施工组织设计一标段样本

皮山县皮西那干渠防渗工程施工一标段合同编号：XJZB-01D015-01施工组织设计投标人：四川红叶建设有限公司2月8日一、工程条件1.1概述1.1.1地理位置皮西那干渠防渗工程位于皮西那乡境内，为皮西那乡灌溉服务，重要引水水源来自团结干渠，现状年控制灌溉面积2.7035万亩，设计水平年灌溉面积4.4635万亩。皮山县从属于新疆维吾尔自治区和田地区，位于塔克拉玛干大沙漠南缘，喀拉昆仑山北麓，地处东径77°31′至79°38′，北纬35°22′至39°01′之间，皮山县东与墨玉县为邻，西接喀什地区叶城县，南部与印控克什米尔接壤，北部伸入塔里木沙漠与阿克苏地区接壤，南北长423km，东西宽67.5～144.5km，土地总面积3.98×104km²。项目所在皮西那乡位于皮山县城西南32km，乡政府所在地地理坐标为：东径78°01′44″，北纬37°30′2.44″，海拔高程1708m。皮西那乡灌区为一独立绿洲灌区，灌区呈带状由西南—东北向分布，总地势西南高东北底，绿洲灌区外围为隔壁荒滩，县乡柏油路连接315国道和县城，对外交通便利。1.1.2工程规模工程建设内容：渠道防渗长度14.217km，新建节制分水闸闸口5座，新建农桥4座，过河涵洞1座，泄洪涵洞2座。皮山县皮西那干渠防渗工程，设计水平年控制灌溉面积4.4635万亩，渠道设计流量5.0m³/s。依照《灌溉与排水工程设计规范》（GB50288-99）中规定，本工程为V等小（2）型工程，永久性重要建筑物为5级，永久性次要建筑物为5级。1.1.3工程布置渠线渠道首段运用老渠道线，即0+000～0+260运用老渠线，0+330处为渠道弯道点，0+330～0+505渠道由东向西走向，其中0+370～0+500段位过河涵洞。0+505为弯道点，渠道线由东西走向转南北走至11+944.2km处汇入老渠道至14+217。总体上渠道线桩号0+260～11+944.2布置于老渠道右侧，平面上据老渠道20m～30m,其中0+900～11+944.2段渠道线为运用原有导流渠作为重要渠道线路。渠道新建节制分水闸5座，桩号分别为2+764.7、5+092、6+976.6、11+910.7、12+600；新建农桥4座，桩号分别为6+925.4、8+905、10+697.8、14+180；新建过河涵洞1座；新建泄洪涵洞2处。横断面构造：渠底自里向外依次为：15cm厚C20现浇砼埋石加糙。边坡自里向外依次为：15～12cm厚C20现浇砼板。边坡系数m=1.5，底宽1.5～1.8～2.7m，渠道渠深1.0～1.5m，渠道纵坡1/55.4～1/441.11。1.2水文、气象、工程地质条件1.2.1气象皮山县属温暖带干旱气候，具备典型大陆性气候特性；重要特点是：气候干燥，降水稀少，蒸发量大，光照充分，无霜期长，昼夜温差大，春季多大风，有沙暴，全年盛行西北风，皮山县平原区近年平均气温11.9℃，历年极端最高气温41℃，历年极端最低气温-22.9℃；近年平均降水量48.2mm，近年平均蒸发量2450.0mm；近年平均风速1.6m/s，近年平均最大风速14m/s，最大瞬时风速24m/s，多半有沙尘暴，历年最大冻土深度86cm。1.2.2水文1.2.2.1径流皮山河近年平均年径流量3.49亿m³，近年平均流量11.07m³/s，最大年径流量5.6亿m³（1967年），最小年径流量2.65亿m³（1984年）。皮西那乡灌溉用水由团结干渠上杜君分水闸引取。团结干渠首部为皮山河克里阳渠首右侧进水闸。依照已经自治区水利厅审查通过《皮山县团结总干渠节水改造工程》科研及初步设计报告，团结总干渠为纯灌溉输水工程，设计引水流量26.8m³/s，加大流量32.2m³/s，至杜君分水闸处设计引水流量21.6m³/s，加大流量25.92m³/s，控制灌溉面积44万亩。皮西那乡灌区引水量按团结干渠灌溉面积与皮西那乡灌区灌溉面积比例分派，引水过程见表1—1。1.2.2.2泥沙皮山河实测最大年输沙量：461万t：最小年输沙量：12.96万t，近年平均输沙量：94.76万t，近年最大月平均输沙率：147.5kg/s，皮山河夏季输沙量较径流量更为集中，出当前洪水期（5～8月）输沙量占全年输沙量93%，最小输沙量出当前冬季枯水期（11～2月）。可见皮山河悬移质泥沙年内分派极不平均，近年平均侵蚀模数为500t/km²。推移质由于受上游阿克硝水库及克里阳渠首作用，不进渠道。1.2.2.3水质皮山河天然水质良好，未发现污染，PH值为7.0～7.8；矿化度0.6g/L，略呈碱性，年平均总硬度为8～9德国度，离子总量汛期90mg/l左右，平枯水期皮山河为650mg/l左右，氟化物汛期为0.3～0.4mg/l左右，枯水期0.5～0.6mg/l，河水水化学类型复杂，冲洪积平原南部、中部水化学类型以HCO3—CL—Na—Ca，水质符合饮水和灌溉水质原则，北部沙漠边沿砂化度1～2g/L，水化学类型CL—HCO3—Na+—Ca2+。水质符合饮用和灌溉水质原则。1.2.3工程地质条件1.2.3.1区域地质流域位于昆仑山北麓，跨两大构造单元，北部为塔里木地台南缘衔接带，南部为昆仑山地槽北端。山前拗陷（民丰—且末拗陷）带，塔里木台坡和前山褶皱带，北昆仑褶皱带为其内次一级构造单元。据关于资料，受吕梁运动影响，本区前古生界地层遭受了强烈褶皱、断裂并形成基底褶曲；加里东运动导致昆仑山地槽和塔里木地台被远古界基底隆起某些分隔；华力西运动初期，地槽区又发生大规模褶皱和隆起，而后发生广泛地花岗岩侵入。褶皱带形成于华力西中期，昆仑山系燕山、喜马拉雅期上升运动后，便已具备今日构造轮廓。流域南为昆仑山地槽，北为塔里木地台，由于西昆仑再度上升，使之区域性褶皱、锻炼较为发育，构造错综复杂；区内重要有铁克里克断裂与柯岗断裂，两断裂之间断隆带宽20～30km，该断隆带北为铁克里克断裂，南为柯岗断裂；断隆内有阿基勒塔克断裂，该断裂与铁克里克断裂之间褶皱发育，褶皱有克里阳复背斜。上游河段内重要构造线方向为NWW及EW向，主应力方向NE10°～20°。重要构造有：克里阳复背斜：该背斜是处在铁克里克和阿基勒塔克两断裂之间，褶皱带宽约5km，轴向70°左右，向西倾伏，构成复背斜地层为古生界白云岩、灰岩和石英岩，地层褶皱发育，岩层直立，岩体完整性较差，轴部常用张裂空硐，直径40-50cm。两翼产状，南翼60°～70°，SE∠50°～60°，北翼65°NW∠40°～50°，轴部位于团结干渠都塔浦闸口东侧山区。铁克里克断裂；在团结干渠都塔浦闸口北侧约5km处通过，东西总长约400km，破碎宽带100～180m，影响宽带700m，断层通过处已被第四系覆盖，该断裂带有断层泉分布，为区域性压扭性断裂，接近杜瓦段最新活动性较强，断裂带附近第三系地层小型褶皱发育，地层直立，较高阶地底部砂石层已发生变形，产状280°～290°，SW∠70°～85°。阿基勒塔克断裂：在团结干渠克里阳渠首上游处通过，呈近东西向遍及，全长约150km，破碎带宽约30～100m，为压扭性断裂，它穿过较高阶地已错断或扰动了底部卵（砾）石层，阐明上更新世初期断层有活动，按现状规范应为活动断层，但上更新世纪末期以来未发现活动迹象。柯岗断裂（昆仑山深大断裂，又称不尔汉断裂）：因远离规区只做了普通性简介。地震铁克里克断层历史上曾发生过6.1级、6.3级、6.8级三次古地震，为全新世活断层。康西瓦断层历史上曾发生过6.0级、6.3级二次古地震，为全新世活断层，现仍有活动。依照出版1/400万《中华人民共和国地震动参数区划图》（GB18306—），规划河段区域动峰值加速度分区为0.15g,相应地震基本烈度为VII度，区域构造稳定。1.2.3.2渠线工程地质条件依照地貌和地层岩性，将皮西那干渠划分为两个工程地质单元，既0+000～12+900段和12+900～14+217段。（1）0+000～12+900段位于皮山河左岸冲积平原上，地层岩性为卵石，卵石青灰色，中密、含漂石，最大粒径为600mm，揭露厚度3～5m，未揭穿。卵石磨圆度较好，以亚圆形为主，另一方面为次棱角形，母岩为石英岩、片麻岩、闪长岩、砾岩、砂岩等，石质坚硬。充填物为粉砂和粉土，充填天紧密。土物理力学指标：土不均匀系数（Cu）为232.9，曲率系数（Cc）为20.14，属不良级配。