铝模施工理论考试题库(含答案)

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铝模施工理论考试题库

一、选择题

1铝合金模板安装顺序应为（A）

A安装墙面模板一安装竖向支撑一安装楼面模板一安装楼

梯模板

B安装墙面模板一安装楼梯模板一安装竖向支撑一安装楼

面模板

C安装墙面模板一安装楼面模板一安装楼梯模板一安装竖

向支撑

D安装墙面模板一安装竖向支撑一安装楼梯模板一安装楼

面模板

2墙体铝合金模板拆除时，应从墙体哪一段开始拆除（A）

A墙端部

B墙中间

C墙根部任意位置

D任意位置

3外墙铝板采用什么形式进行连接固定（B）

A、木方B、起步板（K板）C、钢管D、无固定

4铝模早拆体系中，板构件跨度（m）＞8时，混凝土强

度应达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）为

（C）

A、＞50B、＞75C、＞100D、＞80

5层高为2.9m,楼板厚度100mm,最多梁截面为

300*600的结构形式，设置快拆支撑头的间距宜为（D）

A、＜1000mmB、＜1500mmC、＜700mmD、

S1200mm6铝合金模板施工体系的支持为（B）

A扣件式钢管脚手架立柱

B工具式钢支柱

C门式钢管脚手架立柱

D木立柱

7铝合金模板施工时，模板及支持配置情形（D）

A支撑1套墙模板1套楼面模板1套

B支撑3套墙模板1套楼面模板3套

C支持1套墙模板1套楼面模板3套

D支撑3套墙模板1套楼面模板1套

8铝合金模板厚度一般为（A）

A4mm

B12mm

C15mm

D18mm

9根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设

想强度的(A)前方可撤除顶模。

(A)50%(B)75%(C)85%(D)100%10铝模板接纳

模数制设想，通用模数的宽度模数以(C)进级。

(A)30mm(B)40mm(C)50mm(D)60mm11钢背

楞的容许挠度值为(B)

(A)L/400(B)L/500(C)L/600(D)L/钢背楞悬挑部

分的端部分的挠度应与跨中挠度大致相等，悬挑长度不宜大于

(C)

(A)30mm(B)40mm(C)50mm(D)60mm13当模

板底的净高不大于(C)时，能够使用不加水平连杆的单支顶

作为支承。(A)2.9m(B)3.0m(C)3.1m(D)3.2ml4钢

背楞宜取用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于

(B)(A)150mm(B)200mm(C)250mm(D)300mml5

铝合金模板施工组装质量尺度中两块模板之间拼接缝隙允许偏

差为不大于(B)(A)0.2mm(B)0.3mm(C)0.4mm(D)

0.5mml6装拆模板，必需有稳固的登高工具或脚手架，高度

超过（C）时，必需搭设脚手架。

（A）2.5m（B）3m（C）3.5m（D）4ml7单块铝模板的

容许挠度值为（B）

（A）1.0mm（B）1.5mm（C）2.0mm（D）2.5mml8铝

合金模板体系最大可周转次数为（C）

A、100次B、200次C、300次D、400次

19铝合金模板及其支撑体系设计按有关规定进行，必须

具有足够的强度、刚度和（A）

A.稳定性B.延展性C.硬度D.韧性

20楼梯侧模底部一般每隔（A）米设置一道立杆支撑。

A、1B、1.2C、1.5D、2

21墙模板斜撑间距一般不大于（A）。

A、2400B、2100C、2000D、1800

22下列哪个选项不是铝合金模板的特点（A）

A.自重大B.周转次数多C.维护费用低D.功效高

23铝合金模板不适用与那种建筑中（C）

A.高层住宅B.超高层建筑C.线条庞大的建筑D.多栋

24铝模主龙骨遇到门洞口等如何处理（A）

A.洞口两侧拉通B.不拉通C.洞口两侧分别控制垂直度D.

