某尾矿库建设工程可行性研究报告

专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址PAGE4某尾矿库建设工程可行性研究报告目录TOC\o"1-2"\h\z\u1总论 41.1项目建设位置与现状 41.2项目建设的必要性 51.3设计基础资料及设计依据 61.4项目概况 72技术经济 152.1尾矿输送量 152.2尾矿库库址方案及尾矿输送方案 152.3尾矿库库址及尾矿输送方案技术经济计算及比较 152.4其它方案比较 222.5尾矿库库址、尾矿输送方案比较结果及推荐方案 263尾矿输送及尾矿回水 273.1设计范围 273.2设计依据 273.3设计参数 273.4尾矿输送方案 283.5尾矿库回水 303.6工作制度 303.7尾矿输送主要设备选择 313.8给排水 313.9存在问题 314尾矿库 384.1尾矿参数 384.2设计执行的法律法规、技术标准及依据 384.3某尾矿库方案设计 404.4存在问题与建议 565总图运输 595.1概述 595.2编制依据 595.3尾矿库选址 605.4某尾矿库库址主要参数 615.5密地尾矿输送泵站组成 615.6某尾矿库组成 615.7道路 615.8排水 635.9绿化 635.10总图运输主要工程量表 635.11存在问题 636电力 676.1概述 676.2电源 676.3用电负荷 676.4供配电系统 686.5继电保护及计量 696.6电力传动及控制 706.7照明及防雷接地 707过程检测与自动控制 727.1概述 727.2装备水平及控制方式 727.3主要检测与控制项目 727.4主要仪表设备选型 727.5计算机控制系统 737.6火灾报警及通讯 748土建 758.1建筑设计 758.2结构设计 769桥梁与隧道 789.1概述 789.2桥梁与隧道设计标准、规范 789.3桥梁与隧道设计 799.4主要工程量 819.5问题与建议 8110能源评价 8610.1能源消耗指标及评价 8610.2节能措施 8611环境保护 8811.1环保设计依据和执行的环境保护标准 8811.2主要污染源、污染物及其控制措施 8911.3项目周边环境简介 9411.4绿化 9411.5环境监测和环保机构 9411.6环保设施投资预算 9511.7建议 9512水土保持 9612.1设计依据 9612.2水土流失现状及水土保持现状 9712.3水土流失成因及类型分析 9812.4水土流失防治方案 9912.5建议 10013劳动安全与工业卫生 10213.1设计依据 10213.2主要危害、有害因素分析 10313.3主要安全防范措施 10313.4安全卫生机构 10613.5安全条件论证 10613.5安全卫生投资预算 10613.6安全卫生措施预期效果评述 10713.7建议 10714消防 10814.1设计依据和执行的主要规范及规定 10814.2总平面布置 10814.3主要建筑物防火间距 10814.4建筑物火灾危险性分类 10814.5建筑防雷 10914.6火灾自动报警系统组成 10914.7消防设施 10914.8消防车道 10914.9消防投资预算 11015投资估算 11115.1概述 11115.2费用组成 11115.3编制依据 11215.4定额、指标 11215.5工程建设其他费用 11215.6说明 113附图：总平面图：12.20016221.103.002-1；某尾矿库平面布置图：12.20016221.103.002-2；密地选厂尾矿泵站配置图：12.20016221.103.002-3；尾矿管道纵剖面图：12.20016221.103.002-4；专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址PAGEPAGE51总论1.1项目建设位置与现状某尾矿库库址位于密地选矿厂北偏东方向直线距离约14.5km处，在仁和区务本乡下游的乌拉河沟内，该库址位于朱家包包矿区北侧，雅砻江以西约5.5km。密地选矿厂目前的尾矿排放场地为马家田尾矿库，马家田尾矿库原设计最终堆积坝顶标高1300m（攀枝花兰家火山垭口气压高程系，按黄海高程系统换算则为1267.46m），总坝高210m，总库容1.84亿m3，有效库容约1.6亿m3。可堆存攀枝花矿山5亿t表内矿尾矿。1976年由原冶金部组织的攀西地区规划中，还准备对马家田尾矿库加高扩容，将1.8亿t表外矿尾矿也堆存于马家田尾矿库，其规划最终堆积标高1350m，总坝高260m。马家田尾矿库于1970年竣工投产至今，目前堆积标高1248m（截止2012年4月），已堆存总尾矿量超过1.2亿t。按目前密地选矿厂产能，马家田尾矿库尾矿堆积上升速度约5m/a。某集团矿业有限公司2010年委托我公司做过密地选矿厂后续尾矿堆存工程可行性研究。《某集团矿业有限公司密地选矿厂后续尾矿堆存工程可行性研究报告》（某国际工程有限责任公司2010年12月）对马家田尾矿库加高扩容方案、仁和区干坝塘新建尾矿库方案、安宁沟新建尾矿库方案等三个方案进行了技术和经济对比，并推荐马家田尾矿库加高扩容至1350m标高方案。因马家田尾矿库最终堆积标高已被攀枝花市政府限定为1280m，为此，业主要求在已完成的密地选矿厂后续尾矿堆存方案可行性研究报告基础上，继续开展某尾矿库可行性研究工作。我公司水工业分院2012年3月开展了某尾矿库的可研工作，对某、安宁沟尾矿库库址方案及不同尾矿排放方案（仅排放密地选矿厂尾矿、排放密地选矿厂及表外矿利用选厂尾矿、排放密地选矿厂和红格选矿厂尾矿三种情况）进行初步的方案对比工作。2012年6月，通过与矿业公司规划部沟通，在现有工作的基础上，进行某、安宁沟尾矿库库址方案及尾矿排放方案（仅排放密地选矿厂尾矿、排放密地选矿厂和红格选矿厂尾矿两种情况）的技术和经济的全面对比，推荐合适的尾矿库厂址及尾矿排放方案。2012年12月，某集团组织了对某尾矿库可行性研究进行了审查，本次按《某集团矿业有限公司某尾矿库建设工程可行性研究审查纪要》（某集团，【2012】75号）进行了相应调整。1.2项目建设的必要性马家田尾矿库最终堆积标高已被攀枝花市政府限定为1280m，按当前密地选矿厂产能计（尾矿量760万t/a），马家田尾矿库仅有6～8年使用年限。若按尾矿库当前征地标高1260m计算，则只能再用2～3年。因此建设密地选矿厂后续尾矿堆存的接替库已经迫在眉睫，业主高度重视，同时也是政府有关部门深切关注的问题。因此本项目的建设是非常必要和紧迫的。1.3设计基础资料及设计依据1）《某集团矿业有限公司某尾矿库建设工程前期项目咨询任务书》（2012年3月27日）2）四川省攀枝花市地区1:10000地形图（部分）（1954年北京坐标系，1956黄海高程系，等高距10m）（攀枝花兰家火山垭口气压高程系比黄海高程系高32.54m）3）《马家田尾矿库平面布置图》（攀枝花兰家火山垭口气压高程系）4）《四川省某集团矿业公司马家田尾矿库坝体稳定性研究堆积坝岩土工程勘察报告》（某勘察设计研究院，2000年2月）（以下简称《岩土工程勘察报告》）5）《某集团矿业有限公司马家田尾矿库“8.30”地震后坝体稳定及安全性分析研究报告》（某国际工程有限责任公司，2009年12月）6）《某集团矿业有限公司密地选矿厂后续尾矿堆存工程可行性研究报告》（某国际工程有限责任公司，2010年12月）7）《某（集团）公司红格铁矿南矿区1500万t/a采选工程可行性研究报告（修编）》（某国际工程有限责任公司，2011年10月）8）《某集团矿业有限公司表外矿利用工程废渣与采场废石堆置方案论证》（某集团矿业有限公司，2011年1月）9）《某集团矿业有限公司密地选矿厂某尾矿库建设工程可行性研究报告审查纪要》（某集团矿业有限公司，2012年9月6日）10）《某集团矿业有限公司某尾矿库建设工程可行性研究审查纪要》（某集团，【2012】75号）11）业主提供的其它有关资料。