钻孔灌注桩浇筑旁站监理方案样本

石家庄市正定新区市政预留工程监理灌注桩旁站方案编制人：审核人：批准人：北京希地环球建设工程顾问有限公司正定新区市政预留工程监理项目部7月12日钻孔灌注桩浇筑旁站监理方案编制根据《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-《钻孔灌注桩施工规程》DBJ08-202-《工程建设原则强制性条文》该分项工程施工应具备条件材料施工用原材料、钢筋品种规格必要符合设计规定，有出厂合格证及实验报告，经报验合格。泥浆比重、砼配合比必要符合设计规定。作业条件：地上、地下障碍物解决完毕，达到三通一平，施工用暂时设施准备就绪。依照设计图纸放出建筑轴线及桩位，作水平、标高标记并经复测确认。分段制作好钢筋笼，按检查批验收合格。施工单位已对施工作业班组进行了技术和安全交底。监理内容及程序检查内容：检查成孔、护筒埋设、护壁泥浆与清孔、钢筋笼吊装、混凝土浇筑质量。检查程序：依照审查确认施工单位报送施工方案，检查施工现场设备、机具、施工工艺与否符合施工方案。施工机械、机具就位要平整垂直，护筒埋设要牢固垂直，以保证桩孔成孔垂直。泥浆检查：进口处泥浆比重≤1.15，出口处泥浆比重≤1.30，成孔过程中孔内泥浆液面应保持稳定。正循环成孔不应低于自然地面300㎜，反循环成孔应使孔内水头压力比地下水水头压力大20KPa左右。钻孔深度检查：钻孔完一清后用测绳检查实际深度；砼浇筑前检查沉渣厚度。成孔至设计深度后，应对孔深等进行检查，确认符合规定后，方可进行下一道工序施工。采用多台钻机同步施工时，相邻两钻机不适当过近，以免互相干扰。在相邻混凝土刚灌注完毕邻桩旁成孔施工，至少时间间隔不应少于24小时。砼强度必要符合设计规定，坍落度控制在18-20㎝；浇筑后桩顶应高出设计规定。浇筑砼量不得不大于灌注桩计算体积。同一配合比试块，每班不得少于1组，泥浆护壁成孔灌注桩每根不得少于一组。旁站监理人员重要职责检查施工单位总承包项目经理部质量检查人员到岗、特殊工种电焊工等持证上岗状况。旁站监理与施工单位质量检查人员未在旁站记录上签字，不得进行下道工序施工。及时发现和解决旁站监理过程中浮现质量问题，发现施工人员违背施工规范行为，有权责令及时整治；发现其施工活动已经或也许危及工程质量应及时向总监理工程师报告，以便当即作出解决。做好钻孔灌注桩浇筑旁站监理记录，并保存旁站监理原始资料（涉及影像资料）。监理旁站应注意事项配合比拟定后，施工现场应按照拟定配合比进行混凝土施工，不得随意变更。成孔和混凝土灌注是保证成桩质量核心两道工序，成孔和开灌前应做好一切准备工作，保证成孔和混凝土灌注持续施工。钢筋定位后，必要在4h内浇筑砼，以防坍孔。混凝土施工中应对混凝土级配进行检查。混凝土施工中应按规定进行坍落度测定。测定次数，单桩混凝土量不大于25m3，每根桩测定2次，灌注中先后各一次；不不大于25m3，每根桩测定3次，中先后各一次。监理旁站记录桩位编号和位置应符合施工单位所编桩位图。土方回填工程旁站监理方案编制根据《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-。《房屋建筑工程旁站监理管理办法》（试行）。应具备条件：被回填构筑物和建筑物地基与基本工程、专业管线铺设必要通过验收并确以为合格工程。外部防腐和防水分项等工程施工完毕，经验收并确以为合格工程。旁站监理程序、内容：检查施工单位与否进行了回填土工程技术交底，施工单位专职质量检查员与否到位，施工过程与否按技术交底操作。基底标高符合规范规定（涉及检查基底垃圾、草皮、树根、积水、淤泥、杂物与否清除，耕植土、松土与否夯实，标高偏差参照规范表6.3.4规定）。检查填方土料质量与否符合设计规定及国标。填土土料中不得具有不不大于50CM直径土块，不应有较多干土块。检查填方施工过程中分层厚度，做法与否满足规定（参照规范表6.3.3规定，辗压速度不易过快——用经验控制）。表面平整度应符合规范规定（参照规范表6.3.4规定）。分层压实系数应符合设计规定。按规定办法取样，实验测量，检查测试记录（普通用环刀法，重要是检查填方密实后干密度）。回填质量不符规定期，向总监或总监代表及时提出，按“三不放过”原则下停工令，进行质量整治。资料：回填土前，检查所有关于构造和管线隐蔽工程与否已做好验收记录。在监理日记中描述巡视大体状况。在回填土施工过程中，应填写《旁站监理登记表》（施工方质检员与旁站监视人员共同签字，以每幢楼填写1份为宜。