炼铁厂生产安全管理考核制度样本

1目1.1加强生产管理，减少生产事故发生，提高炼铁厂经济效益。认真贯彻“防止为主”方针，对生产事故要全面管理，将事故隐患消灭在萌芽状态。1.2贯彻执行“安全第一、防止为主”安全生产管理方针，加强安全生产监督管理，保障职工生命和财产安全，防止和减少安全生产事故，治理职业危害，防止职业病发生，增进生产经营建设发展。1.3依照公司关于规定，制定本经济考核责任制度。2合用范畴本管理考核制度合用于炼铁厂各作业区。3炼铁厂生产管理考核细则为最大限度地调动全体员工工作积极性,全面完毕全年各项生产指标,创出一流管理,一流指标,结合炼铁厂实际,制定本考核细则。3.1总体思路以生产管理为中心，以产量为基本，与其他考核制度相结合，强化内部管理，履行制度化管理，全面完毕全年各项经济目的，保证任务顺利完毕。3.2考核原则坚持实事求是原则，以公司有关制度为根据。凡列入考核项目，必要实事求是、数据真实可靠；禁止弄虚作假，体现考核真实性。3.3寻常管理考核细则3.3.1炼铁厂值班考核制度3.3.1.1值班人员界定：各作业区（科室）作业长（科长）、副作业长（副科长）、责任工程师。3.3.1.2签到地点：炼铁厂调度室。3.3.1.3签届时间：每天20：30之前。迟到一次考核50元。3.3.1.4除特殊状况（涉及请假，出差，参加内部会议，检修、前去生产现场或其她部门协调工作）外无签到记录者，每次考核100元/人次。3.3.1.5调度室负责监督。3.3.1.6禁止随意签到，作业区一天不能浮现重复签到，月底记录考勤记录时，若发既有违背规定，考核负责人50元，禁止代签，否则考核代签人和被代签人各100元。3.3.1.7值班奖励，科室50元每天，超10天按30元/天，作业区30元/天。当浮现生产事故、大检修时留下值班人员按30元/天另行奖励。3.3.2炼铁厂领导夜间值班考核制度3.3.2.1夜间值班，按照《炼铁厂领导夜间值班表》执行；3.3.2.2值班人员职责：3.3.2.2.1负责全厂夜间生产组织及协调现场办公，盯办全厂工作，对生产、技术、设备问题负责，浮现问题现场积极组织，对浮现各类事故，值班人员未到现场，考核值班人员100元。3.3.2.2.2负责全厂劳动纪律及安全环保监督检查，如果浮现安全事故考核夜间值班人员每人200元。3.3.2.2.3负责其她应急事故解决。3.3.2.2.4因故不能值班须找替班人员，告知调度室，出差者由厂安排替班人员。3.3.2.2.5厂内夜间发生异常事件，厂调度室应一方面向值班负责人报告并请示工作；夜间值班人员接到电话不到现场考核100元/次。3.3.3生产调度会议管理考核3.3.3.1参加会议人员厂长、书记、副厂长、科室和作业区重要负责人及关于人员。3.3.3.2会议内容3.3.3.2.1各作业区报告本区域工作完毕或进展、昨天生产状况、设备运转以及现场管理状况。3.3.3.2.2各科室报告本部门工作开展状况及成果。3.3.3.2.3其她参会人员报告所负责重要工作开展状况。3.3.3.2.4分管领导报告工作检查状况和工作布置。3.3.3.3会议程序3.3.3.3.1会议时间：上午：8：103.3.3.3.2会议地点：炼铁厂三楼会议室3.3.3.3.3会议主持：生产副厂长3.3.3.4管理及考核会议责成生产科对所安排工作完毕状况进行督办和考核，保证完毕任务。3.3.3.4.1无论休班、请假、出差或其他状况不能准时参加调度会，必要提前告知生产副厂长阐明（各科室、作业区必要有人参加），否则视为旷会。旷会1次考核负责人100元。3.3.3.4.2调度会上禁止随便打断厂领导发言，禁止顶撞厂领导，对于调度会形成决策有异议，散会后可向有关厂领导解释，不准在调度会上解释。对于违背此项规定者，考核有关人员200元/次。3.3.3.4.3调度会参会人员要详细记录会议内容，对厂领导和各科室当天安排工作要认真记录，对会议内容记录不全者考核50元/次。3.3.3.4.4参会人员要将手机调至振动状态，手机响一次考核100元。3.3.4、对讲机使用考核：3.3.4.1对讲机按工作需要分派给各岗位使用，使用人员要严格遵守本使用管理规定。3.3.4.2对讲机通话用语文明礼貌，意思表达简洁明了，不讲粗话、脏话，不准使用对讲机闲聊。否则，考核当事人50元/次。3.3.4.3各岗位对讲机，要使用规定频道，不准使用其她频道，否则，考核该作业区50元/次。3.3.4.4对讲机谁使用，谁负责，谁损坏、丢失，谁补偿；按照对讲机实际价格补偿。3.3.4.5对讲机浮现故障时，要及时向有关部门报告。3.3.5对炼铁厂自有车辆考核3.3.5.1自有车辆：皮卡车3.3.5.1.1司机必要遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》及关于交通安全管理规章规则安全驾车，并应遵守我司有关规章制度。文明开车，不准危险驾车，不准疲劳驾车、不准酒后驾车，发现一次考核司机200元。若有违规罚款由驾驶员承担。3.3.5.1.2车辆由专职司机驾驶，禁止借给她人，否则考核专职司机和驾驶人各200元。皮卡车行走路线只限于南院、北院厂区，禁止出厂区，发现一次考核司机500元。3.3.5.1.3皮卡车后斗禁止坐人，发现一次考核司机和后斗坐车人员各100元。3.3.5.1.4司机应爱护车辆，平时要注意车辆保养，经常检查车辆重要机件，发既有故障应及时上报，应定期进行检查和保养，车辆出车前必要进行安全检查，保证行车安全。3.3.5.1.5车辆出车任务结束后应停放在固定位置，不得擅自将公车私用，否则考核司机100元。3.3.5.1.6未经批准不得将车辆随意交给她人驾驶或练习驾驶，禁止无证人员驾驶车辆，发现一次考核司机和驾驶人各200元。3.3.5.1.7皮卡车由综合办公室进行管理、调配、维护。3.3.5.2外调车辆3.3.5.2.1各作业区、科室筹划好所需要车辆（吊车、铲车、翻斗车等）由责工以上领导报用车筹划，提前一天（16:20之前）报生产科调度室（突发事故用车除外），否则考核100元。如暂时紧急需要报调度室。3.3.5.2.2各作业区、科室领导掌握车辆使用状况，记录清晰车辆使用时间，禁止浮现车辆挥霍状况，要车未用，放空车，按1小时签票，考核要车作业区（科室）200元，并承担公司有关考核及1小时产生用车费用。同步在使用车辆所开票据上严格按实际时间（24小时制）填写，时间不清考核用车单位100元，浮现挥霍考核用车单位500元。3.3.5.2.3票据签字由各作业区、科室领导签字确认，她人代签考核用车单位200元。3.3.5.2.4所有票据第二天及时上交并且交齐，否则责任单位考核100元。浮现丢失票据考核500元。3.3.5.3票据管理规定3.3.5.3.1开票前对车辆进行确认，对司机进行确认，查看司机有效证件（身份证或驾驶证），不确认考核用车作业区200元。3.3.5.3.2各作业区必要固定有开票人员，如人员发生变动第一时间报生产科，无固定开票人员考核100元，人员发生变动一天内未报到生产科考核100元。3.3.5.3.3相应车辆驾驶员必要签字，否则不开票，开票记录时间精准到分钟，驾驶员不签字，而开票人员提前开票考核500元。3.3.5.3.4各作业区开票人员在票据下方空白处签字并且写清时间，精准到分钟，不签字考核200元，时间（24小时制）不清考核200元。3.3.5.3.5每个票据本只容许记录一种物料，浮现其她物料一次考核100元。3.3.5.3.6依照票据本用量，提前一天到生产科领取，浮现无票可开考核200元。3.3.5.3.7各作业区领取到票据本后设专人保管，禁止涂抹、修改，如果作废将三张票保管好交生产科，浮现丢失票据考核500元。3.3.5.3.8每天上午9:00之前送生产科记录，否则责任单位考核100元。3.4生产组织管理考核细则3.4.1生产组织考核：3.4.1.1公司对炼铁厂考核按100％由有关单位承担。