锅炉试试题题库

...wd......wd......wd...一填空题4#锅炉汽包液位LI-4101A/B/C〔三选二〕BT高动作水位为200mm，BT低动作水位为-280mm。在锅炉停顿上水时应开启省煤器再循环。进入容器内部检修前，应先采样分析容器内部氧、有毒气体、易燃气体的含量。4#锅炉炉膛出口压力PI4231A/B〔2选2〕，±489Pa报警，±2489PaBT动作。4#锅炉风机侧轴承温度报警值75℃，跳车值85℃，电机侧轴承温度报警值85℃，跳车值95℃，定子温度报警值145℃，跳车值150℃。4#锅炉高压风机额定电流26A，引风机额定电流329A，一次风机额定电流256A，二次风机额定电流160A，增压风机额定电流287A。烘炉时注意控制升温率和恒温时间，烘炉温度偏差尽量保持在±20℃。烘炉应连续进展，每1小时记录烘炉各部位温度，注意观察锅炉膨胀情况，发现异常及时汇报。烘炉人员应严格控制烘炉温度，发现温度偏离曲线温度，应及时调整。烘炉时温度的测量不是直接对耐火材料的外表进展测量，而是测量烟气的温度。加二甲基酮肟的作用是除氧正常情况每班应冲洗校对水位计一次,每班应定期排污一次.锅炉正常运行时，观察火焰呈白色说明床温过高，有结焦可能。床温偏高时，增加一次风量，必要时，减少燃料供应。床温偏低时，减少一次风量，必要时，增加燃料供应。灭火的主要现象是炉膛负压，突然增大。蒸汽流量急剧减小，床温急剧下降，含氧量指示增大。调节阀的作用是调节流量和压力。连续排污率一般在蒸发量的2%左右。锅炉水压试验是检验设备承压部件严密性的一种方法。锅炉满水时,双色水位计表内的颜色变为全绿。锅炉发生轻微满水时应减弱燃烧，加强排污。锅炉汽包严重满水时应紧急停炉。发生汽水共腾时应采取减弱燃烧,加强排污。床温偏高时,应加大一次风量,或减少煤量。锅炉燃烧室的给煤量是靠改变给煤机转速控制的。石灰石给料量是靠改变石灰石给料机转速来控制的。流化床锅炉在运行中添加石灰石可控制SO2的排放量。锅炉给水除氧的方法有两种,一是热力除氧,二是化学除氧。床层从固定状态转化为流化状态所需的风量称临界流化风量，由此风量并按布风板的面积计算出的风速为临界流化风速。将饱和蒸汽加热成为具有一定温度的过热蒸汽的设备称为过热器。热量传递的三种基本方式为对流、辐射、传导。炉水含盐量浓度过高使锅炉内的水汽共同升起,并产生大量泡沫的现象叫汽水共腾。压力容器的三大安全附件是压力表、安全阀、水位计。I级减温是粗调,二级减温是细调。判断过滤器堵塞是依据滤网前后压差。正常运行时,炉膛压力平衡点在炉膛出口。锅炉点火时，水位应在低水位。泵的主要参数是流量、扬程。对电动机外壳保护接地的目的是防止外壳带电时对人体造成伤害.U阀料腿下部的松动风的作用是防止结焦.床下燃烧器的最大温度不能超过900℃。布置在尾部竖井烟道内利用烟气余热加热锅炉给水的加热器叫省煤器。伴随着发光发热的化学反响称为燃烧。锅炉效率最高的蒸发量就是经济蒸发量。定期排污一般每班一次。炉水中含盐浓度超标,会使蒸汽的品质恶化,易产生汽水共腾。平衡容器水位计在锅炉启停时误差特别大,它由水位平衡容器和差压测量仪表两局部组成.袋式除尘器总压差一般设定1200Pa到达设定时开场自动喷吹，进烟温度达185℃除尘器主路跳旁路。