石油化工公司安全知识学习资料

个扁东营市泰富石油化工有限公司

内部资料，请勿外传

安全知识学习材料

东营市泰富石油化工有限公司

安全办公室

二O一六年三月二十五日

名词（术语）解释类

五想五不干：一想安全风险，不清楚不干；二想安全措施，不完善不干；三

想安全工具，未配备不干；四想安全环境，不合格不干；五想安全技能，不具备

不干。

十项现场高风险作业：1、设备检修作业2、电气作业3、热工作业4、进入

受限空间作业5、挖掘作业6、起重作业7、高处作业

8、接触危险化学品作业9、路上交通运输10、联合作业（交叉作业）

安全生产：是防止生产、经营过程中发生人身伤害、设备事故，形成良好环境和

秩序而采取的一系列的措施和行动。安全生产是指在劳动生产过程中，要努力改

善劳动条件、克服不安全因素、防止事故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全

健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。

安全生产方针和目标

现行安全生产方针是：安全第一、预防为主、综合治理。

如果不把安全工作放在首位，就无法进行生产或运行。安全第一的含义是指

安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大事，当生产任务与安全发生矛

盾时，应先解决安全问题，使生产在确保安全的前提下顺利进行。预防为主是指

把安全生产的工作重点放在依靠立法、保证政策引导和企业更新、技术进步、科

学管理上通过改善劳动安全卫生条件，消除事故隐患和危害因素。从跟本上防止

事故的发生。

安全生产的目标是：杜绝死亡事故，消灭伤亡事故。

三同时：新建、改建、扩建项目的安全设施应与主体工程同时设计、同时施

工、同时投入生产和使用（简称“三同时”），对未通过“三同时”审查的建设项

目，有关部门不予办理行政许可手续，企业不准开工投产。

安全标志：是指在操作人员容易产生错误有造成事故危险的场所，为了确保

安全，所采用的一种标示。

劳动防护用品：是指用于保护劳动者在生产劳动过程中的安全与健康的个人

防护用品和用具。

安全防护装置：是指配备在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有

附属装置，如防护罩、安全门、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等。

安全活动：是指在企业内部或在企业之间开展的安全宣传、教育、检查等活

动，是推进安全管理的一种工作形式。

特种作业：指对操作者本人，尤其对他人和周围设施安全有重大危害因素的

作业。它包括：电工作业，锅炉司炉，压力容器操作，起重机械作业，爆破作业,

金属焊接（气割）作业，煤矿井下瓦斯检验，机动车辆驾驶，机动船舶驾驶、机

轮操作，建筑登高架设作业。

事故隐患：是指有导致未来发生事故可能性、具有潜在的事故危险性设备和

环境方面存在的不安全状态。

重大事故隐患：是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。

工伤保险：是指职工因工作而负伤、致残、死亡时，国家或单位给予本人及

其供养直系亲属的物质帮助。因工致残（包括职业病所造成的残废在内）属于工

伤保险，所谓致残就是指劳动者永久地部分或全部丧失劳动能力。因工伤致残者

按国家有关法规享受保险待遇。

三级安全教育：厂级安全教育、车间级安全教育、班组级安全教育。

四不放过：事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落

实不放过、有关人员未受到教育不放过。

三不动火：无合格的火票不动火、安全措施不落实不动火、监火人不在场不

动火。

职业卫生：它是研究劳动条件对劳动者健康的影响，提出改善劳动条件、保

护劳动者健康、预防职业病措施的一门学科。

生产性有害因素：劳动条件包括生产过程、劳动过程和生产环境三个方面，

每个方面都是由许多因素所组成，我们把这些与生产有关的因素称为生产性因素

（或职业性因素）。生产性因素对于劳动者的健康来说，有的起着有利的作用，

有的起着有害的作用，这些作用主要取决于生产性因素的性质和数量（强度）。

对劳动者的健康和劳动能力产生有害作用的，称为生产性有害因素（或称职业性

有害因素）。

职业病：在生产劳动中，凡是由生产性有害因素引起的疾病，广义上均可称

为职业病。

压力容器：包括所有承受流体压力的密闭容器。在工业生产中，通常所说的

压力容器是指其中比较容易发生事故，而且事故的危害性比较大，需要接受国家

专门机构安全监察，按规定的技术管理规范进行设计、制造、使用的容器。

三违：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。

三基：基础工作、基层建设、基本功训练。

高处作业：凡在距离基准面2米以上（含2米）有可能发生坠落危险的作业,

均称为高处作业。

三不伤害：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

闪燃:在液体表面上能产生足够的可燃蒸气（包括可熔化的少量固体，如石

蜡、樟脑、蔡等），遇火能产生一闪即灭的燃烧现象。

闪点：在规定的试验条件下（采用闭杯法测定），液体表面上能产生闪燃的

最低温度。

自燃：可燃物质在没有外部火花、火焰等火源的作用下，因受热或自身发热

积热不散引起的燃烧称做自燃。

四全监督管理原则：全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监督。

爆炸：物质由一种状态迅速地转变为另一种状态，并在瞬间以机械功的形式

释放出巨大能量，或是气体、蒸气在瞬间发生剧烈膨胀等现象叫做爆炸。

化学品：是指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的

或者人造的。

危险化学品：是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀特性，会对人员、设施、

环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、

易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品

等。

危险化学品从业单位：是指依法设立且取得相关行政许可证的从事危险化学

品生产、经营、储存活动的企业或者其分公司、子公司所属的独立核算成本的单

位。

重大危险源：是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,

且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。

安全标准化：企业具有健全的安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操

作规程，各生产环节和相关岗位的安全工作，符合法律、法规、规章、规程等规

定，达到和保持规定的标准。

关键装置：包括在易燃、易爆、有毒、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、

临氢、烧氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。

重点部位：是指：

（1）制造、储存、经营易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆

炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等；

（2）对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。

现场简单急救知识类

一、中毒急救

在实际生产中，有时会出现急性中毒。急性中毒往往发展急骤、病情严重。

因此必须全力以赴、分秒必争、及时抢救。

其原则是：

1、救离现场，去除污染。这是现场急救的一项重要措施。它关系到下一步

的急救处理和控制病情的发展，有时还是抢救成败的关键。

（1）平地抢救：

1）二人抬或一人背；2）有肺水的患者，最好是二人抬或用担架抬。

（2）由下而上的抢救方法：

如在地沟、设备、储罐、塔内发生中毒时：①用安全绳往上吊；②下面应

有保护的人；③在没有脱离危险区域以前应给患者戴上过滤式或隔离式防毒面

具；④抢救人员应戴上氧气呼吸器并捆扎安全绳；⑤如遇酸碱容器，救护人员应

穿戴好防酸碱护具；⑥上下过程用信号进行联络；⑦上边的救护人员应站在固定

好的支架上，以防滑倒。

（3）由上而下的抢救方法:

当在高空管架和塔顶上发生中毒时：①从走廊上往下抬时必须将患者的头

部保护好，脚朝前头在后；②用绳子往下吊时，必须把安全绳挂在稳固的支架上;

③用布带固定患者防止摔落；④下面有人接应。

2、若是吸入气体中毒者，应迅速将中毒者移到空气新鲜流通的地方，松开

领口和紧身衣物、腰带及妨碍呼吸的一切物品，让其头部侧偏，以保持呼吸道通

畅。有条件时给氧。同时注意保暖、静卧，并密切观察中毒者病情变化。

3、经皮肤中毒或化学灼伤时，应迅速换去受污染的衣服、鞋袜，并立即用

清水清洗，至少15-20分钟。此外，还可用“中和剂”（弱酸性或弱碱性溶液）

清洗。但也有一些物质遇水能发生反应，如四氯化钛、石灰等中毒时，则不能立

即用水清洗，应先用布、纸或棉花去除后再用水清洗，以防加重损伤。

4、毒物进入眼睛时，也应尽快用清水冲洗干净。此外不能忽视对毛发、指

甲的去污，必要时可以剪掉，以彻底去掉毒物。

5、口服中毒者，可按具体情况和现场条件，采用催吐、洗胃或导泻等方法

去除毒物。

6、在急救时如遇到危及生命的严重现象，要当机立断，立即作紧急处理。

千万不能等待诊断后才做处理，以致坐失良机。特别是碰到心跳呼吸停止时，要

立即就地抢救，尽快进行心肺救援帮助，并准备好转送工具。转送时，要注意中

毒者的体位，并继续坚持做人工呼吸及心脏按摩，进行力所能及的抢救。另外还

要抓紧时机，注意对症进行解毒、排毒。

二、触电急救

人体触了电会使肌肉收缩，神经麻痹，呼吸、心脏等暂时或永久停止工作。

有时在表面上呈现昏迷不醒状态，这是暂时的呼吸停顿和昏迷不醒，并不是死亡,

如果立即急救，绝大多数的触电者是可以救活的。关键在于能否迅速使触电者脱

离电源，并及时、正确地施行救护。

1、使触电者迅速脱离电源

通常采用下列方法：如果触电者离开关或插销较近，可将开关拉开或把插

销拔掉；也可以用干燥的衣服、绳索、木棍、木板等隔离或拔开触电者身上的电

线，千万不可直接用手或其他金属及潮湿物件作为急救工具；如果触电者所在的

地方较高，需要注意停电后从高处摔下的危险，应预先采取保证触电者安全的措

施；如果停电救人影响出事地点的照明，应有临时照明措施。

2、紧急救护

救护触电人所采用的紧急救护方法，应根据触电人下列情况来决定：

(1)如果触电人还没有失去知觉，只是在触电过程中曾一度昏迷，或因触

电时间较长而感到不适，必须使触电人在医生到来前保持安静，观察2-3小时，

若不能迅速请医生前来诊治，必须立即将触电者送往医院。

(2)如果触电人已失去知觉，但呼吸尚存在，应当使他舒适、平坦、安静

地平卧在空气流通场所，解开衣服，用冷水向身上淋(不要用口喷)，摩擦全身，

使之发热，并迅速请医生。如果触电人呼吸困难，呼吸稀少，不时发生痉挛现象,

如同死去，则必须施行人工呼吸。

(3)如发现呼吸、脉搏及心脏跳动停止，仍然不可认为已经死亡(触电人

经常有假死现象)。在这种情况下应立即施行心肺复苏，进行紧急救护。这种救

护最好就地进行。如果现场威胁着触电人和救护人的安全，不可能就地紧急救护

时，应速将触电人抬到就近地方抢救，切忌不经抢救而长距离运输，以免失去救

活的时机。

三、现场心肺复苏术

1、单人心肺复苏的抢救步骤。单人复苏是指一个人熟练地完成一系列心肺

复苏术的操作。具体过程为：

(1)首先判断昏倒的人有无意识；

(2)如无反应，立即呼救，叫“来人啊！救命啊！”