3.4.1.2炼铁厂所有考核罚款准时交齐，罚单下发后第二天必要交齐，否则加倍考核，如果回绝交罚款，绩效翻番考核，情节严重者开除炼铁厂。3.4.1.3全厂必要按煤气技师规定使用氧气、煤气、氮气、天然气、压缩空气等各种能源介质，违背规定一次考核责任单位200元。3.4.1.4不服从调度对的指挥，一次考核负责人100元,凡调度室电话告知有关人员征询生产状况或检修进度时，被征询人员不正面回答征询内容，发现一次考核负责人100元。3.4.1.5高炉作业区停、送风时间、慢风、各作业重要设备开停和其她突发事件，有关作业区5分钟内报调度，各作业区迟报一次考核200元；不报（以30分钟为限）一次考核1000元，并追究关于领导责任，误报信息按照迟报解决。调度人员接到报告5分钟内报告总调和有关主管领导，迟报一次考核200元；不报（以30分钟为限）一次考核1000元，并追究有关领导责任。3.4.1.6现场解决关于重要事件，炼铁厂各科室和各作业区关于领导接到调度告知后20分钟内到达现场，迟到一次考核50元；不到（以1小时为限）一次考核200元，并追究关于领导责任。3.4.1.7早调会有关科室、作业区通报本区域工作完毕状况，否则考核100元/次。对弄虚作假考核有关职能科室、作业区考核200元/次。3.4.1.8对生产中发生各类生产事故，组织解决不到位，一次扣调度室100元。3.4.1.9各作业区贯彻文明生产考核细则,积极履行整顿、整顿、清扫、清洁、素养6S活动，消除马虎思想。未履行此项工作考核有关作业区200元。3.4.1.10各作业区、工作场地划定置区域、设立定置管理图。未达到规定考核50元。3.4.1.11作业现场设备、物品科学摆放，有区域线，图、牌、物一致，使人、物、场合实现最佳结合；安全、质量实行特别定置管理。设备、物品摆放不科学；图、牌、物不一致考核100元；安全、质量未按规定实行特别定置管理考核100元。3.4.1.12各种生产报表、记录笔迹规整，记录及时，不得随意乱涂乱画；作业现场标语、图、牌规范、整洁，笔迹规整；过时及破损物及时清理或更换。未达到规定,一项考核50元。3.4.1.13生产现场存储物料有储备定额，现场有害、有毒、易燃、易爆物品妥善解决;施工或检修必要设暂时建筑物在竣工后及时清理。现场未按照规定存储、清理有害、有毒、易燃、易爆物品扣100元;临建竣工后没及时清理考核100元。3.4.1.14各岗位人员纯熟掌握本工种、本岗位应知应会及操作规程。不熟悉应知应会考核50元；不能纯熟掌握操作规程考核50元。3.4.1.15各作业区逐级建立生产事故预案，有关人员应熟悉生产事故预案。未建立生产事故预案考核100元；有关人员不熟悉生产预案考核50元。3.4.1.16在岗工作人员着装整洁，举止文明；联系工作文明用语，不说脏话。违背一项考核50元。3.4.1.17严格执行《炼铁厂生产管理考核细则》；制定本作业区生产管理考核办法并严格执行。未制定生产管理考核办法考核100元；未严格执行《炼铁厂生产管理考核细则》及本作业区事故考核办法考核100元。3.4.1.18各作业区按设材科规定报检修筹划。非筹划外停产，依照时间及给下道工序导致影响限度考核责任单位--10000元。导致生产被迫变化筹划、限产考核责任单位1000－－元，不服从生产组织安排考核元，导致物料构造失衡考核10000元。3.4.1.19减少筹划外铸铁，分清责任考核200元/罐。3.4.1.20高炉配管加强加强巡视工作对煤枪、分派器检查，保证煤枪、分派器畅通，发现堵时必要有人清理，否则考核50元/颗枪。公辅作业区喷煤加强对操作规程和应急预案学习，加强设备巡检，掌握各种参数变化对喷吹煤粉影响。导致停煤，解决完事故后，及时召开事故分析会，高炉作业区和公辅作业区别别依照所负责区域写出事故分析报告。生产科依照事故分析会分清责任，依照高炉作业区和公辅作业区所承担责任限度不同进行考核：停煤30分钟以内考核10元/分钟；停煤30分钟—1小时(涉及1小时)，从开始停煤时间计算考核15元/分钟；停煤1小时—2小时(涉及2小时)，从开始停煤时间计算考核20元/分钟；停煤2小时—3小时(涉及3小时)，从开始停煤时间计算考核30元/分钟；停煤3小时以上，从开始停煤时间计算考核40元/分钟。公司有关考核由责任作业区承担。3.4.1.21各作业区岗位人员加强岗位点检，发现问题及时联系维修人员解决，未及时联系考核100元，因联系不及时导致生产事故按生产事故级别进行考核。维修人员接到岗位告知后，铸铁、喷煤15分钟内到达现场，高炉、水冲渣、环境除尘10分钟内到达现场，因人员、工器具、材料到达现场不及时导致生产事故按生产事故级别进行考核。到现场维修人要保证可以及时将处问题，并及时将现场状况反馈到作业区领导处。因工器具、材料不全，现场维修人员不可以解决问题导致生产事故按生产事故级别加倍考核。生产事故分级一级二级三级四级生产事故休风时间在4小时以内，或直接经济损失在2万元以上5万元以内休风时间在4-8小时以内，或直接经济损失在5-20万元以内休风时间在8-16小时以内，或直接经济损失在20-50万元以内休风时间在16小时以上，或直接经济损失在50万元以上3.4.1.22高炉作业区禁止单场持续出铁（休、送风等特殊状况除外），高炉作业区加强对主沟、铁支沟、渣沟检查，公辅作业区加强对水渣设备检查，有关作业区要做到及时发现问题，及时联系解决，不能影响高炉正常出铁。高炉浮现单场持续出铁，分清责任后（从单场出铁第二炉开始计算），第一炉考核责任作业区500元，第二炉考核责任作业区1000元，第三炉考核责任作业区元，第四炉考核责任作业区4000元，从第五炉开始考核责任作业区每炉10000元，如遇特殊状况酌情考虑。3.4.2专项管理考核3.4.2.1高炉作业区3.4.2.1.1禁止向铁水罐内和铁路上扔沟铁及其他杂物，发现一次，考核作业区200元，公司考核款由作业区承担。3.4.2.1.2高炉作业区月返矿率≤12％，否则考核作业区1000元，高炉作业区写出分析报告，特殊状况酌情考虑。3.4.2.1.3判断风口坏，而风口未坏，误换风口，考核作业区400元。3.4.2.14若浮现因煤枪调节不到位导致风口磨坏导致高炉休风，考核作业区200元。3.4.2.1.5复风后喷枪需及时调节，保证没有磨风口喷枪，不得故意拖后，仍有喷枪磨风口现象，考核作业区100元/个。3.4.2.1.6如复风后有喷枪磨风口现象，工长需监督配管工及时调节，否则考核当班值班工长100元。3.4.2.1.7闸板漏导致铁罐放不满，考核高炉作业区100元。3.4.2.1.8规定铁口深度不能低于2.6m，否则考核100元/次，出铁跑铁跑到炉台上，考核作业区400元。3.4.2.1.9出铁时铁水跑到铁路上，未损坏铁轨和其她设备考核500元；损害铁轨考核1000元；更换铁轨考核10000元。3.4.2.1.10高炉作业区必要每炉出铁前清理下渣溜嘴，一炉不清考核高炉作业区100元，因不清下渣溜嘴导致水冲渣堵考核高炉作业区1000元。大块渣子禁止进粒化池，发现一次考核高炉作业区200元，下渣过铁导致水冲渣堵考核高炉作业区500元并承担清理水冲渣费用。3.4.2.1.11干渣和沟铁禁止混装，否则考核100元/次，生活垃圾禁止与干渣沟铁混装，否则考核100元/次。3.4.2.1.12、由于主沟两边渣子未撬净，导致铁口堵不上，减风或休风考核200元。3.4.2.1.13导致二次休风按如下规定考核：导致二次休风，送风后，及时召开事故分析会，有关作业区别别依照所负责区域写出事故分析报告。生产科依照事故分析会分清责任，依照有关作业区所承担责任限度不同进行考核：二次休风30分钟以内考核10元/分钟；二次休风30分钟—1小时(涉及1小时)，从开始二次休风时间计算考核15元/分钟；二次休风1小时—2小时(涉及2小时)，从开始二次休风时间计算考核20元/分钟；二次休风2小时—3小时(涉及3小时)，从开始二次休风时间计算考核30元/分钟；二次休风3小时以上，从开始二次休风时间计算考核40元/分钟。