公司6S管理规范

xx有限公司6S管理规范文件编号：版本：页次：PAGE6/7等级：非保密6S管理规范**********************制定：xx日期：xx-9-18审核：日期：核准：日期：制定修订记录及内容摘要制定单位版本文件发行单位总经理副总经理品管部生产部业务部PMC部技术部企管部VVVVVVVV开展“6S”活动是公司为营造一个干净、明朗、宽敞及安全的工作环境，激发员工意识、提高产品质量，降低成本、树立公司形象之最快捷最有效的手段和方法。1.0目的:1.1营造一个干净、明朗、宽敞及安全舒适的工作环境。1.2作为干部（客户、厂商、第三方）进行现场管理的参照标准依据之一；并作为“6S”成果评核之依据。1.3作为公司所有人员日常工作、生活行为的统一要求与规范。2.0范围:1、本公司所有部门单位及所有职员工。2、每周定期检查单位：金工车间、电焊车间、喷涂、抛光车间、包装/组装车间、仓库。3.0定义:“6S”即整理（Seiri）、整顿（Seiron）、清扫（Seiso）、清洁（Seikersu）、素养（Shirsuke）、安全（safety），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此称为“6S”。3．1整理：将工作场所所有物品区分有必要与没必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除掉。目的：腾出空间，活用空间；防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。*注:要有决心,不要的物品要果断处理掉,这是“6S”的第一步。3．2整顿:把留下的必要的物品信规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。目的：使工作场一目了然，节省找寻物品的时间，消除过多的积压物品。*注：这是提高效率的基础。3．3清扫：将工作场内看得见与看不见的地方清扫干净，保持干净、明亮。目的：稳定品质，减少工业伤害。3．4清洁：将前面“3S”实施制度化，规范化，并维持成果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”所在。3．5：素养：人人依规定行事，从心态上养成好习惯，培养积极主动的精神。目的：养成遵章守纪的习惯，营造发挥团队精神。3．6：安全：人人遵守并维护安全规程，不违规作业。目的：营造安全生产、工作环境。4.0职责与权限：4．1由“6S”推行小组、“6S”组长制定。4．2由各部门经理、主任、班组长人员讨论、确认。4．3由副总或总经理核准后生效、各部门人员严格依之执行。5.0内容:5.1人员: 5.1.1公司所有上班人员,需精神饱满、无擅离职守，无所事事的状况。5.1.2上班时员工必须穿工衣,夏装钮扣要扣好,冬装拉链或衣扣要拉好，不准敞胸露怀，女工不可穿着过于暴露的衣装。5.1.3穿长袖衣服时须将袖口扣上,车间人员非工作需要时不得将衣袖卷起。5.1.4操作机台设备的女员工上班时应当把头发盘起或藏在帽子下，以免卷入机器中。5.1.5上班时任何单位人员不得穿拖鞋（如果有设定无尘车间时则按车间内部规定）。5.1.6在厂区内，所有人员均须佩戴相应的厂证，佩戴位置要统一（若生产作业时影响的，可以将厂证放入口袋）。5.1.7人事行政部须要求厨房工作人员,工作时须戴卫生帽,打菜时须戴口罩。5.1.8公司人员上班时,不可有趴在作业台上现象；保安队员上班时，应穿同色保安服。5.1.9待人热情,不叼难、排挤同事,不可随地吐痰,乱丢垃圾。5.1.10在上班时间内禁止吃东西，下班时要排队打卡。5.1.11要服从上级的调度与安排，有意见时书面提出。5.2通道:5.2.1通道须用信道线或漆线和作业区划分清楚,且应保持畅通干净，不得放置物品。5.2.2若因工作需要暂放物品,应有暂放标示牌。5.2.3定位的物品不能超出通道线。5.3办公区:5.3.1办公室、生产区、会议室、公共场所均须有标示牌。