在回填土施工过程中，应订立《土方回填检查批质量验收登记表》（以商定验收批数量为准，一批填一张，代号为010102□□）。注意事项：基坑（槽）和管沟支撑，应按回填进度依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行。填好一层拆除一层，不能事先将支撑所有拆掉。回填基坑（槽）时，应在相对两侧或四周同步进行。管沟内铺设管道后来，其下部回填应从管道两边同步进行，直至高度达管顶以上0.5M，防止中心线位移。同步必要用人工将管道周边填土夯实，当填至管顶0.5M在不损坏管道状况下，方可采用动力打夯机夯实。基本、构筑物两侧用细土同步分层回填，使受力平衡，两侧填土之差控制不超过300MM。基本墙体施工完毕，达到一定强度后再进行回填土施工，同步避免在单侧暂时大量堆土或材料、设备以及行走重型机械设备。禁止用水沉法回填土方。如因回填土沉陷引起构造下沉时，应会同设计针对状况采用加固办法。防水砼工程旁站监理方案编制根据《地下防水工程质量验收规范》GB50208-《工程建设原则强制性条文》《房屋建筑工程旁站监理管理办法》试行该分项工程施工应具备条件模板工程经验收合格；钢筋完毕隐蔽验收；人防工程模板、钢筋、预埋件、管线等经市人防质监站验收合格，批准进行下道工序施工；砼分项工程技术、安全交底完毕；模板内清理，浇水充分湿润；现场降水及排水继续进行。监理内容及程序内容：检查防水砼原材料质量与否符合国家关于规范原则，如有变化时，应及时调节砼配合比。检查进场防水砼配合比报告及质量证明书与否符合本工程设计规定。在砼浇筑前，现场施工准备人员、施工机械、水、电、砼养护罩袋、试块模具与否到位。检查施工单位与否按防水砼浇筑方案进行施工。与否按规定做抗压强度和抗渗压力试块。防水混凝土抗渗性能，应采用原则条件下养护混凝土抗渗试件实验成果评估、试件应在浇筑地点制作。持续浇筑混凝土<500m³应留置二组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每增长250~500m³混凝土，应增长留置两组，留置两组试块，一组应在原则养护室中养护，另一组应在现场同条件养护，养护期不得少于28d。防水混凝土工程试块制作应在浇筑地取样，当一种分项工程持续浇筑混凝土≤1000m³时，每100m³取样一组（3块），局限性100m³，按100m³计，>1000m³时，每200m³，取一组（3块）。在砼浇筑地点和施工单位取样员做砼坍落度测试，每班不应少于两次。实测偏差符合下表规定。规定坍落度（㎜）实测坍落度（㎜）≤40+1050~90+15≥100+20检查砼在运送、浇捣过程中与否产生离析现象，砼振捣与否密实。检查施工公司与否按防水混凝土浇筑方案进行施工，有无违背工程建设强制性条文。检查砼浇筑完毕与否及时进行了养护。旁站监理人员职责做好防水混凝土浇筑旁站监理记录，并保存旁站监理原始记录资料（涉及影像资料）。凡旁站监理人员和施工公司现场质检人员未在旁站记录上签字，不得进行下道工序施工。及时发现和解决旁站监理过程中浮现质量问题，发现施工人员违背施工规范强制性原则行为，有权责令及时整治，发现其施工活动已经或也许危及工程质量应及时向监理工程师报告。监理旁站应注意事项防水工程检查内容有防水砼配合比、养护、施工缝及预埋件解决；防水砼构造抗渗性能和强度。更应注意监督是：防水砼配合比应通过实验选定、配合比各项技术指标必要符合规定，防水砼应采用商品砼浇筑。防水砼构造施工时，固定模板用铁丝和螺栓不适当穿过防水砼构造。加固顶模板用螺栓必要穿过防水砼构造时，应采用止水办法。采用加焊止水环必要满焊。固定设备用锚栓等预埋件，应在浇筑前埋入。如必要在混凝土中预留孔底部保存至少150㎜厚砼，当预留孔底部厚度不大于150㎜时，应采用局部加固办法。底板砼应持续浇筑，不得留施工缝。墙体普通只容许留设水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处。普通宜留在高出底板上表面不不大于200㎜墙身上，并按设计规定设立止水办法。底板砼施工，为了保证底板砼施工质量，施工单位与否在砼浇振捣密实后，对表面原浆进行找平、抹实、压光分三次抹压，初凝后铺塑料薄膜、盖草袋进行养护和保温，以防砼干缩和温差引起裂缝。