物料循环倍率的概念是由物料别离器扑捉下来且返送回炉内的物料量与给进的燃料量之比。循环流化床由炉膛、尾部竖井、返料器、三局部组成。自然水循环的蒸发系统由汽包、下降管、下集箱、水冷壁、汽水引出管和汽水别离器等组成。炉膛压差是指稀相区的压力与炉膛出口的压力之差。省煤器的传热方式中，对流传热方式占主导地位。风机按照工作原理分为往复式、回转式、离心式、轴流式。离心式风机主要零部件：机壳、叶轮、主轴、轴承箱、密封组件、润滑装置、联轴器、支架等。临界流化风量：锅炉床层从固定状态转化到流化状态时所需的最小风量.单级单吸式悬臂离心泵主要由叶轮、主轴、泵壳、泵座、机械密封、轴承、轴承座、油封、联轴器等组成疏水阀的作用是自动排泄蒸汽管道和设备中不断产生的凝结水、空气及其他不可凝性气体，又同时阻止蒸汽的逸出。风机可以按气体流动的方向分为离心式、轴流式、斜流式、横流式等类型。动设备现场巡检的“五字〞方针是指听、摸、闻、比、看。自然水循环常见故障有水循环不畅、水循环停滞、水循环破坏。锅炉排污分为定期排污、连续排污两种。蒸汽工作的任务是生产一定压力和温度的蒸汽。锅炉风机稀油站油箱所加油质为L-TSA46。锅炉给煤机的最大出力为30t/h。集汽集箱安全阀整定压力为10.3MPa。锅炉床层差压是指风室压力与料层压力之差。二次风的主要作用是增加氧量、增加燃烧、加强扰动。锅炉启动时风机的顺序为引风机、高压风机、一次风机、二次风机。启动引风机前引风机入口挡板应?5%，引风机液偶执行器反响应?5%。锅炉在冷态启动时从点火到并汽时间约为6～8小时。短期停炉对锅炉保养法余热烘干法、蒸汽压力法、给水压力法。启动A路排渣运行顺序为：4#刮板机A、3#刮板机A、1#斗提机、2#刮板机A、1#刮板机A、冷渣机。炉水和除氧器加药包括：磷酸盐、氨水、二甲基酮肟。锅炉水压试验分工作压力试验和超水压试验两种。利用锅炉余热以加热燃烧用的空气的设备，称为空气预热器。锅炉装置再循环的作用是利用装置中工质密度差而产生自然循环，从而使设备得到冷却。如果滚筒冷渣器水循环不畅会造成冷渣器有爆炸不安全。目前循环流化床锅炉的滚筒冷渣器可归纳为：螺旋滚筒、百叶滚筒、多管滚筒。锅炉启动前需进展；风压试验、水压试验、联锁试验、调节阀试验、转动机械盘车、流化试验。床下点火器的优点是点火速度较快，点火用气量较小。操作人员应及时巡检，根据DCS显示和有关数据进展多方面分析，及时发现异常情况;4#锅炉的主要额定工作参数:汽温540℃；汽压9.81Mpa；蒸发量280T／h；给水温度185℃。4#锅炉一级减温作为粗调温度控制在360-390℃二级减温作为细调控制在460-490℃。给水泵运行中电流减小的原因转速降低、空气进入、安装高度不合理。给煤机转动部位有异常声响和振动的原因安装不良、螺栓松动、润滑不良；轴承损坏。给煤机皮带跑偏的原因皮带张力调整不当、主动、从动滚筒外侧有物料附着、皮带内侧有物料黏结。耐火浇筑料实际就是耐火混凝土。启动液力偶合器之前，必须检查油标油位是否在2/3以上；检查液偶油箱油温，如用N46应加热到10℃以上为好。锅炉点火时床料加热到650℃方可投煤。4#锅炉滚筒冷渣机参数：额定出力10t/h，进料温度≤1000℃，出料温度≤100℃，冷却水进水温度40℃，冷却水出水温度＜80℃吹灰蒸汽引自屏过出口管，总管安全阀整定压力4.2MPa。