土天然休止角为33～35°，卵石天然密度为2.18g/cm³，渗入系数8.5×10-3～1.02×10-2cm/s，属中档～强透水层。本层土承载力原则值（fK）为470kPa，变形模量为（Eo0为30Mpa）。（2）12+900～14+500段本段渠线位于风积沙丘某些，岩性为粉土、粉砂，浅黄色，黄褐色，黑灰色，稍湿，稍密，具有丰富植物根系和腐殖质。土中砂砾平均含量为20.0%，粉粒含量为75.5%，粘粒含量为4.5%。本层粉土为低液限粉土和含砂低液限粉土，具中档压缩性和轻微湿陷性，属中档透水层。土物理力学指标：土天然密度1.66g/cm³，干密度1.35g/cm³，含水量22.2%，空隙比1.02，比重2.29，液限31.2%，塑限21.9%，压缩系数0.34Mpa-1，压缩模量6.1Mpa，湿陷系数0.015，粘聚力12.0KPa，内摩擦角27°，渗入系数4×10-3cm/s，承载力原则值100kPa。沿渠线建筑物均坐落在卵砾石地层上，地基土物理力学指标：天然休止角为33～35°，卵石天然密度为2.18g/cm³，渗入系数8.5×10-3～1.02×10-2cm/s，本层土承载力原则值(fk)为470～480kPa，变形模量为（E为30～32Mpa。1.3对外交通条件对外交通条件：皮西那乡位于皮山县西南32km处，其重要交通道路为315国道及与之相连县乡柏油路面，对外交通便利。对内交通条件：项目区内施工渠道两侧无正规道路，断续有暂时便道通往施工渠段。1.4水电和建筑材料施工用水及生活用水可从老渠道取用，施工单位沿线需修建暂时蓄水池水泵提取。施工期用电：采用自备电。(1)混凝土用砂石料从沙安附近料场采购，至项目区平均运距42km。砂石料粒径磨园度好，质地坚硬，符合施工规定。(2)本工程垫层用砂砾石可运用老渠道开挖弃料，平均运距2km。干砌用卵石要在皮山河河道采集，由8t汽车拉运至工地，平均运距30km。(3)工程中水泥拟由杜瓦水泥厂采购，平均运距122km，钢材、柴油、汽油、木材及其他材料、机电设备、施工机具、配件器材等物资重要有皮山县购进。1.5施工导流本工程施工期间灌溉用水由老渠道提供，故无需新建导流办法。1.6合同项目和工作范畴本合同承包人工作内容为：0+000~7+000段防渗渠，新建节制分水闸闸口3座，新建农桥1座，涵洞1座防洪工程200米。工作范畴为：土方开挖及填筑、砂砾石垫层、现浇砼、干砌石、钢筋制安等。二、施工总平面布置2．1布置特点依照渠道工程施工路线长特点，结合施工标段划分状况，重要解决工人吃住、办公场合、库房、材料加工。每500m渠道、每座建筑物各提成一种施工组，施工组为移动施工点，重要解决材料及卵石堆放、现浇砼生产、养护等工作。本标段施工渠段为0+000～7+000，砂砾石垫层料和卵石沿线堆放渠道两左侧空地上。项目部布置在渠首涵洞附近空地上，施工组布置在渠道两侧空地上。2．2施工辅助公司布置2.2.1砂石骨料加工系统2.2.1.1砂石料需用量皮山县皮西那干渠防渗工程施工一标段主体工程混凝土量用粗细骨料较大，在计算用量时计入临建工程和施工损耗5%。2.2.1.2砂石采料场及料场开采依照招标文献及现场踏勘，本工程附近没有现成砂石筛分料场，但在距工程区约42km外沙安附近有专业砂石料场，本工程重点考虑在此购买砼用砂石骨料。2.2.2混凝土生产系统2.2.2.1拌和系统生产能力皮山县皮西那干渠防渗工程施工一标段主体工程混凝土总量6722.8m3，依照施工总进度安排，高峰时段平均月浇筑强度，规定拌和能力5m3/h，且拌和能力可以满足最大仓位混凝土浇筑不产生冷缝。选取强制式搅拌机两台，可满足施工需要。2.2.2.2骨料及水泥供应拌和站骨料堆与砂石系统净料堆就近布置，砂石骨料由系统净料堆装胶轮车称量后送入拌和机拌制。水泥在拌和站旁设一水泥仓库，按照施工总进度安排及高峰时段水泥5-6天用量考虑，工地设300t袋装水泥仓库一种。2.2.2.3系统布置混凝土拌和系统采用一种净料场，且尽量在本标段中间部位布置，这样减少混凝土水平运送距离，水工实验室、混凝土试块养护池均设立在拌和站附近。2.2.3施工工厂2.2.3.1钢筋加工厂对于本标段钢筋用量，钢筋加工厂设在拌合站附近，皮山县皮西那干渠防渗工程施工一标段钢筋总用量为3.35t，厂内配备钢筋切断机及钢筋弯曲机各一台。2.2.3.3木材加工厂由于本工程所需木材量不大，不单独设木材加工厂，只设一小型木工房，便能满足工程需要，配一台MJ104型手动进料圆盘锯一台，小型刨床一台及其她手工用木工工具一套。2.2.3.4机修厂本工程所投入机械设备量较大，且工期较短，工地离县城较近，工地只设机修间，承担施工机械和车辆易损零部件拆换和小修保养。施工机械大修及加工配件运用和田市既有机修厂完毕。2.2.3.5施工暂时仓库皮山县皮西那干渠防渗工程施工一标段工程施工工期长，各类仓库均按暂时建筑设计，为减少管理层次和货品转运次数，某些专业仓库如水泥仓库、钢筋钢材仓库、木材仓库与相应施工公司结合设立，一次进库、一级管理；五金化工、机械配件、电器、工具等通用器材，设综合仓库，油料设专用仓库。各种仓库规模及面积见表2-5：仓库布置按以便施工、保证安全原则，详细布置等业主征地后拟定。2.2.3.6生活区暂时房屋建筑皮山县皮西那干渠防渗工程施工一标段施工高峰期人数将达到100人，其中施工单位职工8人，民技工87人，生活区住房按暂时房屋及半永久房屋考虑。生活区暂时房屋建筑面积分项见表2-6，其中办公生活暂时房屋面积950m2；暂时生产用房面积100m2。暂时仓库规模一览表表2-5序号名称建筑面积（m2）占地面积（m2）备注1钢材库1004002油料库301203综合仓库1002004生活物资库1001205水泥库2504606合计5801300暂时房屋一览表表2-6序号项目指标（m2/人）建筑面积（m2）备注1职工宿舍44002办公室1203食堂1004调度室405水工实验室306保卫值班室157通讯广播室158厕所309民技工宿舍3300合计10502.2.4风、水、电布置本工程施工用风量极小，重要是修理车间及拌和站需用风，供风用移动式3m3柴油空压机供风。在生活区建一种150m3水池，在砂石料生产及拌和系统建一种300m3水池，水用抽水机直接从老渠道内抽至水池，经沉淀后供生产和生活用水。施工用电自备一台30kw柴油发电机，然后引低压至各施工作业点，同步自备15KW及30KW发电机各一台，作为应急备用电源。2.2.5通讯皮山县皮西那干渠防渗工程施工一标段工程施工对外通讯有线电话由电信局转接或施工人员采用移动电话。2.3施工道路布置2.3.1对外交通皮西那乡位于皮山县西南32km处，其重要交通道路为315国道及与之相连县乡柏油路面，对外交通便利。2.3.2场内交通及暂时施工道路项目区内施工渠道两侧无正规道路，需修建暂时道路，以连接施工现场及生活区、料场、辅助加工场，路面宽度按6m设计、详细长度看完现场后按实际状况而定。2.4弃碴场及施工场地排水施工弃碴按监理工程师指定地点堆放及平整，施工现场排水采用明沟与暗管相结合方式进行，由于施工用水均无污染，可直接排至河道。三、渠道土方工程3.1概述渠道土方应严格按设计断面开挖，不得超挖和欠挖，若超挖应分层洒水夯实，达到设计密实度。回填土方应分层夯实到设计密实度，铺土厚度不适当超过20cm。渠床表层尖锐杂物清除，砂砾石渠床回填土压实相对密度0.75，粉砂土渠床回填土压实密度0.96，为保证回填土碾压质量，采用机械碾压为主、辅助人工夯实相结合办法。3.2开挖工艺流程3.2.1开挖工艺流程施工测量放样场地清理暂时排水系统反铲分层开挖自卸汽车出碴人工修整验收。3.2.2施工测量进场后依照监理单位提供工区范畴内导线点及水准点基本数据建立工程测量控制网，以保证施工放样、定位精确性；每开挖一种单元前，进行边线及高程放样。（2）施工清理对测量出清理范畴，用人工或机械清除该范畴内所有有碍物，范畴外清理按监理单位规定进行。（3）土方开挖场地清理完毕后，采用1.0m3反铲配5t自卸汽车开挖，运送砂砾料至相应弃碴场。（4）弃碴场开挖料运至弃碴场后，分区堆放，并保持渣料堆体边坡稳定，并有良好自由排水办法。3.3开挖阶段及顺序主体工程暂时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理批示进行开挖。