卷材防水层细部构造解决旁站监理方案编制根据《地下防水工程质量验收规范》GB50208-《工程建设原则强制性条文》《房屋建筑工程旁站监理管理办法》（试行）该分项工程施工应具备条件地下室（人防）主体构造工程已通过质监部门验收备案。施工单位已进行卷材防水工程图纸会审，掌握工程主体及细部构造防水技术规定，并编制防水工程施工方案报监理单位审批通过。卷材防水工程施工环境气候条件应满足如下规定：禁止在雨天、雪天和五级风及其以上时施工；高聚物改性沥青防水卷材及高合成分子防水卷材冷粘结施工环境气温不低于5℃，热熔法施工环境气温不低于-10℃。铺贴防水卷材前，找平层应当符合干燥并清扫干净，在基面上涂刷基层解决剂。监理程序检查施工公司与否具备防水工程相应施工资质，现场施工人员与否具备建设行政主管部门或其指定单位颁发执业资格证书（上岗证）。所用防水卷材应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，且应有产品合格证书和性能检测报告，材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。（见附录A）对进场防水材料应按附录A规定，抽样复验，并提交实验报告；不合格材料不准在工程中使用。防水卷材选取应按工程设计防水级别原则。（见附录B）检查施工公司施工前准备工作，涉及技术交底、施工机械准备、人员上岗状况及基层解决等；检查施工公司与否按已经监理工程师批准卷材防水细部构造解决方案进行施工。旁站监理人员职责填写卷材防水层细部构造解决施工旁站监理记录，并保存旁站监理原始监理资料。（涉及影像资料）凡旁站监理人员和施工公司现场质检人员未在旁站记录上签字，不得进行下道工序施工。及时发现和解决旁站监理过程中浮现问题（涉及违背工程建设强制性条文），并有权发出整治指令并及时向专业监理工程师或总监报告。旁站监理应注意事项所选用基层解决剂、胶粘剂、密封材料等配套材料均应与铺贴卷材材性相容。防水卷材厚度应符合下表规定。防水卷材厚度防水级别设防道数合成高分子防水卷材高聚物改性沥青防水卷材1级三道或三道以上设防单层：不应不于1.5㎜；双层：每层不应不大于1.2㎜单层：不应不大于4㎜；双层：每层不应不大于3㎜2级二道设防3级一道设防不应不大于1.5㎜不应不大于4㎜复合设防不应不大于1.2㎜不应不大于3㎜两幅卷材短边和长边搭接宽度均不应不大于100㎜。采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得互相垂直铺贴。卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计规定。冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积；铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴间隔时间，排除卷材下面空气，并用沙袋拖压粘结牢固，不得有空鼓；铺贴卷材应平整、顺直、搭接尺寸对的，不得有扭曲、皱折；接缝口应用密封材料封严，其宽度不应不大于10㎜。热熔法铺贴卷材应符合下列规定：火焰加热器加热卷材应均匀，不得过度加热或烧穿卷材；厚度不大于3㎜高聚物改性沥青防水卷材，禁止采用热熔法施工；卷材表面热熔后应及时滚铺卷材，排除卷材下面空气，并用沙袋拖压粘结牢固，不得有空鼓、皱折；滚铺卷材时接缝部位必要溢出沥青热熔胶，并应随后刮封接口使接缝粘结严密；铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸对的，不得有扭曲。卷材防水层基层应牢固干燥，基面应干净、平整，不得有空鼓、松动、起砂、起皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。卷材防水层搭接缝应粘（焊）接牢固，密封严密，不得有皱折，翘边和鼓泡等缺陷。附录A建筑防水工程材料现场抽样复验序号材料名称现场抽样数量外观质量检查物理性能检查1高聚物改性沥青防水卷材不不大于1000卷抽5卷，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷如下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检查。