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文档简介

代替GB/T28267.1—2012钢丝绳芯输送带第1部分:国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会本部分为GB/T28267的第1部分。——增加了适用范围(见第1章,2012年版的第1章);—更新了规范性引用文件,部分标准由注日期引用修改为不注日期引用(见第2章第2章);——删除了第4章中的段(见第4章,2012年版的第4章);—删除了表1中的脚注(见表1,2012年版的表1)。—为了符合GB/T1.1—2009的规定,在第1章增加了适用范围;●用等同采用国际标准的GB/T528●用等同采用国际标准的GB/T3512●用修改采用国际标准的GB/T3684●用修改采用国际标准的GB/T3685代替了ISO284(见7.5);代替了ISO340(见7.5);●用等同采用国际标准的GB/T5754.2代替了ISO7622-2(见7.1);●用等同采用国际标准的GB/T5755ISO代替了7623(见7.4);●用修改采用国际标准的GB/T7983代替了ISO703(见7.9);●用等同采用国际标准的GB/T9867ISO代替了4649(见7.5);●用等同采用国际标准的GB/T17044代替了ISO8094(见7.7);●用修改采用国际标准的GB/T33525代替了ISO15236-2(见7.5);●增加了GB/T39795(见7.11,附录A的A.2);●删除了EN12882;Ⅱ1GB/T28267的本部分规定了以纵向钢丝绳作为增强体的输送带的性能和结构要求。第6章规定GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T528—2009,ISO37:2005,GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(GB/T3512—2014,ISO188:GB/T3684输送带导电性规范和试验方法(GB/T3684—2021,ISO284:2012,MOD)GB/T3685输送带实验室规模的燃烧特性试验方法(GB/T3685—2017,ISO340:2013,GB/T5753钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法(GB/T5753—2013,ISO7590:GB/T5754.2钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验第2部分:拉伸强度的测定(GB/T5754.2—GB/T5755钢丝绳芯输送带绳与包覆胶粘合试验原始状态下和热老化后试验GB/T7983输送带横向柔性(成槽性)试验方法(GB/T7983—2013,ISO703:2007,MOD)GB/T17044钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验(GB/T17044—2020,GB/T28267.2钢丝绳芯输送带第2部分:优选带型(GB/T28267.2—2015,ISO15236-2:GB/T33514钢丝绳芯输送带钢丝绳横向和垂直位移的测定GB/T33525输送带覆盖层性能类别(GB/T33525—2017,ISO10247:1990,MOD)GB/T39795普通用途输送带导电性和可燃性安全要求2b见图1。见图2。见图3。表1所列符号和单位适用于本文件。B带宽F钢丝绳拉断力(取自硫化带)F热老化后钢丝绳拔脱强度带的最小(公称)拉断强度带的增强宽度dF带的挠度(成槽性)n带厚度下覆盖层厚度3表1(续)带芯层厚度t位于△h≤1mm范围的钢丝绳根数占钢丝%位于1.0mm<△h≤1.5mm范围的钢丝绳根数%位于△h>1.5mm范围的钢丝绳根数占钢丝%结构要求如图3所示。“S₆=d。4图2具有缓冲层的带的横截面图3具有横向件的带的横截面对所有型式的输送带,带芯层厚度(S₆)均按下式计算:6设计和结构6.1带的拉伸强度钢丝绳芯输送带的纵向拉伸强度应在500N/mm~10000N/mm之间。宜按表2选择带的型号。按带的纵向拉伸强度将带分为低强度带、中强度带、高强度带三组。5组别型号中强度带高强度带B十10200-10十1十1600+15十1带边胶宽度(bk)应不小于15mm且不大于40mm,由下式计算近似值:b.=B—2bk—d6限偏差为0钢丝绳在带中应沿直线伸展。当按GB/T33514测量时,钢丝绳间距偏离标称间距的值大于±1.5mm的钢丝绳根数不得大于钢丝绳总根数的5%。带的增强宽度(b₁)的实际值与计算值[(n—1)×t]的偏差应不大于1%。7应不大于5%,△h₃的值应为零。在每一段带中(见6.8),有接头的钢丝绳根数不得超过钢丝绳总根数(n)的2%。任何一根钢丝绳上不得有1个以上的接头。的性能均应符合表6要求。8图5有横向增强体的输送带的覆盖层适用厚度表6覆盖层性能要求≥≥磨耗量/mm³≤HDLK注:H、D和L型覆盖层性能符合GB/T33525。表中数值有助于确定满足输送带用途或输送“适用于符合GB/T3685的阻燃型输送带和符合GB/T3684的抗静电型输送带的覆盖层性能要求。7.6覆盖层老化性能覆盖层在70℃老化箱中按GB/T3512进行7天加速老化后,其拉伸强度和拉断伸长率的中值应不低于老化前相应值的75%。7.7粘合强度当试验按GB/T17044进行时,覆盖层与芯胶层之间的粘合强度应不小于12N/mm。横向增强体与纵向钢丝绳层之间、横向增强体与覆盖层之间的粘合强度应不小于10N/mm。如果横向件与纵向钢丝绳编织在一起,则不进行二者之间的粘合强度试验。9成槽性试验应按GB/T7983进行。成槽性的指标是试验中带的挠度F与带宽度L之比(见图6),如表7所示。侧托辊槽形角—安装自动灭火器;1(如果要求)1234567每增加5.000m增加一个样品带的类型按GB/T28267.2规定用A1,A2或B1作标记。c)拉断强度前面应有字母ST,单位为牛每毫米(N/mm),例如ST2500(见6.1和第9章);g)不大于5位数的带编号。d)大

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