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文档简介

长基置业工程质量管理手册12月

本手册为正式版,共分四个某些。第一某些为毛坯房验收原则,重要是观感和容许偏差原则;第二某些为质量通病防治和与防止办法;第三某些为实测实量重要是保证工程施工过程及时纠正偏差和现行分户验收实行;第四某些为检查要点,重点部位、重点关注保证施工过程管理有序进行,保证图纸、原则、规范在施工中得到贯彻。由于初次编制,也许在使用中会浮现这样或那样问题,在使用中及时总结经验改进局限性,本手册为合同附件一、毛坯房验收原则1.1毛坯房验收观感质量:墙面规定色泽均匀一致,无疤痕、砂眼、抹子印,表观优质,垂直度平整度符合规范规定,阴阳角线条顺直,不顺直规定修边解决,线角顺直且墙面无污染,无空鼓、开裂现象;门窗洞口和顶棚翻边,边、棱分明,立体感强;地面观感极好,用吸尘器深层清洁,可直接铺地板,不容许浮现空鼓、开裂;;线盒四周解决:1.四周紧贴墙面,无缝隙;2.线盒内无残留杂物(如粉刷过程之中水泥砂浆);3.如存在缝隙需使用白水泥修补并套色。1.2毛坯房验收室内重要空间尺寸验收:墙体尺寸与设计偏差≤6mm,户内门窗洞口尺寸与设计偏差≤10mm;房间方正≤6mm;室内楼梯踏步宽度、高度符合设计规定,相邻踏步高度差、每踏步两端宽度差不应不不大于8mm。墙面垂直度不超过3mm,平整度不超过3mm,阴阳角方正不超过3mm。房间观感、空间尺寸验收基准线、点如下图顶棚批白翻边(顶棚翻边自顶棚向下10cm)地面观感(水泥砂浆地面进行拉毛,踢脚采用水泥批面,高度为12cm)线盒四周解决(四周采用水泥批面)墙面空鼓、开裂修补后采用水泥批面(正方形或长方形)门窗洞口采用水泥批护角宽度10cm1.3门窗栏杆门窗应安装牢固、启动灵活、关闭严密、无倒翘;分户门要不松动、不晃动。推拉门窗扇须有防脱落装置。门窗框与墙体间缝隙应填嵌饱满并采用密封胶密封,密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。1.4防水工程1)屋面防水层不得有渗漏或积水现象。2)楼地面无渗漏、排水顺畅。3)外墙及外窗周边面无渗漏,外窗楣滴水线无爬水现象4)地下室禁止渗漏。卫生间管根部做法外墙通风、空调洞做法1.5给排水工程阀门、水表、水龙头等处接头部位不得漏水、渗水、滴水;浴缸、坐便器、洗手盆、脸盆等处排水口要预留,其位置要与图纸设计一致,厨房、阳台、卫生间地漏不得堵塞。开关、插座、灯具有关位置、标高满足设计和使用功能;所有电源线不得有明露导线;户内配电箱、插座、电气设备要有可靠接地;户内配电箱、弱电箱安装位置安装在易操作位置,要有漏电保护及过欠压保护。网络、有线电视、智能化线路各自单独线管敷设,不能混穿一管。强弱电禁止在同一根管内铺设。弱电箱内要有220V电源,弱电箱尺寸为400*300,内带五孔插座,便以放置无线路由器。

1.7暖通专业管接头部位不得漏水漏气。出风管、冷凝水出水管、调速开关、出风口位置对的,安装牢固。管道应坡向水盘排水口;风管、回风箱及封口与风机盘管连接应严密、牢固;各个接头位置不得有漏水现象;软管连接不得有扭曲和瘪管现象。

二、工程质量通病及防止办法2.1混凝土柱、墙2.1.1浮现较大面积胀模、漏浆2.1.2窗口、洞口几何尺寸变形明显2.1.3胀模混凝土随意剔除,形成二次通病2.1.4防止办法:选用质量合格,强度好、变形小胶合板,模板拼缝采用贴胶带,转角处加胶条或海绵条办法防止漏浆,受力集中部位要恰当增长固定木方数量,混凝土浇筑时仔细观测,发现问题及时采用办法;对胀模部位混凝土应安排有施工经验技工,使用专用工具解决,解决过程中项目部应指派专人负责,禁止安排壮工使用锤子、錾子随意解决。2.2混凝土顶板裂缝防止办法:保证钢筋保护层厚度,电气配管不可紧贴底层钢筋敷设,应恰当抬起,以保证配管混凝土保护层厚度;混凝土顶板应使用平板振动器振捣,浇筑后及时严密覆盖薄膜并采用养护办法;施工速度不可强求过快,减少上人放线过早给混凝土养护带来不利影响;物料吊装要平稳放置,禁止形成冲击力;禁止集中放置物料。2.3混凝土浇筑前模板内锯末、垃圾清除不干净;垫块放置不规范,位移后调节不及时;顶板混凝土浇筑时随意踩踏钢筋,导致钢筋变形严重防止办法:(1)尽量使用吸尘器或风机清除模板内锯末、垃圾,用水冲洗时应留置出污口,防止锯末、垃圾集中堆积;(2)钢筋垫块应布置合理,位移垫块应及时纠正,以保证钢筋保护层厚度;(3)混凝土浇筑前预先应设立保护钢筋过道,浇筑时现场必要有钢筋工随时检查钢筋质量状况,对垫块移动,钢筋变形现象及时进行调节,项目部必要有专人负责盯在施工现场,及时制止工人随意踩踏钢筋等野蛮施工行为。2.4砌体拉结筋设立不规范,T形墙体砌筑时不设立拉结筋,构造柱箍筋不均匀防止办法:按照规范规定对钻孔进行吹扫、植筋,砌筑时拉结筋要有明显引出标记,每层在重要部位醒目位置喷涂拉结筋标记;T形墙体按原则规定设立拉结筋。2.5构造柱马牙槎组砌办法不对的,马牙槎宽窄不一致,槎口砌块随意用瓦刀砍切;构造柱混凝土存在蜂窝、麻面、漏浆,观感粗糙防止办法:马牙槎槎口砌筑要先退后进,槎口宽窄一致,槎口砌块切割时应使用钢锯,禁止使用瓦刀砍切;构造柱模板安装应严密,固定牢固并在槎口采用加胶条或海绵条防漏浆办法。2.6内墙抹灰(公共部位)阴阳角不顺直、不方正防止办法:公共部位混凝土柱、墙、梁存在胀模,阴阳角不顺直应在构造验收前及时剔除;提高抹灰施工质量原则,公共部位应按照高档抹灰原则进行检查验收。2.7内墙砌体割槽敷设电气配管后,敷管部位不采用特殊抹灰解决防止办法:电气配管应固定牢固,配管外表面距离砌体表面不应不大于15mm,砂浆强度不不大于M10;应安排经验丰富工人操作;抹灰前应进行浇水湿润,至少分2遍成活,第二遍应在第一遍具备一定强度后施工,施工后抹灰宽度应不不大于割槽宽度且凸出砌体表面5mm。2.8上人屋面不按规范规定设立伸缩缝防止办法:刚性防水层与山墙、女儿墙交接处,应留置宽度为20-30mm缝隙,并用柔性密封材料填嵌;其他部位应按照长宽不不不大于5m设立。2.9上人屋面、室外散水伸缩缝填料用料不规范,施工粗糙防止办法:安排有施工经验工人操作,填料应宽窄一致,均匀饱满,无明显松散,不密实现象。2.10落水管末节不设立角钢固定点,仍使用塑料管卡固定防止办法:落水管末节使用角钢固定,增长末节抗冲击力。2.11涂料施工时污染塑门窗、管道等其他成品防止办法:涂料各工序施工前,应对门窗成品及时采用贴胶带、对管道采用包裹塑料薄膜、对地面采用覆盖等办法加以保护,防止交叉污染。2.12楼梯间、管道井、电缆井、设备间、地下室等部位水泥砂浆地面因施工原则低导致地面裂缝、起砂、空鼓、不平整防止办法:提高公共部位施工原则,明确质量目的,增长施工过程监督检查,严格进行成品保护并及时采用洒水养护办法。三、工程项目实测实量在建工程(自开工至交付完毕)项目实测实量:分户验收制度是现行验收制度必要条件,实测实量是在过程中对实体分户测量工作,是对最后验收分户验收工作一种补充,实测实量可以更好提高管理意识,建立过程管控意识。实测实量作业可以在各个施工阶段更有效体现主包(总包)和公司质量管理意识,更能体现过程精品规定,为施工过程各个阶段,各个不同移送、接受分判单位增长一种更有力量化原则,更好明确各家单位所应当承担责任,同步减少甲方单位合约责任;实测实量制度细化、同步了实体测量规定,使工程管理有了一种量化原则,以便统一公司检查原则,增长了一种可量化质量原则,更加直观在工程进度管理中加入了质量管理因素,使工程评判更加直接;实测实量开展,可以在工序交接过程中提供明确工序交接数据,对工程施工过程中回头、穿插有更多量化根据,打消接受单位顾虑,同步为后续更多分判进场施工,提供可靠使用数据,加快配合,减少磨合期,使各家分判在一种共同检查、检查环境下,更好为项目服务。施工单位实测小组原则规定100%实测实量,检查频率是依照施工进度及时实测;对实测成果解决:建立分户/分层实测档案并对问题部位整治,及时反馈实测成果给项目部实测小组;项目部实测小组由监理+项目部工程师构成,规定实测各标段房间总套数至少20%(每栋至少一层),检查频率依照施工进度及时或每半个月实测一次,对实测成果解决:①及时将实测数据反馈到一线班组、督促整治②及时上报实测数据供公司监控项目质量,发现问题并督促施工单位整治,规定施工单位采用办法规避类似问题。每月25日前月度实测报告及报至工程部。