1.4项目概况1.4.1尾矿输送及尾矿回水1）尾矿参数（密地选矿厂）尾矿固体量：Q=959.6t/h（760万t/a）；尾矿密度：3.3t/m3；尾矿输送浓度：45%；尾矿浓缩池底流排出口标高：1070.0m；尾矿颗粒组成-0.074mm占50%。2）尾矿输送尾矿输送流程为：密地选矿厂--某尾矿库：浓缩池→粗颗粒分离设备→搅拌槽→喂料泵→隔膜泵→尾矿库；尾矿输送采用设二条d426×(9+8)内衬耐磨钢橡复合钢管(一条工作，一条备用)将尾矿输送至某尾矿库。3）尾矿回水尾矿回水：回水量按尾矿输送水量计，设计在尾矿库清水区设置囤船由回水泵加压至尾矿回水高位水池，后自流至密地选矿厂。4）工作制度尾矿输送采用连续工作制，年工作365d，每天3班，每班8h。1.4.2尾矿库1）尾矿参数尾矿输送量密地选矿厂：760万t/a；尾矿颗粒密度：3.3t/m3

；尾矿堆积干密度：1.5t/m3；尾矿粒度：-0.074mm占50%；尾矿输送浓度：45%。2）某尾矿库。某尾矿库库址位于密地选矿厂北偏东方向直线距离约14.5km处，该库址位于雅砻江以西，朱家包包矿区北侧。主沟呈“之”字形，总体为西南—东北走向，沟谷纵坡较缓，主沟三面环山，沟口较狭窄，初期坝处沟口底标高为1110m，汇水面积约82.8km2。初期坝下游1.5km范围内无大型的居民区和工业与民用设施，1.5km以外至5km范围内依次有火烧村、金江村和观音坝村。（1）初期坝初期坝址选择在某下游老哨房和红岩子之间的山谷狭窄处，尾矿库处于攀枝花市仁和区务本乡和盐边县桐梓林镇两个行政区划内。初期坝坝顶标高为1180m，坝轴线长222.5m，坝轴线处沟底标高1110m，坝高70m。采用碾压堆石坝型，坝顶宽5m，上、下游坡比均为1:2。初期总库容约796万m3。后期采用上游法尾矿堆子坝，尾矿堆积坝外边坡平均设计坡比1:5，尾矿堆积到1330m标高，总库容约3.09亿m3。（2）堆积坝本工程拟采用上游式尾矿筑坝法。尾矿堆积坝外边坡平均设计坡比1:5，采用尾矿堆子坝，现拟定子坝高度为2.5m，子坝高度根据尾矿堆积上升速度调整，尾矿堆积边坡每隔5m高差留5m宽的平台，每5m高差内的子坝实际外坡比1:4，每级子坝内坡坡比为1:2。尾矿坝堆积至1330m时，坝轴线长1581m，总库容约3.09亿m3，有效库容约2.32亿m3，堆积坝高150m，总坝高为220m。某尾矿库远景规划可堆至1450m标高，总坝高340m，总库容超过13亿m3。某尾矿库标高-库容-服务年限表见表1-1。(3）尾矿库的等别根据《选矿厂尾矿设施设计规范》(ZBJ1-90)，按库容V=30860万m3＞10000万m3，应为二等库；按坝高H=220m＞100m，也应为二等库。因此某尾矿库定为二等库，其主要建筑物的级别均为2级。表1-1标高-库容-服务年限表标高(m)总库容（m³）有效库容（m³）服务年限(a)堆积坝平均上升速度(m/a)11100001120281514070.01130149633748160.011405663362831680.1115013405356702670.11160267925313396270.31170479029823951490.51180795968439798420.811901206205670566211.416.5120017544609111685362.212.3121024486472163749333.29.7122033127759228558984.57.8123043604473307134346.16.4124056123157401024477.95.41250709567525122764310.14.61260888315926463377312.83.812701085217167940136615.73.412801316663059675980819.12.9129015801805611652362123.02.6130018799294713900478927.42.3131022213523116461150232.52.0132026017337919314011338.11.8133030860306122946237445.31.4134039256686629243522913605022207083746756101400813375119608041418145013285731689944399551.4.3总图运输1）尾矿库选址某尾矿库库址位于密地选矿厂北偏东方向，直线距离约14.5km处，朱家包包矿区北侧的仁和区务本乡下游的乌拉河沟内，雅砻江以西约5.5km。密地选矿厂位于金沙江边密地村附近。2）某尾矿库系统（1）密地选厂尾矿泵站密地选厂尾矿泵站包括以下主要设施：一座尾矿隔膜泵站、尾矿输送管道和供配电等设施。（2）某尾矿库某包括以下主要设施：初期坝、尾矿库截排洪设施、初期坝联络道路，3000m3高位水池、变电所、工业场地（综合楼、食堂、浴室）等设施。3）道路尾矿泵站内设置有厂内运输道路，主要为设备安装、检修和消防使用。尾矿库初期坝外均布置了初期坝联络道路。隧道出入口也布置了施工便道。尾矿管道也布置了安装、检修便道。4）主要工程量密地选矿厂尾矿泵站征地13.47亩，某尾矿库初期征地2787亩（坝高1250m，服务年限为10年时）。1.4.4电力1）电源由于本工程的用电负荷呈线状分布，供电距离长，故尾矿泵站和尾矿库需要分开供电。选矿厂尾矿泵站为二级负荷，由业主提供二路6kV电源。尾矿库泵站为三级负荷，需要业主提供一路电源，拟从朱家所变电站送一路35kv架空线路沿管道沿线敷设至某尾矿库变电所。从密地选矿厂尾矿泵站到某尾矿库沿途有三条管道隧洞，需要提供照明和检修用电，由业主就近送二路6kv架空线路至2号隧洞进口及出口附近变压器，为1号，2号隧洞提供电源。3号隧洞需要一路6kV电源由业主就近T接电源送至隧洞外的杆上变压器。2）用电负荷密地选厂-某尾矿库方案计算负荷：装机功率：12897Kw，6kV计算负荷:有功功率：6155kW,视在功率：6612kVA，无功功率：2351kvar，功率因数：0.95（补偿后），年耗电量：40007500kW·h。1.4.5投资估算密地选厂-某尾矿库建设工程项目工程投资估算见表1-2。项目名称估算总价值（万元）投资比例（％）一、工程费用104881.1744.03其中：井巷工程16010.636.72建筑工程76044.6931.92设备9682.414.06安装工程3143.441.32二、基建期其他费用97631.1740.98三、基本预备费20251.238.50四、贷款利息15463.776.49估算价值238227.35100.001.4.6技术经济1）尾矿库库址方案及尾矿输送方案比较本次可研结合尾矿库厂址，尾矿排放方案共进行了以下4个方案的技术经济比较。方案一：密地选矿厂尾矿—某尾矿库；方案二：密地选矿厂尾矿—安宁沟尾矿库；方案三：密地选矿厂尾矿+红格选矿厂尾矿—某尾矿库；方案四：密地选矿厂尾矿+红格选矿厂尾矿—安宁沟尾矿库。2）尾矿库库址及尾矿排放方案技术经济比较结果（1）某尾矿库库内居民和农田较少；尾矿库运行条件较好；总用地面积相对较少。另外，安宁沟内良田、居民较多；尾矿库建设拆迁多、难度大。（2）与安宁沟尾矿库相比，某前期总库容相差不大。