(3)迅速将病人放置于仰卧位，并放在地上或硬板上；

(4)开放气道(仰头举颁或举颌)；

(5)判断病人有无呼吸(看、听、感觉)；

(6)如无呼吸，立即口对口吹气两口；

(7)保持头后仰，另一手检查颈动脉有无搏动；

(8)如有脉搏，表明心脏尚未停止，可仅作人工呼吸，每分钟10-12次；

(9)如无脉搏，立即在正确定位下作胸外按压；

(10)每作15次按压，需作2次人工呼吸，如此反复进行，直到协助抢救

者赶来，或专业医务人员赶到；

(11)开始1分钟后，检查一次脉搏、呼吸、瞳孔，以后每4-5分钟检查

1次，检查不超过5秒钟，最好由协助抢救者检查；

(12)如用救护车运送病人，应持续作心肺复苏，中断时间不得超过5秒

钟。

2、双人心肺复苏法

双人抢救法系指两人同时进行徒手心肺复苏，即一人进行胸外按压，另一

个人进行人工呼吸。此法一般系由专业人员进行。其要点为：

(1)两人必须配合协调，吹气必须在胸外按压的松弛时间内完成；

(2)按压频率为80To0次/分；

(3)按压与呼吸比例为5：1,即5次胸外按压后进行1次人工呼吸；

(4)为达到配合默契，可由按压者数口诀：1234,2234,3234,4234,5234,

再从1234开始，周而复始……，12为向下按压，34为向上放松，当52按压完

毕后，在34松弛时间内由人工呼吸者吹气；

(5)人工呼吸者除需畅通呼吸道、吹气外，还应注意触摸颈动脉，观察瞳

孔等变化。

3、双人心肺复苏法需注意的问题

(1)吹气不能在向下行胸外按压时进行；

(2)数口诀的速度应均衡，避免快慢不一；

(3)人工呼吸者与胸外按压者可以互换位置。互换操作，但中断时间不超

过5秒钟；

(4)第二抢救者到现场后应首先检查颈动脉搏动，然后再开始做人工呼吸,

如胸外按压有效，则应触及搏动，如不能触及，应观察胸外按压者的技术操作是

否正确，必要时应增加按压深度及重新定位；

(5)可以由第三抢救者及更多的抢救人员轮换操作，可保持精力充沛、姿

势正确。

几种常见灭火器的性能

一、燃烧条件与灭火方法

1、燃烧基本条件

燃烧必须具备有可燃物、助燃物及着火源等三个基本条件，这三个条件缺

一不可。因而在防火工作中，控制火源是十分重要的一环，一旦燃烧已经开始，

反应正在进行，及时扑救火灾尤为重要。

2、灭火的四种基本方法

(1)窒息法减少空气中的氧含量。

(2)冷却法降低燃烧物质的温度。

(3)隔离法隔离与火源相近的可燃物质。

(4)抑制法消除燃烧过程中的游离基。

二、石化系统常用的几种小型灭火器材

1、手提式二氧化碳灭火器

(1)型式与规格根据国家标准GB4399-84规定，为二氧化碳型储压式。

其充装的灭火剂为C0?。灭火器喷筒与阀门，分刚性连接和软管连接两种。灭火

器的放置分为悬挂式和直立式。灭火器的规格，按充装的二氧化碳重量来划分，

可分为2kg、3kg、5kg、7kg等四种规格。

标记示例如下：

M灭火器

TCO?灭火剂

Z阀门为手动开启，自动关闭的型式

5充装CO25kg

(2)构造与组成：由钢瓶、喷筒、虹吸管、启闭阀、二氧化碳灭火剂组成。

(3)使用方法：使用时先取下铅封及闩棍，一手挚喷筒对准火源，一手按

下压把，二氧化碳即从喷筒喷出，起初为白色固体雪花状，故称干冰。干冰温度

为-78.5C,很快气化骤然膨胀，急剧地吸收空气热量，使环境温度大幅度下降,

起冷却作用，同时二氧化碳气笼罩火区，起隔绝空气的作用，当其浓度达到

36%-38%0t,火焰很快就会熄灭。

(4)二氧化碳灭火器的优点：二氧化碳灭火器灭火后不留下痕迹、不损伤

被救的物品、不导电、无腐蚀性、特别适用于扑救电器设备、精密仪器、图书资

料、档案、文物及贵重物品的火灾。

(5)禁忌范围：不能用于扑救金属钠、钾、铝粉等碱金属和轻金属的火灾。

2、手提式泡沫灭火器

(1)组成：根据国际GB4395-84规定，化学泡沫灭火器由内剂(酸性剂)

