5S管理持续推进平台搭建

5S管理持续推进平台搭建一、5S管理理论推进模型二、用系统架构法分析工厂5S三、搭建5S推进组织四、策划5S推进步骤五、应用成功的方法及技巧破窗理论的回顾！从“破窗效应”中，我们可以得到这样一个道理：任何一种不良现象的存在，都在传递着一种信息，这种信息会导致不良现象的无限扩展，同时必须高度警觉那些看起来是偶然的、个别的、轻微的“过错”，如果对这种行为不闻不问、熟视无睹、反应迟钝或纠正不力，就会纵容更多的人“去打烂更多的窗户玻璃”，就极有可能演变成“千里之堤，溃于蚁穴”的恶果。就如刘备那句话，勿以善小而不为，勿以恶小而为之。破窗效应的启示固化

标准化

秩序化

习惯化活力化1S2S3S一、5S管理理论推进模型4S5S哈佛大学研究：士气=3倍生产力二、用系统架构法分析工厂5S管理现状执行系统支持系统规划计划执行控制反馈频次年月周日组织、资源、手册，规章制度，操作标准记录文化宣贯年度计划不够完整和清晰1周活动缺失（周活动在企业管理中是非常重要的时间周期）2日改善会议缺失35S手册未描述整个5S系统规划，不够完整4相关操作标准不是手册的分解，关联性不强5中基层对整个5S运作体系了解不足6现状的呈现针对现状的简要分析现状背后的关键词：决策层对5S的专注度

企业员工对5S管理认知的程度推进者对系统的驾驭能力各部门之间的联动能力员工潜力的发掘三、搭建5S推进组织层级角色关键词知行高原则，愿景，方针，目标及策略（道）带头，方向把握，资源提供选择与聚焦中目标，系统，逻辑，方法（法）建立标杆，言传身教，监督检查教与练，督与察基层与员工工具及技巧（术）学习标杆，坚决执行，天天向上干中悟，悟中干各层级员工在5S系统中的角色5S区域责任分工一览表某企业案例四、策划5S项目推进步骤阶段一：立项及准备阶段二：导入及实施阶段四：优化及展开阶段三：检查与评估PDCA1、内外环境的分析；2、成立推进组织3、制定推进目标4、制定推进制度5、选定样板区域6、制定推进计划7、宣传与培训1、整理：寻宝活动，红牌作战2、整顿：定位、定量、标识3、清扫：洗澡活动，复原活动，换装活动，自主点检活动4、标准化：5S执行标准，5S检查标准5、每日5S活动，周清或月搞活动1、检查：日检、周检及月评估，流动红黑旗2、比武与竟赛3、绩效评估5S4、5S人才培养1、优化标准2、优化手册3、全面推进：各车间、仓库、办公室、公共区域4、形成公司5S管理体系五、应用成功的方法及技巧1、原则及系统

1）尊重员工

2）现地现物

3）形成管理的闭环以人为本，丰田文化精髓之一问题令人尴尬，而且领导会惩罚带来坏消息的人:让我们把问题都隐藏起来先发现问题!这样我们才能一起学习和进步案例

1）尊重员工充分信任，严格要求2）现地现物

在管理过程中，数据固然重要，但现实比数据更重要，要想了解现实，必须深入现场，观察现物。3）形成管理的闭环（PDCA）2、推进方法1）每日十分钟5S活动2）每周清扫活动3）每月洗澡活动4）每月上下互查活动5）每月评比活动6）5S专员评价及育成1）每日十分钟5S活动A）十分钟5S活动标准制定B）每日执行

现场策划：

办公室每日十分钟5S活动标准，并如何去执行标准。2）每周清扫活动

周清：每周定期由部门主管带队，责任到人，实行一部一区制，进行周大清扫活动，重点关注死角。

3）每月洗澡活动每月定期由高层领导带队，责任到人，实行一大区一领导制，进行月洗澡活动，重点关注死角、四漏现象及设备的自主保全，可考虑与某周清扫活动合并。4）每月上下互查活动