在外观质量检查合格卷材中，任取一卷作物理性能检查断裂、皱折、孔洞、剥离、边沿不整洁，胎体露白、未浸透，撒布材料粒度、颜色，每卷卷材接头拉力，最大拉力时延伸率，低温柔度，不透水性2合成高分子防水卷材同1折痕、杂质、胶块、凹痕，每卷卷材接头断裂拉伸强度，扯断伸长率，低温弯折，不透水性3沥青基防水涂料每工作班生产量为一批抽样搅匀和分散在水溶液中，无明显沥青丝团固含量，耐热度，柔性，不透水性，延伸率4无机防水涂料每10t为一批，局限性10t按一批抽样包装完好无损，且标明涂料名称，生产日期，生产厂家，产品有效期抗折强度，粘结强度，抗渗性5有机防水涂料每5t为一批，局限性5t按一批抽样同4固体含量，拉伸强度，断裂延伸率，柔性，不透水性6胎体增强材料每3000㎡为一批，不组3000㎡按一批抽样均匀，无团状，平整，无折皱拉力，延伸率7改性石油沥青密封材料每2t为一批，局限性2t按一批抽样黑色均匀膏状，无结块和未浸透填料低温柔性，拉伸粘结性，施工度8合成高分子密封材料同7均匀膏状物，无结皮、凝结或不易分散固体团块拉伸粘结性，柔性9高分子防水材料止水带每月同标记止水带产量为一批抽样尺寸公差；开裂，缺胶，海绵状，中心孔偏心；凹痕，气泡，杂质，明疤拉伸强度，扯断伸长率，扯破强度10高分子防水材料遇水膨胀橡胶每月同标记膨胀橡胶产量为一批抽样尺寸公差；开裂，缺胶，海绵状；凹痕，气泡，杂质，明疤拉伸强度，扯断伸长率，体积膨胀倍率附录B地下工程防水级别原则防水级别标准1级不容许渗水，构造表面无湿渍2级不容许漏水，构造表面可有少量湿渍工业与民用建筑：湿渍总面积不不不大于总防水面积1‰，单个湿渍面积不不不大于0.1㎡，任意100㎡防水面积不超过1处其她地下工程：湿渍总面积不不不大于总防水面积6‰，单个湿渍面积不不不大于0.2㎡，任意100㎡防水面积不超过4处3级有少量漏水点，不得有线流和漏泥砂单个湿渍面积不不不大于0.3㎡，单个漏水点漏水量不不不大于2.5L/d，任意100㎡防水面积不超过7处4级有漏水点，不得有线流和漏泥砂整个工程平均漏水量不不不大于2L/㎡·d，任意100㎡防水面积平均漏水量不不不大于4L/㎡·d房屋建筑主体构造梁、柱节点钢筋隐蔽旁站监理方案编制根据《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-202《工程建设原则强制性条文》房屋建筑某些（）建设部《房屋建筑工程旁站监理管理办法》（试行）该分项工程施工应具备条件钢筋原材料及钢筋连接经见证取样实验合格；钢筋加工半成品经施工单位、监理单位检查批验收合格；当钢筋品种、级别或规格需作变更时，有设计变更代换手续；施工单位项目经理部已向作业班组进行了钢筋分项工程技术、安全交底。监理内容及程序检查内容：纵向受力钢筋品种、规格、数量、位置与否符合设计规定；钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头点面积百分率与否符合施工验收规范规定；箍筋、横向钢筋品种、规格、数量、间距等与否符合设计规定；预埋件规格、数量、位置与否对的，安装与否牢固。检查程序：检查所要绑扎部位、楼面层放线、抄平与否符合构造设计、柱头与否凿毛、作业面与否清扫干净。检查运至施工作业面钢筋品种、级别与否有混杂不清、直径大小不同钢筋堆放在一起，难以辨别，影响现场使用。在板和墙钢筋绑扎定位后，梁、柱钢筋开始绑扎。监理应确认钢筋品种、规格、数量接头和锚固长度与否符合设计和规范规定。检查钢筋接头与否设立在受力较小处；同一纵向受力钢筋不适当放置两个或两个以上钢筋接头。接头末端至钢筋弯起点距离不应不大于钢筋直径10倍。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，接头不适当放置在有抗震设防规定框架梁端、柱端箍筋加密区。梁和柱箍筋，除设计有规定外，应与受力钢筋垂直设立；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设立。梁、柱箍筋加密区与非加密区间距及肢数，应符合设计规定。应注意检查质量问题原材料表面有无锈蚀、曲折、冷弯性能不良现象。剪断和成形尺寸不准、箍筋不方。保护层偏大，柱头钢筋位置集中，绑扎接头松扣。搭接和锚固长度不够。箍筋间距不准，开口方向集中，钢筋漏掉错位，弯起钢筋方向错误。钢筋弯钩方向错误，主、负筋位置放反。箍筋弯钩角度和平直段长度不够。绑扎接头位置和焊接接头位置集中。抗震设防钢筋加密区漏绑或少绑。安装电线管、预埋件时不得任意切断和碰动钢筋。安装预埋件位置、规格、数量与否对的，安装与否固定牢固，须放加强筋与否按设计安放精确。