3.1混凝土构造工程3.1.1基本原则:依照各楼栋进度,在实测前随机拟定已拆完模板楼层分别作为混凝土构造工程实测层。3.1.2截面尺寸偏差3.1.2.1指标阐明:反映层高范畴内剪力墙厚度、柱尺寸偏差。3.1.2.2容许偏差值规定:现浇墙、柱、梁构造尺寸容许偏差为:+8mm、-5mm。超过该容许偏差记为不合格。3.1.2.3测量工具:5米钢卷尺第二尺第一尺第二尺第一尺3001墙或柱地面墙柱截面尺寸测量示意3.1.2.5示例:3.1.3表面平整度3.1.3.1指标阐明:反映层高范畴内剪力墙、砼柱表面平整限度。3.1.3.2容许偏差值规定:表面平整度容许偏差为:8mm。超过该容许偏差记为不合格。3.1.3.3测量工具:2米靠尺、楔形塞尺3.1.3.4测量办法和数据记录:剪力墙/暗柱:选用长边墙,任选长边墙两面中一面作为1个实测区。每套房合计实测实量5个实测区。当所选墙长度不大于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部)中任取2个角。按45度角斜放靠尺,合计测2次表面平整度。这2个实测值分别作为该指标合格率2个计算点。当所选墙长度不不大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。这3个实测值分别作为判断该指标合格率3个计算点。砼柱:可以不测表面平整度。3.1.3.5示例:3.1.4垂直度3.1.4.1指标阐明:反映层高范畴内剪力墙、砼柱表面垂直限度。3.1.4.2容许偏差值规定:垂直度容许偏差为:8mm(层高≦5m)、10mm(层高﹥5m)。超过该容许偏差记为不合格。3.1.4.3测量工具:2米靠尺3.1.4.4测量办法和数据记录:剪力墙:任取长边墙一面作为1个实测区。每套房合计实测实量5个实测区。当墙长度不大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置,分别按如下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率2个计算点。当墙长度不不大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙中间位置,分别按如下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率3个计算点。砼柱:任选砼柱四周中两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率2个计算点。3.1.4.5示例:3.1.5顶板水平度极差3.1.5.1指标阐明:考虑实际测量可操作性,选用同一功能房间客餐厅砼顶板内四个角点和一种中点距离同一水平基准线之间5个实测值极差值,综合反映同一房间砼顶板平整限度。3.1.5.2容许偏差值规定:水平度极差值容许偏差暂定为:15mm。超过该容许偏差记为不合格。3.1.5.3测量工具:塔尺3米(或5米)配合激光投线仪3.1.5.4测量办法和数据记录:同一功能房间客餐厅砼顶板作为1个实测区,合计实测实量10个实测区。使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM处位置选用4个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增长1个测点),分别测量砼顶板与水平基准线之间5个垂直距离。选用5个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率1个计算点。(极差值:数列中最大值与最小值差)所选房中顶板水平度极差实测区不满足10个时,需增长实测套房数。3.1.5.5示例:3.1.6楼板厚度偏差3.1.6.1指标阐明:反映同跨板厚度施工尺寸与设计图尺寸偏差;3.1.6.2容许偏差值规定:实测值与设计值容许偏差为+8mm、-5mm。超过该值记为不合格。3.1.6.3测量工具:超声波楼板测厚仪(非破损)或卷尺(破损法)3.1.6.4测量办法和数据记录同一跨板作为1个实测区,每套房合计实测实量5个实测区。每个实测区取1个样本点,取点位置为该跨板中央部位。测量所抽查跨楼板厚度,将测厚仪发射探头置于被测楼板测点,仪器上显示值即为楼板厚度,选用1个点,位置为被测房间中心(如图示)所选房中顶板水平度极差实测区不满足5个时,需增长实测套房数。3.1.6.5示例:3.2砌筑工程3.2.1基本原则:实测前,依照同一标段内各楼栋进度随机选用处在砌筑阶段2-4套房作为砌筑工程实测套房。户数最多房型为必选。3.2.2外门窗洞口尺寸偏差3.2.2.1指标阐明:反映洞口施工与图纸尺寸偏差,以及外门窗框塞缝宽度,间接反映窗框渗漏风险。3.2.2合格原则:[-10,10]mm3.2.2.3测量工具:5米钢卷尺或激光测距仪3.2.2.4测量办法和数据记录:对于平外墙面门窗洞口:同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区,每套房合计实测实量10个实测区。测量时不涉及抹灰收口厚度,以砌体边对边,各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸(对于落地外门窗,在未做水泥砂浆地面时,高度可不测),取高度或宽度2个实测值与设计值间偏差最大值,作为判断高度或宽度实测指标合格率1个计算点。外门窗洞口尺寸偏差实测区不满足10个时,需增长实测套房数。3.2.2.5示例3.2.3砌筑工序3.2.3.1指标阐明:反映墙体砌筑过程中,墙体浮现裂缝重要控制工序。3.2.3.2合格原则:无断砖、通缝、瞎缝;墙顶空隙补砌挤紧或灌缝间隔不少于14天;不同基体(含各类线槽),基体搭接不不大于100MM;挂网前墙体高低差某些采用水泥砂浆弥补;砌体墙灰缝须双面勾缝。3.2.3.3测量工具:目测,5米钢卷尺,水泥钢钉、铁锤3.2.3.4测量办法和数据记录:3.2.3.4.1实测区与合格率计算点:户内每一面砌体墙作为1个实测区,每2套房合计实测实量20个实测区。所选实测区不满足20个时,需增长实测套房数。同一实测区,分别检查合格原则中4个实测点与否符合合格原则;一种实测区有4个实测点。一种实测区作为该指标合格率1个计算点。3.2.3.4.2测量办法:采用目测、尺量、放滚珠办法;对于瞎缝,则每一种测区随机选用3个灰缝点,如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿,则该测项不合格。3.2.3.4.3数据记录:同一实测区内,只要有4个实测点有一种不符合合格原则,则该实测区不合格;反之,则合格。3.2.3.5示例:3.3水电工程3.3.1基本原则:实测前,依照同一标段内各楼栋进度随机选用处在抹灰或装修阶段2-4套房作为设备安装工程实测套房。户数最多房型为必选。同一套房内具备条件设备安装工程实测指标需所有检测。当实测指标合格率计算点总数少于6个时,需增长实测套房数。3.3.2座便预留排水管孔距偏差3.3.2.1指标阐明:本指标实测值为墙面装修完毕面与座便器预留管外壁距离。通过控制此指标,避免因距离过小,导致座便器安装困难;或因距离过大,导致座便器水箱等与装修完毕面缝隙过大,影响观感。3.3.2.2合格原则:偏差[0,15]mm3.3.2.3测量工具:5米钢卷尺3.3.2.4测量办法和数据记录:每一种座便预留排水管孔作为一种实测区,每2套房合计实测实量6个实测区。所选2套房实测区不满足6个时,需增长实测套房数。本指标在墙面打灰饼或抹灰完毕或装饰面完毕阶段,且管孔填嵌固定后测量。实测前,通过图纸拟定座便器预留排水管孔距,并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完毕面距离。如墙体装修面尚未完毕,现场测量值要减去2cm(墙面瓷砖铺贴预留厚度),以此作为偏差计算数值进行合格性判断。每1个座便器预留排水管孔距实测值与设计值之间偏差值,作为判断该实测指标合格率1个计算点。3.3.2.5示例:3.3.3线盒、套管暗埋(设备安装)3.3.3.1指标阐明:该指标实测值为线盒及套管凸出或凹进墙体抹灰面距离。3.3.3.2合格原则:禁止将线盒直接预埋在混凝土柱、梁及剪力墙中,规定采用预埋塑料泡沫方式。空调套管直接预埋在混凝土柱、梁及剪力墙中时,规定抹灰时安装管圈。凹进偏差[0,5]mm;凸出偏差[0,1]mm。3.3.3.3测量工具:5米钢卷尺3.3.3.4测量办法和数据记录:本指标原则上在抹灰阶段测量。