土方明控应从上至下分层分段依次进行。禁止自下而上或采用倒悬开挖办法，施工中随时作成一定坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范畴形成积水。岸坡易风化崩解土层开挖后不能及时回填，应保存保护层。使用机械开挖土方时，实际施工边坡坡度恰当留有修坡余量，再用人工修整，满足图纸规定坡度和平整度。在每项开挖工程开始前，尽量结合永久性排水设施布量，规划好开挖区域内外暂时性排水办法。在开挖边坡遇有地下水渗流时，在边坡修理工整和加固前，采用有效果疏导和保护办法。为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作在雨季前完毕。冬季施工开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。土方开挖过程中，如浮现裂缝和滑动迹象时，应及时暂停施工和采用应急急救办法，并告知监理，必要时，按监理批示设立观测点，及时观测边坡变化状况，并做好记录。3.3.1土方开挖前质量检查和验收土方开挖前，应会同监理进行如下各项质量检查和验收。（1）用于开挖工程工程量计量原始地形测量剖面复核检查。（2）按施工图纸所示工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果检查，开挖剖面放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量根据。（3）.按施工图纸所示进行开挖区周边排水和防渗保护设施质量检查和验收。3.3.2土方开挖过程中质量检查在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面尺寸和标高，以及按施工图纸规定检查开挖边坡坡度和平整度，并将测量资料提交监理。3.3.3土方明挖工程完毕后质量检查和验收土方明挖完毕后，应会同监理人进行如下各款质量检查和验收。按施工图纸规定检查基本开挖面平面尺寸，标高和建基面平整度：取样检测基本土物理力学性质指标：本款规定基本面检查清理与砌体填筑前基本清理作业是检查目性质不同两次作业未经监理人批准，承包人不得将两次作业合并为一次完毕。3.3.4永久边坡检查和验收永久边坡坡度和平整度复测检查；边坡永久性排水沟道坡度和尺寸复测检查。3.3.5砌体填筑前基本面质量检查和验收对基本面进行检查清理后，应保证基本面无积水或流水，不使基本面土壤受扰动。作为永久建筑物土基基本开挖面，填筑前应清除表面松软土层或按监理人批施工办法进行压实。受积水侵蚀软化土壤应予清除。3.5土方填筑施工填筑土料：依照施工图纸规定或经济合理原则尽量采用既有河床土料，并满足施工质量规定，本工程填筑土料按Ⅱ、III类土考虑。填筑之前先测出地形图、剖面图报送监理批准之后方可进行1、施工流程实验碾压铺筑回填、清理测螺杆式启闭机量放样实验碾压铺筑回填、清理测螺杆式启闭机量放样下一循环取料、准备下一循环取料、准备整顿整顿2、施工办法施工前应先做碾压实验，验证碾压质量达到设计密度值办法，依照所配备各种压实机械所进行现场填筑压实实验，选取填筑工程对的压实办法，为达到规定压实度所需压实设备类型及其组合工序，各类压实设备在最佳组合下各自压实遍数以及能有效压实压实层厚度等报监理工程师审批。在施工过程中采用分段作业，铺料办法用进占法，推土机平料容易，面平整。从最低洼部开始，按水平分层统从来上铺筑、统一碾压。平面位置采用震动碾，坡面采用平板振捣器，边坡、死角采用蛙式打夯机或人工夯实。碾压施工相邻施工段作业面均衡上升，减少施工接缝，相邻作业面搭接碾压宽度不不大于0.5m，在段与段之间浮现高差时，用缓于1：2斜坡相接。分段填筑时，各段设立标志，以防漏压、欠压，上下层分段位置错开。在压实过程中，注意控制含水量，依照碾压实验拟定含水量在填筑时稍高1～2%，同步砂砾石料铺设和压实持续进行。四、砂砾石垫层垫层料由自卸汽车运送至渠道一侧，渠道进料采用自卸车后退卸料，采用溜槽人工辅助将料摊入施工工作面。可采用挖掘机进料，无法由挖掘机供料处，由人工甩料摊铺。铺料后，由人工洒水并拉平板振动夯板进行斜面碾压，压实遍数由实验拟定。压实面测量控制由阻滑墙做为两侧控制基线。摊铺铺筑厚度均匀，表面平整，粗细颗粒不分离，以保证施工进度，压实干容重不不大于设计规定，铺筑完毕后，按施工图纸中坡面尺寸，人工挂线修坡，并清除坡面大石，平整度满足规范规定。整个工作面一次碾压完毕。通过灌砂法实验，待坡面干容重实验合格后，并经监理工程师验收后，再进行下道工序施工。五、混凝土工程5.1概述皮山县皮西那干渠防渗工程施工一标段混凝土工作量较大，涉及护坡砼板及其建筑现浇砼。5.2施工工艺5.2.1施工程序任何部位混凝土浇筑前8小时（隐蔽工程12小时）必要告知监理对浇筑部位准备工作进行检查，检查内容涉及地基解决、已浇混凝土面清理以及模板、钢筋、插筋预埋件、止水和观测仪器等设施埋设和安装等、冷却系统、灌浆系统等，监理批准后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土浇筑前，应将该部位混凝土配料单提交监理审核，经监理批准后，方可进行混凝土浇筑。程序如下：基本解决基本解决钢筋绑扎钢筋绑扎模板与伸缩缝安装模板与伸缩缝安装模板与伸缩缝加工模板与伸缩缝加工开仓前仓面综合验收混凝土立模浇筑拆模养护回填开仓前仓面综合验收混凝土立模浇筑拆模养护回填5.2.2重要施工办法及技术办法5.2.2.1模板工程(1)施工工艺流程模板设计及批准→模板准备→配模（涂脱模剂）→测量放线→模板及止水片安装固定→模板缝解决→模板验收→拆模、清理（2）模板构造与加工混凝土浇筑采用普通钢模板，模板面板厚3mm。（3）模板支立与加固定型钢模采用钢管支撑，用人工进行分块组装，内侧采用Φ12筋拉杆加固，外侧采用钢管斜撑加固。在混凝土其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆模。拆模时禁止用大锤或撬棍硬砸硬撬。5.2.2.2混凝土浇筑工程(1)施工工艺流程施工准备仓位验收混凝土拌和混凝土入仓铺料平仓混凝土振捣混凝土养护(2)重要施工办法①浇筑准备及基本办法建基面必要验收合格后，方可进行混凝土浇筑。基岩上杂物、泥土及松动岩石均应清除，易风化岩基及软基，在立模扎筋前应解决好地基暂时保护层，在软基上进行操作时，力求避免或扰动原状土壤。平面施工缝表面和基底混凝土在浇筑前采用人工凿毛，并采用高压水枪彻底清除表面，并排除仓内积水，清洗厚基本岩面在混凝土浇筑前应保持干净和湿润，然后在底层均铺一层与混凝土强度相适应水灰比水泥砂浆，厚度2—3mm，保证混凝土与基岩结合良好预制混凝土清理预制平台，清洗预制模底面，底面涂刷脱模剂后，混凝土入仓。模板加工成0.5—1.0m长，厚2.0—2.5cm，用Φ16mm螺栓固定，螺栓焊接在预埋插筋根部，模板间隔安装，中间空洞作为暂时进料口。搭设脚手架浇筑，混凝土卸料层厚10—20cm，混凝土要振捣密实，表面平整，拆模后无“挂帘”、“错台”、“鼓肚”等缺陷。②混凝土拌和混凝土在集中设立拌和站集中拌和，开仓前，有实验员开出混凝土配料单，拌和站依照配料单生产混凝土，材料配比计量采用磅秤称量，在拌制过程中，实验员随时监督，以保证混凝土拌制质量。混凝土拌和另配一台活动拌和机，作暂时拌和站。③混凝土运送混凝土水平运送采用人工手推车运送，混凝土垂直运送采用脚手架平台手推车直接入仓。④混凝土平仓振捣混凝土入仓后采用人工分层铺料，每层铺料厚度不超过0.3m，采用平铺浇筑法，并保证混凝土覆盖时间不得超过2小时，振捣采用Φ50软轴插入式振捣器振捣，分层振捣时，振动头应插入下层混凝土5cm，每一位置振捣时间以混凝土表面不再明显下沉、不浮现气泡并开始泛浆时为准。振捣器移动距离不超过其有效半径1.5倍，顺序依次，方向一致，以保证上下层结合，避免漏振。预制混凝土采用平板振捣机振捣。⑤混凝土养护混凝土养护在浇筑完毕后12—18小时以内进行，普通采用覆盖浇水法，保持混凝土表面经常湿润，养护时间不少于14天，在干燥、炎热气候下，养护时间延长至28天以上。