但后期13.28×108m3；安宁沟尾矿库×108m3，因此某后期扩容潜力较大。（3）某尾矿库固定资产投资238227.35万元，安宁沟尾矿库固定资产投资276525.71万元，某尾矿库固定资产投资少36569.80万元，其中征地拆迁少64163万元。因此，在目前征地拆迁比较困难的情况下，推荐某尾矿库库址方案。（4）方案一与方案二运营成本比较，因此年电耗相对较高（高186.55×104kW·h），但由于固定资产投资低36569.80万元，尾矿库维护费低1828.49万元，年可比运营费低1709.10.70万元。可比费用现值小（48297.64万元），方案一尾矿库尾矿输送方案经济合理。（5）方案三与方案四运营成本比较，密地选矿厂+红格选矿厂-某尾矿库输送距离相对远一些，年电耗相对较高，年可比运营费高170.59万元。方案三固定资产投资低6644.55万元，经计算，方案三可比费用现值低3232.80万元，方案三尾矿库尾矿输送方案经济合理。综上所述，从尾矿库固定资产投资和尾矿输送运营成本上来说，某尾矿库相对较低；从尾矿库总用地面积及后期加高扩容因素上来说，某尾矿库比较有优势。综合考虑以上各种因素，本可行性研究推荐某尾矿库方案。3）尾矿库制造成本测算经测算，密地选矿厂尾矿—某尾矿库尾矿单位制造成本为19.29元/t。2技术经济2.1尾矿输送量1）密地选矿厂：760×104t/a；2）红格选矿厂：960×104t/a。2.2尾矿库库址方案及尾矿输送方案2.1.1尾矿库库址本项目有两个库址方案，即某尾矿库和安宁沟尾矿库库址。2.1.2尾矿输送方案方案一：密地选矿厂尾矿—某尾矿库；方案二：密地选矿厂尾矿—安宁沟尾矿库；方案三：密地选矿厂尾矿+红格选矿厂尾矿—某尾矿库；方案四：密地选矿厂尾矿+红格选矿厂尾矿—安宁沟尾矿库。2.3尾矿库库址及尾矿输送方案技术经济计算及比较2.3.1尾矿库库址技术条件比较某尾矿库库址位于密地选矿厂北偏东方向直线距离约14.5km处，该库址位于雅砻江以西，朱家包包矿区北侧。主沟呈“之”字形，总体为西南—东北走向，沟谷纵坡较缓，主沟三面环山，沟口较狭窄，初期坝处沟口底标高为1110m，汇水面积约82.8km2。初期坝下游1.5km范围内无大型的居民区和工业与民用设施，1.5km以外至5km范围内依次有火烧村、金江村和观音坝村。安宁沟尾矿库库址位于密地选矿厂东偏北方向直线距离约10.2km处，盐边县桐子林镇安宁村附近，该库址位于雅砻江以东约6km，位于金沙江东北方向2.6km，汇水面积18.9km²，沟口汇水排入金沙江。主沟为一较长山谷，走向整体为正北，主沟沟口较宽阔，沟走向平直，纵坡较缓，主沟三面环山，西边方向最高的山顶标高为1752.7m，北边方向最高的山顶标高为1342.5m，初期坝处沟口底标高为1090m。沟内居民住户较多，基本耕地不少，场区下游1km左右有一安宁村和安宁小学，居民住户也比较多。某尾矿库和安宁沟尾矿库两个堆存库址的技术条件比较见表2-1。2.3.2尾矿输送方案技术条件比较尾矿排放方案一、二、三、四技术条件比较见表2-2。2.3.3尾矿库固定资产投资各方案尾矿库固定资产投资见表2-3。从表2-3可知，处理密地选矿厂尾矿时，某尾矿库比安宁沟尾矿库的固定资产投资少36569.80万元；单位固定资产投资低48.12元/t。表2-1尾矿库综合技术条件比较表序号项目方案安宁沟方案104t760.00760.00104t970.00970.0012.045.745.04848202028287总坝高m220155库容104m33090030400初期坝：挖方/填方m36350/1630012400/320008尾矿库最终堆积坝高m133012609初期坝坝底标高m11101105坝顶标高m11801150坝高m7045坝顶宽m55下游坡比1：21：2下游坡面马道宽m2210最终堆积坝标高m13301260坝高m150110下游坡比1：51：5m5511主要排洪构筑物尺寸排洪主隧洞总长m4600溢水塔座10hm2536704尾矿管hm22.1尾矿管安装检修便道征地hm23.46m27.77m×m60×3340×3m2408040803413734137表2-2尾矿排放方案技术条件比较表序号项目管线敷设密地尾矿：尾矿管从选矿厂沿密朱隧洞方向至朱矿采场，然后沿朱矿采场至尾矿库，回水管沿尾矿管敷设密地尾矿：尾矿管从选矿厂沿金沙江，中途过雅砻江，路边敷设，后径直到达尾矿坝，回水管沿尾矿管敷设密地尾矿：尾矿管从选矿厂沿密朱隧洞方向至朱矿采场，然后沿朱矿采场至尾矿库，回水管沿尾矿管敷设；红格尾矿：尾矿管从选矿厂直线明敷至雅砻江，然后过江经隧洞到达尾矿坝，回水管沿尾矿管敷设密地尾矿：尾矿管从选矿厂沿金沙江，中途过雅砻江，路边敷设，后径直到达尾矿坝，回水管沿尾矿管敷设红格尾矿：尾矿管从选矿厂径直线到达尾矿坝，回水管沿尾矿管敷设尾矿输送量104t760.0760.0760.0+970.0760.0+970.0矿浆输送泵4台3D13MF500/10.2隔膜泵N=2200kW/台3用1备4台3D13MF500/10.2隔膜泵N=1800kW/台3用1备红格尾矿：4台3D13MF580/6.5隔膜泵N=1800kW/台3用1备密地尾矿：4台3D13MF500/10.2隔膜泵N=2200kW/台3用1备红格尾矿：6台250ZJ-I-A103渣浆泵N=710kW/台4用2备密地尾矿：4台3D13MF500/10.2隔膜泵N=1800kW/台3用1备尾矿输送管16.5x210.87x2密地尾矿：16.5x2红格尾矿：17.5x2密地尾矿：10.87.5x2红格尾矿：5.5x2m3/h1187.51187.51224.7+1187.51224.7+1187.512897954822407158921229112291+1645m×m60x3340x3(230+60)x3340x3表2-3固定资产投资估算表（单位：万元）序号项目名称方案一方案二方案三方案四1工程费用104881.1776120.83138680.6888257.092其他费用11905.699711.3716030.0912516.623征地拆迁85725.48149888.5293090.18153061.024预备费20251.2322907.9023874.3224357.035建设期利息15463.7716168.5216424.8916552.946投资估算合计238227.35274797.15288100.16294744.70单位投资313.46361.58297.01303.862.3.4尾矿库制造成本测算1）制造成本测算基础数据⑴材料消耗按隔膜泵考虑；⑵生产工人工资及附加按50000元/人·a；⑶电费：0.64元/kW·h；⑷固定资产按20年折旧；⑸其他各项费率根据企业实际情况进行计算。2）制造成本测算从表2-4可知，处理密地选矿厂尾矿时制造成本，某库址尾矿输送单位成本26.17元/t、安宁沟库址26.53元/t，某库址尾矿输送略低0.36元/t。处理密地+红格选矿厂尾矿时，某库址尾矿输送单位成本26.57元/t、安宁沟库址23.80元/t，某库址尾矿输送高2.77元/t。按运营成本计算（不计折旧），某库址尾矿输送单位成本19.29元/t；安宁沟库址尾矿输送单位成本21.52元/t，某库址尾矿输送略低2.23元/t。