电袋除尘器系统主要由壳体、灰斗、进口喇叭、阴阳极、滤袋、振打器、旁路阀、提升阀、清灰系统、净气室、出口烟箱等构成。料层差压一般控制在10.5～12KPa之间，通过放渣来调整料层差压。投入和调整一、二次风的原那么是：一次风调整流化、床温和料层差压，二次风控制总风量、氧量在一次风满足流化、床温和料层差压需要的前提下，当总风量缺乏时，应随时增加二次风量。当到达额定负荷后，一、二次风比例约为6：4，正常运行时烟气中氧含量在3～5%之间增负荷时，应先加风，后加煤，加煤和加风应交替进展；减负荷时，应先减煤后减风，采用少量屡次的方法防止床温大幅波动。电袋除尘器投用前，旁路阀处于翻开状态，提升阀全部处于关闭位置。吹灰器投运前应进展完全疏水待疏水放尽后〔大约20～30分钟，温度到达230℃〕，减压站后蒸汽压力调至1.5MPa方可吹灰。二简答题什么是临界流化风量当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量，称为临界流化风量。什么是临界流化风速当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量，称为临界流化风量，由此风量并按布风板的面积计算出的风速为临界流化风速。罗茨风机启动前检查⑴检查风机润滑正常，地脚螺丝紧固，安全罩完好。⑵检查风机表计齐全，安装完好。⑶检查电机接线完好，联轴节完好。⑷手动盘车灵活，无卡涩。⑸风机出口管路上所有电动阀处于全开位置。⑹检查正常后，联系调度通知电气送上动力电源。冷渣器启动前检查⑴现场清洁无杂物。⑵电机接线完好。⑶传动链条已装好，链条张紧度适当。⑷冷却水系统完好，滚筒已排气。锅炉床温控制1〕正常运行时床温保持在790～920℃之间。2)床温偏高时，增加一次风量，假设仍不能降低床温，那么减少给煤量，必要时加大石灰石量。3)床温偏低时，与上述情况相反。料层差压的控制一般控制在10.5～12KPa之间，通过放渣来调整料层差压。放渣的原那么是勤放，少放，最好连续放渣，杜绝大量放渣，致使料层差压变化过大，使燃烧不稳。投入和调整一、二次风的原那么一次风调整流化，控制炉床温度和料层差压，二次风控制总风量、氧量。在一次风满足流化、床温和料层差压需要的前提下，当总风量缺乏时，应随时增加二次风量。随着锅炉负荷的增加，二次风量逐渐增大，当到达额定负荷后，一、二次风比例约为6：4，正常运行时烟气中氧含量在3～5%之间。增减负荷原那么增负荷时，应先加风，后加煤，加煤和加风应交替进展；减负荷时，应先减煤后减风，采用“少量屡次〞的方法防止床温大幅波动。锅炉给水质量标准Na+ug/L二氧化硅ug/L溶解氧ug/L二甲基酮肟ug/LPH≤20≤30≤7≤508.8～9.3锅炉炉水质量标准二氧化硅mg/L磷酸根mg/L电导us/㎝PH≤22～10≤1509.0～10.0过热蒸汽质量标准Na+ug/L二氧化硅ug/L电导率us/㎝PH≤5≤20108.5～9.6煤粒在进入CFB锅炉后将依次发生哪些燃烧过程答：a)枯燥和加热。b)挥发份的析出及燃烧。c)焦炭的着火与燃尽。d)煤粒的膨胀、破碎和磨损。循环流化床锅炉床面结焦的现象有哪些表现①床温急剧升高。