5.2.2.3质量控制办法(1)钢筋制安质量办法钢筋表面保持干净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈钢筋不能使用。钢筋使用前调直，使其无局部弯折。钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋大小尺寸均应严格按设计图纸及关于文献规定进行施工，横平竖直、间距均匀。钢筋焊接头按设计图纸规定，焊接处屈服强度应为钢筋屈服强度1.5倍，接头采用电弧焊，钢筋交叉连接采用接触电焊，焊接长度：单面焊搭接为15d，绑扎搭接为35d，钢筋焊接及绑扎工艺质量控制及容许误差严格遵循《水工混凝土施工规范》SJD207-82执行。在钢筋与模板之间设立强度不不大于设计强度混凝土垫块，保证混凝土保护层厚度。(2)模板工程质量控制①采用有足够强度和刚度合格模板：能承受混凝土浇筑和振捣侧向压力和振捣力，防止产生位移，保证混凝土构造外形尺寸精确，并有足够密封性，以避免漏浆。拆下模板应及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用，变形、破损模板禁止使用；②按批准模板设计方案准备、安装、固定模板，安装时用经纬精准放线，保证偏差不大于容许值，各种连接件、支撑件、加固配件必要安装牢固，无松动现象。安装过程中，设立足够暂时固定设施，以防变形和倾覆；③模板固定牢固后，浇筑时还必要指派专人随时观测及检查，防止跑模；④模板接缝处用腻子刮缝，防止“挂帘”；⑤模板每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模以便，钢模面板表面应涂刷矿物油类防锈保护涂料，不得采用污染混凝土油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土质量。若检查发当前以浇混凝土面沾染污迹，采用有效办法予以清除。模板在混凝土达到规定强度后拆除，拆除时限：不承重侧面模板拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，墩、墙和柱部位在其强度不低于30Mpa时，方可拆除。在拆除时小心进行，禁止剧烈敲打及强扭，在边角处特别注意，防止损伤混凝土。(3)混凝土浇筑质量控制①混凝土运送持续、均衡、迅速，防止运送中分离、漏浆、泌水现象；初凝混凝土作废料解决；在气温较高时作好隔热遮阳工作。②混凝土保证在旱地施工，仓面不得有流水，下雨天施工时仓面搭设遮雨蓬棚，并及时排除积水，不得用混凝土赶水。③混凝土浇筑严格按规定分缝尺寸及厚度备好料，检查好机具并有备用，在验仓合格后持续施工，防止冷缝或人为施工缝发生。④混凝土下料自由高度不大于2m，防止骨料分离，混凝土振捣不得欠振、漏振及振捣过度，禁止用振捣器平仓。⑤拌制现场浇筑混凝土时，必要严格遵守现场实验室提供并经监理人派批准混凝土配料单进行配料，禁止擅自更改配料单。⑥采用固定拌和设备，设备生产率必要满足本工程高峰浇筑强度规定，所有称量、批示、记录及控制设备都应有防尘办法，设备称量应精确，其称量偏差不应超过SDJ207—82第3.3.2条规定。⑦混凝土坍落度，依照建筑物性质、钢筋含量、混凝土运送、浇筑办法和气候条件决定，尽量采用小坍落度。⑧混凝土在浇完后12—18小时后，及时洒水养护，持续保持混凝土面湿润状态，时间不不大于14天。5.2.2.4混凝土温控办法(1)冬季施工本工程在冬季不考虑进行混凝土施工，若为了赶工期按如下办法进行施工。依照水文、气象资料表白，本标段在11月15日后平均气温偏低，为防止混凝土受冻和开裂，拟采用下列温控办法：①对的布置骨料储存及堆放系统，如骨料水下采挖和筛洗加工，在低温季节（日平均气温低于-50Ｃ）普通均停止生产，低温季节混凝土施工需用骨料，必要在低温施工期此前筛洗加工完毕，堆存备用。骨料堆应尽量覆盖保温，不能保温时要及时清除冰雪。②拌和混凝土前，用热水冲洗拌和机，并将积水或冰水排除。混凝土拌和时间比常温季节恰当延长（延长时间由实验拟定），普通延长20%--25%。为提高出机温度，一方面考虑用热水拌和，当热水拌和尚不能满足规定期，再加热砂骨料。水泥不直接加热。用热水拌和，普通水温不适当超过600Ｃ时，超过600Ｃ时时，变化拌和加料顺序，将骨料与水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。骨料普通用排管通水加热，都采用不加热骨料时，注意骨料中绝不能混有冰雪，表面不能结冰。③混凝土运送注意如下几点1）尽量减少倒运次数。2）装载混凝土设备，有可靠防风办法，并尽量加以保温。3）在工作停顿或结束时，及时用热水将运送设备及混凝土拌和机洗净。当恢复运送时先给运送设备加热。④在寒冷条件下基岩或其混凝土表层温度普通都成负温，在这些部位浇筑时，将基岩和老混凝土用热水加温保温至表面上没有冰霜，以防施工缝初期受冻。⑤混凝土拆模后，采用混凝土表面覆盖草袋子，锯末、油毡等保温。(2)减少混凝土浇筑温度①加冷水拌和混凝土；②运送混凝土工具备隔热遮阳办法，缩短混凝土暴晒时间；③采用喷水雾等办法减少仓面气温，并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工；④采用冷水预冷骨料。(3)减少混凝土水化热温升①选用水化热低水泥；②在满足施工图纸规定混凝土强度、耐久性和和易性前提下，改进混凝土骨料级配，加优质掺合料和外加剂恰当减少单位水泥用量；控制浇筑层最大高度和间歇时间；③为利于浇筑块散热，基本和老混凝土约束部位浇筑层高控制为1—2m，上下层浇筑间歇时间为5—10天；④在高温季节，有条件部位可采用表面流水冷却办法进行散热，温度量测采用埋设在混凝土电阻式温度计或电偶式测量混凝土温度和混凝土内部温度。5.2.2.5质量检测办法(1)原材料质量检测①水泥检查：每批水泥应有厂家品质实验报告，并对每批水泥进行取样检测。检测取样以200～400t同标号水泥为一种取样单位，局限性200t时也作为一种取样单位。检测项目：水泥标号、细度、安定性、凝结时间、稠度、比重等实验。水泥在运送过程中注意其品种和标号不得昆杂，还必须采用有效办法如搭盖蓬布置防止水泥受潮。到货水泥按不同品种、标号、出厂批号。袋装或散装等，分别分类堆放。袋装水泥出厂日期不应超过三个月堆放高度不得超过15袋。②细骨料（砂）细骨料细度模数应在2.4～3.0范畴内，砂料应质地坚硬，清洁，级配良好。砂质量检查按批进行，在正常状况下，每批数量为200m3或300t，在砂质量比较稳定，用量又比较大时，定期进行检查，但每次实验所代表数量不超过400m3或600t；在发现质量有变化时，应按其变化状况随时取样进行检查。检查项目：表面含水率、细度模数、含泥量、云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量。抽样次数：表面含水率每班检测一次，细度模数、含泥量每批检测一次，云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量依照材质有怀疑时或监理工程师有规定期检测。③粗骨料（石）检测粗骨料最大粒径，不应超过钢筋最小净间距2/3及构件断面最小边长1/4，素混凝土板厚1/2，对少筋或无筋构造，选用较大粗骨料粒径。具有活性骨料，黄锈等粗骨料，必要进行专门实验论证后才干使用。粗集料采用坚硬卵石或碎石，粗集料按产地、类别、加工办法和规格等不同状况，分批进行检查；机械集中生产时，每批不超过400m3，人工分散生产时，每批不适当超过200m3。检查项目：表面含水率、颗粒级配、针片状颗粒含量、超逊径、含泥量、压碎值指标、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量。抽样频率：表面含水率每班抽检一次，颗粒级配、超逊径、含泥量、有机质含量每批抽检一次，其他按监理工程师规定检测。④水质检测使用饮用水时可不经实验，在水源变化或对水质有怀疑时，采用砂浆强度实验法进行检测对比。检测拌和用水所占物质不致影响混凝土和易性和混凝土强度增长，以反引起钢筋和混凝土腐蚀。⑤外加剂选用外加剂应有厂家质量证明单，使用前做混凝土试配实验，检查掺外加剂混凝土性能与否满足规定。