每一种线盒或套管作为1个实测区,每2套房合计实测实量20个实测区。用钢卷尺测量线盒面或套管管口边与抹灰完毕面距离,抹灰时增长了管圈套管测量管圈与抹灰完毕面距离。所选2套房中每套房选10个实测区测量。数据记录:不合格实测值均按“1”记录,合格实测值均按“0”记录;原始数值记录时凸出墙面直接记录偏差数值,凹进墙面在偏差数值前增长“—”。3.3.3.5示例:3.3.4给水管口暗埋(设备安装)3.3.4.1指标阐明:该指标实测值为给水管口凸出或凹进墙体装修完毕面距离。3.3.4.2合格原则:凹进或凸出偏差[0,2]mm,同步规定并排给水点管口所处平面间距离不超过2mm。3.3.4.3测量工具:5米钢卷尺3.3.4.4测量办法和数据记录:每一种给水点作为1个实测区,每2套房合计实测实量10个实测区。所选2套房中并列面板高度偏差实测区不满足10个时,需增长实测套房数。如墙体是涂料,测量给水管口(带内螺纹管口,不含堵头)与抹灰完毕面距离;墙体是瓷砖,测量给水管口与瓷砖完毕面距离。如瓷砖装修面尚未完毕,凸出墙面现场测量值要减去墙面瓷砖铺贴预留厚度,凹进墙面现场测量值要加上墙面瓷砖铺贴预留厚度(卫生间、厨房墙面瓷砖铺贴预留厚度考虑2cm,阳台考虑1.5cm),以此作为偏差计算数值进行合格性判断。并排给水点管口所处垂直平面间距离可通过给水管口各自与墙面距离计算出来。若距离不不大于2mm时,此并排给水点均算为不合格,虽然各自距离墙体完毕面距离满足规定。数据记录:不合格实测值均按“1”记录,合格实测值均按“0”记录;原始数值记录时凸出墙面直接记录偏差数值,凹进墙面在偏差数值前增长“—”;上行填各自给水点偏差值,下行填管口所处平面间距离。3.3.4.5示例:3.3.5砼楼板和砼墙面给水管暗埋(设备安装)3.3.5.1指标阐明:反映砼墙面、地面给水管暗埋过程中,避免破坏构造、产生空鼓裂缝重要控制节点。3.3.5.2合格原则:管槽形式:线槽采用预留方式,禁止人工打凿;砼楼板和墙面给水管预留管槽不得损坏构造钢筋。墙槽用水泥砂浆弥补密实,且与砼面齐平;地槽用细石混凝土弥补密实,并做出保护坎。管槽尺寸:砼楼板和砼墙面预留槽深≤15mm及≥10mm,槽宽≤dn+60mm及≥dn+30mm。3.3.5.3测量工具:目测,5米钢卷尺、游标卡尺3.3.5.4测量办法和数据记录:实测区与合格率计算点:所选户型内每一户设2个实测区,其中冷热水主管为一种实测区,冷热水支管为一种实测区。1个实测区取2个实测值,2个实测值并作为1个合格率计算点。每2套房合计6实测区,不满足6个时,需增长实测套房数。测量办法:未采用压槽工艺可不测此指标。采用目测检查其管槽形式与否符合合格原则,本指标规定管槽不能太深也不能太浅,不能太宽也不能太窄,目测时均要考虑以上指标;同一种实测区选用疑似尺寸最大值及最小值,用钢卷尺或游标卡尺测量检查管槽尺寸等与否符合合格原则。数据记录:同一实测区,管槽形式或管槽尺寸有任何一项不符合合格原则,则该实测区实测值不合格;反之,则该实测区实测值合格。不合格实测值均按“1”记录,合格实测值均按“0”记录。原始数据记录时,前一种数值记录深度,后一种数值记录宽度。3.3.5.5示例:3.3.6砌体墙面给水管暗埋(设备安装)3.3.6.1指标阐明:反映砌体墙面给水管暗埋过程中,避免空鼓、裂缝重要控制节点。3.3.6.2合格原则:管槽形式:墙槽用水泥砂浆弥补密实,且与砌体墙平;小型空心砌块墙体竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内,并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实。管槽尺寸:砌体墙槽深度≤dn+15mm及≥dn+5mm,槽宽≤dn+60mm及≥dn+30mm。3.3.6.3测量工具:目测,5米钢卷尺,游标卡尺3.3.6.4测量办法和数据记录:实测区与合格率计算点:所选户型内每一面暗埋给水管墙面作为1个实测区。1个实测区取2个实测值。2个实测值并作为1个合格率计算点。每2套房合计6个实测区,不满足6个时,需增长实测套房数。测量办法:未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋给水管槽全检。采用目测检查其管槽形式与否符合合格原则,本指标规定管槽不能太深也不能太浅,不能太宽也不能太窄,目测时均要考虑以上指标;同一种实测区选用疑似尺寸最大值及最小值,用钢卷尺或游标卡尺测量检查管槽尺寸等与否符合合格原则。数据记录:同一实测区,管槽形式或管槽尺寸有任何一项不符合合格原则,则该实测区实测值不合格;反之,则该实测区实测值合格。不合格实测值均按“1”记录,合格实测值均按“0”记录。原始数据记录时,前一种数值记录深度,后一种数值记录宽度。3.3.6.5示例:3.3.7砌体墙电线管暗埋(设备安装)3.3.7.1指标阐明:反映砌体墙面电线管暗埋过程中,避免空鼓、裂缝重要控制节点。3.3.7.2合格原则:管槽形式:开槽前必要先用切割机切槽。墙槽用水泥砂浆弥补密实,且与砌体墙平;小型空心砌块墙体竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内,并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实;管槽尺寸:砌体墙槽深度≤dn+20mm及≥dn+10mm,槽宽≤dn+60mm及≥dn+30mm,墙槽用水泥砂浆弥补密实。3.3.7.3测量工具:目测,5米钢卷尺,游标卡尺3.3.7.4测量办法和数据记录:实测区与合格率计算点:所选户型内每一面暗埋电线管墙面作为1个实测区。1个实测区取2个实测值。2个实测值并作为1个合格率计算点。每2套房合计20个实测区,不满足20个时,需增长实测套房数。测量办法:未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋管槽全检。采用目测检查其管槽形式与否符合合格原则,本指标规定管槽不能太深也不能太浅,不能太宽也不能太窄,目测时均要考虑以上指标;同一种实测区选用疑似尺寸最大值及最小值,用钢卷尺或游标卡尺测量检查管槽尺寸等与否符合合格原则。数据记录:同一实测区,管槽形式或管槽尺寸有任何一项不符合合格原则,则该实测区实测值不合格;反之,则该实测区实测值合格。不合格实测值均按“1”记录,合格实测值均按“0”记录。原始数据记录时,前一种数值记录深度,后一种数值记录宽度。3.3.7.5示例:3.3.8管线洞口封堵3.3.8.1指标阐明:反映穿墙、穿板洞口收口封堵、预留套管渗漏控制,位置精确性及满足防火构造规定3.3.8.2合格原则:水、通风系统管线封堵:水平封堵密实,封堵下板面没有蜂窝、麻面,管线位置精确,套管层间在统一竖直线控制范畴,套管出地面完毕面满足规定;墙面封堵密实,管线位置精确,对管线无污染。机电线管、线槽封堵:线管水平、竖向封堵密实,下板面没有蜂窝、麻面;线槽封堵留设防火枕位置精确,间距满足规定,线槽面板启动顺畅。3.3.8.3测量工具:目测,钢卷尺3.3.8.4测量办法和实测数据:实测区与合格率计算点:所选户型内每一面封堵线管墙面、板面作为1个实测区。1个实测区取2个实测值。2个实测值并作为1个合格率计算点。每2套房合计5个实测区,不满足5个时,需增长实测套房数。测量办法:每一面封堵面管槽全检。采用目测检查其封堵形式与否符合合格原则,本指标规定封堵、套管不能太深也不能太浅,线槽封堵不能太宽也不能太窄,目测时均要考虑以上指标;同一种实测区选用疑似尺寸最大值及最小值,用钢卷尺测量检查套管、线槽封堵完毕留设尺寸等与否符合合格原则。数据记录:同一实测区,管槽封堵有任何一项不符合合格原则,则该实测区实测值不合格;反之,则该实测区实测值合格。不合格实测值均按“1”记录,合格实测值均按“0”记录。原始数据记录时,前一种数值记录深度,后一种数值记录宽度。3.4抹灰工程3.4.1基本原则实测前,依照同一标段内各楼栋进度随机选用处在抹灰阶段各标段房间总套数1%作为抹灰工程实测套房。户数最多房型为必选。3.4.2墙体表面平整度3.4.2.1指标阐明:反映层高范畴内抹灰墙体表面平整限度。3.4.2.2容许偏差值规定:墙面表面平整度容许偏差值为:3mm。超过该值则记为不合格。3.4.2.3测量工具:2米靠尺、楔形塞尺3.4.2.4测量办法和数据记录:每一面墙作为1个实测区,每套房合计实测实量10个实测区。