电动葫芦安全操作规程_第1页
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电动葫芦安全操作规程_第3页
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文档简介

一、目的:

电动葫芦安全操作规程1通过规范电动葫芦操作行为确保设备正常运行保证生产安全顺利进行。2、电动葫芦必须由专职人员操作。3、操作人员应爱护设备,正确使用设备,并做好本设备的日常保养工作,当设备发生异常情况或故障时应及时排除并通知维修人员。、专职操作人员应做好电动葫芦的日常维护保养工作和设备点检工作。二、电动葫芦操作规程:1、起吊前的准备:1.、操作人员开电动葫芦前要严格检查,确认转动系统灵活好用,各种连接紧固件完好无损,润滑良好。1.、起吊重物前应对制动器、钢丝绳、吊钩进行安全检查,确认安全可靠。1.注意检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证3~5毫米否应调整。1.、操作工应保持手干燥,无物料,保持按纽干燥、灵活好用。1.、检查电动葫芦的行程范围内有无人员和障碍物。1.、在正常使用前应在空载情况下,作重复升降与左右移动实验,确认其机械传动部分,电气部分和连接部分正常可靠。1.7、起吊重物前应确认起吊重物的重量,不准起吊超过额定起吊重量的重物。2、起吊:2.、起吊重物时,确认可以起吊重物后,电葫芦使用时不准任何人用手捂住绳索或物品,吊车上升和下降时严禁碰撞和任意旋转。2.、操作人员在起吊重物时,应经常注意检查制动器使用情况。2.、单轨电葫芦在轨道转弯河接近尽头时,必须减速运行。2.、严禁将起吊物品长时间悬在空中,以防机械变形。2.、起吊过程中,电机发热或声音不正常时,应立即停车检查,排除故障后再使用。2.起吊过程中防止电源短路。2.、电动葫芦未停稳时,不准拿取物品。2.、起吊过程中,电动葫芦下不准有人。2.电葫芦使用完毕后应将吊钩开到离地面2米以上的高度并关闭电源总开关。2.1重物接近或达到额定载荷时应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运吊重运行时不得从有人的上方通过;2.1、在没有挂好安全保护挂钩等安全措施的情况下不准起吊。2.1无下降限位器的电动葫芦在吊钩处于最低工作为止时卷筒上的钢丝必须保留2圈以上安全圈;2.1、不得拆改电动葫芦的安全装置;2.1、序。三、停车:1、起吊完毕后,必须把电源总闸拉开,切断主电源。按钮盒应放在不受损坏的可靠位置。2、非正常停车,在排除故障以前必须要挂警示牌。3、电动葫芦不工作时,禁止把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。四、日常检查维护:1、电动葫芦绝对不允许倾斜起吊重物或拖拉重物。2、生产车间操作人员应定期维护保养,确保电动葫芦安全可靠运行。3、限位开关是一种安全装置,不能经常碰撞,保证限位开关灵敏好用。4、在腐蚀严重和超载情况下,接电次数每小时不应超过80次。5不允许同时按下两个使电机正反转的按钮防止电源短路或烧坏电机。6、电气设备不允许冲水,室外电葫芦的电气设备应注意防雨。7、防爆电动葫芦在使用中,应保持防爆性能。在检修中应按防爆规程要求进行检修。8、起重机操作人员应严格执行十不吊。9、操作工应经常保持电动葫芦有足够的润滑油,并注意按说明书要求加油。五、安全注意事项:1、遇到突然停电或其它机械原因,要求电工或维修尽快检查处理。2、电葫芦上升或下降时不能添加物品。3、不得超负荷使用,物品必须捆扎牢固以防率落。4、操作者应具备的条件1)应具备机械和电器操作知识,身体健康;2)应熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全规程及说明书等;3)操作者要经岗位培训,持证上岗。5、有下列情况之一者不应进行操作1)超载或物体重量不清,吊拔埋置物及斜拉、斜吊等;2)电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等;3)捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;4)作业地点昏暗,无法看清场地和被吊物;5)不得长期悬停空中。六、维护保养:1、定期检查电葫芦的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否正常。2为确保电动葫芦的可靠性与寿命必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。3、钢丝绳的使用、保养和报废1)钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分,它直接影响电动葫芦的安查其末端的固定情况。)当钢丝绳达到GB5972-8《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》标准中2.5”条规定的情况时应予以报废,或其出现下列情况之一时,应予以报废,并及时更换新绳。a)发生密集断丝或有一个绳股断裂;b)即使是没有明显断丝现象,但钢丝绳直径磨损或腐蚀达到公称直径的7%时。4、常见故障的处理方法4.1启动后电机不转,不能提起重物)过度超载:不允许超出载使用低10%以上:等电压恢复正常)电器有故障,导线断开或接触不良:检修电器与线路4)制动轮与火端盖锈蚀咬死,制动轮脱不开:卸下制动轮,清洗锈蚀表面4.2制动不可靠,下滑距离超过规定要求1因制动环磨损大或其他原因使弹簧压力减小起升电机主轴窜动量的调整2)制动环与后端盖锥面接触不良:拆下修磨3)制动面有油污:拆下清洗4)制动环松动:更换制动环5)压力环疲劳:更换弹簧6)联轴器窜动不灵或卡死:检查其连接部分4.3电动机温升过高1)超载使用:不允许2)作业过于频繁:按FC30%工作制3)制动器间隙太小,运转时制动环未完全脱开,相当于附加载荷:重新调整间隙4.4减速器响声过大1良(2大(3坏(4承损坏等拆卸检修4.5启动时电机发出嗡嗡声1)电源及电机少相(2)交流接触器接触不良等检修或更换接触器4.6重物升至半空中停车后不能再启动电压过低或波动大等电压恢复

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