公司有关考核由责任作业区承担。3.4.2.1.14休、送风误操作导致事故考核500～1000元，未遂事故考核100～300元。3.4.2.1.15坐料和送完煤气后不及时关闭通往炉顶蒸汽考核100元。3.4.2.1.16热风炉误操作导致事故考核500－1000元，未遂事故考核200元。3.4.2.1.17在正常炉况下，保证风温使用水平，各高炉平均风温不能低于1150℃，如浮现低于规定原则，考核当班工长100元（开混风调节阀状况），热风炉工100元，特殊状况经生产厂长批准后免于考核。3.4.2.1.18风温数值以电脑曲线为准，不得浮现弄虚作假现象，否则发现一次考核200元。3.4.2.1.19若因操作因素导致高炉规定风温难以保证，考核100元。3.4.2.1.20休复风时间段、煤气压力低、因设备因素等导致风温低另行考虑。3.4.2.1.21高炉要保持各层平台及铁线无杂物、清洁，如有杂物，每次考核100元。3.4.2.1.22高炉作业区保出铁正点率，按出铁时间表±10分钟内出铁，否则考核高炉作业区100元，出铁时间控制在50±10分钟，否则考核高炉作业区200元,丢铁一炉考核200元（高炉连出时由高炉写出报告进行阐明）。3.4.2.1.23高炉作业区报铁看错罐号一次考核50元。3.4.2.1.24高炉堵口5分钟内报调度室，10分钟内具备拉罐条件，以报调度室时间为准，迟报考核当班副工长100元。若因外界因素影响导致配罐晚点，记录不清考核值班调度100元。休风出铁后及放砂口后5分钟未报调度室考核100元。工长所报各项数据必要真实，发现一次弄虚作假，考核工长100元。3.4.2.1.25原燃料成分、质量发生变化技术科必要及时提前告知高炉，否则扣技术科100元。3.4.2.1.26设备事故导致岗位休风、慢风、停风按事故级别执行考核。3.4.2.1.27作业区库房备件要齐全，不得影响正常生产，致使无法正常检修或生产，考核200元。3.4.2.1.28高炉自产焦丁规定高炉所有消耗，焦粉仓中禁止具有焦丁，否则考核500元/吨。3.4.2.2喷煤3.4.2.2.1规定白天卸煤，4:30后入厂煤不再卸车，发既有随意卸车状况，追究当事人责任。3.4.2.2.2卸煤之前，告知接料组进行监督，在容许卸煤状况下方可卸煤，发现随意卸煤一次考核1000元。3.4.2.2.3入厂原煤成分没有化验成果时，不能进入合格煤粉煤场存储，发现一次，考核1000元。3.4.2.2.4不同煤种堆存到指定区域，发现随乱堆存原煤一次考核500元。3.4.2.2.5停止上煤之前，必要走空配煤斗及皮带，并清理落煤，发既有积煤一次扣100元。3.4.2.2.6在既有条件下，合理配备煤种，煤粉指标必要控制在公司或厂规定原则，超原则一次扣50元。3.4.2.2.7由于操作失误致使磨机出口温度过高，烧毁布袋，一次扣500元。3.4.2.2.8及时排除石子煤，如石子煤着火致使系统停机影响高炉喷煤，一次扣500元。3.4.2.2.9及时理解喷煤空压风母管压力，启动备用机组不及时，致使高炉喷煤中断超过20分钟，一次扣500元。3.4.2.2.10压缩空气气包及时放水，因放水不及时导致喷枪堵塞，发现一次扣100元。3.4.2.2.11煤量误差控制在5％以内。因喷煤量波动超过5%，引起炉温波动，由高炉作业区提供喷煤量设定值和实际值，每多超过1%，一次扣100元。3.4.2.2.12喷煤罐底重量低于1.0吨时及时倒罐，发生喷空一次扣200元。3.4.2.2.13各润滑点准时注油，发现油杯没油，一次扣100元。3.4.2.2.14安全切断阀每班试切一次，切断阀不能及时切断扣100元。3.4.2.2.15保持罐压在规定范畴之内，禁止超压运营，一次扣100元。3.4.2.2.16烟气炉灭火，因操作不及时，引起设备、人身事故，按生产安全事故考核。3.4.2.2.17对设备故障因报修、检修和维护解决不当，影响喷煤生产，属谁责任，扣责任单位500元。3.4.2.3铸铁3.4.2.3.1因使用、维护、操作不当导致铸铁机链带脱轨，考核300元。3.4.2.3.250分钟内铸出一罐，否则考核100元。3.4.2.4水冲渣3.4.2.4.1因水冲渣岗位人员误操作导致水冲渣堵考核公辅作业区500元并承担清理水冲渣费用。水冲渣岗位人员在干渣坑需要打水时，间隔打水，打水不及时考核50元3.4.2.4.2公辅作业区在高炉清理下渣溜嘴时必要有人监护检查确认，保证渣流能精确落入冲渣池中，一次没人监护检查确认考核公辅作业区100元，因没人监护检查确认水冲渣堵考核公辅作业区1000元。3.4.2.4.3粒化池中禁止进入大块渣、杂物，发现大块渣进人粒化池中，进入杂物考核有关作业区500元，责任不清考核高炉作业区、公辅作业区各1000元。3.4.2.5风机由于操作因素突然停风按生产事故分级进行考核，并追究作业区领导责任。因操作因素导致减风10分钟考核200元，10-30分钟考核200-500元，30-60分钟考核500-1000元，超60分钟按生产事故分级进行考核。3.4.2.6烧结、原料考核规定按生产事故导致生产影响，将生产事故划分为：一类生产事故、二类生产事故、三类生产事故和四类生产事故。一类生产事故考核事故责任作业区综合奖10000元以上。二类生产事故考核事故责任作业区综合奖5000~8000元。三类生产事故考核事故责任作业区综合奖3000~5000元。四类生产事故考核事故责任作业区综合奖500~1500元。烧结作业区一、一类生产事故分类定义：主抽风机、烧结机、环冷、配料、成品筛系统事故停机≥24小时。其他事例：恶性煤气爆炸或中毒事故；因烧结工艺因素不能正常满足高炉供料≥16小时。二、二类生产事故分类定义：主抽风机、烧结机、环冷、配料、成品筛系统事故停机≥4小时。其他事例：因烧结工艺因素不能满足高炉供料≥4小时。三、三类生产事故分类定义：主抽风机、烧结机、环冷、配料事故停机≥2小时或配料、成品筛分系统事故停机≥2小时。其他事例：一系统、二系统配料仓蓬料或皮带烧损、扯破事故解决≥3小时；因烧结工艺因素不能满足高炉供料≥2小时。四、四类生产事故分类定义：主抽风机、烧结机、环冷、配料、成品筛系统事故停机≥1小时。其他事例：异物堵槽（漏斗）故障解决≥1小时；因烧结工艺因素不能满足高炉供料≥1小时。五、其他生产事例1.配料室燃料、溶剂仓断料一次，未及时发现一次考核200元。2.烧结机料面必要铺平，发现拉沟一次考核作业区50元，严重考核100～200元。浮现大风洞，篦条掉落10根以上，一次考核作业区1000元。3.环冷下红料一次考核500元。原料作业区一、一类生产事故分类定义：给高炉供料系统事故停机≥24小时（导致2座高炉休风加倍考核）或匀矿输出系统、返矿和焦系统事故停机≥24小时或混堆系统、受卸系统事故停机≥24小时。其他事例：上错料、上混料。生产原料含铁原料在高炉矿槽内混料超过300T；含铁原料与焦碳混料超过50T；在烧结原料系统其他与焦粉、煤粉混料超过10T；溶剂与含铁原料混料超过20T；在原料场配料中含铁原料混料超过500T；燃料进入混匀配料室矿槽超过10T；致使高炉、烧结不能正常使用。二、二类生产事故分类定义：给高炉供料系统事故停机≥3小时或匀矿输出系统、返矿和焦系统事故停机≥4小时或混堆系统事故停机≥4小时或受卸系统、事故停机≥6小时。其他事例：上错料、上混料。生产原料含铁原料在高炉矿槽内混料超过100T，含铁原料与焦碳混料超过20T；在烧结原料系统其他与焦粉、煤粉混料超过5T，溶剂与含铁原料混料超过10T。在原料场配料中含铁原料混料超过100T，燃料进入混匀配料室矿槽超过5T;致使高炉、烧结不能正常使用。三、三类生产事故分类定义：给高炉供料系统事故停机≥1小时或匀矿输出系统、返矿和焦系统事故停机≥1.5小时或混堆系统、受卸系统事故停机≥3小时。