旁站监理人员重要职责检查施工总承包单位项目经理部质量检查人员到岗、特殊工种电焊工持证上岗状况。旁站监理与施工单位质量检查人员未在旁站记录上签字，不得进行下道工序施工。及时发现和解决旁站监理过程中浮现质量问题，发现施工人员违背强制性原则行为，有权责令及时整治；发现其施工活动已经或也许危及工程质量应及时向监理工程师报告。做好梁、柱、钢筋绑扎分项工程隐蔽旁站监理记录，并保存旁站监理原始记录（涉及影像资料）。监理旁站应注意事项圈梁和构造柱相交处，圈梁钢筋要设在构造柱钢筋内侧，锚固柱内长度要符合设计规定；圈梁钢筋搭接长度，工级钢筋不不大于30d，Ⅱ级钢筋不不大于35d。搭接位置应互相错开，同一截面，接头截面积受拉区不不不大于25%，受压区不不不大于50%。梁钢筋等于或不不大于25mm时，应采用焊接接头；不大于25mm时采用绑扎接头。搭接长度应符合施工规范规定，接头位置与弯曲处距离应不不大于10d、且不适当设在最大弯矩处，并互相错开45d，但不应不大于500㎜。梁中弯起钢筋弯起角普通为45°或60°，依照梁截面高度与梁跨度比值大小恰当取用。当梁高≤800㎜时，弯起钢筋角度为45°，当梁高>800㎜时，弯起钢筋角度为60°。为了保证弯起某些工作可靠性，弯起钢筋应避免位于混凝土包围薄弱区域。因而，位于梁侧底层不应弯起，第一排弯起钢筋弯终点离支座距离普通取为50毫米。悬挑梁上部第一排纵筋延伸至梁端头并应下弯、第二排延伸至¾位置，上部其受拉钢筋，锚固长度应不不大于或等于45d。梁、柱插筋如不能对顶施加坡口焊。当采用垫筋焊接连接时，会使框架结点钢筋承受偏心力，对构造很不利，解决方案必要通过设计部门核算批准。现浇混凝土构造旁站监理方案编制根据《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-《工程建设原则强制性条文》《房屋建筑工程旁站监理管理办法》（试行）该分项工程施工应具备条件模板安装和拆除方案已经审批确认（模板及其支架应依照工程构造形式大小，地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计）。钢筋原材料、焊接、对焊试件及半成品已经复验、检查验收合格。当钢筋品种、级别或规格需要作变更时，应办理好变更手续。主体构造施工放线、中心标高经复测、验线确认无误。砼试模、砼养护材料、养护人员、温度监控办法已贯彻到位。施工单位总承包方项目部已对主体构造模板、钢筋、砼各分项工程进行了技术和安全作业交底。监理内容及程序旁站内容：重要构造部位钢筋安装：钢筋品种、规格、尺寸、数量、连接方式、钢筋焊接、绑扎、预留插筋、加强筋安放。模板安装与拆除：模板安装中心、标高、支承刚度、稳定性、专业管线安装、梁、柱、板构造拼装。砼浇筑：原材料、砼强度级别、坍落度、配比、外加剂。砼灌溉顺序、后浇带、变形缝和施工缝解决。砼试块取样、制作、养护。监督程序：模板分项工程在浇筑混凝土之前应对模板工程进行验收。支架搭设、模板安装与否与经审批批准施工技术方案一致。模板安装与否满足构造外形尺寸。现浇构造模板安装偏差应符合下表规定。现浇构造模板安装容许偏差及检查办法项目容许偏差（㎜）检查办法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高+5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基本+10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不不不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查不不大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。模板拆除（重要为底模及其支架）时混凝土强度应符合设计规定，当无设计规定应符合下表规定。底模拆除时混凝土强度规定构件类型构件跨度（m）达到设计混凝土立方体抗压强度原则值百分率（%）板≤2≥50〉2，≤8≥75〉8≥100梁、拱、壳≤8≥75〉8≥100悬臂构件—≥100钢筋分项工程在钢筋安装施工过程旁站监理中，应注意下列内容：受力钢筋品种、规格、数量、位置等。钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。箍筋、横向钢筋品种、规格、数量、间距等。