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文档简介

Polylactidestaplefiber2015-07-14发布中华人民共和国工业和信息化部发布1本标准规定了聚乳酸短纤维产品的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、本标准适用于以聚乳酸为原料,经熔融纺丝制成的名义线密度1.1dtex~2.1dtex,圆形截面、不添加消光剂、本色、非填充用的聚乳酸短纤维。其他类型的聚乳酸短纤维可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分:属名GB/T4146.3纺织品化学纤维第3部分:检验术语GB/T6503化学纤维回潮率试验方法GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14334化学纤维短纤维取样方法GB/T14335化学纤维短纤维线密度试验方法GB/T14336化学纤维短纤维长度试验方法GB/T14337化学纤维短纤维拉伸性能试验方法GB/T14338化学纤维短纤维卷曲性能试验方法GB/T14339化学纤维短纤维疵点试验方法GB/T14342合成短纤维比电阻试验方法GB/T19277.1受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二氧化碳的方法第1部分:通用方法FZ/T50004涤纶短纤维干热收缩率试验方法3术语和定义GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的术语和定义适用于本文件。4产品标识4.1产品规格以纤维的名义线密度、名义切断长度表示。线密度单位为分特(dtex);切断长度单位为毫米(mm)。例如:1.56dtex×38mm,其中1.56dtex表示名义线密度、38mm表示名义切断长度。4.2产品标识应包含:规格、产品名称或批号等信息,可以有效区分。25技术要求5.1产品分等5.2性能项目和指标见表1。表1聚乳酸短纤维性能项目和指标序号优等品一等品合格品断裂强度/(cN/dtex)≥2断裂伸长率/%3线密度偏差率/%土3.0土8.04长度偏差率/%56倍长纤维含量/(mg/100g)≤7疵点含量/(mg/100g)≤8卷曲数/(个/25mm)9卷曲率/%比电阻/(Ω·cm)≤‘M:为断裂伸长率中心值,在30.0~50.0范围内选定,确定后不得任意变更。”M₂为卷曲数中心值,在10.0~14.0范围内选定,确定后不得任意变更。M₃为卷曲率中心值,在8.0~14.0范围内选定,确定后不得任意变更。dM₄为比电阻,在1.0~<10.0范围内选定,确定后不得任意变更。5.3含油率由供需双方协商确定。5.4生物分解性检测项目和指标见表2。由供需双方根据后道产品的用途协商是否考核,并纳入商业合同。表2生物分解性检测项目和指标优等品一等品合格品生物分解率/%≥3包装件平均净质量和公定质量的偏差率不超过±0.5%。包装件名义净质量和公定质量的偏差率不超过±1%,非定重产品可参照使用。6试验方法断裂强度、断裂伸长率按GB/T14337规定执行,试验参数参照涤纶。6.2线密度偏差率按GB/T14335规定执行,试验参数参照涤纶。按GB/T14336规定执行,试验参数参照涤纶。6.4疵点含量按GB/T14339规定执行。按GB/T14338规定执行,试验参数参照涤纶。按FZ/T50004规定执行,热处理温度(130±3)℃,热处理时间15min。按GB/T14342规定执行。按GB/T6504规定执行。6.9生物分解率按GB/T19277.1规定执行。6.10质量差异的测定6.10.1将批样品按GB/T14334规定得到包装件的净质量。6.10.2将实验室样品按GB/T6503规定得到实测回潮率。6.10.3对N个包装件质量差异的计算见式(1)~式(4):4FZ/T52041—2015…………(3)m₁——包装件平均净质量,单位为千克(kg);mi;——每个包装件净质量,单位为千克(kg);N——包装件数量;m——包装件公定质量,单位为千克(kg);R。——聚乳酸纤维的公定回潮率,其值为0.5%;R——实测回潮率,%;A——包装件平均净质量和公定质量的偏差率;ma——包装件名义质量,单位为千克(kg);B——包装件名义净质量和公定质量的偏差率。………7检验规则检验类型分为型式检验和出厂检验。当下列情况之一时,应进行型式检验:a)规定的周期性检验时;b)当生产设计、工艺、设备或原辅料等有变化,可能影响产品质量时;c)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时;d)国家检验机构要求进行型式检验时。7.2.1表1中项目及含油率均为型式检验项目。7.2.2表1中所有项目均为出厂检验项目。7.2.3表2检测项目为协商检验项目,由供需双方协商确定。7.3组批规则在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批或由若干个检验批组成。性能项目的取样按GB/T14334中产品取样方法规定进行。各性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1中规定项目指标的极限值比较,逐项判定等级,以各项性能指标中最低的等级定为该批产品的等级。5批产品到需方时应及时检查包装件的外包装、件数、质量与货单是否相符,如因运输、保管等原因影响品质时,应查明责任,由责任方负责。收货方收到产品一个月内,对产品品质有异议时可提交复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时,不应申请复验。复验可在双方同意的任何一方进行,必要时可请仲裁检验机构按本标准要求取样、检验、仲裁。由于该批产品品质影响了后加工产品品质,并造成同7.2。7.6.3复验取样规定7.6.3.1性能项目试验按GB/T14334中包装件取样方法规定抽样检验,不得抽取在运输途中意外受7.6.3.2倍长纤维含量、疵点含量的试样量增加一倍。按原生产批组批,但生产日期相差超过30天的产品不能按同一批号组批。7.6.5.1按7.5进行等级评定,高于或等于原等级则判为符合,低于原等级则判为不符合。7.6.5.2包装件平均净质量与公定质量的偏差率超过士0.5%,由供需双方协商确定。7.6.5.3包装件名义质量与公定质量的偏差率超过±1%,由供需双方协商确定。8.1标志产品标准编号、生产企业名称、详细地址等相关信息以及产品防护、搬运等警示标志。8.1.2产品印刷标志应明显且不褪色,防止油、色渗入包内污染纤维。8.2.1产品包装应保持包型完整,纤维不外

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