其他事例：皮带扯破、断事故解决≥4小时;上错了、上混料，生产原料含铁原料在高炉矿槽内混料超过50T，含铁原料与焦碳混料超过5T；在烧结原料系统其他与焦粉、煤粉混料超过1T，溶剂与含铁原料混料超过5T。在原料场配料中含铁原料混料超过5T，燃料进入混匀配料室矿槽超过0.5T；致使高炉、烧结不能正常使用。四、四类生产事故分类定义：给高炉供料系统事故停机≥0.5小时或返矿返焦系统、匀矿输出系统、混堆系统事故停机≥1小时或受卸系统事故停机≥2小时。其他事例：异物或大块堵槽故障解决≥1小时。注：划皮带事故除事故台时考核之外,另行考核米数,普通皮带每米考核20元,管带机每米考核30元。及时发现未超过20米，奖励发现者500元。3.4.2.7环保作业区3.4.2.7.1箱体正常运营数量保证10个以上，当风量、压差变大时及时调节以保正常生产，否则考核100元/次。3.4.2.7.2环保作业区负责对维保队伍管理，督促维保及时更换破损布袋，因管理不善影响生产，依照对生产影响限度按生产事故分级考核。3.4.2.7.3当箱体浮现设备事故时，要及时解决，不能对生产、安全导致影响，依照对生产影响限度按生产事故分级考核。3.4.2.7.4切换箱体进行换布袋时，每个箱体24小时内必要完毕，且保证投入使用后含尘不超标，否则考核500元/次。3.4.2.7.5寻常作业不能导致高炉慢风、休风，否则按生产事故进行考核。3.4.3铁水罐管理考核制度公司规定炼铁厂负责铁水罐维护、解决，为进一步细化铁水罐责任划分，特制定本制度。3.4.3.1公辅作业区3.1.1公辅作业区负责对砌筑厂家监督管理，必要建立详细铁水罐设备档案，涉及外委砌罐厂家砌筑、维修、检查、解决、大修、点检及所用耐材质量信息记录等，每缺一项考核100元。外委砌罐厂家肩负着铁水罐砌筑、维修、检查、解决、大修等工作。3.4.3.1.2公辅作业区设立监罐人员，并建立铁水罐运营记录本，铁水罐设备档案，点检记录及所用耐材记录等，否则每缺一项考核100元。公辅作业区要制定解决粘罐专项方案，并明确负责人。否则考核公辅作业区200元。3.4.3.1.3负责铁水罐砌筑、烘烤、检查、维修、解决等工作全程质量跟踪与检查。铁水罐上、下线前，监罐人员要对每个铁水罐进行质量确认并签字承认，没有签字确认，不准上、下线运营，否则每罐次考核500元。确认上、下线铁水罐后及时上报调度室，否则考核200元。及时精确向调度室报告铁水罐运营状况，否则考核200元。3.4.3.1.4及时对下线铁水罐解决，大修重砌铁水罐三天砌筑完毕，超过一天内考核200元，一天以上500元。需扒砖修补一天完毕，超过一天内考核200元，一天以上500元。罐嘴补料两小时内完毕，超过考核100元/小时。每次解决后必要进行喷涂，否则考核100元/次。3.4.3.1.5在没铸铁状况下，从炼钢出来铁水罐必要进行解决，保证送到高炉铁水罐无壳、无残渣，壳罐200元/个，发现铁水罐内有残渣考核200元/个。3.4.3.1.6炼铁厂共37个铁水罐，所有铁水罐具备使用条件后，2座高炉每班必保25个铁水罐可以周转，发生变化时，核算因素，否则考核责任单位100元/个。3.4.3.1.7严把砌筑质量关，如浮现漏罐事故，考核1000元并承担公司所有考核。3.4.3.1.8除外部因素影响，因解决铁水罐因素导致高炉出铁晚点考核200元/次；导致高炉减风5元/分钟，超过30分钟10元/分钟；导致高炉休风10元/分钟，超过30分钟20元/分钟。3.4.3.1.9保证罐号清晰可见，不清晰考核100元，负责铁水罐本体及罐架子卫生，一次不清理考核100元。3.4.3.2高炉作业区3.4.3.2.1每次铁水罐配到高炉后，高炉副工长、看罐工要对铁水罐进行检查，结壳或侵蚀严重、漂砖等隐患及时告知调度室，如因检查不到位导致漏铁考核1000元。3.4.3.2.2因铁水罐过满炼钢退铁，考核高炉作业区200元每罐。3.4.3.2.3出铁过程中，炉前工要向罐内抛洒足够保温剂，加以保温，避免罐盖大量形成，一次不撒保温剂考核200元。如因未扔保温剂导致结壳、粘罐，考核高炉作业区500元；因高炉因素导致凝盖需要烧罐，由高炉作业区出人烧罐。如因炼钢压铁后退铁凝盖，由铸铁负责烧罐。3.4.3.2.4高炉接到调度室烧罐指令后，20分钟内到达铸铁，超过考核5元/分钟，超过30分钟考核10元/分钟。3.4.3.2.5要保证砂口不能过渣，否则过渣一次考核100元，因过渣导致凝罐，考核1000元并承担公司所有考核。3.4.3.3机械作业区3.4.3.3.1负责铁水罐壳维修，接到岗位告知后，15分钟内人员、工器具、材料到达现场，超过考核5元/分钟，超过30分钟考核10元/分钟。3.4.3.3.2负责铁水罐壳维修质量，发生维修质量问题考核500元/罐。3.4.3.4生产科3.4.3.4.1在没铸铁状况下，炼钢出来铁水罐联系信号楼送到铸铁进行解决，没联系一炉次考核100元。3.4.3.4.2生产记录建立健全铁水罐运营记录，记录数据要精确无误，每失误一次考核100元。3.4.3.4.3当班调度在接到公辅作业区报告铁水罐状况后及时向调度长报告，否则考核100元。3.4.3.4.4对浮现问题铁水罐，调度要及时联系有关作业区、科室到现场进行确认、解决，一次不联系考核100元。3.4.3.4.5对各作业区反映状况要进行核算、解决并依照有关规定进行考核。3.4.3.5.6导致铁罐粘死分清责任考核责任作业区考核5000元。责任不清，考核公辅作业区4000元，高炉作业区1000元。3.4.4生产事故考核3.4.4.1各作业区发生设备事故、工艺事故、安全事故及时告知调度，有关作业区5分钟内报调度，各作业区迟报一次考核200元；隐瞒不报（以30分钟为限）一次考核1000元，并追究关于领导责任，误报信息按照迟报解决。3.4.4.2生产事故（根据炼铁厂生产管理制度）考核分：一级事故元；二级事故4000元；三级事故按6000元；四级事故按8000元。3.4.4.3发生生产事故、生产故障后，事故作业区组织关于人员进行分析；查找事故因素及事故负责人、吸取事故教训、制定防范办法；对整治办法贯彻状况进行跟踪检查。在恢复生产1天内向生产科上报事故分析报告书，报告涉及以上内容。发生生产事故、生产故障后，未及时组织分析考核100元；未制定防范办法考核100元；对整治办法贯彻状况未跟踪检查考核100元。未及时上报且内容不全考核500元。3.4.4.4浮现事故有关领导到位考核规定：3.4.4.4.1生产过程，无论任何因素浮现设备事故，值班调度必要及时告知作业区作业长、值班厂长和主管厂长。否则，一次考核值班调度100元。3.4.4.4.2浮现事故，有关各作业区有关负责人必要到位，否则，一次考核有关作业区200元。3.4.4.4.3厂部各科室人员在生产过程中浮现各种问题上，需要到位，必要到位，否则，一次考核有关人员200元。3.4.5炼铁厂高炉炉顶温度考核规定3.4.5.1以高炉炉顶四点平均温度定义为顶温。3.4.5.2正常生产时炉顶温度不得低于120℃，否则考核100元/小时，不到一小时按一小时计算；炉顶温度低于120℃时间超过4小时后，召开分析会，分清责任，按一级生产事故进行考核。3.4.5.3炉况波动浮现崩塌料时，塌料2米以内炉顶温度需在1小时内恢复至120℃，超过时间未恢复按100元/小时进行考核；塌料2米以上（包括2米）炉顶温度需在2小时内恢复至120℃，如因料面过深超过时间未恢复要写出书面分析报告，抛除外界因素按100元/小时进行考核。3.4.5.4休风6小时以内送风，炉顶温度必要在4小时内恢复至120℃以上，休风时间超过6小时，炉顶温度需在6小时内恢复至120℃以上，超过时间未恢复按100元/小时进行考核，炉顶温度恢复后按正常生产时炉顶温度进行管理考核。3.4.5.5高炉作业区两小时向调度室报一次顶温数据，煤气作业区每两小时向调度室报一次煤气进口温度和煤气含尘量，一次不报考核100元，规定及时精确，弄虚作假一次考核500元。