(高清版)GBT 6110-2021 拉制模　硬质合金拉制模　结构型式和尺寸

代替GB/T6110—2008拉制模硬质合金拉制模结构型式和尺寸2021-08-20发布2022-03-01实施I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T6110—2008《硬质合金拉制模型式和尺寸》,与GB/T6110—2008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)将标准名称修订为《拉制模硬质合金拉制模结构型式和尺寸》,并修改相应的英文译名；8845的术语和定义(见第3章);c)增加了每种结构型式的截面形状说明(见4.1,2008年版的3.1);d)将截面为圆形的原A、B和F型三种拉制模合并为A型，并根据适用材料细分为A1、A2型(见4.2,2008年版的3.2、3.3和3.7);f)完善了拉制模结构图，增加了对未注倒角的要求(见图1～图7,2008年版的图1～图6);g)A型拉制模更改了尺寸规格(见表1、表2,2008年版的表1、表6);h)C型拉制模增加了尺寸规格(见表3,2008年版的表3);i)增加了截面为扇形和螺旋型2种拉制模模芯结构(见4.6和4.7);j)增加了推荐材料和性能要求(见表8,2008年版的第4章);k)细化过盈量要求，对冷镶和热镶模套的温度和过盈量提出了要求(见6.1,2008年版的第5章);1)增加了对模芯内形尺寸公差的要求(见6.2);m)更改了标记表示方法(见第7章，2008年版的第6章)。本文件由全国模具标准化技术委员会(SAC/TC33)提出并归口。本文件起草单位：安徽天大铜业有限公司、郑州大学橡塑模具国家工程研究中心、福建普西美模具工业有限公司、成都航空职业技术学院、深圳吉阳智能科技有限公司、常州市新创智能科技有限公司、安徽江淮汽车集团股份有限公司、江苏拿铁智能科技有限公司、陕西泛标软件有限公司、陕西硕恩大数据科技有限公司、浙江丰贸信息科技有限公司、陕西国宏福检测技术有限公司、桂林电器科学研究院有限公司。本文件及所代替文件的历次版本发布情况为：——1985年首次发布为GB/T6110—1985,2008年第一次修订；——本次为第二次修订。1拉制模硬质合金拉制模结构型式和尺寸本文件规定了硬质合金拉制模的结构型式、尺寸规格、材料、要求及标记。本文件适用于硬质合金拉制模的模芯和模套。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T8845模具术语JB/T3943拉制模硬质合金拉制模技术条件3术语和定义GB/T8845界定的术语和定义适用于本文件。4结构型式和尺寸规格4.1结构型式分类按截面形状，硬质合金拉制模模芯分为A型(截面为圆形，依适用材料细分为A1型、A2型)、B型(截面为正方形)、C型(截面为长方形)、D型(截面为六边形)、E型(截面为扇形)和F型(截面为螺旋形),模套分为Z型和K型。拉制模型式按模芯型式分类。4.2A型拉制模的结构和尺寸4.2.1A1型拉制模适用于硬质线材，其结构应符合图1的要求，其尺寸应符合表1的规定。2a)A1型模芯b)Z型模套c)K型模套注1:R由制造者确定；模套未注倒角尺寸由制造者确定。图1A1型拉制模结构表1A1型拉制模尺寸单位为毫米规格模芯模套dlh6538633833455584.2.2A2型拉制模适用于软质线材，其结构应符合图2的要求，其尺寸应符合表2的规定。3a)A2型模芯b)Z型模套c)K型模套模套未注倒角尺寸由制造者确定。注2:α可选值为4°~25°;图2A2型拉制模结构表2A2型拉制模尺寸单位为毫米规格模芯模套dlh960.1～1.50.1～1.00.6～1.2380.2～2.00.8～1.50.8～1.23442.0～3.553.0～14.02.0～4.53.0～15.02.0～5.03.5～18.02.0～5.03.5～21.02.0～5.04.0～25.02.0～5.09.5～18.02.0～5.59.5～20.02.0～5.52.0～4.07.0～20.02.0～5.57.0～24.02.0～5.52.0～5.010.0～25.02.5～6.02.0～5.015.0～28.02.5～7.02.0～5.516.0～30.03.0～7.52.0～5.520.0～34.03.0～8.02.0～6.522.0～36.03.0～8.02.0～7.025.0～38.03.5～9.02.2～7.54表2A2型拉制模尺寸(续)单位为毫米规格模芯模套dlh28.0～