当墙面长度不大于3米,在同一墙面顶部和根部4个角中,任意选用2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率2个计算点。当墙面长度不不大于3米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次,2次测量值作为实测指标合格率计算点。同步在墙长度中间位置增长1次水平测量,这3次实测值作为判断该实测值标合格率3个计算点。所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口,在洞口45度测一次,作为新增实测指标合格率1个计算点。据地面30cm处水平放置靠尺测量1次,作为实测指标合格率1个计算点。所选房中墙面表面平整度实测区不满足10个时,需增长实测套房数。3.4.2.5示例:3.4.3墙面垂直度3.4.3.1指标阐明:反映层高范畴抹灰墙体垂直限度。3.4.3.2容许偏差值规定:墙面垂直度容许偏差值为:3mm。超过该值则记为不合格。3.4.3.3测量工具:2米靠尺3.4.3.4测量办法和数据记录:每一面墙作为1个实测区,每套房合计实测实量10个实测区。门洞口墙体垂直度为必测项。测量值重要反映砌体墙体垂直度,应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖,消除其测量值影响。当墙长度不大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM位置,分别按如下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率2个计算点。当墙长度不不大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙体中间位置,分别按如下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率3个计算点。所选房中墙面垂直度实测区不满足10个时,需增长实测套房数.3.4.3.5示例:3.4.4阴阳角方正3.4.4.1指标阐明:反映层高范畴内抹灰墙体阴阳角方正限度。3.4.4.2容许偏差值规定:阴阳角方正容许偏差值为:3mm。超过该值则记为不合格。3.4.4.3测量工具:阴阳角尺3.4.4.4测量办法和数据记录:每面墙任意一种阴角或阳角均可以作为1个实测区,每套房合计实测实量15个实测区,其中5个实测区需选窗台区域阴阳角(与“外窗内侧墙体厚度极差”配合使用,反映窗台板大小头及方正状况)。在同一种墙面阴角或阳角部位,从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率2个计算点。所选房中所有房间阴阳角实测区不满足15个时,需增长实测套房数。3.4.4.5示例:30030012043.2.3.5示例:000第一尺第二尺阴阳角方正测量示意3.4.5房间开间/进深偏差3.4.5.1指标阐明:选用同一房间内开间、进深两个方向墙体间距离极差最大值作为实测指标,以综合反映同一房间方正限度。3.4.5.2测量工具:激光测距仪3.4.5.3测量办法和数据记录:每一种功能房间开间和进深分别各作为1个实测区,每套房合计实测实量3个功能房间6个实测区。同一实测区内按开间(进深)方向测量墙体两端距离,会得到两个实测值。房间开间(进深)实测指标合格率有两个鉴别条件,选其中最不利状况作为判断该实测指标房间开间(进深)合格率1个计算点。详细如:比较两个实测值与图纸设计尺寸,找出偏差最大值,其不大于6MM时合格;不不大于6MM时不合格。所选房中所有房间开间/进深实测区别别不满足6个时,需增长实测套房数。3.4.5.4示例:3.4.6户内门洞尺寸偏差3.4.6.1指标阐明:反映户内门洞尺寸实测值与设计值偏差限度,避免浮现“大小头”现象。3.4.6.2容许偏差值规定:户内门洞尺寸偏差容许偏差值为:10mm。超过该值则记为不合格。3.4.6.3测量工具:激光测距仪3.4.6.4测量办法和数据记录:每一种户内门洞都可以作为1个实测区,每套房合计实测实量5个实测区。实测前需理解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完毕抹灰收口和地面找平层施工,以保证明测值精确性。实测最佳在施工完地面找平层后,同一种户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做,就只能检测户内门洞口宽度2次。宽度和高度2个测量值与设计值之间偏差最大值,作为该户内门洞口尺寸高、宽偏差2个实测值。每一种1个实测值作为判断该实测指标合格率1个计算点。所选房中户内门洞尺寸偏差实测区不满足5个时,需增长实测套房数。3.4.6.5示例3.4.7户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差3.4.7.1指标阐明:反映户内门洞两侧墙体厚度偏差大小,外墙窗内侧墙体厚度偏差大小限度,避免浮现大小头现象,影响交付观感。3.4.7.2容许偏差值规定:墙体厚度极差容许偏差值为:[0,3]mm。超过该值则记为不合格。3.4.7.3测量工具:5米钢卷尺3.4.7.4测量办法和数据记录:任一户内门洞或一樘外门窗都可以作为一种实测区,每套房合计实测实量5个实测区,其中视详细所选房型布局,5个实测区中户内门洞和外门窗比例为4:6或3:7。实测时,户内门洞、外墙窗框等测量部位需完毕抹灰或装饰收口。户内门洞,在两侧墙体及顶部各测量1次墙体厚度,3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率1个计算点。外墙平窗框内侧墙体,在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率1个计算点。外墙凸窗框内侧墙体,沿着与内墙面垂直方向,分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完毕面之间距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率1个计算点。所选房中所有户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差实测区不满足5个时,需增长实测套房数。3.4.7.5示例:3.4.8凸窗顶板水平度极差3.4.8.1指标阐明:反映凸窗顶板抹灰后顶板水平度偏差。3.4.8.2合格原则:≤10mm。超过此原则记为不合格。3.4.8.3测量工具:激光投线仪、塔尺。3.4.8.4测量办法和数据记录:已完毕抹灰1个凸窗顶板作为1个实测区,每套房合计实测实量5个实测区。同一实测区距顶板顶板边线20CM处位置选用4个角点,用塔尺分别测量顶板与水平基准线之间4个垂直距离。4个垂直距离极差作为该实测指标合格率1个计算值。所选2套房中凸窗顶板水平度极差实测区不满足5个时,需增长实测套房数。3.4.8.5示例:3.4.9方正度3.4.9.1指标阐明:考虑实际测量可操作性,选用同一房间内同一垂直面墙面与房间方正度控制线之间距离偏差,作为实测指标,以综合反映同一房间方正限度。3.4.9.2合格原则:[0,6]mm3.4.9.3测量工具:5米钢卷尺、吊线或激光扫平仪3.4.9.4测量办法和数据记录:距墙体30-60CM范畴内弹出方正度控制线,并做明显标记和保护。同一面墙作为1个实测区,每2套房合计实测实量10个实测区。局限性10个实测区时,需增长实测区数量。在同一测区内,实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出两条方正度控制线,以短边墙为基准进行校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式,沿长边墙方向分别测量3个位置(两端和中间)与控制线之间距离(如果现场找不到控制线,可以一面带窗墙面为基准,用仪器引出两条辅助方正控制线)。选用3个实测值之间极差,作为判断该实测指标合格率1个计算点。3.4.9.5示例:3.4.10裂缝/空鼓3.4.10.1指标阐明:反映户内墙体裂缝/空鼓限度。3.4.10.2合格原则:户内墙体完毕抹灰后,墙面无裂缝、空鼓。3.4.10.3测量工具:目测、空鼓锤。