断开

25楼面支持头的代号为（B）

A、ECB、PHC、STD、MB

26铝合金模板每平米的重量约为（A）

A、20-25KGB、25-30KGC、30-35KGD、35-40KG

27固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应

安装牢固其偏差不应大于（B）。

A、4mmB、5mmC、6mmD、8mm

28铝合金模板不含有下列哪种化学元素（C）

A.XXX

29铝模建筑混凝土终凝后（A）小时，可拆除竖向模板

A.12B.24C.36D.48

30铝合金模板之间用（A）链接

A销钉B锚栓C螺杆D焊接

31YJ-18型钢管支柱最小使用长度（C）

A、1800mmB2220mmC1820D3090mm

32跨度大于4m的XXX底板时先不要起拱，否则梁侧板

不好关，等模板都支好后，在跨中位置按跨度的（C）起拱，

用工具式钢支撑调节梁底板高度

33铝合金模板的特点（A）

A重量轻、强度高、回收代价高、施工质量精度高

B重量重、强度高、回收价值高、施工质量精度高

C施工效率高、支撑简单

D施工效率高、支撑复杂

34铝合金模板一般情况下（天气正常）竖向模板拆模最

短时间为（B）A14〜21个小时B8〜12个小时C14〜28个小

时D21〜28个小时35按照《建筑施工模板安全技术规范》

162-2008,组合铝模板的面板结构或其配件的最大变形值不得

超过（B）

A<1.0mmB<1.5mmC<2.5mmDA<2.0mm

36铝合金模板材质抗拉强度力学性能应符合GB5237.1-

2008《铝合金建筑型材》中6061-T6的要求（A）

A叁265N/mm2B三280N/mm2C叁365N/mm2

D叁325N/mm237结构层高在（B）以内，可不加横杆；层高

超过该值后需要根据计算确定横杆增长数量。

A、2.5mB、3.3mC、4.2mD、4.8m38

铝合金模板施工的工艺流程是（C）①测量验线；②立墙板模

板；③墙身垂直参照线及墙角定位；④加固调整墙模板；⑤安

装楼面板模板龙骨；⑥安装楼面板模板及调平;⑦梁模板安装

及校正；⑧整体校正、加固检查及墙模板底部填灰

A、①③②⑤⑥⑦④⑧B、①③②④⑦⑤⑥⑧

C、①③②⑦⑤⑥④⑧D、①③②④⑦⑤⑥⑧

二、填空题

1铝合金模板平整度偏差应在2mm内，接缝误差应在

2mm内，几何尺寸误差应在2mm内。

2铝合金模板体快拆体系由模板系统、支持系统、紧固系

统及附件系统组成。3铝合金模板混凝土浇筑时，混凝土梁分

层厚度掌握在40mm以内，掌握板混凝土堆积高度不大于

100mmo浇筑顺序为从中间往两头浇筑。

4当同条件试块的试压强度不小于lOMPa方可撤除底模,

此时仅撤除梁板底模，竖向支持不拆，支持竖向间距不大于

1.2m。

5铝合金模板拆除程序大致是墙一梁一板，先拆非承重部

位，后拆承重部位，做到不影响混凝土的结构安全和外观。

6铝合金模板产品组装质量标准，两块模板之间的拼接缝

隙允计偏差或.3mm,相邻模板面的高低差允计偏差至0.5mm。

7铝模竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉，打插销

时不可太用劲，模板接缝处无空隙即可。

8铝模板在运至施工现场前需进行深化设计和场内试拼装

验收。9混凝土浇筑12小时后便可以拆除墙摸；拆除墙模之

前保证所有钉在混凝土板上的垫木、横撑、竖直钢楞、所有模

板上的销子和楔子都已拆除。10模板表面混凝土残浆不清除

即刷脱模剂，造成结构观感有麻面缺陷。n模板拼装配合，

工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm,

平整度不超过2mm；