3.4.5.6当煤气作业区反映顶温低时，由生产安全科现场进行核算，一经核算按上述进行考核。当调度向有关人员询问状况应如实回答，发生异议时，会同高炉作业区和煤气作业区共同调取高炉和干法除尘操作曲线进行裁定，对虚报作业区考核1000元。3.4.5.7生产安全科必要严格监管，发生异议时公平公正，否则考核300元/次，记录齐全，漏记一次考核100元。3.4.5.8高炉作业区、煤气作业区、生产安全科管理人员应加强管理，以上考核有关作业区、科室管理人员负连带责任一并进行考核。3.4.5.9当前，高炉为保顶温，焦炭中配带干熄焦。为减少成本，特制定如下奖励规定：（1）、奖励前提为顶温必保120℃以上（抛除因外界影响因素）。（2）、干熄焦使用量占焦批30%（涉及30%）以上不奖励。（3）、干熄焦使用量占焦批20%--30%之间（涉及20%）绩效提奖500元/月。（4）、干熄焦使用量占焦批20%如下，绩效提奖1000元/月。3.4.5班组长以上管理人员电话或手机必要保持24小时畅通，否则浮现问题生产调度室联系不到本人，每次扣100元。4炼铁厂安全管理制度基本管理4.1安全例会制度4.1.1厂安全生产委员会厂安全生产委员会每季度召开一次，厂安委会成员参加，由厂安全生产委员会主任主持召开，如主任因故不能参加会议，可委托副主任暂时组织召开。学习贯彻国家关于法律、法规、政策，审核本单位安全生产规章制度，讨论安全生产状况，研究改进办法并做出决策。听取季度、年度总结，审定季度、年度规划和安全目的，每年初进行安全生产责任承包签状。4.1.2厂安全生产例会厂安全生产例会每周召开一次，由生产安全科长主持召开，厂安全管理人员、各作业区作业长（主管生产副作业长）和关于科室负责人、各作业区安全员参加。依照年度安全规划和安全目的，结合各时期工作特点，拟定安全工作实行方案，针对存在问题，制定相应调节办法，责成关于部门和人员执行。认真贯彻厂安委会决策，总结评比安全工作。4.1.3厂安全专业会议厂安全专业会议每月召开一次，由生产安全科长主持召开，厂安全管理人员、各作业区作业长（主管生产副作业长）和关于科室负责人、各作业区安全员参加。布置开展安全工作详细办法和办法，研究分析生产过程中浮现安全问题。学习有关法律、法规、原则及规定，提高安全管理人员安全文化素质。4.1.4作业区安全生产例会作业区安全例会每周召开一次，由作业区作业长（副作业长）负责组织召开，作业区管理人员、班长、班组长参加。总结安全工作状况，针对存在问题，制定相应调节办法，责成有关班组、人员执行。4.1.5班组安全活动班组安全活动每周召开一次，班组全体成员参加，由班组长主持召开。结合本班组实际，学习分厂每周安排安全学习内容（安全文献、报刊、安全活动材料、事故案例等），努力提高安全文化素质。讨论本班组上周安全生产执行状况、存在问题及此后应采用办法，每周反馈自查内容。研究解决事故隐患整治与防范，危险源控制与管理，不断强化安全管理工作。4.2安全监督管理制度为了加大安全监督、检查管理力度，使现场安全管理工作进入自觉、有序、可控轨道，实现安全文明生产，依照公司有关规定，特制定本制度。本制度作为我厂行政自我监督机制重要管理手段，用于保证约束机制和勉励机制正常有效地运作。我厂行政安全监督、检查管理人员分为三个级别：分厂安全督察、作业区安全检查、班组安全检查。“安全督察”职责与权利：认真学习安全知识，宣传国家关于安全法律法规、政策、原则和公司各项安全管理制度，监督和检查涉及作业区、科室安全管理工作。监督和检查全厂现场安全文明生产，发现问题及时安排关于部门和人员采用办法，并及时解决。在生产过程中，发既有危及职工人身安全重大隐患或尘毒危害特别严重作业，有权责成关于部门采用紧急办法或停止作业，并及时通报关于领导和部门。对于违背我厂各项安全管理规章制度部门和个人，有权提出惩罚意见。对于我厂在生产劳动中制止违章、排除险情、防止事故发生部门和个人，有权提出奖励意见。安全检查职责与权利：认真学习安全知识，宣传国家关于安全法律法规、政策、原则和公司各项安全管理制度，认真履行岗位安全职责规定。经常进一步现场，发现隐患及时告知关于人员采用办法，并限期整治。检查所辖区域外包工程、危险作业、特殊工种作业作业状况，保证安全文明生产。检查现场作业人员劳保着装状况，工器具使用状况，人员精神状态状况，发现问题，及时解决。在生产过程中，发既有危及职工人身安全重大隐患或尘毒危害特别严重作业，有权责成关于部门采用紧急办法或停止作业，并及时通报关于领导和部门。有权对违背我厂各项安全管理制度部门和个人，提出惩罚意见；对安全管理工作做出贡献部门和个人，有权提出奖励意见。因进行正常安全检查活动，受到阻挠、打击报复时，有权规定严肃解决有关负责人。4.3安全生产确认制度在生产劳动过程中，为保证设备（设施）完好性，人员行为、操作办法精确性，办法贯彻有效性，防止误操作和违章作业，从而实现安全生产，特制定本制度。各部门职工，在上岗操作、施工、检修前，必要认真贯彻安全生产确认制度（拟定、确信、的确）。执行安全生产确认，即对所操作检修设备、设施，所使用护品、工器具、影响操作（检修）环境条件，进行检查，确认无任何隐患，对所要采用操作（检修）方式和办法进行选取，确信无各种问题；对所要操作（检修）设备部位、关联范畴、执行程序进行必定，的确精确无误，然后按安全操作规程和关于规定进行。各级领导要按照安全生产责任制规定内容，认真履行其职责，在布置每项工作任务时，要从安全角度上进行全面分析和评估，确认生产中也许浮现问题，以制定相应安全办法。各工种、岗位操作人员要依照本工种、岗位安全操作规程和各项规定，在进行操作前，严格执行安全生产确认制度，做到万无一失。各种工程施工（新建、改建、扩建、大中修、抢修、检修）项目，在施工前，必要依照现场实际状况核算安全办法，确认其安全可行性和可靠性，并逐级进行交底，做到人人心中有数。生产（辅助生产）岗位执行倒班人员，必要严格交接班制度，在交接班时认真审视上班操作记录，听取交班者简介设备运营状况与存在问题，检查实验所有安全防护设施、联系信号、警示装置，确认其齐全有效后，方可签字交接。正常岗位操作人员，操作前必要对设备（设施）、使用工器具、周边环境、操作方式和办法，操作对象部位、程序等，进行认真确认后，方可按操作规程进行。各项目检修人员开始作业前，必要对所使用防护用品、工器具、检修设备（设施），关联环境条件进行检查，核算检修部位、程序及安全办法，确认无问题后方可按检修方案进行。电气设备（停、送电、倒闸）操作必要严格执行操作票制度和操作牌制度，在对各种形式、指令、操作时间、操作部位、操作程序确认无误后，填写记录、签字，方可进行操作。需两人以上操作岗位，必要执行一人操作一人监护。危险性作业经审核批准开始工作前，必要对所采用各种办法、安全注意事项确认无误后，在有监护人监护状况下进行。多工种、多单位联合伙业，必要在调度统一指挥前提下，对各自承担任务及应遵守规定和办法确认无误后方可进行。对于从事生产（检修）各类人员，在生产（检修过程）中必要认真执行作业前确认，作业中联保互保，作业结束后“三清”（清查项目效果，清查作业人数，清理现场环境）规定。4.4安全生产联保互保制度为控制本公司职工在生产劳动过程中“三违”现象，避免操作失误，减少人身伤害事故，保证安全生产，特制定本制度。互保是以本班组、本岗位中人与人拟定安全关系；联保是以班组、岗位为联合自下而上一级保一级和班组与班组、岗位与岗位以及多单位联合伙业单位与单位之间确立安全关系，互保是联保基本。依照工作性质，以班组（班）、岗位或生产线为单位，要结成联保互保对子，并形成安全管理网络。互保结队要以人员年龄、技术水平、实际经验、工作态度、精神状态、身体素质、安全意识等多方面因素进行综合评估，在实际工作中，应依照实际状况随时调节，突出安全时效性。互相督促对方严格按安全操作规程操作，做到“四不伤害”，即“不伤害自己，不伤害她人，不被她人伤害，我保护她人不受伤害”。