5.3.2办公桌应摆放整齐，并有适当的定位，当离开办公桌时或下班时，应将椅子放正位置。5.3.3办公桌上所放的资料定时整理，需要的资料能马上拿出来，物品应整齐有序，易于识别。5.3.4办公室内,公共设施应有指定责任人负责管理维护，随时保持清洁状态。5.3.5有开放冷气、空调的办公室，应关好门窗。5.3.6办公室人员除工作需要外，不得擅自离开工作岗位聊天。5.3.7车间办公区有定位线与作业分开，并保持整洁。5.4墙壁、门窗、天花板:5.4.1无手印、脚印、油渍、蜘蛛网、积尘。5.4.2墙壁、墙柱不能有严重之凹凸缺陷,不可以乱贴告示。5.4.3窗户不能严重缺损锈蚀、损坏、油漆脱落、应保持清洁并定时清洗。5.4.4天花板应保持干净，无破损、无脱落等现象。5.4.5有打开空调之房室,人员出、入门后须关紧。5.4.6配电柜、开关箱、文件柜、资料柜等门一律关紧(修理查阅时除外)。5.4.7工作时间需要开窗时,所有打开方向要统一，以保持整体美观。5.4.8墙上除非有公告栏或专用张贴位置,否则不可张贴公告或其它任何资料。5.5文件档案资料:5.5.1依性质、类别、时间、按顺序整齐摆放,过期文件资料、档案等应定时清理，不可混放。5.5.2所有的档案或文件资料等应有适当的标识，以利于快速取放。5.5.3文件柜、资料、档案柜用保持干燥，不得有虫蛀或积尘；文件、资料、档案、须保持完整。5.5.45.6标示牌、标语:5.6.1材质、规格由公司统一规定。5.6.2标示牌应保持干净,内容完整，清晰可见。5.6.3有破损之标示牌应及时更换。5.6.4在同一场所内的所有标识牌、标语等，挂放高度应保持一致。5.6.5在修理中的设备、设施等须有标示，以防止发生安全事故。5.7电机箱、开关箱:5.7.1开关箱有标示牌,指定责任单位管理。5.7.2电机箱、开关箱内外保持干净,无杂物,禁止放置其它物品。5.7.3电机箱、开关箱的门要开关方便,无须打开时须关好。5.8定位线:5.8.1定位线要清楚、完整，一般物品定位也可用黄色斑马线。5.8.2通道线、定位线一般应当用黄、红、绿色三种线。5.8.3摩托车、自行车、汽车通道定位以人事行政部要求执行。5.9线路、管路:5.9.1所有电气线路应完整、整齐、无安全隐患。5.9.2线路应保持清洁，无积尘、无杂物。5.9.3水管、水源、气管应畅通、完整、无泄漏。且水管不用时要关好，应节约用水。5.10公告、广告牌:5.10.1公告栏及广告牌应美观、清晰、定位可靠、整齐、保持整洁。5.10.2公告栏上公告应经过相关方、公司最高层领导正式的批准或加盖印章。5.10.3无过期或无效之公告要及时清理。5.11工具:（栈板、纸卡、胶筐、剪刀、锤子、锤子子、钳子、清洁工具等）：5.11.1有定位且摆放整齐、有序，易取放。5.11.2单位共享工具要有标示定位（如：清洁工具、小拉车等）。5.11.3工具箱内保持整洁、无杂物。5.12成品、半成品:5.12.1现场发生不良品须隔离,标示并定位。5.12.2良品、不良品不得混放在一起。5.12.3不良品标示颜色必须统一用红色，不良品堆放区,须有区域线,标示及责任单位。5.12.4成品、半成品摆放整齐,不超定位线,并考虑防潮,规格、材质等,需有区分标示。5.13物料:5.13.1须按规格、材质等项目分开摆放和标示清楚,以方便取用。5.13.2化学物品、易然、易爆物品：要专人特别管制。5.13.2.1应与其它物品隔离，并做好标识。5.13.2.2应有“危险物品”、“严禁烟火”等标识。5.13.2.3放置场所附近须有消防器具。5.14料架:5.14.1各种物料架、工具架等,应有定位，摆放整齐,损坏时及时修理。5.14.2安全性良好,设计合理,具有一定的承受能力，仓库物料堆放一般不准超过2米。5.14.3物料架应设计合适的目录清单,按类别、序号、品名分别予于登记。5.14.4料架上的物料应保持清洁、整齐、不得有杂物。5.15卫生间:5.15.1卫生间地面、墙壁应定时清洗，保持清洁。5.15.2洗手台面应清洁无垃圾、无污渍、无浪费水的现象。