预埋件规格、数量、位置等。必要符合设计规定及规范规定。钢筋安装位置偏差应符合下表之规定钢筋安装位置容许偏差及检查办法项目容许偏差（㎜）检查办法绑扎钢筋网长、宽+10钢尺检查网眼尺寸+20钢尺量持续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长+10钢尺检查宽、高+5钢尺检查受力钢筋间距+10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距+5保护层厚度基本+10钢尺检查柱、梁+5钢尺检查板、墙、壳+3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距+20钢尺量持续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：①检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值；②表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度合格点率应达到90%及以上，且不得有超多表中数值1.5倍尺寸偏差。混凝土分项工程混凝土强度级别必要符合设计规定，商品混凝土进场要认真审查级配单。混凝土运送、浇注及间歇所有时间不应超过混凝土初凝时间。同一施工段混凝土应持续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。混凝土坍落度测试应每班不少于3次。混凝土强度试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合不超过100m3取样不少于一组，每一楼层同一配合比不少于一组。要有专人负责振捣，现场砼不得加水。对成形钢筋要有专人看守维护，特别应对悬臂梁板上部受力钢筋进行控制，不容许乱踩或压下。对楼板及屋面板等应进行实体砼浇筑厚度进行抽查检测，数据应做记录。旁站监理人员职责检查施工单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备状况。在规定实行旁站监理核心部位，核心工序严格监督、检查施工单位与否按照技术原则、规范、规程和设计文献及经批准施工组织设计方案进行施工。在旁站进行中，发现施工单位工程质量问题、有权责令施工单位及时整治。旁站分项工程、监理人员应与施工单位质量检查人员共同在旁站记录上签字确认。没经双方签字确认，不准进行下道工序施工。按规定内容和范畴实行监理同步，做好旁站监理记录和监理日记（必要影像资料）。保存旁站监理原始资料，工程竣工验收后旁站监理记录应及时归案。应注意事项模板工程：模板及其支撑系统要有足够强度、刚度、稳定性、有足够支撑面。基土应坚实并有排水办法。对跨度不不大于4M现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计规定起拱；当设计无详细规定期，起拱高度宜为跨度1/1000~3/1000。对后张法预应力混凝土构造构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架拆除应按施工技术方案执行，当无详细规定期，不应在构造构件建立预应力前拆除。普通构件拆模一定待混凝土试压达到规范强度规定后方可批准拆模。滑模初脱模时墙体强度不够，应保护墙体，避免碰撞。在滑模时，应注意控制滑模高度，保证标高精确。钢筋工程：在钢筋检查中，要注意钢筋漏掉和错位、主负筋位置、弯起钢筋方向有抗震设防钢筋加密区漏绑或少绑现象。钢筋代换后截面与否保证，钢筋根数与否分布均匀。在主梁上，板受力钢筋与梁肋部平行、压梁筋按构造配备，以承受也许引起局部负弯矩；压梁筋规定沿梁肋方向每米长度内设立不少于15根。伸入板中长度从肋边算起每边不不大于板跨度1/4。悬挑构造上部受拉钢筋不容许采用绑扎接头，锚固长度必要符合设计规定。吊车梁是直接承受动力荷载，要考虑接头工作不利条件。因此，承受中、重级工作制吊车梁中，纵向受拉钢筋不得采用绑扎接头，也不适当采用焊接接头。进行钢筋工程施工时，如实在因钢筋长度不够，而工期急迫，不得不用焊接接头，但应遵守如下几条规定：必要采用闪光接触对焊，并去掉接头毛刺及卷边，以防止产生过大应力集中。在一种截面内有焊接接头受拉钢筋截面面积占受拉钢筋总截面面积百分率应不不不大于25%；有焊接接头截面之间距离不得不大于45d。