凡两人以上协同作业，必要互相督促提示对方按规定穿戴好劳动防护用品和按操作规程作业，并指定安全负责人。新入厂工人必要订立师徒安全合同，在工作中师傅是徒弟安全负责人，师傅不在可指定她人暂时负责监护。互相监督认真执行岗位责任制，发现不安全隐患应互相提示，采用防范办法，防止事故发生。互相检查涉及设备及其防护信号装置和所用工具与否符合安全规定。在施工检修中，要互相配合，互相监督，认真贯彻安全管理规定和安全办法，互有关怀、互相爱护，发现对方思想情绪和精神状态异常，应及时提示，防止发生意外。在操作中，要随时制止不安全行为和“三违”现象，共同协助搞好交接班工作。如互保一方因事不在，另一方要和其她同志形成自然互保。在危险性较大作业中，必要严格按关于规定和操作程序进行，并认真执行监护。互相监督，保证准时参加各种安全教诲、安全会议及安全活动，缺勤要及时补课。经常分析、总结互保联保执行状况，及时调节和改进存在问题，凡发生事故，互保对子应负连带责任。依照情节，予以应有惩罚。定期开展岗位事故预测、防止活动，改进安全工作。4.5安全生产检查管理制度我厂安全检查分为定期检查、专业检查、寻常检查、节假日检查和季节性检查等，各项检查要坚持“领导与群众相结合”和“谁主管、谁负责”原则。定期检查综合检查分厂组织安全检查在作业区检查基本上进行。每月由生产安全科组织对我厂设备、设施、各岗位人员行为、思想进行一次安全检查。对于在安全检查中发现事故隐患，由厂里统一下发隐患整治告知单，各作业区要按期整治，并把事故隐患整治告知书返回生产安全科。作业区检查由作业区作业长组织班组长、安全员、劳动保护监督员参加，每周进行一次安全检查。对检查出事故隐患由安全员汇总，本作业区能解决，限期完毕，作业区不能解决，及时上报关于部门。班组检查班组检查每日进行一次，发现隐患及时报告作业区，进行整治。岗位检查岗位检查随时进行，对岗位存在隐患要及时发现，及时上报，并采用办法控制事故隐患。专业检查依照实际状况每年组织不定期检查。每年对电气、锅炉、压力容器、起重设备、电焊机、防尘等设备组织一次安全检测。依照季节变化，每年对防暑降温、防漏电、防煤气中毒等组织专业性检查。寻常检查岗位工人在接班和寻常生产过程中，应做好安全检查，认真执行巡回检查制，发现问题及时解决、报告。作业区负责人要以本区域为重点，检查安全生产以及各项规章制度贯彻状况。生产安全科及关于科室，采用抽查办法对作业区岗位进行检查考核。安全检查人员按照规定，进一步现场巡回检查。第三十三条：节假日检查1.每逢重大节日前，组织一次全面系统安全检查。第三十四条：季节性检查1.每年春、夏、秋、冬四个季节，对设备设施及人员进行系统全面检查（防火、防暑降温、防漏电、防雷击、防滑、防冻、防煤气中毒等）。第三十五条：隐患整治规定对于分厂查出事故隐患，各作业区、部门，本着“三定”（定期间、定人员、定办法）和“四不推”原则，认真贯彻整治。作业区无力解决隐患报主管部门，按照时间规定安排整治，分厂无力解决，上报公司关于部门解决。对于班组、作业区、分厂无力解决隐患，除上报外，各级负责人应在解决前制定有效暂时安全办法，保证安全生产。4.6安全管理评价制度：为使安全生产管理工作不断完善、不断改进、不断发展，保证安全生产持续、稳定，逐渐实现安全管理科学化、制度化、规范化，依照公司关于规定，特制定本制度。：每年6月中旬和12月中旬，生产安全科组织对作业区安全管理工作进行检查、评价，并纳入考核。：基本管理检查评价作业区、班组管理制度与否完善，与否贯彻到位。作业区、班组安全管理人员与否按规定配备。班组台帐记录与否符合规定。安全操作规程齐全、完善，人手一册或上墙。岗位应急演习状况。职工对操作规程理解和掌握限度。周一安全活动和班前5分钟安全交底状况。对新工人、转岗人员安全教诲状况。危险预知分析贯彻状况。第四条：现场管理检查评价 责任区域划分定位状况。安全防护装置与否齐全、敏捷可靠。工作现场与否清洁、整洁，安全通道与否畅通。危险源区域与否有安全标志。隐患整治贯彻状况记录。现场隐患与否登记和采用有效方案和办法。第五条：作业管理检查评价劳保着装穿戴和防护用品使用与否合乎原则规定。与否严格执行操作规程。特殊工种持证上岗执行状况。操作牌制度执行状况。联保互保制度坚持和贯彻。安全生产确认制度贯彻。安全监护贯彻状况。4.7危险作业管理制度：危险作业是指：易燃易爆和有毒有害场合伙业、电压500V以上带电作业、10米以上无固定防护设施高处进行作业。：危险作业前，作业区要组织制定相应安全办法，由本部门重要负责人批准并签字，报厂生产安全科备案。：组织危险作业前，现场应安排作业区领导和安全监督员做好监控，并认真履行安全职责。:作业负责人，应向参加作业人员交待有关安全注意事项，执行“确认”制度，并设专人进行监护，禁止单人进行作业。:危险作业普通应在白天进行，必要夜间进行时，应依照现场实际状况，保证现场照明良好，增设安全监督员和监护人。:危险作业现场必要设立明显警示标志，核心区域补设监护人。:进行危险作业人员必要遵守有关安全管理规章制度和安全操作规程。4.8安全保证体系管理制度为了保证炼铁厂安全生产顺利进行，形成严密管理网络，特制定本制度：：炼铁厂安全生产负责人为厂长，对炼铁厂安全生产工作负第一位责任。：炼铁厂安全生产委员会人员结合各自职责，负责研究贯彻寻常、重大安全生产管理工作，负责实行安全生产工作总体规划。以书记为领导，充分发挥党员责任区在安全工作中作用，教诲广大党员遵章守纪，保证党员不发生重大事故及身边无事故。：工会主席充分发挥劳动保护监督检查委员会作用，监督检查各级领导执行党和国家安全方针、政策、法规状况，组织职工开展安全竞赛活动，保证职工在作业中身体健康。：生产方面，在生产副厂长负责下，抓好安全生产全面工作，认真执行“管生产必要管安全”原则，加强生产安全管理工作。：设备方面，以设备副厂长牵头，组织设备关于部门搞好设备安全管理，消除设备安全隐患，保证设备正常运营。：技术方面，在生产技术副厂长领导下，积极采用安全先进技术和安全防护装备，保证新工艺、新装置技术上切实可行。：行政后勤方面，在书记领导下，强化后勤人员服务意识，保证职工身体健康。：其她领导和各职能部门严格遵循《安全生产法》，结合安全职责，强化安全管理。4.9外用工安全管理制度：为了适应公司深化改革，理顺关系，明确责任，强化管理，保证外用工安全，避免事故发生，特制定本制度。：我厂招收外用工，必要是经体检确认无禁忌症人员，方可到安所有门登记，经安所有门进行安全教诲，未经安全教诲不得使用。：使用外用工部门，作业前要做好安全交底工作，并制定有针对性安全办法。：特殊状况需暂时分派到岗位作业，只能担当辅助作业，不能操作设备。：进入作业施工区，只能在指定地点范畴作业，不得串岗，并要执行作业岗位安全操作规程。：进入岗位作业区，应穿戴好防护用品，高空作业应佩戴安全带。：作业过程中，如果使用电气、机械设备发生故障，统一由我厂关于部门、单位解决，不得擅自拆卸，因本人违背规定，违章作业发生伤害事故由本人负责。：使用外用工部门要有专人负责管理，制定有关管理制度，对作业现场经常检查，发现隐患及时消除。：对外用工考核，按照我厂有关规定同样考核。4.10安全教诲、培训制度4.10.1总则：为了规范我厂安全教诲及培训工作，不断提高各级领导和职工安全责任感和自觉性，提高全员安全生产素质，依照公司关于规定，特制定本制度。：各部门党、政、工、团都负有对职工安全教诲责任，各部门要依照炼铁厂年度筹划编制本部门安全教诲、培训筹划，并认真进行，登记存档。4.10.2三级安全教诲第三条：三级安全教诲涉及范畴：新职工入厂（涉及实习、代培等），必要进行三级安全教诲，其中进入生产岗位新工人，必要经考试合格后，方可分派上岗。对调转单位职工必要由调入单位重新进行三级安全教诲。对因工伤休假职工，不满一种月伤愈复工须经班组进行安全教诲；休假超过一种月不满半年伤愈复工须经作业区、班组进行安全教诲；休假超过半年伤愈复工须经分厂、作业区、班组进行三级安全教诲。