3.4.10.4测量办法和数据记录:实测区与合格率计算点:所选户型内每一自然间作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。每2套房合计15个实测区,不满足15个时,需增长实测套房数。测量办法:同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝,通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。数据记录:同一实测区任何一面墙发现1条裂缝或1处空鼓,该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓,则该实测点为合格。3.4.10.5示例:(共1户、7个测区、7个实测点)3.4.11室内净高偏差(抹灰工程)3.4.11.1指标阐明:综合反映同一房间室内净高实测值与理论值偏差限度。3.4.11.2合格原则:[-10,10]mm3.4.11.3测量工具:5米钢卷尺、激光测距仪3.4.11.4测量办法和数据记录:实测区:每一种功能房间作为1个实测区,合计实测实量10个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时,需增长实测套房数。测量办法:实测前,所选套房必要完毕地面找平层施工。同步还需理解所选套房各房间构造楼板设计厚度和建筑构造做法厚度等。各房间地面4个角部区域,距地脚边线30CM附近各选用1点(避开吊顶位),在地面几何中心位选用1点,测量出找平层地面与天花顶板间5个垂直距离,即当前施工阶段5个室内净高实测值。合格率计算点:用图纸设计层高值减去构造楼板和地面找平层施工设计厚度值,作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-10,10】mm之间时,5个偏差值实际值作为判断该实测指标合格率5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值﹥20mm或﹤-20mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率5个计算点。3.4.11.5示例:3.5防水工程3.5.1基本原则实测前,同一标段内依照各楼栋进度,从图纸随机选用处在防水阶段该标段房间总套数1%作为实测套房。户数最多房型为必选。3.5.2卫生间防水层厚度(柔性防水层)3.5.2.1指标阐明:反映卫生间涂膜防水施工质量合格限度。3.5.2.2容许偏差值规定:卫生间地面、墙面(非附加层某些)防水涂膜成膜良好,无分层。涂膜防水层平均厚度应符合设计,满足规范规定。3.5.2.3测量工具:针或卡尺。3.5.2.4测量办法或数据记录:每1个卫生间为1个实测区,每套房合计3个测区,局限性3个时,需增长实测套房数。每个实测区取1个实测值。每个实测值作为1个计数点.测量办法:涂膜施工阶段,同一实测区,在非附加层范畴内,选取1个疑似厚度最薄部位,采用针测法或割取20×20mm实样,目测涂膜成膜与分层,用卡尺测量厚度;保护层竣工阶段,同一实测区,在非附加层范畴内,随机选用一点(不同测区选用不同位置,如地面、浴室墙面不同高位等),剥离防水保护层,采用针测法或割取20×20mm实样,目测防水涂膜成膜与分层,用卡尺测量厚度;如装饰面已完,则通过闭水检查,不实测此指标。数据记录:当一种测区防水涂膜切片发现无成膜或分层现象,实测值不合格;切片厚度不大于设计厚度80%时,实测值不合格。3.5.2.5示例:3.5.3卫生间防水层高度3.5.3.1指标阐明:反映卫生间防水层高度。3.5.3.2规范规定:淋浴间防水高度原则以图纸设计、合同规定为准,未有明确规定,按如下原则执行:淋浴间防水:≧300(地面完毕面以上);3.5.3.3测量工具:卷尺。3.5.3.4测量办法和数据记录:每一功能房间卫生间防水层都可作为1个实测区,每套房合计实测实量3个实测区。所选房中实测区不能满足3个时,需增长实测套房数。3.5.4屋面防水层厚度3.5.4.1指标阐明:反映屋面防水层厚度(柔性防水层)。3.5.4.2规范规定:防水卷材:≧1.2(合成高分子防水卷材、一或二道设防)、≧4(高聚物改性沥青防水卷材、一道设防)、≧3(高聚物改性沥青防水卷材、两道设防)、三毡四油(沥青防水卷材、一道设防);涂膜防水:≧3(高聚物改性沥青防水涂料、一道设防)、≧3(高聚物改性沥青防水涂料、两道设防)、≧2(合成高分子防水涂料、一道设防)、≧1.5(合成高分子防水涂料、两道设防)3.5.4.3测量工具:针或卡尺。3.5.4.4测量办法或数据记录:每100m2抽查一处,合计实测实量10处,取测点需均匀分布。针测法或割取20×20实样用卡尺测量。10次实测值分别作为判断该实测指标合格率10个计算点。3.5.5地下室防水卷材厚度3.5.5.1指标阐明:反映地下室防水卷材厚度。3.5.5.2容许偏差值规定:防水级别设防道数合成高分子防水卷材高聚物改性沥青防水卷材1级三道或三道以上设防单层:不应不大于1.5mm;双层:每层不应不大于1.2mm单层:不应不大于4mm;双层:每层不应不大于3mm2级二道设防3级一道设防不应不大于1.5mm不应不大于4mm复合设防不应不大于1.2mm不应不大于3mm3.5.5.3测量工具:针或卡尺。3.5.5.4测量办法或数据记录:每100m2抽查一处,合计实测实量10处,取测点需均匀分布。针测法或割取20×20实样用卡尺测量。10次实测值分别作为判断该实测指标合格率10个计算点。3.5.6卷材搭接长度3.5.6.1指标阐明:反映防水卷材搭接长度。3.5.6.2容许偏差值规定:地下室地下室卷材防水层:≧100(容许有-10mm偏差)屋面防水卷材≧80(高聚物改性沥青防水卷材);≧100(沥青防水卷材、短边搭接)、≧70(沥青防水卷材、长边搭接)3.5.6.3测量工具:卷尺。3.5.6.4测量办法和数据记录:长边搭接及短边搭接状况均需考虑,测点需均匀分布,合计实测实量10个实测区。10个实测值分别作为判断该指标合格率计算点。3.6铝合金(或塑钢)门窗安装工程3.6.1基本原则实测前,同一标段内依照各楼栋进度,从图纸随机选用处在抹灰阶段2-4套房作为实测套房。户数最多房型为必选。3.6.2门窗框固定(铝合金-塑钢窗)3.6.2.1指标阐明:反映外门窗框固定牢固限度。3.6.2.2合格原则:角部固定片距门窗洞口四个角不不不大于200MM;中间各固定片中心距离不下于400MM;以1.5mm厚镀锌板裁制,采用金属膨胀螺栓或射钉固定,应依照预留混凝土块位置,按对称顺序安装。3.6.2.3测量工具:目测、5米尺3.6.2.4测量办法和数据记录:实测区与合格率计算点:户内每一扇外门窗都可以作为1个实测区,每2套房合计实测实量15个实测区。实测区不能满足15个时,需增长实测套房数。1个实测区作为1个实测合格率计算点。同一套房内所有外门窗全测。测量办法:在同一实测区选用4个框边,采用目测、尺量办法。数据记录:如发现同一测区有一处不符合第8.2.2原则,可以以为该实测区1个实测点不合格。反之,则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录。3.6.2.5示例:3.6.3边框收口与塞缝(铝合金-塑钢窗)3.6.3.1指标阐明:反映外门窗边框收口与塞缝处开裂和空鼓限度。3.6.3.2合格原则:窗框与洞口间无缠绕保护膜,暂时固定木楔需取出;门窗框底边及两侧边上翻150高范畴采用干硬性水泥砂浆塞缝,上边及两侧边可采用发泡胶或干硬性水泥砂浆塞缝;填缝须密实;超过门窗框外发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中;禁止固化后用刀片切割。3.6.3.3测量工具:目测、空鼓锤3.6.3.4测量办法和数据记录:实测区与合格率计算点:同一套房内任何1个外门窗洞口都可以作为1个实测区,同一实测区取1个实测点,实测值作为合格率1个计算点。同一套房内外门窗需全检。每2套房合计15个实测区,不能满足15个时,需增长实测套房数。测量办法:同一实测区选用4个框边,目测或尺量,检查与否符合合格原则。数据记录:如发现同一测区有一处不符合合格原则,则该实测区1个实测点不合格。反之,则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录。3.6.3.5示例:3.6.4铝合金门窗—铝型材壁厚3.6.4.1指标阐明:实测铝型材壁厚。