表2-4制造成本估算表（单位：万元）序号项目单位方案一方案二方案三方案四1技术基础数据⑴固定资产投资万元238227.35274797.15288100.16294744.70⑵装机容量kW1289795481699815892⑶年耗电量104kW·h4000.753010.155348.605000.45⑷生产工人人48.0048.0053.0049.002制造成本⑴材料消耗万元450.00450.00750.00490.00⑵年电费万元2560.481926.503423.103200.29⑶工资及附加万元240.00240.00265.00245.00⑷尾矿库维护费万元11911.3713739.8614405.0114737.24⑸固定资产折旧费万元5244.063806.046934.034412.85⑹年制造成本合计万元20405.9120162.4025777.1523085.38单位制造成本元/t26.1726.5326.5723.80⑺年运营成本万元15161.8516356.3518843.1118672.52单位运营成本元/t19.2921.5219.43尾矿输送方案经济比较1)尾矿输送方案一、方案二经济比较密地选矿厂-某尾矿库输送，由于距离相对远一些，因此年电耗相对较高（高186.55×104kW·h），但由于固定资产投资低36569.80万元，尾矿库维护费低1828.49万元，年可比运营费低1709.10万元。可比费用现值小（48297.64万元），则方案一尾矿库尾矿输送方案经济合理。方案一、方案二尾矿库尾矿输送方案技术经济比较详见表2-5。表2-5尾矿输送方案一、方案二经济比较序号项目单位方案一方案二差额123454-51装机容量kW12897.009548.00+5972固定资产投资万元238227.35274797.15-36569.80其中：工程费用万元104881.1776120.83+28760.34征地拆迁万元85725.48149888.52-64163.043年耗电量104kW·h4000.753010.15+186.554年可比运营费万元13957.2615666.36-1709.10年电费万元2560.481926.50+119.39尾矿库维护费万元11911.3713739.86-1828.495可比总费用现值万元382670.44430968.07-48297.642)尾矿输送方案三、方案四经济比较密地选矿厂-红格选矿厂-某尾矿库输送距离相对远一些，年电耗相对较高，因此年可比运营费高170.59万元。方案三固定资产投资低6644.55万元，经计算，方案三可比费用现值低3232.80万元，则方案三尾矿库尾矿输送方案经济合理。方案三、方案四尾矿库尾矿输送系统技术经济比较详见表2-6。表2-6尾矿输送方案三、方案四经济比较序号项目单位方案三方案四差额123454-51装机容量kW169981589211062固定资产投资万元288100.16294744.70-6644.543年耗电量104kW·h5348.605000.45+348.154年可比运营费18843.1118672.53+170.59其中：材料消耗万元750.00490.00+260.00电费万元3423.103200.29+222.81工资万元265.00245.00+20.00维护费万元14405.0114737.24-332.235可比费用现值万元664962.40668195.20-3232.802.3.6库址方案优缺点比较某尾矿库与安宁沟尾矿库比较，其相对优缺点见表2-7。表2-7尾矿库库址优缺点比较项目优点缺点某尾矿库①库内居民和农田较少②尾矿库运行条件较好③总用地面积相对较少④后期加高扩容潜力大①汇水面积较大②坝体相对较高③尾矿输送和单位经营成本相对稍高安宁沟尾矿库①汇水面积相对较小②距红格选矿厂较近③尾矿库运行条件较好④尾矿输送单位经营成本相对稍低⑤后期有加高扩容潜力①库内居民和农田较多②安宁沟下游出口为三堆子火车站，且尾矿库距金沙江较近③会占用将来红格矿区尾矿堆场④加高扩容时需筑副坝，且工程量较大⑤总用地面积相对较大2.3.5尾矿库库址及尾矿输送方案技术经济比较结果1）某尾矿库库内居民和农田较少；尾矿库运行条件较好；总用地面积相对较少。另外，安宁沟内良田、居民较多；尾矿库建设拆迁多、难度大。与安宁沟尾矿库相比，某前期总库容相差不大。但后期13.28×108m3；安宁沟尾矿库×108m3，因此某后期扩容潜力更大。2）某尾矿库固定资产投资238227.35万元，安宁沟尾矿库固定资产投资276525.71万元，某尾矿库固定资产投资少36569.80万元，其中隧道工程高28760万元，征地拆迁少64163万元。因此，在目前征地拆迁比较困难的情况下，推荐某尾矿库库址方案。2.4其它方案比较以某尾矿库库址为选择方案，对尾矿输送管道路由、尾矿输送设备、尾矿卸矿点位置进行了方案比较。2.4.1尾矿输送管道路由方案比较尾矿输送路由方案进行了隧道方案、沿江方案两个的比较。隧道方案：尾矿管经上密地一村，沿密朱隧洞（共三座，长度共12291m）至朱矿采场，隧洞出口至尾矿库终期坝附近，标高1260.0m，然后明敷至尾矿初期坝，回水管沿尾矿管敷设。沿江方案：尾矿输送管道沿金沙江、雅砻江路边敷设，在老鸦岩附近穿隧洞至尾矿库。隧道方案、沿江方案比较详见表2-7。表2-7尾矿输送管道路由方案比较序号项目单位隧道方案沿江方案差值12345（4-5）1技术指标⑴管道长度Km16.5x220.2x2-7.4⑵隧道长度M122913641+8653⑶尾矿输送泵台46-2泵站面积m233774763-1386⑷设备重量T300360-60(5)总装机容量kW1289715604-2707(6)年耗电量104kW·h4000.754487.25-486.52经济指标⑴可比建设投资万元135389.83135218.00171.83⑵可比年运营费万元6622.176928.38-306.21其中：电费万元2560.482871.84-311.36其他制造费万元4061.694056.54+5.153可比总费用现值万元267833.33273785.60-5952.27由上表可知：隧道方案建设投资略高171.83万元，由于沿江方案电耗高，年电费高311.36万元，年运营成本高306.21万元；可比总费用现值多5952.27万元。因此隧道方案经济合理。2.4.2尾矿输送设备方案进行比较尾矿输送设备方案进行了隔膜泵和渣浆泵两种设备方案比较。对尾矿输送设备方案进行比较，隔膜泵的可比年运营费用低878.32.91万元；可比建设投资低1667.63万元；可比费用现值少19234.05万元，其各项指标优于渣浆泵。因此，本次设计推荐隔膜泵方案，详见表2-8。表2-8隔膜泵与渣浆泵设备方案比较序号项目单位隔膜泵渣浆泵差值12345（4-5）1技术指标⑴设备台数台3用1备13用13备⑵设备规格3D13MF500/12.5Q=500m3/hH=1250m电机功率N=2200kW250ZJ-I-A85Q=1504m3/hH=105m电机功率N=1100kW⑶泵站个数个154⑷生产工人人2060-40.00(5)年耗电量104kW·h4000.755837.15-1836.40(6)建筑面积m23264.003927.00-663.00(7)隧道长度M12291129636722经济指标⑴可比建设投资万元238227.35239894.98-1667.63⑵可比年运营费万元12639.5713517.90-878.32其中：辅助材料消耗万元450.00130.00320.00工资及福利万元100.00300.00-200.00电费万元2560.483492.10-931.62其他费用万元9529.099595.80-66.713可比总费用现值万元491018.83510252.88-19234.052.4.4尾矿卸矿点位置方案比较尾矿卸矿点位置进行了隧道出口标高1260.00m及隧道出口在初期坝（标高1200.0m）两个方案比较。