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文档简介
锡明
1.1原电力工业部电力规划设计总院1997年颁发的《电力设计生产工时定额》执行以来,由于电力
工程新技术的广泛应用、设计深度、内容和手段上发生了很大的变化,增加了许多新的内容,为了指导设
计单位的生产经营管理,特组织有关电力设计单位对原定额进行了修(新)编。
1.2本次发电工程定额修(新)编的内容有:
25MW、50MW供热机组部分;
100MW凝汽机组部分;
100MW供热机组部分;
200MW凝汽机组部分;
200MW供热机组部分;
300MW凝汽机组部分;
600MW凝汽机组部分;
900MW凝汽机组部分;
脱硫系统工程部分;
空冷系统工程部分(直冷系统待出版);
核电工程部分(待出版);
燃气轮机组部分(待出版)。
1.2.1本册定额适用于国产发电机组采用石灰石-石膏湿法脱硫技术部分。
1.3设计工作要严格执行国家规定的基本建设程序,设计的内容深度应符合国家及行业的现行有关规
定。
1.4本定额是按一般独立担任分册设计人员的技术水平编制的。
1.5设计中采用新技术、新设备、新工艺、新材料在定额外另行增加工日,当采用非标准设备设计和
制作图时,按其工作量,另行增加工日。
1.6本定额工日含初步设计、施工图设计及其工程设计管理,即:直接工日、辅助工日和备用工日。
直接工日是指设计专业组内生产人员用于计算、设计及制图、编写说明、校核及修改、互提资料、会
签及联系配合等需用的全部工日。
辅助工日是指设计阶段正式开始前进行的准备工作、工程设计管理以及结束后资料整理归档需用的全
部工日。其工作内容包括:提勘测任务书、验收勘测成品、签订有关设备的技术协议、外委设计的协
调配合、编写设计计划大纲等准备工作;工程设计质量检查、设计技术交底、解决施工中设计技术问
题,参加试车考核和竣工验收等服务、设计回访、工程总结及专业资料整理归档等。
备用工日是为工程设计中一些不可预见的工作量而设置的。
1.7凡国家计委、建设部计价格[2002]10号文《工程勘察设计收费标准》中未包括的项目本定额中不
包括。
1.8本定额是以常见方案的技术条件为基础编制的,在表中标“*”者为非常见方案,“()”者为第二
方案。
1.9遇到非常见方案或特殊自然条件,相关专业工日可适当调整。
第一部分脱碱多佞部分
初步核豺工©定颠
1脱硫系统部分初步设计工日定额说明
1.1本定额适用于100(135)MW、200MW、300MW、600MW级发电机组采用石灰石一石膏湿法
脱硫技术的单项技改脱硫工程(加装脱硫装置);当脱硫工程与发电机组同步建设时本定额工时应乘以0.9〜
0.95的系数。
1.2本定额适用于国产脱硫装置及主要辅机和脱硫控制系统的脱硫工程。
1.3本定额系根据国家的技术政策、现行的设计技术规程、参照原能源部电力规划设计管理局《火力
发电厂初步设计文件内容深度规定》DLGJ9-92的要求编制的。
1.4本定额是按专业划分,工作内容包括初步设计的准备工作、设计评审、编制文件、审校核、送印、
归档、一次性审查修改等,不包括装置/设备技术规范书编制、参加设备评标工作、参加装置/设备技术合
同谈判,不包括重大专题研究等工作。
1.5本定额是按能独立担任初步设计工作人员的技术水平编制的。
1.6本定额系按照执行基本建设规定程序编制的,初步设计开始前应具备国家下达的项目建议书和正
式审批的可行性研究报告,有完整的初步勘测资料,初步设计完成送审前,建设方与脱硫装置核心技术的
供货方签订的合同需生效,并取得脱硫装置吸收塔及主要辅机设备的厂家资料。
1.7本定额容量按脱硫装置处理的锅炉烟气量对应的机组等级容量确定,如:2台100MW汽机配2
台410t/h锅炉发电机组安装1套脱硫装置,则脱硫装置等级应按一套200MW机组定额执行。
1.8本定额是按安装一套脱硫装置设计编制,如同时设计2〜4套同容量、同种设备厂家的吸收塔脱
及辅助设备和采用相同的控制系统,且每套脱硫装置场地布置条件基本一致;则同期安装2〜4套脱硫装
置时定额工时乘1.2〜1.4系数。
1.9本定额适用脱硫工程采用常规的编码系统(不采用KKS编码系统)。
1.10涉及已建发电机组的改造工作量不包括在本定额之内。
1.11脱硫副产物的综合利用装置系统设计工作量不包括在本定额之内。
1.12本定额根据中国电力规划设计协会提出的工日定额额度编制.