②氧量指示下降甚至到零。③一次风机电流减少，风室风压高且波动。④炉膛负压增大，引风机电流减少。⑤排渣困难或排不下渣。⑥床压指示值波动很小。安全阀动作现象：⑴安全阀处大量冒汽，伴有剧烈响声。⑵蒸汽流量下降。⑶蒸汽压力下降。⑷汽包水位先急剧上升，后降低。烘炉范围包括那些地方答：点火风道及风室、炉膛密相区、回料器、别离器等部位。影响流化床锅炉负荷的因素有哪些①煤量与煤质②床温③床压④给水温度⑤尾部受热面的清洁度循环流化床锅炉若何投煤床温到达约650度后，开启一台给煤机，以最小给煤量脉冲式给煤90秒后，停90秒观察氧量是否下降，床温是否上升，连续3～5次之后如氧量下降，床温上升，可连续投煤，保证床温稳步上升。影响循环流化床锅炉热效率的因素有哪些①煤质②锅炉负荷③氧量及一二次风配比④排烟温度⑤风温⑥飞灰含碳量⑥炉渣含碳量⑧排渣温度⑨给水温度锅炉上水步骤检查给水系统空气门在开启，各放水门、省煤器再循环门在关闭。翻开锅炉给水旁路阀，根据汽包壁温差控制上水速度。待省煤器空气门连续冒水后关闭。汽包水位上至-100mm，停顿上水，开启省煤器再循环门。观察水位有无明显下降，假设有，应查明原因并处理。影响循环流化床锅炉床温的主要因素有哪些①锅炉负荷②一次风量③二次风量④床压⑤回料量⑥煤质⑦石灰石量点火初期通过哪些方法控制床温升速①控制天然气枪投入支数②控制天然气气压③调节一次风量。什么是锅炉点火水位由于水的受热膨胀及汽化原理，点火前的锅炉进水常在低于汽包正常水位时即停顿。一般把汽包水位计指示数为-100mm时的水位称为锅炉点火水位。高压风机跳车处理方案：⑴立即翻开高压风机出口管道的联络门，适度加大运行风机负荷，依靠运行风机来维持返料器工作，维持返料风压和风量在正常范围。⑵此时应严密监视返料温度、返料风压力、流量变化及床温的变化，必要时降低锅炉负荷。

⑶立即派人到现场启动备用风机。⑷必要时，可通过事故放灰管放灰控制返料差压。投运水位计的本卷须知答：投运水位计时应站侧位，充分暖管。操作阀门要缓慢，否那么易使水位计汽侧、水侧阀门保护子弹出，易造成假水位而引起严重事故。投运水位计时阀门保护弹子弹出后若何处理答：应关闭阀门，并缓慢的重新操作一次，直到水位计投运成功位为止。水位计的假水位是若何产生的

答：a汽水侧阀门漏泄或堵塞b放水门泄漏c水位计玻璃板积垢误认水位计的假水位产生的现象a水位指示偏高b水位指示偏低c水位停滞不动d水位模糊不清。停炉本卷须知汽包保持正常水位，上下壁温差不大于50℃。停顿上水后，立即开启省煤器再循环门，以保护省煤器。停炉热备用时，应密闭各处挡板，关闭所有截止门，保温保压。停炉前应停顿加药、石灰石系统。旋风别离器上部环行集箱温度高于500℃，应开大对空排汽量以加大蒸汽流速冷却旋风别离器管子。压火操作步骤⑴解列必要的联锁及自动。⑵逐步减负荷至最小值。⑶床温降至900度时，停顿给煤。⑷在氧量增加到满负荷正常值的两倍时，联锁停用所有风机，关闭所有风机入口挡板和风量控制挡板。⑸关闭主汽门和对空排汽门，维持水位。⑹用过热器疏水门控制汽压。高压风机跳车的原因⑴风机或电机轴承温度高高。⑵电气故障或机械过载跳闸。⑶风机叶片磨损、积灰和叶轮腐蚀，造成转子不平衡，中心不对称。⑷风机或电机地脚螺栓松动。锅炉定期排污时的本卷须知。