（正式版）JBT 10938-2024 带式输送机 保护装置地址编码系统

ICS53.040.20CCSJ81JB代替JB/T10938-2010Beltconveyers—Protective2024-03-29发布2024-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T10938-2024 12规范性引用文件 13术语和定义 14编码系统简图及功能 24.1编码系统简图 24.2功能 25技术要求 35.1使用条件 35.2技术参数 35.3通信网络 35.4外观 55.5使用性能 5 55.7防护等级 55.8工频耐压 55.9脉冲群干扰 55.10浪涌抗扰度 55.11低温性能 55.12高温性能 55.13交变湿热 66试验方法 66.1外观检查 66.2使用性能试验 66.3自由跌落试验 66.4防护等级试验 66.5工频耐压试验 66.6脉冲群干扰试验 66.7浪涌抗扰度试验 66.8高温性能试验 66.9低温性能试验 66.10交变湿热试验 67检验规则 67.1总则 77.2出厂检验 77.3型式检验 7JB/T10938-20247.4判定规则 78标志、包装、运输和贮存 78.1标志 78.2包装 88.3运输 88.4贮存 8图1编码系统简图 2表1使用环境 3表2主机（请求）消息格式 4表3从机（应答）消息格式 4表4动作类型编码对照表 4表5检验项目 7JB/T10938-2024本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起本文件代替JB/T10938-2010《带式输送机保护装置地址编码系统》，与JB/T10938-2010相比，除编辑性改动外，主要技术内容变化如下：a)修改了范围的内容（见第1章，2010版第1章）；b)修改了规范性引用文件的内容（见第2章，2010版第2章）；c)修改了术语和定义的内容（见第3章，2010版第3章）；d)修改了功能表述，增加了系统简图（见第4章，2010版第4章）；e)修改了环境温度范围，增加了电源和机械环境要求（见表1，2010版第5章）；f)修改了使用环境的内容（见表1，2010版5.1）；g)修改了消耗功率内容（见5.2b,2010版4.2b）；h)增加了通信网络、外部网络/系统的通信接口和Modbus协议的消息格式的内容（见5.3、表2、表3、表4）；i)增加了使用性能要求及其试验方法的内容（见5.5、6.2）；j)增加了脉冲群干扰及其试验方法的内容（见5.9、6.6）；k)增加了浪涌抗扰度及其试验方法的内容（见5.10、6.7）；l)增加了交变湿热及其试验方法的内容（见5.13、6.10）；m)增加了高温性能及其试验方法的内容（见5.12、6.8）；n)增加了低温性能及其试验方法的内容（见5.11、6.9）；o)修改了自由跌落的内容（见5.6,2010版5.3）；p)删除了系统配置和结构要求的内容（见2010版5.6、5.7）；q)修改了出厂检验项目，将出厂检验项目和型式试验项目通过表格的方式列出（见表5）；r)修改了标志、包装和贮存的内容（见8.1、8.2、8.5,2010版8.1、8.2、8.3、8.5）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国连续搬运机械标准化技术委员会（SAC/TC331）归口。本文件负责起草单位：温州亿通自动化设备有限公司、北京起重运输机械设计研究院有限公司。本文件参加起草单位：力博重工科技股份有限公司、湖北天宜机械股份有限公司、沈阳德蒙福特电力设备制造有限公司。本文件主要起草人：叶志毅、叶志伟、邢蕾、张媛、万厚兵、叶金谦、孔令铎、贺振华。本文件所代替标准的历次版本发布情况为：——JB/T10938-2010。1JB/T10938-2024带式输送机保护装置地址编码系统本文件界定了带式输送机用保护装置地址编码系统的术语和定义,规定了编码系统简图和功能及技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于不参与控制回路控制的带式输送机保护装置的状态采集和定位。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/TGB/TGB/TGB/T2423.12423.22423.42423.7电工电子产品环境试验电工电子产品环境试验电工电子产品环境试验第2部分：试验方法第2部分：试验方法第2部分：试验方法试验A：低温试验B：高温试验Db：交变湿热（12h+12h循环）环境试验第2部分：试验方法试验Ec：粗率操作造成的冲击（主要用于设备型样GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T14048.22低压开关设备和控制设备第7-4部分：辅助器件铜导体的PCB接线端子排GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14048.1-2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T34068物联网总体技术智能传感器接口规范GB/T19582.1基于Modbus协议的工业自动化网络规范第1部分：Modbus应用协议GB/T19582.2基于Modbus协议的工业自动化网络规范第2部分：Modbus协议在串行链路上的实现指南3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1编码器encoder以微处理器或微型计算机等智能处理单元为基础，可采集外部开关报警信息和与外部设备通信的电子装置。2JB/T10938-20243.2编码控制器codingcontroller以微处理器或微型计算机等智能处理单元为基础，由人机接口、存储单元、显示单元、输出控制单元以及多路通讯单元等组成的电子装置。