1.13100MW以下机组脱硫工程按100MW等级脱硫工程定额执行。
2
2脱硫系统部分初步设计工日定额
序工日定额(工日)
专业名称备注
100MW
号200MW300MW600MW
135MW
1脱硫444464504706
2运煤717581113
3除灰24252738
4电气190199216302
5热控174182198277
6土建190199216302
7总图636672101
8暖通44465069
9水工103108117164
10化水717581113
11通信16171825
12环保40404563
13技经111116126176
14施工组织大纲24252738
15劳/定/节20212332
16合计1584165618002520
第二部分脱碱多佞部分
施工④谊行2©定题
1脱硫系统部分施工图设计工日定额说明
1.1本定额适用于国产100(135)MW、200MW、300MW、600MW级发电机组采用石灰石一石膏
湿法脱硫技术的单项技改脱硫工程(加装脱硫装置);当脱硫工程与发电机组同步建设时本定额工时应乘
以0.8〜0.9的系数。
1.2本定额适用于国产脱硫装置及主要辅机和脱硫控制系统的脱硫工程。
1.3本定额容量按脱硫装置处理的锅炉烟气量对应的机组等级容量确定,如:2台100MW汽机配2
台410t/h锅炉发电机组安装1套脱硫装置,则脱硫装置等级应按一套200MW机组定额执行。
1.4本定额是按安装一套脱硫装置设计编制,如同时设计2〜4套同容量、同种设备厂家的吸收塔脱
及辅助设备和采用相同的控制系统,且每套脱硫装置场地布置条件基本一致;则同期安装2〜4套脱硫装
置时定额工时乘1.2〜1.4系数。
1.5本定额执行中华人民共和国电力行业标准《火力发电厂设计技术规程》DL5000—200、《火力发
电厂设计技术规程烟气脱硫部分暂行规定》DL/TXXXX-200X,执行安全可靠,经济适用,符合国情的电
力建设方针和节水、节能、节约原材料等政策。定额的常见技术条件是根据近几年通常使用和审定的技术
条件而制定的,必要的非常见技术条件也列入了定额,使定额有较好的适用性。
1.6本定额是按照执行国家规定的基本建设程序编制的,施工图设计应有正式批准的初步设计,设计
技术原则明确,设计基础资料齐备,外部有关协议落实。施工图的设计内容和深度按原电力建设总局1980
年颁发的“火力发电厂施工图设计成品内容深度规定”和国家电力公司的有关规定。
1.7对于非标设计,本定额仅包括由设计院向建设方提供工厂订货的技术条件书并根据厂家资料向建
设方提供箱罐安装图的定额工时。
1.8定额的专业分工:定额的专业设计分工原则上参照发电工程并与多数院现行习惯分工相一致,重
点明确如下:
1.8.1电厂围墙至湿灰场的浆液输送系统设计列入水工专业。
1.8.2采用块料制备吸收剂,无论吸收剂是干粉还是湿浆,磨机入口给料机前的石灰石块破碎、贮存、
给料系统列入运煤专业。
1.8.3当石膏浆液采用与电厂灰渣混除方案时,石膏浆液输送管道列入脱硫专业,灰渣混除系统由除
灰专业设计或校核原系统。
1.8.4电缆支架:电气支架列入电气专业,热控电缆列入热控专业,合用部分电缆数量为主的专业,
并由车间负责人和电气热控专业统一规划协调。
1.8.5控制部分:磨机入口给料机前吸收剂制备系统的控制列入电气专业,主要工艺过程控制、辅助
生产的控制、脱硫岛火灾报警、消防控制、控制室的空气调节控制列入热控专业。
1.8.6生活污水、含油污水列入供水专业;脱硫废水列入化水专业。
1.8.7脱硫岛消防管道,由供水提出要求,其室内管道的布置由车间所属专业负责布置,详图列入供
水专业。
1.8.8脱硫岛内及与主厂的通讯列入通信专业。
4
当有关院的专业设计分工与本定额不一致时,可以根据分工的差异把相应的卷册工时划拨给另一专
业。
1.9本定额不包括已建发电机组与加装脱硫装置时涉及到的改造工作量。
1.10本定额适用脱硫工程采用常规的编码系统(不采用KKS编码系统)。
1.11脱硫副产物的综合利用装置系统设计工作量不包括在本定额之内。
1.12100MW以下机组脱硫工程按100MW等级脱硫工程定额执行。
1.13定额工日的计算方法
1.13.1根据不同工程设计的具体技术条件,列出各专业施工图阶段需完成的图纸卷册目录。
1.13.2查工时定额总的部分,按卷册汇总得各专业卷册设计施工图定额工日之和。
1.13.3专业定额工日=[卷册设计施工图定额工日之和+辅助工日(准备工日)+专业备用工日+施
工图总图工日+辅助工日(资料归档工日)]X调整系数
1.13.4施工图总定额工日=各专业定额之和+备用工日
专业备用工日是本定额的一个重要组成部分,主要用于工程综合管理和专业内部不可预计的工作。