〔1〕有缺陷的阀门不得排污，如：阀杆弯曲、阀门卡涩、漏水、漏汽等。〔2〕排污时应逐个进展排污，不允许二个及以上电动阀门同时进展排污。〔3〕发生事故时应立即停顿排污，满水事故除外，汽包水位-50mm时锁定定排程序停顿排污。〔4〕排污门全开排污时间不得超过30秒。〔5〕下降管排污，应逐个进展，通水即可。影响循环流化床锅炉启动速度的主要因素有哪些1〕床层的升温速度；2〕汽包等受压部件金属壁温的上升速度；3〕炉膛及别离器耐火材料的升温速度。什么叫风机的全压风机的出口与入口压力之差。风机风量调节的方式有哪些节流调节、变频调节和轴向导流器调节三种锅炉缺水有哪些现象1〕水位报警器报警，低水位信号灯亮。2〕电接点水位计指示、低地位水位计指示负值增大。3〕汽包水位低于正常水位。4〕严重时，过热汽温升高。汽包水位的调节需考虑以下因素的影响：⑴给水压力的大小；⑵锅炉负荷的变化；⑶燃烧强度的变化；⑷减温水量的变化；⑸排污量的大小；⑹安全阀动作或开启对空排汽。气力除灰系统应包括那些设备包括仓泵、输送管路、灰库、压缩空气系统、灰库气化装置、干排灰设备、湿排灰设备，除尘设备，配套阀门及控制系统。锅炉水压试验标准1.停顿进水后,五分钟内压力下降不超过0.2～0.3Mpa。2.承压部件无剩余变形现象。3.承压部件无漏水湿润现象。锅炉天然气系统启动前的检查⑴确认各阀门管线完好，法兰连接无泄露，各阀门开关灵活可靠，就地表计齐全准确。⑵翻开天然气母管至锅炉的阀门。⑶点火装置无泄露。⑷自动点火的状态完好，火检正常。⑸检查高能点火器是否能正常点火。表达汽包水位计冲洗程序。1)开启放水阀，汽水混合冲洗。2)关闭水阀，冲洗汽侧。3)开启水阀关闭汽阀，冲洗水侧。4)开启汽阀关闭放水阀，此时水位应迅速上升并有轻微波动。转动机械巡回检查内容有哪些1〕转动机械无异音。2〕轴承油质正常油位在2/3,无跑冒滴漏。3〕轴承冷却水充足，排水管畅通，轴瓦温度、振动不超过规定值，地角螺栓结实，防护罩完好，电机接地线良好，传动皮带无跑偏和脱落现象。43.炉前石灰石启动步骤启动顺序：石灰石罗茨风机——锁风给料器—下料插板阀44.加药泵不打量的原因答：1、吸入管堵塞或吸入管阀门未翻开；2、吸入管内漏气；3、吸入阀或排出阀面损坏，使阀面密封不严；4、柱塞填料处泄露严重；5、电机转数缺乏或不稳定；6、吸入液面太低。45.若何暖泵答：将给水泵入口阀全开，使泵体内充满水，将泵出口处排水阀翻开，对给水泵进展暖泵。壳体上下温差应不大于15℃；壳体温度与给水温度之差﹤8－10℃；暖泵温升速度一般应为1－2℃。46.锅炉水压试验的目的是什么答：检查承压部件的强度及严密性。47.在什么情况下需进展水压试验答：一般在承压部件检修后，如更换或检修局部阀门、管线、联箱等，以及锅炉中、小修后都需要进展工作压力试验。而新安装的锅炉、大修后的锅炉及大面积更换受热面管子的锅炉，都进展1.25倍工作压力的超水压试验。48.给煤机的启动条件是什么答：1、MFT已复位；2、无给煤机跳闸条件；3、平均床温大于650℃；4、播煤风压力正常。5、出口闸板翻开49.给水泵稀油站油泵不打量的原因答：1、电机旋转方向有误；2、滤网堵塞；3、管路及接头不严密。50.锅炉启动前应进展哪几种实验答：1、风压试验2、水压试验3、联锁试验4、调节阀试验5、转动机械盘车6、流化试验。