卸矿点位置在初期坝（标高1200m）时，隔膜泵初期所需功率较1260m标高时小，初期电耗低，但隧道延长（包括管道加长），增加投资2000万元，使运营成本增加60万元。卸矿点位置在1260m标高时，隔膜泵初期电耗较高，年电费高270.91万元，可比总费用现值只多109.12万元，初期坝标高和1260标高两方案经济指标相差无几，但隧道延长，造成前期投资增加，施工周期及难度加大，同时标高1200mm时服务年限只有2.2年。因此，本次推荐1260m标高方案。详见表2-9。表2-9尾矿输送卸矿点位置方案比较序号项目单位出口标高1260m差值12345（4-5）1技术指标⑴隧道长度M13251122911579⑵隔膜泵装机功率kW4x18004x2200-1600(3)年耗电量104kW·h3577.454000.75-423.30(4)可比建设投资万元238227.35236227.35+2000.00其中：隧道延长万元2000.002可比年运营费万元2620.482831.39-210.91⑴电费万元2560.482831.39-270.91⑵其他费用万元60.0060.003可比总费用现值万元264432.15264541.27-109.122.5尾矿库库址、尾矿输送方案比较结果及推荐方案2.5.1尾矿库库址推荐方案综上所述，从尾矿库固定资产投资和尾矿输送运营成本上来说，某尾矿库相对较低；从尾矿库总用地面积及后期加高扩容因素上来说，某尾矿库比较有优势。开发某尾矿库，可基本解决攀枝花矿区钒钛磁铁矿选矿的尾矿堆存问题，有利于地区矿业开发可持续发展，也有利于保护尾矿中的钒钛及其他多种资源。综合考虑以上各种因素，本可行性研究推荐某尾矿库方案。2.5.2尾矿输送推荐方案1）尾矿输送管道路由方案推荐隧道方案。2）尾矿输送设备推荐隔膜泵方案。3）尾矿卸矿点位置推荐隧道出口标高1260m方案。3尾矿输送及尾矿回水3.1设计范围设计范围包括尾矿输送的加压泵站、管道等设施及尾矿库回水。3.2设计依据1）密地选厂混合尾矿输送水力分析结果；2）密地选厂尾矿粒度组成。3.3设计参数尾矿固体量：W=959.6t/h（760万t/a）；尾矿密度：3.3t/m3；尾矿输送浓度：45%；尾矿浓缩池底流排出口标高：1070.0m；尾矿库初期坝标高1180m，最终坝标高1330m；选矿厂尾矿泵站至某尾矿管道输送距离：16.5～20.2km；尾矿粒度组成：见表3-1。表3-1尾矿粒度组成粒级一泵站尾矿粒级含量%粒级品位%金属分布率%+20目2.1511.331.80+40目7.459.925.47+60目5.2510.704.16+80目4.4511.483.78+100目9.0012.348.23+120目16.1012.5815.00+160目5.3011.924.68+200目2.4511.912.16-200目50.0014.7754.70合计100.0013.50100.00考虑将来密地选矿厂矿石性质变差及沉砂抛尾等工艺的推广，选铁尾矿将出现粗、细分化。但选钛厂和综合厂均设有球磨机再磨系统，因此尾矿粒度总体不会发生大的变化。3.4尾矿输送方案3.4.1尾矿水力计算尾矿水力计算结果见表3－2。表3－2尾矿水力计算结果序号计算项目密地选矿厂尾矿1尾矿矿浆量（m3/h）1478.32水量（m3/h）1187.53尾矿浓度（%）454矿浆密度（t/m3）1.4565临界管径(mm)4006临界流速（m/s）3.207设计管径(mm)3928设计流速（m/s）3.409计算水力坡度0.0453.4.2尾矿输送密地选厂尾矿排放某尾矿库的尾矿输送共作四个方案比较：隔膜泵方案Ⅰ:3#隧洞出口：一期尾矿库尾部标高1260.0m、二期终期坝附近标高1300.0m。尾矿输送流程为：浓缩池→提升泵→粗颗粒分离设备→搅拌槽→喂料泵→隔膜泵→尾矿库。隔膜泵方案Ⅱ:3#隧洞出口至尾矿库初期坝，标高1200.0m；尾矿输送流程为：浓缩池→提升泵→粗颗粒分离设备→搅拌槽→喂料泵→隔膜泵→尾矿库。渣浆泵方案:3#隧洞出口至尾矿库初期坝，标高1200.0m；尾矿输送流程为：浓缩池→渣浆泵（共13级，5座泵站）→尾矿库。管道路由沿江方案：尾矿输送管道沿金沙江、雅砻江路边敷设至尾矿库。尾矿输送流程为：浓缩池→提升泵→粗颗粒分离设备→搅拌槽→喂料泵→隔膜泵→尾矿库。每个方案设二条d426×(9+8)内衬耐磨橡胶复合钢管(一条工作，一条备用)将尾矿输送至某尾矿库。各方案尾矿输送见表3-2。3.4.3尾矿输送方案比较隔膜泵方案Ⅰ：优点：技术安全可靠、管理方便、经营成本比较低，隧洞短等，缺点：初期输送尾矿能耗比较大。隔膜泵方案Ⅱ：优点：技术安全可靠、管理方便、经营成本比较低（初期输送尾矿能耗比较小）缺点：隧洞长，投资比较大。渣浆泵方案：优点：尾矿输送管道承压小：缺点：技术安全可靠性低、管理不方便、经营成本高，投资大，耗水量大等。沿江方案：优点：技术较可靠、隧洞短；缺点：安全性差、管理难度大、尾矿输送扬程大，能耗大，征地拆迁难度大。经技术经济综合比较（详见技术经济章节），推荐隔膜泵方案Ⅰ,即一期3#隧洞出口至尾矿库尾部（标高1260.0m）。为了满足尾矿输送事故排放的需要，在尾矿泵站设有管道输送事故矿浆池，事故池容积为1600m3。3.4.4尾矿输送隔膜泵方案粗渣处理尾矿粒度组成结果：+20目（0.833mm）含量2.15%。安全筛孔为3mm，隔膜泵可以通过1~3mm尾矿，但不能超过总尾矿量1%。根据尾矿粒度组成结果绘制图表，从延伸线看4mm以上的尾矿量约30t/d，隔粗尾矿采用汽车运至就近弃土场。实际粗尾矿量需等粒度组成结果出来后确定。3.5尾矿库回水尾矿回水：回水量按尾矿输送水量计，设计在尾矿库清水区设置囤船由回水泵加压至尾矿回水高位水池，后自流至密地密地选矿厂。尾矿回水高位水池容积为3000m3。水池方案比较见表3-2。表3-2尾矿回水高位水池方案比较序号项目单位1335m1283m差额123454-51水池标高m1335128352m2装机容量kW500x4355x4+5803年耗电量104kW·h344.55各方案尾矿回水方案见表3-3。3.6工作制度尾矿输送采用连续工作制，年工作365d，每天3班，每班8h。3.7尾矿输送主要设备选择尾矿输送设备选择见表3-4。3.8给排水1）给水尾矿泵站生产给水由尾矿库回水系统供给；尾矿库综合楼生活给水从附近山溪水加压供给。2）排水尾矿泵站生产排水排至事故池，后加压至圆筒筛；尾矿库综合楼生活排水经化粪池处理后排至低洼处。3.9存在问题1）密朱铁路隧洞附道坑和3号排洪隧洞附道坑能否利用，请提供相关详细资料；2）尾矿粒度组成需要1～3mm及4mm以上粒级含量。表3-3某尾矿库尾矿输送及尾矿回水方案序号项目隔膜泵方案Ⅰ隔膜泵方案Ⅱ渣浆泵方案沿江方案3#隧洞出口：一期至尾矿库尾部标高1260.0m；二期至终期坝附近标高1300.0m3#隧洞出口至尾矿库初期坝，标高1200.0m3#隧洞出口至尾矿库初期坝，标高1200.0m尾矿输送管沿金沙江、雅砻江路边敷设至尾矿库1管线敷设尾矿管经上密地一村，沿隧洞（共三座，长度：一期10774m，二期12291m）至尾矿库尾部，然后明敷至尾矿初期坝，回水管沿尾矿管敷设尾矿管经上密地一村，沿隧洞（共三座，长度共12450m）至尾矿库初期坝，回水管沿尾矿管敷设尾矿管经上密地一村，沿隧洞（共三座，长度共12344m）至尾矿库初期坝，沿途设五座泵站，回水管沿尾矿管敷设尾矿输送管道沿金沙江、雅砻江路边敷设，在老鸦岩附近穿隧洞至尾矿库2矿浆流量(m3/h)1478.31478．31478．31478．