3.3通信接口communicationinterface符合网络通信规则与标准的设备和传输媒体的链接端口。3.4通信网络communicationnetwork支持事件驱动、周期、异步等通信模式的传输媒体。3.5中继器repeater用于延长通信网络距离的网络扩展设备。3.6消息message实时通信协议中，主站和从站发起或接收的数据内容。4带式输送机保护装置地址编码系统（以下简称“编码系统”）简图及功能4.1编码系统简图图1编码系统简图4.2功能3JB/T10938-2024编码系统由编码控制器、编码器、通信网络以及中继器组成。编码器由外部开关信号触发报警状态，以制造厂自行定义的通信规则与标准（自定义协议）进行数据传输，通过事件驱动、周期、异步等通信模式与编码控制器进行数据交互，中继器可扩展通信网络距离。编码控制器可保存、显示、报警各编码器下挂各保护开关信息，并执行相应动作，通过标准通信协议（例如Modbus协议）与外部网络/系统进行数据交互。5技术要求5.1使用条件编码系统的正常工作条件应符合表1的要求。表1使用环境编码器、中继器-25℃~55℃;编码控制器-25℃~40℃5.2技术参数编码系统的技术参数为：a)工作电源：AC220V50Hz或DC12V～48V；b)功率：编码控制器≤50W。5.3通信网络5.3.1一般要求编码系统的通信网络应符合GB/T34068要求。5.3.2外部网络/系统的通信接口编码控制器与外部网络/系统通信的物理通信接口宜采用RS485或RJ45。RS485接口可采用DP9插针或工业接线端子，其技术要求应符合GB/T34068的要求或GB/T14048.22的要求；RJ45接口应符合GB/T34068的要求。5.3.3外部网络/系统的通信协议编码器控制器与外部网络/系统的通信协议宜采用符合GB/T19582.1和GB/T19582.2要求的通信协JB/T10938-20245.3.4Modbus协议的消息格式一次完整的通信过程分为两个阶段：主机（外部网络/系统）请求、从机（编码控制器）应答。主机向从机发起查询请求（见表2），从机应答编码器状态消息（见表3），按不同优先级别根据编码器地址码排序，按动作类型编码（见表4）封包发送，报警和异常设备优先级别高于正常通信设备。表2主机（请求）消息格式表3从机（应答）消息格式………注2：寄存器值高字节表示报警状态的编码器地址码注3：寄存器值低字节表示编码器动作类型，含义详见表表4动作类型编码对照表5JB/T10938-20245.4外观5.4.1外壳表面不应有明显划痕，漆层要均匀、平整、无损伤。5.4.2连接部分的焊接应平整光洁，电子元件不应有虚焊、脱焊、脱落等现象。5.4.3面板标志和接线安全标志应鲜明、清晰。5.5使用性能5.5.1人机接口或按键操作应灵敏，显示单元显示应完整、清晰，人机接口或按键响应时间应≤300ms。5.5.2电源断电后应具有保存断电前信息和状态的功能。5.5.3非工况环境下，有线通信方式丢包率应≤5‰，无线通信方式丢包率应≤5%。5.5.4编码器应能检测到≥100ms的外部开关接点状态变化信号并进行动作响应。5.6自由跌落编码控制器、编码器、中继器按GB/T2423.7的要求进行高度为1m的跌落试验后，外观不应有损伤，外壳不应有永久变形，紧固件、元器件不应有松脱，电性能和机械性能完好。5.7防护等级编码器、编码控制器、中继器外壳的防护等级不应低于IP65。5.8工频耐压编码器、编码控制器、中继器应按GB14048.1-2012中8.3.3.4的规定进行工频耐压试验。试验时，编码系统应无内部或外部的绝缘闪络、击穿和任何破坏性放电现象的发生。5.9脉冲群抗扰度编码系统按供电电源与接地之间应能承受1kV，2.5KHz的脉冲群干扰。5.10浪涌抗扰度编码系统按线对线、线对地之间应能承受1kV的浪涌影响。5.11低温性能编码器、中继器、编码控制器按GB/T2423.1的规定进行低温试验，试验温度为-33℃±3℃,试验过程中应正常工作。试验后样品外观应无明显损伤，电性能和机械性能应完好。5.12高温性能6JB/T10938-2024编码器、中继器、编码控制器按GB/T2423.2的规定进行高温试验，试验温度为55℃±2℃,试验过程中应正常工作。试验后样品外观应无明显损伤，电性能和机械性能应完好。5.13交变湿热编码器、中继器、编码控制器经交变湿热试验后，绝缘电阻值不应小于1.5MΩ,并应满足5.8的要求。6试验方法6.1外观检查目测、手感等方法检查外观质量。6.2使用性能试验使用软件计时器（分辨率1ms），目测，手工操作。按制造厂技术要求搭建系统，在通信网络中增加通信数据监视设备，计算通信丢包率应符合5.5.3要求。6.3自由跌落试验自由跌落按照GB/T2423.7中的规定进行。6.4防护等级试验防护等级按GB/T4208中的规定进行。6.5工频耐压试验按GB/T14048.1-2012中8.3.3.4的规定进行，试验电压（有效值）1500V，时间为5s。6.6脉冲群干扰试验脉冲群干扰试验按GB/T17626.4中的规定进行。6.7浪涌抗扰度试验浪涌抗扰度试验按GB/T17626.5中的规定进行。6.8高温性能试验高温性能试验按GB/T2423.2中的规定进行，试验时间为16h。6.9低温性能试验低温性能试验按GB/T2423.1中的规定进行，试验时间为16h。6.10交变湿热试验交变湿热试验按GB/T2423.4的规定进行试验，严酷等级为高温55℃,试验周期144h。7检验规则JB/T10938-20247.1总则编码系统的检验分出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1编码系统应进行72h的通信老化测试，编码器、中继器、编码控制器应经制造厂质量检验部门逐台检验，检验合格后签发合格证方可出厂。7.2.2出厂检