三、问答题1.给煤机基本参数及联锁报警答：参数：出力30T/H，频率50Hz，带宽500mm。联锁报警：超温报警80℃,跳车温度100℃；堵煤报警；断煤报警；清扫链断链报警；皮带轻度跑偏报警；皮带严重跑偏报警。2.阀门填料泄露的原因和处理方法答：原因：1、填料未压紧。2、填料失效。处理方法：1、拧紧压紧螺母，增加压板紧力。2、更换填料。3.阀门卡涩的的原因和处理方法答：原因：1、轴螺母的螺纹有损伤。2、润滑脂枯燥或污垢。3、阀杆稍有弯曲。处理：1、修理螺纹损伤部位。2、去除污垢，重新添加润滑脂。3、校正或更换阀杆。4.水泵启动后不出水的原因答：原因：1〕给水管或排气管的阀门未开启。2〕压垫或填料内漏入空气。3〕给水温度过高，发生汽化。4〕水箱内缺水。5〕吸水管堵塞。水泵启动后不出水的处理措施1调整轴向间隙，保证气密封。检查电源接线是否反转。2更换水底漏。3水箱补水4吸真空度不够，接收过高时启动补水。6.给水泵汽化的原因是什么答：给水泵汽化的原因有：除氧器内部压力低，使给水泵入口温度高于运行压力下的饱和温度而汽化；除氧器水位低，给水泵入口压力低；给水流量小于最低流量，未及时开启再循环门等。7.离心风机轴承温度不正常高的原因答：1、润滑油系统故障或漏油，导致轴承缺油。2、油脂不良，油位低3、冷却水中断或异常。4、轴承震动超限，轴承损坏。8.滚筒冷渣机的启动〔1〕确认冷渣机具备启动条件〔2〕全开冷渣机出水门，逐渐开启进水门，调整所需冷却水量。〔3〕检查无误后，翻开冷渣机排渣入口插板。〔4〕启动电机，确认转动方向无误〔5〕逐渐调节转速使之能满足锅炉排渣需要，将转速调节投自动。〔6〕检查进渣密封装置正常，无泄漏。9.给水泵稀油站工作原理工作时，油液由齿轮油泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网式油滤器、列管式油冷却器，被直接送到设备的润滑点。油站的最高工作压力为0.4Mpa，最低工作压力为0.1Mpa。根据润滑点的需求，通过调节安全阀确定使用压力。当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动开启，多余的油液即流回油箱。10.蒸汽管道水冲击的处理⑴检查汽包水位及过热蒸汽温度，并进展调整，使其保持在正常范围。⑵立即开启过热器及蒸汽管道疏水门，并通知调度联系热网用户开启进汽管道上的疏水门。⑶检查蒸汽管道的支吊架是否结实。11.渣仓干式放渣操作检查渣仓伸缩机完好，当放灰时，现场将伸缩机下降到适宜位置，开启放渣启动插板，有渣流出即可，待车满后关闭启动插板，将伸缩机上升回原位。12.渣仓湿式放渣操作〔1〕检查启动双轴搅拌机①现场清洁，无杂物。②搅拌机壳体内无杂物，搅拌机叶片干净。③搅拌机链条紧固。④减速机油质，油位正常无漏油。⑤电机接线完好。⑥确认完毕后，现场启动。〔2〕开启给料机，控制给料机转速。〔3〕启动插板。〔4〕待有渣流出，适当开启水阀搅拌即可。13.电动阀、风门挡板调试试验1确认开关在远控位。手动开关灵活。根据中控开度，比照现场刻度指示是否一致。14.锅炉满水有哪些现象1〕水位报警器报警，高水位信号灯亮。2〕电接点水位计指示、低地位水位计指示正值增大。