33计算扬程(m)12301286总扬程1295m，1#泵站299m，2#泵站197m，3#泵站197m，4#泵站298m，5#泵站304m15004矿浆提升泵二台300ZJ-I-A65渣浆泵,一台工作，一台备用,性能n=730r/minQ=1614m3/hH=30m配电机N=355kW二台300ZJ-I-A65渣浆泵,一台工作，一台备用,性能n=730r/minQ=1614m3/hH=30m配电机N=355kW二台300ZJ-I-A65渣浆泵,一台工作，一台备用,性能n=730r/minQ=1614m3/hH=30m配电机N=355kW5矿浆输送泵四台3D13MF500/12.5隔膜泵,三台工作，一台备用,性能:Q=500m3/hH=1250m配电机功率N=2200kW四台3D13MF450/13隔膜泵,三台工作，一台备用,性能:Q=500m3/hH=1300m配电机功率N=2200kW二十六台250ZJ-I-A85渣浆泵（1#、4#、5#泵站各六台，三台串联一组，共二组，一组工作，一组备用；2#、3#、泵站各四台二台串联一组，共二组，一组工作，一组备用；），十三台工作，十三台台备用,性能:Q=1504m3/hH=105m配电机功率N=1100kW六台3D14MF378/15..5隔膜泵,四台工作，二台备用,性能:Q=378m3/hH=1550m配电机功率N=1900kW6喂料泵八台150ZJ-I-A55渣浆泵,三台工作，五台备用,性能n=980r/minQ=500m3/hH=40m配电机N=110kW八台150ZJ-I-A55渣浆泵,三台工作，五台备用,性能n=980r/minQ=450m3/hH=37m配电机N=110kW十二台150ZJ-I-A65渣浆泵,四台工作，八台备用,性能n=730r/minQ=378m3/hH=40m配电机N=90kW7颗粒分离设备四台GT1545圆筒筛，三台工作，一台备用,性能：处理干矿量350t/台h,N=15kW四台GT1545圆筒筛，三台工作，一台备用,性能：处理干矿量350t/台h,N=15kW六台GT1545圆筒筛，三台工作，一台备用,性能：处理干矿量350t/台h,N=15kW8搅拌槽四台BCF-A4000搅拌槽，三台工作，一台备用，性能：V=45m3N=30kW四台BCF-A4000搅拌槽，三台工作，一台备用，性能：V=45m3，N=30kW六台BCF-A4000搅拌槽，三台工作，一台备用，性能：V=45m3，N=30kW9矿分配箱一台L×B×H=5m×3m×2m一台L×B×H=5m×3m×2m二台L×B×H=5m×3m×2m10排污泵二台80YWDL多吸头排污泵，性能：Q=57m3/hH=44m，配电机N=18.5kW二台80YWDL多吸头排污泵，性能：Q=57m3/hH=44m，配电机N=18.5kW二台80YWDL多吸头排污泵，性能：Q=57m3/hH=44m，配电机N=18.5kW11事故池渣浆泵二台65ZJ-I-A30渣浆泵,一台工作，一台备用,性能n=1460r/minQ=47m3/hH=35m配电机N=15kW二台65ZJ-I-A30渣浆泵,一台工作，一台备用,性能n=1460r/minQ=47m3/hH=35m配电机N=15kW十台65ZJ-I-A30渣浆泵（每座泵站一座事故池，每座事故池配二台渣浆泵，一台工作，一台备用）,五台工作，五台备用,性能n=1460r/minQ=47m3/hH=35m配电机N=15kW二台65ZJ-I-A30渣浆泵,一台工作，一台备用,性能n=1460r/minQ=47m3/hH=35m配电机N=15kW12渣浆泵水封水泵十台D46-50×5水泵（每座尾矿泵站设二台水封泵，一台工作，一台备用）,五台工作，五台备用,性能Q=28~50m3/hH=287~240m配电机N=55kW13钢制渣桶二台φ×H=3m×2m二台φ×H=3m×2m三台φ×H=3m×2m14尾矿输送矿浆阀十六台P=0.6MPaDN300电动耐磨阀十六台P=0.6MPaDN300电动耐磨阀二十四台P=0.6MPaDN300电动耐磨阀15尾矿输送矿浆阀八台P=13MPaDN300电动耐磨阀八台P=13MPaDN300电动耐磨阀十二台P=16MPaDN300电动耐磨阀16尾矿输送矿浆阀三台P=13MPaDN400电动耐磨阀三台P=13MPaDN400电动耐磨阀十五台P=3MPaDN40电动耐磨阀三台P=16MPaDN400电动耐磨阀17尾矿放矿矿浆阀十五台P=0.6MPa,DN150耐磨偏心球阀十五台P=0.6MPa,DN150耐磨偏心球阀十五台P=0.6MPa,DN150耐磨偏心球阀十五台P=0.6MPa,DN150耐磨偏心球阀18尾矿放矿矿浆阀二台P=1MPa,DN100耐磨偏心球阀二台P=1MPa,DN100耐磨偏心球阀十台P=1MPa,DN100耐磨偏心球阀二台P=1MPa,DN100耐磨偏心球阀19起重设备一台15t-DL电动起机一台15t-DL电动起机一台15t-DL电动起机20起重设备一台10t-DL电动起机一台10t-DL电动起机五台10t-DL电动起机一台10t-DL电动起机21尾矿输送管：内衬耐磨橡胶复合钢管规格（mm）：d426×（9+8）长度(km)：16.5×2规格（mm）：d426×（9+8）长度(km)：17.23×2规格（mm）：d426×（9+8）长度(km)：17.5×2规格（mm）：d426×（9+8）长度(km)：20.2×222隧洞L×B×H=12291m×3m×2.5mL×B×H=12450m×3m×2.5mL×B×H=12344m×3m×2.5mL×B×H=3641m×3m×2.5m23尾矿泵用水(m3/d)216(冷却水)216(冷却水)1560(水封水)216(冷却水)24尾矿泵站(m2)337733772128（五座泵站合计）476325尾矿库回水量(m3/h)1187.51187.51187.51187.526尾矿库回水囤船一台一台一台一台27回水泵四台250D60×3水泵,三台工作，一台备用,性能:Q=450m3/hH=171m配电机N=355kW四台250D60×3水泵,三台工作，一台备用,性能:Q=450m3/hH=171m配电机N=355kW四台250D-60×5水泵,三台工作，一台备用,性能:Q=450m3/hH=285m配电机N=630kW四台250D-60×3水泵,三台工作，一台备用,性能:Q=450m3/hH=171m配电机N=355kW28真空泵一台SZB-8真空泵Q=480L/min，真空度-67.1kPa配电机N=3kW一台SZB-8真空泵Q=480L/min，真空度-67.1kPa配电机N=3kW一台SZB-8真空泵Q=480L/min，真空度-67.1kPa配电机N=3kW一台SZB-8真空泵Q=480L/min，真空度-67.1kPa配电机N=3kW29回水泵闸阀四台P=1MPaDN300闸阀四台P=2.5MPaDN300闸阀四台P=1MPaDN300闸阀四台P=2.5MPaDN300闸阀四台P=1MPaDN300闸阀四台P=3MPaDN300闸阀四台P=1MPaDN300闸阀四台P=2.5MPaDN300闸阀30回水泵多功能泵阀四台P=2.5MPaDN300多功能水泵控制阀四台P=2.5MPaDN300多功能水泵控制阀四台P=3MPaDN300多功能水泵控制阀四台P=2.5MPaDN300多功能水泵控制阀31回水管：焊接钢管规格（mm）：d630×8长度(km)：22规格（mm）：d630×8长度(km)：22规格（mm）：d630×8长度(km)：22规格（mm）：d630×8长度(km)：2432尾矿输送优缺点优点：1