和外剂(碱性剂)组成灭火剂。内剂为含有结晶水的硫酸铝[Ah(SO.,)3-XH20],

外剂由碳酸氢钠(NaHCOs)、泡沫稳定剂和防腐剂等组成。内剂和外剂分别按一

定比例配成水溶液，充装在化学泡沫灭火器的内筒和外简中。标记示例如下：

M灭火器

P泡沫灭火剂

8发泡倍数

(2)构造：由筒身、筒盖、喷嘴、瓶胆盖、螺母和灭火剂等组成。灭火器

筒身装外剂碳酸氢钠、泡沫稳定剂和防腐剂，瓶胆内装内剂硫酸铝。

(3)使用方法及灭火原理：使用时将筒身颠倒过来，两种化学溶液相混合

即起反应，产生大量二氧化碳气体

6NaHC03+Al2(S04)3H202Al(OH)3+3Na2S04+6C0

反应生成的二氧化碳一方面造成压力将泡沫液喷出，另一方面在发泡剂的

作用下形成以C02为核心外包Al(0H)3的泡沫。这种泡沫富有黏性，能附着在

着火物的表面上，将易燃物与氧气隔绝起到灭火的作用。

(4)适用范围：化学泡沫灭火器能灭多种液体和固体物料的火灾，特别是

对不溶于水的易燃液体。如汽油、煤油、柴油、香蕉水、松香水、凡立水等的灭

火更为有效，同时也可用于一般可燃物质的初期火灾。

（5）禁忌范围：因为化学泡沫含有水分，所以不能用来扑救忌水物质（钠、

钾、铝粉和镁粉），不能用来灭电气设备及线路的火灾。由于化学泡沫灭火后会

留下污迹，故不能用于扑救贵重物品、精密仪表和档案资料的起火（一般每隔一

年换药一次，冬天要做好防冻保温）。

3、手提式化学干粉灭火器

（1）型式与规格：根据国标GB4402-84规定，该种灭火器是干粉储气瓶

式。储气钢瓶在灭火器上安装的型式可分为：外装式和内装式两种。标记示例如

下：

M灭火器

F干粉灭火剂

8充装干粉8kg

灭火器的规格按充装的干粉质量可划分为：1kg、2kg、（3kg）、4kg、5kg、

（6kg）、8kg、10kg装等8种规格（注：括号内的规格应尽量不采用）。人们大

多数配备的是5kg和8kg装干粉灭火器。

（2）灭火原理及作用：化学干粉在CO2液体气化过程中产生的压力带动下,

喷撒成雾状笼罩在火场上空，起到对燃烧反应的冷却、窒息和抑制作用，达到瞬

时灭火的目的。

（3）构造与组成：它是由粉桶、储存C0?气体钢瓶、出气管、出粉管、器

头、压把和输送干粉胶管、干粉灭火剂等组成。

（4）适用范围及使用方法：干粉灭火器适用于扑救石油、石油产品、油漆、

有机溶剂和电气设备等火灾。使用时一只手握住灭火器的喷嘴，另一只手撕去铅

封，拔出保险销提起圈环或按下压把，干粉即可喷出灭火。

（5）维护保养：应保存在干燥通风处，防止受潮日晒。每年抽查一次干粉

是否手潮结块，二氧化碳气体钢瓶每半年称重一次。

4、手提式1211灭火器

（1）型式与规格：根据国际GB4397-84规定，该种灭火器是卤代烷型储

压式。其充装的灭火剂为二氟一氯一澳甲烷(CFzCIBr),代号为1211。标记示例

如下：

M灭火器

Y1211灭火剂

4充装1211灭火剂4kg

灭火器的规格按充装的灭火剂质量可划分为：0.5kg、1kg、2kg、4kg和6kg

等5种(人们大多数配备2kg和4kg装)。

(2)构造与组成：主要由筒体和筒盖两部分组成，其中包括喷嘴、保险卡

(保险销)、提把、盖头、密封机构、筒身、吸管、压把和灭火剂等组成。

(3)该灭火器的灭火原理：1211灭火剂是属于高效化学灭火剂，灭火原

理是对燃烧反应起化学抑制、冷却和窒息作用。当1211灭火剂与火焰接触时，

受热分解产生溟离子，由于漠离子能与燃烧反应产生的氢自由基相结合，使氢自

由基与氧的连锁反应中断，从而使燃烧反应停止，火焰熄灭达到灭火的目的。

(4)1211灭火器的优点和适用范围：

该灭火器是一种高效、低毒、无腐蚀，有较高的绝缘电阻和击穿电压，绝

缘性能好，灭火后不留痕迹等优点，可用于扑救高压电气设备、档案文件、图书

资料、贵重物品、各种油类、易燃有机溶剂和多种类型的火灾，是一种优良的灭

火剂。

(5)使用方法：取下保险卡或保险闩，对准火源按下压把即可扑救火灾。

防毒面具滤毒罐的防护范围(GB2890-82)

滤毒罐编

标色防毒类型防护对象(举例)试验毒剂

号

氢氯酸、氯化氯、种化氢、

光气、双光气、氯化苦、苯、氢氟酸

1L绿+白道综合防毒

谟甲烷、二氯甲烷、路易氏(HCN)

气、芥子气、毒烟、毒雾等

1绿综合防毒氢氟酸、氯化氟、种化氢、氢氟酸

光气、双光气、氯化苦、苯、(HCN)

溪甲烷、二氯甲烷、路易氏

气、芥子气

氢氟酸

一氧化碳、各种有机蒸气、

橘红综合防毒(HCN)

2L氢氟酸及其衍生物、毒烟、

+白道(防CO)一氧化碳

毒雾等

(CO)

有机气体与蒸气：苯、氯气、

丙酮、醇类、苯胺类、二硫

苯(C6H6)

3L褐+白道防有机气体化碳、四氯化碳、氯仿、澳

氯(Cl2)

甲烷、氯甲烷、硝基烷、氯

化苦、毒烟、毒雾等

有机气体与蒸气：苯、氯气、

丙酮、醇类、苯胺类、二硫

苯(CA)

3褐防有机气体化碳、四氯化碳、氯仿、溟

氯(Ck)

甲烷、氯甲烷、硝基烷、氯

化苦

防氨、硫化

氨(NH3)

4L灰+白道氨、硫化氢、毒烟、毒雾

氢硫化氢(H2S)

防氨、硫化氨(NH3)

4灰氨、硫化氢

氢硫化氢(H2S)

一氧化碳

5白防一氧化碳一氧化碳

(CO)

6黑防汞蒸气汞蒸气汞(Hg)

酸性气体和蒸气：二氧化硫、二氧化氮

7L黄+白道防酸性气体

氧气、硫化氢、氮的氧化物、(N02)

7L黄+白道防酸性气体

光气、磷和含氯有机农药、二氧化硫

毒烟、毒雾等

(S02)

酸性气体和蒸气：二氧化硫、

二氧化硫

7黄防酸性气体氯气、硫化氢、氮的氧化物、

(S02)

