腾越爬架技术要求2020.6.28

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爬架技术要求

序号

所处阶段

分项

内容

1

安

装

阶

段

安

装

阶

段

保

证

项

合法合规

营业执照

2

建筑业企业资质证书

3

安全生产许可证

4

国家建筑工程质量监督检验中心-检验报告

5

住房和城乡建设部科技与产业化发展中心-建设行业科技成果评估证书

6

操作工人持建筑施工特种作业操作资格证，持证率100%

7

导轨、主框架等材料由厂家提供的出厂合格证/出厂检验报告/材质证明

8

电动葫芦、控制箱、高强螺栓由厂家提供产品合格证

9

方案按规定审核、审批，方案能指导施工；组装前技术交底、安全教育

10

保

证

项

架体构造

架体高度≤5倍层高、架体宽度≤1.2m

11

导轨的垂直度偏差≤30mm；相邻竖向主框架的高差≤30mm

12

架体全高×支承跨度≤90m2（严于规范要求的110m2）

13

直线布置的架体支承跨度≤6m（严于规范要求的7m）

14

折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离≤5.4m

15

架体水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/2

16

架体悬臂高度不大于架体高度的2/5，且不得大于6m

17

底部水平桁架设置要求与检验报告或评估证书中的水平桁架一致

18

爬梯必须设置扶手

19

提升吊点必须采用偏向吊点，保证通过性畅通

20

保

证

项

走道板

走道板步距≤2m

21

所有走道板必须采用花纹钢板

22

第2、3、5步走道板必须设置副板/挑板，离墙间距≤250mm

23

附墙支座

使用工况，每个机位设置三个附墙支座

24

附墙支座螺栓每端的螺母不得少于两个或采用弹簧垫圈加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不应小于3扣，并不得小于10mm，垫板不得小于100*100*10mm

25

附墙支座支承在建筑物上连接处砼的强度应按设计要求确定，且不得小于C10

26

防坠

装置

防坠装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上

27

防坠装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上

28

防坠装置与附墙支座的顶撑杆必须分开，顶撑杆位于附墙支座的上方，防坠装置位于附墙支撑的下方，保证爬架安全可靠

29

防坠装置必须采用机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需重组的手动装置

30

每个机位的所有支座必须有独立防坠器，在使用和升降工况下都能起作用

31

一般

项

同步控制装置

配备有限制荷载或水平高差的同步控制系统，当某一机位荷载超过设计值的15%，应采用声光形式自动报警和显示报警机位；当超过30%时，自动停机；当任意两点间的水平高差超过30mm时，自动停机。