（d为纵向受拉钢筋中最大直径）要与设计单位联系，请对吊车梁疲劳性能进行核算。（由于有对焊接头钢筋疲劳设计强度相应减少20%）“后浇带”施工旁站监理方案在现浇整体式钢筋混凝土构造中，只在施工期间保存暂时性变形缝，称为“后浇带”。该带依照详细条件保存一定期间后，再进行浇筑封闭，后浇成整体构造。由于构造由后浇带连成整体，因而后浇带施工质量与构造质量密切有关。后浇带处往往断面大，钢筋密集，模板支设难度大，特别是杂物垃圾容易落入，清理十分困难，若清理不彻底将会影响构造质量。为了保证后浇带施工质量，现就设立后浇带普通规定和后浇带施工期间旁站监理要点论述如下：设立后浇带普通规定后浇带间距后浇带间距一方面应考虑能有效削减温度收缩应力，另一方面考虑与施工缝结合。通过计算及实践经验调查，在正常施工条件下，后浇带间距约为20~30m。当房屋长度不不大于40m时，可在楼面中部设立后浇带后浇带保存时间后浇带保存时间固然越长越好，但必要保证项目总工期规定，普通不应少于40天，最宜60天后浇带宽度与构造后浇带理论宽度，只须1cm已足够保证温度收缩变形，但考虑施工以便，并避免应力集中，普通宽度应在70cm~100cm左右，实践中较多采用100cm。后浇带处钢筋持续不断，为便于清理凿毛亦可断开钢筋。后浇带可做成企口式。无论何种形式，后浇带都必要清理干净。后浇带填充材料最宜采用浇筑水泥及其她微膨胀水泥，亦可采用普通水泥拌制混凝土，但规定混凝土比原构造强度级别高C5~C10，长期潮湿养护不少于15天。后浇带模板过去都用木模，支模拆模都比较麻烦。近年来，国内外成功地采用了不必拆除，以钢筋为骨架制成钢板网模板。本地下地上均为现浇构造时，后浇带应贯通地下及地上构造，遇梁断梁，遇墙断墙（钢筋不断），遇板断板。施工中还应注意拆模后支撑。墙后浇带与底板相似，可作企口式。有防水规定构造宜作企口式。后浇带应尽量设在梁或墙中应力较小位置。“后浇带”施工期旁站监理要点底板后浇带施工旁站监理模板支撑检查底板后浇带当前普通采用钢筋作骨架，铺设3层钢丝网侧模，钢丝网模板作法是10目钢丝网，5目钢丝网和3目钢丝网各一层，绑扎在钢筋骨架上。为保证构造施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上。由于后浇带侧压力较大，要注意检查模板固定位置和几何尺寸精确性。混凝土浇筑前检查后浇带放置期间，为防止被水浸泡并便于清除杂物，规定施工方设立带内排水沟和集水坑。后浇带封闭前要检查带内积水和垃圾，注意上部用板封盖，防止杂物，污水进入墙体后浇带施工旁站监理先回填土后浇筑墙体对施工场地狭小，工期紧工程需及时回填室外土方或进行场地平整施工，这就规定对后浇带采用暂时封闭办法。可采用设钢筋混凝土预制板或砖墙挡土墙进行封闭，在外侧按规定做防水层，防止地下水渗入地下室内。墙体后浇带内侧保护墙体后浇带可采用木模或胶合板加以封闭，以防止杂物落入。梁、板后浇带施工旁站监理梁、板后浇带支模梁后浇带铺钢丝网模板，楼板后浇带可采用胶合板模板。后浇带封闭前，后浇跨处梁、板模板支撑不得拆除，同步后浇跨内不得施加其她荷载，以保证构造安全。楼面后浇带暂时保护后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入，可采用用胶合板封闭办法。但对室外顶板（屋面板）后浇带需在顶板上架设防雨棚，防止雨水进入室内或地下室。后浇带施工注意事项：主体构造浇筑后，应及时清除从钢丝网侧模渗漏到后浇带部位砼余浆和杂物，然后采用遮挡办法，以防杂物和污水进入。后浇带应按设计规定预留，并按规定期间浇筑砼。浇筑砼前，应将后浇带表面清理干净，并对钢筋整顿或施焊。后浇带宜选用早强、补偿收缩砼浇筑，并应表面覆盖养护。钢构造安装工程施工旁站监理方案编制根据《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）《建筑钢构造焊接技术规程》（JGJ81-）该分项工程施工应具备条件构件安装前，必要获得基本验收合格资料（行列线和标高）审查基本验收登记表。复核定位应使用轴线控制点和测量标高基准点。安装前，应依照基本验收复核各项数据，将中心线标注在基本表面上，支承面支座和地脚螺栓位置，标高等偏差应符合验收原则规定。钢构造构件加工进行了进场验收并按安装顺序放置在垫木上，防止变形损坏。钢材、焊接材料、高强螺栓连接副，涂料等检查按规定见证取样，实验验收合格。