光气、磷和含氯有机农药

管理制度类

入厂一般安全规定

1、入厂职工一律凭厂徽进厂，外单位来厂培训、学习、协助工作的人员凭临时

出厂证进厂，外来进厂办事人员，凭介绍信到门卫处办理进入手续后，方可进厂。

2、没有进行三级安全教育的人员不准进入操作岗位，“三级教育”不合格者不准

分配工作，对参观实习人员，临时工、外包工、承包工的单位人员也要相应的进

行教育，否则不准进入现场。

3、操作人员上岗时，必须精力充沛，严格遵守劳动纪律，不睡岗、脱岗、不干

私活、精力集中、谨慎操作。

4、酒后不准上岗，在岗位工作，必须按规定穿戴好劳动防护用品，严禁赤足、

穿凉鞋、高跟鞋、短裤和背心上岗(包括外来参观学习人员)。

5、进入厂区严禁吸烟，严禁将液化气钢瓶带入厂内存放。

6、禁止穿带铁钉的鞋进入生产装置和其他易燃物品的贮罐区，并不准私自带领

与工作无关的外单位人员和孩子进入厂区。

7、无关人员严禁擅自乱动生产区域的设备、阀门和仪表等设备。

8、严禁机动车辆进入有火灾危险性的的生产区，必要时，经安保部批准后，代

号防火罩，由专人带车方可进入。

9、场内交通道路未经安全、消防部门批准，严禁堵塞、挖沟和架设临时电线。

10、严禁用汽油、溶剂油等轻质油品和有毒溶剂擦洗设备、衣物，更不准私自取

用这类物质带出厂外。

11、生产区内发生任何事故都要坚守岗位，在确保本岗位安全生产情况下，听从

指挥，积极协助发生事故的岗位处理事故。/

化工企业安全生产四H~一条禁令

生产厂区十四个不准

一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。

二、生产区内，不准未成年人进入。

三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

四、在班前、上班时不准喝酒。

五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

七、安全装置不齐全的设备不准使用。

八、不是自己分管的设备、工具不准动用。

九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

十一、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。

十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。

十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证,

不准作业。

操作工的六严格

一、严格执行交接班制。

二、严格进行巡回检查。

三、严格控制工艺指标。

四、严格执行操作法（票）。

五、严格遵守劳动纪律。

六、严格执行安全规定。

动火作业六大禁令

一、动火证未经批准，禁止动火。

二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

三、不清洗，置换不合格，禁止动火。

四、不消除周围易燃物，禁止动火。

五、不按时作动火分析，禁止动火。

六、没有消防措施，禁止动火。

进入容器、设备的八个必须

一、必须申请、办证，并得到批准。

二、必须进行安全隔绝。

三、必须切断动力电，并使用安全灯具。

四、必须进行置换、通风。

五、必须按时间要求进行安全分析。

六、必须佩戴规定的防护用具。

七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。

八、必须有抢救后备措施。

机动车辆七大禁令

一、严禁无证、无令开车。

二、严禁酒后开车。

三、严禁超速行车和空档溜车。

四、严禁带病行车。

五、严禁人货混载行车。

六、严禁超标装载行车。

七、严禁无阻火器车辆进入禁火区

十种常见的电气危险

1、在带电导体周围使用导电工具、梯子或吊车。

2、电线及焊接导体的绝缘被破坏。

3、绝缘工具手柄的绝缘层破坏或脱落。

4、在潮湿的地方使用便携电缆或工具时无法接地漏电断流保护。

5、体导线管丢失盖片，故障电线等违反电线规程的现象。

6、错误地使用测点设备。

7、封闭箱内开关或启动钮重复或裸露。

8、在狭窄的空间阁楼及其它偏僻的地方裸露电线头或终端等。

9、电力线接地插脚破损或丢失。

10、工作前电路未断电或未保持电路闭塞。

工人安全职责

1,认真学习和严格执行各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对

本岗位的安全生产负直接责任。

2、精心操作，严格执行工艺操作，做好各项记录，严格交接班制度。

3、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生

事故，要果断处理，及时向上级报告，并保护好现场，做好详细记录。

4、按时认真巡回检查，发现异常情况及时处理报告。

5、正确操作，精心维护设备，确保作业场所环境整洁。

6、上岗必须按照规定穿着劳动保护用品，正确使用各种防护器材和消防器

材。

7、积极参加各种安全活动，掌握各种安全技术。

8、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业应加以劝阻和制止，并及时

向领导汇报。

油品的特性

〈一〉油品的易燃性

油品具有易燃性，其燃烧速度非常快，在4.5米直径的立式油罐的油面上引

火，2~3秒火焰即可覆盖全部油面。

油品的易燃性取决于本身的烧类结构，它的易燃性受分子结构中原子取代的

影响。例如，当甲烷中两个氢原子被两个氯原子取代，它仍是一种易燃物质，当

三个氢原子被取代时，生成氯仿，则是不可燃物，四个氢原子全部被氯原子替代

生成四氯化碳，则是一种灭火剂。

衡量油品的易燃性的指标有闪点、燃点和自燃点。

1、闪点的定义

油品在规定条件下，加热到它的蒸汽与空气形成混合气体，接触火焰发生闪

火时的最低温度称为闪点。闪火是一种一闪即灭的燃烧。因为在闪点温度下，油

品蒸发速度较慢，油蒸汽很快烧完，新的油蒸汽来不及与空气形成混合气体，于

是燃烧就熄灭。闪点是有火灾危险的最低温度。

闪点是判定油品火灾危险性的重要依据。闪点越低，火灾危险性越大。

在消工作上，闪点是可燃液体和易燃液体分类的原则和依据。

油品的火灾危险性分类

类别油品闪点Ft/℃

E3Ft<28

乙A28WFtW45

B45<Ft<60

丙A60WFtW120

BFt>120

2、燃点的定义

油品在规定条件下，加热到它的蒸汽能被接触的火焰引燃并燃烧不少于5秒

时的最低温度称为燃点。

3、自燃点的定义

油品受热止一定程度时，没有与火源接触能自行发生持续燃烧的最低温度称

为自燃点。

油品的自燃点越低、，火灾危险性越大。

〈二〉油品的易蒸发性

油品是多种碳氢化合物的混合物，其中的轻组分很容易从液态变为气态逸

入，这种性质称为蒸发性。

常温常压下1kg汽油大约可以蒸发为0.4m3的汽油蒸气。

〈三〉油品的带电性

油品及其蒸气都是绝缘体，电阻率一般在10"Qcm.