12铝模板在运至施工现场前需进行深化设计和场内试拼

装验收。13铝模板面度厚度一般为4mm。

14梁底模标准长度1100mm,梁侧模标准长度1200mm,

支撑梁宽100mm,加固背楞双6.3#槽钢，对拉螺杆A18高强

对拉螺杆，支撑立杆内管为A48x3mm,外管为A60x2.5mm。

15混凝土强度达1.2Mpa时可撤除竖向模板；

混凝土强度达到lOMpa时，可撤除楼面板及梁底模板；

混凝土强度达到设想强度50%后，可撤除楼面支持；

混凝土强度达到设计强度75%后，可拆除梁底支撑；

混凝土强度达到设想强度100%后，可撤除悬挑结构支持。

16铝模板系统由（模板系统）、（紧固系统）、（支撑

系统）及（附件系统）四大系统组成。

17目前铝模板使用的铝型材规格为（AL6061-T6）。

18目前铝模板标准板宽度为（400mm）,外墙标准板长

度（2700mm）,内墙标准板长度（2650mm）。

19铝合金模板施工时，一般配套铝合金模板（1）套，楼

面支撑（3）套，梁底支撑（4）套，悬挑支撑（6）套。

20工具式钢支持最大间距为（1.2x1.2m）,且钢支持必

需包管（垂直度）。21剪力墙铝模根据高度设想设置背楞排

数及间距，其中下面三排对拉螺栓的间距在（900mm）以内，

最上面一排对拉螺栓应在（1200mm）以内。

22直线墙体斜撑采用两边对拉且上下成三角形的支撑系

统，墙长N（3m）时，两条支撑的间距不能超过（3m）,墙

长（（3.0m）时，在墙两端设置。23根据工程项目的具体情

况决定拆模时间，一般情况下（天气正常）（24）小时后可以

拆除墙模，（36）个小时拆除顶模板。

24墙模系统结构主要包括主墙板、横身板（墙头板）、

内墙板角铝（R摆板）、对拉螺杆、钢背楞及导墙板（K板）。

25剪力墙支模模板拆除程序

拆除穿墙螺栓一拆除斜撑一拆除模板一模板清理一模板吊

运一模板堆放备用

26背楞有直背楞和直角背楞两种，首道背楞距楼面

250mm-350mm,

27梁模系统主要包括梁底阴角、梁底模板、EC转角连接

阳角模板、梁底早拆头及独立钢支撑。

28混凝土强度达到设想强度50%后，可撤除楼面模板

（支持不拆）。

30撤除楼顶板、梁顶板时，严禁碰动支持系统的杆件，

严禁撤除支持杆件后再回顶。

31铝模第一次装置前，应对加工和购进的构配件及材料

等进行周全的查核验收。检查验收内容包括：原材料的检验，

配件结构尺寸，焊缝检查以及支持构件，配合件的各项功能的

检查，符合设想要求后，方可使用。

32模板拼装配合，工长及质检员一一检查模板垂直度，

确保垂直度不超过4mm,平整度不超过3mm。

三、问答题

1、当模板底的净高不大于多少时，能够使用不加水平连

杆的单支顶作为支承？

3.1m

2、铝合金模板一般第几层开始使用水性脱模剂？

第4层

3、钢背楞悬挑部分的端部分的挠度应与跨中挠度大致相

称，悬挑长度不宜大于多少？

50mm

4、连接件采用镀锌表面处理时，镀锌层厚度不应小于多

少？

0.05mm

5、钢背楞宜取用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度

不应少于多少？

200mm

6、铝合金模板体系设想时，应验算的内容有哪些？

模板强度刚度验算、立柱强度及稳定性验算、销钉强度验

算、模板主龙骨验算、对拉螺杆强度验算。

7、铝合金模板的相对于其他模板的优点有哪些？

(1)施工周期短，四至五天可一层；

(2)重复使用200次以上，有效降低成本；

(3)人工减少30%,施工轻易、效率高；

(4)木模板的2倍承载力，稳定性能好，承载力高，自重

轻；

(5)应用范围广；

(6)节省抹灰费用，拆模后舲质量平整光洁，同时加大

房屋使用面积；

(7)整体浇筑一次成型，结构更安全、稳定;