外加剂必要与水混合配成一定浓度溶液，每配备一次，抽样一次，检查外加剂溶液浓度。不同品种外加剂应分别储存，在运送与储存中不得互相混装，以避免交叉污染。(2)混凝土强度检测浇筑混凝土时，每一浇筑仓位应取2组（3个试件为一组），原则养护28天。(3)钢材检查运至工地每批钢筋都应具备产品质量证明书及出厂检查单，钢筋使用迈进行抽样实验，每批钢筋（最多为60t）中取2组，各截取3节试件，分别做抗拉和冷弯实验。5.3埋石砼施工顺序：施工准备→测量放样→基面清理→模板安装→埋石混凝土浇筑→伸缩缝解决→混凝土拆模养护。1）施工准备在河道侧设立挡水围堰和开挖周边排水沟以及采用集水坑抽水等办法，制止场外水流进入场地，并有效排除积水。2）测量放样测量放样必要用经纬仪、水准仪、钢尺进行，按混凝土伸缩缝间距设放样桩。测量人员必要具备相应专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。施工过程中，对测量基准点、基准线和水准点设立防护设施，以免被破坏。3）基面清理基面验收合格后，将岩基上杂物、泥土及松动岩石清除，解决完毕再浇筑混凝土。基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必要先铺一层2-3cm厚水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证混凝土与基岩石结合良好。4）模板制安模板制作：用原则木板拼接，局部曲线面依照平面展开图用木板加工制作。模板安装：安装模板前，按构造物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到结实地面上。5）混凝土浇筑混凝土浇筑重要施工工艺：拌和→运送→振捣→养护。混凝土采用商品混凝土混凝土和石料水平运送用双胶轮车运抵工作仓面。禁止直接从高处往下倾倒混凝土，入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内，若垂直距离过大，必要设溜槽或溜筒缓置。施工时，应先铺一层混凝土放一层块石，再振捣密实至块石沉入混凝土中，不得先摆石，再灌混凝土。埋石用块石尺寸不得不不大于一次浇筑混凝土块体最小尺寸1/3。规定质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度不不大于300kg/cm2，清洗干净。浇筑时，先铺一层100~150mm厚混凝土打底，再铺上石料。石料铺放要均匀排列，使大头向下，小头朝上，且石料纹理与受力方向垂直。石料间距普通不不大于100mm，石料与模板或槽壁间距不应不大于150mm，以保证每块石料均被混凝土包裹。石料铺放后，继续浇筑混凝土，每层厚约200~250mm，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。如此逐级铺石料以及浇筑混凝土，直至最后层面，保持石料顶面有不少于100mm厚混凝土覆盖层，所掺用石料数量为基本体积15%。振捣器插入平面布点和振捣时间要达到规范规定，保证振捣充分。埋石混凝土浇筑时分缝，继续浇筑时要将施工缝清洗干净，铺上一层与混凝土万分相似水泥砂浆，再继续浇筑混凝土及铺放石料。6）伸缩缝解决伸缩缝施工在混凝土施工完毕后进行，在进行混凝土施工时，先在分缝处按设计厚度与模板一起安装上沥青木板。7）混凝土拆模养护混凝土收仓完毕后12~18小时内即开始洒水养护，保持混凝土表面湿润，并铺盖草帘保湿，在正常温度下养护7天后可除去覆盖。混凝土模板拆除时限必要符合施工图纸规定，不承重侧面模板在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损失，方可拆除，承重模板在混凝土强度达到设计值时方可拆除。六、干砌石6.1砌筑规定在干砌卵石之前，必要严格按照设计规定进行测量放样，整顿好砂砾石垫层，然后每间隔5m钉立椿位并挂线。采用农用车运卵石运至作业段边，人工抬进工作面进行砌筑。在砌筑过程中，上下层卵石砌缝不能贯通，应错开，砌石缝宽度大小应均匀，力求平顺、美观，上下两行卵石应形成三角缝，六面靠紧。砌石厚度应符合设计规定。干砌卵石施工用错距砌法，自下而上，竖缝互相错开，卵石大面朝下，互相紧靠，大石封边，表面平整，且按每2m2设立一块卵石拉结石，卵石拉结石应均匀分布，互相错开。护面砌石在土工膜、垫层铺垫好后进行，砌面应平整，缝隙用小石或片石塞紧。在施工中，注意保护好垫层和土工膜，禁止浮现通缝、叠缝、浮塞、小石集中、半坡起砌、架空等现象，以保证施工质量。6.2干砌石质量控制和检查6.2.1原材料和中间产品质量控制和检查6.2.2砌体石料：A石料母岩必要按规定抽样进行抗压强度和软化系数实验。不合格不得使用。B干砌卵石料：石质：选用料场开采质地坚硬新鲜、无风化剥落层或裂缝，表面无污垢、水锈等杂质石料，石料物理力学性质指标应符合设计规定。外形和规格：卵石大小均匀，厚薄相仿，卵石直径至少应≥25cm。C压脚、护底等出露面石料：石质：选用质地坚硬新鲜、无风化剥落层或裂缝，表面无污垢、水锈等杂质，面石应色泽均匀。石料物理力学性质指标应符合设计规定。D护坡石料：石质：选用料场质地坚硬新鲜、无风化剥落层或裂缝，表面无污垢、水锈等杂质，石料物理力学性质指标应符合设计规定。外形和规格：卵石大小均匀，厚薄相仿，卵石直径至少应≥25cm。七、钢筋制安钢筋制安应符合水利电力部颁发《SDJ207-82》规范规定,按照设计规定分批量采购工程所需合格钢筋,钢筋制作以机械加工为主，安装采用人工绑扎。施工时需特别注意如下几点:(1)钢筋砼构造用钢筋，其各类、钢号、直径均应符合施工详图规定，并通过材质实验。钢筋切割、弯曲遵循水利电力部《SDJ207-82》规范规定执行。加工后钢筋容许偏差不得超过下表规定：钢筋容许偏差序号偏差名称容许偏差值(mm或。)1受力钢筋全长净尺寸偏差±102箍筋各某些长度偏差±53钢筋弯起点位置偏差基本柱或墙闸房构件±20大体积砼±304钢筋转角偏差3(2)钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋大小尺寸均应符合施工详图规定。其偏差不得超过下表规定：钢筋安装容许偏差序号偏差名称容许误差(mm)1钢筋长度方向偏差同排钢筋间距逐渐偏差±1/2净保护层厚度2柱及梁中墙中±0.5钢筋直接±0.1间距3同一排中分布钢筋间距偏差±0.1间距4双排钢筋其排与排间距偏差±0.1排距5梁与柱中钢箍间距偏差0.1箍筋间距6保护层厚度局部偏差±1/4净保护层厚度(3)在已架设好钢筋工程中，不能再粘有泥土，有害铁锈、松散铁屑、油漆、油脂或其他有害物质。(4)钢筋使用前，应将表面油漆、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线偏差不超过长度1%。成盘弯曲钢筋均应矫直后才干容许使用。安装完毕后不容许在其上行走，以免影响钢筋绑扎质量。(5)为了保证砼保护层必要厚度，在钢筋与模板之间设立强度不低于构造物设计强度砼垫块，垫块埋设用铁丝与钢筋扎紧，垫块互相错开，分散布置。在各排钢筋之间用短钢筋支撑，以保证位置精确。钢筋保护层依照设计及规范规定设立。(6)钢筋砼构造中受力钢筋砼保护层厚度应符合下表规定：序号构造类型保护层厚度(mm)1墙和板厚度为100mm及不大于100mm10厚度不不大于100mm152梁和柱253基本有垫层25无垫层354轻砼板和墙155箍筋和横向钢筋156分布钢筋(板和墙中)10(7)钢筋架设完毕后经检查，符合施工详图规定后，才干浇筑砼。(8)钢筋接头应按规范规定执行，接头采用闪光对头焊接，当不能进行闪光对焊时，采用电弧焊(搭接焊、绑条焊、熔槽焊等)。焊接钢筋接头前，将施焊范畴内浮锈、漆污、油渍等清除干净。直径不大于25mm钢筋可采用绑扎接头，但轴心受拉、小偏心受拉构件和承受振动载构件，其钢筋接头不得采用绑扎接头。(9)对于直径为10mm以上热轧钢筋，其接头采用搭接、绑条电弧焊时，要符合下列规定：①搭接焊、绑条焊接头做成双面焊缝。对Ⅰ级钢筋搭接和绑条焊接长度不不大于钢筋直径4倍，对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢筋，其搭接和绑条长度不不大于钢筋直径5倍。