1.14本定额工日适应工程的常见技术方案,非常见方案定额工日的修正如下:
1.14.1厂区位于地震区域或当主要建筑物采用人工地基时,土建及水工结构专业定额总工日乘以下
调整系数:
非地震区7。地震区8。地震区人工地基
0.9511.051.03〜1.05
1.14.2厂区地面坡度大于3%且地形复杂时,总图专业的总定额工日乘以下调整系数,其它有关专业
工日亦应适当增加。
地面坡度3〜5%>5%
1.03〜1.11.1〜1.2
1.14.3对集中采暖区,暖通、总图、土建专业的定额工日乘1.2~1.6
华东中南西南东北西北华北
0.8-1.21.3〜1.6
1.15定额的卷册编号与现行制图标准一致:
X-XX-XXX
X—专业代号
XX一卷号
XXX一册号
专业代号:
脱硫:J运煤:M除灰:C电气:D热控:K土建:T
总图:Z暖通:N水工:S化水:H环保:P通信:U
1.16在本定额工时范围外的施工图卷册及其工日用“:*"、“**”号表示。
2脱硫系统部分工日定额常见方案技术条件
100(135)MW、200MW、300MW、600MW机组脱硫工程
专业名称
常见方案非常见方案
1、吸收剂制备采用石灰石块破碎及湿式球磨机磨制;或吸收剂制备
采用直接购买商品干粉兑制吸收剂;或就地磨制干粉兑制吸收剂;
脱
2、收塔为喷淋塔、液柱塔、鼓泡塔且露天布置;
3、硫升压风机布置在热/冷烟道上且卧式布置;
4、GGH为回转式或管式;
、石膏脱水采用真空皮带脱水工艺后储存:或石膏浆液直接抛弃至
硫5
湿灰场;或部分石膏脱水采用真空皮带脱水工艺后储存,部分石膏浆
液抛弃至湿灰场:或石膏浆液与电厂灰渣混除;
1.石灰石采用火车或汽车运输;厂内设干石棚或卸料和贮存间。1.石灰石采用带式输送机运输进
厂。
运煤2.成品石灰石粉采用罐车运输进厂。
3.经二级破碎后的石灰石储存于筒仓内。
除灰石膏浆液与电厂灰渣混除;
脱硫系统由主厂房高厂变供电,脱硫电气部分进入脱硫DCS监控系
电气统,脱硫保安负荷由独立的柴油发电机供电;脱硫系统由独立的脱硫
变压器供电,脱硫保安负荷由主厂房柴油发电机供电;
1、脱硫系统采用DCS控制系统(包括电气部分);
热控
2、辅助系统采用就地PLC与DCS控制系统;
1、抗震设计为7度,天然基础;凡工艺专业为非常见方案的,涉
±及土建的也列为非常见方案
2、主体结构为钢筋混凝土结构;
3、噪声控制采用常规要求;
4、采用砌体维护;
建
5、非集中采暖地区;
1、主体工程已预留场地;场地内无拆改建设施;1.老厂实施烟气脱硫改造,场地
总
狭小,导致既有设施搬迁改建;
2、场地平坦,无挡土墙或护坡;
3、非集中采暖地区;2.场地竖向为阶梯式布置,有挡
土墙或护坡;
图4、石灰石或石灰石粉用汽车运输;
3.铁路运输;
1、电控楼采用集中空调系统,并设置独立的冷冻站;包括冷水系统1.设置独立的采暧加热站;
暖
和冷却水系统;
2、以采暖过渡区为定额编制的基础;
通
3、包含石灰石系统除尘设施:
6
续表
100(135)MW、200MW、300MW、600MW机组脱硫工程
专业名称
常见方案非常见方案
1、水工部分:新建水厂,供脱硫工程用水。
1)生产、生活给水系统:淡水水源。利用电厂厂区内的已有给水处不良地质条件,人工地基。
理建、构筑物及供水设施进行改、扩建,并供水至脱硫工程范围内的
各用户。
水2)排水系统:采用分流制排水系统。生活污水经化粪池处理后排入
电厂生活污水排水系统;雨水、处理达标后的工业废水排入电厂相应
的排水系统中。
3)厂外石膏浓浆液管道,长度不大于5公里,沿地面敷设至一个灰
渣场。
工2、消防部分
1)消防水源:取自电厂消防水管网。
2)消防系统:设室内外消火栓系统,配移动式灭火器。300MW及以
上机组容量的脱硫控制楼设气体灭火系统。
3、天然地基。
1、脱硫废水由脱硫专业收集并送至废水处理车间,脱硫废水系统采采用除COD处理
化用中和、凝聚、澄清处理,废水处理达标后排放。采用二级澄清处理
2、加药采用盐酸、氢氧化钙、有机硫、混凝剂及助凝剂等常规加药。
3、污泥脱水外运。
水4、脱硫废水处理布置在室内且分层布置。
采用程序控制。
1、脱硫工程污染措施论证分析(脱硫效率、脱硫废水、脱硫副产品
环
等);
2、烟气连续监测系统设计;
3、脱硫工程环保效益:
保
4、环境管理与监测计划;
通信扩音呼叫系统
3脱硫系统部分常见方案施工图设计工日定额汇总表
机组专业月兑运除电热土总暖水化环通总
容量
MW工序硫煤灰气控建图通工水保信计
定额总工日10441665751746270216610224016637373696
辅助工日(准备工日)占3%4%41722118287410711