、隧洞及尾矿管道比较短2、工程造价比较低3、尾矿输送扬程小缺点：1、初期输送尾矿能耗比较大优点：1、初期输送尾矿能耗比较小缺点：1、隧洞长2、尾矿输送扬程较大3、工程造价比较大优点：1、尾矿输送管道承压小缺点：1、技术安全可靠性小2、管理难度大3、能耗大4、工程造价大优点：1、隧洞较短2、初期输送尾矿能耗比较小缺点：1、尾矿输送扬程较大，能耗大2、因沿江建筑物稠密，人车多，用地少而安全性差33尾矿回水优缺点优点：1、尾矿回水扬程小2、工程造价小优点：1、尾矿回水扬程小2、工程造价小缺点：1尾矿回水扬程大2、工程造价比较大优点：1、尾矿回水扬程小，能耗小缺点：1、因沿江建筑物稠密，人车多，拆迁难度大、安全性差2、工程造价大表3-4尾矿输送主要设备选择表序号设备名称、型号及主要性能参数单位数量质量(t)备注单质量合质量一尾矿泵站116140ZJ-I-A65渣浆泵n=730r/minQ=1614m3/hH=30m台2816尾矿提升泵配电机N=355kW23D13MF500/12.5隔膜泵Q=500m3/hH=1250m台41560尾矿输送泵配电机功率N=2200kW，V=6kv3150ZJ-I-A55渣浆泵n=980r/minQ=500m3/hH=40m台8540喂料泵配电机N=110kW4GT1545圆筒筛处理干矿量350t/台h台4624粗颗粒分离配电机N=15kW5BCF-A4000搅拌槽V=45m3台4416配电机N=30kW665ZJ-I-A30渣浆泵n=1460r/minQ=47m3/hH=35m台22.55事故池渣浆泵配电机N=15kW780YWDL多吸头排污泵Q=57m3/hH=44m台222配电机N=18.5kW8钢制矿浆分配箱L×B×H=5m×3m×2m台12.52．59钢制渣桶φ×H=3m×2m台23610P=0.6MPaDN300电动耐磨阀台160.69.611P=12MPaDN300电动耐磨阀台80.64.812P=12MPaDN400电动耐磨阀台30.82.413P=0.6MPa,DN150耐磨偏心球阀台150.355.25尾矿库放矿阀14P=1MPa,DN100耐磨偏心球阀台20.20.41515t-DL电动起机台12.52.51610t-DL电动起机台11.51.52)尾矿库回水1250D60×4水泵Q=450m3/hH=240m台43.514配电机N=500kW2SZB-8真空泵Q=480L/min，真空度-67.1kPa台11.21.2配电机N=3kW3囤船台130304P=1MPaDN300闸阀台40.41.65P=2.5MPaDN300闸阀台40.41.66P=2.5MPaDN300多功能水泵控制阀台40.524尾矿库4.1尾矿参数密地选矿厂尾矿输送量：760万t/a；服务年限：满足密地选矿厂至少20年;尾矿性质（参考密地选矿厂尾矿性质）：尾矿颗粒密度：3.3t/m3；尾矿堆积干密度：1.5t/m3；尾矿粒度：-0.074mm占50%。4.2设计执行的法律法规、技术标准及依据1）《中华人民共和国安全生产法》2）《中华人民共和国矿山安全法》3）《尾矿库安全监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局2011年第38号令)4）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）5）《非煤矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》（国家安全生产监督管理总局[2005]18号令）6）《关于加强金属非金属矿山尾矿库安全生产监督工作的通知》（安监总管一字[2005]8号）7）《国家安全监管总局国家发展改革委工业和信息化部国土资源部环境保护部关于进一步加强尾矿库监督管理工作的指导意见》（安监总管一字[2012]32号）8）《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（国家发改投资[2003]1346号）9）《四川省生产经营单位安全生产责任规定》(四川省人民政府令第216号)《四川省建设项目安全设施监督管理办法》（四川省人民政府令第254号）10）《四川省安监局关于做好尾矿库项目立项期间有关安全工作的通知》（川安监[2011]410号）11）《关于贯彻落实“国家安全监管总局国家发展改革委工业和信息化部国土资源部环境保护部关于进一步加强尾矿库监督管理工作的指导意见”的通知》（川安监[2012]135号）12）《四川省安全生产条例》（NO：SC102201）13）《四川省中小流域暴雨洪水计算手册》(1984.6)14）《选矿厂尾矿设施设计规范》(ZBJ1-90)15）《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)16）《碾压式土石坝设计规范》(SL274-2001)17）《水工混凝土结构设计规范》(SL/T191-2008)18）《水工隧洞设计规范》(SL279-2002)19）《水工建筑物抗震设计规范》(DL5073-2000)20）《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)21）《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)22）《开发建设项目水土保持方案技术规范》(SL204-1998)23）《防洪标准》(GB50201-94)24）《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)25）《安全色》(GB2893-2008)26）《四川省中小流域暴雨洪水计算手册》(1984.6)4.3某尾矿库方案设计4.3.1自然环境概述某尾矿库库区在大地构造上位于川滇南北向构造带南段及川滇南北向构造带与滇藏“歹”字型构造带复合部位的中段。根据现场踏勘，库区范围内未发现有滑坡、崩塌、泥石流迹象。根据《中国地震烈度区划图》，攀枝花地区的抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.1g，设计地震分组第二组。根据历史地震数据，该区范围内未发生过7级以上地震。距离较近、强度较高、影响较大的是1955年鱼鲊6.75级地震和2008年8月30日6.10级地震，从场区及周边地貌、民房等设施受影响的情况来看，上述地震对场区周边各项设施无明显影响。攀枝花地区属亚热带河谷干旱型气候，年平均气温19.4℃，5月份最热，平均气温25.5℃，1月份最低，平均气温11.1℃。地区日照时间长，旱季一般为11月至下半年5月，季节变化不明显。夏季多雨，冬暖少雨，多年平均降雨量1200mm，降雨集中在6~10月，一般降雨时间短，强度大，一次暴雨一般为一天左右，暴雨时常引起山洪暴发，甚至诱发山体滑坡等地质灾害。4.3.2库址简述某尾矿库库址位于密地选矿厂北偏东方向直线距离约12km处，该库址位于雅砻江以西，朱家包包矿区北侧。主沟呈“之”字形，总体为西南—东北走向，沟谷纵坡较缓，主沟三面环山，沟口较狭窄，汇水面积约82.8km2。经过现场踏勘，了解到沟内及库区周围无自然保护区和名胜古迹，沟内上游为务本乡，库尾葩地村在设计标高1330m以上，葩地村下游（1330m标高以下）零散分布有部分居民，沟内以灌木林和果林为主。初期坝下游1.5km范围内无大型的居民区和工业与民用设施，1.5km以外至5km范围内依次有火烧村、金江村和观音坝村。4.3.3初期坝设计本次初期坝设计进行了下游坝址与上游坝址两个坝址方案的比较。