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工装夹具设计第六章夹具其它装置的设计6.1钻模板、钻套类型的选择和设计6.2对刀块类型及选择、对刀装置设计夹具其它装置的设计6.3镗套的选择，镗杆结构、镗模板支架及底座6.4分度装置的设计对刀块类型及选择、对刀装置设计一、对刀块类型及选择1.对刀块的概念

在铣削加工中,为了便于调整刀具与夹具的相对位置,通常要在夹具上设置对刀块。最常用的对刀块是用钢板或角板固定。在夹具底坐上。刀具的位置可以用塞片在对刀块与刀间进行对刀。塞片一般厚度为m=1.3及5厘米。后者尺寸应用得多。它的厚度的公差采用2级精确度来配合。对刀块用在车、铣及刨等加工工作上。刀具位置以对刀块定位时,其加工精度可到3级。刀具位置以对刀块进行检验,对刀块就像一个基准面一样，从此处给出刀具到被加工工件安装位置的尺寸。２.对刀块的类型及选择常见对刀块的类型：高度对刀块、直角对刀块、侧装对刀块、圆形对刀块。高度对刀块1)加工要求:光洁度为8的表面,允许在装配后磨,锐棱倒钝。2）材枓及热处理:20钢,渗碳0.8~1.0mm,二孔中φ5两端去碳层,滓火HRC60~64。3）表面处理:除磨加工表面外,其他表面发黑。高度对刀块直角对刀块1）加工要求:光洁度为8的表面,允许在装配后磨,锐棱倒钝。2）材枓及热处理:20钢,渗碳0.8~1.2mm,二孔中φ5两端去碳层,滓火HRC58~64。3）表面处理:除磨加工表面外,其他表面发黑。直角对刀块侧装对刀块1）材料:20按GBT699-199的规定。2）热处理:碳深度0.8~1.2mm,58~64HRC。3）其他技术条件按JB/T804-1999的规定。侧装对刀块圆形对刀块1）材料20按GB699-65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》。2）热处理碳深度0.8~1.2mm,RC58~64。3）其他技术条件

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