3.6.4.2规范规定:与合同商定不符者即为不合格。3.6.4.3测量工具:游标卡尺。3.6.4.4测量办法和测量记录:实测组事前需详细理解清晰合约规定规定。目测与实测相结合。不同铝门窗承建商均需实测到。铝型材壁厚:每个房间可作为1个实测区,1个房间任选1个窗(或门),每2套房合计实测实量10个实测区(门与窗各自需测10个实测区)。3.6.5铝合金门窗—玻璃类别3.6.5.1指标阐明:玻璃厚度,玻璃类别(钢化、夹胶、中空、low-e等)。3.6.5.2规范规定:与合同商定不符者即为不合格。3.6.5.3测量工具:游标卡尺、Low-e玻璃测量仪。3.6.5.4测量办法和测量记录:实测组事前需详细理解清晰合约规定规定。不同铝门窗承建商均需实测到。玻璃厚度,玻璃类别(钢化、夹胶、中空、low-e等):每个房间可作为1个实测区,每2套房合计实测实量10个实测区(门与窗各自需测10个实测区).对于规定采用low-e玻璃,要重点检查与否按规定采用。3.7外墙砖或涂料3.7.1阳台墙砖粘贴(平整度)3.7.1.1指标阐明:反映墙砖平整限度;3.7.1.2合格原则:[0,3]mm;3.7.1.3测量工具:用2m靠尺和塞尺检查;3.7.1.4测量办法和数据记录:每个阳台其中一种墙砖面作为1个实测区,每套房合计实测实量10个实测区。当墙面长度不大于3米,在同一墙面顶部和根部4个角中,任意选用2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率2个计算点。当墙面长度不不大于3米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次,2次测量值作为实测指标合格率计算点。同步在墙长度中间位置增长1次水平测量,这3次实测值作为判断该实测值标合格率3个计算点。所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口,在洞口45度测一次,作为新增实测指标合格率1个计算点。据地面30cm处水平放置靠尺测量1次,作为实测指标合格率1个计算点。所选房中墙面表面平整度实测区不满足10个时,需增长实测套房数。3.7.2外墙涂料基层(平整度)3.7.2.1指标阐明:反映外墙涂料基层平整限度;3.7.2.2容许偏差值规定:中级:≤4mm;3.7.2.3测量工具:2米靠尺、楔形塞尺;3.7.2.4测量办法和数据记录:合计实测实量10处,取测点需均匀分布。10次实测值分别作为判断该实测指标合格率10个计算点。3.7.3外墙涂料基层(方正度)3.7.3.1指标阐明:反映基层抹灰墙体阴阳角方正限度。3.7.3.2阴阳角方正容许偏差值为:4mm。超过该值则记为不合格。3.7.3.3测量工具:阴阳角尺3.7.3.4测量办法和数据记录:每面墙任意一种阴角或阳角均可以作为1个实测区,选用10个实测区,测点需均匀分布。10次实测值作为判断该实测指标合格率10个计算点。3.7.4外墙涂料面层(装饰线、分色线平直)3.7.4.1指标阐明:反映面层装饰线、分色线平直限度;3.7.4.2容许偏差:不不不大于3mm;3.7.4.3测量工具:通线、钢直尺;3.7.4.4测量办法和数据记录:拉5m线检查,局限性5m拉通线检查;合计实测实量10处,取测点需均匀分布。10次实测值分别作为判断该实测指标合格率10个计算点。3.8精装修(涂饰)工程3.8.1基本原则实测前,依照同一标段内各楼栋进度随机选用处在装修涂饰阶段(腻子面或涂料面)2-4套房作为实测套房。户数最多房型为必选。3.8.2墙面表面平整度(涂饰工程)3.8.2.1指标阐明:反映层高范畴内涂饰墙体表面平整限度。3.8.2.2合格原则:[0,3]mm3.8.2.3测量工具:2米靠尺、楔形塞尺3.8.2.4测量办法和数据记录:实测区与合格率计算点:每一面墙作为1个实测区,合计15个实测区。实测区局限性15个时,需增长实测套房数。每一测尺实测值作为一种合格计算点测量办法:同一实测区内当墙面长度不大于3米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选用左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次,在距离地面20CM左右位置水平测1次;当墙面长度不不大于3米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次,在墙长度中间位置增长1次水平测量,在距离地面20CM左右位置水平测1次;所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口,在各洞口45度斜测一次;以上各实测值作为合格率1个计算点。数据记录:同一实测区,一种实测值作为一种合格率计算点。3.8.2.5示例:3.8.3墙面垂直度(涂饰工程)3.8.3.1指标阐明:反映层高范畴涂饰墙体垂直限度。3.8.3.2合格原则:[0,3]mm3.8.3.3测量工具:2米靠尺3.8.3.4测量办法和数据记录:实测区与合格率计算点:每一面墙作为1个实测区,每2套房合计15个实测区;所选实测区不满足15个时,需增长实测套房数;每一测尺实测值作为一种合格计算点。测量办法:同一实测区内当墙长度不大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置,分别按如下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度;当墙长度不不大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置,分别按如下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。具备实测条件门洞口墙体垂直度为必测项数据记录:同一实测区,一种实测值作为一种合格率计算点3.8.3.5示例:3.8.4阴阳角方正(涂饰工程)3.8.4.1指标阐明:反映层高范畴内涂饰墙体阴阳角方正限度。3.8.4.2合格原则:[0,3]mm3.8.4.3测量工具:阴阳角尺3.8.4.4测量办法和数据记录:每面墙任意一种阴角或阳角均可以作为1个实测区,每2套房合计实测实量15个实测区。在同一种墙面阴角或阳角部位,从地面向上300MM和1500MM位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率2个计算点。所选2套房中阴阳角实测区不满足15个时,需增长实测套房数。3.8.4.5示例:3003001200第一尺第二尺阴阳角方正测量示意3.8.5顶棚(吊顶)水平度极差(涂饰工程)3.8.5.1指标阐明:考虑实际测量可操作性,选用同一房间顶棚(吊顶)四个角点和一种中点距离同一水平基准线之间极差最大值作为实测指标,以综合反映同一房间顶棚(吊顶)平整限度。3.8.5.2合格原则:≤10mm3.8.5.3测量工具:塔尺3.8.5.4测量办法和数据记录:实测区:每一种功能房间作为1个实测区,每2套房合计实测实量10个实测区。所选实测区不满足10个时,需增长实测套房数。测量办法及合格率计算:使用激光扫平仪,在实测房间内打出一条水平基准线。同一顶棚(吊顶)内距天花线30CM位置处选用4个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增长1个测点),分别测量出与水平基准线之间5个垂直距离。以最低点为基准点,计算此外四点与最低点之间偏差,最大偏差值≤15mm时,5个偏差值(基准点偏差值以0计)实际值作为判断该实测指标合格率5个计算点。最大偏差值﹥15mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率5个计算点。3.8.5.5示例:3.8.6裂缝/空鼓(涂饰工程)3.8.6.1指标阐明:反映户内墙体裂缝/空鼓和室内天花裂缝限度。3.8.6.2合格原则:涂饰墙面无裂缝、空鼓3.8.6.3测量工具:目测、空鼓锤3.8.6.4测量办法和数据记录:实测区与合格率计算点:所选户型内每一自然间作为1个实测区。所选套房内所有墙体和天花全检。1个实测值作为1个实测合格率计算点。所选2套房合计20个实测区,不满足20个时,需增长实测套房数。测量办法:墙面检查裂缝/空鼓指标,天花则只检查裂缝指标。