②绑条总截面面积符合下列规定：当主筋为Ⅰ级钢筋时，不不大于主筋截面面积1.2倍，当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢筋时，不不大于主筋截面面积1.5倍。并绑条采用与主筋同型号、同直径钢筋制成。③搭接焊接两根搭接钢筋轴线规定位于同始终线上。(10)钢筋代换需经设计监理批准，除非特殊状况，钢筋普通不作代换。钢筋制安重要流程框图如下：钢筋制安重要流程框图材质实验钢筋调直去锈钢筋配料钢筋制作成品钢筋运送测量放线钢筋现场绑扎、安装验收下一工序七、施工测量7.1控制点校核在收到监理单位提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，与监理工程师共同对资料和数据精确性、基准点（线）测量精度进行校测和复核。在精度规定满足前提下进行下一步控制点建立工作。7.2施工控制点建立平面控制点建立依照皮山县皮西那干渠防渗工程施工一标段工程特点，平面控制采用五等导线，渠道轴线、起闭机等重要部位控制采用四等导线，其精度按《水利水电工程施工测量规范SL52-93》原则执行。平面控制点点位选取在通视良好、交通以便、地基稳定且能长期保存地方，同步考虑控制点便于放样，并对重要建筑物放样区构成有利图形。平面控制点做法采用品有强制归心装置混凝土观测墩，观测墩基本位于冻土层如下；观测墩上照准原则采用垂直照准杆；为了能达到保护和便于瞄准目，混凝土观测墩刷成白色，照准杆刷成红色。在平面控制点埋设完毕后，严格按照《水利水电工程施工测量规范SL52-93》中精度规定和操作规定进行平面控制测量。平面控制网建立后，做好控制点保护工作，并定期进行复测。在建网一年或大型开挖结束后都进行必要复测工作。高程控制点建立高程控制采用四等水准测量，运用已知水准点和平面控制点观测墩，通过附和水准测量将高程引测至观测墩，使控制点成为三维控制点。在高程控制时，精度原则按《水利水电工程施工测量规范SL52-93》规定进行。7.3施工期间测量放样1、地形图、断面图测绘开挖工程动工前，在监理工程师监督下进行原始地形图、断面图测绘工作，并将工程量计算成果以计算书形式上报监理。开挖工程结束后，及时实测竣工断面图和竣工地形图，作为工程验收资料。2、施工期间测量工作依照皮山县皮西那干渠防渗工程施工一标段特点和我公司既有测量仪器设备，采用光电测距极坐标法进行放样工作。放样数据按正式设计图纸和文献（涉及设计修改告知单）为准，并事先对设计图纸中关于数据和几何尺寸进行检核，确认无误后再进行放样工作。现场放样点在放样完毕后都要与相邻放样点进行校核，重要部位放样点都要通过不同控制点两次放样进行校核，以保证点位精确性。八、施工总进度安排8.1施工总进度安排原则本渠道工程，工程量较大，战线较长，由于地处高原3月份不能进行混凝土施工。主体工程施工拟从3月15日开始进行土方工程施工，依照本工程施工条件及施工程序，筹划总工期245日历天。8.2施工总进度筹划安排见《皮山县皮西那干渠防渗工程施工一标段施工总进度筹划表》8.2.1施工准备工程进度施工准备工程重要涉及场内施工道路、风水电系统、砂石料系统、生产生活暂时房屋及施工工厂和仓库设施修建。工程开工后，一方面进行风水电系统、临建设施及场内施工道路修建，然后逐渐完毕其她设施，3月12日前必要完毕场内施工道路修筑，3月20日前必要完毕砂石料、混凝土拌和系统调试运营。九、资源配备筹划9.1施工管理机构设立9.1.1机构设立我公司将成立“皮山县皮西那干渠防渗工程施工一标段工程项目经理部”，下设项目管理部门和施工作业队。项目经理部和施工作业队由承建过水利水电专业化人员构成。项目经理为公司法人授权代理人，解决我司段工程施工，竣工较验、缺陷责任谁修等与履行合同关于一切事宜，项目经理对本合同段工程质量终身责任。项目经理部管理层设五部一室，即：工程管理部、高度部、商务部、物质机电部、质量安所有、党政办公室。此六个职能部门直接就本部门管理范畴工作对项目部经理负责，项目副经理协助项目经理分管生产、物质机电、安全事务；项目总工程师协助项目经理分管技术、质量和实验室；商务部和财务由项目经理直接管理，项目经理为质量及安全第一负责人。我部将组织水工及有关专业高档工程师1名、工程师4名、助理工程师6名、分设在各个部门，保证各部门强有力专业管理工作。同步配备先进办公、测量、检测设备。项目经理总各部门均建立实行电脑管理系统。项目经理部下属施工作业层，作业层将设两个施工处，即施工一处、施工二处。施工处下设作业队，施工一处渠道、建筑物土方工程施工，施工二处负责渠道、建筑物混凝土工程施工。9.1.2施工组织机构见《施工组织机构框图》项目经理项目经理项目副经理总工程师生产调度部物资机电部办公室商务合同部财务部质安部实验室工程技术部施工一处施工二处施工组织框图9.1.3劳动力筹划本合同段实际操作层劳动力构成为：（1）工程施工机具操作工人，从公司总部及各已竣工施工项目部调集。（2）熟悉各详细施工辅助工人，为公司合同制工人或筹划外合同工，这某些劳动力长年参加工程施工，有一定施工经验，能有效地完毕一某些工程施工任务，重要从公司总部及各已竣工施工项目部调集。（3）项目部在施工高峰，将使用某些长期随公司作业民技工。十、质量、进度保证办法10.1质量总体目的创优目的：创优质工程分项工程合格率为：100%，其中优良率为90%（且重要项目为优良）。重大质量事故为0次。工程外观质量达到优良。10.1.1质量保证体系及办法为保证明现本合同段“安全第一，质量第一”目的，我公司承诺，在合同环境下，按我司已经通过认证GB/T19002-1994idtISO9002:1994原则向业主和第三方提供质量保证如下：质量方针：科学管理，精心施工，过程受控，质量一流质量目的：──让业主满意是咱们一切工作出发点和归宿──工程质量达到优良级别──杜绝各类重大质量事故(1)执行GB/T19000-ISO9000质量体系，因本项目有完整设计文献和相应各专业系统规范，拟在本项目选用GB/T19002-92质量体系和质量保证模式。(2)本公司质量方针与目的=1\*GB3①认真执行GB/T19000国标和关于行业原则。我公司质量方针是：创一流服务，建优质工程。质量目的：工程一次验收合格率100%，优良率85%以上；满足业主对工程产品质量规定和盼望；工程质量超过省内同行业水平，争创国内、国际水平。调动本公司各方面技术力量和设备能力，保证各施工项目达到设计招标技术规范和设计规定，使竣工后各单项工程全面达到设计使用功能，把该项目作为本公司信誉工程。=2\*GB3②建立针对本项目质量保证体系，采用有效手段，制定工序、工艺、分项、分部工程操作原则和质量原则，使整个生产过程持续、稳定地处在受控状态，保证各分项、分部和单位工程达到国家和行业原则。本项目拟创优质工程。(3)健全和完善质量体系①本公司针对本工程质量环重要环节为：A、任务承办和施工调查；B、施工准备；C、材料、设备采购；D、建筑安装施工；E、实验与检查；F、建筑物功能实验；G、竣工交验；H、回访与保修。②针对本工程质量活动内容A、任务承办与施工调查：如果我单位中标，由项目经理主持，组织工程、质检、安监、物资、机备、科研、劳人、财务等部、处赴现场进行广泛详细调查，进一步理解项目所处自然条件、周边环境、资源交通、项目重点、协调事项等状况，必要时询访业主、设计单位，为贯彻质量体系打好基本。B、施工准备：全面认真审视合同规定、招标文献、设计资料和本地行政部门关于文献、法规；拟定施工总体布置，制定施工方案、工艺规程及质量控制筹划；选定机械设备，对现场进行复核与控制测量，调迁和培训参建队伍，完毕暂时设施，作“三通一平”。C、材料、设备采购：明确采购材料、设备、器具规格、型号、卖方信誉及质检实验资料，并在监理工程师监督下实行，杜绝不合格产品进入本项目。D、建筑安装施工：施工过程控制重要通过质量体系正常运营，对照设计及规范与招标《技术规范》规定、工艺原则和验收原则，对各分项、分部工程进行持续检查和评价；运营中采用全面质量管理各种当代手段进行记录、分析、预测和对原材料、工程实体进行持续实验、检测，以及参建人员所达到素质和技术水平来实现，从而对整个施工过程实行有效控制，并作好原始记录和签证。