施工图总图工日占5%8%10%10417026233585191300
100
(135)
备用工日占4%41722118287410711
卷册设计工日84813352444398604142881991373434
辅助工日(归档工日)占1%1021557212211
定额总工日10921745854148273417410625117439393864
辅助工日(准备工日)占3%4%43722219297410722
施工图总图工日占5%8%10%10917027243795201400
200
备用工日占4%43722219297410722
卷册设计工日88614153465415632149922081443434
辅助工日(归档工日)占1%1121557213211
定额总工日11871896358852479818911627318942424200
辅助工日(准备工日)占3%4%47832421328511822
施工图总图工日占
300MW5%8%10%11919029264096221500
备用工时占4%47832421328511822
卷册设计工日96215256505451686162992261563737
辅助工日(归档工日)占1%1221658213211
8
续表
机组专业脱运除电热土总暖水化环通总
容量
MW工序硫煤灰气控建图通工水保信计
定额总工日166126588823734111726516238226559595880
辅助工日(准备工日)占3%4%66114332945116151122
施工图总图工日占5%8%10%166270413756138312100
600MW
备用工日占4%66114332945116151122
卷册设计工日1346213797086329602271403172195454
辅助工日(归档工日)占1%17318711324311
注:其它辅助工日均含在卷册设计工日中。
内容及范围:以上是脱硫工程采用常规方案时的工日定额,当发生以下情况时脱硫工程或相关专业的
工日定额应乘以适当的修正系数:
1、编写脱硫装置国际招标书,脱硫、运煤、除灰、热控专业工时定额乘以1.4系数,其它专业工日定
额乘以1.2;
2、编制设备技术规范及招标书和签定相应的技术协议,脱硫、运煤、除灰、化水、热控专业工日定
额乘以1.35系数,电气、暖通、水工专业工时定额乘以1.2,其它专业工日定额乘以1~1.1;
3、脱硫工程设计编号系统采用KKS编码系统,脱硫工程工日定额乘以1.25系数;
4、设置独立的磨粉厂,脱硫工程工日定额乘以1.45系数:
5、设计煤种煤质资料分析中S的含量>3%,脱硫工程工日定额乘以1.3系数;
6、脱硫烟道从主体烟道引出难度大(脱硫场地远离至烟囱的主烟道)、布置相当困难且烟道距离较长:
烟道距离大于150米(200MW及以下),烟道距离大于200米(200MW以上);脱硫专业乘以1.3
系数、土结专业乘以1.2系数,总图专业乘以1.1系数;
7、在脱硫岛内设置石灰石块的破碎系统,运煤、土建、暖通专业乘以1.2系数;
8、增加脱硫副产物综合利用装置系统(如石膏炒制及制板)设计。脱硫工程定额乘以1.45系数;
9、石灰石采用带式输送机运输进厂,脱硫工程定额乘以1.3系数;
4脱硫系统部分设计工日定额常见方案施工图成品汇总表
机组专业脱运除电热I:总暖水化环通总
容量
MW工序硫煤灰气控建图通工水保信计
卷数1872578+8168311
100册数47155382733+81024252022
(135)
229+
总计图纸(张)9141793345530834319158141521
74
卷数1872578+8168311
册数47155382733+81024252022
200
231+
总计图纸(张)10471794046535234334158141523
79
卷数1872578+8168311
册数47155382733+81024252022
300
123921046493429259+34361158141523
总计图纸(张)
92
卷数1872578+8168311
册数47155382733+81024252022
600
136021053533453266+34391158141524
总计图纸(张)105
注:在各系统有多个设计方案时,上表中“新制图纸(张)”取图纸张数最多的设计方案。
10
5脱硫系统部分施工图设计各专业工日定额汇总表
5.1脱硫部分(当脱硫工程与发电工程同步建设时,脱硫部分卷册从第40卷开始编号)
100(135)MW200MW300MW600MW
编码卷册名称
图纸图纸图纸图纸