监理内容及程序内容：①材料检查；②特殊工种人员资质控制；③钢构造安装；④螺栓连接；⑤涂装。材料建筑钢构造用钢材及焊接填充材料选用应符合设计图规定，并应具备钢厂和焊接材料厂出具质量证明书或检查报告；其化学成分、力学性能和其她质量规定必要符合国家现行原则规定。当采用其他钢材和焊接材料代替设计选用材料时，必要经原设计单位批准。监督抽样、送样复验范畴：进口钢材；混批钢材；δ≥40，Z向性能有规定厚板；一级安全构造、大跨度构造主受力构件钢材；设计有复验规定钢材；质量有疑义钢材。重要钢构造采用焊接材料。高强度螺栓连接副摩擦面抗滑移系数，每吨工程量，抽检3组试件；并需按出厂批号分别复验扭距系数和预拉力。材料外观质量检查内容：钢材表面锈蚀等缺陷深度应≤其厚度负偏差½。钢材端边或断口应无分层，灰渣等缺陷。焊接材料（抽查1%，且不少于10包）焊条表面应无药皮脱落及焊芯、蕊生锈。焊剂应无受潮和结块。高强度螺栓连接副（每种抽查5%，且不少于3箱）表面不得有裂纹及损伤。表面应涂油保护，无生锈。涂料（每种抽查5%，且不少于3桶）检查涂料有效期。启动后，应无结皮、结块、凝胶等。特殊工种人员资质控制焊工必要具备合格证书，并在其考试合格项目和范畴内施焊，检查施工方提供焊工编制和资质及其有效期限。施工现场抽检实际操作焊工与编制与否一致。钢构造安装放线、定位及水准点引入检查和复核以及工程建筑过程中标高上引抽查验收（涉及钢构件中心线及其标高复核抽查验收）。焊接工艺及质量：凡符合如下状况之一者，应在钢构造件制作及安装施工之迈进行焊接工艺评估：国内初次应用于钢构造工程钢材（涉及钢材牌号与原则相符但微合金强化元素类别不同和供货状态不同，或国外钢号国内生产）；国内初次应用于钢构造工程焊接材料；设计规定钢材类别、焊接材料、焊接办法、接头形式、焊接位置、焊后热解决制度以及施工单位所采用焊接工艺参数、预热后热办法等各种参数组合条件为施工公司初次采用。外观检查：一级焊缝不允存在：未焊满、根部收缩、咬边、接头不良；一、二级焊缝不允存在：表面气孔、夹渣、裂缝、电弧擦伤；3级焊缝有条件地容许存在上述各缺陷。（详见附表）附表：二级、三级焊缝外观质量原则（㎜）项目容许偏差缺陷类型二级三级未焊满（指局限性设计规定）≤0.2+0.02t，且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0根部收缩≤0.2+0.02t，且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0长度不限咬边≤0.5t，且≤0.5；持续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长≤0.1t，且≤1.0，长度不限弧坑裂缝—容许存在个别长度≤5.0弧坑裂纹电弧擦伤—容许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t，且≤0.5缺口深度≤0.1t，且≤1.0每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣—深≤0.2t，长≤0.5t，且≤20.0表面气孔—每50.0焊缝长度内容许直径≤0.4t，且≤3.0气孔2个，孔距≥6倍孔径注：表内t为连接处较薄板厚。检查数量：每批同类构件10%，且不少于3件；每件中每一类焊蜂抽查5%条，且不少于1条；每条查一处，总抽查数不少于10处。检查方式：目测为主；裂缝检查用5倍放大镜，必要时委托磁粉探伤或渗入探伤；尺寸测量用量具、卡规进行。检查条件：所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查；Ⅱ、Ⅲ类钢材焊缝应在焊后24H后检查；Ⅳ类钢应在焊后48H后检查。无损擦伤设计全焊透一、二级焊缝应采用超声波探伤，必要时再采用射线探伤：探伤比例：一级100%，二级20%，评估级别：一级焊缝、B级检查Ⅱ级及以上为合格、二级焊缝B级检查Ⅲ级及以上为合格。（本条属强制性条文）全焊透三级焊缝可不予无损探伤。合格评估原则上述各类抽检中，不合格率<2%时，该验收批为合格；不合格率>5%时为不合格；不合格率2%~5%时，应加倍抽检；加倍抽检后，所有抽检不合格率≤3%为合格，否则为不合格；当发现裂纹缺陷一处时，应加倍抽检并不再发现裂纹，可定为合格；当发现多处裂纹，加倍抽检又有裂纹浮现时，应进行全数检查。（本条属强制性条文）所有查出不合格焊