同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层和天花裂缝,通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。数据记录:同一实测区任何一面墙或天花发现1条裂缝或1处空鼓,该实测实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓,则该实测点为合格。不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录。3.8.6.5示例:(共1户、7个实测区、7个实测点)3.9园建及绿化3.9.1地面排水3.9.1.1指标阐明:反映园建地面排水状况3.9.1.2容许偏差值规定:排水坡度应满足设计规定,坡向路边自然排水或坡向排水口。3.9.1.3测量工具:平水仪3.9.1.4测量办法或数据记录:合计实测实量10处,取测点需均匀分布。10次实测值分别作为判断该实测指标合格率10个计算点。3.9.2路面观感3.9.2.1指标阐明:反映混凝土路面、沥青路面平顺限度3.9.2.2容许偏差值规定:道路表面、井盖周边应平顺,不得存在>10mm凹凸点。3.9.2.3测量工具:2m靠尺,塞尺3.9.2.4测量办法或数据记录:合计实测实量10处,选用目测最不利点实测。10次实测值分别作为判断该实测指标合格率10个计算点。3.9.3乔木3.9.3.1指标阐明:反映进场乔木三维尺寸(胸径、冠幅、高度)与否符合我方规定。3.9.3.2容许偏差值规定:不得低于我方合同商定。3.9.3.3测量工具:胸径尺、皮尺3.9.3.4测量办法或数据记录:合计实测实量10处,随后选用乔木。10次实测值分别作为判断该实测指标合格率10个计算点。

四.工程质量检查要点4.1地基基本工程质量检查要点4.1.1检查内容4.1.1.1现场质保体系检查1)地基解决、桩基施工等单位专用资质状况。2)水泥浆液流量计计量标定状况。3)见证取样制度执行状况。4)各种建筑材料存储条件。5)护坡、桩基施工单位资质条件和各专业技术人员上岗证。6)测量仪器、计量器具及沉桩机械定期鉴定状况。7)原则试块养护条件。8)周边建筑物、构筑物及地下管线防护办法。4.1.1.2设计文献、施工方案检查1)详细查看设计图纸阐明、图纸会审资料和施工组织设计,明确地基加固范畴、加固办法、支护方案、检查规定及施工顺序和规定等。2)明确采用桩基类型、数量、单桩设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩混凝土强度级别、桩顶标高、接桩形式、停锤控制原则、试桩规定、桩位偏差规定、桩检测规定等。4.1.1.3质保资料检查1)各种加固材料出厂合格证、准用证和进场检查报告;钢筋、水泥、砂石等原材料质量证明书、复试报告及准用证;预制桩出厂合格证;商品混凝土质量保证书和准用证。2)混凝土、水泥土试块强度测试报告。3)单桩或复合地基载荷实验报告及其她地基质量检查报告。桩基轴线及样桩放线定位及复核测量记录。4)打(压)桩施工记录、灌注桩成桩施工记录。5)桩基隐蔽验收记录(涉及预制桩接桩、灌注桩成孔、清孔、钢筋笼制作、吊放、混凝土灌注等)。6)灌注桩混凝土试块报告及评估成果。7)单桩静载和动力测试报告。8)桩位轴线偏差和标高验收记录。9)桩基分项工程质量检查评估资料。10)隐蔽工程验收记录。11)桩位竣工图和竣工验收资料。4.1.1.4地基降排水在地形、地质条件复杂,有也许发生滑坡、坍塌地段挖方时,应依照设计单位拟定方案进行排水。进行低于地下水位挖方时,应依照本地工程地质资料、挖方尺寸和防止地基土构造遭受破坏等,选用集水坑降水、井点降水或两者相结合等办法减少地下水位,应使地下水位经常低于开挖底面不少于0.5m。采用井点降水时,应依照含水层土类别及其渗入系数、规定降水深度、工程特点、施工设备条件和施工工期等因素进行技术经济比较,选用恰当井点装置。井点降水施工方案应涉及如下重要内容:基坑(槽)或管沟平、剖面图和降水深度规定;井点平面布置、井构造(涉及孔径、井深、过滤器类型及其安设位置等)和地面排水管路(或沟渠)布置图;井点降水干扰计算书井点降水施工规定水泵型号、数量及备用井点、水泵和电源等。4.1.1.5土方开挖土方开挖时,应防止附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形,在施工中要对以上部位进行沉降和位移观测。1)土方施工中,应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等与否符合设计规定,并禁止扰动,平面挖制桩和水准点也应定期复测和检查与否对的。2)开挖基坑(槽),不得挖至设计标高如下,如不能精确地挖至设计地基标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,操平后由人工挖出。暂留土厚度:普通铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲、拉铲挖土时为30cm左右为宜。4.1.1.6土方回填4.1.1.6.1前期准备:1)回填土优先选用基槽中挖出原土,但不得具有垃圾及有机杂质。2)回填土使用前含水量应符合规定,简朴测试办法:手攥成团,落地开花。3)回填土施工前,必要对基本墙或地下室防水层、保护层等进行检查验收,并办好隐检手续,并且砼强度达到规定强度,回填坑垃圾清理干净,方可进行回填。4)管沟回填应在完毕上下水、煤气管道安装检查分段打压无渗漏后,管沟墙间加固后再进行。4.2砌体构造工程质量检查要点4.2.1检查内容1)现场质保体系检查2)施工单位资质条件和操作工人上岗证;3)砌体材料进场验收与堆放保管状况;4)砂浆配合比、搅拌料计量状况;5)试块标养与见证取、送样执行状况;6)仪器定期鉴定状况。4.2.2设计图纸和施工组织设计检查1)详细查看设计图纸阐明和施工组织设计,明确建筑抗震设防级别、砌体施工质量控制级别、砌体材料和粘结材料强度级别、砌块排列规定、圈梁、构造柱设立部位及规定等。4.2.3质量保证资料1)砖、砌块、预制构件出厂证明、准用证及进场实验报告;2)隐蔽验收记录:3)基本墙砌筑;4)砌体构造拉结钢筋;水泥、钢筋等材料、构件质量证明书5)现浇圈梁、构造柱钢筋;6)混凝土和砂浆试块报告及评估成果;7)施工单位质量评估资料。4.2.4现场实物质量检查1)砌体轴线位置与标高;2)皮数杆设立及砌块排列图实行;3)砖、砌块砌筑时含水率;4)回土时对墙体监护;5)组砌办法与留搓;6)变形缝净宽及防护办法;7)构造柱、预留洞、预埋件等位置、尺寸及施工质量;8)拉结筋、锚固筋等构造筋施工质量;9)预制构件安装与防腐木砖位置与方向;10)砌体平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度。4.2.5检查要点4.2.5.1砌体工程所用材料应符合规定4.2.5.2砌体工程构造柱应符合规定4.2.5.3砌体工程应符合基本规定4.2.5.4砌体砌筑时应符合规定4.3钢筋砼构造工程质量检查要点4.3.1检查内容4.3.1.1现场质保体系检查1)施工单位资质条件;2)原材料进场检查制度和贮运条件;3)试块原则养护条件;4)材料构配件见证取样送样制度;5)混凝土搅拌计量状况。4.3.1.2设计图纸和施工组织设计检查1)详细查看设计图纸阐明和施工组织设计,明确混凝土构造形式、混凝土强度级别、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位钢筋配备、现浇混凝土施工缝后浇带设立部位及规定等。4.3.1.3质保资料检查1)钢筋、水泥、粗细骨料等原材料质量证书、准用证、生产允许证、交易凭证、复试报告、进口钢筋商检报告;2)预拌(商品)混凝土质量证明和坍落度检查记录;3)混凝土强度和抗渗实验报告及评估成果和钢筋连接实验报告;4)大体积混凝土浇捣记录;5)预制构件安装记录;4.3.1.4隐蔽验收记录:1)柱、梁、板、梯、阳台、雨篷钢筋;2)基本混凝土浇筑;3)施工缝、后浇带解决等;4)施工单位质量评估资料。4.3.2现场实物质量检查4.3.2.1模板工程1)模板体系强度、刚度和稳定性;2)模板体系起拱度;3)模板拆除时间和办法;4)脱模剂品种。4.3.2.2.