，对工人进行安全教育，施工员要对有关重点部位施工的安全文字交底。3、建立安全生产定期检查制度，班组每日检，项目部月检，以自检为主。互查为辅。查思想，查制度，查纪律，查隐患，并结合季节特点，重点查防触电，防高空坠物，防物体打击等措施落实。4、施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性检查，未经有关部门验收设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必须的护栏和警告牌。进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。5、安装使用的脚手架，高凳等要先认真检查，看是否绑扎结实等，