对离岗超过三个月不满一年者（涉及事故、病假、上学、借调、培训）重新返岗，须经作业区、班组进行复工教诲，超过一年者须经分厂、作业区、班组进行教诲。第四条：三级教诲内容：单位教诲：由分厂生产安全科负责组织生产、技术、劳动等部门宣传、学习有关法律法规、安全管理制度、厂生产工艺流程、安全技术等有关知识。作业区教诲：由作业区负责人组织专门人员对作业区生产组织、工艺流程、作业区危险区域、事故经验教训及防止事故办法等内容进行教诲。班组教诲：由班组长或安全监督员负责，重要对生产组织、工艺流程、岗位责任制和安全操作规程、岗位危险源（点）控制及防止事故发生办法等内容进行教诲。三级安全教诲必要经考试合格，并在三级教诲卡上签字后，交分厂生产安全科存档，三级教诲时间不得少于48学时。4.10.3经常性教诲第五条：对所有职工每年必要进行一次全员安全教诲，普通采用单位拟定教诲内容、职工自学、统一考试办法，考试时间不得少于2小时，全员教诲考试成绩必要登记存档。第六条：定期组织电化教诲，管理人员一年组织一次，岗位工人一年组织两次，收看率不得低于在岗工人85%。第七条：班组安全活动由班组长或安全监督员负责组织，做到：有考勤、有内容、有记录并符合规定，每周活动一次，时间不少于1小时。各作业区领导、安全管理人员每周检查一次，指引和协助班组搞好安全活动。4.11现场安全管理制度4.11.1劳动场合安全管理：作业现场要平整、清洁，安全通道要保持畅通，通道通过其他设备时要设过桥，过桥应有扶手栏杆。：工作场合坑、井、沟等必要有牢固盖板，工作场合不得因积水、结冰影响工人正常操作和通行。：工作场合设备安装要符合安全操作规定，禁止乱拉暂时线路，的确需要架设暂时线时，必要报生产安全科批准后，方可架设，同步要符合电气安全原则规定，并限定拆除时间。：机械设备布局应便于工人操作，设备危害部位、升降口、走台应设围栏和警示牌，围栏尺寸要符合规定。：工作场合要有足够照明，照明设计要符合有关规定。：工作场合要有必要安全生产宣传标语、警示标牌，工作岗位必要悬挂岗位责任制、安全操作规程。4.11.2设备安全管理：机械设备、电气设备运转、传动部位必要有可靠安全装置和接地（接零）。：设备检修后，要恢复设备安全防护装置，损坏时必要及时更换。：天车、堆取料机、泥泡开口机等设备必要有清晰音响、警示装置、行程限制装置和缓冲装置，起重机要有起重吨位标志，各种制动器必要齐全有效，滑线恰当位置要有显示照明灯。：锅炉、受压容器必要有可靠安全附件和运营仪表。：电气设备和电气线路必要绝缘良好，裸露部位必要设立安全防护栏和明显警示标志。：电焊机一次线不得超过3米，二次线要绝缘良好，普通不超过30米，接头要牢固，数量不能超过两个。：机电设备控制室、配电柜、开关厢内要保持清洁，禁止存储杂物。4.11.3特殊作业管理：禁止在易燃易爆场合吸烟、动火、逗留，需要进行明火作业时，必要按规定办理动火允许证，采用可靠办法后，方可动火。在受限空间检修或施工中应按规定办理受限空间允许证并有安全管理人员进行监护。：易燃易爆场合必要采用防爆灯具和防爆开关。：高处作业时，必要按照有关规定进行。：在腐蚀铁板棚顶上作业时，必要铺设垫板或采用其他防坠落办法。安全技术4.12安全技术办法管理制度为了改进劳动条件，减少劳动强度，防止伤亡事故发生，特制定本制度。安全技术办法范畴涉及：安全技术：防止发生工伤、中毒、火灾、爆炸等各种事故防范办法。工业卫生：改进生产环境和卫生条件，防止职业病和职业中毒一切办法。安全生产宣教所需材料及设备。安全、技术、科研所需设备、仪器、材料等。各部门依照生产实际需要，按照厂部规定，制定本部门年度安全技术办法项目，每年9月1日前，报厂生产安全科。厂生产安全科按照公司规定，准时上报单位安全技术办法筹划。维护安全技术办法筹划严肃性，已订项目要准时完毕，杜绝筹划外工程项目。4.13安全管理组织机构制度厂安全委员会成员：主任：厂长副主任：生产副厂长成员：书记、设备副厂长、技术副厂长、生产安全科科长、分厂安全员、设材科科长、技术科科长、综合办主任、各作业区作业长。（分厂安全委员会办公室设立在生产安全科）生产安全科负责安全管理监督、检查、宣传、教诲，协助作业区、科室及关于单位和部门贯彻各项规章制度。各作业区、科室成立安全管理领导小组，作业区设兼职安全员、各班组设兼职安全员。4.14危险源控制管理制度为了加强安全生产科学化、系统化、规范化管理，保障职工人身安全和健康，特制定本制度。危险源辨识、风险评价、控制等要与职健安体系规定相符。各部门要对所属区域危险源定期组织重新辨识，并对危险源变动状况及时上报。由于工艺变化、设备增减导致危险源变化，应及时上报，经审核确认后备案。各部门要加强危险源管理与控制，通过宣教，使每个职工都能理解本岗位危险源内容及控制办法。各部门应建立危险源安全管理台帐和安全控制管理网络，现场设立有关标志，明确责任，设立控制负责人。各部门应定期对所属区域危险源进行检查、鉴定、考核和评价，并做好记录。对于重要危险源，班组和控制负责人应每班检查一次，作业区每周检查一次，分厂每月检查一次。对于普通危险源，班组和控制负责人应每天检查一次，作业区每月检查一次，分厂每季度检查一次。对于危险源管理先进部门和个人，依照状况进行奖励；对检查中发现问题，按规定进行惩罚。4.15电气安全管理制度4.15.1停送电制度线路检修、系统检查等停送电，都要设专人负责，统一指挥，统一联系，做好确认。接到专人负责者停送电命令后，作好确认，方可执行停送电操作。设备发生故障时，为了挽救设备与人身安全，可以自行停送电源。停电要挂标示牌，并且要把闸箱锁上，设好监护人。工作完毕后，清理现场，作好确认，无误后，接到专人负责者送电命令，方可送电。严格遵守统一指挥，统一联系，统一信号，统一命令，作好确认，设好监护。4.15.2封地线制度电线设备及线路在封接地线前，应用合格有效试电笔、万用表，按规定进行验电，确认无电后方能封接地线。接地短路线应为柔软裸钢线，其截面不不大于25mm²，检查所用导线不应有断股和断裂现象。封拆接地线应两人以上进行，一人监护，一人操作，戴绝缘手套封地线时，先接地线端，拆地线时，先拆导线端，后拆地线端。在配电室内封地线时，应接在专用地线上，设有专用地线网设备线路上可暂时设立接地棒，接地棒应垂直打入地下0.7-1m。接地线不准通过任何开关、熔断器等设备。地线封好后由负责人检查与否接地牢固、良好。4.15.3带电工作制度（500V如下）带电工作经主管部门批准，并采用一定组织办法和安全技术办法，操作人必要理解掌握带电工作工作内容、环境条件，带电工作必要由持证电工操作。带电工作监护人必要由带电工作经验人担任，监护人应精力集中，不得与操作人接触，不得擅自离开，不得参加同监护工作无关事情，如发现操作人员有不安全行为，及时纠正或制止。带电工作监护人、操作人，劳保用品必要穿戴整洁，戴干净手套，并站在干燥木板或绝缘物上操作。带负荷线路上不得断电接线，断无负荷线路时，应先断火线，后断零线（地线），逐根断开，相反，接线时，应先接零线（地线），后接火线，搭牢后再接。断接处应用绝缘胶布包好。带电部位应在操作人面前，距头部不不大于30cm，同一部位（或同一电杆）不得同步二人带电工作，操作人员左、右及后方、侧面距离一米内如有其他带电设备应用绝缘物隔开。如有雷、雨、大雾及潮湿恶劣天气，不得在室外进行带电作业。4.15.4操作牌制度操作牌系保证生产过程中人身和设备安全手段之一，是在工作中停、送电和设备检修警告标志,全体职工一定要认真遵守操作牌制度。对设备检修之前,停电之后,要由检修人员或停电人员在该设备关于部位挂操作牌。检修后,送电前由挂牌人员核对操作牌,确认是自己所挂操作牌方可摘牌、送电,否则,不得操作。检修工作完毕后,要按规定摘去操作牌。不得因摘牌不及时影响她人工作或影响生产。操作牌非本人所挂，询问确认后方可摘牌送电。