为了达到有效控制，必要作到质量、成本、工期三位一体；各职能部门明确控制任务，进行密切协作，建立核心工序管理点和控制点；作好检测仪器和设备检查保养；以保证永固建筑物精准位置测量放样。作好对设计变更、工艺更改和所有施工文献控制和不合格控制。E、实验与检查：进货检、工序检、分项分部检、预检、隐检、功能检等，作到及时、精确、可靠。F、竣工交验：一方面由施工单位汇集分项、分部验收记录及实验检测资料对各单项工程进行最后检测、评价，实行内部自验，邀请监理工程师监验，经理部派员参加。全标段竣工后由项目经理组织，各项目处参加，汇集各单项工程内部验收资料及竣工文献，进行内部自检，邀请监理工程师检查；经缺陷修补后，确认符合设计规定和国家与行业验收原则后报业主。最后由业主主持，监理工程师监督，设计单位、关于质监主管部门核验。如需要，经局部缺陷修整后，由上述部门复验，合格后办理交接手续。G、回访与保修：通过回访获得信息，进一步制定改进管理对策。对于遗留质量问题，配备足够人力、物力自费抢修，做到迅速、及时。=1\*GB3①针对本工程特点，以GB/T19004为指南，按照基本性控制、生产过程控制和总体性控制三个层次选取恰当质量体系要素，完善质量体系构造。=2\*GB3②树立质量成本意识，建立质量成本记录、分析、核算控制系统，拟定最佳成本水平。杜绝返工损失，最大限度养活修补成本，要以本体系高效运营保证各工序、分项、分部和单位工程、一次成优。(4)在项目经理部中心实验室指引下，按项目各专业组建质量检测站。(5)认真核对设计文献，作好技术交底，及时精确完毕现场测量和实行性施工组织设计。(6)质量体系和全面质量管理系统运营，采用当代工具和手段，各项信息采用计算机控制并做到及时反馈。(7)创优规划=1\*GB3①牢固树立“百年大计、质量第一”指引思想，增强全员质量意识，高起点，严规定，力求各单项工程和综合工程合格率达100%，优良率90%，创优质工程。=2\*GB3②成立创优领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目总工程师、项目副经理担任。成员由施工、质检、物资、机备等部门负责人担任。=3\*GB3③建立质量责任制，强化创优工作管理、监督、检查和奖惩制度，按照纵向究竟、横向到边、责任到人原则，层层贯彻，建立逐级检查、考核、评比制度，奖优罚劣，强化管理。=4\*GB3④加强技术管理基本工作，施工中认真执行“三检”，严格把好“五关”。“三检”即施工前、施工中、竣工后检查；“五关”为技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程实验关、隐蔽工程检查签证关。=5\*GB3⑤开展重点、难点工程技术攻关和群众性QC小组活动，通过工序控制和工艺控制，履行原则化作业，杜绝各类质量通病，消除操作中薄弱环节，使创优目的按筹划实现。(8)采用原则办法，实行规范化作业=1\*GB3①工程测量：采用全站仪，精密水准仪等先进测量仪器，由公司测量队进行全标段精密测量。各类测量精度均满足规范规定。=2\*GB3②本项目所有材料除应具备出厂合格证和质量体系认证书外，均通过工地实验鉴定。混凝土配合比均按规定超强设计。重要构造物、排水、支护系统内部质量和外观均达到优良原则。(9)质量保证体系见《质量保证体系框图》规范学习规范学习TQC领导小组(总工程师)质量教诲质量检查质量监督质量奖励质量管理技术交底技术监督强化质量意识设计文献审查原则化作业材质检查工程实验施工动态检查质量动态分析检测数据分析质量评估制定奖罚制度兑现奖罚原则贯彻整治办法总目的：创部优质工程项目经理质量保证体系框图10.1.2重要施工技术办法(1)组织经验丰富测设队伍在项目经理和总工程师领导下，进行测量和设立施工控制标志，认真学习和熟悉设计图纸，在现场测量、复核基本上，依照已定线位作好施工图设计，报工程师审批；(2)土方开挖：开挖要注意各项工作间配合，开挖和支护衔接紧凑，保证开挖过程中围岩稳定；(3)做好暂时排水，使工地有一种完善排水系统，一方面在洞内两侧开挖暂时排水沟或集水井，使原地面纵向排水形成网络，保证排水畅通；(4)混凝土①混凝土拌制严格按设计规定配合比进行拌制，少量混凝土采用强制式搅拌机拌和，大量混凝土采用30m3/h拌和站拌和。②在气温偏高季节，为避免水化过高，采用必要降温办法，如骨料预冷，改进骨料级配，掺加混合材料外加剂，混凝土拌和加冰等办法。(5)新工艺、新材料、新施工办法使用在保证工程质量上具备重大影响，在征得业主和现场监理承认后，组织关于部门和工程技术人员对重点工程施工进行技术评估，环绕保证工程质量展开讨论，拟定切实可行新工艺、新材料、新办法应用。(6)我公司针对本项目实行新工艺、新材料、新办法，将由项目经理部牵头项目经理任组长、项目总工程师任付组长、工程、质检、实验、材料、施工负责人等为成员，组建新工艺、新材料、新办法履行领导小组。10.2质量自检体系内部质量自检程序参照监理程序进行，有助于与监理工程师配合协调，有效控制质量，质量自检是施工现场质检员按进度和频率制度化抽样（或规定），加上中心实验人员随机抽样，通过中心实验室检测记录，实验工程师报出成果，质检工程师作出判断一种认证过程，详见质量自检体系图。项目施工前，项目部将组织技术人员熟悉图纸、技术规范和作业环境，编制好最佳施工方案，做好各种技术准备工作；在组织上将目的、职责、任务、权利进行分解，贯彻到人。对本工程实行全过程计算机化管理。采用全封闭式项目法施工。咱们公司已通过ISO-9001质量体系认证，各项工作均严格按照体系运营，责任明确。操作规范形成了系统自检体系，同步在组织管理上做到：严格施工作业纪律和工序控制程序，定期组织工程质量评估，做好原始施工记录，建立施工日记及记录重要技术活动。执行监理工程师指令，施工筹划均报工程师批准。实行先自检，合格后告知工程师检查，严格按程序施工。施工时除加强质检员责任和权力外，更重要是树立全员质量意识，咱们将坚持质量奖惩，质检工程师对各工点各项目质量有一票否决权，被否决项目不能计量支付。承包人自检承包人自检监理审批每道工序完毕后来开工申请单填报质量验收告知单质量检查单项（个）工程竣工监理检查中期交工承包人自检不合格返工不合格不合格返工监理检查计量签认交工证书质检不合格质量自检体系框图10.3质量管理办法10.3.1工艺管理办法A土方开挖工艺管理办法(1).开挖施工前要对设计图进行复核。在放样过程中，如发现局部实际与设计地形、地质条件不符，将通过必要测量、勘探手段查明并作出修改设计经监理工程师批准后进行放样施工；(2).建立工地实验室，仪器配套齐全，专职人员操作；(3).执行测量复核制度，施工过程中经常复核中线、标高，保证轴线符合设计规定；B混凝土衬砌工艺管理办法(1)模板要通过构造设计，保证有足够强度和刚度，并拆卸以便。(2)加工钢模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。(3)钢模板统一调拨，安装时刷脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术规定。流水作业，逐个检查，防止漏浆、错装等错误。(4)拆卸模板，支顶架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不容许剧烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。C混凝土施工工艺管理办法依照混凝土强度规定精确计算出混凝土配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师批准后方可使用，使用过程中，要严格按配合比执行。派专人（实验人员）至搅拌站监督检查配合比执行状况以及原材料、坍落度、实验取样、称量衡器检查校准以及拌合时间与否相符。混凝土运抵现场后，必要通过坍落度实验，符合规定后才干浇筑，若坍落度损失过大，实验人员可依照实际状况征得监理工程师批准后加入适量水泥浆，以保证混凝土水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇筑。混凝土采用泵送施工时，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直、并垫平，泵送混凝土之前要先拌和一定数量水泥砂浆润滑管道。浇筑混凝土之前，所有模板和钢筋要清洗干净，不能有杂物。模板间若有缝隙要填塞紧密，并经监理工程师检查批准后进行浇筑，混凝土浇筑办法需征得监理工程师批准。混凝土浇筑施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过40cn，普通在30～40cm左右，同步要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土产生离析。混凝土浇筑作业应持续进行，如回故发生中断，其中断时间应不大于前次混凝土初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采用相应办法解决，并及时向监理工程师报告。混凝土振捣时，振捣器插入或拨出时速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。施工缝解决，要按规定或监理工程师规定进行，在旧混凝土表面浇筑新混凝土前，必要将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以保证新旧混凝土之间能结合良好。混凝土终凝后来要采用运当办法养护，并在浇筑部位注明养护起止日期，以免漏掉。10.3.2材质管理办法A材料采购质量控制办法采购人员应协同实验工程师，依照工程所需材料进行市场调查，并填写“市场调查表”，向项目领导报告货源、材质等状况。实验工程师对市场调查所取样品要认真地检测，写出检测报告，达到技术规范规定出据承认手续，材料方可迸场。实验工程师在材料进场过程中，也要随机抽样检测，发现质量下降，立即告知验收人员，并向主管领导报告，到问题得到解决为止。验收人员要严格对照样品验收，如发现来料与样品不符，应做扣减解决或速请实验工程师检测并报给关于负责人和采购员，关于人员应尽快作出裁决。验收监督员应指挥运送车辆有秩序地卸车，卸一车签字一次，否则，按失职论处。B材料数量控制办法材料计量器具要每日检查，若不精确，立即校正，达到精确后，方能继续使用。材料收购以验收单为凭。收料必要3人一组，3人都在岗时收料签字有效。材料收料时，过磅（量尺）员操作读数，监磅（监尺）员监控制单，质检员按质扣量，签字后生效。如发生代签字行为，执笔者与被代笔人均进行经济惩罚。C单据管理办法材料验收单据由材料记录保管，不得放在明处，如丢失及时声明作废，并向关于部门及主管领导报告丢失单据号码。如未及时报告，后果自负，加重惩罚。材料单据领取由主管负责人开据领用单、记录员做记录台帐，登记起止号码、领取人姓名。收料人每天将已填计有效单据和作废单据一并交记录员进行记录。如单据涂改，材料记录视为作废，回绝点收，由此而导致后果将由制单人承担。记录回收了单据号数必要经对方签字，以证明回收。有效单据和作废单据均须分别保存，待财务部核算后来，作废单据可当面销毁。材料记录将有效材料单据办理点罢手续后直接交财务部审核，不得由供货人传递。财务部按关于制度审核、点收单据。D重要材料保管办法钢材迸货必要依照工程进度需要分批购进，以免导致资金积压。各施工作业队在需用钢材时必要提前一种月上报经理部，由经理部审核后汇总，过时不报者，各施工队自行负责。钢材购进后要按材质、规格、重点分类堆放整洁，并要实行上盖下垫，以防钢材生锈。各施工作业队或承包人到仓库领用钢材时，除盘元要过磅外，别的一律按理论质量加3％损耗调拨，计人工程成本。钢材领出后由各施工作业队负责保管。各施工队对模板必要严加爱护，禁止乱割乱焊，保持原有形状和尺寸。安装或拆除时要轻敲轻撬，禁止乱摔乱放，退回经理部时要清理、平整后涂上机油，并送到指定地点堆放，如有损坏或丢失，按原价补偿。内部使用时，经手人或作业队必要到物资部门办理领用手续，用完后必要经平整、打油后交回物资部门，如有损坏或丢失，按内部规定补偿。对于U形卡、螺栓、胡蝶板等易损易丢品，使用部门必要保证物品回收率，否则局限性某些将按50%扣款，多交按50%奖励。团结协作、遵纪守法：各部门之间做到既有分工又有合伙，与否有扯皮现象，本人在这方面做如何，能否热心为职工办事，并遵守国家法律和处规处纪。合理化建议及创效：能否提合理化建议为单位节约成本，创造效益。在本人工作范畴内对结算、签约、采购，有无失误，导致亏损或创造效益。在施工中能否采用新工艺、新施工办法创造效益，由本人提出申请后由组织上核定，确认后，享有相应奖励。10.3.3制度管理办法A拟定质量目的创优目的：创优质工程。分项工程合格率为：100%，其中优良率为90％（且重要项目为优良）。重大质量事故为0次。工程外观质量达到优良。B建立管理体系成立经理部质量领导小组。明确质量领导小构成员职责。实行项目经理部、作业队两级内部保证及外部监理工程师督促检查相结合体系。项目经理为项目工程质量第一负责人，按照经审核过施工方案、工艺规程以及项目监理工程师提出质量原则组织实行。主任（总）工程师受项目经理领导，对项目经理部技术工作负总责，领导本项目经理部实验室、测量队技术业务工作。负责施工过程中实验、测量控制管理工作，组织质量检查工作，领导和审查工程质量评估工作，并向项目经理报告工作。C质量保证办法建立完善实验检测体系，全面熟悉工程招标文献和施工技术规范，编制工程项目主体实验工作筹划和分部实行筹划，经甲方监理工程师审批后实行。开工前35天，完毕对工程所用主材、地方材料等进行可行性调查、取样、检查工作，不合格坚决拒购。负责各类型配合比设计、初步实验、验收实验（拌和）等，保证所有实验项目实验成果能满足规范规定，并经监理审查批准后方可正式用于工程。狠抓岗位责任制贯彻，使整个施工过程始终处在受控状态。为保证施工工程达到设计规定和规范原则，测量组要严把检测关，并加强对测量人员管理和业务培训工作。为保证测量工作持续、稳定性，测量人员必要保持相对稳定。设立专职质检工程师岗位，加强内部质检工作，严格控制施工各工序质量，保证工程质量一次成优。加强项目施工全过程控制和各工序环节监督与检查，严格施工过程中经常检查、工序衔接或交接中专职检查、工程质量评估及定期工程质量大检查工作。本工程将按照我公司质量保证体系正常运转规定，根据分工负责，互相协调管理原则，层层贯彻职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。施工前，组织技术人员认真会审设计文献和图纸，切实理解和掌握工程规定和施工技术原则，理解业主需要和规定，如有不清晰或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。依照工程规定和特点，组织专业技术人员编写详细施工组织设计，严格按照公司质量体系程序内容规定，编制施工筹划，拟定合用实行设备并贯彻配备，施工过程中着重控制手段、检查设备、辅助装置、资源（涉及人力）以达到规定质量规定，并依照施工技术规定，对本工程重要施工工序，要分某些项地制定详尽施工方案，编写施工工艺，以保证该工程质量达到规定。若工程施工时因客观因素发生变化，要及时对己制定施工方案和关于程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序规定，报送关于部门论证审批后，方可实行，保证程序科学性和可行性，并做好变更后标记和记录工作。开工前要做好各部位、工序技术交底工作，严格按照公司质量体系规定内容做好技术交底，按照四级技术交底规定，使各级施工人员清晰地掌握对将要进行施工部位、工序施工、施工工艺、技术规范规定，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，保证施工操作精确性和规范性。配齐满足工程施工需要人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要施工前岗位培训，以保证工程施工技术规定，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必要熟悉本工程技术，工艺规定，理解工程特点和现场状况，以保证工程施工能正常运转。配齐满足工程施工需要各类设备。自有设备必要经检修、试机、检查合格后，方能