钢筋工程质量检查1)钢筋规格、数量和间距,检查绑扎或焊接钢筋网和钢筋骨架与否有变形、松脱和开焊及污染现象;2)钢筋弯钩或弯折角度及断料长度;3)钢筋连接接头形式和连接工艺;4)钢筋连接接头间距和设立位置;5)钢筋绑扎接头搭接长度和焊接接头长度;6)箍筋加密区长度和箍筋间距、直径;7)墙板拉筋直径、间距和位置;8)受力钢筋混凝土保护层厚度。4.3.2.3混凝土工程1)混凝土存在蜂窝、孔洞、露筋、漏浆等缺陷及缺陷修整工作;2)混凝土自高处倾落高度;3)大体积混疑土浇筑办法、测温及内外温差控制办法;4)混疑土自然养护条件;5)混凝土施工缝留置位置。4.3.3检查要点4.3.3.1现场质保条件4.3.3.2模板工程现浇构造模板安装容许偏差(mm)项目容许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基本±10柱、墙、梁+4-5层高垂直度(≤5m)6层高垂直度(>5m)8相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度上)54.3.4钢筋工程1)混凝土构造所采用钢材应具备出厂质量证明书,对进场钢材必要按规定进行抽样复验。2)进口钢筋应有出厂质量保证书和商检报告,进场后,应按规定进行机械性能复检,如用于焊接,应分批进行化学分析实验。3)对有抗震规定框架构造纵向受力钢筋,其抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应不大于1.25。屈服强度实测值与钢筋强度原则值比值,一级抗震设计,不应不不大于1.25;二级抗震设计,不应不不大于1.4。4.3.4.1钢筋接头形式应符合下列规定:1)电渣压力焊不得用于梁、板等构件中水平钢筋连接。2)一级抗震纵向钢筋接头应采用焊接或机械连接,二级抗震纵向钢筋接头宜采用焊接或机械连接。3)板和墙钢筋网双向受力钢筋必要所有用铁丝扎牢。4)钢筋绑扎搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。4.3.4.2钢筋接头设立位置、锚固及搭接长度、箍筋设立应符合规范和平法规定。4.3.4.3钢筋固定及保护层厚度应符合下列规定1)为防止墙、柱主筋偏位,墙板内外排钢筋间应按设计图纸规定设立撑筋,墙板筋在模板上口加一道水平筋,并采用办法(如电焊)加以限位。2)受力钢筋混凝土保护层厚度应符合设计规定,当设计无规定期,应符合规范和平法规定。4.3.4.4钢筋位置容许偏差见下表(mm)项目容许偏差受力钢筋排距±5钢筋弯起点位置20绑扎箍筋、横向钢筋间距±20焊接骨架±10预埋件中心线位置5水平高差+3,0受力钢筋保护层厚度基本±10柱、梁±5板、墙、壳±34.3.5混凝土工程4.3.5.1混凝土原材料应符合下列规定:1)水泥进场必要有出厂合格证,要做到先检查后使用,2)水泥按不同品种、标号和牌号按批分别储存,如因存储不当质量有明显减少或水泥出厂超过3个月(快硬水泥1个月)时,使用前应进行复试。4.3.5.2混凝土浇筑应符合有关规定:4.3.5.3混凝土养护应符合有关规定:4.3.5.4混凝土质量检查1)混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机取样制作,抗压、抗渗混凝土试件留置应符合规范规定。2)混凝土强度应分批进行验收,同一批验收混凝土应由强度级别相似、龄期相似生产工艺和配合比基本相似混凝土构成。4.4建筑装饰工程质量检查要点4.4.1检查内容4.4.2现场质量保证体系检查1)装饰施工单位和设计单位资质条件。2)原材料进场验收和见证取样检测制度。3)装饰材料储存运送条件。4)计量器具设立和完好限度、需定期鉴定仪器计量装置定期鉴定标志。4.4.3设计图纸与施工合同检查1)详细查看设计图纸阐明和施工合同及施工方案,明确装饰工程项目和部位、装饰工程用材、施工规定等。4.4.4质量保证资料检查1)各种原材料出厂质量证书、准用证、复试报告及其他实验报告。2)隐蔽工程验收资料。3)施工单位质量自检记录。4.4.5工程实物检查1)装饰工程用材与否符合设计与关于原则规定。2)施工工序与否符合规范规定和工艺规定。3)装饰施工中构造变动和加固状况。4)构造和吊顶、分隔、招牌构架及饰面板、罩面板连接固定。5)与否按图施工。4.4.6检查要点1)建筑装饰施工单位必要按照关于规定承办装饰装修设计和施工任务,装饰装修公司必要按照图纸施工,不得擅自变化设计图纸。2)建筑装饰装修设计、施工和材料使用必要严格遵守建筑装饰装修防火规范,施工设计图纸应报公安消防部门进行消防安全核准。3)装饰工程所用得材料应按设计规定选用,并应符合现行材料规定。4)装饰工程应注意施工工序和成品保护,应采用办法防止污损。5)装饰工程各部位装修材料燃烧性能级别应防火规范规定。4.4.7抹灰工程1)抹灰用各种重要材料品种和质量,抹灰级别、种类、构造都应符合设计规定。2)不同构造相接处基体应先铺钉金属网,应绷紧牢固,搭接宽度不应不大于100mm;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆层上,罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂浆层上。3)室内墙面、柱面和门洞口阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应不大于50mm。4)抹灰工程应分层操作,每层厚度水泥砂浆宜为5~7mm,混合砂浆和石灰砂浆宜为7~9mm,基层应清理干净,光滑基层应斩毛或涂刷界面剂。各抹灰层、抹灰层与基层之间必要粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。4.4.8吊顶工程1)吊顶工程采用轻钢龙骨规格应符合设计规定。2)吊杆应通直并有足够承载力,当设计无规定且吊杆长度不不大于1500mm时,应使用直径为φ8mm以上吊杆,暗架吊顶不适当采用铁丝做吊杆。3)吊顶与构造必要连接牢固,膨胀螺栓禁止打入多孔板中,并不得直接与吊杆焊接。4)龙骨吊杆不得与其他吊杆共享,并不得与振动设备直接接触。轻型灯具、音响、探头等不得直接搁置、固定在吊顶罩面板上,重型灯具、空调、电扇不得与吊顶龙骨联结,应另设吊钩、吊杆。吊顶应设检修孔,风口、检修孔等周边宜用附加龙骨加强。5)所有外露在构造外铁件必要进行防绣解决。6)采用木质吊顶时,不容许有钉劈裂现象,并按规定进行防火解决,达到装饰规范中防火级别。7)吊杆距主龙骨端部(含两主龙骨连接处)距离不得超过300mm,金属龙骨起拱高度应不不大于房间短向跨度1/200。8)明架吊顶纵横向龙骨间隙和高低差均不得不不大于1mm且应目测无明显弯曲,通长次龙骨连接处对接错位偏差不得超过2mm。9)吊顶内若有通风、水电管线、上人行走信道、消防管道、重型灯具等,应先行安装完毕及试水试压合格,并要单独挂吊;然后才干进行吊顶工程施工。10)较脆易碎面层材料要防止碰掉棱角,安装时上螺丝或卡入框中时不能硬撬、硬敲而导致裂缝或掉角。11)对易收缩材料,在拼缝处一定要采用办法,防止竣工后一定期间浮现开裂缝道而导致外观不佳。12)罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折猎、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致,粘贴罩面板不得有脱层,胶合板不得有刨透之处。搁置罩面板不得有漏、透、翘角现象。13)吊顶罩面板工程质量容许偏差见验收规范。4.4.9隔断工程4.4.9.1隔断工程质量应符合如下规定:1)隔断骨架与基体构造连接应牢固,无松动现象;2)粘贴和用钉子或螺钉固定罩面板,表面应平整,粘贴罩面板不得脱层;3)石膏板、胶合板、纤维板表面不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷;4)石膏板铺设方向应对的,安装牢固,接缝紧密、光滑,表面平整;5)胶合板不得有刨透处;6)石膏条板板与板之间及板与主体构造之间应粘结密实、牢固、接缝平整;7)粘贴踢脚板不得有大面积空鼓。4.4.9.2隔断罩面板工程质量容许偏差如下:项目容许偏差(mm)检查办法石膏板胶合板纤维板石膏条板1表面平整3234用2m直尺和楔形塞尺检查2立面垂直3345用2m托线板检查3接缝平直334压条平直33拉5m线检查,局限性5m拉通线检查5接缝高低

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