1）下游坝址方案下游坝址选择在某下游老哨房和红岩子之间的山谷狭窄处，尾矿库处于攀枝花市仁和区务本乡和盐边县桐梓林镇两个行政区划内。下游坝址方案初期坝坝顶标高为1180m，坝轴线长222.5m，坝轴线处沟底标高1110m，坝高70m。采用碾压堆石坝型，坝顶宽5m，上、下游坡比均为1:2。初期坝所需堆石量为97.5万m3。坝基开挖面积为36500m2，按平均深度2m考虑，开挖工程量约7.3万m3。初期总库容约796万m3。后期采用上游法尾矿堆子坝，尾矿堆积坝外边坡平均设计坡比1:5，尾矿堆积到1330m标高，总库容约3.09亿m3。堆积到1330m标高时，库尾的葩地村仅少数居民需要搬迁。2）上游坝址方案上游坝址选择在某下游仙鹅抱蛋和老哨房之间的山谷狭窄处，相对于下游坝址坝轴线向上游移动了约1.1km。尾矿库处于攀枝花市仁和区务本乡单个行政区划内。上游坝址方案初期坝坝顶标高为1220m，坝轴线长256.5m，坝轴线沟底标高1160m，坝高60m。采用碾压堆石坝型，坝顶宽5m，上、下游坡比均为1:2。初期坝所需堆石量为117.5万m3。坝基开挖面积为44700m2，按平均深度2m考虑，开挖工程量约8.9万m3。初期总库容约1050万m3。后期采用上游法尾矿堆子坝，尾矿堆积坝外边坡平均坡比1:5，尾矿堆积到1330m标高，总库容约1.87亿m3。尾矿堆积到1350m标高，总库容约3.02亿m3。堆积到1330m标高时，库尾葩地村基本不搬迁。堆积到1350m标高时，库尾需对葩地村和徐家湾部分村民予以搬迁。3）初期坝址比较上、下游坝址方案比较各参数见表4-1。上游坝址方案因仅在一个行政区划内，施工、管理等相对简单，总坝高相对较低，但初期坝工程量比下游坝址方案多20万m³，尾矿库总库容比下游坝址方案少1.22亿m³（堆至1330m标高）及1.44亿m³（堆至1350m标高），在尾矿堆至1350m时存在葩地村和徐家湾村部分村民搬迁的问题。因上游坝址相对于下游坝址库容相对较小，将会影响到攀枝花市尾矿堆存总体规划，因此设计选择下游坝址方案为推荐方案。表4-1某初期坝址方案比较表参数下游坝址上游坝址初期坝顶标高(m)11801220初期坝底标高(m)11101160初期坝高(m)7060初期坝顶轴线长(m)222.5256.5初期坝堆石量(万m³)97.5117.5初期库容(万m³)7961050堆积至1330m标高时尾矿库总库容(亿m³)3.091.87堆积至1350m标高时尾矿库总库容(亿m³)4.463.024.3.4堆积坝设计本工程拟采用上游式尾矿筑坝法。尾矿堆积坝外边坡平均坡比1:5，采用尾矿堆子坝，现拟定子坝高度为2.5m，子坝高度可根据尾矿堆积上升速度调整，尾矿堆积边坡每隔5m高差留5m宽的平台，每5m高差内的子坝实际外坡比1:4，每级子坝内坡坡比为1:2。尾矿坝堆积至1330m时，坝轴线长1581m，总库容约3.09亿m3，有效库容约2.32亿m3，堆积坝高150m，总坝高为220m。某尾矿库库容和服务年限见表4-2。表中库容为在1:10000的三维地形图中圈得。尾矿库堆至1250m高程时用地面积约1858311m2，约合2788亩；尾矿库堆至1330m高程时用地面积约5187600m2，约合7781亩。初期坝顶以上1180m-1200m标高间堆积筑坝上升速度较快，最大达16.5m/a，但以该上升速度堆坝持续时间不到2年，为利于库内尾砂沉降固结，可加强1180m-1200m标高间堆积坝排渗设施，增加排渗效果，也可在某尾矿库该时期生产期间轮换间断性向马家田尾矿库输送尾矿。某尾矿库远景规划可堆至1450m标高，总坝高340m，总库容超过13亿m3。4.3.5尾矿库的等别尾矿库的等别根据总库容或总坝高及重要性等因素确定，根据《选矿厂尾矿设施设计规范》(ZBJ1-90)表2.0.4，按库容V=30860万m3＞10000万m3，应为二等库；按坝高H=220m＞100m，也应为二等库。因此该尾矿库定为二等库。其主要建筑物的级别均为2级。表4-2标高-库容-服务年限表标高(m)总库容（m³）有效库容（m³）服务年限(a)堆积坝平均上升速度(m/a)11100001120281514070.01130149633748160.011405663362831680.1115013405356702670.11160267925313396270.31170479029823951490.51180795968439798420.811901206205670566211.416.5120017544609111685362.212.3121024486472163749333.29.7122033127759228558984.57.8123043604473307134346.16.4124056123157401024477.95.41250709567525122764310.14.61260888315926463377312.83.812701085217167940136615.73.412801316663059675980819.12.9129015801805611652362123.02.6130018799294713900478927.42.3131022213523116461150232.52.0132026017337919314011338.11.8133030860306122946237445.31.413403925668662924352291360502220708374675610140081337511960804141814501328573168994439955注：1初期库容利用系数取0.5，中、后期库容利用系数取0.75；2尾矿入库量：密地选矿厂760万t/a。4.3.6排洪系统设计因尾矿库汇水面积较大，达82.8km²，故需布置截洪设施，减少进入尾矿库内洪水量，减小库内排洪压力。因为尾矿库排洪线路较长，施工期较长，考虑尾矿库生产运行和降低前期投资需要，可设两座截洪坝，排洪系统分期建设。前期在新田坡附近设1#截洪坝，坝前设1#截洪竖井，竖井通过支洞连接主隧洞，将上游约64.5km²的汇水提前导入隧洞排走。1#截洪坝采用浆砌石坝，坝底高程1210m，坝顶高程1238m，坝高28m，坝顶宽3m，坝顶轴线长138m。上、下游坡比均为1:0.8。1#截洪竖井内径5m，深32m，顶部入水口设直径8.5m的喇叭口，竖井衬砌壁厚拟定500mm。1#截洪坝服务年限约为7年。在1#截洪坝上游约400m位置设1#拦泥坝，1#拦泥坝为浆砌石坝，坝高8m，坝顶高程1238m，坝顶宽3m，上游坡比1:0.5，下游坡比1:0.8。后期在上游黑竹林狭窄沟谷位置设2#截洪坝，坝前设2#截洪竖井，竖井连接主隧洞，将尾矿库上游约56.6km²汇水提前导入隧洞排走，尽可能减轻库内排洪量，2#截洪竖井内径5m，深47m，顶部入水口设直径7.2m的喇叭口，竖井衬砌壁厚拟定为500mm。2#截洪坝采用粘土心墙堆石坝，坝底高程1300m，坝顶高程1330m，坝高30m，坝顶宽4m，坝顶轴线长268m。上、下游坡比均为1:2，上、下游每隔10m高差均设2m宽马道。坝肩设15m长4m深的溢流槽。在2#截洪坝上游的南、北2个支沟内分别设2#和3#拦泥坝。2#拦泥坝为浆砌石坝，距2#截洪坝约500m，坝高10m，坝顶高程1350m，坝顶宽3m，上游坡比1:0.5，下游坡比1:0.8。3#拦泥坝也为浆砌石坝，距2#截洪坝约420m，坝高18m，坝顶高程1330m，坝顶宽3m，上游坡比1:0.5，下游坡比1:0.8。尾矿库库内排洪设施为溢水塔—排洪隧洞型式。排洪主隧洞以K2+579为界