当收发、装卸和输转油品的过程中，油品与管线、泵、容器等壁面以及油流

与空气相互摩擦或撞击均能使油品带有静电荷，由于油品的导电性很差，产生的

静电不易导走，极易形成积聚。当静电积聚到一定程度时，就有可能引起静电放

电。如果静电放电产生的电火花能量达到或大于油品蒸汽的最小能量时，就会立

即引起燃烧和爆炸。汽油的最低点火能虽为0.l~0.2mj,而油料在装卸、灌装、

泵送等作业过程中，由于流动、喷射、过滤、冲击等缘故所产生的静电电场强度

和油面电位，往往能高达20~30kvo

油品聚集静电荷量的多少与下列因素有关

(1)油品带电与输油管内壁粗糟程度成正比。即油罐内壁愈粗糟，油品带

电愈多。

(2)空气的相对湿度愈大，产生静电荷愈少。

(3)油品在管内流速愈快，流动时间愈长，产生的静电荷愈多。

(4)油品温度愈高，产生静电荷愈多，但是柴油的特性相反，温度愈低，

产生的静电荷愈多。

(5)油品中含有杂质，或油与水混合泵送，或不同的油品相混合时，静电

荷显著增加。

(6)油品所通过的过滤器愈密，产生的静电愈多。

(7)油品所流经的阀门、弯头愈多，产生的静电荷愈多。

(8)用绝缘材料制成的容器和油罐比用导电的金属制成的容器、油罐产生

的静电荷多。

(9)导电率低的油品比导电率高的油品产生静电荷多。

〈四〉油品的毒性

毒物是指某些进入人体以后，积累达到一定的量和人体组织发生化学的或物

理化学的变化，破坏人体的正常性功能，一致某些器官和组织发生暂时性或永久

性的病理状态，甚至危及生命的物质。毒物的含义是相对的，物质只有在特殊条

件下作用于人体才具有毒性。如食盐附着在鼻黏膜上，往往引起鼻黏膜溃疡，甚

至鼻中隔穿孔；有些治疗药物，用时超过极限量时，也可使人体中毒。毒物中

毒的发生，通常与毒物本身的性质、侵入体内的途径、数量、接触时间及毒物和

人体相互作用的各种因素有关。

工业毒物有溶解度、挥发度和分散度等理化特性。

毒物的分类方法较多，按照毒物的半数致死量的大小，由高到低，可将毒物

分为五级，即剧毒、高度、中等毒、低毒、微毒。

油品及蒸气都具有毒性，一般属于刺激性、麻醉性或腐蚀性的低毒或中毒的

物质。

工业毒物分类

分类依据分类物例分类依据分类物例

致毒作用刺激性汽油毒物毒性等剧毒四乙基铅

窒息性油蒸气级高毒含铅汽油

H2S

麻醉性汽油、重油中等毒油气

蒸气

腐蚀性润滑油低毒润滑油

致敏性润滑油微毒一般油品

〈五〉油品的易沸性和膨胀性

(1)油品的易沸腾突溢性

水滴蒸发成水蒸气后，体积膨胀1700倍。

(2)油品的热膨胀性

油品的体积是随着温度的增高而膨胀的，如汽油通常每增加37.8℃,其体积

膨胀6%,体积膨胀的同时，蒸气压增高。

〈六〉油品的热值和热波速率、密度和蒸气压

1、热值是指在单位质量或单位体积的可燃物质在完全燃烧时所释放出的热

量。

2、热波速率是指油品燃烧时在单位时间内油层中高温区形成的深度称为热

波速率。

3、密度是指单位体积物质的质量称为该物质的密度。

4、蒸发是液体最常见的气化现象。气化方式有两种，一种是发生在液体表

面，可以在任意温度下产生，这种气化就是蒸发；另一种气化是只能在液体达到

一定沸点温度时才会产生，这种气化称沸腾。

十、物质燃烧的条件

1、燃烧是一种同时有光和热产生的快速氧化反应。

燃烧必须具备放出热量，发出光和氧化反应剧烈这三个特征。

2、燃烧的三条件：可燃物、助燃物和着火能源。

氧在空气中的含量，按体积比为2现，按质量比为23虬

如在油气混合物中，当氧气体积浓度小于9%,燃烧就不能继续，或者当混合

气中惰性气体浓度达到一定值，如二氧化碳体积浓度达到3096~35%时，水蒸气体

积浓度大于30虬燃烧也会中断。

着火能源就是把可燃物质的一部分或全部加热到发生燃烧所需要的温度和

热量的热源。

电焊工安全操作技术基本要求

1、电焊工必须经过有关部门安全技术附件：培训，取得特种作业操作证后，方可独

立操作上岗；明火作业必须履行审批手续。

2、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

3、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。

4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。

5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应

站在绝缘胶板或木板上。

6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净,

并将所有孔盖打开。

8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线

接头，必须连接牢固。

9、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

10、雷雨时，应停止露天焊接作业。

11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。

13、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离

开。

焊接、切割作业的安全准备

能否保障焊、割作业安全、顺利地进行，做好焊、割作业前的各项安全准备工作至

为重要，焊、割工程无论大小，在动火焊、割前都必须认真做好各项安全准备工作,

其要点：

检查焊、割设备是否完整好用，预防焊、割设备发生事故。每天上班动火作业前，

先要检查焊、割设备，主要应检查乙焕发生器或电焊机运转和使用是否正常，回火

防止器（包括岗位式回火防止器）内是否保持一定的水位，氧气钢瓶上的压力表是

否牢固，射吸式焊、割炬是否有吸力，乙焕发生器内是否混有空气，电弧接导线的

铺设中是否有不安全因素等内容。

做好焊、割作业现场的安全检查，清除各种可燃物，预防焊、割火星飞溅而引起火

灾事故。尤其是临时确定的焊、割地，更应彻底检查，并要划定焊、割作业区域必

要时在作业现场要拉好安全绳。可燃物与焊、割作业的安全间距一般不小于10米，

但具体情况要具体对待，如风力的大小，风向的不同，作业的部位，焊接还是切割

等。总之，应以焊、割火星飞溅不到堆放可燃物的地方为界限。