（8）尺度、通用性强，可灵活利用；

（9）使用完后，回收价值高；

（10）低碳减排，建筑业必然发展趋势。

8、现场装置组合铝模板时，应遵定哪些划定？

（1）按配板图与施工说明顺序拼装，包管模板系统的整

体稳定。

（2）配件必需装置安稳，支柱和斜撑下的支承面应平整

垫实，并有充足的受压面积，支持件应着力于钢背楞。

（3）预埋件与预留孔洞必需位置准确，安设安稳。

（4）基础模板必需支拉安稳，避免变形，侧模斜撑的底

部应加垫木，其平直度应进行校订。

（5）墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的

定位基准靠紧垫平，在墙柱上继续装置模板时，模板应有可靠

的支承点，其平直度应进行校订。

（6）楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及

斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性。

（7）墙柱与梁板同时施工时，应先支设墙柱模板，调整

固定后再在其上架设梁板模板。

（8）预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位

基准，两侧模板均应利用斜撑和固定其垂直度。

(9)支柱在高度偏向所设的水平撑与剪力撑，应按构造

与整体稳定性布置。

(10)多层及高层建筑中，上下层对应的模板支柱应设置

在同一竖向中心线上。

9、简述铝合金模板的优缺点。

优点：刚度大；自重轻；操纵简便；安拆过程中不容易变

形；周转次数多；维护费用低；成型面免抹灰、垂直度高；

缺点：铝模多使用标准板，对层高不等、造型线条多的建

筑利用效率低。对脱模剂的要求较高，脱模剂涂刷不到位时不

易清理。

10、简述铝合金模板垂直度的掌握措施。

(1)项目部通知钢筋验收合格后，在钢筋上纵向间距每

根穿墙螺杆位置，横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同宽度

的内撑，严格要求内撑表面上、下方向水平，左、右方向与墙

线成直角，该工序直接影响墙面的平整度、垂直度，应专人检

查。

(2)楼板浇筑时预埋可调斜拉杆的固定板。并按照模板

图纸所示安装可调节斜杆。

(3)墙板装置完毕后，需用临时支持固定，再装置两边

背楞加固，拧紧对拉螺杆。对拉螺杆的螺母拧紧力应适度，以

包管墙身厚度。

(4)在墙模顶部转角处，固定线锤自由落下，线锤尖部

对齐楼面垂直度控制线。如有偏差，通过调节斜撑进行调节，

直到线锤尖部和参考控制线重合为止。

11、铝合金模板使用时为包管后期免抹灰，与砌体交接处

的墙体应如何处理？

答：在墙及梁下口施工时预先在交接部位设置压槽(宽度

>10cm),为保证墙体宽度一致，砌体材料应比相应的混凝土

墙厚度小20mmo填充墙抹灰时，混凝土剪力墙与砌块墙体之

间的缝隙用200mm宽的金属网铺钉牢固，金属网缝隙两侧各

铺100mm,金属网应铺设平整且拉紧，并用钢钉及固定铁片

固定牢固，用水泥砂浆抹灰。混凝土墙及填充墙刮腻子时，在

混凝土墙与填充墙之间的缝隙处及混凝土墙变截面100mm范

围内均用300mm宽的玻纤网格布铺设，形成防裂的第三道防

线。最后涂上腻子涂料面层。

12、使用铝合金模板时，混凝土浇筑前需检查的项目主要

有哪些？

答：1)所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。

2）确保墙模按放样线装置。

3）检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。

4）检查全部水平模（顶模和梁底模）的水平。

5）保证板底和梁底支撑钢管是垂直的，并且支撑钢管没

有垂直方向上的松动。

6）检查墙模和柱模的背楞和斜支持是不是精确。

7）检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且安稳。

13、什么结构形式比较适合接纳铝合金模板？

答案：剪力墙结构或框剪结构，其他结构砌筑墙体多使用

铝模意义不大

14、铝合金模板在提供了完整建筑图、施工图、水电装置

图后一般需要多长时间可进场装置？

答案：45〜60天

15、铝合金模板采用快拆体系一般需配置几套板支撑体系

答案:3套

16、铝合金模板的优点有哪些，例举3项？

绿色环保、混凝土成型品质高、劳动力投入少、周转使用

次数多、稳定性好承载力高、平安文明施工好

17、铝合金模板的缺点有哪些？

一次性投入高、对设想变换应变能力差、

18、铝合金模板由哪些部分组成？

模板体系、支持体系、配件、紧固

19、铝合金模板是不是需要设置卸料平台？一般经由过程

什么进行材料转运？

答案：不需设置，传料口

20、铝合金模板如何实现与砌筑墙体的免抹灰接口？

答案：在结构与砌筑连接处进行压槽处理。

21、铝模在使用过程中存在化学反应应如何处理？

答案：在铝模外表增长隔离层；改良混凝土配比，加入引

气剂；优选混凝土脱模剂，对于楼梯、窗台等部位，加设透气

孔和振捣孔;掌握混凝土浇筑高度；调整混凝土浇筑顺序；

22、铝模使用中剪力墙对拉螺杆与主筋或箍筋冲突如何处

理？

答案：在满意规范要求下，现场调整主筋或箍筋位置；不

影响墙体固定的前提下，将相邻两块板的位置交换从而使对拉