5.15.3卫生间内的空气应流畅良好、无臭味。5.15.4卫生间内的垃圾应定时清理，垃圾用具应定时清洗，保持整洁。5.15.5卫生间内的冲水设施应保持良好，无破损、无泄漏。5.16机器设备:5.16.1机台应有公司统一的编号，设备型号，有适当的定位，且摆放整齐，并明确区域和责任。5.16.2机台防护装置应保持完好，无松脱的损环。5.16.3机台电路良好,无漏电、短路等安全隐患。5.16.4油管、油箱、水管、水塔、气管等无泄漏。5.16.5所有机器均有按规定进行保养与检修，应保持清洁，无积尘、无污垢。5.16.6非工作需要，所有机器设备上不得放置任何杂物、产品或其它工具等。5.17地面:5.17.1无任何散落产品、零件、材料等。5.17.2无油污、积水、积尘、无碎布、烟头、纸屑和其它垃圾等。5.18盆景、花坛、花埔:略5.19楼梯:5.19.1不得用于堆放任何杂物，无垃圾、油污、积尘或积水等。5.19.2楼梯扶手不准有焊接不牢、晃动等安全隐患。5.20宿舍：5.20.1床上用品整齐有序。5.20.2房门定时清洗，无脏污、无异味、臭虫等。5.20.3地面无垃圾、无积尘、无积水，置物品有定位，整齐干净。5.20.4房门、窗户保持清洁、无手印、无积尘、无损坏，风扇、空调等保持清洁，无污渍。5.20.5走道清洁、干净，垃圾要统一放在垃圾桶内，垃圾桶要定时清理。5.20.6各宿舍的电度表与开关箱必须保持清洁，无积尘，并无私拉乱接现象。5.21其它类:5.21.1车间临时休息处要保持干净。5.21.2厂区内周围的水沟应定时清理，不可有堵塞现象。5.21.3叉车进入车间、仓库或急转弯处,行驶时应慢行。5.21.4所有的铁门、铁窗、铁网、货架、金属工具等应定时刷漆，以防锈蚀。6.0注意事项:公共区域使用规定：使用单位在使用公共区域时，应负责将物品摆放整齐，并作适当的标识；物品移走时需将现场清理干净，再移交给责任单位。7.0“6S”之素养“6S”活动始于素养,终于素养;一切活动都要靠人，假若人缺乏遵守规则的习惯，或是缺乏自主自发的精神，那么推选“6S”只能易于形式，不能持续，也不能见效果。提高素养主要靠平时经常性的教育训练，企业活动及管理全方面的参与才能收到良好效果。素养的实践始自内心而形这于外，由外在的表现再去塑造内心。“6S”管理，是现场管理，也是验证、考核现场管理人员能力的标准之一。整理：从心中就有“应有与不应有”的区别，并把不应有的给予去除的观念。整顿：从心中就有“将应有的定位”的想法。清扫：从心中就有“彻底清理干净、不整洁的工作环境为耻”的想法。清洁：从心中就有“保持清洁、保持做人处事应有态度的”的想法。安全：从心中就有“安全第一，人人为我，我为人人”之想法。素养：心中不断追求完美的想法。8.0检查及评定规范及奖惩措施8.1“6S”小组由各车间负责人参与组成团队。8.2每周“6S”检查分为A、B两组，分别由“6S”组长、副组长各带领一组，采用每隔两天（A组周一、周三、周五检查；B组周二、四检查）轮流方式检查，各组员如实填写《6S检查表》，最后由组长、副长负责整理，并作成周报、报告形式。不符项图片及评比报告，每周公布一次，贴在各责任单位公告栏处。8.3每周检查时间为：每天下午16：50分；在厂区大门口集合；迟到缺席者：第一次罚款10元，第二次20元，当单位扣10分，第二次扣20分，以此类推，扣完为止。8.4检查中所拍照片，由组长或副组长以邮件或打印件形式发给各相关单位，并张贴于“6S看板”上。记录在检查表中的不符合项目，须在限期内改善，凡同一地点、同一不符合现象连续一周内发生两次以上者，每次扣20分；“6S不符合整改报告”由6S组长、副长负责发出。8.5安全相关的不符合项，每发现一次扣10分，严重的扣除20-50分，视情节定论。8.6最终评定：每日检查分数以周为单位累计，取平均分，再以每周平均分累计为保单位每月得分。最终评定以月累计分数高低为准；当月报修率最高的单位扣除20分。8.7奖惩：奖惩金额为：600元+200元=800元:200元为当月评定得分最低单位拿出，600元为公司拿出奖金。最后