查清焊、割件内部的结构情况，清除焊、割内部的易燃易爆等可燃物，预防发生爆

炸事故，这是焊、割作业前极为重要的安全准备工作。尤其对临时拿来的焊、害M牛,

决不能以为工作简单而盲目焊、割，必须在排除各种不安全因素的情况下才能动火

焊、割。

查清焊、割件连接部位的情况，预防热传导、热扩散而引起火灾事故。如焊、割建

筑的各种金属管道，必须查清是什么管道，管道内是否有可燃气体等物质，是否有

压力，凡是管道内有可燃物质和压力的，决不能进行焊、害人既使是没有任何危险

性的管道，也要查清管道的走向，管道所通向的部位是否有危险性，在确定查清并

已排除危险因素后才能动火焊、害U,在各种船舶内焊、割更应注意热导、热扩散对

船体其他部位的影响，若因工作需要，须进行焊、割作业时，一定在焊、割前对受

影响的部位采取切实可行的安全措施，而后才能动火焊、害人

在临时确定的焊、割场所，要选择好适当的位置安放乙快发生器、氧气瓶或电弧焊

设备，这些设备与焊、割作业现场应保持一定的安全距离，在乙烘发生器和电焊机

旁应设立"火不可近"和"防止触电”等明显标志，并拦好安全绳，防止无关人员接近

这些设备。电弧焊接的导线应铺设在没有可燃物的通道上。

查清消防设施，配备好必要的灭火设备，以防发生火灾事故。焊接工人都要学会灭

火的基本方法，懂得灭火的基本知识，学会各种灭火器的使用方法。

从事焊、割作业的工人，必须穿好工作服。在冬季，御寒的棉衣，必须缝好，棉絮

不能外露，以防遇火星阴燃起火。

如何防范有限空间急性中毒窒息事故

一、有限空间作业危害有什么特点？

答：1.可导致死亡，属高风险作业。

2.有限空间存在的危害，大多数情况下是完全可以预防的。如加强培训教育，完善

各项管理制度，严格执行操作规程，配备必要的个人防护用品和应急抢险设备等。

3.发生的地点形式多样化。如船舱、贮罐、管道、地下室、地窖、污水池（井）、沼

气池、化粪池、下水道、发酵池等。

4.一些危害具有隐蔽性并难以探测。

5.可能多种危害共同存在。如有限空间存在硫化氢危害的同时，还存在缺氧危害。

6.某些环境下具有突发性。如开始进入有限空间检测时没有危害，但是在作业过程

中突然涌出大量的有毒气体，造成急性中毒。

二、有限空间作业应采取哪些措施？

答：1.进入作业现场前，要详细了解现场情况和以往事故情况，并有针对性地准备

检测与防护器材；

2.进入作业现场后，首先对有限空间进行氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳等气体

检测，确认安全后方可进入;

3.对作业面可能存在的电、高/低温及危害物质进行有效隔离;

4.通风换气；

5.进入有限空间时应佩戴隔离式空气呼吸器或佩带氧气报警器和正确的过滤式空气

呼吸器；

6.进入有限空间时应佩带有效的通讯工具，系安全绳。

7.配备监护员和应急救援人员。

8.严格安全管理，落实作业许可。

三、有限空间作业生产经营单位主要负责人有哪些职责？

答：生产经营单位主要负责人应加强有限空间作业的安全管理，履行以下职责：

（一）建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人、作业者、

监护者职责；

（二）组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措

施等有限空间作业管理制度；

（三）保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安

全防护设施和个人防护用品；

（四）督促、检查本单位有限空间作业的安全生产工作，落实有限空间作业的各项安

全要求;

（五）提供应急救援保障，做好应急救援工作;

（六）及时、如实报告生产安全事故。

四、有限空间作业职工应如何做好防护？

答：有限空间作业前，首先要检测有限空间内部氧气、危险物、有害物浓度；隔离

电、高/低温及危害物质；其次是要通风换气；按规定佩戴个人防护用品和自动报警

装置。

当发生急性中毒、窒息事故时，应急救援人员应在做好个体防护并佩带必要应急救

援设备的前提下，才能进行救援。严禁贸然施救，造成不必要的伤亡。

五、生产经营单位应配备哪些应急救援装备？

答：生产经营单位进行有限空间作业前，应为应急人员配备：

（一）全面罩正压式空气呼吸器或长管面具等隔离式呼吸保护器具；

（二）应急通讯报警器材；

（三）现场快速检测设备；

（四）大功率强制通风设备；

（五）应急照明设备，安全绳，救生索和安全梯等。

六、什么是窒息性气体?

答：窒息性气体是导致人体缺氧而窒息的气体。根据它对人的作用不同，可以分两

类：

一类称为单纯性窒息性气体，其本身无毒，但由于它们的存在对氧的排斥，而造成

机体缺氧。如氮气、甲烷和二氧化碳则属于这一类。

另一类称为化学性窒息性气体，其主要危害是对血液或组织产生特殊的化学作用，

使氧的运送和组织利用氧的功能发生障碍造成组织缺氧。这一类的物质有硫化氢、

一氧化碳、氢化物等。、

七、硫化氢有什么特性？

答：硫化氢是无色、有臭鸡蛋味的窒息性毒气。是一种强烈的神经毒物，对黏膜有

明显的刺激作用。一定浓度时可发生急性中毒，浓度极高时，可发生“电击样”死

亡。硫化氢浓度极高时却无味，比重比空气重，易沉积于坑、池、井的底部。开挖

和整治沼泽地、沟渠、水井、下水道、隧道以及清除垃圾、污物、粪便及有机物腐

败物质，极有可能接触到硫化氢。

八、一氧化碳中毒的特点和预防？

答：一氧化碳是无色、无味、无刺激性的气体，有爆炸性，是最常见的有害气体。

接触一氧化碳的工业有：冶金炼钢、炼铁、炼焦以及锻造和铸造；化学工业中合成

氨、甲醛、甲醇、丙酮及草酸等。这些岗位如违反操作规程，发生事故或管道漏气,

均可使作业环境中一氧化碳浓度过高而发生急性中毒。

急性一氧化碳中毒主要表现为急性脑缺氧引起的损害症状；少数患者可有迟发性神

经精神症状。一般轻度中毒会出现剧烈头痛、眩晕、恶心、呕吐、全身乏力、精神

不振等，重度一氧化碳中毒可导致浅、中和深度昏迷，严重的可导致死亡。

一氧化碳中毒的预防:

1.对接触一氧化碳的劳动者做好安全生产宣传教育。

2.一氧化碳发生点应密闭，保持车间通风。

3.检修管道及进入高浓度一氧化碳场所前，应采用机械通风和自然通风，作业时要

佩戴有效的防毒面具。

九、市民如何避免有限空间中毒事故的发生?