传统作法是成立一个巡查小组，该巡查小组一般是由管理层员工组成。而直下向上检查法是由员工组成一个检查小组对领导负责区域及领导办公室做检查。5）每月评比活动

通过每月检查活动，对各区域进行打分，最后根据分值进行排名评比，且进行考核。某企业5S评价活动案例评估内容：五大部分，53个条目，其分值构成如下图：XX公司6S管理规范评价说明序号评价项目项目分类分值说明总分值1综合管理建立6S管理领导小组151、领导亲自挂帅；2、分工明确；3、工厂运营体系全覆盖；4、定期会议、决策、检查及参与培训2502建立6S管理推进机构151、建立推进组织，并分工明确；2、建立联合执行小组；3、定期的会议与沟通36S管理工作计划及总结151、有方针、目标、规划方案；2、召开专项及年度总结46S管理规章制度151、有与6S管理相关的管理制度及标准56S管理检查及整改251、月检查及定期检查；2、按PDCA对不符合项进行整改66S区域规划图或定置图201、各区域有规划图或定置图76S管理培训151、有培训计划；2、培训的实施；3、培训的考核86S档案管理101、对6S管理中所产生的文件、记录有档案管理9日常活动与创新201、开展创新及主题活动；2、每半年进行一次自评，并按PDCA进行整改10企业文化传播251、企业形象（有实物识别）；2、质量安全文化宣贯；3、文化长廊；4、内部的宣传报道；5、外界媒体宣传报道11安全251、有安全认证证书；2、无安全事故隐患；3、危险品的标识与隔离；4、劳保用品正确使用12员工着装151、按规定着装13员工行为201、符合公司员工行为规范；2、对6S活动有正确的认识，能表述，知道自己的6S责任14员工就餐管理151、节约；2、文明就餐；3、讲卫生15公共区域企业文化标识101、理念标语的标识；2、厂徽悬挂15016企业文化展示101、企业平面布局图；2、企业方针、理念、价值观的目视化；3、质量方针、目标的目视化；4、危险点标识的目视化17公共区域规划201、有规划，有标识；2、与企业发展规划相协调18绿化与卫生151、环境优美；2、维护良好；3、无卫生死角19建筑物101、色彩协调；2、门窗干净，无破损；3、无违规建筑20道路、路灯、交通标志、公共设施151、道路平整；2、交通标志符合国标；3、路灯设置合理，明亮；4、公共设施完好无破损21物料与工业垃圾101、有定点放置；2、临时放置应标识清楚22非机动车停车场101、色彩协调；2、分类且放置统一；3、无破旧车辆及杂物23机动车停车场及机动车101、划线定位；2、朝向统一；3、公共车辆干净，车内整洁24卫生间101、标识清晰；2、内外部完好无损；3、专人清扫，无异味25接待室（台）101、有接待室或台，且标识清晰；2、接待人员行为规范，大方得体26电梯101、干净，有专人打扫，垫子每日更换；2、电梯运行在检验有效期内，且应急系统完好27保安，物业人员101、着装统一；2、保安及物业人员行业规范，得体28办公区地面151、地面始终保持清洁；2、安全区域需要明显标识；3、区域线清晰；4、地面物品摆放有标识、不越线、整齐规范20029门、窗101、门窗各区域保持干净、整洁；2、无破损；3、标识清晰30墙101、墙体保持干净；2、物品悬挂整齐；3、墙体无破损31天花板51、天花板无破损；2、吊坠物无积灰、损坏32办公桌、椅201、办公桌、椅保持干净；2、始终保持整齐；3、各类标识清晰；4、无破损33文件柜（架）、文件资料、文件盒201、保持整齐干净；2、标识清晰；3、定期清理和记录；4、文件分类清晰34宣传栏、公告栏、看板101、各类看板有明确的责任人管理；3、保持各类看板的整洁；4、看板的及时更新记录35办公设施、辅助设施201、办公用品保持正常使用状态；2、干净、摆放整齐；3、有明确的责任人管理；4、及时关闭电源36清洁用具101、倾倒时间表；2、标识清晰37盆栽101、定位、标识清晰；2、保持盆景及周边整洁干净；38暂放物101、有明确标识，包括摆放时间、责任人等信息，2、保持周边环境整洁和暂放物摆放整齐39生活用品、私人用品151、公私物品有明显的区分标识；2、保持私人物品的整洁并摆放整齐40办公区通道（走廊）151、保持通道的整洁、干净、无障碍物；2、无破损；3、各类标识清晰41会议室、休息室151、保持各类物品的整洁、干净和可用性；2、各类物品的标识清晰42标志、标识151、各类标识的统一性、规范、无破损；43生产作业区宣传栏、公告栏、看板201、车间、班组管理看板；2、有明确的责任人管理；3、保持各类看板的整洁；4、看板的及时更新记录30044设备、仪器801、保持设备清洁、干净；2、设备的状态标识清晰；3、保持设备的日常点检并明确责任人；4、设备危险区域应有明确标识45电器设施、动力管路501、电线、管路布置规范无破损；2、电线整齐、包扎，无安全隐患；3、危险区域须有明显标识；4、配电箱等部位无遮挡46工具箱（柜、车）工作台、凳、梯401、摆放整齐无杂物；2、标识清晰；3、各类物品保持可使用状态；47材料、物料501、物料分类存放、各流程标识清晰；2、确保安全堆放；3、保持物料无积灰、杂物、脏污48呆料、长期库存201、有明显的区域存放和标识；2、定期做好盘点和清洁工作49运转车辆201、保持车辆性能完好，干净整洁；2、定期做好点检工作；3、有固定的存放区域和标识；4、50油类、乳胶201、有明确的存放区域，并标识清晰；2、保持周边环境的整洁；3、确定可使用性51库区库区管理401、有清晰的平面规划图和责任区域；2、保持通道畅通，各类设施的完好；3、货架摆放整齐、干净；4、保持各区域的整洁干净10052标识301、各类标识的统一性、规范、无破损；53账务301、确保账务相符；2、物资管理状态明确6）5S专员评价及育成5S专员选拔标准

评价对象

谁来评价评价标准

如何评价

如何激励某企业案例3、推进技巧1）定点帮扶2）构建文化长廊