40.06.0～18.02.0～7.532.0～45.06.0～18.02.5～8.032.0～48.06.5～20.03.0～8.042.0～58.06.5～20.03.0～8.048.0～60.06.5～20.03.0～8.546.0～58.06.5～20.03.0～8.550.0～60.06.5～20.03.5～9.058.0～70.06.5～20.04.0～9.058.0～75.06.5～20.04.0～9.066.0～80.06.5～20.04.0～9.070.0～88.06.5～20.05.0～9.04.3B型拉制模的结构和尺寸B型拉制模的结构应符合图3的要求，其尺寸应符合表3的规定。a)B型模芯b)Z型模套c)K型模套注1:R由制造者确定。注2:模套未注倒角尺寸由制造者确定。图3B型拉制模结构5表3B型拉制模尺寸单位为毫米规格模芯模套dlbh0.6～1.50.4～1.03.0～5.00.8～1.54～90.5～1.54.0～6.C4～92.0～4.05.5～9.03.5～7.08.0～12.06.5～10.02.5～3.510.0～14.02.0～4.08.0～15.03.0～4.010.0～14.02.0～4.012.0～20.03.5～4.512.0～16.02.0～4.018.0～25.04.0～5.512.0～16.03.0～5.022.0～30.05.0～7.012.0～16.04.0～6.026.0～35.06.0～9.014.0～18.05.0～7.030.0～40.06.0～9.014.0～18.05.0～7.035.0～45.06.0～9.014.0～18.05.0～7.040.0～50.06.0～9.014.0～18.05.0～7.045.0～55.06.0～9.014.0～18.05.0～7.04.4C型拉制模的结构和尺寸C型拉制模的结构应符合图4的要求，其尺寸应符合表4的规定。a)C型模芯b)Z型模套c)K型模套注1:R由制造者确定。模套未注倒角尺寸由制造者确定。图4C型拉制模结构6表4C型拉制模尺寸单位为毫米dlabh4.5D型拉制模的结构和尺寸D型拉制模的结构应符合图5的要求，其尺寸应符合表5的规定。a)D型模芯b)Z型模套c)K型模套注1:R由制造者确定。模套未注倒角尺寸由制造者确定。图5D型拉制模结构7表5D型拉制模尺寸单位为毫米dlSh4.6E型拉制模的结构和尺寸E型拉制模的结构应符合图6的要求，其尺寸应符合表6的规定。放大图a)E型模芯b)Z型模套c)K型模套注1:R由制造者确定。模套未注倒角尺寸由制造者确定。图6E型拉制模结构8表6E型拉制模尺寸单位为毫米规格模芯模套dlh4.7F型拉制模的结构和尺寸F型拉制模的结构应符合图7的要求，其尺寸应符合表7的规定。a)F型模芯b)Z型模套c)K型模套模套未注倒角尺寸由制造者确定。图7F型拉制模结构表7F型拉制模尺寸单位为毫米规格模芯模套dla螺旋线数螺旋肋导程h9表7F型拉制模尺寸(续)单位为毫米规格模芯模套dla螺旋线数螺旋肋导程h5.10～7.464.60～6.731.3～2.2428～452.0～3.011.0～15.02.5～3.55～98.45～10.457.75～9.752.0～4.04～640～583.0～4.511.0～15.03.0～4.05～911.60～13.5010.50～12.402.5～3.8665～903.5～5.512.0～16.03.5～4.55～9注：螺旋分左旋和右旋。5材料模具零件推荐材料和性能见表8。允许采用性能高于表8推荐的材料。表8模具零件推荐材料和性能零件名称推荐材料性能模芯YG3、YG6、YG8、YG11、YG15、YG20符合GB/T18376.3—2015中LS组类的规定模套45、40Cr、42CrMo硬度为：28HRC～32HRC06Cr19Ni10硬度为：≤187HBW6要求6.1模芯与模套的装配过盈量根据模套装配方法不同进行选择。在常温25℃下冷镶模套时，过盈量宜采用(0.1%～0.2%)d。在将模套加热至50℃~60℃热镶模套时，过盈量宜采用(0.25%～0.3%)d。6.2模芯内形尺寸公差应符合GB/T1804—2000第5章中m级的规定。6.3表面粗糙度及其他要求应符合JB/T3943的规定。7.1模芯模芯的标记依次包括：b)本文件代号和顺序号段：GB/T6110;c)特性段，包括以下3个数据段：1)模芯结构型式代号；2)模芯规格；3)拉制角。其中，a)和b)之间使用空格隔开；b)和c)之间以及c)中各数据段之间使用“-”连接；c)中3)的各数标记：模芯