螺杆躲开钢筋；根据现场实际情形，考虑躲开钢筋位置处重新

对铝模板开孔；若在相邻位置打孔不能躲开，局部则接纳小号

螺杆或接纳多股铁丝穿孔进行固定。

23、铝合金模板技术质量优点

答：重量轻、刚度高

各类规格型号齐全、精度高

拼装、分拆，简单易学

循环使用次数多、均摊成本低

应用范围广、承载能力强

施工效率高、建筑周期短

回收率高，残值大

支撑体系独特，工地运料、行走方便

施工更安全，不产生建筑垃圾

24、铝合金模板工程装置过程中，在质量检查验收时，应

检查哪些内容？

1）铝合金模板的布置和施工顺序。

2）连接件及支承件的规格、质量和紧固情况。

3）支承着力点和模板结构整体稳定性。

4）模板轴线位置和标志。

5）竖向模板的垂直和横向模板的侧向弯曲度。

6）模板的拼缝宽度和高低差。

7）预埋件和预留孔洞的规格数量及固定情况。

25、浇筑混凝土前应检查的内容：

1）所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。

2）确保墙模按放样线安装。

3）检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。

4）检查全部水平模（顶模和梁底模）是水平的。

5）保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂

直方向上的松动。

6）检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。

7）检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。

8）把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。

9）确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上。

26、预防坍塌事故的技术措施

1）支模应在施工现场搭设工作梯，作业人员不得从支撑

系统上下。

2）混凝土浇筑时应从中间向周围扩散浇筑，避免铝模板

发生整体移位。

3）下层楼板结构的柱强度要达到能支持上层模板、支承

系统和新浇筑舲重量时，方可进行上层舲施工（以舲拆模试块

的强度为依据），否则下层楼板结构的支承系统不能撤除，同

时上下层支柱应在同一垂直线上。

4）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定

设施，严防倾覆。墙模板在未装对拉螺杆前，板面要向内倾斜

一定角度并撑牢，以防倒塌。

5）搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其

它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。

6）垂直混凝土泵管不能和铝合金模板硬性接触。必需在

工作面以下的两层固定泵管，在楼面上的泵管需要用胶垫防震。

27、铝模板的板拆除顺序：

1）拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重）；

2）拆除板底模（支撑不拆）；

3）拆除板底支撑（非承重）；

4）撤除梁底模（支持不拆）；

5）拆除梁底支撑（非承重）；

6）拆除悬挑2米的悬臂底支撑。

28、铝合金模板施工工艺流程

验线一墙身垂直参照线一立墙板一楼面梁模板安装及校正

一安装楼面模板龙骨一安装楼面模板及调平一加固调整墙模板

一整体校正、加固检查及墙模板底部填灰一检查验收一混凝土

浇筑。

29、使用铝模板容易发生的质量缺点：

a初次使用铝模板时铝膜表面未充分氧化、拆模时混凝土

表面有较多的麻面及气泡

b底部漏浆严重，导致墙面根部容易出现烂根、狗洞等质

量缺陷

30铝合金模板的优点有哪些并作简要说明。

答：(1)重量轻、刚度高

铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍，建筑用铝模板每平方

米只有20KG,为现有金属建筑模板中最轻。

(2)各类规格型号齐全、精度高

施工图纸一次设想成型，结构、施工严密，误差小、精度

高，非常适合尺度层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。

(3)拼装、分拆，简朴易学

克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期经验的模

板技术工人，普通员工经简单培训，很容易学会拼装、分拆，

即可上岗独立操作。

(4)循环使用次数多、均摊成本低

铝模板系统全部配件均可重复使用，在正常使用、规范施

工情形下，铝模板轮回使用次数可达300次以上，均匀摊派的

使用成本则相应较低。

(5)应用范围广、承载能力强

精确设计的用铝制成的模板系统，适用于所有建筑构件，

如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等。

(6)施工效率高、建筑周期短

铝合金建筑模板为快拆模系统，根据不同气候条件，一般

18—36小时即可拆模，可最大程度地提高工程拼装、拆除施

工速度，正常施工可达4天一层从而大幅缩短建筑工期，