工日工日工日工日
张数张数张数张数
施工图总说明及主要设备材料清
第1卷
册
1本151本201本301本
J0101施工图总说明及卷册目录40
2本152本202本202本
J0102设备材料清册30
1本101本101本101本
J0103阀门及风门清册20
第2卷系统及布置
20104201082611830
J0201脱硫装置系统及布置165
1080101001612018
*J0202石灰石干粉厂系统及布置130
第3卷设备安装及平台扶梯
10351540184520
*J0301吸收塔及塔内设备安装图50
J0302脱硫装置辅助设备安装图305035504050457()
JO3O3吸收塔平台扶梯安装图25100301003512040125
J0304设备检修维护平台扶梯安装图2030253030303540
JO3O5设备检修起吊设施安装图815101512151415
第4卷吸收剂制备系统
—湿式球磨机磨制吸收剂
吸收剂浆液制备系统流程图和阀门/
J0401310310310310
风门表
J0402吸收剂制备系统管道安装图5050555060607080
J0403吸收剂制备系统工艺水管道安装图2025252528253035
续表
100(135)MW200MW300MW600MW
编码卷册名称
图纸图纸图纸图纸
工日工日工日工日
张数张数张数张数
**二石灰石粉配制吸收剂
石灰石粉配制吸收剂系统流程图
**J0401310310315320
和阀门/风门表
**J0402吸收剂浆液配制系统管道安装图1520182022402550
**J0403石灰石粉贮仓流化风管道安装图1020102015301535
*三磨制石灰石粉配制吸收剂
磨制石灰石粉配制吸收剂系统流
*J0401310310335340
程图和阀门/风门表
*J0402石灰石粉制备管道安装图404045605012060150
*J0403石灰石粉制备风道安装图2030256030704080
石灰石粉制备加热蒸汽管道安装
*J04044030456050706080
图
*J0405石灰石粉制备疏放水管道安装图1020152520302540
*J0406石灰石粉贮仓流化风管道安装图1520154018501860
第5卷脱硫烟气系统
一烟气加热采用GGH方式
脱硫烟气系统流程图和风门/阀门
J0501310310310310
表
J0502脱硫烟道安装图8020090200100220110280
挡板密封空气/烟气系统管道安装
J05032020252025203020
图
J0504GGH辅助系统管道安装图4020452050205520
**二烟气加热采用蒸汽加热器方式
脱硫烟气系统流程图和风门/阀门
**J0501310310325330
表
12
续表
100(135)MW200MW300MW6(X)MW
编码卷册名称
图纸图纸图纸图纸
工日工日工日工日
张数张数张数张数
**J0502脱硫烟道安装图721808018090200100250
**J0503蒸汽加热器辅助系统管道安装图703075708()8()9090
挡板密封空气/烟气系统管道安装
**J05042020252025203020
图
第6卷S02吸收系统
J0601SO2吸收系统流程图和阀门表35353535
吸收塔浆液再循环及溢流管道安
J06022525303335404060
装图
第7卷氧化空气系统
J0701氧化空气系统流程图和阀门表35353535
J0702氧化空气管道安装图1815201525152840
第8卷吸收剂浆液供应系统
吸收剂浆液供应系统流程图和阀
J080135353535
门表
J0802吸收剂浆液供应管道安装图5035603570358075
第9卷石膏处置系统
——石膏采用真空皮带脱水
J0901石膏脱水系统流程图和阀门表310310310310
J0902石膏脱水系统稀浆液管道安装图30704080458570
J0903石膏脱水系统浓浆液管道安装图5030554060456570
真空皮带脱水机辅助系统管道安
J09045030553060306530
装图
*二石膏抛弃或至机组灰渣混除系统
续表
100(135)MW200MW300MW600MW
编码卷册名称
图纸图纸图纸图纸
工日工日工日工日
张数张数张数张数
*J0901石膏处置系统流程图和阀门表310310330330
*J0902石膏处置系统浆液管道安装图3350405045705080
第10卷工艺水系统
J1001工艺水系统流程图和阀门表
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