3〕汽包水位高于正常水位。4〕蒸汽含盐量增大。5〕过热汽温下降。6〕严重时，蒸汽管道发生水冲击，法兰冒汽。15.汽水共腾有何现象汽包水位剧烈波动，严重时水位计中看不清水位，并可能导致MFT。。过热蒸汽温度急剧下降，严重时蒸汽管道内发生水冲击，法兰冒汽。蒸汽和炉水含盐量过大。16.汽水共腾有哪些原因1〕炉水质量不合标准，悬浮物含量过大。2〕未按规定进展排污。3〕连排开度太小或未开。4〕负荷增加太快，幅度过大。5〕加药量过大。17.汽水共腾若何处理1〕适当降低锅炉蒸发量，并保持稳定。2〕全开连续排污阀，加强各下联箱定期排污，必要时，可开启事故放水阀放水。3〕停顿加药，通知化水人员进展炉水取样化验，设法改善炉水质量。4〕维持汽包水位略低于正常水位(-50mm)。5〕视汽温下降情况，开启过热器和蒸汽管道疏水门，同时通知汽机值班员。6〕在炉水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷。7〕假设MFT发生时，按MFT动作后有关规定处理。8〕故障消除后，应冲洗汽包水位计—次。18.蒸汽及给水管道损坏有哪些现象1〕管道发生轻微泄漏时，保温层潮湿、漏汽或滴水。2〕管道爆破时，发出明显响声并喷出水、汽。3〕蒸汽或给水流量表变化异常，爆破部位在流量表前流量减少，在流量表后那么流量增大。4〕蒸汽或给水压力下降。19.风机故障有哪些现象1〕电流表指示摆动过大。2〕风机入口或出口风压变化大。3〕风机有冲击或磨擦等不正常声音。4〕轴承温度过高。5〕风机振动、串轴过大。20.风机故障有哪些原因1〕风机叶片磨损、腐蚀或积灰造成转子水平衡。2〕风机或电机的地脚螺栓松动。3〕轴承润滑油质不良，油量缺乏，造成轴承磨损。4〕轴承转子等制造或检修质量不良。5〕冷却水未投用或流量过小。21.尾部烟道内二次燃烧有什么现象1〕排烟温度不正常升高。2〕烟道及炉膛负压剧烈变化。3〕一、二次风温度不正常升高并超过正常值。4〕烟囱冒黑烟。5〕烟道不严密处有火冒出。6〕严重时，烟道防爆门动作。22.仓泵进料时间过长的原因a.仓泵排气不畅通；b.进料阀动作不到位；c.料位计失灵。23.仓泵进料时间过长的处理措施a.检查排气阀是否全开；b.检查排气管是否堵塞；c.检查进料阀是否到位d.检修料位计。24.双轴搅拌机启动前的检查⑴现场清洁，无阻碍正常运行的障碍物。⑵搅拌机壳体内无杂物，主要零部件螺丝紧固。⑶减速机油位正常无漏油。⑷电机接线完好。⑸盘车灵活无卡涩⑹确认完毕后，现场按启动按钮。25.遇到哪些情况时应加强锅炉连排或增加锅炉定排次数⑴炉水品质超过标准⑵锅炉启动初期、炉水混浊。⑶饱和蒸汽品质超过标准。⑷给水品质恶化，影响蒸汽品质时。26.锅炉运行调整的主要任务有哪些?1〕保证锅炉的蒸发量满足用户的需要。2〕保持正常的汽温、汽压。 3〕均匀给水，保持汽包水位正常。4〕保持锅炉燃烧良好，提高锅炉燃烧效率。5〕保证蒸汽品质合格。6〕保证锅炉机组安全运行。26省煤器的作用是什么答：利用烟气余热加热给水。27.暖管的目的是什么答：缓慢加热使管道及附件〔阀门、法兰〕均匀升温，防止出现较大温差应力，并使管道内的疏水顺利排出，防止出现水冲击现象。28.引风机的停顿操作步骤接到引风机停顿命令。关闭引风机液偶