因检修范畴大而导致操作牌不够用状况下,进行设备检修或停送电时,要指定专人看护,不得擅自离开。对未摘牌设备,确因状况紧急或生产急需而规定送电者,在找不到挂牌人但又不明因素状况下,必要由作业区、班组、岗位三方共同查明状况,保证不会发生人身和设备事故后,方可摘牌送电。事后要及时查明未摘牌因素,并对关于负责人严肃解决。各班、班组要对使用操作牌经常检查,防止丢失,以保证使用中数量。4.15.5验电制度封挂地线和检修作业前必要用实验合格验电笔验电。得到高压的确停电指令后，要戴绝缘手套检高压电，由远而近使电笔逐渐接触导线或电器设备。第二十九条：验电后还要验明电笔，拟定好用方可生效。4.16化学危险品安全管理制度：为了加强化学危险品安全管理，保证人身、财产安全，特制定本制度。：化学危险品涉及：爆炸品、压缩气体、强氧化剂、液化气体、自燃物品、遇水燃烧物品、易燃液体、易燃固体、剧毒物品、腐蚀物品和放射性物品等十一类。：使用化学危险品部门，应当依照化学危险品种类、性能，设立相应通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施。：使用化学危险品部门，必要制定有关安全管理规章制度和操作规程，并严格执行。：盛装化学危险品容器，在使用前，必要进行检查，不符合规定容器禁止使用；盛装油类容器，必要留有5%空隙，禁止超罐装。：使用化学危险品部门，必要按照有关规定，妥善解决废水、废气、废渣，销毁、解决化学危险品及容器，必要按照有关规定进行。第七条：化学危险品必要储存在专用仓库、专用场地或专用室（柜）内，并设专人进行管理。第八条：化学危险品运送、装卸，必要遵守下列规定：轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或产生其他危险化学危险品，不得违背配装限制和混合装运。遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体化学危险品，在装运时应当采用隔热、隔潮办法。装运易燃、易爆化学危险品车辆，必要戴好防火帽，易燃液体槽车必要有导出静电设施，并严防外来明火。装运化学危险品车辆，装卸人员必要穿戴规定防护用品，必要有随车人员负责押运，不准在车上吸烟，不得搭乘无关人员。装运车辆通过市区时，应当遵守所在地公安机关规定行车时间和路线，半途不得随意停车。4.17工程施工安全管理制度：为了加强我厂工程施工安全控制和管理，保证施工过程中人身安全和健康，特制定本制度。：本制度合用于我厂新建、扩建、改建、大中修、会战检修等施工作业。：施工部门必要坚持“安全第一、防止为主、综合治理”方针和“谁主管、谁负责”原则，认真贯彻实行。：承担施工项目部门，必要依照施工方案，制定相应安全办法，并报送厂生产安全科。：施工部门要对参加施工全体人员进行安全教诲，并将施工方案和施工安全办法向施工人员进行逐级交底，并做好记录。：施工部门要建立施工安全领导小组或拟定施工安全负责人，负责施工现场安全工作，两人以上作业时，必要有一人负责安全工作。：施工前，施工部门要对防护用品、工器具、设备、施工（检修）部位及周边环境进行认真检查，发现问题及时采用办法解决。：多部门联合施工必要在机动部门统一指挥和领导下进行，各部门应互相联系，互相协商，密切配合，共同遵守关于规定。：乙方到甲方施工时，施工前甲方应向乙方提供必要图纸、资料及现场状况，并为乙方创造良好作业环境和施工条件，以保证安全施工。:施工部门在施工中要严格遵守关于安全规章制度和暂时规定，杜绝违章指挥和违章操作，负责安全管理人员要认真履行职责，做好现场监控。:搞好文明施工，场地内各种材料、备品备件、机具及废件不准乱堆乱放，做到安全、整洁、有序。:施工人员在施工中要认真执行作业前确认、作业中联保互保、作业后“三清”规定，实现“四不伤害”。:施工部门在工程竣工后，必要做好收尾工作，恢复因施工而拆除梯子、栏杆、安全防护装置等，清理现场，做到现场无隐患。4.18煤气报警、救护设施管理制度第一条：为了保障职工安全与健康，防止煤气中毒事故发生，特制定本制度。第二条：煤气报警、救护设施必要经常保持完好，并每一年校验一次。第三条：煤气报警、救护设施要指定专人负责，定期检查，保证完整、敏捷、可靠。第四条：CO报警仪等应按照使用阐明运营，禁止故意触发报警或损坏探头，在探头位置应做好防尘工作。第五条：报警器探头（传感器）应按规定期限及时更换，以免报警误差偏大，失去作用。使用人员严格按照阐明书规定对的使用煤气报警仪，不得经惯用香烟测试报警仪探头敏捷度以免减少报警仪探头寿命。第六条：如报警设备浮现异常状况时，应及时告知关于部门，指派专人进行维修。第七条：配有固定式、便携式煤气报警仪作业区，每班要做好寻常检查、维护工作，报警仪与否有损坏，固定螺丝有无松动，显示与否正常，报警声音与否洪亮，编号及校验日期粘贴与否完好清晰，要做好详细寻常检查记录。第八条：各岗位做好煤气报警仪交接班验收工作并有负责人签字确认。第九条：空气呼吸器使用前必要按规定进行培训，详细阅读使用阐明书，明确后方可使用。第十条：使用长管呼吸器时，气泵要放置在没有煤气、空气正常流通地方。第十一条：配有呼吸器作业区或岗位，要做好每天呼吸器检查、清整工作，发现问题及时解决。每天呼吸器检查、维护要有详细记录，并做好呼吸器交接班验收工作并有负责人签字确认。第十二条：呼吸器气瓶要保持正常压力，当气瓶压力达不到规定规定期，及时到有关部门更换，保证呼吸器可以正常使用。4.19班组安全管理制度4.19.1总则：为加强班组安全管理，提高安全管理水平，特制定本制度。第二条：本原则合用于厂所有班组，涉及行政班组、自然班组和暂时组建班组。4.19.2班组安全管理组织原则第三条：班组长是班组安全工作第一负责人，对班组安全工作负全责。第四条：班组必要设一名兼职安全员，重要是协助班组长全面开展班组安全管理工作。安全员不在时，班长必要明确代管人员。班组长不在时，安全员有权安排班组关于人员解决与安全关于工作。第五条：班组分散作业时，每项工作负责人即为安全负责人。4.19.3班组安全教诲原则第六条：本班组概况和工作范畴，本岗位、工种或其他相应岗位发生过某些事故教训及防止办法。第七条：本岗位危险源及控制办法。第八条：本岗位、工种安全规程；厂安全通则、职工安全守则；通用和有关安全规程及关于安全生产制度。第九条：安全防护用品对的用法，所操作机械设备、工具、器具安全使用规定。第十条：各种事故解决、紧急救护知识。第十一条：公司及本单位安全动态。4.19.4班组安全教诲规定第十二条：在新技术、新工艺、新材料、新设备使用前，班组必要组织职工进行有针对性安全教诲和测试。第十三：新职工、换岗职工上岗前必要通过三级安全教诲，教诲时间不少于48学时。第十四条：对休假１个月以上人员、工伤休假复工人员、已（未）遂事故责任者、违背安全规程人员必要通过安全教诲后方可上岗，安全教诲时间必要在４学时以上。第十五条：其她休假在７天以上不满一种月复工人员，复工前安全教诲时间必要在２学时以上。第十六条：安全规程、危险源考试100分为及格，不合格者要复学复考，经考试合格后方可上岗独立操作。第十七条：教诲内容、考核分数要记入“班组安全教诲台帐”，及时传递三级教诲卡片。第十八条：对受教诲后人员，班组长或安全员必要检查教诲效果，并订立与否批准上岗意见，１周后来１个月以内复查。第十九条：班组班前会原则结合当时详细生产（检修）任务及工作环境，详细布置安全工作。1、依照每一时期思想倾向和季节变化，解说安全注意事项。2、传达上级关于安全生产批示和事故案例。3、学习、抽考职工安全规程。4、班前会状况记入班组安全生产日记。4.19.5班组周一安全活动原则第二十条：班组每周必要组织一次安全活动，时间不少于半小时，活动时间应安排在周一，如遇特殊状况，经作业区主管领导批准后，可在本周其他时间补上。第二十一条：安全活动内容：总结本周安全工作，并对班组各岗位进行安全讲评，研究布置下周工作；