32

应具有超载、失载、报警和停机的功能，并显示记忆和储存功能；性能应可靠、稳定，控制精度在5%以内

33

电器控制系统

主控箱及分控箱必须标注清晰，并将分控箱编号；主控箱应有漏电、短路、错相、断相保护装置

34

电缆等线在铺设时应穿管走线

35

电动葫芦安装防护罩

36

特殊位置构造

架体升降分缝处，必须防护严密

37

塔吊附臂与爬架相交处设置开启式吊桥并有钢丝绳斜拉，并且封闭严密

38

人货电梯入爬架位置需预留口，两侧设端部封网并封闭严密

40

安全使用

不得利用架体吊运物料、支顶模板等

41

两步架同时使用时每步架荷载不大于3.0kN/㎡，三步架同时使用时每步架荷载不大于2.0kN/㎡

42

物料平台应将其荷载独立传递给建筑工程结构，不得利用架体卸荷

43

防护设施

底部走道板封闭严实；立面防护网采用冲孔钢板网，所有立面转角采用网片包角封闭严实或其他方式封闭严实

44

第4步走道板机位处必须封闭严密

45

作业层防护高度≥1.5m，端部全密封设置

46

第1、4步走道板设置翻板，与墙体无间隙，翻板采用螺栓加螺母形式固定，禁止使用自攻螺丝固定；阴阳角翻板位置根据结构密封严密

爬架使用技术要求

序号

所处阶段

分项

内容

1

使

用

阶

段

保

证

项

架体

架体组装完成经验收合格后方可使用

2

架体无内外倾斜、下沉变形现象；各种杆件搭设符合要求，架体之间连接可靠

3

附墙支座和导轨

附墙支座紧贴建筑结构，附墙支座防坠装置完好，附墙支座螺杆与墙体连接牢固，导轨与附墙支座连接可靠。竖向主框架应保证3个附墙支座，每个支座有独立防坠器

4

螺栓组件

附墙支座螺栓采用双螺母，螺杆露出3扣，且≥10mm、垫片齐全

5

电器系统

开关、插头、按钮灵活完好，电缆无破损，漏电保护符合要求

6

架体与临边防护

架体底部全密封严实；顶部作业层不冒顶

7

塔吊附臂位置

塔吊附臂与爬架相交处设置开启式吊桥并有钢丝绳斜拉

8

翻板

架体第1、4步走道板设置翻板，翻板完好、密封严密，与走道板连接应牢固，无松动

9

人货电梯位置

人货电梯入爬架位置需预留口，两侧设端部封网并封闭严密

10

一般项

卸料料台

卸料平台单独设置，荷载直接传递至建筑结构上，架体与结构间空隙密封严密，限载标识清晰

11

立网与走道板

立网安装严密，走道板应满铺无漏空、无松动

12

保养

架体垃圾杂物及时清理，电动葫芦安装好防护罩，砂浆污染应及时清除，各种丝扣杆件定期上油除锈

序号

所处阶段

分项

内容

1

提

升

阶

段

保

证

项

电动葫芦

提升前试运转正常

2

链条理顺、无咬伤，润滑良好

3

吊钩灵活无裂缝，轴卡及护板完好

4

电线、插头完好，电动葫芦有防雨、接地措施

5

吊挂件

连接牢固可靠

6

配电箱及电缆

漏电保护，错、断相保护、接地装置齐全可靠

7

传感器连接正常，电缆线路完好，电箱显示正常

8

吊点

无开焊及塑性变形

9

附墙支座

防坠装置灵活、有效

10

附墙支座数量齐全、调节装置有效、承重构件有效

11

导轨

无钢筋、铁丝、混凝土等污染物

12

无倾斜、变形

13

与建筑结构、支模架等无刮卡

14

架体

架体无堆放的材料、设备，垃圾清理干净

15

特殊部位

须加设斜拉、顶撑防护措施的，应齐全可靠

16

一般项

安全警戒及障碍处理

告知相关作业人员升降计划的信息告知执行情况

17

所有翻板打开、障碍物清除

18

准备升降的架体下方设置安全警戒线和警示标志

19

架体上不得有人员

20

5级以上大风，大雨，大雾等恶劣天气不得提升作业

序号

所处阶段

分项

内容

1

拆

除

阶

段

保

证

项

交底

拆架之前需按照拆除方案对班组和分包单位进行拆除交底，操作人员必须持证上岗

2

拆除前准备

1、在拆架区域下方地面划出安全区域，且必须有专人警戒守护，配置喊话器，严禁与拆架无关的人员进入该区域

3

2、架体上堆放物料和建筑垃圾必须全部清理干净。

4

3、拆架工具和劳保防护用品准备到位，对人员进行分工，保持通信可靠

5

人货电梯位置

人货电梯位置架体需提前拆除，架体断口处应做好密封防护

6

电动葫芦及电控系统

提前将提升系统和电控系统拆除，将电缆线整理到位

7

拆除过程

1、附墙支座的穿墙螺栓拆除时必须先拆除架体一侧螺母，穿墙螺栓必须从结构内侧抽出，保证施工人员的安全。

8

2、在拆除过程中架体利用塔吊向上提升拔出时，整个架体上严禁有任何人员

9

3、每次拆除收工前，必须将未拆除完毕的