答：请市民朋友不要私自下入污水井、电力井、下水道等地下空间作业场所。如果

要对下水道、污水井进行疏通时;该请专业的队伍进行作业。在小区内发现有限空

间中毒窒息事故时应该及时报警，切不可贸然下井进行施救。严禁在有沼气的下水

井或管道附近使用明火，以免发生爆炸、燃烧等事故，造成人员伤亡。

钎焊操作中的通风和对毒物的防护

在基本金属和钎料中，有时含有某些在加热时容易挥发的有毒物质，如Cd、Be、

Zn、Pb等，钎剂中含有氟化物、氯化物和硼化物等。所以在钎焊操作过程中，必须

采取妥善的防护措施，以免污染钎焊环境，损害操作者的健康。钎焊前清洗零件时,

使用清洗剂如酸类、碱类、氯化姓等有机溶剂，也必须严格采取防护措施，保证环

境不受有毒物的污染。

通常采用的有效防护措施是室内通风。它可将钎焊过程中所产生的有毒烟尘和毒性

物质挥发气体排出室外，有效的保证操作者的健康和安全。

通常生产车间通风换气的方式有两种，自然通风和机械通风。在工业生产厂房中，

要求采用机械通风排除有害物质。机械通风又可分为全面排风和局部排风两种。

当钎焊过程中产生大量有毒害物质，难于用局部排风排出室外时，可采用全面排风

的办法加以补充排除，一般情况下，是在车间两侧安装较长的均匀排风管道，用风

机作动力，全面排除室内的含有毒物的空气，或者在屋顶上分散安装带有风帽的轴

流式风机进行全面排风。但是全面排风效率较低，不经济，实用中应尽量采用局部

排风。局部排风是排风系统中经济有效的排风方法。通常在有害物的发生源处设置

排风罩，将钎焊时产生的有害物加以控制和排除，不使其任意扩散，因而排风效率

最高。因此，凡是在生产中产生有害物的设备或工艺过程均应尽量就地设计安装局

部排风罩，并应连成系统加以排除。排风罩应根据工艺生产设备的具体情况、结构

及其使用条件，并考虑所产生有害物的特性进行设计。几个相同类型的排风罩可连

成一个系统，以通风机为动力进行排除。当遇到各种排风罩所排除的有害气体不同

时.，则要考虑各有害气体混合后不致发生爆炸或燃烧，或生成毒性更大的物质时方

可合并排除，否则应分别设置排风系统。此外，对具有腐蚀性气体和剧毒气体的排

除，应单独设置排风系统，排入大气之前要进行预处理，达到国家规定有害物排放

标准后方可排放。

当钎焊金属和钎料中含有毒性金属成分时，要严格采取防护措施，以免操作者发生

中毒，这些金属包括Be、Cd,Pd、Zn等。

Be在原子能、宇航和电子工业中应用价值很高，但它毒性大，钎焊时要特别重视安

全防护措施。Be主要通过呼吸道和有损伤的皮肤吸入人体，从体内排出速度缓慢，

短期大量吸入会引起急性中毒，吸入Be。等难溶性化合物可引起慢性中毒钺病，数

年后发病，主要表现为呼吸道病变。钺和氧化被钎焊时，最好在密闭通风设备中进

行，并应有净化装置，达到规定标准才可排出室外。

Cd通常是为了改善钎焊工艺性在钎料中加入的元素，加热时易挥发，可从呼吸道和

消化道吸入人体，积蓄在肾、肝内，多经胆汁随粪便排出，短期吸入大量Cd烟尘

或蒸气会引起急性中毒，长期低浓度接触Cd烟尘蒸气，会引起肺气肿，肾损伤、

嗅觉障碍症和骨质软化症等。

Pb是软钎料中的主要成分，加热至400〜500C时即可产生大量Pb蒸气，在空气中

迅速生成氧化铅，Pb及其化合物有相似的毒性，钎焊时主要是以烟尘蒸气形式经呼

吸道进入人体，也可通过皮肤伤口吸收。

Pb蒸气中毒通常为慢性中毒，主要表现为神经衰弱综合症，消化系统疾并贫血、周

围神经炎，肾肝等脏器损伤等。我国现行规定车间空气中最高容许浓度，铅烟为

0.03mg/m3,铅尘为0.05mg/m3。

Zn及其化合物ZnC12在钎焊时，Zn和ZnC12会挥发生成锌烟，人体吸入可引起金

属烟雾热(metalfumefever),症状为战栗、发烧、全身出汗、恶心头痛、四肢虚弱等。

接触ZnC12烟雾会引起肺损伤，接触ZnC12溶液会引起皮肤溃疡。因此，防止烟雾

接触人体，必须应用个人防护设备和良好的通风环境，当皮肤触到ZnC12溶液时要

用大量清水冲洗接触部位。

在使用含有氟化物的钎剂时，必须在有通风的条件下进行钎焊，或者使用个人防护

装备。当用含氟化物钎剂进行浸沾钎焊时，排风系统必须保证环境浓度在规定范围

内，现行国家规定最大允许浓度为Img/m3。

氟化物对人体的危害主要表现为骨骼疼痛、骨质疏松或变形，严重者会发生自发性

骨折。对皮肤的损伤是发痒、疼痛和湿疹等。

在钎焊前清洗金属零件时，采用清洗剂，其中包括有机溶剂、酸类和碱类等化学物

品，在清洗过程中会挥发出有毒的蒸气，要求通风良好，达到国家规定要求，保证

操作者的安全。

使用桥式起重机应注意哪些安全事项？

桥式起重机是横架于车间、仓库及露天堆放场的上方，用来吊运各种物体的机械设

备，通常称为“天车”或“行车”。它是机械工业、冶金工业和化学工业应用最广

泛的一种起重机械。在现代工业企业中，是实现生产过程机械化和自动化、减轻繁

重的体力劳动、提高生产效率的重要设备之一，使用桥式起重机应注意以下安全事

项：

1.行车必须处于正常状态，特别是安全装置，如制动机构、声光、信号、联锁装置

等都必须灵敏完好。

2.工作过程中操作人员要集中精力，起吊前先空转，然后起吊，吊物离地100〜

150mms如发现起吊物捆缚不紧时，应重新捆缚。开车前应先发出信号铃；吊物不得

从人头上越过，天车开动时，严禁修理、检查、加油和擦试机件，在运行中发现故

障必须立即停车。

3.工作终止时，要把天车停在停车线上，把吊钩升到位，吊钩上不得悬挂重物。把

所有的控制器、操纵杆放到零位上，并拉掉电源开关，锁上驾驶室门。

4.桥式起重机必须装设可靠灵敏的安全装置。一般设有缓冲器、限位器（行程限位

器、起升限位器）、起重限制器、防风夹轨钳等。

5.起重机所有带电部分的外壳，应可靠接地，以免发生操作人员的意外触电事故。

小车轨道不是焊接在主梁上时，亦应采取焊接接地，降变压器应按规定在低压侧接

地。

6.桥式起重机在下列情况下不得起吊;

(1)无人指挥或指挥信号不正确。

(2)行车设备有缺陷或安全装置失灵。

(3)超负荷起吊或设备质量不清楚。

(4)人站在起吊物上或起吊物下，用吊车挂钩吊人。

(5)光线阴暗，视物不清。

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